热电厂循环水余热利用和节能减排效益分析
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着现代工业生产向规模化，集中化方向发展，大型火力发电厂的规模日益扩大，日益严重的环境污染和能源压力正在推动火电厂节能减排的发展。
在火电厂的生产过程中，产生了大量的余热，若不进行有效的利用，不仅浪费能源，还将对环境造成不良的影响。
为了更好地发挥火电厂的节能减排作用，必须对其循环水余热进行改造利用，以实现能源利用的最大化。
一、火电厂循环水余热的原理及特点火电厂循环水系统在其生产过程中，通过锅炉将大量的热能转化为电力，电力发出后，锅炉排放的水蒸气会形成冷凝水，这些冷凝水将通过循环水系统循环使用，然后再次进入锅炉进行加热，为下一轮电力生成提供热源，并产生大量的余热。
这些余热的特点是温度较高、热量可观，但质量较差，含有大量杂质和气体，需要进行深度处理后才能利用，否则将会对环境造成较大的影响。
火电厂循环水余热的利用主要有以下几种途径：1、发电机组预热系统：将余热用于发电机组的预热系统，提高燃料的燃烧效率，减少燃料的消耗，降低二氧化碳和其他有害气体的排放量。
这种利用方式需要将余热进行深度处理，减少杂质和气体的含量。
2、制冷和空调：将余热用于制冷和空调，通过余热驱动冷凝器，从而提高制冷效率，减少制冷剂的消耗，降低能源消耗和碳排放量。
3、市政供热：将余热用于市政供热，通过余热驱动热水循环，提高供热效率，减少燃料的消耗，降低二氧化碳和其他有害气体的排放量。
以上几种利用途径都将循环水余热当做一种重要的能源资源，通过深度处理和优化利用，实现了能源利用的最大化。
火电厂循环水余热改造的技术路线主要包括以下三个方面：1、深度处理技术深度处理是指将循环水余热进行深度处理，减少杂质和气体的含量，使其满足各种利用目的的要求。
常用的深度处理技术包括膜分离技术、离子交换技术、蒸馏技术等，这些技术可以有效地减少循环水中的杂质和气体含量，为余热的利用提供了可靠的保障。
2、热交换技术热交换技术是指通过热交换器将余热传递给需要热源的设备。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造【摘要】火电厂循环水余热利用改造对于提高能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。
本文首先介绍了火电厂循环水系统的基本情况，然后分析了循环水余热利用的技术可能性。
接着详细探讨了现有火电厂循环水余热利用存在的问题，并提出了改造的关键技术方向。
随后，对火电厂循环水余热利用改造的经济效益进行了论述。
总结认为火电厂循环水余热利用改造的重要性，展望其未来发展前景。
通过本文的深入分析，可以看出火电厂循环水余热利用改造不仅对可持续发展具有积极意义，而且将会成为未来能源产业的重要发展方向。
【关键词】火电厂、循环水、余热利用、改造、重要性、意义、技术分析、问题、关键技术、经济效益、总结、发展前景1. 引言1.1 介绍火电厂循环水余热利用改造的重要性火电厂是我国能源供应的主要来源之一，但在发电过程中会产生大量的余热。
循环水是火电厂中一个非常重要的系统，它承担着输送热能、降低热损失的功能。
而循环水余热是指在循环水系统中未被充分利用的热能。
改造火电厂循环水余热利用可以有效提高能源利用率，减少能源消耗，降低环境污染。
对于火电厂而言，循环水余热的充分利用具有重要意义。
循环水余热的利用可以减少化石燃料的消耗，降低火电厂的运行成本，提高经济效益。
循环水余热的再利用可以减少二氧化碳等温室气体的排放，减少环境污染，有利于建设节能减排型社会。
而且，循环水余热的利用也可以为火电厂提供一种新的经济增长点，推动火电厂技术改造与升级。
改造火电厂循环水余热利用对于提高火电厂的能源利用效率、减少环境污染、促进可持续发展具有重要的意义。
随着我国经济的不断发展和能源问题的日益突出，火电厂循环水余热利用改造将成为一个必然的发展趋势。
1.2 概述火电厂循环水余热利用改造的意义火电厂循环水余热利用改造是提高能源利用效率、减轻环境负担的重要举措。
随着我国经济的快速发展和能源消耗量的增加，火电厂作为我国主要的电力供应方式，循环水系统中产生的余热一直未能得到有效利用，造成了能源的浪费和环境污染。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造火电厂是常见的一种发电方式，其通过燃烧燃料产生蒸汽驱动涡轮发电机组工作，同时也会产生大量余热。
这些余热如果不能得到有效利用，不仅会导致能源浪费，也会造成环境污染。
为了有效利用这些余热，火电厂循环水余热利用改造成为一种可行的解决方案。
火电厂循环水余热包含锅炉烟气余热和汽轮机排气余热。
锅炉烟气余热是指锅炉烟气中的高温烟气在排放之前被收集利用的过程，汽轮机排气余热是指发电机组通过减速器或其他传动装置将抽汽机或汽轮机转速降低为发电机组同步转速后所产生的余热。
循环水余热利用改造的核心是通过余热回收系统将烟气或排气所含余热回收到循环水中，然后将余热利用在火电厂的各个环节中。
具体来说，火电厂循环水余热利用改造可通过以下方式进行：1.余热回收系统的建立余热回收系统包括烟气或排气余热回收设备、循环水管道、换热器和控制系统等组成。
其中，烟气或排气余热回收设备主要有余热锅炉和余热发电机组。
余热锅炉利用锅炉烟气余热加热循环水，提高热效率；余热发电机组则利用汽轮机排气余热发电。
2.循环水加热系统的改造循环水加热系统包括锅炉、给水系统、循环水系统和冷却水系统等。
在改造过程中，需要针对不同的系统进行相应的改造设计。
例如，对于锅炉来说，可通过增设余热回收设备将烟气余热回收到循环水中，提高锅炉的热效率。
对于循环水系统来说，可通过增设通风挡板将循环水的流量分配到不同的地方，从而实现循环水的最优控制。
3.余热利用于供热和制冷利用余热进行供热和制冷是循环水余热利用改造的常见方法。
在供热方面，可通过余热加热循环水后将其输送到供热系统中供热；在制冷方面，可通过余热制冷机将余热转化为制冷量进行制冷。
这样不仅能够充分利用余热，还能提高火电厂的经济效益。
总的来说，火电厂循环水余热利用改造是一项有益于环保和节能的工作。
通过余热回收和利用，不仅能够提高火电厂的热效率和经济效益，还能够降低其对环境的影响，实现“节能减排、循环利用”的目标。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造1. 引言1.1 背景介绍循环水余热利用改造不仅能够为火电厂节约能耗成本，提高经济效益，也能够对环境进行保护和改善，促进可持续发展。
对于火电厂循环水余热利用改造的探讨和实践具有重要意义，对提高火电厂的能源利用效率、减少环境污染、促进可持续发展具有积极作用。
本文将通过对火电厂循环水余热利用改造的现状、技术方案、可行性分析、效益评估和可持续发展性进行探讨，旨在为推动我国火电厂循环水余热利用改造提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 火电厂循环水余热利用的现状目前，火电厂循环水余热利用的现状可以说是处于一个相对落后的阶段。
在传统的火电厂中，循环水在发电过程中会被加热至高温，再通过冷却装置降温后排放到环境中，造成了巨大的能源浪费。
据统计，火电厂中排放的余热能占总发电能量的40%以上，这是一个巨大的浪费。
目前，一些先进的火电厂开始尝试利用余热进行能量回收和再利用。
通过安装余热回收装置，可以将循环水中的余热重新利用，从而提高发电效率。
一些火电厂也开始尝试利用余热进行供热或供冷，减少能源消耗，提高资源利用率。
尽管一些火电厂已经开始尝试利用循环水余热，但整体上来说，这一技术在火电厂中的推广并不广泛。
存在诸多挑战和障碍，如设备投资、技术门槛和运营成本等问题都需要克服。
需要更多的研究和实践，以推动火电厂循环水余热利用技术的进一步发展和应用。
【字数：244】2.2 利用余热的技术方案1. 蒸汽再生器：利用余热产生蒸汽，用于供暖或压力增加。
蒸汽再生器是一种高效的利用余热的技术方案，可以大大减少能源消耗，并降低生产成本。
2. 热泵技术：通过热泵设备将循环水余热转换为热能，再利用这部分热能进行供暖或热水生产。
热泵技术具有能效高、环保等优点，是一种比较先进的利用余热的技术方案。
3. 温度梯度发电：利用循环水的温度梯度，通过热电联产发电。
这种技术方案可以实现能源的双重利用，提高能源利用效率。
4. 热管技术：将余热转移到其他系统或设备中，用于提高系统效率或降低能源消耗。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着国家节能减排政策的推进，火电厂循环水余热利用改造已经成为一种必然趋势。
循环水余热是指在燃煤火力发电过程中，由于热机效率低而产生的未被充分利用的热能，约占总热能的20%~25%。
如何将这些余热利用起来，不仅可以为企业节约能源开支，还能大大降低二氧化碳等温室气体的排放，达到可持续发展的目的。
1.改造循环水系统，提高热效率。
循环水系统是火电厂的重要组成部分，也是循环水余热利用的核心。
改造循环水系统，采用热交换器等技术设备，将循环水中的余热传递到其他水体或输送到热用户处，实现热能转换。
2.改进锅炉技术，减少热损失。
锅炉是燃煤火力发电的核心设备，将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能源。
通过改进锅炉技术，提高锅炉效率，减少热损失，可以进一步提高循环水余热的利用效率。
3.开发稳定的余热利用项目。
火电厂循环水余热的利用涉及多个领域，如城市供暖、工业制造、农业生产等。
因此，需要针对实际情况，针对性地开发稳定、可行的余热利用项目，打造具有协同效应和经济效益的利用模式。
4.积极引入第三方合作伙伴。
火电厂的循环水余热利用需要配套设备和技术支持，同时也需要对接市场需求，寻找合适的供需对接。
引入第三方合作伙伴，针对不同业务领域，形成合作联盟，可以高效地对接市场需求，推动余热利用的规模化和普及化。
总之，火电厂循环水余热利用改造是一个长期而复杂的过程，需要政府、企业、技术机构等多方参与，共同推进。
通过利用循环水余热，既可以降低企业能源成本，又可以实现节能减排，为经济发展和环境保护做出贡献。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造火电厂是一种以燃煤、天然气或油井气为燃料，使用燃料燃烧产生高温高压蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮机发电的装置。
在火电厂的发电过程中，产生了大量的余热，如果这部分余热能够充分利用，将有助于提高火电厂的能源利用率，减少能源消耗，降低排放，符合可持续发展的理念。
循环水余热是指在火电厂中，利用水冷却设备冷却产生的余热。
在传统的火电厂中，这部分余热几乎都是直接排放到大气中，造成了严重的能源浪费和环境污染。
对于火电厂循环水余热的利用改造成为了一个重要的课题。
本文将从火电厂循环水余热的利用现状、存在的问题和改造方法等方面进行浅析，以期为相关研究和改造工作提供一定的参考。
一、火电厂循环水余热的利用现状火电厂的循环水系统是将凝汽器中的循环水通过冷却塔冷却后再循环到锅炉和凝汽器中，形成循环水系统。
在这个循环过程中，产生了大量的余热，如果这部分余热得不到有效利用，不仅会造成能源浪费，还会对环境造成一定的影响。
对火电厂循环水余热进行充分利用，已成为提高能源利用效率和减少环境污染的必然选择。
目前，国内外一些火电厂对循环水余热的利用问题已经开始进行研究和改造。
较为常见的利用方式包括余热发电、余热供暖和余热制冷等。
通过这些方式，可以有效地将循环水余热转化为电能、热能和冷能，达到提高能源利用效率和减少排放的目的。
尽管循环水余热的利用对于提高火电厂的能源利用效率具有重要意义，但在实际的应用过程中，往往会面临一些问题。
主要包括以下几个方面：1. 技术难题：火电厂的循环水余热利用涉及到余热收集、传输、转化和利用等多个环节，存在一定的技术难题。
余热的收集和传输需要一定的设备和管线，如何有效地将余热转化为电能、热能或冷能也需要相应的技术支持。
2. 经济成本：火电厂循环水余热利用改造需要一定的投入，包括设备采购、安装调试和运行维护等方面的成本。
对于一些资金较为紧张的火电厂来说，这无疑是一个问题。
3. 安全与稳定性：火电厂作为大型能源装置，其余热利用涉及到设备安全和运行稳定性等方面的问题。
热电厂循环水热泵供热技术方案与节能性分析
热电厂循环水热泵供热技术方案与节能性分析摘要：本文简述了热电厂循环水热泵供热的原理,介绍了某300MW级热电厂环水热泵供热技术方案,分析了该方案的节能性和节水性。
强调环境保护和资源节约.关键词：循环水供热；节能减排;热泵技术；供热改造中图分类号：TM62 文献标识码:A概述目前300MW级热电机组的全厂热效率一般在50%左右，大量的热能通过电厂循环水在冷却塔中散放。
电厂循环水热能品位低、量大、集中,在热电厂近距离内一般难以找到足够的稳定的热负荷，必须扩大集中供热的距离才能加以利用.为了输送的经济性，一般以高温水大温差的方式输送到远距离的城市换热站。
这就需要利用吸收式热泵吸收低品位的冷凝热,使用汽轮机抽汽作为驱动蒸汽，热泵机组将热网50～60℃的回水加热到85℃左右，再通过汽水加热器将水温提高到110～120℃供水温度，对城区集中供热.用热泵系统回收电厂循环水中的热能，既降低了电厂热量的浪费，保护了环境，又开发了一种清洁能源,增大了热电厂的供热能力。
本文以某2×300MW电厂供热改造为例,对循环水热泵供热技术方案与节能性进行介绍和分析。
1 吸收式热泵原理。
吸收式热泵以溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂，汽轮机抽汽为驱动热源，利用制冷剂在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取循环水中低品位的热量，通过回收转换制取85℃左右的热水.输入1份汽轮机抽汽的热量,可以提取0。
6～0。
8份循环水中热量，从而得到1。
6～1。
8份85℃左右的热水的热量，热泵的能效比在1.6～18之间。
2 热泵系统设计方案。
本项目利用某电厂（2×300MW 机组）供热抽汽改造的蒸汽(0。
8MPa，337℃）经减温减压（0.6MPa,168℃)后驱动吸收式热泵机组，回收循环冷却水余热，将一次管网热水回水温度从50℃提升至85℃（热泵机组厂家提供数据），再利用热网加热器将一次管网热水加热到110℃提供给市政管网供热。
循环冷却水经吸收式热泵机组提取热量后回到冷却塔水池.本项目冷凝热回收系统包括蒸汽系统、结水回收系统、余热水系统、热网循环水系统、补水系统。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造1. 引言1.1 引言火电厂是指以燃煤、燃气、生物质等燃料为能源的发电厂，其在发电过程中产生大量的余热。
循环水余热利用是指通过将火电厂产生的热水或蒸汽余热进行回收和再利用，以提高能源利用效率，降低能源消耗。
在目前能源资源日益紧张的情况下，充分利用火电厂的循环水余热已经成为一种重要的能源节约措施。
为了更好地实现火电厂循环水余热利用改造，本文将从背景介绍、循环水余热利用方案、改造实施步骤、效果评估和经济性分析等方面进行探讨。
通过对火电厂的循环水余热进行有效利用，不仅可以减少能源消耗，降低生产成本，还可以减少对环境的污染，提高火电厂的竞争力。
希望通过本文的浅析，能够为火电厂循环水余热利用改造提供一些有益的启示和借鉴。
2. 正文2.1 背景介绍火电厂是一种常见的电力发电设施，其主要工作原理是通过燃烧燃料产生热能，再通过热能驱动发电机发电。
在这个过程中，会产生大量的余热，如果这些余热不能有效利用将会造成巨大的资源浪费和环境污染。
火电厂循环水余热利用改造显得尤为重要。
目前大部分火电厂的循环水余热利用程度较低，主要采用的是简单的冷却方式，将余热直接排放至大气中。
这种做法不仅浪费了宝贵的能源资源，还可能对周围的环境造成污染和破坏。
实施循环水余热利用改造，将有助于提高能源利用效率，减少对环境的影响。
改造循环水余热利用需要对火电厂的设备和工艺进行深入调整和改造，以实现余热的充分利用。
通过设计合理的余热回收系统，将余热用于蒸汽发生器加热或其他能耗环节，可以大大提高发电效率，减少燃料消耗。
改造后的火电厂也将减少对大气的排放，降低对环境的影响，是一种积极的环保举措。
2.2 循环水余热利用方案循环水余热利用方案是实现火电厂能源节约和环境保护的重要举措。
在火电厂的运行过程中，循环水通过冷却设备冷却后排放，这其中蕴含着巨大的能量。
利用循环水的余热可以将这部分能量充分利用，提高火电厂的能效和经济效益。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着能源消耗的增加，火电厂在发电过程中产生的大量余热一直被人们所关注。
循环水是火电厂中重要的能源，厂内采用循环水循环往返于锅炉和汽轮机之间，以提高发电效率。
但是，循环水使用过后会将大量热能散失到环境中，这种现象不仅浪费了循环水的热能，还会造成环境的污染。
因此，火电厂循环水余热的利用改造在工业生产中具有重要意义。
一、循环水余热产生的原因火电厂发电的过程中，循环水主要是用于冷却锅炉和发电机组的筒体、定子等设备，同时也用于汽轮机的冷却。
然而，这些设备会产生大量的余热，如果不能及时有效地回收和利用，就会造成能量的浪费和环境污染。
二、循环水余热利用的方式为了有效地利用循环水余热，火电厂需要采取一些措施，从而实现能源的节约和利用，以下是几种已实行的方式：1、采用余热锅炉进行回收火电厂可以通过采用余热锅炉的方式，回收循环水余热，将其转化为以下用于发电工艺的用热：（1）中压汽的加热水；（2）反应器的加热介质；（3）加热空气；（5）生产加热组件的加热水。
2、采用吸收式制冷技术利用吸收式制冷技术，将回收的循环水余热转化为制冷能量，提供制冷系统的制冷负荷。
这种方式可以实现能耗的节约和循环利用，同时对环境也具有一定的保护和治理作用。
3、采用温差发电技术利用温差发电技术，将循环水的余热转化为电能，这种技术可以最大程度地提高能源利用效率，同时还能有效地减少环境污染的危害。
在温差发电技术中，利用了热电材料对温差的反应，实现了直接将余热转化为电能的过程。
4、采用换热器进行热能转化在火电厂中，可以采用不同类型的换热器，如波纹管、板式、螺旋片式等类型的换热器，利用它们将回收的循环水余热转化为热能，并用于发电的不同过程中。
利用换热器进行热能转化，有效地提高了能源利用率，同时也保护了环境，减少了能量的浪费。
火电厂循环水余热利用改造已经广泛应用于许多领域，特别是在钢铁、化工、建材和纺织等工业领域。
能够实现能源的节约和减排，同时还能够有效地提高工业生产的效率和质量。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着我国工业化进程的加快和能源消耗的增加，能源资源的有效利用已经成为当前社会发展的重要议题。
在我国的能源结构中，火电厂在能源生产中占据着重要的地位，火电厂的运行也伴随着大量的能源浪费和环境污染。
一项有效的措施是通过利用循环水余热进行能源回收，这不仅可以减少能源损耗，还可以减少对环境的不良影响。
对火电厂循环水余热利用改造的研究和实践具有重要意义。
一、火电厂循环水余热利用的意义火电厂是利用燃煤、燃气等燃料进行发电的设施，其运行过程中会产生大量的余热。
循环水在火电厂中担当着冷却和传热的重要角色，通过冷却循环水使发电设备的温度得到控制，保证设备的正常运行。
在循环水冷却过程中所产生的余热往往被直接排放到环境中，造成了能源的浪费和环境的污染。
目前，我国许多火电厂仍然存在循环水余热未被充分利用的问题。
大多数火电厂的循环水冷却系统依然采用传统的冷却方式，即通过冷却塔将余热排放到大气中。
这种方式存在着能源浪费和环境污染的问题，对于当前大气污染严重的情况下更加不利。
国内一些先进的火电厂采用了一些先进的循环水余热利用技术，如余热锅炉、余热发电等，实现了循环水余热的有效利用。
这些先进的技术不仅可以实现能源的回收和再利用，还可以提高火电厂的能源利用效率和环保水平。
对于我国火电厂循环水余热利用存在着技术水平不平衡的现状。
针对火电厂循环水余热利用的现状，应采取以下改造策略：2. 系统优化：对火电厂的循环水系统进行优化设计，提高循环水的传热效率和循环水系统的运行稳定性。
通过系统优化，可以最大限度地利用循环水余热，减少能源损耗和环境污染。
3. 合理管理：加强对火电厂循环水系统的管理和维护，制定科学的管理制度和维护计划，保证循环水系统的正常运行和循环水余热的有效利用。
随着我国对环保节能的重视和循环经济的倡导，火电厂循环水余热利用的应用前景十分广阔。
通过对火电厂的循环水系统进行改造和优化，可以提高火电厂的能源利用效率、降低生产成本、改善环境质量，实现经济效益和环境效益的双赢。
火电厂循环水余热利用方式的分析
火电厂循环水余热利用方式的分析摘要：火力发电厂循环水采用开式循环经过凝汽器换热后排放，所携带的热量也被白白浪费。
因此，可以通过技术改造，利用循环水回水作为化学原水可以有效利用这部分热量，这样既可以提高凝汽器补水温度，同时可在冬季停运化学反渗透加热器，节省工质，提高机组运行的效率和经济性。
关键词：火电厂；循环水回水；原水；余热利用1 前言火力发电在给人们的生活带来便利的同时，产生的水循环污染也是造成发电厂环境污染的主要原因。
锅炉热损失现象不仅增加了电厂发电的资源浪费和运行成本，并且给国家的环境治理和生态环境建设带来极大的影响。
所以，优化发电的发电技术和使用工艺，科学合理规划发电厂水循环利用系统，降低生态环境污染，提升发电厂自然资源利用率和发电总体效率，是目前我国火力发电体系改革的主要方向。
2 闭式循环冷却水系统存在的问题闭式循环冷却水系统中，由于水温、流速、蒸发的影响，各种无机离子和有机物质的浓缩，水中的低溶解度的盐类（主要是碳酸盐、磷酸盐）会以垢的形式沉积在换热器的表面和冷却塔的填料上，且由于冷却水系统的蒸发、飞溅、泄漏和排污损失的影响，不但使系统补水量增大，还会因冷却水直接与空气接触，溶解氧含量高、循环冷却水水温很适合菌藻类滋生、繁殖及快速生长，造成系统结垢、氧腐蚀、有害离子腐蚀和微生物腐蚀。
2.1水垢析出降低传热效率一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。
盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态时，或者经过换热器传热表面水温升高时，会发生下列反应：Ca（HCO3）2→CaCO3↓+CO2↑+H2O冷却水经过冷却塔向下喷淋时，溶解在水中的游离CO2气体逸出，这就促使上述反应向正反应方向进行，这样CaCO3随着循环水的流动沉淀附着在换热器的传热表面，积累形成致密的碳酸盐水垢，使传热表面的传热性能下降。
2.2设备腐蚀影响安全生产和缩短使用寿命在循环冷却水系统中，循环水管道为碳钢材质，凝汽器为不锈钢管，四小换热器换热面材质为铜材或为不锈钢材质。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造火电厂是利用燃煤、燃气、燃油等化石燃料发电的重要设施，其发电过程中会产生大量的余热。
这些余热如果不加以利用，将会造成能源的浪费，同时也会对环境造成一定的影响。
对火电厂循环水余热进行利用改造，不仅可以提高能源利用效率，还能减少环境污染，具有重要的意义。
一、火电厂循环水余热的特点1. 大量的余热产生：火电厂在发电过程中，会产生大量的余热，其中循环水系统是一个较为主要的余热来源。
循环水在带走锅炉余热的自身也会受到加热，成为一种潜在的余热资源。
2. 循环水温度适中：循环水在带走锅炉余热后，温度并不会很高，通常在40-60摄氏度之间，这样的温度正好适合进行一些低、中温余热的利用。
3. 余热改造空间大：火电厂循环水余热利用改造技术相对成熟，有多种利用方式，改造空间较大，可以根据不同的情况进行灵活设计，在不影响火电厂正常运行的情况下，充分实现余热的利用。
二、火电厂循环水余热的利用方式1. 发电机组供热：将循环水余热进行二次利用，为周边居民供热，提高能源利用效率。
2. 冷却塔供热：利用循环水余热对冷却塔进行加热，提高水温，减少冬季供热的能耗。
3. 空调供冷：通过热泵技术，利用循环水余热进行空调供冷，提高空调系统的能效比。
4. 地热供暖：将循环水余热用于地热能利用系统，为建筑供暖，减少使用传统燃料的需求。
5. 工业用热：将循环水余热用于工业生产中，例如酒精、食品加工等行业，提高生产效率。
四、火电厂循环水余热利用改造的前景与挑战火电厂循环水余热利用改造具有广阔的应用前景，尤其是在我国能源结构调整的背景下，加大对新能源、清洁能源的发展力度，利用火电厂余热进行能源的再利用能够为国家节约大量能源，减少对传统能源的依赖，有利于推进节能环保工作。
火电厂循环水余热利用改造也存在一些挑战，比如技术开发的难度、设备投入的成本、运行维护的复杂性等问题，需要有关部门和企业加大技术研发和创新力度，推动火电厂循环水余热利用改造工作的顺利进行。
电厂循环水余热利用方案的研究
电厂循环水余热利用方案的研究一、内容综述随着社会经济的快速发展，电厂循环水余热利用已经成为了一种重要的节能减排手段。
循环水余热是指在电厂运行过程中产生的热水、蒸汽和废水等废热资源，这些资源具有很高的潜在价值。
通过科学合理的技术手段，将这些废热资源进行回收利用，不仅可以降低电厂的能耗，减少环境污染，还可以提高电厂的经济效益。
本文将对电厂循环水余热利用方案的研究进行详细的探讨，以期为电厂的可持续发展提供有力的支持。
在当前环保意识日益增强的背景下，电厂循环水余热利用方案的研究显得尤为重要。
通过对国内外相关研究的梳理，我们发现目前电厂循环水余热利用主要采用的方法有：换热器换热、蒸发器蒸发、地源热泵、空气源热泵等。
这些方法各有优缺点，需要根据电厂的具体情况进行选择和优化。
首先换热器换热是一种常见的循环水余热利用方法，其原理是通过换热器将循环水中的高温水与低温水进行热量交换，从而实现余热的回收。
这种方法的优点是设备简单、成本较低，但由于受到水质、流量等因素的影响，换热效率有限。
其次蒸发器蒸发是一种通过蒸发循环水中的潜热来实现余热回收的方法。
这种方法的优点是能够充分利用循环水的潜热资源，提高能源利用率，但设备成本较高，且受环境温度影响较大。
再次地源热泵和空气源热泵是两种新型的循环水余热利用方法，它们分别利用地下或空气中的恒定温度来加热循环水。
这两种方法具有节能效果显著、环保性能好等优点，但由于设备成本较高，目前尚处于推广阶段。
电厂循环水余热利用方案的研究是一个涉及多个领域的综合性课题。
在未来的研究中，我们需要继续深入挖掘各种余热利用方法的优势和局限性，不断优化和完善技术方案，以期为电厂的可持续发展提供更加有效的支持。
同时我们还应加强与政府、企业和科研机构的合作，共同推动电厂循环水余热利用技术的创新和发展。
A. 循环水余热利用的重要性和意义在当今社会，随着经济的快速发展，电力需求也在不断增加。
电厂作为发电的重要基地，其运行过程中产生的大量废热如果不能得到有效利用，不仅会造成资源浪费，还会对环境造成严重污染。
300MW级供热机组循环水余热利用系统的设计、节能和经济效益分析
为 了更好 的利 用循环 水 的余热 ， 为 此提 出一 下些建议 ， 希望 能让供 热 更加节 能 。 关键 词 ３ ０ ０ Ｍ Ｗ级供 热机 组 ： 循 环 水余热 ； 设计 ；节能 ； 经 济效益 中图分 类号 ： Ｔ Ｍ ６ ２ １ 文献 标识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ６ ７ 卜７ ５ ９ ７（ ２ ０ １ ４ ）１ ９ 一 Ｏ １ ７ ０ — ０ ２
一
是擦 洗 玻璃 还 是地 面 每 天保 洁 用水 都 非 常大 。夏 季 用 水主 要 来 自于 城 市 自来 水 ， 但 是到 了冬季 这 自来 水 就 不好 用 了。冰 冷 的 自来 水 让清 洁 工很 难 开展 工 作 ， 如 果有 温度 适 宜 的温 水 用 来 投
洗抹布 或者 墩布 这不 仅可 以减 少清 洁工 冬 日里 打 扫卫 生的艰 辛 ，
组循环 水 到达 目的地 后温 度正 好在 ２ ５ 摄 氏度 到 ３ ０摄 氏度 之间 ，
１ ３ ０ ０ ＭＷ 级供热机组循环水余热利用系统的设计
１ ． １ 利 用热泵 吸收 循环 水余 热进 行热 量回收 循环 水 是供 暖 的时 候经 过 二 次循 环之 后 温度 达 不 到供 热 效 果被 循 环 出来 的 水 ， 虽 然这 些 循 环水 达 不到 供 热 效果 ， 但 是这
这正 好 是人 体 摸起 来 感 觉适 宜 的温 度 。这 种 温度 正 好满 足 保 洁 人 员投 洗抹 布 或者 墩 布 ， 而 且 能保 证在 短 时 间 内不会 有 结 冰 现
象 的存 在 。
电厂循环水余热回收供暖节能分析和改造技术
电厂循环水余热回收供暖节能分析与改造技术摘要：当今世界,节能已成为一项重要的研究课题。
发电厂作为耗能大户，存在大量循环水余热没有得到有效利用，浪费严重。
因此,如何利用循环水余热成为电厂节能的重要任务。
1．回收电厂循环水余热的意义能源是国民经济发展的基础，深入开展节能工作,不仅是缓解能源矛盾和保障国家经济安全的重要措施,而且也是提高经济增长质量和效益的重要途径.本世纪的头２０ 年,我国工业化和城镇化进程将进一步加快，需要较高的能源增长作为支撑。
因此，节能工作对促进整个经济社会发展的作用日益凸显,国家已经把节能作为可持续发展的大政策。
目前,我国大中型城市普遍存在着集中供热热源不能满足迅速增加的供热需求的情况，而新建大型热源投资高、建设周期长,并受到城市环境容量的强烈制约。
为了缓解供热紧张的局面，一些地方盲目发展小型燃煤锅炉房，严重恶化了城市的大气环境;一些城市盲目发展燃气采暖、甚至电热采暖，在带来高采暖成本的同时，也引发了城市的燃气和电力资源的全面紧张.一方面,是燃用高品位的化石燃料来提供低品位的热能用于供暖和提供生活热水.另一方面，城市周边的火力发电厂在发电过程中,通过冷却塔将大量的低品位热量排放到大气中，造成了巨大的能源浪费和明显的环境湿热影响。
因此，如果能将循环冷却水余热用于供热(采暖、生活热水等)，不仅能够减少电厂冷却水散热造成的水蒸发损失和环境的热污染，而且能够缓解采暖带来燃气和电力资源的紧张局面.同时，实现能源的梯级利用，节约大量燃料，提高能源综合利用率。
的抽凝式汽轮机组,即使在冬季最大供热工况下，也有占热电厂总能耗10~2０％的热量由循环水(一般通过冷却塔）排放到环境。
根据调研,北京并入城市热网的四大热电厂在冬季可利用的循环水余热量就达１00０MW 以上，远期规划余热量将达约170０MW.如果将这些余热资源加以利用，仅仅考虑有效利用现有的余热量,就相当于在不新增电厂装机容量和不增加当地污染物排放的情况下，可新增供热面积30０0 万平方米以上.因此，利用电厂循环水余热供热是一种极具吸引力的城市集中供热新形式。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着社会的发展，能源问题日益凸显，节能减排已成为各行业的共同呼声。
而在能源利用中，火电厂循环水余热的利用改造显得尤为重要。
本文将从火电厂循环水余热利用的现状出发，分析其改造的必要性，探讨改造的可行性和关键技术，旨在为火电厂提供循环水余热利用改造的可行性方案。
一、火电厂循环水余热利用现状火电厂是通过燃煤、燃气或核能等能源燃烧发电的厂家。
在火电厂的发电过程中，往往会产生大量的余热，其中循环水余热占比较大。
循环水是用于冷却发电设备的重要介质，其在冷却过程中会带走部分热量，形成余热。
目前，大部分火电厂的循环水余热并未得到有效利用，直接排放到环境中，既浪费了能源，又对环境造成了污染。
1. 节能减排要求：随着能源稀缺的问题日益凸显，各国都在积极推进节能减排工作。
尤其是我国提出的“十四五”规划中明确提出要实施能源双控和碳达峰的目标，火电厂循环水余热利用改造正是符合国家节能减排的要求。
2. 资源利用价值：循环水余热是一种可再生资源，如果能有效利用，不仅可以满足火电厂自身的能源需求，还可以为周边地区提供清洁能源，增加资源的利用价值。
3. 减少环境污染：火电厂循环水余热直接排放到环境中，会导致水质污染、大气污染等问题。
而如果能够进行有效利用改造，不仅可以减少对环境的影响，还可以提高火电厂的环保形象。
1. 技术成熟：目前，循环水余热利用的关键技术已经比较成熟，包括余热锅炉、余热发电等设备都已经应用于实际工程中，其可行性得到了验证。
2. 经济效益：循环水余热利用改造可以为火电厂节约大量的能源支出，提高能源利用效率。
而且随着我国能源价格的上涨，循环水余热的利用改造将带来可观的经济效益。
3. 社会需求：在当前能源环境保护的大背景下，循环水余热利用改造不仅得到了政府的支持，也获得了社会的广泛认可。
这为火电厂进行循环水余热利用改造提供了社会需求和政策支持。
1. 余热锅炉：利用余热锅炉将循环水余热转化为蒸汽，再通过蒸汽发电机发电，是目前循环水余热利用的主要方式。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着能源需求的不断增长和环保意识的日益提高，火电厂循环水余热利用改造已成为火电厂节能减排的重要途径。
循环水是火电厂电站内为保证燃烧安全、冷却热负荷而用于循环的水，通过对循环水余热的充分利用，可以减少高温废水排放、提高电力利用效率和减少能源消耗。
一、循环水余热利用的方式1. 蒸汽利用在火电厂中，循环水进入锅炉进行加热，转化为蒸汽后用于发电机组发电，可以将蒸汽余热通过抽汽至蒸汽轮机上驱动管轮机组，将蒸汽中的余热充分利用，提高了发电效率，减少了能源浪费。
2. 热水利用循环水加热后可以通过散热器进行散热，进行空气预热或加热室内热水，也可以通过换热设备将热水输送至其他工艺或生产线中，提高热水利用效率，减少能源消耗。
1. 节能减排火电厂的循环水系统，在工业生产中是一个大的热能交换系统。
利用其余热可以降低能源消耗，减少对非可再生能源的依赖，大幅度减少对环境的污染和GHG的排放。
循环水余热能够被充分利用，相应地减少了烟气中的污染物排放，对于保护环境和促进可持续发展具有重要意义。
2. 提高电力利用效率循环水余热的充分利用可以提高电站的热电联产效率，减少了热能损失，提高了热能利用率，实现了能源的最优化利用。
同时，降低了火电厂的运营成本，在提高能源利用效率的同时带来了收益。
3. 优化火电厂生产方式通过循环水余热利用改造，不仅可以提高电站的能源利用率，还可以优化火电厂的生产方式。
这样可以改善工作环境，提高生产的安全性和稳定性，同时提高了企业的竞争力。
三、循环水余热利用改造实施中的主要措施1. 设备完善循环水余热利用改造首先需要的是设备的完善，特别是在换热装置的选择、安装和维护方面，需要考虑设备的性能、稳定性、使用寿命等因素。
同时要根据不同的工况和生产流程，合理配置换热场和流量控制器，以达到最佳的换热效果。
2. 工艺优化在循环水余热利用改造过程中要进行工艺优化，根据循环水系统的运行状态、设备条件和生产工作流程等情况，制定适合该厂的制定操作规程和运行维护手册。
热电厂循环水热泵供热技术方案与节能性分析
热电厂循环水热泵供热技术方案与节能性分析热电厂作为一种大型热能供应设施，对于提高城市供暖和生活热水的质量和效率有着重要作用。
但是，传统的热电厂往往会存在能源浪费、污染排放等问题，因此，如何从能源角度出发，提高热电厂的供热效率，成为了关注的热点。
在这一背景下，循环水热泵供热技术应运而生。
循环水热泵供热技术是通过将热电厂循环水中的低品质热能转化为高品质热能，提高能源利用率的一种技术。
具体实现过程是将热电厂循环水通过热泵技术提高温度，再将高温水送入城市供热管网，为用户提供暖气和生活热水。
与传统的锅炉供热相比，循环水热泵供热技术具有以下优点：1.能源利用效率更高：循环水热泵供热技术可以将热电厂循环水中的低品质热能转化为高品质热能，提高能源利用效率，同时减少能源浪费。
2.环保性更好：由于循环水热泵供热采用清洁能源供热的方式，不会产生任何排放物，对环境的影响更小。
3.运行成本更低：由于循环水热泵供热技术的高能效和低维护成本，其运行成本比锅炉供热更低。
以上点均说明，循环水热泵供热技术是一种高效、环保、低成本的供热技术选择。
下面，笔者将以循环水热泵供热技术在热电厂中的应用为例，进行技术方案与节能性分析。
技术方案：循环水热泵供热技术应用于热电厂供热中的具体方案如下：1.应用场景：热电厂中的循环水热泵供热主要应用于夏季的供冷和冬季的供暖，其供热范围主要为城市居民区、商业区、公共建筑等。
2.供热参数：循环水热泵供热技术所能提供的供热参数为：夏季制冷温度22℃~27℃，冬季供暖温度30℃~60℃。
3.制冷供暖方式：循环水热泵供热采用分户机组的方式实现热量供应，每个户型均采用一套小型循环水热泵机组，配有热交换器，并与市政管网连接。
4.设备选型：循环水热泵供热主要的设备有循环水系统、热泵系统、热交换器、控制系统等。
在实际应用中，设备的选型应根据当地气候条件、用户需求、设备质量、价格等方面的综合考虑。
节能性分析：循环水热泵供热技术在热电厂中的应用，可以显著提高系统的能源利用率，从而带来显著的节能效果。
300MW级供热机组循环水余热利用系统的设计、节能和经济效益分析
300MW级供热机组循环水余热利用系统的设计、节能和经济效益分析作者：娄利福来源：《硅谷》2014年第19期摘要北方的集中供暖现在依然属于高耗能项目，每年政府和企业会投入大量的人力和物力致力于北方的冬季供暖，但是由于种种原因到了冬季依然达不到热力的平衡分配，有的地方会出现温度过高的情况，室内温度一直位于23摄氏度之上，然而有的地方则温度较低，室内温度达不到国家规定的18摄氏度。
为了更好的使供热系统处于平衡，也为了更好的利用循环水的余热，为此提出一下些建议，希望能让供热更加节能。
关键词 300MW级供热机组；循环水余热；设计；节能；经济效益中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）19-0170-02每年进入九月下旬北方各地供热单位都开始为冬季供热做准备，因为供暖之前的准备工作完成的好坏将会影响到整个供暖季设备的正常运转和供暖的平稳性。
北方的供暖被认为是高耗能项目，其实事实告诉我们北方供暖就是一项高耗能的项目，但是供热单位面对技术和政策的局限无法改变现状。
所以充分利用供热机组产生的热量是降低供热高耗能指数的一个重要方面。
供电机组循环水余热因为温度在35到40摄氏度之间无法达到供热的温度往往会被浪费掉，这其实就是对于热量浪费的一种现象。
300MW级供热机组产生的热量非常巨大，产生的循环水余热也是非常的惊人。
要是能设计出一套充分利用300MW级供热机组循环水余热的方案，必定能达到节能减排的目的，同时能给供热单位带来更多的经济效益。
1 300MW级供热机组循环水余热利用系统的设计1.1 利用热泵吸收循环水余热进行热量回收循环水是供暖的时候经过二次循环之后温度达不到供热效果被循环出来的水，虽然这些循环水达不到供热效果，但是这些水还是有一定的温度的，一般如果供热处于正常状态下，这些循环水的温度在35摄氏度到40摄氏度之间，这就说明这些循环水还是有热量可以利用的。
热泵吸收循环水余热从而把温度提高是利用循环水余热的一种方式，也是现在大部分供热单位采取的措施。
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热电厂循环水余热利用和节能减排效益分析
摘要：目前，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，冷端损失是电厂热力系
统的最大损失，在冬季额定供热工况下，汽轮机排汽损失可占燃料总发热量的30%以上。
余热回收利用是提高电厂能源利用率及节能环保的重要措施和手段。
公司
应用电厂循环水余热利用技术，在冬季供暖季节，将汽机凝汽器大部分冷却水经
由吸收式热泵吸收转换为供暖供热，大部分循环冷却水不再经过冷却塔冷却散热，通过回收其循环水的余热向公司供热，从而使电厂对外供热能力提高，采用闭式
循环运行冷却，可避免原运行系统的蒸发和飘逸等水量损失。
循环水的余热利用
不仅降低了能源消耗，而且还增加了效益，减少了CO2、SO2和NOX的排放。
关键词：余热；热泵；节能减排；效益
引言
传统的热电厂进行供热的时候，能源选用上通常是煤、石油、天然气这样的
能源，供热效率较低，且会产生一些对人类有害的气体。
而如果使用循环冷却水
余热回收技术，就能够改变这一点，通过该技术的使用使得整个供热过程变得清
洁环保，且节约了大量的能源，供热的规模也大大增强了。
由此可见，将循环冷
却水余热回收技术加以利用是非常重要的。
然而目前在该技术的应用上还存在着
一些问题，因此文章中对该技术的具体探讨是非常有价值的。
1概述
热电联供可实现一次能源的梯级利用和具有较高的整体能效，尽管如此，在
热电生产过程中仍存在大量低品位余热未被有效利用的情况，尤其是锅炉的烟气
余热和凝汽器循环冷却水(本文简称循环水)余热没有得到充分利用。
电厂燃煤锅
炉的省煤器、空气预热器仅能回收烟气中部分显热，烟气中的大量潜热未被有效
利用。
同时，循环水余热一般直接通过冷却塔(集中设置在空冷岛)散失在环境中，未得到有效利用。
近年来，采用汽轮机低真空运行技术提高凝汽器循环水的出水
温度直接用于供热的方式在热电厂得到了部分应用，但该类技术的供热效果受到
机组运行参数的制约，而且凝汽器内真空度的改变会对机组本身造成安全隐患。
本文对热电厂烟气余热回收在烟气脱白工艺中的应用和循环水余热回收的研究进
展和技术手段进行综述。
2热电厂循环水余热利用和节能减排效益分析
2.1循环水余热回收方案
整个循环水余热回收方案主要由两期工程组成，在文章中将对第一期的方案
进行详细介绍，一期中，余热回收的时候主要是利用到了220MW机组，利用该
机组进行工业抽汽。
循环冷却水会从凝汽器中出来，进入冷却塔，而在进入之前
还存在着剩余的压力，但由于冷却水会因为阀门的原因以及弯曲的管道而产生阻力，这会抵消掉一部分的剩余压力，因此我们需要在热泵站里进行增压水泵的设置，来提升压力。
整个系统在运行的时候流程如下：循环冷却水从凝汽器的口流出，流出之后会进入到循环水的主管之中，而在电压缩热泵机组能够让循环水实
现放热，此后循环水放热结束，回到冷却塔之中继续进行循环的过程。
原机组是220MW的机组，整个机组中存在着8.623MW的低温余热负荷，这一过程每小时
可以利用到1243t的循环水，而电压缩热泵的进出口的水温则维持在了41/45℃。
出口处可以送出45℃的热水，这一热水送出之后可以运输到吸收式的热泵机组之中，在此里面进行放热，当放热结束之后，水温又回到了41℃，吸收式热水泵能
够实现对水的加热，这种加热的幅度一次性可以达到34℃。
当吸收式热水泵完成
了对凝结水的加热之后，将凝结水运输到热泵循环之中，供其使用，整个热泵循
环的热负荷达到了1.8MW。
凝结水在实现了热交换之后就可以送回到原来的发电
机组，然后就可以重复使用了。
一次供热的范围如果进行供热面积折算可以达到104万m2。
压缩式的热泵机组低温时的热源是电厂中的冷却水，将机组用电驱动，然后可以提供热水。
电压缩式的热泵机组其驱动电源是用电系统，电来源于发电机。
整个方案能够实现对循环冷却水的余热进行回收，在回收的时候有以下几点
值得注意的地方。
①如果电厂是在冬季运行的，那么这种时候回收温度为17℃，这时吸收式热泵无法进行循环冷却水余热回收，那么就要考虑利用电压缩式热泵
进行回收了。
②当工业上抽取的热蒸汽通常都有着比较高的温度，然而吸收式热泵的热源需求为饱和的蒸汽，因此要将这样较高温度的蒸汽进行转换，变为饱和
的蒸汽。
这时需要进行降温，然而降温时也有一定的讲究，需要合理选择降温的
方法，如果是喷水降温，容易造成大量的能源被浪费，无法得到利用，而为了最
大限度上节约能源、利用能源，我们考虑使用增设螺杆膨胀机，用其进行发电。
整个方案相较于提高凝汽器背压的方式来说，电负荷更少了，除此以外，还能够
实现更多的供热。
2.2吸收式热泵供热技术
吸收式热泵常以溴化锂溶液作为工质，对环境无污染，具有高效节能的特点。
溴化锂吸收式热泵，回收利用各种低品位的余热或废热，既可实现节能增收、降
低煤耗和提高电厂热效率，又可提高自身供热能力，缓解电厂供暖供热不足的问题。
吸收式热泵，通常简称AHP（AbsorptionHeatPump），即以蒸汽和废热水等
高温热源为驱动热源，把低温热源的热量提高到中温，从而提高了能源的品质和
利用效率。
吸收式热泵工作原理，以汽轮机抽汽为驱动能源Q1，产生制冷效应，回收循环水余热Q2，加热热网循环水回水，得到的有用热量（热网供热量）为消耗的蒸汽热量Q1与回收的循环水余热量Q2之和。
吸收式热泵的能效比COP值———即获得的有用热量与为了维持机组运行而需加入的驱动热源热量的比值，
按工况的不同可达1.7～2.0。
而常规直接加热方式的热效率一般按90%～95%计算，即COP值为0.9左右。
采用吸收式热泵替代常规直接加热方式在获得工艺或
供暖用热媒热量相同的条件下，可节省总燃料消耗量的40%以上，节能效果显著。
2.3设计参数的确定
(1)蒸汽及疏水参数按照前面叙述的设计原则，蒸汽采用热网加热器抽汽作为
吸收式热泵的动力源，不改变原系统，安全可靠，参数为0.35MPa，热泵一般采
用饱和蒸汽，因此在进入热泵前增加减温器，将蒸汽温度降至0.35MPa饱和状态
的温度后进入热泵；热泵疏水按照原设计热网加热器疏水经疏水泵回除氧器。
本
项目也考虑疏水仍回到原系统，参数与热网加热器疏水参数相同。
(2)热网循环水
参数热网循环水水量和温度按照实际运行参数选择，回水平均温度55℃(2011年
实际运行平均值)；由于增加了供热量，为保证热泵的效果，热网循环水的水量按
照设计值10500t/h设计。
(3)热源水系统参数热源水系统按照2010－2011年度供
暖情况统计值，凝汽器的出水平均温度为24.35℃，进水温度为10.25℃，循环水
量为12000t/h；根据吸收式热泵厂家的资料，热泵效率的高低最大程度上决定热
源水的水温高低和蒸汽压力的高低，目前蒸汽参数不变的情况下，要想达到较高
的效率，在尽量小的影响主机系统的情况下，凝汽器出水温度越高，对热泵越有利。
结语
目前，国内热电厂循环冷却水余热回收通常采用提高凝汽器背压方式，以减
少发电量为代价，提高循环冷却水温度，建设吸收式热泵机组。
该项目采用电压
缩式热泵与吸收式热泵串联系统回收循环冷却水余热，整个热泵系统外供热量大，无需提高凝汽器背压。
适合有过热蒸汽且经螺杆膨胀机发电后无法上电网的热电厂。