GE机组操作规程(正式版)
GE公司PG9171E型燃气轮机运行检查与机组的主要操作规程
GE公司PG9171E型燃气轮机运行检查与机组的主要操作规程第一节运行中的检查一、定时抄表和巡回检查:1．运行人员应每两小时对燃机、辅机设备及电气设备作一次巡回检查，并作抄表记录。
2．巡检及抄表次数及时间的规定与公司及部内最新规定不符则按公司及部内规定执行。
3．运行人员离开操作盘，应向上一级值班人员说明机组运行工况及注意事项，方可离开。
4．检查时须携带必要的工具，如：电筒、对讲机、听棒、测温仪、测振仪等。
5．进行检查时必须认真、细致、全面，做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅。
发现问题必须及时汇报，并做好记录。
6．正常运行中应注意监视各参数的变化，及时调整设备参数，使机组运行在最佳状态。
7．当发现异常和报警后，立即查找原因，采取积极的措施使机组恢复到正常。
如系统存在隐患，应作好相关事故预想并按处理规定进行处理。
二、巡检路线:巡检路线为：控制室→MKⅥe控制盘→发电机控制柜→发电机保护柜→燃机辅机控制MCC柜→蓄电池间→火灾保护柜→本特利屏→充电机柜→天然气小间→辅机间→轮机间→负荷间→发电机→主变→天然气前置站→CO2支架→冷却水站→控制室。
三、机组及辅机设备运行中的监视和检查:1．控制室的检查;1.1控制室照明充足。
1.2空调运行正常，室内温度不高于25℃。
1.3室内窗户及门窗关闭，没有漏雨现象。
1.4室内没有焦糊味。
2．MK Vie盘上机组的状态和数据的检查：2.1主运行参数画面内容的检查：2.1.1所有运行参数应无很大的变化，如有变化，应找出变化的原因，属机组异常情况，应分析异常原因及时处理和汇报。
2.1.2重点检查机组转速，负荷、燃料流量、温度和压力，火焰，IGV开度，CPD、CTD、滑油泵出口压力、发电机滑油压力，滑油母管温度、最大振动值、轮间温度、排气温度、排气温差、冷却水温度、天然气温度/压力、定子温度。
2.1.3排烟温差和振动的变化在公司相关规定的范围内。
2.2．轴承金属温度、滑油温度、轮间温度、排烟温度和发电机温度画面内容的检查。
GE-NP燃压机组运行操作规程
中国石油西气东输管道公司PGT25+SAC/PCL800燃气轮机/离心压缩机组运行操作规程（试用版）中国石油西气东输管道公司2006年10月目录1 前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 32 范围------------------------------------------------------------------------------------------ ------------------33 引用文件------------------------------------------------------------------------------------------------------ 34 符号和缩略语------------------------------------------------------------------------------------------------ 35 燃气轮机/离心压缩机组的启动检查和操作------------------------ ------------------------------------46 机组运行条件------------------------------------------------------------------------------------------------ 67 机组启动------------------------------------------------------------------------------------------------------ 118 遥控启动------------------------------------------------------------------------------------------------------ 149 正常停机------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1410 压力跳闸------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1611 紧急停机（减压跳闸）------------------------------------------------------------------------------------1712 点火失败/停机 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1713 辅助设备的运行----------------------------------------------------------------------------------------------1814 机组运行模式------------------------------------------------------------------------------------------------2315 再起动---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2416 机组鉴定试验------------------------------------------------------------------------------------------------ 2417 机组的运行测试---------------------------------------------------------------------------------------------- 2518 离心压缩机组正常运行的检查---------------------------------------------------------------------------- 26 参考文献：--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 27 附录------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 28 附录1 离心压缩机运行的介质压力和温度设定植 ------------------------------------------------------ 28 附录2 燃气轮机标准规范运行参数 ------------------------------------------------------------------------ 28 附录3 燃气轮机运行的限值和要求 ------------------------------------------------------------------------ 28 附录4 PGT25+SAC/PCL800燃气轮机/离心压缩机组的辅助系统设备规范----------------------- 29 附录5 PGT25+SAC/PCL800燃气轮机/离心压缩机组设备基本参数-------------------------------- 32 附录6 PGT25+SAC/PCL800燃气轮机/离心压缩机组常见故障及其处理办法-------------------- 34 附件7 机组报警与停机分类表-------------------------------------------------------------------------------451 前言本规程由西气东输管道公司提出，内容包括规范性内容和资料附件。
ge860型toc仪标准操作规程
GE860型TOC仪的使用操作规范文件内容：目的 (2)范围 (2)职责 (2)规程 (2)文件分发部门及份数：文件签发：制订部门颁发部门制定人审核人QA审阅批准人姓名签名日期1．目的：明确GE860型TOC仪的使用操作，保证工作人员正确使用该设备，并使其长期安全运转。
2．范围：适用于GE860型TOC仪标准操作。
3. 职责：操作人员、维修人员负责执行；管理人员对仪器的操作维护行使管理和监督职能。
4. 规程：本型仪器为紫外照射氧化/薄膜电导法的TOC检测仪，主要构件有：进样器，紫外灯，内循环组件，薄膜电导池，Dataplus工作站。
适合于低TOC的纯化水和注射用水检测。
4.1使用方法：4.1.1检查电源应为良好地接地稳压电源220V，50Hz4.1.2 打开仪器主机侧板，检查内循环水箱内水位应处于两刻度线之间。
4.1.3 开启计算机和主机电源，打开dataplus软件4.1.4 让仪器内循环半小时以上4.1.5 进超纯水若干针，平衡系统，至稳定。
4.1.6 在进样序列里设置好样品序列表4.1.7 将装有样品的样品瓶放入底座，小心推上，点击开始运行，采集数据。
4.1.8 由于本机现在无自动进样器，请检验人员尽量不要远离该型仪器，以便手动进样。
4.1.9 对于当天做好的数据请备份至data-backup4.2 运行维护4.2.1做完实验后，立即清理仪器周边，禁止积水，检查仪器进样底座，保持清洁。
4.2.2 每月至少开机一次，预热一小时以上。
4.2.2每一月检查侧板内循环水位，应在刻度之间，否则，应加入TOC50PPb,1微西以下超纯水。
4.2.3系统适应性实验应每三月重复一次，确保仪器状态正常。
4.2.4禁止进入软件“高级”栏目里面。
4.2.5 本设备仅适用于纯化水，注射用水TOC检测,对于高于1.5ppm的样品应该用超纯水稀释后进行检测。
变更记录：1. 首次制定于2012年10月下面是诗情画意的句子欣赏，不需要的朋友可以编辑删除！！谢谢1. 染火枫林，琼壶歌月，长歌倚楼。
GE-NP燃压机组运行操作规程word精品文档48页
中国石油西气东输管道公司PGT25+SAC/PCL800燃气轮机/离心压缩机组运行操作规程（试用版）中国石油西气东输管道公司2019年10月目录1 前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 32 范围------------------------------------------------------------------------------------------ ------------------33 引用文件------------------------------------------------------------------------------------------------------ 34 符号和缩略语------------------------------------------------------------------------------------------------ 35 燃气轮机/离心压缩机组的启动检查和操作------------------------ ------------------------------------46 机组运行条件------------------------------------------------------------------------------------------------ 67 机组启动------------------------------------------------------------------------------------------------------ 118 遥控启动------------------------------------------------------------------------------------------------------ 149 正常停机------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1410 压力跳闸------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1611 紧急停机（减压跳闸）------------------------------------------------------------------------------------1712 点火失败/停机 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1713 辅助设备的运行----------------------------------------------------------------------------------------------1814 机组运行模式------------------------------------------------------------------------------------------------2315 再起动---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2416 机组鉴定试验------------------------------------------------------------------------------------------------ 2417 机组的运行测试---------------------------------------------------------------------------------------------- 2518 离心压缩机组正常运行的检查---------------------------------------------------------------------------- 26 参考文献：--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 27 附录------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 28 附录1 离心压缩机运行的介质压力和温度设定植 ------------------------------------------------------ 28 附录2 燃气轮机标准规范运行参数 ------------------------------------------------------------------------ 28 附录3 燃气轮机运行的限值和要求 ------------------------------------------------------------------------ 28 附录4 PGT25+SAC/PCL800燃气轮机/离心压缩机组的辅助系统设备规范----------------------- 29 附录5 PGT25+SAC/PCL800燃气轮机/离心压缩机组设备基本参数-------------------------------- 32 附录6 PGT25+SAC/PCL800燃气轮机/离心压缩机组常见故障及其处理办法-------------------- 34 附件7 机组报警与停机分类表-------------------------------------------------------------------------------45 1 前言本规程由西气东输管道公司提出，内容包括规范性内容和资料附件。
GE燃气轮机运行规程
GE燃气轮机运行规程目录第一章燃气轮机技术规范及主要技术性能 (1)第二章燃气轮机辅助系统及操作 (4)第一节盘车与顶轴油系统 (4)第二节天然气前置模块系统 (6)第三节燃料模块系统 (11)第四节冷却与密封空气系统 (15)第五节加热和通风系统 (18)第六节压气机进气处理系统 (22)第七节二氧化碳火灾保护系统 (27)第八节危险气体检测系统 (33)第九节清吹空气系统 (34)第十节轴系振动管理(Bently)系统 (37)第三章机组水洗 (40)第一节水洗系统概述 (40)第二节在线水洗 (41)第三节离线水洗 (42)第四节水洗工作注意事项 (43)第四章事故处理 (45)第一节事故处理原则 (45)第二节紧急停机 (45)第三节着火 (46)第四节系统事故处理 (47)第五章附录 (54)第一章燃气轮机技术规范及主要技术性能1.概况本厂燃机为GE公司设计的MS9001FA系列PG9351FA重型、单轴燃气轮机，包括压气机、燃机透平、燃烧室和两个支撑轴承。
燃料为天然气，功率输出方式是冷端输出。
压气机为轴流式，由压气机转子和气缸组成。
在气缸中安装了18级压气机动、静叶,以及压气机进口可转导叶和出口导叶。
可转导叶用于限制启动期间的空气流量和提高联合循环部分负荷下的效率。
燃烧室为逆流分管型，共18个，布置在压气机排气缸外围，顺气流方向看为逆时针排列。
它包括燃料喷嘴、火花塞点火器、火焰探测器、联焰管和过渡段。
燃机透平有3级喷嘴和动叶，主要部件包括：喷嘴、动叶、转子、气缸、排气框架、排气扩压器、隔板和护环。
燃机单元中压气机和燃机转子均为盘鼓型，压气机转子通过18根长拉杆拉紧，燃机转子通过分段拉杆拉紧。
燃机转子由两个滑动轴承支撑，＃1轴承、＃2轴承均为可倾瓦轴颈轴承，位于转子两端，转子的轴向推力由双面轴向推力瓦轴承自行平衡。
这些轴承装在两个轴承壳内：＃2轴承箱位于透平排气框架中，由于该处温度高，因此设有轴承冷却风机对＃2轴承进行冷却和密封；＃1轴承位于压气机进气口。
发电机组操作规程范文（二篇）
发电机组操作规程范文第一章总则第一条为了确保发电机组安全、稳定、高效地运行，保障设备设施安全，维护单位和人员的身体健康，本规程制订。
第二条本规程适用于发电机组的运行和检修工作。
第三条发电机组的运行和检修工作必须严格遵守国家有关法律、法规、标准和规程，以及使用说明书和操作规程。
第四条发电机组的运行和检修必须按照本规程执行，严格按照规定操作，不得随意更改或省略规程中的任何一个环节。
第五条发电机组操作人员应具有资格证书，并定期进行培训和考核，合格后方可上岗操作。
第六条任何人不得未经授权私自操作发电机组，如有发现应及时上报。
第七条发电机组的运行和检修应按照安全第一、预防为主的原则，严格执行安全操作规定，加强安全意识，保证发电机组持续稳定运行。
第二章发电机组的运行第八条发电机组的运行必须严格按照操作面板上的指示进行操作，确保操作正确。
第九条开机前应进行检查，包括但不限于燃油、润滑油、冷却水、电池等机组运行的基本条件，确保无异常情况后方可开机。
第十条发电机组在运行中应保持平稳运行，不能急停、急启动。
第十一条发电机组的运行操作应遵循“先正常停机，后切换断供电，最后再反向启动”的操作流程。
第十二条发电机组运行中应及时发现并处理异常情况，如异常噪音、温度异常等，必要时及时停机检修。
第十三条发电机组停机后，应进行预冷、冷却、润滑、清洁等工作，确保设备的安全和正常运行。
第十四条当发电机组连续闲置一段时间时，应按照规程进行保养和检查，确保设备的长期稳定运行。
第三章发电机组的检修第十五条发电机组的检修工作必须由具备相应资质的维修人员进行，不得由未经授权的人员擅自操作。
第十六条发电机组的检修工作应遵循“先停机，后断电，再检修”的原则，确保操作安全。
第十七条发电机组的检修前应对设备进行全面的检查和测试，确保了解设备的故障情况和工作状态。
第十八条检修过程中应遵循安全操作规程，保持操作环境整洁、干净，防止工具杂乱及其他物品进入设备内部。
GE DR6000操作规程
GE Medical System ChinaDR6000操作规程一、开机1、检查制冷设备状态，确保扫描室温度符合要求2、打开设备电源时注意仪器的状态、系统自检信息，发现异常时记录相关信息，及时关闭总电源，并报告维护人员。
3、开机后，按要求进行校正和预热二、操作准备1、检查主机的功能状态，磁盘空间（必要时清理）2、检查相关连入设备（图像处理工作站等）的性能、状态三、接诊操作1、按次序从RIS Worklist 调取或手工输入并核对患者的基本信息，准备开始检查2、接诊病人，关闭检查室的防护门详细询问患者病史、检查需求，核对患者及检查申请单，确保符合检查适应症。
3、嘱患者除去影响照射部位成像质量的体外衣（异）物4、向患者详细介绍检查方式、过程及注意事项，以取得最大程度的配合。
5、按要求摆设体位，并训练患者以取得最佳的拍摄效果6、调准射线中心线、照射野，以提高影像质量，减少患者接受的额外辐射7、选择合适的检查部位和照射条件A）自动曝光根据接诊病人的摄片要求、部位、体型、年龄选择电离室、KV、mA、滤线栅B) 手动曝光根据接诊病人的摄片要求、身体状况选择KV、MAS、滤线栅8、曝光时注意仪器的工作状态，发现异常时应停止检查,记录相关信息，及时关闭总电源，并报告维护人员。
9、待显示影像满足要求后嘱患者按规定时间取照片及报告10、结束摄影，及时向PACS传送具有临床意义的序列影像资料，拍摄照片，签字确认。
四、关机结束所有病人的检查后将机器复位至初始状态，并关闭设备电源，填写设备使用日志五、环境条件温度：15℃~24℃（60℉~75℉）相对湿度：30%~60%（非冷凝状态下）●非照射部位给以适当屏蔽防护●保持设备表面清洁使用中性清洁剂擦拭设备表面●软件系统问题，可通过键盘上RESET按钮恢复●为防止系统软件错误，请在系统连续使用24小时以上，每24小时重启系统一次嘉兴二院放射科。
GE重型燃机的典型启动过程
GE重型燃机的典型启动过程GE重型燃机的典型启动过程以下的操作指南是适⽤于7001FA、9001E或9001FA系列燃机驱动的发电机机组。
操作指南以Mark V SPEEDTRONIC透平控制盘为例启动1．总则。
操作⼀台单循环的透平/发电机组即可以在就地进⾏，也可以通过远⽅遥控操作。
下⾯的描述列举了运⾏⼈员、控制系统和机组在燃机启动时的操作或事件。
请参考描述透平控制盘设备的⽂件《控制盘和术语—透平控制盘》。
以下内容是假定机组在盘车状态，可以随时启动。
2．启动程序a．⽤在DEMAND DISPLAY菜单中选择―MAIN‖画页然后点击进⼊。
（1）此画页显⽰速度、温度及机组的各种状况等参数。
在显⽰器上显⽰下⾯三条状态：SHUTDOWN STATUS(停机状态) OFF COOLDOWN(盘车停⽌)OFF(闭锁状态)b．⽤光标点击―AUTO(⾃动)‖靶标后再点击―EXECUTE(执⾏)‖靶标。
(1) 显⽰器将出现下⾯三条显⽰：STARTUP STATUS（启动状态）READY TO START(准备启动)AUTO（⾃动）c．⽤光标点击―START‖靶标后点击―EXECUTE‖靶标（1）机组辅机例如滑油泵将被启动以建⽴滑油压⼒。
在显⽰器上显⽰SEQ IN PROGRESS（程序在进⾏中）信息。
（2）当条件满⾜后，主保护信号（L4）被满⾜，显⽰器上显⽰将变成：STARTUP STATUS(启动状态)STARTING(正在启动)AUTO(⾃动)START(启动)（3）盘车装置将开始盘动透平转⼦，零转速继电器信号―14HR‖将出现。
当机组转速达到⼤约6rpm 时，启动装置带电，机组开始加速。
显⽰器出现START－UP STATUS/CRANKING(启动状态/⾼盘)信号。
（4）当机组达到15％转速时，最⼩点⽕转速信号（14HM）在显⽰屏上出现。
（发电机励磁系统开始启励建⽴发电机电压并通过UCAT变压器给机组冷却⽔风扇提供电源。
GE DR操作规程
GE DR操作规程DR1/DR2操作规程(DR1室、DR2室;GE公司XR/d) 一、开机步骤:X线高压发生器的启动:1(打开系统电路开关。
2(打开系统柜(机房内)上的待机开关。
3(在Advantx操作控制台上看到有个符号在屏幕上移动，此时应按下操纵台上第一个?按扭。
(开关键)启动高压发生器。
4(系统电源启动后，须等待几分钟操纵台上出现操作画面。
采集工作站的启动1(在采集工作站的电脑柜(控制室)上，按下UPS面板上的“TEST”键。
2(采集工作站的显示器会出现一系列初始化信息。
待出现登陆login时。
回车。
再次提示login时。
键入用户名sd(须小写)再按回车。
出现password时键入密码adw3.1(须小写)。
再按回车。
3. 系统开启成项后显示器上出现信息框。
点击OK。
即启动完成。
二、关机步骤:采集工作站的关闭:1( 关闭现有的检查2( 点击采集工作站浏览屏右上角的工具按扭。
3( 工具栏下拉菜单出现后，点击“shutdown” 4( 出现对话框后点击OK5( 工作站显示器出现一系列信息后变为黑屏，工作站将自动将USP关闭。
X线高压发生器的关闭:1(按下X线操作台上的开关键。
2(进入机房内将系统拒上的开关按至off位置:“—“。
听见咔声即可。
三、日常工作操作步骤1、接收病人申请单，如有RIS的情况下，点击图象显示屏“Refresh Worklist”按钮。
如果出现了想要的病人，双击打开进入检查;如果没有出现想要的病人，请先点击显示屏“New Patient”，输入病人信息后点击“Strat Exam”进入检查。
2、摆位。
根据病人的位置，调整平板或球管位置。
3、于操作显示屏选择曝光部位、体位及调整曝光条件，根据病人的情况(胖瘦、成人或小孩)调整KV、mAs等条件。
4、曝光。
须在球管上小灯显示为绿色时后按下“曝光”闸进行曝光。
曝光完毕，待图象信息无误后嘱病人离开。
5、在图象显示屏上调节图像，标记左、右侧别后退出，出现对话框，点击“Exit With Save”，图象能自动传输至存储电脑及打印工作站。
GE水煤浆气化工艺操作规程
GE水煤浆气化操作规程编写：陈广庆冯长志赵旭清审核：李美喜仇庆壮审定：董忠明批准：石集中新能能源公司气化车间二○○八年十二月目录第一章：工艺说明 4一、岗位任务 4二、岗位管辖范围 4三、工艺原理7四、工艺流程8五、联锁说明15第二章：工艺参数34一、重要设计数据34二、正常操作数据38三、仪表报警值及联锁值38第三章：操作规程39一、开车391原始开车（第一套气化系统开车）392正常开车（第二套气化系统开车）643倒气化炉系统654短期停车后开车655长期停车后开车65二、正常操作651正常维护操作652加减负荷操作66三、停车671 正常停车（第一套气化系统停车）672 正常停车（第二套气化系统停车）74 3长期停车（大修停车）764紧急停车76四、事故处理78第四章：安全与环保91一、人身安全91二、设备安全92三、环保92附录：92表1.设备一览表92表2.安全阀一览表92表3.工艺参数控制报警连锁一览表92图1.GE水煤浆气化工艺流程图 129第一章工艺说明一、岗位任务气化岗位是把煤浆制备工序生产的合格水煤浆与空分装置生产的氧气（纯度＞99.6%）在一定的工艺条件下进入气化炉内进行部分氧化反应，生成以CO、H2、CO2为主要成份的合成气，经增湿、降温、除尘后送入下游变换工序；同时，将系统中产生的黑水送入闪蒸、沉降系统处理，以达到回收热量及灰水再生、循环使用的目的，产生的粗渣及细渣送出界区外。
二、岗位管辖范围岗位的管辖设备：序号设备名称设备位号数量（台）备注1 气化炉R1201A/B/C 32 洗涤塔T1201A/B/C 33 研磨水槽V1105 14 烧嘴冷却水槽V1201 15 烧嘴冷却回水分离罐V1202A/B/C 36 事故烧嘴冷却水罐V1203 17 激冷水过滤器V1204A～F 68 气化炉密封水罐V1205A/B/C 39 消音器水封罐V1206A/B/C 310 锁斗冲洗水罐V1207A/B/C 311 锁斗V1208A/B/C 312 渣池V1209A/B/C 313 高压氮气贮罐V1210A/B 214 集渣池V1211 115 高压闪蒸罐V1301A/B/C 316 高压闪蒸分离器V1302A/B/C 3序号设备名称设备位号数量（台）备注17 低压闪蒸罐V1303A/B/C 318 真空闪蒸罐V1304A/B/C 319 第一真空闪蒸分离器V1305A/B/C 320 第二真空闪蒸分离器V1307A/B/C 321 除氧器V1309 122 沉降槽V1310 123 灰水槽V1311 124 滤液地下槽V1312 125 絮凝剂槽V1314A/B 226 分散剂槽V1315 127 研磨水槽搅拌器X1105 128 氧气消音器X1201 129 工艺烧嘴X1202A～D 430 预热烧嘴X1204A/B/C 331 开工抽引器X1205A/B/C 332 抽引器消音器X1206A/B/C 333 文丘里洗涤器X1207A/B/C 334 破渣机X1208A/B/C 335 渣池搅拌器X1209A/B/C 336 絮凝剂混合器X1301 137 真空过滤机X1302A/B 238 真空闪蒸抽引器X1303A/B/C 339 絮凝剂槽搅拌器X1305A/B 240 沉降槽搅拌器X1307 141 磨煤机给水泵P1104A/B 242 烧嘴冷却水泵P1201A/B 243 锁斗循环泵P1202A～F 6序号设备名称设备位号数量（台）备注44 渣池泵P1203A～I 945 激冷水泵P1204A～F 646 集渣池泵P1205A/B 247 惰性气体真空泵P1301A/B/C 348 沉降槽给料泵P1302A～F 649 低压灰水泵P1303A/B/C 350 沉降槽底流泵P1304A/B 251 真空闪蒸冷凝液泵P1305A～F 652 洗涤塔给料泵P1306A/B/C 353 水环真空泵P1307A/B 254 滤液地下槽泵P1308A/B 255 絮凝剂泵P1309A/B 256 分散剂泵P1310A/B 257 刮板输送机M1201A/B/C 358 烧嘴冷却水冷却器E1201 159 灰水加热器E1301A/B/C 360 高压闪蒸最终冷却器E1302A/B/C 361 废水冷却器E1304 162 第一真空冷凝器E1306A/B/C 363 第二真空冷凝器E1307A/B/C 364 开工冷却器E1308 165 真空抽引器冷凝器E1309A/B/C 3岗位管辖范围包括火炬系统及上述设备相关的管道、阀门、调节阀、仪表、电动机和其它各种设备所属附件。
GE中央监护系统操作规程
GE中央监护系统操作规程一、使用方法：1、开关机步骤l）开机：接通电源，启动计算机。
2）关机：按住计算机电源开关数秒后可关闭计算机。
2、进入退出方法l）从中央监护界面退出到WINDOWS界面：点击START→SHUT DOWN→Close all programsand log on a different user，然后按住Shift键直到出现Log on，输入用户名：administrator，密码：没有。
2）重启计算机即可重新进入中央监护界面。
3）需进入维修菜单更改设置时，输入密码：mms_cic。
3、主要工作的操作方法l）接通计算机与集线器的电源，启动计算机，系统将自动进入中央监护界面。
2）开启系统内需使用的床边监护仪，将心电导联、血压袖带、血氧探头与病人连接好。
3）监护仪进入监护状态：选取菜单更多（MORE MENU），再选取菜单进入监护（ADMIT MENU）后选择进入监护（ADMITTED）。
4）根据病人实际状况设置心电波形幅度、无创血压测量的袖带尺寸及自动测量的间隔时间等参数，设置各监护参数的报警上下限。
5）监护仪使用完后，要先退出监护状态，然后关机。
二、常见故障提示及处理：1、在中央监护台上看不到已开启的床边监护仪。
1）监护仪没进入监护状态2）集线器没通电。
3）网线接触不良。
2、测量不到心率。
有导联接触不良，看心电波形处有否LA/RA/LF/RF FAIL等错误提示，按提示重新接好相应的导联。
3、测量不到无创血压。
1）检查血压袖带是否漏气。
2）检查袖带尺寸设置是否正确（成人ADT/儿童PED/婴儿NEO）。
发电机组操作规程范文(三篇)
发电机组操作规程范文是为了保证发电机组的安全运行，提高发电机组的效率和可靠性制定的一套规范和流程。
下面是一个典型的发电机组操作规程的示例：一、发电机组的启动操作规程：1. 操作员应先检查发电机组的周围环境是否安全，检查发电机组的电压、电流等参数是否正常。
2. 操作员应按照启动顺序，依次打开发电机组的鼓风机、冷却水泵、燃气调节阀等设备。
3. 操作员应按照启动按钮的指示，逐步启动发电机组的主机和发电机。
二、发电机组的运行操作规程：1. 操作员应监控发电机组运行时的各种参数，如发电机的电压、电流、频率等，发动机的水温、油压、转速等。
2. 操作员应根据实际需要，调整发电机组的负载。
增加负载时应先调整燃气调节阀，然后逐步打开负载开关，减少负载时则相反操作。
3. 操作员应定期检查发电机组的润滑油、冷却液、燃气等的状态，及时补充或更换。
三、发电机组的停止操作规程：1. 操作员应先减少发电机组的负载，然后逐步关闭负载开关，最后调整燃气调节阀，减小燃气供应。
2. 操作员应按照停机顺序，依次关闭发电机组的主机和发电机。
3. 操作员应关闭发电机组的冷却水泵、鼓风机等设备。
四、发电机组的日常维护规程：1. 操作员应定期检查发电机组的润滑油、冷却液、燃气等的状态，并及时补充或更换。
2. 操作员应定期清洁发电机组的滤芯、散热器等的积尘，确保散热正常。
3. 操作员应定期检查发电机组的传动装置、轴承等的磨损，并及时维修或更换。
4. 操作员应定期进行发电机组的保养，包括清洁、润滑、紧固等。
以上是一个简单的发电机组操作规程的示例，具体的规程应根据实际情况和设备要求进行制定。
在制定和执行过程中，应注重安全、科学、规范和可行性。
发电机组操作规程范文（二）一、引言本操作规程适用于所有发电机组的运行操作，旨在确保发电机组的安全稳定运行，保护设备和人员安全。
二、操作人员资质要求1. 发电机组操作人员应经过专业培训，持有相关的操作证书；2. 操作人员应掌握发电机组的基本原理和相关设备的操作知识；3. 操作人员应熟悉发电机组的安全操作规程，严格遵守操作流程。
GE T磁共振操作规程
GE（Singa infinity Twinspeed）磁共
振操作规程
1、每天开机前先检查电源工作是否正常，再记录液氦量和磁体压
力，观察氦压机是否正常工作，检查水冷机温度是否正常。
2、确认以上各环节正常时方可开机。
依次打开主机电源、激光相
机电源。
3、接诊时，核对患者一般资料，询问病史，明确检查目的和要求，
制订合理的检查程序和扫描序列。
4、进入检查室前，应要求患者除去身上一切金属物品、磁性物品
及电子器件，向患者认真讲述检查过程，以消除其恐惧心理，争取患者的合作。
5、检查时严格按照各部位的成像方法，力求正确、高质量完成每
例检查，获得最佳的成像每张申请单及其照片，确保无一疏漏。
6、关机时严格按照关机程序，待电脑提示整理稳完毕，可以关机
时再关闭主机电源和激光照相电源。
7、完成每天的检查后，仔细核对。
发电机组操作规程(三篇)
发电机组操作规程第一章总则第一条为了规范发电机组的运行操作，确保发电机组的安全运行，提高发电机组的运行效率，根据国家有关法律法规和规范性文件的要求，制定本操作规程。
第二章发电机组的基本要求第二条发电机组的操作人员必须具备相应的操作证书，并熟悉所属发电机组的技术性能及运行规程，并进行相关的技术培训。
第三条发电机组的运行必须符合国家有关法律法规和规范性文件的要求，并确保发电机组的运行稳定和安全。
第三章发电机组的操作步骤第四条发电机组的启动操作1. 发电机组启动前，应先检查供电线路和开关的连接是否正常，并确保发电机组工作环境的安全。
2. 检查发电机组内部的各部件是否完好，如燃油、冷却水、润滑油是否充足，并进行相应的加注。
3. 检查发电机组的机械部分是否正常，包括风机、传动装置等，确保其正常工作。
4. 启动发电机组前，应将所有的开关设置为停止状态，并确保发电机组处于安全停止状态。
5. 按照发电机组的启动顺序，逐步启动各个部件，确保其正常启动并运行。
第五条发电机组的运行操作1. 发电机组运行时，应定期检查发电机组的各部件是否正常工作，包括燃油、冷却水、润滑油的消耗是否正常。
2. 发电机组运行过程中，如发现异常情况，应及时停止发电机组，并进行相应的维修和处理。
3. 发电机组运行时，应保持良好的工作环境，尽量减少噪音和震动。
4. 发电机组运行结束后，应按照规定的程序进行停机操作，并进行相应的设备维护和保养。
第六条发电机组的停机操作1. 停机前，应将所有的负荷断开，并关闭所有的开关，确保停机过程安全。
2. 停机时，应逐步减少发电机组的负荷，直至停止。
3. 停机后，应进行发电机组的冷却和设备维护工作，确保设备的安全和性能。
第七章发电机组的维护保养第七条发电机组的维护保养工作应按照规定的程序进行，并定期进行设备的检查和维修工作。
第八条发电机组的维护保养工作应由专人负责，并记录维护保养工作的情况和时间。
第九章发电机组的安全管理第九条发电机组的操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程，并定期进行安全培训和演练。
GE1.5T磁共振操作规程
GE（Singa infinity Twinspeed）1.5T
磁共振操作规程
1、每天开机前先检查电源工作是否正常，再记录液氦量和磁体压
力，观察氦压机是否正常工作，检查水冷机温度是否正常。
2、确认以上各环节正常时方可开机。
依次打开主机电源、激光相
机电源。
3、接诊时，核对患者一般资料，询问病史，明确检查目的和要求，
制订合理的检查程序和扫描序列。
4、进入检查室前，应要求患者除去身上一切金属物品、磁性物品
及电子器件，向患者认真讲述检查过程，以消除其恐惧心理，争取患者的合作。
5、检查时严格按照各部位的成像方法，力求正确、高质量完成每
例检查，获得最佳的成像每张申请单及其照片，确保无一疏漏。
6、关机时严格按照关机程序，待电脑提示整理稳完毕，可以关机
时再关闭主机电源和激光照相电源。
7、完成每天的检查后，仔细核对。
GE燃气轮机运行规程完整
GE燃气轮机运行规程目录第一章燃气轮机技术规范及主要技术性能1第二章燃气轮机辅助系统及操作3第一节盘车与顶轴油系统3第二节天然气前置模块系统5第三节燃料模块系统10第四节冷却与密封空气系统14第五节加热和通风系统17第六节压气机进气处理系统21第七节二氧化碳火灾保护系统26第八节危险气体检测系统32第九节清吹空气系统33第十节轴系振动管理<Bently>系统36第三章机组水洗39第一节水洗系统概述39第二节在线水洗40第三节离线水洗41第四节水洗工作注意事项42第四章事故处理43第一节事故处理原则43第二节紧急停机43第三节着火44第四节系统事故处理45第五章附录51第一章燃气轮机技术规范及主要技术性能1.概况本厂燃机为GE公司设计的MS9001FA系列PG9351FA重型、单轴燃气轮机,包括压气机、燃机透平、燃烧室和两个支撑轴承。
燃料为天然气,功率输出方式是冷端输出。
压气机为轴流式,由压气机转子和气缸组成。
在气缸中安装了18级压气机动、静叶,以及压气机进口可转导叶和出口导叶。
可转导叶用于限制启动期间的空气流量和提高联合循环部分负荷下的效率。
燃烧室为逆流分管型,共18个,布置在压气机排气缸外围,顺气流方向看为逆时针排列。
它包括燃料喷嘴、火花塞点火器、火焰探测器、联焰管和过渡段。
燃机透平有3级喷嘴和动叶,主要部件包括：喷嘴、动叶、转子、气缸、排气框架、排气扩压器、隔板和护环。
燃机单元中压气机和燃机转子均为盘鼓型,压气机转子通过18根长拉杆拉紧,燃机转子通过分段拉杆拉紧。
燃机转子由两个滑动轴承支撑,＃1轴承、＃2轴承均为可倾瓦轴颈轴承,位于转子两端,转子的轴向推力由双面轴向推力瓦轴承自行平衡。
这些轴承装在两个轴承壳内：＃2轴承箱位于透平排气框架中,由于该处温度高,因此设有轴承冷却风机对＃2轴承进行冷却和密封；＃1轴承位于压气机进气口。
这些轴承均由润滑油系统所供的润滑油润滑。
燃气轮机的前支撑位于压气机进气缸两侧,燃气轮机后支撑位于燃机透平排气缸两侧,整台燃气轮机通过四个支撑将其固定在燃气轮机底盘上。
发电机组操作规程（4篇）
发电机组操作规程第一章总则第一条为确保发电机组安全稳定运行，维护设备性能，提高发电效率，保证电网安全运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有发电机组的操作和维护工作。
第三条发电机组指的是以内燃机、蒸汽机、水轮机等为动力，通过发电机将能量转换为电能的设备。
第四条发电机选择人员必须经过相关培训并取得相应资质证书。
第五条发电机组操作人员在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保个人安全和设备安全。
第六条发电机组所有设备必须经过检修和维护，确保设备性能的良好状态。
第七条发电机组操作人员必须具备一定的电气知识，了解发电原理，能够准确判断设备故障并采取相应措施。
第二章发电机组运行管理第八条发电机组在运行前，必须检查设备各项参数是否正常，包括但不限于燃油、冷却液、润滑油等。
第九条发电机组在运行过程中，必须定期检查设备的运行状态和设备的振动、温度、噪音等参数，及时发现并处理异常情况。
第十条发电机组在运行中，必须保持设备的清洁和整洁，定期清理设备表面灰尘、杂物等。
第十一条发电机组在运行中，必须保持设备的周围环境整洁，防止杂物堆积和火灾风险。
第十二条发电机组运行过程中，必须定期进行设备维护和保养，包括润滑油更换、滤清器清洗等。
第三章发电机组操作技术第十三条发电机组操作人员必须熟悉设备的启动操作流程，确保设备能够正常启动。
第十四条发电机组操作人员在设备启动过程中，必须关注设备的各项参数变化，确保设备在正常范围内运行。
第十五条发电机组操作人员在设备运行过程中，必须定期检查设备的电压、频率等参数，确保设备输出稳定。
第十六条发电机组操作人员在设备停机前，必须进行设备的冷却和清洁工作，确保设备处于良好的运行状态。
第十七条发电机组操作人员在设备停机过程中，必须按照规定顺序关闭设备各个部分，防止故障发生。
第十八条发电机组操作人员必须进行设备故障诊断和处理，及时排除故障，确保设备正常运行。
第四章发电机组安全管理第十九条发电机组操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，确保个人安全。
发电机组操作规程范本（2篇）
发电机组操作规程范本一、引言本操作规程适用于所有发电机组的运行操作，旨在确保发电机组的安全稳定运行，保护设备和人员安全。
二、操作人员资质要求1. 发电机组操作人员应经过专业培训，持有相关的操作证书；2. 操作人员应掌握发电机组的基本原理和相关设备的操作知识；3. 操作人员应熟悉发电机组的安全操作规程，严格遵守操作流程。
三、发电机组的启停操作1. 发电机组的启动（1）检查燃料油的供应是否正常，确保油箱中有足够的燃料；（2）检查电力系统的接地情况，确保接地良好；（3）检查发电机组的冷却水和润滑油的供应情况，确保正常；（4）按照操作手册的要求，按顺序启动发电机组的各个设备；（5）观察仪表的显示情况，确保各个参数均在正常范围内；（6）启动发电机组主机，并逐步调整至正常工作状态。
2. 发电机组的停机（1）按照操作手册的要求，逐步减少负荷；（2）停止燃料供应，等待燃油消耗完毕；（3）停止发电机组的主机运转，逐步停机；（4）关闭发电机组的所有设备，并确保所有开关处于关闭位置；（5）随机检查发电机组的各个设备是否完好。
四、发电机组的平稳运行1. 发电机组的负荷调整（1）按照操作手册的要求，逐步调整发电机组的负荷；（2）观察仪表的显示情况，并记录相关参数；（3）根据负荷需求，适时调整发电机组的运行状态，确保各项参数稳定在正常范围内。
2. 发电机组的维护保养（1）定期检查发电机组的冷却水、润滑油、燃油等的供应情况，确保正常；（2）定期清洗发电机组的滤网，防止堵塞影响散热；（3）定期检查发电机组的电缆和连接器，确保连接良好；（4）定期检查发电机组的地线，确保良好接地。
五、发电机组的故障处理1. 发电机组的常见故障处理（1）发电机组运行中出现异常噪音时，立刻停机检查故障原因；（2）发电机组的电压波动过大时，检查电压调节器；（3）发电机组的冷却水温度过高时，检查冷却系统；（4）发电机组的油压过低时，检查润滑系统。
2. 发电机组的应急处理（1）发电机组运行中出现火灾时，立刻切断电源并使用灭火器扑灭；（2）发电机组出现漏电，立刻切断电源并进行绝缘处理；（3）发电机组运行中出现重大故障时，立刻紧急停机并报告上级领导。
机组的操作规程
机组的操作规程
1、矿井加热机组的安装、调试和试运行完毕，正式投入生产运转时，应按规定程序使用操作。
2、开车前的准备和检查
a.清除机组内的残留杂物、积水和污垢等
b.检查机组各联接部位是否紧固
c.检查机组所需热媒、电是否符合要求，连接是否正确
3、按顺序开、关加热机组
a.对于手动控制的加热机组
机组开车顺序：开启风机——启动加热设备
4.注意事项
a.严禁在风机运行时进入风机段。
b.加热机组停止使用时，应及时排除其内部积水，以防管件冻裂。
5.机组的维护、保养
a. 机组应设专人负责管理及维护保养，并应做好运行记录，发现问题及时处理。
b. 风机运行时严禁进入风机段内。
c. 机组每运行1000小时应为风机电动机轴承等需润滑部位补充，加注润滑油（脂），应定期更换润滑油（脂）。
d.检查风机出风口软连接管，如破损应及时更换。
e. 应及时清洗或更换过滤器
5.1加热器的保养
a. 加热机组运转二年，应采用化学除垢法清洗加热器内腔。
b. 对暂时不用的加热机组，应及时排除加热器内积水，防止管件冻裂。
c. 应定期检查机组电气设备，不得有漏电现象，机组应有可靠的接地保护措施。
d. 机组应每年停机后检查一次，对机组内外全面清理。
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3
Q/SY XQ 87-2008
前
言
本标准由西气东输管道公司提出，内容资料性附录。 本标准的归口单位为西气东输管道公司质量安全环保处。 标准起草单位为：西气东输管道公司压缩机处、西安西航新特机械制造有限公司。 标准主要起草人员：李毅、卜喜全、阎振国、郭刚。
4
Q/SY XQ 87-2008
PGT25+SAC/PCL800 燃气轮机/离心压缩机组 运行操作规程
2008-01- 10 发布
Hale Waihona Puke 2008-03-15 实施 2008-03-15 实施
中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司 发 布
目
次
Q/SY XQ 87-2008
前言 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 1 范围 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 2 符号和缩略语 --------------------------------------------------------------------------------------------- 5 3 启动前的准备和检查------------------------------------------------------------------------------------------ 5 4 机组启动 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 5 机组加载 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 6 机组停机 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 7 机组再启动 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 8 GG 的清洗 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 9 机组正常运行检查 -------------------------------------------------------------------------------------- 10 10 停机后的检查和机组备用----------------------------------------------------------------------------------- 11 11 压缩机组辅助设备的运行切换------------------------------------------------------------------------------11 12 双机运行及其注意事项-------------------------------------------------------------------------------------- 11 附录 A 控制系统人机界面符号介绍---------------------------------------------------------------------------13 附录 B（资料性）离心压缩机运行的介质压力和温度设定值-------------------------------------------- 14 附录 C（资料性）燃气轮机标准规范运行参数------------------ --------------------------------------------15 附录 D（资料性）燃气轮机运行的限值和要求--------------------------------------- --------------------- -16 参考文献：------------------------------------------------------------------------------------------------------------17
6
Q/SY XQ 87-2008 4.3.1.1 检查有关系统的密封性； 4.3.1.2 检查燃气发生器转子的灵活性； 4.3.1.3 吹除机组内的残留燃料气； 4.3.1.4 机组处于备用状态下的定期空载盘车； 4.3.2 盘车 4.3.2.1 在 HMI 选择‘CRANK’ 软按钮启动盘车； 4.3.2.2 MARK VI 盘车条件满足，可以在 HMI 上选择 START/STOP 选择器，然后按程序进行如下
Auxiliary Control Panel Accessory gearbox D.C Panel Emergency Shutdown Fire and Gas System Full Speed No-Load Gas Generator Gas Turbine Human Machine Operator Interface Motor Control Center Mineral Lube Oil Minimum Operating Speed Piping and Instrument Diagram Process Compressor Power Turbine Slow Deceleration to Minimum Load Step to Idle Power Turbine Inlet Temperature Transfer gearbox Unit Control System Uninterrupted Power Supply System
1 范围
本规程规定了 PGT25+SAC/PCL800 燃气轮机-离心压缩机组的启动前检查、启动、运行检查、 停机及机组运行中常见故障的诊断方法。
本规程仅适用于 PGT25+SAC/PCL800 燃气轮机/离心压缩机组。
2 符号和缩略语
ACP: AGB: DCP: ESD: F&G: FSNL: GG: GT: HMI: MCC: MLO: MOS: P&ID: PC: PT: SDML: STI: T5.4: TGB: UCS: UPS:
3 启动前的准备和检查
3.1 启动前工艺管线及电控系统的检查和准备 3.1.1 检查 UPS 工作正常，蓄电池额定值 24VDC； 3.1.2 MCC 盘柜上开关手柄处于正常工作位置； 3.1.3 压缩空气系统运行正常，空气压力大于 0.8Mpa，机组及所有用气设备的供气管路畅通； 3.1.4 工艺流程切换到输气流程,工艺管线无泄漏； 3.1.5 消防系统处于待命工作状态； 3.1.6 辅助润滑油泵、事故应急润滑油泵、润滑油油雾分离器、润滑油冷却器的电机电源供给正常； 3.1.7 主控制柜及柜内设备电源供给正常，点击主控制画面上“MASTER RESET”靶，消除无关报警
辅助控制盘 附件传动齿轮箱 直流电源控制盘 紧急停机 火灾保护和可燃气体系统 全速空载 燃气发生器 燃气轮机 人-机操作界面 马达控制中心 矿物质润滑油 最小运行转速 管线和仪表系统图 工艺气压缩机 动力涡轮 慢慢减速到最低负荷 跃变到怠速状态 动力涡轮进口燃气温度 转换齿轮箱 机组控制系统 不间断电源供给系统
步骤； 4.3.2.3 液压阀调节器将阀位设定在 0 转速； 4.3.2.4 约 5 秒钟后,液压启动调节器将阀位设定在 1200RPM，将 GG 转速加速到盘车状态； 4.3.3 出现下列原因盘车程序将会停止 4.3.3.1 GG 转速在 90 秒钟内没有加速到 1200RPM； 4.3.3.2 当 GG 转速达到了盘车状态 1200RPM，转速又降到了 1100RPM； 4.3.3.3 任何情况下发出停机命令。 4.3.3.4 任意停机原因出现，程序将继续下列步骤： 4.3.3.5 液压阀调节器设置为 0 转速； 4.3.3.6 约 10 秒钟后，启动电机停止。 4.4 正常启动 4.4.1 启动方式有“MANUAL”或“AUTO”两种，均可以按程序自动执行正常启动到机组最小负荷运
4 机组启动
4.1 控制系统人机界面符号介绍（见附录 A） 4.2 有下列情况之一时，操作人员不应进行启动操作： 4.2.1 信号联锁不完善； 4.2.2 影响机组启动相关的报警故障未消除； 4.2.3 启动机冷却时间不够； 4.2.4 上次燃气发生器停机的惯性降转持续时间短； 4.2.5 箱体通风系统吹扫时间不够； 4.2.6 燃料系统阀门存在故障或分离器液位显示故障； 4.2.7 GG 高压转子转速大于 200 转/分； 4.2.8 辅助系统检查发现的问题未消除； 4.3 盘车 4.3.1 在下列情况下应进行盘车：
Q/SY
中国石油天然气股份有限公司企业标准
QQ//SSYYXXQQ8877-2-0200808
PGT25+SAC/PCL800 燃气轮机/离心 压缩机组运行操作规程
Operation procedures for PGT25+SAC/PCL800 Gas turbine/centrifugal compressor unit