放样秘笈
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筒体板和锥体板全部为中心径展开
关于开孔放样:
.圆锥体上正交开孔:1画出剖视图,定出管的位置
2.由锥体顶点引一水平线,管向此线投影,管的直径作圆,剪掉直线以下的部分
3.平分此圆,一般为8份(分的分数越多越精确,分6份与8份相差1
4.5mm),由等份点向上引直线,连结等份点和圆锥顶点。以高于管口直径的直线一半为半径,以锥顶为圆心作圆。延长等份点和锥顶的连线至新作的圆,由此得出直线和圆的交点,由交点向上引线,此线和上口(高于管)有交点,连接交点和锥顶
4.分别向上引两条线和一条与锥顶的连线有交点,连接交点得出相关线,由交点向另一侧引线与圆锥剖视图的线相交
5分别用锥顶和4中提到的交点作圆
6.3中提到锥顶与等份点连线,量出与水平线的夹角,求出与外圆相交得出的弧长
7.用5中得出的圆和锥体剖视的斜长为半径作的圆,在后圆上掐出相等的弧长连接各圆与线的交点得出孔实型。实型求出过程见下图:
8.求出管的切割形状:是由相关线量开始量。展开为管的半径还是中心径根据需要来定
圆管平交圆锥:
1.作出管与锥体相交的具体位置,在管端用管半径为半径做圆,剪掉一半,等分留下的另一半,由等分点向另一侧引水平线,用同样的方法在下方做相同的圆并等分,通过等分点向另一侧引水平线。
2.以1中交点的一半作圆并下移与下个等分圆相交,由相交点向上引线,由此得出相关线,下方则得出管的形状
3.在各自对应的圆上求出相应的弧长,最后在中心与顶点连线为半径的圆上量出弧长,得出孔实型
圆管与锥体斜交与平交相似(略)见下图:
管上开管:
1.作出管的正交剖面图,平分管的半圆,由等分点向下引线与下管的剖面图相交,
由交点引水平线
2.作一斜交的管,然后平分管的剖视图,由剖视图的引线和此等分点的引线得出相
关线(附孔实型)
裤衩:
1.在三维中画出一圆柱,用圆柱截出裤衩
2.平分上面的半圆和下面的1/4的圆
3.连接个等分点
连接两等份点之间的连线,开始扳线:1.分别量出两圆等分点之间的弦长。
2.量出中间的实线长,两端分别以两弦长作圆
3.以大端为圆心等分点之间的长为半径作圆,与下端的小圆相交
4.以下面的交点为圆心,以第二实线为半径做圆与上圆相交定出另一点(见下图)
球顶的正交管放样:1.通过数据计算得出管的准确位置
2.以管径为半径作圆,且平分这个圆,通过分点向下引垂线与下半径相交得出孔实型的数据。
3.通过量出弧长的出孔的数据具体为:向下的垂线与罐顶的交点与圆心连线的夹角(距中心)详细见下图:
4.注意:下面的数据为孔的竖向数据,弧长为横向数据;见下图:
罐顶
球顶管嘴补强板的下料计算:公式:a-b=3.1416*888[(arcSin512/822)/180]-512=41小则为正圆,大则为椭圆例如:由偏移的距离得出两圆心,分别以圆心O 和左心O2 ,以管的直径画圆,得出内椭圆。以同样的方法,以球的半径作圆得出外椭圆
球型罐顶的放样:
1.作出罐顶的剖面图,根据各数据之间的关系,根据中心径准确的定出
弧的长度
2.平分该段弧(分的份数和图纸相同或成倍数关系,为便于核对)
3.连接各等份点,且由这些等份点的中心和到等份点为端点的弧长为半径作圆
4.把作出的圆平,和分瓜瓣的相同的份数相同,由此得出瓜瓣的形状
5.量出瓜瓣之间的弧长
6.把5量出的弧长在,各等份点展开的长度为半径的圆上(圆心相同)
7.作一直线且平分和2相等的份数,把6中的弧扳到这一直线上
详细见下图:
关于旋梯的计算:
1.旋梯料长的计算L=√H2+C2 C表示(旋梯平面图上每节夹角所对的弧长)
2.旋梯夹角的计算:α=H/C H表示竖直高度(到底)C表示(旋梯平面图上每节夹角所对的弧长;还表示横向跨度)
3.旋梯与平台之间划线方法,平行的且在同一高度表示弧长,不同一高度表示弧长
旋梯的预制过程为:1.依公式计算出料长,然后依据图纸上的夹角,做出样板,可利用旋梯踏步之间的垂直距离得出到旋梯的中心线(由旋梯面向下反下50mm)即可得到孔的实际位置。
首先验证角度是否正确,利用图纸上给出的标高,取两个已知道的标高相减的出高度,利用两点所在的角度,利用公式(α=H/C )得出角度
利用图纸上给出的角度来作出图,图纸上给出的图是展开图:扶手孔和踏步孔图纸上已给出详细尺寸:
在T-0105管支架的预制安装过程中,由于图纸给出了切线方向的长度,所以当时误以为用正切计算导致安装完毕后,与正确的位置最大的相差200mm 下面是计算使用的方法对比:
关于管支撑的最简便的画图方法与安装:管支撑一般都是成组的例如在T-0505管支撑都是成组的,上面的都在同一标高,但是下面的不一定在同一标高以下为不同的三组见下图:
在设备安装的过程中法兰的安装图纸给出规定是:管嘴法兰之螺栓孔皆须跨自然中心线。意思为双孔向心见下图:
天圆地方的放样:在三维中作出图,利用和裤衩相同的扳弧方法扳弧 °
°
°
T-930(10000M3)罐施工工艺:1、罐底下料(同时对罐底基础进行验收)
2、铺设罐底板,焊接罐底板
3、罐壁下料
4、制作中心伞架
1:罐底下料时,由于外边缘需要探伤,所以下料时外边缘坡口要加大一些
2:具体焊接方法:先焊接边缘板靠外边缘300mm部位的焊缝,由罐内中心向外施焊,焊接时采用隔缝对称施焊。
(1)再焊中幅板焊缝,原则上先焊短焊缝,在焊长焊缝,初层焊道采用分段退焊单根焊条开始跳焊,在焊接短焊缝时,先将长缝的定位焊铲开,
用定位固定中幅板的长缝,焊接长缝时,由中心开始向两侧分段退焊,
焊至边缘板300mm停止施焊。焊接顺序见附图。
长缝焊接时可不按顺序,只要短缝全部完成后,可隔缝进行焊接。