产品生产工艺流程图
生产工艺流程图
护顶棚资材入库检查举升门架资材入库检查
发动机与驱动桥的入库
发动机与驱动桥的连接
发动机风扇的安装
发动机与驱动桥系统组
举升门架安装到车架体
叉车调试
叉车的涂装（表面修
护板系统安装到车架体护顶棚安装到车架体
轮胎安装到车架体配重安装到车架体
护板线束安装刹车系统安装举升系统安装
车架体入库检查
转向系统安装到车架体主线速安装到车架体发动机与驱动桥系统安生 产 工 艺 流 程 图
公司名称：青岛克拉克物流机械有限公司 生产线：叉车组装
举升门架分装
护板系统安装结束
护顶棚分装轮胎入库检查配重入库检查护板系统资材入库检查。
产品加工工艺流程图
质量手册A/0-2011 照GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008编制
附件1 产品加工工艺流程图
蒸制菜（鸡腿）腌渍
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→
★验收「(必要时) 」（绞肉）→搅拌
炖制菜
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→刀工处理→焯水→※
★验收「(必要时) 」
烧制菜
「(必要时) 」
蔬菜、调料采购（★验收）→拣菜→清洗→切配→焯水（必要时
炒制菜
（肉类、水产品）
肉类、水产、蔬菜、调料采购→「(必要时) 」
★验收（蔬菜）拣菜
炸制菜(
肉类、水产、蔬菜、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→(
★验收「(必要时) 」(鱼
(
汤、粥、豆浆制作（鸡蛋）清洗外壳→过桥
蔬菜、鸡蛋、粮食、调料采购→入库→出库→（蔬菜）
★验收(大米、杂粮)
(黄豆）拣豆→洗豆→浸豆→磨浆
米饭
大米采购（★验收）→入库→出库→拣米→洗米→浸米→★焖饭
面食(馒头、花卷、烧饼)(馒头)
面粉、调料采购→入库→出库→和面→(花卷)发酵→制压皮(
★验收(烧饼)
(水饺、锅贴
面食(水饺、锅贴、包子) 和面→
面粉、肉类、蔬菜、调料采购→入库→出库→(包子)
★验收(肉类)解冻
(必要时)
(蔬菜)
↑↑
★餐具、工具洗消★容器、工具洗消注：“★”表示关键工序。
工艺流程框图
（1）乳油(EC),微乳剂（ME ）,可溶液剂（SL ）,水剂（AS ）加工工艺流程图如下：图1 乳油加工工艺流程图主要流程：先将溶剂打入釜中，开启搅拌，按要求投入原药，搅拌溶解，待原药溶解后，再加入乳化剂，搅拌均匀，过滤后取样检测，产品合格后进行分装。
（2）悬浮剂(SC),油悬浮剂（OD ）加工工艺流程图如下：图2-悬浮剂加工工艺流程图主要流程：①按配方要求预先配制增稠剂及稳定液备用；②在搅拌条件下，将原药分散于含助剂的水中形成均匀的悬浊液；③将分散好的砂磨液输入至砂磨机中进行湿法研磨至原药颗粒径在2～5微米；④加稳定液，将预先制备好的稳定液按计量加入到研磨好的砂磨液中并搅拌均匀。
原药溶剂乳化剂其他助剂搅拌混合 检测 静置或过滤 包装 检测 产品 原药填料助剂水 混合 砂磨 再混合 检测 包装检测 入库（3）悬乳剂(SE),水乳剂（EW ）加工工艺流程图：图3悬乳剂加工工艺流程图主要流程：把原药按比例混合，投入到砂磨机中，两个小时以后出料，然后，把事先做好的水乳剂混合搅拌，过滤后取样检测，产品合格后进行分装。
（4）可湿性粉剂(WP)加工工艺流程图为：图4可湿性粉剂加工工艺流程图原药 助剂 水制成悬浮剂 按比例混合 灌装 包装 检测 入库 原药 助剂 水水乳剂固体原药填料 助剂混合 粉碎 气流粉碎 再混 检测 包装 检测 入库（5）水分散粒剂(WDG)加工工艺流程图如下:图5水分散粒剂加工工艺流程图主要流程：先将固体原药，助剂，填料充分混合，粉碎，再搅拌，然后按一定的比例加水，加完水以后，就可以造粒，检测，产品合格以后就可以分装。
(6)微乳剂(ME),水剂（AS ）加工工艺流程图如下：图6微浮剂加工工艺流程图操作过程：先将农药原药、溶剂和乳化剂等制备成油相，然后在搅拌条件下将油相缓慢加入水中，形成均相透明的微乳液；或在油相中缓慢加入水，不断搅拌，形成均相透明的微乳液。
有时针对水溶性乳化剂，将分散介质水加入容器中，在搅拌条件下加入所需的乳化剂并完全溶解，然后将油相（液体农药原药或溶解于溶剂中的固体原药）缓慢加入 至乳化体系中充分搅拌直至形成均相的微乳液(水剂)。
生产工艺流程图
关键控制环节
关键设备
参 数
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合SC/T32302（干海带）、GB/T23597（干紫菜）标准要求
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质
包装
①电பைடு நூலகம்计价秤
②多功能薄膜封口机
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
蔬菜制品生产工艺流程图
②多功能薄膜封口机
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
其他粮食加工品生产工艺流程图
关键控制环节
关键设备
参 数
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合GB/T11766（小米）、GB/T22496（玉米糁）、GB/T10463（玉米粉）、NY/T894(荞麦面)、GB/T13360(莜麦粉)、GB2715(粮食)、GB/T13359(裸燕麦)、LS/T3215《高粱米》标准要求
关键控制环节
关键设备
参 数
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合NY/T1504《莲子》、GB/T6192《黑木耳》、GB7096《食用菌及其制品》、NY/T1045《脱水蔬菜》
干燥
烘干箱
如原料过潮则需要烘干
温度小于65℃，干燥约两个小时（是具体情况而定）
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质
包装
①电子计价秤
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质，坏果、虫蛀果等
包装
①电子计价秤
②多功能薄膜封口机
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
生产工艺流程图怎么做
生产工艺流程图怎么做生产工艺流程图是指将一个产品的生产过程用图表的形式表示出来，清晰地展示每个生产环节的顺序、关联和流程。
下面是制作生产工艺流程图的一般步骤。
第一步，收集信息。
在制作生产工艺流程图之前，需要先收集相关的信息。
这些信息包括产品的基本要求，生产设备和工具的使用情况，每个环节的工时和操作人员等。
通过收集信息可以更好地了解生产过程的特点和要求。
第二步，确定流程顺序。
根据收集到的信息，确定每个环节的顺序。
通常生产过程会按照时间顺序进行，但也可以根据实际情况调整顺序。
在确定顺序时要考虑到每个环节的先后关系和依赖关系，确保流程的连贯性和合理性。
第三步，绘制流程图。
根据确定的流程顺序，开始绘制生产工艺流程图。
可以使用流程图工具或者绘图软件进行绘制。
在绘制过程中，需要确定每个环节的名称和具体操作步骤。
可以使用图形、箭头等符号来表示每个环节的特点和要求。
同时，还要标注每个环节的工时和操作人员。
第四步，完善流程图。
在绘制完初始流程图后，需要进行调整和完善。
可以与生产工程师或相关人员进行讨论和交流，对流程图进行修订和修改。
在完善过程中要考虑到生产的实际情况，确保流程图的准确性和可操作性。
第五步，验证流程图。
在完成绘制和完善后，需要进行流程图的验证。
可以将流程图与实际生产过程进行对比，检查其中的差异和不一致之处。
通过验证可以发现并解决流程图中可能存在的问题和疏漏，确保流程图的准确性和可靠性。
最后，输出流程图。
在验证通过后，可以将流程图进行输出和整理。
可以以电子文件的形式保存，方便后续查阅和参考。
同时，也可以将流程图打印出来，用于实际生产中的指导和操作。
总之，制作生产工艺流程图需要收集信息，确定流程顺序，绘制流程图，完善流程图，验证流程图和输出流程图。
只有经过充分的准备和验证，才能制作出准确可靠的生产工艺流程图，为生产过程的顺利进行提供指导和支持。
产品制造工艺流程
产品制造工艺流程图
产品制造工艺流程图
产品生产过程的分类
1、技术准备过程：产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面布置、原材料与协作件的准备等。
2、基本生产过程：与构成产品直接有关的生产活动。
毛坯制造、零部件制造、整机装配。
3、辅助生产过程：为保证基本生产而进行的。
动力工具的生产，设备维修以及维修用备件的生产等。
4、生产服务过程：物流工作。
如：供应、运输、仓库等管理活动。
产品制造工艺流程图：
1.产品制造流程图
2.产品加工工艺流程图
3.产品工艺流程图
4.产品装配工艺流程图
5.常见的化工工艺流程图。
生产工艺流程图怎么做
生产工艺流程图怎么做生产工艺流程图是一种用于展示产品从原料采购到最终生产的全过程的图表。
在工业生产中，制作一份清晰而准确的生产工艺流程图对于实现高效生产和质量控制至关重要。
下面我将为您介绍一下如何制作一份生产工艺流程图。
首先，制作生产工艺流程图需要了解相关的生产工艺步骤以及每个步骤之间的顺序关系。
在文章中，我将以生产一款简单面包为例来说明。
1. 原料采购阶段面包生产的第一步就是采购原料。
面包生产所需的原料包括面粉、酵母、糖和油脂等。
在这一阶段，工作人员需要与供应商联系，购买足够的原料以满足生产需求。
2. 原料存储和配送阶段一旦原料采购完成，接下来需要将原料存储在合适的地方，并按需求配送到生产线上。
在这个阶段，工作人员需要合理安排原料的存储位置，确保原料的新鲜度和安全。
3. 面团制作阶段面包的制作离不开面团的制作。
在这个阶段，工作人员会按照一定的配方将面粉、酵母、糖和油脂等原料混合在一起，并进行搅拌和发酵。
这个步骤需要掌握一定的时间和温度控制，以确保面团的质量。
4. 面包成型阶段当面团发酵完成后，工作人员就需要将面团分割成适当大小的份额，并进行成型。
在这个步骤中，可以根据产品的要求制作出不同形状和大小的面包。
5. 发酵和烘烤阶段成型后的面包需要进行发酵和烘烤。
在这个阶段，工作人员会将面包放置在温度适宜的环境中进行二次发酵，以增加面包的松软度。
随后，面包被送入烤箱进行烘烤，直到表面金黄并散发出诱人的香气。
6. 包装和质检阶段烘烤完成后，面包需要进行包装和质检。
在这个阶段，工作人员会将面包放入适当的包装袋中，以保持其新鲜和卫生，然后进行质量检查，确保面包的质量符合标准。
最后，完成了所有的生产流程，面包就可以被送往销售渠道，供消费者购买。
通过制作生产工艺流程图，可以清晰地展示每个生产阶段之间的关系和联系，并帮助确保生产过程的高效和质量控制。
总结一下，制作一份生产工艺流程图需要对生产工艺步骤有清晰的了解，并按照顺序进行整理和呈现。
生产工艺流程图
复配增稠乳化剂、复配增稠剂和复配增稠稳定剂
生产工艺流程图
烟台安德利果胶股份有限公司Yantai Andre Pectin Co.,Ltd.
地址:中国.山东.烟台市牟平区新城大街889号邮编:264100.Add:No.889Xincheng Street,Muping Economic Development Zone,Yantai,China P.C:264100
电话(Tel):(86)535-4282000传真(Fax):(86)535-4288889E-mail:info@
烟台安德利果胶股份有限公司
质量保证部复配增稠乳化剂、复配增稠剂和复配增稠稳定剂
生产工艺描述
序号工艺描述
1原辅料接收
与贮存生产用食品添加剂原料及辅料从合格供应商处购货、经验收合格后入库贮存2计量投料按照各个产品的配方及其比例将原辅料投入到倒袋站中，输送至混配机中3筛分除杂筛除可能进入的异物，筛网孔径≥20目
4混配将原辅料在混配机内进行充分物理搅拌，确保均匀
5筛分除杂混配后的物料经过筛分机，筛除异物（金属和非金属）；筛网孔径≥40目6包装按照客户要求选择合适的包装将产品进行包装，通常为25kg/袋，或者根据客户要
求进行包装；包装袋符合包装食品用包装材料的要求
7检验对产品进行取样，送实验室按照产品的标准进行检测，特别注意有害物质、致病性
微生物指标的检测
8贮存执行相关入库手续入库，适当贮藏条件下贮藏
9物流检测合格后的产品方可出厂
产品的装卸、运输严格按照公司相关规定执行，确保产品顺利、安全达到目的地。
生产工艺及流程图
消毒灭菌舱生产工艺及流程图
一、生产流程图
二、生产工艺说明
1、方管底座：采用8cm*4cm的方钢焊接底架，使用净化铝型版固定底价作为舱底。
2、槽铝和型铝：采用50mm的槽铝和型铝作为底座框架和立柱框架。
3、柱型材：固定四周柱型材作为立板的骨架，起到支撑固定的作用。
4、周边立板：使用外圆柱和内圆柱封边固定，作为立板四周固定槽
板。
5、搭建上框梁：周边立板完成后搭建上框梁，作为顶板的支撑主体。
6、钢质门安装：安装门体和控制开关门电机，安装红外开门感应器。
7、安装顶板：在顶板安装照明灯具和消毒灭菌机，接线，安装顶板。
8、包角铝型材：内弧包角安装，打胶封缝，去除板材包装膜。
9、设备开机测试：接通220V交流电，进行设备开机测试运行。
10、包装封箱：采用泡沫和纸箱对舱体进行封装打包。
生产工艺流程图
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
其他粮食加工品生产工艺流程图
关键控制环节
关键设备
参 数
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合GB/T11766（小米）、GB/T22496（玉米糁）、GB/T10463（玉米粉）、NY/T894(荞麦面)、GB/T13360(莜麦粉)、GB2715(粮食)、GB/T13359(裸燕麦)、LS/T3215《高粱米》标准要求
水产制品生产工艺流程图
关键控制环节
关键设备
参 数ห้องสมุดไป่ตู้
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合SC/T32302（干海带）、GB/T23597（干紫菜）标准要求
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质
包装
①电子计价秤
②多功能薄膜封口机
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
蔬菜制品生产工艺流程图
关键控制环节
关键设备
参 数
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合NY/T1504《莲子》、GB/T6192《黑木耳》、GB7096《食用菌及其制品》、NY/T1045《脱水蔬菜》
干燥
烘干箱
如原料过潮则需要烘干
温度小于65℃，干燥约两个小时（是具体情况而定）
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质
包装
①电子计价秤
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质，坏果、虫蛀果等
包装
①电子计价秤
②多功能薄膜封口机
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
产品工艺流程图
生产部
功率、前置板加工
品管部
使用表单
领料单 生产指令单 ECN 工程变更单 CAR 品质异常单 BOM 材料表 作业指导书
不良品区
维修
组装作业 布线 理线
不良品区
维修
老化
NG
不良品O区K 维修 包装
NG
测试
OK PCB 测试规范
QC 报表
维修记录表
组装作业指导书
NG
半成品测试
OK
LQC 测试规范 QC 报表
维修 不良品区
维修 不良品区
入库
维修 不良品区
品管部
NG 试音 OK
使用表单
领料单 生产指令单 ECN 工程变更 单 CAR 品质异常 单 BOM 材料表 作业指导书 维修记录表
测试规范 QC 报表
NG 准工程检验
OK
维修记录表
测试规范 QC 报表
NG 曲线测试
OK
OK 前工程检验
维修记录表 测试规范 QC 报表
NG
入库单
仓库
仓库
发料
备料区
嗽 叭 （ 低 音 ）
生产部
挑盆架 打华司 AB 胶
冲盆架 打端子 打 AB 胶 放磁铁 放华司 插磁规
绕线
焊引线 拔音规 放治具 充磁
防尘赗注 胶
盖防尘赗 压防尘赗
作
拔音规
打后垫片
业
胶
打弹波胶
放 EVA
流
放弹波音
打后磁胶
圈
程
打中心胶
盖后盖
图Leabharlann 打边胶放鼓纸清洁
注鼓纸中心胶
包装
放 EVA 上垫片
入库
维修 不良品区