数控车床程序编制培训课件
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2、理解FANUC车削粗加工编程方法，能用G70、G71、G72、G73、编写简单 零件粗加工程序；
程 新课导入：通过编程基本指令的学习，能对简单轴的轮廓进行精加工编程， 序 但是还不能对零件进行粗加工编程，还必须学习相关的粗加工循环指令、编 编 程方法才能对零件进行粗加工编程。为此，就FANUC车削粗加工循环指令、 制 格式、运用与编程方法作详细讲解。
k——Z方向总退刀量（可与i相等）； d——粗切次数（d=i/(1~2.5)）； ns——精加工形状程序段中的开始程序段号； nf——精加工形状程序段中的结束程序段号； ∆u——X轴方向精加工余量（0.5~1）； ∆w——Z轴方向的精加工余量(0.2~0.5)；
数控车床程序编制培训
西安航空技术高等专科学校
N190 G40 X100 Z80;
N200 M05;
N210 M02;
数控车床程序编制培训
西安航空技术高等专科学校
3、封闭切削循环
封闭切削循环是一种复合固定循环，
数 加工过程如下图所示。封闭切削循环适于 控 对铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性 车 则没有要求。 床 编程格式 程 G73 U(i) W(k) R(d) 序 G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 编 式中: 制 i——X方向总退刀量（i≥毛坯X向最大加工余量）；
序 式中:
编 ∆d——背吃刀量；
制
e ——退刀量； ns——精加工形状程序段中的开始程序段号；
nf——精加工形状程序段中的结束程序段号；
∆ห้องสมุดไป่ตู้——X轴方向精加工余量；
∆w——Z轴方向的精加工余量；
F、S、T——分别是进给量、主轴转速、刀具号地
址符。
数控车床程序编制培训
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G72编程示例
%3332
N10 T0101 ;
N20 G00 X100 Z80 ;
N30 M03 S400 ;
N40 X80 Z1 ;
N50 G72 W2 R1;
数 控
N55 G72 P60 Q180 U0.2 W0.5 F0.2; N60 G00 X100 Z80; N70 G42 X80 Z1;
车
N80 G00 Z-56;
N160 M05 ；
N170 M02 ；
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2、端面粗加工循环
数 控 车 床 程
端面粗切循环是一种复合固定循环。 端面粗切循环适于Z向余量小，X向余量 大的棒料粗加工，加工过程如下图所示。
编程格式
G72 U(△d) R(e)
G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
N170 M05；
N180 M30；
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4 、G74 端面啄式钻孔、Z向切槽循环
G74 R(e)；
G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)；
序 N80 G02 U10 W-5 R5 ；
编 N90 G01 W-10 ； 制 N100 G03 U14 W-7 R7 ；
N110 G01 Z-52 ；
N120 U10 W-10 ；
N130 W-20 ；
N140 X50 ；
N145 G70 P55 Q140 F0.1 ；
N150 G00 X80 Z80 ；
S(s)T(t)
编 e ——退刀量(1~3))；
制 ns——精加工形状程序段中的开始程序段号； nf——精加工形状程序段中的结束程序段号；
∆u——X轴方向精加工余量（0.2~0.5）；
∆w——Z轴方向的精加工余量(0.2~0.5)；
F、S、T——分别是进给量、主轴转速、刀具号
地址符。
数控车床程序编制培训
程 N80 Z-10；
序 N90 X26 Z-12；
编 制
N100 Z-21.776； N110 G02 X30.775 Z-28.04 R7； N120 G01 X38 Z-48；
N130 Z-55；
N140 X42；
N150 G70 P60 Q140 F0.1 ；
N160 G00 X200 Z200；
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1、外圆粗切循环
数 控
外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于
外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工，加工过 程如下图所示。
车 编程格式：
床 G71 U(△d) R(e)
程 序
G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) 式中: ∆d——背吃刀量（切削深度）(2~5)；
床
N90 G01 X54 Z-40 F0.15; N100 Z-30;
程
N110 G02 U-8 W4 R4;
序
N120 G01 X30; N130 Z-15;
编
N140 U-16;
制
N150 G03 U-4 W2 R2; N160 Z-2;
N170 U-6 W3;
N180 G00 X50;
N185 G70 P55 Q180 F0.1;
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数
控
车 床 程
数控车床编程
序
编
制
数控车床程序编制培训
编制：张玉庚
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数
控 车
FANUC车床编程 (车削循环指令 )
床
程
序
编
制
数控车床程序编制培训
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FANUC车床编程 (车削循环指令 )
教学目标：
•
数 控• 车 床
1、理解FANUC车床循环指令G70、G71、G72、G73、G74、 G75、 G76、含 义、格式，能写出程序段；;
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G71编程示例
%3331
N10 G54 G00 X80 Z80 ；
数 N20 M03 S500 ； N30 G01 X46 Z3 F0.2 ；
控 N40 G71 U3 R1 ；
车 N50 G71 P55 Q140 U0.4 W0.1 F0.3 ；
床 程
N55 G00 X0 ； N60 G01 X10 Z-2 ； N70 Z-20 ；
G73编程示例
％3333
N10 G97 G99 S1200 ；
M03 T0101 ；
N20 G00 X200 Z100 ；
数 N30 G00 X45 Z2 ；
控 N40 G73 U7 W0 R7 ；
车 床
N50 G73 P60 Q140 U0.6 W0.3 F0.2； N60 G00 X25.8 Z1 S1500 M03； N70 G01 X29.8 Z-1；
程 新课导入：通过编程基本指令的学习，能对简单轴的轮廓进行精加工编程， 序 但是还不能对零件进行粗加工编程，还必须学习相关的粗加工循环指令、编 编 程方法才能对零件进行粗加工编程。为此，就FANUC车削粗加工循环指令、 制 格式、运用与编程方法作详细讲解。
k——Z方向总退刀量（可与i相等）； d——粗切次数（d=i/(1~2.5)）； ns——精加工形状程序段中的开始程序段号； nf——精加工形状程序段中的结束程序段号； ∆u——X轴方向精加工余量（0.5~1）； ∆w——Z轴方向的精加工余量(0.2~0.5)；
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N190 G40 X100 Z80;
N200 M05;
N210 M02;
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3、封闭切削循环
封闭切削循环是一种复合固定循环，
数 加工过程如下图所示。封闭切削循环适于 控 对铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性 车 则没有要求。 床 编程格式 程 G73 U(i) W(k) R(d) 序 G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 编 式中: 制 i——X方向总退刀量（i≥毛坯X向最大加工余量）；
序 式中:
编 ∆d——背吃刀量；
制
e ——退刀量； ns——精加工形状程序段中的开始程序段号；
nf——精加工形状程序段中的结束程序段号；
∆ห้องสมุดไป่ตู้——X轴方向精加工余量；
∆w——Z轴方向的精加工余量；
F、S、T——分别是进给量、主轴转速、刀具号地
址符。
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G72编程示例
%3332
N10 T0101 ;
N20 G00 X100 Z80 ;
N30 M03 S400 ;
N40 X80 Z1 ;
N50 G72 W2 R1;
数 控
N55 G72 P60 Q180 U0.2 W0.5 F0.2; N60 G00 X100 Z80; N70 G42 X80 Z1;
车
N80 G00 Z-56;
N160 M05 ；
N170 M02 ；
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2、端面粗加工循环
数 控 车 床 程
端面粗切循环是一种复合固定循环。 端面粗切循环适于Z向余量小，X向余量 大的棒料粗加工，加工过程如下图所示。
编程格式
G72 U(△d) R(e)
G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
N170 M05；
N180 M30；
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4 、G74 端面啄式钻孔、Z向切槽循环
G74 R(e)；
G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)；
序 N80 G02 U10 W-5 R5 ；
编 N90 G01 W-10 ； 制 N100 G03 U14 W-7 R7 ；
N110 G01 Z-52 ；
N120 U10 W-10 ；
N130 W-20 ；
N140 X50 ；
N145 G70 P55 Q140 F0.1 ；
N150 G00 X80 Z80 ；
S(s)T(t)
编 e ——退刀量(1~3))；
制 ns——精加工形状程序段中的开始程序段号； nf——精加工形状程序段中的结束程序段号；
∆u——X轴方向精加工余量（0.2~0.5）；
∆w——Z轴方向的精加工余量(0.2~0.5)；
F、S、T——分别是进给量、主轴转速、刀具号
地址符。
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程 N80 Z-10；
序 N90 X26 Z-12；
编 制
N100 Z-21.776； N110 G02 X30.775 Z-28.04 R7； N120 G01 X38 Z-48；
N130 Z-55；
N140 X42；
N150 G70 P60 Q140 F0.1 ；
N160 G00 X200 Z200；
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1、外圆粗切循环
数 控
外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于
外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工，加工过 程如下图所示。
车 编程格式：
床 G71 U(△d) R(e)
程 序
G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) 式中: ∆d——背吃刀量（切削深度）(2~5)；
床
N90 G01 X54 Z-40 F0.15; N100 Z-30;
程
N110 G02 U-8 W4 R4;
序
N120 G01 X30; N130 Z-15;
编
N140 U-16;
制
N150 G03 U-4 W2 R2; N160 Z-2;
N170 U-6 W3;
N180 G00 X50;
N185 G70 P55 Q180 F0.1;
西安航空技术高等专科学校
数
控
车 床 程
数控车床编程
序
编
制
数控车床程序编制培训
编制：张玉庚
西安航空技术高等专科学校
数
控 车
FANUC车床编程 (车削循环指令 )
床
程
序
编
制
数控车床程序编制培训
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FANUC车床编程 (车削循环指令 )
教学目标：
•
数 控• 车 床
1、理解FANUC车床循环指令G70、G71、G72、G73、G74、 G75、 G76、含 义、格式，能写出程序段；;
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G71编程示例
%3331
N10 G54 G00 X80 Z80 ；
数 N20 M03 S500 ； N30 G01 X46 Z3 F0.2 ；
控 N40 G71 U3 R1 ；
车 N50 G71 P55 Q140 U0.4 W0.1 F0.3 ；
床 程
N55 G00 X0 ； N60 G01 X10 Z-2 ； N70 Z-20 ；
G73编程示例
％3333
N10 G97 G99 S1200 ；
M03 T0101 ；
N20 G00 X200 Z100 ；
数 N30 G00 X45 Z2 ；
控 N40 G73 U7 W0 R7 ；
车 床
N50 G73 P60 Q140 U0.6 W0.3 F0.2； N60 G00 X25.8 Z1 S1500 M03； N70 G01 X29.8 Z-1；