加氢裂化装置航煤抗氧剂注入成套加药设备技术协议

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1套
/
14
15
地脚螺栓
含螺栓螺母及垫片
1套
/
16
安装材料
包括电缆、电缆管道和支架等
1套
/
17 梯架平台公用底座 梯架带平台扶手,计量泵下面含集液盘 1 套
结构材质:Q235
18 电控柜
PLC 控制 西门子 S7-200 操作计量泵启停等
户外型, 1 台 dⅡBT4/IP55
5.2 工作范围
序号
工作内容
设定压力 1.65Mpa
2个
材质:304
10
缓冲器
气液接触式缓冲器,型号:0.3L
2个
材质:304
第 6页
序号 11 12 13
名称 止回阀 管路管件 法兰及紧固件
规格和型号 DN15,公称压力 2.0Mpa
材质:304 /
数量 2个 1套 1套
备注 材质:304
/ /
伴热管线
不含配对法兰、螺栓、垫片
ASME B16.5
美国机械工程师协会标准,管道法兰、管件系列
ASME B36.1
不锈钢管标准
2.11.3 电气仪表标准
GB 3836
爆炸性气体环境用电器设备
GB 4208
外壳防护等级
IEC 34
旋转电机
GBJ 50093
工业自动化仪表工程施工及验收规范
SHJ 3019
石油化工企业仪表配管配线设计规范
2.6 卖方保证所供设备使用的零件或组件具有良好的互换性。 2.7 涉及专利的各项费用由卖方负责,并许可买方使用。 2.8 设备布置和配管严格执行现行有关规范和规定,力求布置紧凑,整齐美观, 检修操作方便,流程顺畅。
2.9 在签订合同后,买方保留对本技术协议提出补充要求和修改权利,卖方承诺 给与配合,如提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。
1) Y 型过滤器 将物料中杂质滤除,保护投药系统正常运行。过滤器为可拆卸网栏型。 2) 安全阀 在泵的出口侧安装安全阀,可有效防止因泵和其它原因产生的过压对管路系 统造成的伤害。保证系统安全运行。 3 )压力表 压力表可以实时地监测管路中的压力,从而使操作人员及时发现压力有异常, 以便对管路及泵运行情况进行初步的判断。 4) 阻尼器 安装在计量泵出口处,可以使计量泵加药量更加平稳,使得压力表测量更加 稳定。 5) 背压阀 安装在计量泵出口处,与脉冲阻尼器配合使用,保证计量泵出口具有恒定的 背压,提高泵的计量精度,计量泵出口为大气压时,必须要安装背压阀。 4.3 电控系统 本系统配有就地控制柜,防护等级 IP55,安装在底座上,用于对整套加剂系 统进行就地控制。 成套装置系统内部设备至就地控制柜间全部电缆由卖方提供,而就地控制柜 与外界连接的动力电缆及通信电缆将由买方负责。
投加装置采用计量泵进行投加。投加系统内含计量泵以及独立安全阀、阻尼
第 4页
器、背压阀、压力表、Y 型过滤器等计量泵安全稳定运行所必须的计量泵附件。 4.2.1 计量泵
本系统中选用的计量泵为电磁隔膜计量泵,流量及出口压力根据要求进行选 型,电机:防护等级 IP65,220V/50Hz。
计量泵结构特点如下: 在泵运行或停止状态均可调节流量 高精度进、出口单向止回阀 重复计量精度:优于±2% 泵过流材质 304 计量泵制造标准为 API675 4.2.2 计量泵系统附件
数量 1台 1台 1个
2台
2个 3个 1个
备注 立式,常压容器,材
质:304 室外电机 dⅡBT4/IP55/F 过流材质:304
品牌:米顿罗
材质:304 材质:304 材质:304
7
压力表
耐震型不锈钢,Y100,0~2.5Mpa
2个
材质:304
8
过滤器
Y 型,60 目,DN15
2个
材质:304
9
安全阀
第 5页
电气元器件采用施耐德或者 ABB,端子为菲尼克斯,电控柜设有泵启停按钮, 运行、停止指示灯,并具体有手动、自动切换按钮。 4.4 其它
所有的设备及管路均安装在一个共用底座上,底座采用连续焊接;底座上在 适当位置设置足够数量的吊耳,避免起吊过程中与底座范围内任何部件产生干涉; 底座上设置两个接地耳,对角线方式布置。
2.10 本技术所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2.11 执行的技术规范及标准 2.11.1 材料标准 择优选用国标、部标、行业标准。对从国外引进材料按国际标准或引进国际公司
标准。 GB/T3280 GB/T4237 GB/T3274 GB/T912 GB150
不锈钢冷轧钢板 不锈钢热轧钢板 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 钢制压力容器
附件 1. 工艺流程图及设备平面布置图 附件 2. 近期加药装置业绩
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2 设计、制造、检验和试验应遵循的标准和规范
2.1 设计应严格执行国家及行业现行相关标准、规范、规定。如果本协议文件与 相关规定或标准有明显冲突以及标准规范之间有矛盾时,应按较严要求执行。
2.2 卖方必须具备先进、成熟、可靠的生产技术,拥有设计、制造、安装、调试、 维护等方面的专门技术人员和精良的加工设备,具备有效的管理体系和良好的业绩。
5 供货范围及工作范围
5.1 供货清单 本设备包内加药装置成撬提供,管道交接面为撬块边缘,法兰交接,撬块内
所有设备、管道、仪表、电气、阀门、支架以及平台底座等均由供货商负责设计、
供货,成套装置由卖方负责指导安装和调试。供货范围详见 PID 工艺图标明的红
色虚线框内。
5.1.1 CIS1007 航煤抗氧化剂注入设备
SHJ3521
石油化工企业仪表工程施工技术规范
SH 3024
石油化工企业环境保护设计技术规范,噪音
IEC 439 注意事项:
低压开关设备和控制设备成套装置
上述标准执行标准最新版本,当标准条款发生冲突时,以相对严格的为准。
第 3页
3 设计基础及依据
3.1 150 万吨/年加氢裂化装置成套加药设备数据表。 3.2 设计参数 3.2.1 CIS1007 航煤抗氧剂注入设备 型号:XD-JY-04D 介质:航煤抗氧化剂 计量泵流量:0~5 L/h 计量泵出口压力:1.5 MpaG 溶液罐 1m3. 要求:
1 系统设计
2 材料测试及设备制造
3 设备及管道的清洁、防腐、油漆
4 包装、标记、运输
5 卸货与储存
6 设备就位
7 系统内管道、仪表安装
8 调试及试车
9 技术指导及操作培训
10 土建设计
2.3 卖方保证所提供的所有设备及部件均为全新、先进、可靠、完整的且组合布 置合理,提供的系统应是标准的成熟产品,技术先进并能满足人身安全、劳动保护和 当地环境保护条例并对其质量承担全部责任。
2.4 卖方对设备的质量负有全责,包括采购的产品,采购的产品制造商应事先征 得买方的认可。
2.5 卖方应按照国标、部标、行标和本技术协议的要求进行脱钙剂加注系统的设 计制造、检验和试验。
加氢裂化装置航煤抗氧剂注入成套加药设备技术协议 目录
1 总则........................................................................................................... 错误!未定义书签。 2 设计、制造、检验和试验应遵循的标准和规范................................................................ 2 3 设计基础及依据.......................................................................................................................4 5 供货范围及工作范围............................................................................................................. 6 6 技术资料交付..........................................................................................................................8 7 要求买方和设计方配套的内容............................................................................................ 9 8 检验、试验和验收................................................................................................................. 9 9 质量保证................................................................................................................................. 10 10 包装及运输...........................................................................................................................11 11 指导安装、调试及后续服务............................................................................................. 11 12 其他........................................................................................................................................11 13 联系方式.............................................................................................................................. 11
1)成套设备包括两台计量泵、一个罐、泵自带安全阀、泵出口压力表、罐自带液 位控制;
2)泵出口压力 1.5MPa,流量 5.0L/h,流量要求 10%-100%可调节。 3)罐容积为 1m3 。 4)设备采用撬装一体化结构,自带智能化控制系统,要求能够自动控制加药量, 可以与 DCS 通信。 5)防爆等级 dⅡBT4,防护等级 IP55,铠装电缆; 6)设备接口法兰标准为 HG/T 20615-2009。
序号 1 2 3
4
5 6
名称 加药罐 搅拌器 磁翻板液位计
加药泵
球阀 放空阀
规格和型号
V=1.m3(φ1000×h1200mm×4mm),
摆线针轮式,桨叶及轴的材质:304, 搅拌电机功率:0.55KW
4-20mA 输出,带底部排污阀 型号:JXM-5/0.55
液压隔膜式计量泵,材质:304,室外 防爆电机,电机功率 0.37KW, dⅡBT4/IP55 DN20,公称压力 2.5Mpa DN15,公称压力 2.5Mpa 用于管路放空
4 主要设备描述
成套加药设施集成为撬装式,含溶液箱、搅拌器、投加系统、电控系统及集成支 架等。 4.1 溶液箱
溶液箱规格根据要求选择容积为 1m3 或 3m3,各 1 台,材质为 304 不锈钢,设 有进液口、排污口、出液口、低液位开关安装口等接口,含搅拌器。低液位开关采用 侧装式,输出低液位报警信号,在低液位时对计量泵进行停机保护;搅拌器安装在计 量箱顶部,轴及叶轮材质为不锈钢 304 材质。 4.2 投加系统
第 2页
SH/T3404-1996 管法兰用紧固件
SH/T3406-1996 石油化工钢制管法兰
SH/T3407-1996 管法兰用缠绕垫片
2.11.2 泵标准
API675
美国石油协会正位移往复泵标准—流量可调
Βιβλιοθήκη Baidu
API614
特殊用途的润滑油、密封油及调节油系统
API615
噪音控制
GB50098
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
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