氨基硅油分子式

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麦克林氨基硅油级别

麦克林氨基硅油级别
麦克林氨基硅油可分为多个级别，这些级别主要依据其使用领域和技术要求来划分。

常见的级别包括：
1. 工业级：这是最基本的级别，用于工业制造和加工领域，具备一定的化学和物理性质。

2. 医药级：用于医药领域，如药品制造、药剂辅料等，需要符合医药法规的相关要求。

3. 食品级：用于食品加工和生产中，符合食品安全标准和法规要求，可安全使用于食品中。

4. 电子级：用于电子产品制造和电路组装领域，具备高纯度和低离子含量的要求，以确保电子设备的稳定性和可靠性。

5. 汽车级：用于汽车零部件制造，需要具备较高的耐温性、耐腐蚀性和抗老化性能，以满足汽车工作环境的要求。

6. 美容化妆品级：用于化妆品制造和个人护理领域，需要符合相关卫生、安全和质量标准，确保对皮肤无刺激或毒性。

以上只是一些常见的麦克林氨基硅油级别，实际还有其他特定领域和应用所需的级别。

在购买或使用麦克林氨基硅油时，需要根据具体需求选择对应的级别。

氨基硅油配方及工艺

氨基硅油配方及工艺
氨基硅油，也称为氨基硅烷，是一种具有多种功能和应用的有机硅化合物。

以下是一种常用的氨基硅油配方及工艺，供参考：
原材料：
1.三氯硅烷
2.氨水
3.乙醇
4.去离子水
配方：
1.100g三氯硅烷
2.30g氨水
3.30g乙醇
4.40g去离子水
工艺步骤：
1.首先，将三氯硅烷和氨水分别放入两个干燥的容器中。

2.在搅拌的同时，以适当的速率将氨水缓慢滴入三氯硅烷中。

3.在滴加氨水的同时，注意控制反应温度，通常将温度控制在5-10摄氏度。

4.继续搅拌反应混合物，直到产生固体沉淀的无色油状物质。

5.完成反应后，将乙醇缓慢滴入反应混合物中。

6.将混合物继续搅拌，直到形成均匀的溶液。

7.最后，加入去离子水，并继续搅拌，使溶液变得更为透明。

最终获得的氨基硅油可以用于各种应用，例如：
1.表面润滑剂：氨基硅油具有优异的润滑性能，可用于润滑机械零件
和器具，减少摩擦和磨损。

2.皮肤护理：氨基硅油具有柔软和滋润皮肤的特性，可用于制作护肤
乳液和护肤产品。

3.电子材料保护剂：氨基硅油可用于电子元件的绝缘和保护，防止水
分和污染物的侵入。

4.表面涂层剂：氨基硅油可用于制备透明，耐热和耐化学品的表面涂层，提供额外的保护和美观性。

需要注意的是，配方和工艺步骤可能会因不同厂家和应用而有所差异。

在实际生产中，应根据具体要求进行适当的调整和优化。

此外，氨基硅油
具有一定的毒性和危险性，操作时应使用适当的安全措施和设备，确保工
作环境的安全和保护员工的健康。

氨基硅油 gpc分子量

氨基硅油 gpc分子量
【实用版】
目录
1.氨基硅油概述
2.GPC 分子量
3.氨基硅油与 GPC 分子量的关系
4.氨基硅油的应用领域
5.结论
正文
一、氨基硅油概述
氨基硅油，又称为氨基改性硅油，是一种具有优异性能的硅油，其分子结构中含有氨基 (-NH2) 官能团。

这种特殊的官能团赋予了氨基硅油许多优良的性质，如良好的亲水性、柔软性和抗静电性等。

因此，氨基硅油广泛应用于纺织、印染、化纤等领域。

二、GPC 分子量
GPC，即气相色谱法，是一种测定分子量的有效手段。

通过 GPC 技术，可以准确地测量出氨基硅油的分子量，从而为氨基硅油的生产和应用提供重要的参考依据。

一般来说，GPC 分子量越高，氨基硅油的性能越优越。

三、氨基硅油与 GPC 分子量的关系
氨基硅油的性能与其分子量有密切关系。

GPC 分子量越高，氨基硅油的亲水性、柔软性和抗静电性等性能越突出。

因此，在生产过程中，需要根据实际应用需求，选择适当分子量的氨基硅油。

四、氨基硅油的应用领域
氨基硅油因其优良的性能，被广泛应用于以下几个领域：
1.纺织行业：氨基硅油可用于纺织品的柔软剂、抗静电剂和防水剂等；
2.印染行业：氨基硅油可用作印花胶浆的增稠剂和抗静电剂；
3.化纤行业：氨基硅油可用于化纤的生产和加工过程中，提高纤维的性能。

五、结论
总之，氨基硅油是一种具有优异性能的硅油，其分子量可通过 GPC 技术进行测定。

在实际应用中，需要根据不同的需求，选择适当分子量的氨基硅油，以实现最佳的使用效果。

氨基硅油配方及工艺

氨基硅油配方及工艺(1)氨基含量0.6%,活性羟基封端硅油合成配方:602氨基硅烷-----------------------------8KgDMC-------------------------------------192Kg5%氢氧化钾水溶液---------------------400g蒸馏水-------------------------------------200g设备:300L不锈钢夹套反应釜,电动搅拌,导热油及电加热设备。

合成工艺:先将192KgDMC投入反应釜内,开搅拌;搅拌下加入8Kg氨基硅烷,然后缓慢加入400克氢氧化钾水溶液和200克蒸馏水,加料过程中搅拌不能停;全部物料加完后,开始加热升温;料温150℃开始计时,同时注意控温,保持料温150-160℃反应4小时得到产品,反应过程中搅拌不能停。

产品性状:无色透明粘稠液体,粘度600-1000cs。

乳液配方:氨基硅油------------------------20Kg AEO3-----------------------------4Kg TX-10----------------------------6Kg 冰醋酸-------------------------0.6Kg 去离子水------------------------70Kg 乳化设备:200L分散搅拌设备。

乳化工艺:先投氨基硅油、AEO3、TX-10;开搅拌,将物料搅匀;搅拌下缓慢加入冰醋酸;搅拌下缓慢加水,直到全部水加完;全部物料搅匀后,停机。

产品性状:无色透明液体。

产品用途:用于织物处理,赋予织物很好的柔软性,特别适合棉、毛织物处理。

本产品氨基含量较高,略有黄变,不适合处理白色和浅色织物。

用于洗发水中,可以改善头发柔软性。

氨基硅油配方及工艺(2)氨基含量0.3%,甲基封端硅油合成配方:602氨基硅烷-----------------------------4KgDMC-------------------------------------156Kg50cs甲基硅油---------------------------40Kg5%氢氧化钾水溶液---------------------400g设备:300L不锈钢夹套反应釜,电动搅拌,导热油及电加热设备。

氨基硅油 gpc分子量

氨基硅油gpc分子量摘要：1.氨基硅油概述2.GPC 分子量对氨基硅油的影响3.氨基硅油应用领域4.结论正文：一、氨基硅油概述氨基硅油是一种有机硅化合物，具有优良的耐热性、耐腐蚀性和润滑性。

其主要用途包括橡胶、涂料、化妆品、塑料等行业，作为添加剂、润滑剂或防水剂使用。

氨基硅油的性能与其分子结构密切相关，其中GPC（气相色谱法）分子量是一种重要的指标。

二、GPC 分子量对氨基硅油的影响1.粘度：GPC 分子量越高，氨基硅油的粘度越大，因此，可以根据实际应用需求选择适当分子量的氨基硅油。

2.耐热性：一般来说，GPC 分子量越高，氨基硅油的耐热性越好。

在高温环境中，高分子量的氨基硅油能保持较好的稳定性。

3.表面张力：GPC 分子量对氨基硅油的表面张力有一定影响。

分子量较高的氨基硅油具有较高的表面张力，可提高涂层的防水性能。

4.润滑性：GPC 分子量较低的氨基硅油具有较好的润滑性，可用于橡胶、塑料等行业。

分子量较高的氨基硅油润滑性较差，但耐热性较好，适用于高温环境。

三、氨基硅油应用领域1.橡胶行业：氨基硅油可用作橡胶的硫化剂、填充剂和增强剂，提高橡胶制品的耐热性、耐老化性和耐磨性。

2.涂料行业：氨基硅油可用作防水剂、润滑剂和消泡剂，提高涂料的耐水性、附着力和涂层性能。

3.化妆品行业：氨基硅油可用作防水剂、润滑剂和抗静电剂，提高化妆品的保湿性、舒适性和耐久性。

4.塑料行业：氨基硅油可用作塑料的增塑剂、填充剂和润滑剂，提高塑料制品的耐热性、耐寒性和加工性能。

四、结论GPC 分子量是影响氨基硅油性能的关键因素，不同分子量的氨基硅油在不同领域具有不同的应用优势。

氨基硅油

氨基硅油的制备及应用实验一、实验目的聚硅氧烷是一类有着特殊硅氧主链结构的半有机、半无机结构的高分子化合物，具有独特的低玻璃化温度、低表面张力特性，以及优良的耐热性、耐候性、憎水性、电绝缘性等性能。

典型的如聚二甲基硅氧烷（PDMS），其分子结构示意如下：CH3Si OnCH3氨基硅油，即氨基改性聚硅氧烷，是二甲基硅油中部分甲基被氨烃基取代后的产物。

氨基硅油除保留着二甲基硅油原有的疏水性、脱模性外，氨烃基的存在还可赋予其反应性、吸附性、润滑性及柔软性等性质，因而广泛应用于纺织、制革、日化等行业，尤其是纺织品的染整行业。

氨基硅油作为纺织品的柔软整理剂，可赋予织物柔软、滑爽、丰满等效果，以及良好的弹性手感。

近年来，国内对氨基硅油的研究仍在不断加强。

本实验的目的，就是通过探索优化的合成工艺条件，制备一定组成、结构的氨基硅油，并应用氨基硅油对羊毛或涤纶织物进行后整理研究。

二、实验反应机理氨基硅油中的氨基主要有伯氨基、仲氨基、叔氨基、芳氨基、季铵盐等，例如：NH2NHCH2CH2NH2NHC2H4NHC2H4NH2OC6H4NH2其中，不同的氨基赋予氨基硅油不同的应用性能。

本次实验用的是仲氨基改性。

氨基硅油的制备方法，主要有：（1）氨烃基硅烷与硅氧烷催化平衡；（2）氨烃基硅氧烷与硅氧烷催化平衡；（3）氨烃基硅烷与端羟基硅氧烷缩合；（4）含氢硅油与烯丙胺加成等。

本实验拟采用氨烃基硅烷与硅氧烷催化平衡法，以八甲基环四硅氧烷（D4）、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（602）、六甲基二硅氧烷（MM）为原料来制备氨值为0.1~0.9的氨基硅油，反应式示意如下：OOO O H 3CCH 3CH 3CH 3CH 3H 3CH 3C H 3CH 3CO Si OCH 3CH 3(CH 2)3NH(CH 2)2NH 2H 3CSiO SiCH 3CH 3CH 3CH 3CH 3++H 3CSi OSi O O Si CH 3CH 3CH 3CH 3CH 3CH 3CH 3CH 3Si (CH 2)3NH (CH 2)2NH 2mnOH -三、实验试剂和仪器药品：八甲基环四硅氧烷（D4）、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（602）、八甲基三硅氧烷（MDM ）、氢氧化钾（KOH ）、氮气、乳化剂（如十二烷基硫酸钠）等。

硅油类产品介绍附线性聚合技术制备氨基硅油

硅油类产品介绍附线性聚合技术制备氨基硅油硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。

它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。

有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。

常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。

近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。

硅油一般是无色（或淡黄色），无味、无毒、不易挥发的液体。

硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。

它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。

随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。

如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。

硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。

硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。

有机硅乳液有机硅乳液是硅油的一种形式。

下面从硅油织物柔软整理剂和硅油乳液型消泡剂两方面来介绍。

一．硅油织物柔软整理剂有机硅乳液主要是用作硅油织物柔软整理剂。

第一代的有机硅织物整理剂是二甲基硅油和含氢硅油（及其衍生物）的机械混合物。

常见硅油分子式CAS号及英文名称

CAS 登录号中文名英文名 Octamethylcyclotetrasiloxane; Octamethylcyclotetrasiloxane(D4); Dimethylcyclosiloxane; Cyclotetrasiloxane,octamethyl(8CI,9CI); Abil K 4; Cyclic dimethylsiloxane tetramer; D 4; DC 244; DC 344; DC 5258; DWQ 110; DWQ 120; Dabco DC 5258; Dow Corning 244; Dow Corning244 Fluid; Dow Corning 344;KF 994;LS 8620; Mirasil CM 4;NSC 345674; NUCSilicone VS 7207; Dimethicone; Polydimethylsiloxane trimethylsiloxy-terminated Poly(dimethylsiloxane); Dimethylpolysiloxane; Dimethicone; Simethicone分子结构式分子式556-67-2八甲基环四硅氧烷; 八甲基硅油C8H24O4Si49006-65-9聚二甲基硅氧烷; 二甲基硅油C3H9OSi.(C2H6OSi)n.C3H9Si9016-00-6聚二甲基硅氧烷; 二甲基硅油; 二甲基硅氧烷聚合物(C2H6OSi)n63148-58-3甲基苯基硅油; 聚甲基苯基硅氧烷Methyl phenyl silicone oil; Silicone oil (high temperature)(C7H8OSi)n乙基硅油; 乙基硅油聚二乙基硅氧 63148-61-8 烷液体；二乙基硅氧烷液体；二乙基硅油；ethyl siloxane fluid; polydiethylsiloxanefluid；diethylsi－ loxane fluidC4n＋12H30＋10nSin＋2On＋163148-62-9dimethylsilicone fluid 二甲基硅油 DC-2008050-81-5二甲基硅油 350；西甲硅油;甲基硅油 ; 甲基硅氧烷;聚二甲基硅醚;二甲基聚硅氧烷;二甲基甲矽氧烷;硅酮 DC-200;二甲基硅油(1);二甲基硅油 350;硅酮 DC-200Dimethylpolysiloxane(C2H6OSi)n70131-67-8羟基硅油hydroxyterminated silicone oilHO[(CH3)2SiO]nHMethyl phenyl silicone oil 250； 63148-58-3 Siloxanes and silicones, methyl phenyl；甲基苯基硅油(250 型)；甲基苯基硅氧烷 polymethylphenylsiloxane；siloxanes and silicones, me ph；silicone oil63148-57-2聚甲基氢硅氧烷PolymethylhydrosiloxaneC3H9OSI.(CH4OSI)N.C3H9SI68083-19-2乙烯基封端的二甲基（硅氧烷与聚硅氧烷）聚二甲基甲基乙烯基硅氧烷; 甲基乙烯基硅橡胶; Polydimethylsiloxane vinyl terminated 乙烯基封端的二甲基甲基乙烯基(硅氧烷与聚硅氧烷)。

氨基硅油及其它有机硅织物整理剂分析说明

氨基硅油及其它有机硅织物整理剂分析及说明1、有机硅材料有机硅化合物是指至少有一个硅原子，且硅原子上至少直接联接一个有机基团的化合物。

通常我们所指的有机硅（化合物及其材料）主要是指聚硅氧类物质，包括硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂四大门类几十个品种牌号。

最有代表性的直链状聚硅氧烷的化学结构通式如图1。

R3R1R6R4－Si －O －Si －O －Si －R7mR5 R2R1~R8=CH3, CH2CH3, CH2=CH, OH, NH2, COOH, SH,m=0~10000图1 直链聚硅氧烷的化学结构2、有机硅的结构与特性的关系有机硅是第二次世界大战期间作为飞机，火箭的特殊材料使用而发展起来的。

经过四十年的开发研究，现在已成为一类几乎到处都可使用的材料。

有机硅材料的飞速发展，其根本原因在于其独特的结构和优异的性能。

有机硅化合物的基本结构单元是（Si-O），与硅原子的余键相连的有各种有机基团。

从结构上看，这一类化合物是属半无机、半有机结构的高分子化合物，因此在性能上，有许多独到之处。

特别指出的是，它们把许多宝贵的性能集中到一种材料身上，因此与其它任何合成高分子材料相比，有机硅材料的最突出的性能是优良的耐温特性、介电性、耐候性、低表面张力和生理惰性。

a.耐温特性我们知道，一般的高分子合成材料大多是以碳-碳（C-C）键为主链结构的，如塑料、橡胶、化学纤维等，而有机硅材料（包括硅油、硅橡胶、硅树脂）是以（Si-O）键的键能较高（见表1），所以有机硅材料的热稳定性高，高温下分子的化学键不断裂，不分解。

此外，有机硅不但可以耐高温，而且也耐低温，其化学性能和物理机械性能随温度变化较小。

一般的硅油、硅橡胶及硅树脂产品，可在-50~2000C范围内长时间使用。

b.耐候性有机硅的主链为(-Si-O-Si-O-)，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解，表现为极佳的耐氧化性和耐候性。

在有机硅材料中，（Si-O）键的键长度较长，大约为（C-C）键的键长度的一倍半。

线性体0156

线性体0156
硅羟基封端的聚二甲基硅氧烷，是氨基硅油和线性氨基硅油（羟基硅油）的主要原料，当然也是柔软剂的主要原料。

分子式：
HO-SI （ CH3）2-0-[Si （ CH3）2]n-Si （ CH3） 2-OH
技术指标：
外观无色透明粘稠液体
粘度（25°C）500-1500
羟基含量10
折射率 1.40-1.41
氨基硅油纯度% 99
水含量0.1
特点与用途：
氨基硅油专用线性体是一种低分子量的以硅羟基封端的聚二甲基硅氧烷，属低粘度的羟基硅油，大量应用于生产氨基硅油，其单程转化率可达到 99% 以上，由于含有活泼的羟基，用于制作氨基硅油可更好的与织物表面上羧基产生定向吸附，使纤维间的磨擦系数显著下降，因而使织物的柔软性及光滑性得到显著提高，并可改善其耐洗性。

线性体生产的氨基硅油除具有氨基硅油的所有的性能以外，还具有极易与乳化剂的亲海洋污染和亲油基团结合、乳液易乳化，分散性好，乳液透明性好，粒径小，乳液稳定等特性。

本品也可用作甲基乙烯基硅橡胶的结构化控制剂，亦可作为纸张防粘剂。

包装：铁桶包装，净重200kg
贮存：贮存于通风处，避免与酸、碱及其它杂质接触，防火、阳光直射和雨淋。

氨基硅油生产工艺

氨基硅油生产工艺氨基硅油是一种具有优异性能的有机硅化合物，其在化妆品、护肤品、润滑油和功能性化工产品等领域具有广泛应用。

下面简要介绍氨基硅油的生产工艺。

氨基硅油的生产工艺主要包括单元法、交联法和直接合成法等几种。

一、单元法生产工艺：1. 采用乙烯亚胺和硅烷作为原料，通过加热反应将硅烷中的氨基与乙烯亚胺发生反应，生成氨基硅烷单体。

2. 单体经过精馏和纯化后，再与硅烷进行缩合反应，生成氨基硅油。

3. 最后，通过活性改性和后处理等工艺，得到所需的氨基硅油产品。

二、交联法生产工艺：1. 采用氨基硅烷与硅烷通过缩合反应生成交联聚合物。

2. 在反应体系中加入碱性催化剂，使交联反应进行。

3. 经过去除残留溶剂，纯化和过滤等步骤，获得氨基硅油产品。

三、直接合成法生产工艺：1. 以二氯硅烷和氨基硅烷为原料，直接进行缩合反应，生成氨基硅油。

2. 反应过程中，添加碱性催化剂，促进反应进行。

3. 经过分离、沉淀、浓缩和干燥等工艺步骤，得到所需的氨基硅油产品。

氨基硅油的生产工艺中需要注意以下几点：1. 原料的选择要注意纯度和易得性，确保产品的质量和稳定性。

2. 催化剂的选择和用量要合适，以提高反应速度和产率。

3. 反应温度和时间要控制得当，以确保反应进行和产品质量。

4. 产品的纯化和处理步骤要严格执行，以去除杂质和提高产品纯度。

5. 产品的质量检测要做到全面准确，确保产品符合标准要求。

总的来说，氨基硅油的生产工艺可以根据不同的需求选择不同的方法，但无论采用哪种方法，都需要确保原料的质量和纯度，严格控制反应条件，有效提高产品的产率和质量。

同时，在生产过程中应注意安全操作，遵循相关的环境保护规定，确保生产过程的安全与可持续性。

氨基硅油

氨基硅烷1，牌号602
氨基硅烷2，牌号KH505
水
设备：
实验室搅拌器，功率300w，如果能够弄到500w电机更佳，可以DIY，即：电机+支架+变频调速器
厨房用不锈钢桶，直径45cm
场地
家里卫生间
产能
25公斤原油/桶，一般可以配成乳液100公斤
4：手动搅拌的目的是让硅烷与线形体搅拌均匀，因为硅烷是危险品，进入线形体后就安全了
5：注意场地的通风
6：602的水解很简单，仅仅将602加入计量的水分搅拌就可以，但要控制好用量，否则与线形体不相容，KH505不要水解
7：本方法合成的氨基硅油纯度非常高（除油外，仅仅含醇，少量水分），并且不含环体（除非线形体里面带来）
理论上，线性体加入550，时间无限长后，应该是交联凝胶。
好在用线性体与550做氨基硅油的这个反应是非平衡反应，因此实际生产是可以通过工艺和配比控制的。
曾经写过一个关于最简单合成氨基硅油的帖子，就是采用的这个基本配料，但我那时候用602为主，550为辅。
纯粹的三烷氧基硅烷，在水解时会交联。但在受控水解下，可以稳定。不过，在合成氨基硅油的这个实际操作中，要受控水解比较难，因此，假如要控制得到不凝胶的氨基硅油，投料比例和缩合程度相协调是关键因素。
8：不同工艺得到的产品氨基分布不一样，用于纺织整理手感有明显差异，个人根据自己要求调整并且后面再复配
9：加入乳化剂以后可以进一步乳化成乳液
10：KH505用量要合适，否则有可能凝胶
11：选择不同配比的氨基硅烷，不同品种的氨基硅烷甚至并用其它硅烷，可以得到多种产品
12：原料都是低毒性的，但产生的甲醇是高毒的，所有东西（包括设备）严禁小孩接触

氨基硅油 gpc分子量

氨基硅油gpc分子量
摘要：
一、氨基硅油的简介
1.氨基硅油的定义
2.氨基硅油的应用领域
二、GPC 分子量的概念
1.GPC 的定义
2.GPC 在氨基硅油中的应用
三、氨基硅油的GPC 分子量分析
1.分析方法
2.分析结果
四、氨基硅油的GPC 分子量对性能的影响
1.分子量对氨基硅油性能的影响
2.如何选择合适的GPC 分子量
正文：
氨基硅油是一种聚硅氧烷聚合物，其分子中含有氨基基团。

氨基硅油具有良好的粘度稳定性、耐热性、耐寒性和电气绝缘性，因此在众多领域都有广泛应用，如电子、汽车、建筑等。

GPC（凝胶渗透色谱法）是一种常用的分子量分析方法，可以对氨基硅油的分子量进行精确测定。

在氨基硅油生产过程中，GPC 分子量分析是质量控制的重要环节。

通过对氨基硅油进行GPC 分子量分析，可以得到其分子量分布情况。

这一结果可以帮助生产商了解产品性能，为产品优化提供依据。

同时，GPC 分子量分析还可以用于检测氨基硅油的质量，确保其在各个应用领域的稳定性能。

在选择氨基硅油时，需要根据实际应用需求选择合适的GPC 分子量。

分子量过大或过小都可能影响氨基硅油的性能。

合适的分子量可以保证氨基硅油在特定应用中发挥最佳性能。

总之，氨基硅油的GPC 分子量对其性能具有重要影响。

氨基硅油的性质

氨基硅油的性质1 氨基硅油的分类氨基硅油根据氨基在聚硅氧烷分子中的位置，可分为单端型、双端型、侧端型、共聚型和混合型。

按端基分类，有甲基、甲氧基和羟基等氨基硅油。

端基为甲基的称为“非活性氨基硅油”，比较适合加工棉和蚕丝织物。

端基为羟基和甲氧基的称为“活性氨基硅油”，适合加工动物纤维。

按氨基分类，有伯氨基(-NH2)，仲氨基(-NHCH3)，叔氨基[-N(C2H5)2]及伯仲氨基皆有(-NHCH2CH2NH2)的结构硅油。

2 氨基硅油的柔软机理氨基硅油所具有的优异柔软性源于其基本的几何分子构型，聚硅氧烷的主链是一种易扭曲的螺旋形直链结构，由硅原子和氧原子交替组成，围绕-Si-O-键旋转所需的能量几乎为零，这表明-Si-O-的旋转是自由的，可以360°旋转，这使得主链十分柔顺。

在聚二甲基硅氧烷的每一个硅原子上有 2 个甲基，这 2 个甲基处在垂直于 2个相近的氧原子连接线的平面上。

氨基硅油中的氨基极性强，与纤维表面的羟基、羧基等相互作用，非常牢固地取向和吸附在纤维上，-Si-O-键主链和硅原子上的甲基与聚二甲基硅氧烷一样，使纤维之间的静摩擦系数下降，轻微的力就能使纤维之间滑动，从而感到柔软平滑。

3 氨基硅油的特性表征氨基硅油通常以三个特性参数来表征：氨值、粘度、反应性，这三个特性参数基本反映了氨基硅油的品质，并影响织物处理后的性能。

3.1 氨值氨基硅油赋予织物的各种性质（如柔软手感、平滑度、弹性等）都是由聚合物中的氨基造成的。

氨值与氨基硅油中氨基含量（百分率）成正比，氨基含量越高，氨值就越大，被整理织物的手感就越柔软、平滑，用作织物柔软剂的氨基硅油的氨值一般在 0.2～0.6 之间。

虽然氨基有机硅柔软剂的柔软性能和氨值有关。

但是织物性质不完全取决于氨值大小。

氨基分布均匀与否，氨基硅油的分子量都将影响织物的性质。

3.2 粘度氨基硅油的粘度与分子量成正比，分子量越大，氨基硅油在织物上的成膜性越好，手感越柔软。

SkycoreSR266双氨基硅油

无色透明至半透明粘稠液体无异味
乳液为弱阳离子性 5000~10000cP(mPa.s)
约 0.1 >90
五、添加与洗发水中的乳化数据 1. 用 6501(椰油酸二乙醇酰胺)乳化建议 SR266:6501 乳化比例 1：1，2：1（乳化时加点柠檬酸溶液调 PH 为中性）
2. 用 Skycore PNA126(烷基糖苷)乳化建议 SR266:PNA126 乳化比例 1：1，1：2
双氨基硅油推广资料
Skycore SR266
广州市仲皓璟高分子材料有限公司
一、产品说明始创于 1837 年的宝洁公司，是世界最大的日用消费品公司之一。其中，以飘柔、潘婷和海飞
丝为代表的洗发水品牌，更是占领了市场给 60%以上的份额，它的成功，不仅仅是宝洁公司每年对广告和市场推广的投资，最重要的是他的洗发水和护发素中添加了独特适合东方人发质的双氨基硅油。
3. 用 AESA(月桂醇聚醚硫酸铵)，K12A(月桂醇硫酸铵)乳化原则上不建议用，建议 SR266:AESA（30%）乳化比例 1：4
1/3
双氨基硅油推广资料
Skycore SR266
广州市仲皓璟高分子材料有限公司
4. 用 Skycore PE10(月桂酸甘油酯)乳化建议 SR266：PE10（65%水溶液）乳化比例 1：1，1：2
无
对洗发水粘度影响
无
对洗发水黄变影响
无
对洗发水稳定性影响无
对护发素粘度影响
无
对护发素黄变影响
无
对护发素稳定性影响无
对洗发，护发产品的性干后的丝质爽滑感和
能改善
柔软感
氨基硅油消泡降粘易变黄易分层易降粘易黄变无干后的柔软感

氨基硅油性能

【化学成分】多种表面活性剂复配而成【类型】非离子【技术指标】外观：无色透明粘稠液体pH值：5.0-7.0 ( 1% 水溶液) 水分：≤1.0% 含量：≥99%【性能及特点】1、本乳化剂易溶于水，具有优良的乳化、分散性能，特别适用于生产各种O/W型氨基硅油(氨值0.1～0.6)微乳液，具有操作容易，乳化力强，乳化分散稳定性好等优点，是目前市场中各种性能均优的氨基硅油乳化剂品种。

2、AMM为含NP结构的多种表面活性剂复配而成，适用于粘度≤6000cp的各种氨基硅油，可得到清澈、透明的微乳液。

3、AMH为不含NP结构的多种表面活性剂复配而成，安全环保，对环境无害，适用于粘度≤50000cp的各种氨基硅油，广泛应用于出口类纺织品。

4、AMM、AMH氨基硅油乳化剂具有以下特点：（1）能增强氨基硅油与织物之间的附着和渗透；（2）增加织物的柔顺性，弥补某些氨基硅油在软度或滑度等方面的不足；（3）乳化能力强，在比较宽的HLB值范围内对不同胺值的氨基硅油微乳化；（4）生产时对设备要求低，不需使用高剪切机，仅用一般机械搅拌器即可；（5）配伍性好，能与阴，阳和非离子型助剂复配结合使用；【应用】一、正相乳化法将乳化剂和氨基硅油按所需含固量加入乳化釜中，乳化剂10份，氨基硅油20份，搅拌混合均匀，加入部分醋酸0.15份和水5份，搅拌20~30分钟，再缓慢滴加入水20份，搅拌30分钟，再加20份水稀释，搅拌10~20分钟，直至形成均匀乳液，加醋酸0.15份，调节pH在5.5~6.0之间，加入25份水稀释，搅拌10~20分钟，直至形成均匀乳化液，取样，检查外观为透明液体，过滤并包装。

(供参考) 二、反相乳化法将5份乳化剂和35份水加入乳化釜中，加热至60℃，搅拌均匀，加入0.1~0.15份醋酸，搅拌均匀后，缓慢加入10份氨基硅油，搅拌30分钟，用醋酸调节PH在7左右，搅拌降温至40℃以下，即的透明微乳液。

(供参考) 【包装与贮运】200Kg铁桶、20Kg、50Kg塑料桶包装。

含氢硅油氨基硅油

S*i* O Si Si O Si
+ H2SO4 + H2O
* Si OH +
Si OH
* Si O Si
+ H2O
15
硅氧烷的平衡化
硅氧烷环体和线型体之间的平衡
平衡化反应方向与催比剂性质无关当硅原子的取代基(R)体积增大平衡
趋向于环体 M结构的量决定了平衡点产物的组成共聚时，存在分子量平衡和基团的分
31
常见硅油介绍
含氢硅油
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
Si
O Si
O Si m
O Si n
CH3
CH3
CH3
H
CH3
含有Si-H键的反应性硅油(KF99,TSF484)
C
C
两种常见结构单元 H Si O O Si O
C
H
酸平衡法制备 MM + MDHxM + D4 ───→ MDmDHnM
主要用途：硅氢加成原料、硅橡胶
助剂、防水处理剂
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常见硅油介绍
氨基硅油
含有烃氨基的反应性硅油
常见结构单元
结构
D 结构双氨
D 结构三氨
T 结构单氨
结构式
CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2 O Si O
CH3
C3H6NHC2H4NHC2H4NH2
CH2CH2CH2NH2
O Si O
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
Si
O
Si
O Si m
O Si n
CH3 + CH2=CH(CH2)9CH3

8040氨基硅油

XIAMETER® OFX-8040 硅油适于配制成微乳液。
有效期与储存
在 30ºC 或以下的温度下未开封保存时，产品自生产之日起保质期为 18 个月。
使用限制
本产品没有经过测试也没有明确声明可适用于医疗或制药。
产品安全信息
本资料不包括安全使用本产品所需的安全信息。操作前，请阅读产品及其安全数据表以及容器标签，以获取有关产品的安全使用、对身体、环境及健康危害的资料。安全数据表可从XIAMETER的网站上查阅。
2009 年 7 月 20 日
XIAMETER® 是道康宁公司的注册商标。. Dow Corning®是道康宁公司的注册商标。
©2009 道康宁公司版权所有。.
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道康宁的唯一保证，是产品满足发货时的销售规格。
至规范制定者：以下数据仅供参考，不得直接用于规格制订。
参数
粘度 25oC (77oF)时用Brookfield Cone & Plate测量含氮量(用高氯酸滴定) 固含量 (2g/1h/150oC或 302oF)
单位 cPs
% %
数值 800-5000
0.32 – 0.42 最低 95
如何使用
XIAMETER® OFX-8040 硅油乳液可以通过浸轧法涂敷于机织、编织、棉和聚酯棉混合织物。为了获取具有最高成本效益的最佳性能，应当采用 0.5 至 0.7％的有机硅硅油与织物重量比。