立式超声喷水穿透自动检测系统的介绍

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超声波检测仪工作原理

超声波检测仪工作原理

超声波检测仪工作原理超声波检测仪是一种常用的检测仪器,北京布莱迪超声波检测仪具有精确度高、稳定性好、使用灵活、携带方便、适用范围广等优点,在多个领域中都有一定的应用。

今天小编主要来介绍一下超声波检测仪工作原理,希望可以帮助用户更好的使用超声波检测仪。

超声波检测仪工作原理如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。

当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz 时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。

超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。

超声波具有指向性。

利用这个这个特征,即可判断出正确的泄漏位置超声波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体,而是以声音来检测。

任何气体通过泄漏孔都会产生涡流,会有超音波的波段的部份,使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。

用超声波检测仪泄漏检测系统扫描,可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。

越接近泄漏点,越明显。

若现场环境吵杂,可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。

另外超音波检测仪泄漏检测系统的频率调整能力也使得背景噪音干扰减少。

可检查气压系统,测试电信公司所用的压力电缆等。

桶槽、管路、及软管都可借加压而检测,以及真空系统,涡流排气,柴油引擎燃料吸入系统,真空舱,船舶舱间,水密门,材料处理系统,压力容器及管道的内外气液泄漏等。

(完整版)全自动生化分析仪介绍

(完整版)全自动生化分析仪介绍

管道式分析仪
• 管道式分析仪的特点是测定项目相同的各待测样品与试剂混合后的化 学反应,是在同一管道中经流动过程完成的。这类仪器一般可分为空 气分段系统式和非分段系统式。所谓空气分段系统是指在吸入管道的 每一个样品、试剂以及混合后的反应液之间,均由一小段空气间隔开; 而非分段系统是靠试剂空白或缓冲液来间隔每个样品的反应液。在管 道式分析仪中,以空气分段系统式最多,且较典型,整套仪器是由样 品盘、比例泵、混合管、透析器、恒温器、比色计和记录器几个部件 所组成(下图)。管道内的圆圈表示气泡,气泡可将样品及试剂分隔 为许多液柱,并起一定的搅拌作用,但气泡影响比色,必须在比色前 除去。
1、样品系统
(样品装载、输送和分配装置) 常见类型: A 样品盘:最常见,中低端机 B 传动带式或轨道式进样:高端机 C 链式进样:中高端机
分配加样装置
• 注射器(Syrings units) • 步进马达或传动泵 • 加样臂 • 样品探针:液面感应器
阻塞报警系统 智能防撞装置
• 阀门 • 稀释系统
6、比色系统
• 光源:卤素灯(如Hitachi 系列) 氙灯(如Beckman CX、LX)
• 比色杯:石英玻璃、 硬质塑料、 一次性比色杯
• 分光装置(单色器): 滤光片 光栅
前分光
检测器
反射镜
样品杯
反射器
平面光栅 出射狭缝
入射狭缝
样品针
反射镜
后分光
滤光片
• 插入式:滤片槽 • 圆盘式:
• 价格便宜 • 易受潮霉变( • 半自动仪器及低端机常用
光栅分光
• 全息反射式光栅:在玻璃上覆盖一层金 属膜,有一定程度的相差易被腐蚀.
• 无相差蚀刻式凹面光栅:将所选定波长 固定地刻制在凹面玻璃上,耐磨损,抗 腐蚀,无相差。

超声喷水穿透自动检测系统设备概述

超声喷水穿透自动检测系统设备概述

超声喷水穿透自动检测系统设备概述
1. 设备描述:
供方此次提供的超声喷水对穿C-扫描自动检测系统,是根据需方复合材料工件的形状、尺寸及内部缺陷无损检测的要求,并充分考虑到今后扩展应用于用户其他复合材料产品、胶接结构产品的内部质量、胶接质量的无损检测需求,以实现对产品的全自动无损检测而设计的专用超声波无损检测系统。

设备主要采用超声波喷水脉冲穿透法对平板、筒形、锥形复合材料产品的内部质量进行全自动无损检测,同时具备超声波喷水脉冲反射法和手动探测作为无损检测的补充手段。

2. 设备运行条件及环境要求:
2.1 设备占地面积及空间:
卧式超声喷水穿透自动检测系统:8.5米(长) * 4.5米(宽) * 5.0米(高)
立式超声喷水穿透自动检测系统:7.0米(长) * 6.0米(宽) * 6.0米(高)
2.2 电源要求:
低压电源:三相五线制,3 * 380VAC±10%,50Hz±1Hz,10KW。

单独地线:接地电阻小于1欧姆。

2.3 水:
可使用城市自来水,但为了更好的保护设备水循环系统的洁净,建议使用纯净水。

2.4 设备噪声指标:
在设备正常运行的情况下,在距设备1m处的噪声≤85dB。

2.5 设备(作业)说明
供方此次提供的设备可连续作业不少于12小时。

二. 供货范围及简述。

立式超声波洗瓶机SAT(代测试报告)SAT(到达工厂测试)

立式超声波洗瓶机SAT(代测试报告)SAT(到达工厂测试)

目录第一部分签名记录与设备概述第二部分 SAT 的目的第三部分 SAT 方案的确认第四部分设备开箱确认第五部分设备安装确认(IQ)第六部分设备运行确认(OQ)第七部分设备性能确认(PQ)第八部分 SAT 测试结论第九部分 SAT 测试的验收批准第一部分签名记录与设备概述1.1SAT 方案审批表1.2SAT 小组成员及职责:1.3设备概述:RW300 抗生素瓶洗瓶机的工作原理是利用超声波和多种带压水对瓶进行清洗,并用压缩空气把瓶内的水吹掉。

本机有一套完整的水、气过滤净化系统,对附着在瓶壁上的顽渍有良好的清洗效果。

瓶子由不锈钢网带送入清洗槽内,注满水,超声波对其进行清洗,并由渐变式不等距螺杆及圆柱凸轮提升机构把瓶送至夹瓶机械手内,由机械手把瓶倒置,分别利用经过滤的带压循环水、带压去离子水、带压注射水及经过滤的洁净压缩空气完成瓶内壁的两次粗洗、两次精洗、两次吹气及瓶外身的三次清洗动作,再由机械手把瓶翻转、拨瓶盘把瓶送出。

本机可进行自动、手动操作。

1.4设备技术参数:设备名称:抗生素立式超声波洗瓶机型号:RW300 型生产能力:300 瓶/分(7ml 西林瓶)电压电流: 380V/50Hz功率:11.9kW适用范围:国标 7ml 西林瓶外形尺寸 L*W*H:2400×2070×1300 mm通过设备到达工厂后的开箱检查、IQ、OQ、PQ 等一系列试验,提供的数据证明RW300 抗生素瓶洗瓶机能够满足设计的基本要求,符合客户的要求、产品出厂要求和国家相关规范要求。

第三部分SAT 方案的确认3.1 FAT 测试的基本情况:FAT 测试依据:。

GER9000超声波流量测量系统说明书

GER9000超声波流量测量系统说明书

适用范围广 圆形管道(钢管或混凝土管)、方形涵洞、开敞的明渠和河道
都能测量,并且可以根据管路条件及对测量精度的要求,分别
采用 2、4 或 8 声道、18 声道任意组合。
易维护 彩色大屏幕液晶显示,全中文界面及智能诊断系统,极易于现
场操作和维护。
符合一系列国际规程、标准
有压管道的流量测量符合 IEC41-91 国际规程;
7. GER9000 超声波流量测量系统的维护及其排障...........................43
7.1 GER9000 超声波流量测量系统的维护...............................................................43 7.2 GER9000 超声波流量测量系统的排障...............................................................45
南京申瑞电气系统控制有限公司
3
GER9000 超声波流量测量系统技术说明书
尺寸
344×260×152mm
重量
9.5kg
工作方式
长期在线
3.2.2 现地(前置)测量单元技术参数
工作环境温度
-5℃~50℃
存储温度
Байду номын сангаас
-20℃~+70℃
相对湿度<90%(不结露)
工作电源 防护等级
交流 220V±20%,50HZ IP65
GER9000 超声波流量测量系统 技术说明书
上海申瑞电力科技(集团)有限公司 南京申瑞电气系统控制有限公司
编写:徐春荣 校核:赵学东 批准:王丹
GER9000 超声波流量测量系统技术说明书

超声波穿透法

超声波穿透法

超声波穿透法1. 简介超声波穿透法是一种利用超声波在物质中传播和反射的特性来获取物质内部结构信息的非破坏性检测方法。

通过将超声波传入被检测物体中,根据超声波在不同介质中传播速度不同而产生的反射和散射现象,可以判断物体内部是否存在缺陷、孔隙、裂纹等问题。

2. 原理超声波是一种机械振动波,其频率通常高于20kHz,无法被人耳听到。

在超声波穿透法中,通常使用压电式换能器将电能转换成超声能,并将其传入被检测物体中。

当超声波遇到不同介质界面时,会发生反射、折射和透射等现象。

当超声波遇到材料内部的缺陷或界面时,一部分能量会被反射回来,并被接收器接收。

通过分析接收到的信号强度、时间延迟等信息,可以判断出缺陷的位置、形状和大小。

此外,还可以通过衍射、散射等现象来获取更多关于物体内部结构的信息。

3. 仪器设备超声波穿透法的检测系统主要由以下几个部分组成:3.1 超声波发射器超声波发射器通常采用压电式换能器,将电能转换成超声能。

它具有高频率、高能量输出和较小的尺寸等特点,可以产生足够强度和清晰度的超声波信号。

3.2 超声波接收器超声波接收器用于接收被检测物体反射回来的超声信号。

它通常也采用压电式换能器,将接收到的超声信号转换成电信号,并进行放大、滤波等处理。

3.3 控制和显示系统控制和显示系统用于控制超声波发射和接收过程,并将接收到的信号进行处理和显示。

它通常包括发射脉冲控制、接收增益调节、数据存储等功能。

3.4 数据处理软件数据处理软件用于对接收到的信号进行进一步分析和处理。

通过对信号进行时域分析、频域分析、图像重建等算法,可以提取出更多有关物体内部结构的信息。

4. 应用领域超声波穿透法广泛应用于材料科学、工程检测、医学影像等领域。

具体应用包括但不限于以下几个方面:4.1 材料缺陷检测超声波穿透法可以检测材料中的缺陷,如裂纹、孔洞、夹杂物等。

通过分析反射信号特征,可以判断缺陷的位置、形状和大小,为材料质量控制提供依据。

自动喷水原理

自动喷水原理

自动喷水原理
自动喷水器的原理是基于水压力和电子控制的合作。

它通常包括一个感应装置、阀门和喷嘴。

当感应装置检测到有人或动物靠近时,它会向控制模块发送信号。

控制模块接收到信号后,会打开阀门,允许水流通过。

水流进入喷嘴后形成喷射水流。

喷嘴的设计使水流呈锥形或扇形状,可以覆盖更大的区域。

喷嘴通常具有可调节的喷水角度和喷水强度,以适应不同的需求。

除此之外,自动喷水器通常也配备有一定的延时功能。

在检测到人或动物离开后,控制模块会延迟一段时间后关闭阀门,停止喷水。

这种原理可以应用于许多场景,例如花园灌溉、防止动物入侵或保护特定区域。

通过利用水压力和电子控制,自动喷水器可以提供一种方便、高效且环保的喷水方式。

AQCL100型安瓿立式超声波清洗机验证报告

AQCL100型安瓿立式超声波清洗机验证报告

AQCL100型安瓿立式超声波清洗机验证报告目录1.验证小组成员及职责 (2)2.概述 (3)3.验证目的 (3)4.验证范围 (3)5. 验证结果分析和评价 (3)5.1.验证前的准备 (3)5.2.设计确认 (3)5.3.安装确认 (4)5.4.运行确认 (6)5.5.性能确认 (7)6.偏差分析及变更 (9)7.验证结论 (9)8.验证时间安排 (10)9.再验证周期 (10)文件起草、审核、批准:起草人审核人审核人批准人部门生产管理部质量管理部生产负责人质量受权人姓名陈圆何勇夏蕴琼李瑛签名日期1.验证小组成员及职责公司成立验证领导小组,负责所有确认与验证工作的领导和组织,负责审批确认与验证方案和报告。

验证领导小组针对每一个具体项目成立专门工作小组,负责该项目的确认和验证方案的起草、实施、组织与协调,负责确认结果记录与评定,负责完成确认报告。

验证小组成员如下:姓名部门职务职责夏蕴琼生产负责人负责审核该验证方案及报告李瑛质量负责人负责该验证方案及报告的批准负责该验证方案及报告的起草及验证方案实施,验证记录的汇总陈圆生产管理部经理及验证结果的分析与评价、验证资料的汇总。

负责审核该验证方案及报告何勇质量管理部QA主管负责监督验证工作的实施及取样工作。

负责验证检测工作的安排,张得青质量管理部QC主管收集整理验证数据,做检验相关评价。

汪承华动力工程部主任为验证方案实施在公用系统、生产设备提供支持与保障郑跃小容量车间工艺员负责该验证过程中的记录2.概述QCL100 立式超声波洗瓶机是由上海驭发机电设备有限公司生产的清洗去污设备,购买于2011年。

本清洗机位于小容量车间,一端连接一般区上瓶间(房间编号:F-XZ-061),另一端连接于D级区隧道烘箱入口处,用于瓶子的清洗去污。

该设备适用于制药企业对1-10ml 规格的安瓿瓶的洁净清洗。

其工作原理是自动完成从进瓶、超声波粗洗、瓶外壁精洗、瓶内壁精洗到出瓶的全套生产过程。

AQCL100型安瓿立式超声波清洗机验证报告详解

AQCL100型安瓿立式超声波清洗机验证报告详解

目录1.验证小组成员及职责 (2)2.概述 (3)3.验证目的 (3)4.验证范围 (3)5. 验证结果分析和评价 (3)5.1.验证前的准备 (3)5.2.设计确认 (3)5.3.安装确认 (4)5.4.运行确认 (6)5.5.性能确认 (7)6.偏差分析及变更 (9)7.验证结论 (9)8.验证时间安排 (10)9.再验证周期 (10)文件起草、审核、批准:1.验证小组成员及职责公司成立验证领导小组,负责所有确认与验证工作的领导和组织,负责审批确认与验证方案和报告。

验证领导小组针对每一个具体项目成立专门工作小组,负责该项目的确认和验证方案的起草、实施、组织与协调,负责确认结果记录与评定,负责完成确认报告。

验证小组成员如下:2.概述QCL100 立式超声波洗瓶机是由上海驭发机电设备有限公司生产的清洗去污设备,购买于2011年。

本清洗机位于小容量车间,一端连接一般区上瓶间(房间编号:F-XZ-061),另一端连接于D级区隧道烘箱入口处,用于瓶子的清洗去污。

该设备适用于制药企业对1-10ml 规格的安瓿瓶的洁净清洗。

其工作原理是自动完成从进瓶、超声波粗洗、瓶外壁精洗、瓶内壁精洗到出瓶的全套生产过程。

采用超声波清洗与水气压力喷射清洗相结合方式,不但能达到清洗的目的,还能对瓶内外附着的各种微生物,肠杆菌及类似病菌进行超声粉碎,从而起到洗净、消毒、灭菌的作用,其洗瓶可见异物合格率高,碎瓶率低。

该设备安装在D 级洁净区洗瓶间(房间编号:F-XZ-011),设备的主要组成部分为:进瓶网带、绞龙提升组、大转盘组、冲水冲气组、水箱组、出瓶组、管路系统、电控箱(含操作面板)。

洗瓶工艺过程:输瓶→淋水→超声波洗涤→绞龙进瓶→凸轮提升瓶→机械手夹瓶→机械手翻转瓶→水、气反复清洗三次→机械手翻转瓶→同步带出瓶,其生产能力为10000-29000 支/小时,破瓶率不大于0.5%,可见异物合格率不小于99.9%。

本机既能单机使用,也能与隧道烘箱同步联动使用。

QCL60型立式超声波清洗机

QCL60型立式超声波清洗机

目录目录 (3)2.设备设备确认的概念 (4)3.可应用的文件资料 (4)4.设备的描述 (4)5.安装确认检测(IQ-检测) (5)IQ1 鉴定/测试要求的特定技术文件 (5)IQ2 鉴定/测试生产商的技术文件 (5)IQ3 鉴定/测试GMP要求和应用 (6)IQ4 鉴定/测试安装 (6)IQ5 鉴定/测试电器零件和仪器的安装 (8)6.签字表 (9)7.检测结果……………………………………………………………………………….. 8.附件……………………………………………………………………………………9.IQ-证明………………………………………………………………………………..2.设备确认的概念本确认计划阐述了所有必需的安装确认检测,标明了接受标准,并记录了检测结果。

如果检测结果满足了接受标准,或者能够接受关于不足和空白之年的解释,那么设计就合格了。

对于不足和空白之处,必须解释清楚或有根据可循。

检测方式或内容的改变必须由有资格的团队进行。

3.可应用的文件资料设计、安装和运行确认的流程4.设备的描述QCL60型超声波立式洗瓶机适用于制药适用于对管制及模制抗生素瓶或类似小型玻璃瓶的洁净清洗。

本机既能单机使用,也有与其它单机组成联动线使用。

设备安装在主设备车间的100,000级别洁净区车间,设备的主要组成部分为:主体、进瓶网带、管路系统、贮水槽、电控箱(含操作面板)。

7.检测结果将上述提到的需要确认的设备的确认结果填入下表。

将确认过程中涉及到的所有文件作为附件填入表中。

没有作为附件列在确认草案中的文件必须清楚的标明出处。

9.IQ-证明签字的负责人员,必须确保完成了检测文件中所提到的内容,并执行了这些检测。

□执行和结果满足要求,无背离发生,设备已为IQ做好准备。

□执行和结果不能满足要求,无背离发生,设备已为IQ做好准备。

□执行和结果不能满足要求,有背离发生,设备没有为IQ做好准备。

必须进一步进行检测,更正情况需要另外书面说明。

超声自动化检测——水浸超声检测

超声自动化检测——水浸超声检测

超声波水浸法检测是对超声检测的进一步研究发展,其是在超声波探头与工件之间填充一定厚度的水层,声波先经过水层,再入射到试件中的非接触式超声检测方法。

水浸超声检测分为全部浸没式和局部浸没式。

全部浸没式适用于体积不大,形状简单的工件检测;局部浸没式适用于大体积工件的检测,根据对水施加的方式不同又分为喷液式、通水式和满溢式三种方式。

在水浸探伤中,为了克服声束在水中的扩散,改善声束的指向性,提高检测灵敏度和分辨力,尤其是对凸弧面工件,常采用聚焦探头进行检测。

水浸聚焦探头的聚焦方式有两种,一种是将压电晶片做成凹面,直接聚焦;另一种是在水浸直探头前加上声透镜产生聚焦声束。

在对于轴类水浸超声检测中常用的方法有径向纵波反射法和周向横波反射法。

径向纵波反射法:轴类工件在滚轮上以一定的速度匀速旋转,同时其上面的聚焦水浸探头沿工件轴心线匀速移动。

从而实现对工件内部除近表面以外的部分进行扫查。

当遇到一定当量的缺陷时,在屏幕上相应位置就会出现一定幅度缺陷回波,探伤仪上的警报器可发生警报。

这种方法的优点是工件内声能量大,有利于提高探伤灵敏度和分辨力。

探伤波形稳定、清晰、再现性好;缺点是在工件表面存在左右的盲区周向横波反射法:根据工件半径,调整工件轴心线与探头中心的距离(偏心距,是超声波进入工件表面时纵波入射角大于第一临界角,这样进入工件的超声波转换为单一的横波。

由于声束是斜入射到工件中,所以折射横波是在工件表面附近的一个环状区域内传播,从而实现对工件表面及近表面的扫查。

当遇到一定当量大小的缺陷时,在屏幕上相应位置出现缺陷回波。

这种方法的优点是适合探测工件表面及近表面缺陷;缺点是进入工件内声能量低,无法对距表面较深的缺陷进行探伤。

超声水浸检测的实现必须借助数控扫描系统完成,数控扫描系统运动带动超声探头或转动工件对扫描区域进行扫查,从而发现缺陷。

使用超声水浸自动化检测首先满足三个原则:一、保证被检测件的整个检查区有足够的声束覆盖以避免漏检;二、扫查过程中声束入射方向始终符合预定的要求。

超声波检测仪工作原理

超声波检测仪工作原理

超声波检测仪工作原理超声波检测仪是一种利用超声波技术进行物体检测和测量的仪器。

它利用超声波在不同介质中的传播特性,通过测量超声波的传播时间和反射强度来实现对物体的检测和测量。

超声波检测仪广泛应用于工业领域,用于检测物体的尺寸、距离、速度、密度等参数。

超声波是频率超过人耳听力范围的声波,其频率通常在20kHz到200MHz之间。

超声波具有穿透性强、传播速度高等特点,因此被广泛应用于物体检测和测量领域。

超声波检测仪利用超声波的这些特性进行工作。

超声波检测仪主要由发射器、接收器和信号处理器组成。

发射器负责产生超声波信号,接收器负责接收被测物体反射回来的超声波信号,信号处理器负责处理接收到的超声波信号并提取相关的物理参数。

在工作时,发射器发出一束超声波信号,这个信号会经过介质传播到被测物体表面。

当超声波遇到物体时,一部分能量会被物体吸收,另一部分会被物体反射回来。

接收器接收到被测物体反射回来的超声波信号,并将其转化为电信号传送给信号处理器。

信号处理器会对接收到的超声波信号进行处理,提取出相关的物理参数。

其中,超声波的传播时间可以用来计算被测物体与超声波检测仪之间的距离。

根据超声波在不同介质中的传播速度,可以通过计算传播时间和速度的乘积得到距离。

此外,信号处理器还可以分析超声波信号的强度,根据反射强度的变化来检测物体的存在、形状和表面状况。

超声波检测仪的工作原理基于超声波在不同介质中的传播特性。

当超声波从一种介质传播到另一种介质时,会发生折射、反射和透射等现象。

这些现象使得超声波在不同介质中的传播速度和传播路径发生变化,从而可以通过测量超声波的传播时间和反射强度来实现对物体的检测和测量。

总结起来,超声波检测仪利用超声波在不同介质中的传播特性,通过测量超声波的传播时间和反射强度来实现对物体的检测和测量。

它具有穿透性强、传播速度高等特点,广泛应用于工业领域。

超声波检测仪的工作原理基于超声波在不同介质中的传播特性,通过发射器、接收器和信号处理器的相互配合,可以实现对物体尺寸、距离、速度、密度等参数的准确测量。

(完整word版)水浸超声波C扫描系统技术参数

(完整word版)水浸超声波C扫描系统技术参数

水浸超声波C扫描系统技术参数1.设备名称:水浸超声波C扫描系统,1台套2.总体要求:2.1☆资格要求:设备制造商必须有五年以上研制、生产该类水浸超声波C扫描系统的经验,五年以上的销售业绩,已通过ISO 9001认证,且在知名飞机复合材料制造商有良好的供货记录。

2.2设备用途:用于复合材料工艺研究、分析与检验,应能够实现对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板的分层、脱粘、空隙、凹坑、内部杂质等缺陷实现可视化检测。

2.3设备组成:系统的基本配置必须包括机械部分、电气控制部分、超声波探伤仪部分、计算机部分和实现自动化C扫描探伤的其他所需附件。

2.4☆系统功能:探伤系统可以通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板进行探伤。

系统可进行A/B/C种类的扫描,具有非线性超声测试功能,可通过C扫描图像判断缺陷大小、位置和深度,达到定位定标的效果,并形成报告。

可显示被检材料的超声A、B、C图像,可获取、处理并贮存多个数据参数。

2.5☆总体要求:关键部件必须采用进口知名产品,并需具有良好的可靠性、操作性、维修性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。

3.设备规格及主要参数:3.1系统功能探伤系统应能通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板进行探伤。

3.2系统的最小扫描范围1000×800×600mm(X×Y×Z);板厚:2-15mm。

3.3☆系统扫描方式A/B/C扫描模式,并可以显示不同类型的扫描结果;3.4机械与电气控制部分3.4.1框架和水箱:应采用高强度的不锈钢框架结构,配备进水口和出水口以及循环水泵和50微米过滤器等相关配件。

内部最小工作尺寸:长1000mm x 宽800mm x 深600mm。

3.4.2☆线性模组(X-Y-Z轴):应采用国际知名品牌的原装进口线性模组,具备实现八轴运动控制能力,具有防水防尘和安全保护;3.4.3☆系统机电运动性能参数:轴有效行程速度范围分辨率定位精度重复定位精度回程间隙最小步进mm mm/s mm ±mm ±mm/300mm mm mm X ≥10000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02Y ≥8000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02Z ≥6000.1-50 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.023.4.4☆探头调节机构:应设置探头调节机构,满足反射法和穿透法测试中的探头固定和安装要求,保证两种检测模式的顺利进行。

超声波测漏仪 LD300 使用说明书

超声波测漏仪 LD300 使用说明书

操作手册InstrumentsLD 300LD 300 超声波测漏仪:用于气动系统检漏目录1.工作原理2.技术参数3.订货资料4.仪器使用说明5.典型应用重要提示在使用产品前,请全面阅读并严格执行操作说明。

因不执行本手册的要求或实施与本册要求不符的操作而导致的任何损坏,制造商不负有任何责任。

如果设备的损坏,是因为使用了本手册所述以外的其他操作程序和方法,将被取消保修期,且免除制造商的责任。

该设备仅适用于所述的应用范围。

如果产品应用于其他目的,CS公司不对其适合性提供任何保证,担保,或书面的陈述。

CS公司及公司员工、分公司、授权公司、分销商等都不对其产品因运送,功能及应用承担任何连带责任。

安全事项请务必在开始使用产品前阅读!警告:●开启仪器时不要配戴耳机,检查屏幕是否出现绿色条文,如黄色或红色条文出现时,通过转动灵敏度轮减少灵敏度。

●检测电气系统中的超声波信号时,确认你是处在足够安全的距离,以避免电击!●不要将激光直接对准眼睛!●遵守所允许的储存、运输和操作温度。

●如有不适当的搬动或对仪器施力,将被取消所有的保修。

工作原理LD 300超声波测漏仪允许维修人员,通过对各种设备声音进行清楚的辨别,在现场进行诊断确认。

这是通过被称为“外差法”的电子过程完成的,该过程准确地将仪器所感应到的超声波转换成用户能通过耳机所听见的可听见频率范围。

超声波的高频、短波特性能使用户准确查明泄漏的位置或某种机器中的声音。

超声波测漏仪的基本优点是,它们能够容易地对泄漏进行定位,在即将出现机械故障时发出预警并能够在喧哗、有噪声的环境下使用。

LD 300和镭射光指示能帮助从较远距离发现泄漏。

在非加压的状态下,可以使用超声波音频发生器,声音可从小孔中漏出,因而非常细微的泄漏也可被检测到。

订货资料超声波传感器聚焦头测漏仪传感器连接线聚焦管耳机充电器名称 订货号LD 300测漏仪包括以下各部分:0601 0103 LD 300测漏仪0560 0102超声波传感器0605 0001耳机0554 0102聚焦管和聚焦头0530 0101超声波传感器连接线0553 0101充电器0554 0001专业手提箱0554 0101技术参数工作频率:40 kHz ±2 kHz插头:1)耳机和充电器共用的四脚连接器充电器2)用于传感器或传感器电缆连接的3.5mm立体声耳机插孔显示屏:三色黑掩膜液晶显示屏,10级镭射光:640 ... 660nm 波长0.4... 0.5mW输出功率电源:内置可充电镍氢电池工作时间:不使用镭射光时,约6小时使用镭射光时,约4小时充电时间:约1.5小时充电操作温度:+10°C至+45°C工作温度:0°C至+40°C储存温度:-10°C 至 + 50°C重量: 2.5kg (整套)注意:对于主机不易到达的空间,可以从LD 300测漏仪主机基座上拔出超声波传感器,然后超声波传感器通过连接线与主机相连,就可以深入到主机难以到达的细小空间作测量。

超声波水量计的工作原理

超声波水量计的工作原理

超声波水量计的工作原理超声波水量计是一种常用于工业和市政水务领域的流量测量设备,它利用超声波原理来测量流体的流量。

超声波水量计通过发送和接收超声波脉冲来计算出流体的流速,从而得出流量。

以下将详细介绍超声波水量计的工作原理。

一、超声波水量计的基本原理超声波水量计通过利用超声波在流体中传播的速度差来测量流体的流速,利用流速和流体截面积的乘积来计算出流量。

在超声波水量计中,通常采用探头(传感器)发射超声波脉冲,并接收反射回来的超声波脉冲,通过测量超声波的传播时间来计算出流速,最终得出流量。

二、超声波的发射与接收超声波水量计中的探头内部装有超声波发射器和接收器,发射器和接收器一般位于探头的两端。

发射器向流体发送超声波脉冲,脉冲穿过流体并被流体中的微小颗粒或气泡反射,接收器接收并记录反射回来的超声波脉冲。

通过分析超声波脉冲的传播时间和速度,可以计算出流体的流速和流量。

三、超声波传播速度的测量在超声波水量计中,超声波的传播速度是非常关键的参数,因为通过测量超声波在流体中的传播时间和距离,可以计算出流体的流速。

超声波在不同介质中的传播速度是不同的,在使用超声波水量计时必须考虑流体的介质特性,以确保测量的准确性。

一般来说,超声波在液体中的传播速度约为1500m/s至1500m/s之间,而在气体中的传播速度约为330m/s至350m/s之间。

四、测量原理超声波水量计采用的测量原理主要有两种,分别是多普勒效应和时差法。

1. 多普勒效应多普勒效应是指当发射器和接收器之间相对运动时,通过测量超声波频率的变化来计算流体的流速。

当超声波向流体中发射时,如果流体带有一定的速度,则超声波的频率会发生变化,通过测量这一变化可以计算出流体的速度。

2. 时差法时差法是指通过测量超声波在流体中的传播时间来计算流速和流量。

通过接收超声波发射时刻与接收时刻之间的时间差,可以推算出流体的流速。

这种方法的优点是测量精度高,对流体和探头的要求较为宽松。

便携式超声诊断系统技术规格要求

便携式超声诊断系统技术规格要求

便携式超声诊断系统技术规格要求第一篇:便携式超声诊断系统技术规格要求便携式超声诊断系统技术规格要求一.主要技术规格 1、10英寸高分辨率逐行扫描显示器2、全数字波束形成器3、数控动态频率扫描技术4、二维灰阶成像单元5、中文输入、中文操作导航系统二.系统通用技术规格1、探头接口:1个2、探头规格:①类型:电子凸阵,选配: 电子线阵,电子微凸阵②频率:凸阵:2.5/3.5/5.0MHz ③ 分辨率:横向≤2mm,纵向≤1mm3、输入/输出信号部分功能① 探头插口:1个② USB接口:2个③ Video输出:1个④ 系统电源输入接口:1个三.物理特性图像记录仪:图文打印机:HJ5652/HJ5650 四.二维灰阶1、声束形成器:全数字声束形成器2、扫描线:每帧线密度≥2563、灰阶数:2564、动态范围:30dB~90dB5、最大帧频:65f/s6、空间分辨率:符合GB10152-1997 国家标准。

7、成像模式:B、B/B、B/M、M8、放大功能: 最大放大倍数4倍,多级可调,放大加平移功能具有实时放大和冻结放大两种方式9、最大显示深度:≥190mm10、界面语言:中文/英文任选五.测量和分析1、一般测量2、具有妇产科测量与分析功能六.内置存储:内置FLASH存储器,可存储60张以上图像文件。

七.输入输出接口1、复合视频信号输出2、USB接口八.其他1、证件齐全。

2、在省内有一定的销售业绩。

3、资料齐全:具有中文使用说明书、维修保养说明书等资料。

4、供货方面为用户提供及时、迅速、优质服务。

维修响应时间在24小时之内。

5、安装调试中对用户进行技术免费培训,并提供成套的培训资料。

6、培训应能使用户工作人员掌握设备操作,并能排除设备的一般故障。

7、三包期内,开机率大于95%,三包期后应提供及时、优质、价格优惠的技术服务和配件供应。

2010年7月16日第二篇:便携式彩色多普勒超声诊断系统便携式彩色多普勒超声诊断系统一、设备名称:便携式彩色多普勒超声诊断系统(高档彩色多普勒超声诊断仪)一、数量:一台二、用途:主要用于重症科室的临床应用,多种挂载方式,具有世界先进水平,具有领先技术,具备持续升级能力,能满足开展新的临床应用需求。

水浸超声检测技术

水浸超声检测技术

水浸超声探伤原理及分类
原理: 超声波水浸法是在探头与工件之间填充一定厚度的水层
,声波先经过水层,再入射到试件中的一种非接触式超声 检测方法。 特点:
1.能消除直接接触检测中难以控制的因素,使声波 的发射与接收比较稳定 2.对试件表面光洁度要求不高,探头也不易磨损, 耦合稳定,检测结果重复性好 3.易于实现自动检测,提高检测速度
1940年,美国的Firestone首次介绍了基于脉冲反射法的超声检 测,并在其后的几年进行了试验和完善。 1946年,英国的D.O.Spronle研制成第一台A型脉冲反射式超声探 伤仪,能够较为准确地确定缺陷位置和测量缺陷尺寸。随后,英 国和美国分别开发出A型脉冲反射式超声检测仪,并逐步用于锻 钢和的检测。 20世纪60年代,随着电子技术的快速发展,仪器的性能得到了大 幅度的提升,脉冲反射法成为迄今为止通用性最好、使用最广泛 的检测方法之一。 20世纪70年代,TOFD(衍射时差法)也被广泛应用。
n1
水浸超声探头
(2)聚焦探头 焦距: 聚焦探头的焦距F与声透镜的曲率半径r之间的关系为:
nc1/c2
式中: n—透镜与耦合介质波速比,F'FL(c3/c21)
在实际检测过程中,实际焦距 F'为:
式中: L—工件中焦点至工件表面的距离
水浸聚焦探头示意图
水浸超声探头
焦柱直径及长度
焦柱直径 是一个距离参数, L2l-6分贝4
时,也可通过折射在工件中产生纯横波。 水浸聚焦探头:
一种是将压电晶片做成凹面,直接聚焦 另一种是在水浸直探头前加上声透镜产生聚焦声束
在水浸探伤中,为了克服声束在水中的扩散,改善声束的 指向性,提高检测灵敏度和分辨力,尤其是对凸弧面工件, 常采用聚焦探头进行检测。
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立式超声喷水穿透自动检测系统
将回转体工件(对称或非对称)竖直放在水平的转台上,将二个探头放在Π形探杆上,在Π形探杆的二个前端头,安装放置二个超声波探头,一个发射超声波,一个接收超声波,将两个探头分别放置在回转体工件的内外两侧,驱动Π形探杆和探头一起上下沿回转体母线方向扫查运动一次,转台转动一个微小步距,循环往复,直到完成整个工件的扫查。

(如果是规则回转体,也可以实现螺旋扫查)
为实现以上功能,我们采用探头实现X、Y、Z、A四维运动,工件放在转台上实现C 向的旋转运动。

机械运动系统包括:X、Y、Z三维探头扫查单元、Π形探杆A轴调整单元(A轴)、工件支撑转台单元(C轴),实现探头整体X/Y/Z三维运动和探头间距与角度的自动调整,
该检测系统由超声检测系统、超声探头机械运动系统、产品支撑及旋转运动系統、水循环及水过滤系统、计算机系统、机械扫描运动控制系统和软件系统组成,能够实现复合材料非回转体异形工件的喷水穿透检测,形成A扫描、C扫描检测结果(检测模式可按照要求设计),能够实现φ8mm分层和脱粘缺陷的检出,设备实物照片如下:对于回转体工件是不规则近似椭圆形桶形,且回转体工件的母线是斜线,与垂线形成一个夹角。

要实现母线的扫查,必须要求探头的运动方向与母线平行,为此,将Z轴放在转台A轴上,由A轴的转台控制夹角的大小,转台每次转动小角度后,探头沿Z轴的升降运动始终与母线平行。

而且,探头的位置可在长轴(X轴)和短轴(Y轴)二个方向上调整,以保证探头和工件表面相互垂直,之后,开始扫查运动,如此往复,直到完成整个工件的扫查。

设备三视图如下:
主视图:
左视图:
俯视图:
(1) 超声检测系统
在此次的投标设备中,我们选用美国OLYMPUS公司生产的EPOCH1000型超声探伤仪,作为本套系统的超声波发射/接收单元,该仪器具有发射功率高、频带范围宽、检测灵敏度高等特点,非常适合对复合材料工件的超声检测。

其主要技术参数如下:
发射电压:50V~475V
激励电压波形:可调方波脉冲,脉冲宽度范围为25 ns~5000ns
频带范围:0.2MHz~26.5MHz
增益调节范围:0~110dB
检测模式:反射法/ 穿透法
(2) 超声探头机械运动系统
三维自动扫查单元用于实现探头的X/Y/Z三个方向的自动扫查运动,可以精确实现对Π
形探杆和超声探头的位移、速度、加速度的控制。

X向的扫查运动采用一个进口直线传动单元。

直线传动单元的外部是工业铝型材,重量轻,不生锈,美观。

内部导向为钢制的滚珠直线导轨,特点是直线运动精度高,摩擦阻力小,寿命长,运动平稳。

驱动部分采用同步齿形带传动,特点是运行平稳、噪音低、寿命长、免维护、精度较高。

齿形带的运动是由减速器和交流伺服电机驱动的,电机采用进口日本交流伺服电机,动态响应高,质量好,免维护。

为保障惯量匹配和提高效率,配备进口高精度行星减速器。

在直线单元外部配限位和回零光电传感器。

如下图所示:
Y向的扫查运动安装在X向直线运动单元的下方,采用二个进口直线传动单元,双驱动,由一个同步连杆连接,确保二边同步运动,受力均衡,防止扭摆。

直线传动单元的外部是工业铝型材,上表面有防尘钢带,美观大方。

内部导向为滚珠直线导轨,特点是直线运动精度高,摩擦阻力小,寿命长,运动平稳。

驱动部分采用同步齿形带传动,特点是运行平稳、噪音低、寿命长、免维护、精度较高。

电机采用进口日本交流伺服电机,动态响应高,质量好,免维护。

为保障惯量匹配和提高效率,配备进口高精度行星减速器。

Z向的升降运动单元安装在A向转台上。

在Z向直线运动单元的运动台板上,安装Π形探杆。

直线传动单元的外部是工业铝型材,上表面有防尘钢带,美观大方。

内部导向为滚珠直线导轨,特点是直线运动精度高,摩擦阻力小,寿命长,运动平稳。

驱动部分采用同步齿形带传动,特点是运行平稳、噪音低、寿命长、免维护、精度较高。

电机采用进口日本交流伺服电机,动态响应高,质量好,免维护。

为保障惯量匹配和提高效率,配备进口高精度直角行星减速器。

A.Π形探杆单元
将探头放在Π形探杆的前端头,如下图所示。

探杆的材料为不锈钢,探杆的前端安装探头调整机构,可以调节二个探头的角度,实现探头的对准。

探头外安装有机玻璃水套,由于采用喷水检测方式,探头杆内部有塑料水管,实现喷水检测。

B. A轴角度调节单元
A轴角度调节单元用于调节升降的Π形探杆与扫查母线的平行。

采用精密转台实现角度的调节,驱动采用带安全制动的步进电机。

减速比为96:1。

技术参数:行程大于±20°,最大运动速度20度/s,重复定位精度不大于10分。

外形如下图所示:
(3) 产品支撑及旋转运动系統
工件支撑转动单元(C轴)包括:工件支撑架、支撑块、转台台面、转台、转台底座、伺服电机等。

外形如下图所示:
在转台底座上安装转台,在转台上面安装转盘和不锈钢防水罩。

在防水罩上放置十字形铝型材工件支撑架,在支架上放置四个工件支撑块(聚氨酯材料),支撑块的位置可以沿半径方向手动调整,以适合放置不同直径的环形桶件,通过摩擦力带动工件转动,工件每转动一个小角度,Π形架上的对穿探头沿母线扫查一次,循环往复,直到转动360度完成扫查。

工件支撑转动单元的技术参数:可连续正反向大于360°旋转,最大运动速度20度/s,重复定位精度不大于10弧分,可确保最大重量0.5T产品在检测过程中的稳定支撑和正反360°连续旋转运动。

(4) 水循环及水过滤系统
该系统包括循环水路、循环水泵、水过滤系统,我们将水泵放入水槽内,将水槽中加入适量的水,水泵工作时开始喷水,接水槽地面有回流的坡度,使喷出的水回流到水槽中,循环使用。

该系统可确保检测过程中水耦合的稳定,无气泡、杂质的影响。

(5) 计算机系统
本次投标设备中的计算机选用的是台湾研华公司生产的工业计算机,具有很高的性能价格比,采用最新的工业级的性能,基本参数不低于以下指标:
主要技术参数为:
●PC610/ AIMB-701VG/处理器i7 3770/DDR3-1600
●16G内存、串口2T硬盘、刻录光驱DVD-RW
●GTX 650以上独立显卡、1个以太网口。

含4个USB口,键盘鼠标
●32寸宽屏液晶显示器一个
●操作系统64位Windows7
(6) 机械扫描运动控制系统
该部分的性能描述与前“卧式超声喷水穿透自动检测系统”的内容相同。

(7) 软件系统
该部分的性能描述与前“卧式超声喷水穿透自动检测系统”的内容相同。

供方承诺:供方在设备详细设计时,如需方对基本设计参数进行个别变化和调整,此类变化不论增减,双方的合同价格不再调整。

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