给水泵轴振动大处理

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FK4E39SC型汽动给水泵

轴振大的原因分析及处理

吕大伟

(河南华润电力首阳山有限公司,河南洛阳471943)

【摘要】针对FK4E39SC型汽动给水泵轴振普遍偏大的异常情况,结合该型汽动给水泵的设计特点和结构特性,通过实践改变给水泵设计中心标准来消除振动,使泵组振动保护正常投入,保障机组的安全运行。【关键词】汽动给水泵振动处理

1 设备概况

河南华润电力首阳山有限公司2×600MW机组给水系统配备2×50% 容量的上海电力修造厂进口的WEIR FK4E39SC型汽动给水泵,该泵于2006年9月份投运,其基本性能参数见表1,总装结构见图1。

表1 汽动给水泵基本参数

图1 FK4E39SC型给水泵总装图

2 异常现象

河南华润电力首阳山有限公司2×600MW机组共配置4台FK4E39SC型汽动给水泵,在机组启动和运行过程中,常发生给水泵轴振大现象,以致于振动保护长期不能正常投入,给设备的“可控、在控”带来潜在隐患。

图2 为2A汽泵在额定转速下的轴振情况,驱动端轴振已达到了跳泵条件。

图2 2A汽动给水泵运行过程轴振情况

3 原因分析

影响振动的因素是多方面的,包括设计、安装、检修、

运行等。但同型4台给水泵共性发生类似的振动现象,却

不常见。

安装方面:查阅以往检修运行检测记录,四台泵

组基础台板的振动均在优秀范围内,瓦振在合格范围内,

可以排除基础对振动的影响。

检修方面:泵组的解体、回装均严格按照生产厂

家的要求进行,而且每次芯包都进行返厂检修,并有甲方

人员现场见证,厂家检修工艺符合设计要求,相关检修数

据的验证和检修试验均合格。基本排除检修工艺的影响。

设备质量:该型泵组采用的设备均是同期国内外先进厂家的成熟工艺,业绩口碑良好。生产工艺标准和生产质量是可以保证的。

排除了以上原因,问题的焦点有可能集中在泵组的基本设计方面。

众所周知,转动机械的中心调整是影响轴振的一个重要因素。

一般情况下,转子的中心标准为:圆周和端

面各向偏差不应大于0.03mm(依据联轴器型式有

所偏差)。

该型泵的中心调整标准:冷态情况下,泵相

对小机中心偏低0.44mm,偏左0.154mm(从机头

看),偏差小于0.03mm;联轴器张口偏差小于

0.03mm。主要是考虑了热力机械在热态下的膨胀

和转轴飘移问题。

该型泵组小汽机的冷热态中心偏差如图3;给

水泵的冷热态中心偏差如图4。

给水泵组的中心标准正是由图3和图4冷热

态偏差计算而来。所以,原有设计中心标准是否

恰当取决于设备的实际膨胀达与设计膨胀是否相

符。

基于常规经验判断,给水泵中心在热态下的设计膨胀量达0.5mm,数据偏大,实际运行中泵体温度不到200℃,给水泵中心的膨胀量就达不到0.5mm。因此,有必要通过实践来修正这一标准。

4 解决对策

结合机组检修,将给水泵热态中心向下修正,每次修正0.05mm左右。经过两年来的不断调整和摸索,验证出该型给水泵热态下的膨胀约为0.4mm左右。因此,泵组的中心标准应为:

泵相对小机中心偏低0.34mm,偏左0.154mm(机头看),偏差小于0.03mm;联轴器张口偏差小于0.03mm。

按照上述标准进行中心调整,4台给水泵的振动情况有了明显改观,各向轴振均达优秀值。

5 修后运行状况

图5 为2A汽泵中心标准调整后在额定转速下的轴振情况,各向轴振优秀。

图5 汽动给水泵中心调整后的运行过程轴振情况

6 结束语

FK4E39SC型汽动给水泵的实际热态膨胀与设计值存在偏差,导致中心存在偏差引起振动。在实际判断过程中,要循序渐进地进行,积累经验和数据。一次性大幅度的调整中心标准的做法是不可取的。

参考文献

[1]张学延.汽轮发电机组振动诊断[M].北京:中国电力出版社,2008.

[2]杨建刚.旋转机械振动与工程应用[M].北京: 中国电力出版社,2007.

[3]施维新.汽轮发电机组振动及事故[M].北京:水利电力出版社,1999

[4]云峰,施永红,韩中和. 汽轮机转子振动试验系统及其平衡[J].电站系统工程.2010.4

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