圆管涵专项施工方案
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
圆管涵施工方案三篇.doc
圆管涵施工方案三篇第1条圆管涵施工组织设计施工组织设计 1 、工程概况工程概况圆管涵直径为φ150㎝，长度为5.5m，基础为XXXX cxxxxx年5月11日至09年6月，工期为30天。
4.临时工程准备(1)施工便道应于1987年12月1日(K87XXXX)生效。
2.州法律。
《中华人民共和国环境保护法》将于2010年1月1日起施行。
3.州法律。
《中华人民共和国大气污染防治法》将于2010年1月1日起施行。
4.州法律。
《中华人民共和国水污染防治法》将于2006年6月1日起施行。
5.州法律。
《中华人民共和国固体废物污染防治法》将于2010年4月1日起施行。
《国务院建设项目环境保护管理条例》将于2010年11月29日起施行。
(2)编制中采用的行业标准、法规和技术标准。
发证部门编号规格、标准、法规名称规格编号1建设部标准工程勘察规范GB 50026-20X2国家环保局污水综合排放标准GB 8978-19X3国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-20X4交通部标准公路土工试验规范JTGE4020XX5交通部标准公路工程技术标准JTGB 01-20X6交通部标准公路路基施工技术规范JTGF10-20X7 交通部标准《公路交通安全设施建设技术规范》建设部《施工现场供电安全规范》建设部《施工现场临时用电技术规范》建设部《施工安全检查标准》交通部《公路工程施工安全技术规范》其他设计、施工相关文件1、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程公路及综合管网施工图相关图纸。
2、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程施工组织设计。
3、本项目拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
三、编译原理1、认真执行国家工程建设相关法律、法规和技术标准、技术标准，行业和地方政府法规、标准、法规。
2、根据合同和上级部门的要求，合理安排施工进度和资源配置计划。
2钢筋混凝土圆管涵专项施工方案
2钢筋混凝土圆管涵专项施工方案钢筋混凝土圆管涵是一种用于桥梁、隧道和排水系统等领域的重要结构工程，具有承载能力强、耐久性好、施工方便等优点。
在实际施工过程中，为了确保圆管涵的质量和安全性，需要有专门的施工方案进行指导和管理。
下面我们将详细介绍一份钢筋混凝土圆管涵专项施工方案。
一、施工前准备工作1.编制施工方案：由专业工程师编制钢筋混凝土圆管涵施工方案，详细规划施工步骤、工艺流程和关键控制点等内容。
2.设计施工图纸：依据设计图纸和施工方案，绘制施工图纸，包括平面布置图、剖面图、结构图等内容。
3.选材选型：根据设计要求和施工规范，选用符合要求的混凝土、钢筋、模板等材料，确保施工质量。
4.安排施工人员：组建施工队伍，包括工程师、技术员、操作工等，确保施工人员具备相关的技术和经验。
5.准备施工设备：准备好施工所需的设备和工具，包括混凝土搅拌机、起重机、模板、扫帚等，确保施工进度。
6.划定施工区域：在工地周边划定施工区域，设立施工标识和警示牌，保证施工安全。
二、施工工艺流程1.圆管涵预制：按照设计要求，在预制场地进行混凝土圆管涵的制作，包括模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
2.圆管涵运输：将预制好的圆管涵通过专用运输车辆运送至施工现场，注意保护圆管涵的表面免受损坏。
3.圆管涵安装：在施工现场进行圆管涵的安装，包括定位、调整、连接等操作，确保圆管涵的准确性和稳定性。
4.圆管涵管道连接：将各个圆管涵进行连接，采用专用接口件进行密封，确保管道的总体稳定和通畅。
5.圆管涵防水处理：对圆管涵的接口、管壁、管底等部位进行防水处理，采用专用材料进行涂覆或灌浆，确保防水效果。
6.圆管涵验收：在完成圆管涵的安装和防水处理后，进行验收，检查圆管涵的质量和可靠性，确保施工质量符合要求。
7.圆管涵养护：在圆管涵施工完成后，进行养护工作，包括保湿、涂覆防腐剂等措施，确保圆管涵的使用寿命和稳定性。
三、安全措施1.施工人员要穿戴符合规定的防护装备，包括头盔、安全带、手套等。
圆管涵专项施工方案
圆管涵专项施工方案圆管涵是一种常用的交通设施，用于解决道路或铁路与河流、沟渠等交叉的问题，以确保交通畅通和水流通畅。
本文将提供圆管涵专项施工方案，以确保施工质量和安全。
1.施工前准备1.1.检查设计方案：仔细检查相关设计图纸和规范，确保施工方案符合设计要求。
1.2.制定施工计划：根据项目的时间要求和资源情况，制定详细的施工计划，并确保施工进程与其他施工活动协调一致。
1.3.确定施工人员：指定合适的施工队伍，并确保他们具备相关经验和技能。
1.4.准备材料和设备：按照设计要求，准备所需的圆管、管道连接件、灌注材料等，并保证质量合格。
2.施工过程2.1.施工现场布置：确定施工区域的范围，并按照设计图纸进行施工现场的布置，包括设置警示标志、施工指示牌等，确保施工区域的安全。
2.2.挖掘沟槽：根据设计要求，使用机械挖掘机进行沟槽的挖掘，并控制挖掘深度和宽度，确保圆管的稳定性。
2.3.安装圆管：将圆管按照设计要求进行拼装，并采取适当的技术措施确保连接牢固，如采用扣合或焊接等方式。
2.4.固定圆管：在圆管两侧设置支撑物，如使用水泥砖块或石头等，确保圆管的稳定性，并保证水流畅通。
2.5.灌注材料：将灌注材料填充到圆管中，确保圆管与土壤之间的连接牢固，并确保施工品质。
2.6.施工检查：每个施工阶段都要进行严格的质量检查，确保施工符合设计要求，并及时纠正施工中的问题。
3.施工安全措施3.1.严格遵守安全规范：确保施工人员严格遵守安全规章制度，佩戴好个人防护装备，并提供有关安全教育培训。
3.2.设置警示标志：在施工现场的适当位置设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域，并保证施工现场的安全。
3.3.施工现场巡查：定期对施工现场进行巡查，确保施工过程中没有安全隐患，及时采取预防措施。
3.4.施工过程中的安全防护：在施工过程中，设置适当的安全防护措施，如安装护栏、设置警示标志等，以确保施工人员的安全。
3.5.施工过程中的交通疏导：在施工现场周围设置交通警示牌，疏导交通，确保施工区域与交通区域分离，减少交通事故的发生。
圆管涵工程施工方案
圆管涵工程施工方案一、施工准备1.组织人员：根据工程规模和施工进度，组织合适的施工人员，并指定专人负责施工管理。
2.设备调配：调配所需施工设备和机械，包括挖掘机、起重机、混凝土泵等。
3.材料采购：根据设计要求和施工计划，提前采购好所需的管材、混凝土、钢筋等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺和流程1.地基处理：根据设计要求对施工区域进行地表平整，清除障碍物。
在施工区域挖掘出合适的凹槽，用于放置涵管。
2.安装定位基桩：根据设计图纸，在凹槽边缘的位置安装定位基桩，用于定位和支撑涵管。
3.泥层处理：根据施工现场实际情况，对凹槽底部的泥层进行处理。
如果泥层较深且质地较差，可以采取填筑石料或者浇筑砼底板的方式加固泥层。
4.安装涵管：根据设计要求，将涵管一段一段地安装在凹槽中，确保涵管的位置和倾斜度符合要求。
5.环切施工：根据设计要求，将涵管深埋地下，利用挖掘机进行环切施工，确保涵管与地面平齐，达到合理的覆土高度。
6.确保安全：在施工过程中，要注意防止土方坍塌、涵管打破、施工人员受伤等安全问题。
根据施工现场的实际情况，设置合理的警示标志和安全防护措施。
7.探查管线：在施工结束后，进行管线的探查工作，确保没有损坏地下管线。
三、施工注意事项1.挖掘预留空间：在进行挖掘工作时，要预留足够的空间用于放置涵管和施工设备，避免施工过程中的阻碍和交叉。
2.施工现场安全：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的人员和设备安全，防止发生事故。
3.施工质量控制：对涵管安装位置和倾斜度进行严格的控制，确保符合设计要求。
检查管道口径、管壁均匀性和连接处是否牢固。
4.环保施工：在施工过程中，要做好防尘、防污染和噪音控制工作，减少对周围环境的影响。
5.施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度和施工队伍，确保工程按时完成。
6.技术交底：在施工前对施工人员进行相关技术培训和交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作要点。
圆管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。
（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。
（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。
（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。
（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。
（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。
（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。
圆管涵施工方案及施工工艺方法要点
圆管涵施工方案及施工工艺方法要点圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于道路、铁路或水工等地下管线的通行或通水。
下面将介绍圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
一、施工方案：1.勘察与设计：根据具体工程要求，进行地质勘察和设计工作，确定涵洞位置、尺寸等。
2.材料准备：准备所需材料，包括混凝土、钢筋、模板、涵洞接口材料等。
3.施工队伍组织：组织施工队伍，确定工程施工单位，并制定相应安全管理措施。
4.施工设备准备：准备所需施工设备，包括起重机械、挖掘机、砼泵车、模板支撑等。
5.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序等。
二、施工工艺方法要点：1.地面准备：对施工现场进行平整处理，清除垃圾和杂草，确保施工区域干净整洁。
2.开挖：根据设计要求，在施工现场进行挖掘，形成圆管涵的开挖空间。
挖掘深度要与设计要求一致，并注意施工现场的安全。
3.水平放线与定位：在挖掘的基础上，进行水平放线和定位，确保圆管涵的准确安装。
4.模板安装和支撑：根据设计要求，安装涵洞的模板，并进行支撑，确保模板的稳固和刚度。
5.钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装涵洞的钢筋，确保钢筋的数量、位置和连接的正确性。
6.混凝土浇筑：使用搅拌车将预制好的混凝土倒入涵洞内，并使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实度。
7.养护：对浇筑完成后的混凝土进行养护，包括喷水养护、遮阳遮雨等，确保混凝土的强度发展良好。
8.放水试验：在养护期结束后，进行放水试验，检查圆管涵的密封性和强度。
以上是圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量和安全。
同时，施工现场要做好安全防护工作，确保工人的安全。
圆管涵施工专项安全生产方案
圆管涵施工专项安全生产方案一、项目概况圆管涵施工是指在公路、铁路、水利等工程中，使用圆管作为通水或通风设施时，进行的施工工程。
该工程涉及到挖掘、安装、固定等多个环节，安全风险相对较高。
因此，为有效保障圆管涵施工人员的人身安全和财产安全，制定本专项安全生产方案。
二、施工环境圆管涵施工一般在道路或铁路上进行，施工环境可能存在的风险包括但不限于道路交通风险、高温、高湿度、坍塌风险等。
施工前需进行详细的风险评估，并采取相应的防护措施。
三、施工人员管理1. 施工前，对施工人员进行培训，普及施工安全操作规程和注意事项。
2. 每位施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备，并保持正确的使用方式。
3. 施工现场应划定禁止入内区域，并设置警示标志。
四、机械设备管理1. 施工前，对机械设备进行全面检查，确保设备正常运行，不得使用存在安全隐患的设备。
2. 操作机械设备时，必须由具备相应资质的人员进行操作，并按照操作规程进行操作。
3. 施工现场应设置机械设备操作区域，严禁非相关人员进入。
五、施工措施1. 施工前进行现场勘测，并制定施工方案。
2. 在施工过程中，对施工现场进行临时围栏、警示牌等标志设置，提醒交通参与者注意。
3. 施工过程中，需进行人员分工合理，确保施工有序进行。
4. 在挖掘过程中，应设置坍塌防护措施，如支撑架、斜坡、土壤夯实等，确保施工人员安全。
5. 在圆管涵安装过程中，应确保圆管的质量和稳定性。
安装完毕后，需要进行必要的检查和固定。
6. 施工现场要与周边环境保持良好的沟通，及时解决可能出现的问题。
六、安全事故应急处理1. 在施工过程中，一旦发生意外事故，施工人员首先需要确保自身安全，然后立即通知相关负责人。
2. 相关负责人应立即组织施救人员，并向相关部门报告事故情况。
3. 在救援过程中，应确保救援人员自身安全，并根据现场情况选择合适的救援方案。
4. 在事故处理完毕后，应组织事故调查，进行原因分析，并采取相应的措施进行改进。
2023年圆管涵台背回填专项施工方案
2023年圆管涵台背回填专项施工方案一、前言圆管涵台背回填专项施工是指在道路或铁路等交通工程中，使用圆形管道作为涵洞结构，通过施工形成稳定的台背结构，并进行背填土石方工程的施工。
本方案旨在确定2023年圆管涵台背回填专项施工的具体内容、工艺流程和质量要求。
二、施工准备1. 施工前，根据设计要求组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和标准。
2. 准备施工所需的材料、设备和机械，包括圆管涵、背填土石方材料、挖掘机、装载机等。
3. 检查施工现场环境和地基条件，清理道路或铁路沿线的杂草、石块等杂物。
三、施工工艺1. 圆管涵安装(1). 根据设计要求，在施工现场标注出圆管涵的位置和尺寸。
(2). 使用挖掘机进行开挖，确保挖掘到设计标高，并清除开挖底部的杂物。
(3). 将圆管涵按照设计要求进行调整和调整，并使用起重机或装载机进行吊装和安装，保证圆管涵的水平度和垂直度。
(4). 在圆管涵两侧设置适量的防护块，并确保防护块与圆管涵的牢固连接。
2. 背填土石方施工(1). 开始背填土石方施工前，应在圆管涵两侧设置临时围护墙，以防止土石方滑落和圆管涵移位。
(2). 采用合理的背填方式和层压方法，先从圆管涵两侧开始背填至设计标高，再从中间向两侧逐步挤实。
(3). 采用装载机进行土石方的装载和挤实，确保背填土石方的密实度和稳定性。
(4). 在背填过程中，定期检查背填土石方的厚度和坡度，及时修正不合格的地方。
(5). 背填完毕后，进行盖土处理，保持道路或铁路的平整度和美观度。
四、施工质量控制1. 在圆管涵安装过程中，严格按照设计要求进行调整和调整，保证圆管涵的质量和稳定性。
2. 背填土石方施工期间，根据设计要求进行背填土石方的厚度、坡度和密实度的检测和控制。
3. 定期对施工现场进行巡视和勘察，及时发现和解决施工过程中的问题和隐患。
4. 加强施工技术交底和施工人员培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
五、安全措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，保持施工现场的安全和整洁。
圆管涵安装专项方案
一、工程概况本工程为某公路建设项目，涵洞工程包括圆管涵的安装。
圆管涵是公路工程中常用的排水设施，主要用于道路排水、灌溉、防洪等。
本次圆管涵安装工程共涉及5道圆管涵，涵洞规格为直径1.0m，长度6.0m，采用钢筋混凝土结构。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；2. 《公路工程质量检验标准》（土建工程）JTGF80/1-2017；3. 《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015；4. 《公路涵洞通道用波纹管（板）》JT/T791-2010；5. 设计图纸及相关规范。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，掌握设计要求；对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 物资准备：提前准备圆管涵管节、钢筋、水泥、砂石等原材料；检查施工机械设备的性能，确保施工顺利进行。
3. 施工场地准备：平整施工场地，设置排水设施，确保施工过程中排水畅通。
四、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）根据设计图纸，放样确定圆管涵位置，开挖基坑，清除杂物。
（2）基坑开挖至设计标高后，进行地基承载力试验，确保地基承载力满足要求。
（3）基础施工，采用C15混凝土，按设计要求进行配筋，浇筑混凝土。
2. 圆管涵安装（1）将圆管涵管节运至施工现场，检查管节尺寸、质量，确保符合设计要求。
（2）根据设计图纸，进行圆管涵安装放样，确定管节位置。
（3）将圆管涵管节吊装至基坑，调整管节位置，使其与基础牢固连接。
（4）在管节接缝处涂抹沥青麻絮，确保防水性能。
3. 圆管涵回填（1）在圆管涵两侧进行回填，回填材料为砂石混合料。
（2）回填过程中，分层压实，确保回填质量。
五、质量控制1. 材料检验：对原材料进行取样检验，确保原材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：在施工过程中，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
圆管涵安装安全专项方案
一、指导思想为确保圆管涵安装过程中的安全，防止安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合本工程实际情况，特制定本安全专项方案。
二、工程概况本工程为XXX道路改建工程，全长XX公里，其中圆管涵安装工程共涉及XX座圆管涵。
圆管涵直径为D=1.0m，长度为L=6m，采用钢筋混凝土结构。
施工过程中，需对圆管涵进行吊装、安装、加固、浇筑等工序。
三、安全目标1. 实现圆管涵安装工程零事故、零伤害的目标。
2. 确保施工现场安全、文明、有序。
四、安全措施1. 组织措施（1）成立安全领导小组，负责工程安全管理工作。
（2）制定安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
（3）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 技术措施（1）吊装前，对吊装设备进行检查，确保其完好。
（2）吊装过程中，吊车司机、指挥员、安全员等人员必须到位。
（3）吊装时，吊车与圆管涵之间保持安全距离，防止碰撞。
（4）安装圆管涵时，应先安装管节，再进行加固。
（5）浇筑混凝土时，严格按照施工规范进行，确保混凝土强度。
3. 物资措施（1）配备足够的劳保用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工现场配备急救箱，并定期检查、补充药品。
（3）配备消防器材，如灭火器、消防水带等。
4. 环境措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
（2）施工现场设置排水沟，防止积水。
（3）施工现场设置围挡，防止行人进入施工区域。
五、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取紧急措施。
2. 事故发生后，及时上报相关部门，并配合调查。
3. 事故调查结束后，总结经验教训，完善安全措施。
六、监督检查1. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 定期对吊装设备进行检查、维护，确保其安全可靠。
本安全专项方案自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案为确保事情或工作顺利开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。
那么你有了解过方案吗？下面是小编为大家收集的圆管涵施工方案，希望能够帮助到大家。
圆管涵施工方案1一、施工准备1、熟悉图纸，进行技术交底。
2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。
对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵，为其提供图纸，让其按图施工，保证施工质量。
4、根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。
二、施工工序1、基坑开挖首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。
机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。
基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。
基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。
2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工，采用c15混凝土，施工后检查是否满足规范和设计要求。
3、基础施工重新放设纵横轴线，用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。
混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础，30cm 一层摊铺、振捣、抹平。
4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时，开始用吊车对涵管进行吊运、安装，吊运、安装过程中不得撞击管节，避免破损。
安装涵管时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其杂物。
过路圆管涵专项施工方案范文
过路圆管涵专项施工方案1. 概述为了保障公路交通的安全和畅通，定期检查、维护公路设施的正常运行至关重要。
其中，过路圆管涵作为一种重要的排水设施，在道路建设和维护中得到了广泛应用。
本文主要介绍了过路圆管涵施工方案。
2. 施工前的准备2.1 设计准备在过路圆管涵的施工前，需要进行详细的设计计算，包括管径、管壁厚度、长度、开挖深度等参数的确定，并结合现场实际情况制定合理可行的施工方案。
2.2 材料准备根据设计要求和现场实际情况，准备符合标准要求的钢筋、水泥、管道等材料，并进行检验合格。
需要特别注意的是，钢筋的直径、间距、入土深度等要符合设计要求。
2.3 设备准备在过路圆管涵的施工前，需准备符合标准要求的施工设备，如挖掘机、起重机、打桩机等。
2.4 现场准备在施工现场，需要进行现场踏勘和勘验，确定管道敷设位置、管道深度、管道排水方向等。
同时还需要在施工现场设置安全警示标志，确保工人人身安全。
3. 施工流程3.1 开挖工作针对设计要求和实际情况，使用挖掘机对管道敷设区域进行开挖。
开挖尺寸应该比管子直径稍大，保证施工精度和施工质量。
3.2 浇筑基础在开挖好的坑中浇筑预制基础，此基础是管道衔接的重要基础，需要在执行过程中确保施工标准和规范。
3.3 管子敷设钢筋的焊接和钢筋的安装，确定圆形管的位置，将管子沿着管道方向逐个敷设，确保管道的安装精度和安装质量。
3.4 管子固定在管道端部和中间，使用固定夹进行管子的固定，保证管道的牢固性和不松动。
3.5 连接工作管道敷设完毕后，进行管子的连接工作。
需要按照设计要求和管道走向进行管子的连接。
连接方式将根据现场实际情况方案确定。
3.6 填缝工作将缝隙中隔离材料去掉，用防渗材料嵌缝，用水泥砂浆或其他材料涂层封缝。
3.7 振捣工作整个管路敷设完毕后，要用振捣机等进行振捣，让地基、管道填充物紧密结实。
3.8 清理工作施工结束后，清除场地中的大量土方，设备和物资，同时也需要清理和修复周围的环境。
圆管涵施工方案范文
圆管涵施工方案范文一、工程概况圆管涵是一种用于通过河流、水渠或其他涵洞的管道结构，主要用于道路、铁路和排水系统。
圆管涵的设计和施工需要考虑如何确保涵管安全、具有足够的承载能力和耐久性。
下面是一份关于圆管涵施工的方案。
二、施工准备1.设计：根据需求制定涵洞的设计方案，包括管道尺寸、材料和施工方法等。
2.材料准备：根据设计要求购买所需的圆管、管接头、支架等材料，并进行检查。
3.设备准备：准备好挖掘机、起重机、卡车等必要的施工设备。
三、施工步骤1.规划和定位：根据设计要求，确定圆管涵的位置和高度。
在施工现场进行测量和标记。
2.挖掘：使用挖掘机挖出涵洞的基坑。
注意确保基坑与设计要求相符，无不稳定的土层。
3.安装支架：在基坑中安装支架，用以支撑圆管涵。
支架的数量和布置要根据设计要求进行调整。
4.安装管道：根据设计要求逐段安装圆管。
注意保持管道的水平和稳定。
安装时应避免管道与支架的冲突，确保其承载能力。
5.确保排水：安装管道后，需要考虑排水问题。
根据设计要求，安装相应的排水管和排水口。
6.浇筑混凝土：在管道安装完毕后，需要在涵洞上方进行混凝土浇筑以加固涵洞结构。
混凝土应首先与地面接触，并逐渐浇筑至涵洞顶部。
7.强度检查：混凝土浇筑完毕后，进行涵洞的强度检查。
确保涵洞的结构稳定，并能满足设计要求。
8.清理和修复：对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备。
修复与涵洞施工相关的地面损坏。
四、安全措施在圆管涵施工中，需要严格遵守安全规定，以确保施工人员和施工质量的安全。
以下是一些常见的安全措施：1.佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.确保所有施工人员都接受过相关安全培训。
3.确保所有设备和工具符合安全标准，并在使用前进行检查和维护。
4.严格执行挖掘和运输规章制度，避免工具的误用和设备的事故。
5.建立生活区域和施工区域之间的隔离，以防止工作人员和其他人员的伤害。
6.定期检查施工现场，确保没有潜在的危险。
圆管涵施工方案（9篇）
圆管涵施工方案圆管涵施工方案(9篇)为了确保事情或工作能无误进行，常常要根据具体情况预先制定方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编帮大家整理的圆管涵施工方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
圆管涵施工方案1一、工程数量本合同段共有285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座，300×250箱涵101.4m/1座，450×300箱涵210.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座。
二、队伍及工期安排计划安排三个涵洞队伍施工，每队42人，共计126人，开工后如力工不足从当地征召。
涵洞一队施工285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座；涵洞二队施工300×250箱涵101.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座；涵洞三队施工450×300箱涵210.4m/1座。
工期安排：20xx年10月28日～11月26日30天施工准备；20xx年11月27日～20xx年2月4日70天施工工期。
三、施工方法1、钢筋混凝土圆管涵1.1基础工程基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振动压路机分层压实，压实度达到95%以上。
基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。
1.2涵身施工涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。
管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹；涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规范规定操作。
1.3接缝按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于1cm，接口处要平整。
圆管涵专项施工方案
圆管涵专项施工方案圆管涵是一种用于快速进行衬砌施工的专用模板，广泛应用于排水工程、交通工程等领域。
本文将详细介绍圆管涵施工的方案。
一、整体施工方案1.工程准备：包括施工图纸的编制、施工方案的制定、施工材料的采购等准备工作。
2.施工人员组织：根据工程规模，确定施工人员的数量和组织架构。
3.圆管涵制作：根据设计要求和施工图纸，进行圆管涵的制作和组装。
4.地基处理：清理施工现场，进行地基处理工作，以确保圆管涵的稳定性。
5.圆管涵安装：将制作好的圆管涵逐段安装到预定位置，通过挖掘机等设备进行安装。
6.衬砌施工：对圆管涵进行衬砌施工，采用钢筋混凝土等材料进行衬砌。
7.钢筋绑扎：对衬砌完成的圆管涵进行钢筋绑扎，以提高其抗压性能。
8.砼浇筑：进行砼浇筑工作，将砼均匀地浇注到圆管涵内部，强化其结构强度。
9.桥面铺装：进行桥面铺装工作，确保桥面的平整度和防水性能。
10.环境保护：对施工现场进行环境保护工作，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
11.完工验收：按照相关规范进行完工验收，确保工程质量和施工安全。
二、关键技术及措施1.圆管涵制作：根据设计要求，采用专业加工设备进行圆管涵的制作，确保尺寸精度和表面质量。
2.地基处理：对施工现场进行地基处理，包括挖土、平整等工作，确保土壤的承载能力，并采取防止沉降的措施。
3.安装准备：对施工现场进行临时道路的铺设，提供安装设备和材料，并进行安全检查和防护措施。
4.安装施工：将圆管涵逐段安装到预定位置，通过合理的施工方法和设备，确保安装的准确性和稳定性。
5.衬砌施工：采用合适的衬砌材料和技术，进行衬砌施工，确保衬砌的平整度和抗压性能。
6.砼浇筑：根据设计要求，进行砼材料的配制和浇筑工作，采用振捣设备进行浇筑，并注意砼的流动性和密实度。
7.桥面铺装：根据设计要求，采用合适的桥面铺装材料和工艺，进行铺装工作，确保桥面的平整度和防水性能。
8.环境保护：在施工过程中，采取有效的措施进行环境保护，包括扬尘控制、噪音控制等，减少对周边环境的污染。
管涵施工方案（5篇）
管涵施工方案（5篇）第一篇：管涵施工方案圆管涵施工技术方案一、工程概况本道涵管位于K3+568处，涵长10米，洞口采用一字墙、八字墙形式，根据总体施工进度计划要求，为保证质量完成，圆管涵管节采用集中预制场预制，汽车运至现场后，吊装安装。
涵洞工程的进度快慢与否严重制约路基土石方的进度，为此，我部采用平行和流水施工方法相结合，加快涵洞工程的施工。
我部现已完成我标段圆管涵基坑挖除作业及基础及下部构造施工放样工作，各项施工准备工作也完善，已具备开工条件。
一、工、料、机进场情况1.投入技术人员2名，实验、质检人员各1名，石匠10人，普工15人，电工1名，现场技术负责人1人。
2.机械设备已进场，其中挖掘机一台，自卸式汽车五台，强制性350一台、18KW发电机一台、抽水机一台、振动棒二根、全站仪水准仪各一台。
3.河砂采用外购标准河砂，外购预制圆管涵,石料采用料场提供.二、施工内容 1.基坑开挖2.换填2.5#砂浆浆砌片石3.C15片石砼基础4.C20砼墙身三、施工方法（一）测量放样1.按照设计图纸用全站仪放出涵洞轴线控制桩，先用直径为5cm 木桩定出粗样，然后再用小铁钉定出控制点准确位置。
并用20#砼围裹，以保证控制桩在涵洞竣工前不被损毁。
施工时通过经纬仪可随时检测涵洞轴线。
2.通过已放出的涵洞轴线控制桩，用测距仪测出涵洞进出口位置及涵洞中心位置。
用水准仪测出各点原地面高程。
以此通过设计图纸算出开挖深度。
并通过开挖深度、坑壁坡度、基础尺寸计算出开挖尺寸，放出开挖线。
经监理工程师许可后进入下道工序。
（二）基坑开挖1.基坑开挖采用机械开挖。
首先用挖掘机按预定的坡度进行开挖，并随时检查以防止挖至设计高程时，出现基坑超挖。
2.当基坑内有水时，应设置集水坑或排水沟，并用抽水机将集水排出。
3.挖出的土如果不能利用填方应用自卸式汽车运至弃土场，可利用的土方将运至邻近填方段落。
不能即时运走的土方应堆放在不影响基坑稳定的范围外。
圆管涵专项施工方案
圆管涵专项施工方案圆管涵专项施工方案编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日一、编制依据本施工方案依据相关法律法规和工程技术规范编制。
二、工程概况本工程为圆管涵施工，位于XX地区，涵洞长度为XX米，直径为XX米。
三、主要工程量本工程主要包括圆管涵的施工及相关设施的建设，具体工程量如下：1.圆管涵施工：XX米；2.排水系统建设：XX；3.其他相关设施建设：XX。
四、施工部署1.总体思路本工程采用分期施工的方式，分为XX个阶段，每个阶段施工周期为XX天。
具体施工流程如下：此处应详细描述施工流程）2.工期安排本工程总工期为XX天，具体分阶段如下：此处应列出各个阶段的工期安排）五、管理人员、劳动力及机械配置1.管理人员配置本工程需要配备项目经理、施工班组长、安全员等管理人员，具体配置如下：此处应列出各类管理人员及其职责）2.劳动力配置本工程需要配备各类工人，具体配置如下：此处应列出各类工人及其数量）3.机械配置本工程需要配备各类机械设备，具体配置如下：此处应列出各类机械设备及其数量）以上为本工程的施工方案，如有需要，可根据实际情况进行调整。
六、施工准备在进行圆管涵施工前，需要进行充分的准备工作。
这包括材料准备、现场准备和技术准备。
1、材料准备材料准备是圆管涵施工的重要环节。
需要准备好的材料包括钢筋、混凝土、模板、管节等。
这些材料需要经过质量检验，确保符合施工要求。
2、现场准备现场准备包括场地清理、平整、围墙建设等。
需要确保施工现场的安全和整洁。
3、技术准备技术准备是圆管涵施工的关键。
需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工注意事项等。
同时，需要配备专业的技术人员，确保施工质量和安全。
七、施工工艺圆管涵施工的工艺包括基坑开挖、基础施工、管节铺设、进出水口及墙身施工等。
这些工艺需要按照施工方案进行，确保施工质量和进度。
八、施工方法1、施工准备在进行圆管涵施工前，需要对施工现场进行清理和平整。
圆管涵专项安全施工方案
圆管涵专项安全施工方案在工程建设中，圆管涵扮演着重要的角色，有效地解决了交通道路与水体之间的交通问题。
然而，在进行圆管涵施工时，安全问题一直备受关注。
为了确保圆管涵施工的安全性，必须制定专项安全施工方案。
1. 施工前准备在进行圆管涵施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，施工单位应充分了解工程地质情况和气象条件，制定相应的施工计划。
同时，施工单位要进行现场勘察，确定施工范围和施工难度，为后续施工提供可靠的依据。
2. 安全防护措施在圆管涵施工过程中，必须采取一系列安全防护措施，包括但不限于：•设立安全警示标志，明确施工区域，并提醒路过车辆和行人注意安全；•搭建安全围栏，限制施工区域，防止外部人员进入；•确保作业人员穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；•定期检查施工设备和工具，及时进行维护保养，确保设备的正常运转。
3. 施工过程管控在圆管涵施工过程中，要加强对施工过程的管控，确保每个环节的安全性。
具体而言，应注意以下几点：•严格遵守施工程序和操作规程，不得擅自更改或省略步骤；•合理安排施工人员工作时间和轮班制度，减少因疲劳引起的操作失误；•加强现场监督管理，及时发现并解决安全隐患；•开展安全技术交底和培训，提升施工人员的安全意识和技能水平。
4. 废弃物处理在圆管涵施工完成后，需要妥善处理废弃物。
施工单位应根据相关法规要求，将废弃物进行分类、清理和回收利用，确保环境卫生和资源利用的最大化。
5. 安全总结与改进圆管涵施工完成后，施工单位应进行安全总结和改进工作。
通过总结经验教训，发现存在的安全问题和不足之处，并及时改进完善，提升施工安全水平，为今后的工程建设提供有益借鉴。
以上便是圆管涵专项安全施工方案的相关内容，只有全面细致的安全施工措施，才能确保圆管涵施工的稳健可靠。
希望广大施工单位在实施圆管涵施工时，能够严格遵守相关规定，保障施工安全。
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目录令狐采学一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、主要工程量.................................................. 错误!未定义书签。
四、施工部署 (4)1、总体思路 (4)2、工期安排 (5)五、管理人员、劳动力及机械配置............. 错误!未定义书签。
1、管理人员配置 (5)2、劳动力配置 (5)3.机械配置 (6)六、施工准备 (6)1、材料准备 (6)2、现场准备 (7)3、技术准备 (7)七、施工工艺 (7)八、施工方法 (7)1、施工准备 (7)2.基坑开挖 (8)3、基础施工 (9)4、管节铺设 (9)5、进出水口及墙身施工 (10)九、施工注意事项 (10)1、模板 (10)2、混凝土的浇筑及养护 (11)十、质量措施 (12)1、建立完善质量保证体系 (12)2、加强质量意识，健全规章制度 (12)3加强施工管理确保工程质量 (13)十一、安全目标及保证措施 (14)1、安全目标 (14)2、施工现场安全技术措施 (14)3、施工机械安全技术措施 (15)4、安全保证体系 (16)十二、文明施工、环保措施 (17)1、文明施工 (17)2、环保措施 (18)一、编制依据（1）《省道201合阳界至芝川段公路工程施工组织设计》（2）《省道201合阳界至芝川段公路工程施工图》（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）（4）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（5）《公路工程基桩动测技术规程》JTJ/T F81-01-2004（6）《公路工程技术标准》JTG B01-2003（7）《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015（8）《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007（9）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；二、工程概况省道201合阳界至芝川段公路工程（-K0+266~K5+994.424）全长6.26km，全线设计钢筋混凝土圆管涵7座，满足沿线镇、村生产灌溉、排涝需要。
本工程起点位于韩城市龙亭镇姚家庄村东南侧黄土塬顶与在建沿黄公路合阳段终点相接。
终点位于芝川镇东侧，接既有道路。
圆管涵设计为管径1.3米单孔，涵洞斜角交角为60°、75°、90°和130°，涵管管节采用成品钢筋混凝土排水管，基础型式为C30混凝土基础，洞口型式为八字墙及竖井，涵底地基承载力不小于150kpa，否则进行涵底地基处理。
三、主要工程量四、施工部署1、总体思路围绕安全、质量、工期、投资、环保、创新“六位一体”的目标要求，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，想方设法、排除万难去实现既定的施工目标。
2、工期安排根据业主开通节点工期安排并结合管段路基工程量，计划于2016年9月25日施工，2016年10月25日前完成圆管涵工程施工。
五、管理人员、劳动力及机械配置1、管理人员配置圆管涵施工管理人员配置表2、劳动力配置圆管涵施工劳动力配置表3.机械配置圆管涵施工机械配置表六、施工准备1、材料准备1、施工前根据图纸算出各类材料理论用量，乘以消耗系数大致推算施工用量，据此备足施工所需的各类按规定频率检验合格的材料。
2、采用的原材料①钢筋混凝土管材：成品钢筋混凝土排水管（D=1.3m）；②管基混凝土：C30混凝土，商品混凝土搅拌站供应；③水泥砂浆：水泥：P.O 42.5；砂：中砂；水：自来水；④沉降缝：沥青麻絮；⑤管节接缝：沥青麻絮、油毛毡。
2、现场准备涵洞征地及临时占地征用工作已经完成，需用材料已经进场并经试验检测合格，机械设备及人员已经进场，各项准备工作已经就绪，能够满足施工要求。
3、技术准备（1）、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准；（2）、编制技术交底，并在开工前组织管理人员、技术人员、施工人员认真学习；（3）、测量放样：施工前用全站仪和水准仪对涵洞进行详细的测设，确定涵洞轴线、基坑开挖深度。
七、施工工艺钢筋混凝土圆管涵施工工艺见下图圆管涵施工工艺流程八、施工方法1、施工准备做好施工前的测量放样工作及施工场地的布置、施工机具、原材料及混凝土圆管的进场。
与业主、设计、监理单位三方协商对管涵位置、数量再次确认后进入施工。
2.基坑开挖基坑开挖时，应根据每个基坑的地质情况，基础所处坑壁的土类来决定基坑坑壁的坡度。
为保证有足够的工作面，装模板的活动空间，基坑开挖基底应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定，一般基底应比设计平面尺寸各边增宽30-100cm，基坑开挖时应保持良好的排水，防止水浸没基坑。
若浸水较大时在低凹处挖一个排水坑，比基底低50cm，用水泵及时将水抽走。
基础的开挖采用挖掘机开挖，人工配合开挖。
当挖掘机施工至基底设计标高附近时，改用人工清理，防止因机机械施工扰动土层。
挖至设计标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而降低其基底承载力。
基坑开挖至设计标高后，应迅速检验，采用轻型触探仪进行地基承载力的确定。
基坑开挖完毕后，报监理工程师到现场监督检查，并填写地基检验表，监理工程师复验批准后，方进行基础的施工。
当地基按图纸换填后承载力满足施工设计图纸后，可直接进行下道工序的施工。
当地基或换填后承载力小于施工设计图纸时，须通知监理工程师并作出地基处理方案。
基坑开挖完毕后，报监理工程师到现场监督检查，并填写地基检验表，监理工程师复验批准后，方进行基础的施工。
3、基础施工基础承载力经验收合格后，浇筑C30混凝土管基，浇筑混凝土时混凝土采用商品混凝土，运输车运输至现场，用插入式振捣器分层捣实，人工整平。
管基混凝土分为两次浇筑，现浇筑管底以下部分，但应注意预留管壁厚度及安放管节座浆2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并应保证新旧砼的给合以及管基砼与管壁砼的给合。
砼基座应按施工技术规范进行施工，基座尺寸和沉降缝应按设计图纸或监理工程师的指示施工，管涵全长范围每4~6米设沉降缝一道，宽度2cm，采用沥青麻絮填塞，以设置在路基中部并两侧对称设置为宜，并且与管节的接缝位置一致。
沉降缝基础与涵身应全断面贯通，上下不得交错。
管涵顶上回填0.5m后进行路基填土，涵身两侧回填范围为：基底宽为3倍圆管直径、顺线路方向坡度为1：1，回填应分层夯实，相对密实度达到96%。
施工过程中，当洞顶覆盖土厚度小于0.5米时，严禁任何机械和车辆通过。
4、管节铺设安装管节从下游开始，使接口面向上游。
每节涵管应紧贴在基座上，使管涵受力均匀。
所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度铺设。
涵管接头间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹两道。
5、进出水口及墙身施工进出水口墙身由混凝土浇筑而成。
施工工艺应符合规范的规定。
进出水口的沟订整理顺直，使上下游水流稳定畅通。
当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施工。
经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求，并其砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的85%，方可进行回填作业。
回填土按有关规范规定进行。
涵洞两侧紧靠涵台部分的回填土不宜采用大型机械进行压实施工，宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实。
填土两侧长度均应符合设计规范；设计未规定时，应不小于洞身填土搞得的一倍。
填筑应在两侧同时对称、均衡地分层进行，填筑的压实度应不小于96%。
涵洞顶部的填土厚度必须大于0.5m后方可通行车辆和筑路机械。
涵洞进出水口的沟床应整理顺直，与上下游导流、排水设施的连接应圆顺、稳固，并应保证流水顺畅。
九、施工注意事项1、模板（1）基础砼模板采用表面平整光洁的木模板，模板必须保证其表面平整、顺直板缝间不漏浆等要求。
（2）模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
（3）支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。
台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆除后拔出。
（4）完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。
混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
2、混凝土的浇筑及养护涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。
拌和前对各种原材料质量进行严格检查。
混凝土在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。
混凝土浇注时，必须对运到施工现场的混凝土进行严格的检查。
如混凝土坍落度、和易性。
浇注前先对支撑、模板检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。
为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。
混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注厚度不超过30cm.混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。
混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。
混凝土浇注完成后，收浆后尽快洒水养护，养护时间不得少于7天。
十、质量措施1、建立完善质量保证体系严格贯彻执行公路工程质量检验评定标准，全体员工要以“视质量为生命，追求卓越品牌，科学管理，铸造精品工程”为质量方针，认真落实质量责任终身保证制度，以项目经理为工程质量第一责任人，对工程质量全面负责。
设专职质检工程师，负责对本工程的质量检查及负责对原材料，半成品各工序抽检，以及对特殊工序，关键工序的全面检查验收。
项目副经理对本项目队施工质量负责，同时配置专职质量检查工程师，负责本项目队所有工序的质量检查和验收。
工区的施工技术部门，物资部门，工程试验，计量部门等均在相应的职责范围内对工程质量负责。
2、加强质量意识，健全规章制度（1）通过理论学习，现场实践等多种渠道，不断提高职工业务水平及质量观念，牢固树立质量意识，领会和掌握本工程的设计标准和施工工艺，将工程施工技术及质量水平不断提高，以“技术服务于质量，质量靠技术来提高”这一口号来不断提高工程质量。
在全体员工中树立“质量是企业的生命”的观念，使全体员工清醒的认识到工程质量的重要性，把工程质量贯穿施工的全过程。
（2）建立和完善严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和质检人员的作用。
（3）主动接受有关部门的检查监督，积极配合检查，并为有关工作人员提供便利的工作和生活条件。
3加强施工管理确保工程质量（1）对项目主要管理人员选配业务水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任。
安排具有施工资格的队伍完成施工任务，对各种管理人员和特殊工种工作人员实行持证上岗制度，确保人员素质满足工程创优所需。