桥面铺装安全教育培训

桥面铺装安全教育培训一、一般规定1、遵守安全生产法律法规及项目部、工区的规章制度和劳动纪律。

尊重当地风俗习惯，与当地居民和睦相处，防止引发纠纷。

2、遵守交通规则，注意出行安全，禁止穿高跟细、拖鞋、易滑硬底鞋、赤脚进入施工现场；严禁酒后进入施工现场和酒后上岗作业。

3、施工协作队伍因重视施工本质安全教育培训管理，规范安全教育培训工作，提高从业人员安全意识、安全知识和安全操作技能是指导施工，预防事故、保障施工安全的必要手段和根本途径。

3、施工协作队伍应严格执行国家、地方、行业对员工安全教育培训的有关规定，适时组织员工安全教育培训工作，从业人员应按规定持有有效的资格证书上岗；未经安全生产教育培训考试或者培训考核不合格的人员，不得上岗作业。

4、安全教育培训应坚持先培训、后上岗的原则。

5、进入施工现场从业人员必须按照规定要求佩戴安全帽，穿好反光背心等，个人安全生产劳动防护用品；高空作业必须系好安全带（绳），严禁在高处下抛掷物料、工具、防止引发伤人事故。

6、遵循“先防护、后施工”原则，确保安全再施工；在安排施工任务时同时落实安全生产工作；作业过程中，服从现场管理人员的协调、指挥，注意观察周边环境，确保自身安全；做好“五不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害、不让别人被别人伤害）。

7、严禁违章指挥、严禁违章操作、严禁强令冒险作业；必须按照岗位操作规程和安全技术规范谨慎操作，防止发生事故。

8、未经安全管理部门同意，禁止随意拆除、挪动各种安全防护装置、防护设施、安全标志、消防器材等；确因施工需要必须拆除的，应在确保安全的前提下有限拆除，停止施工或施工结束后应及时恢复。

9、接收安全管理部及其他上级单位的监督管理，对发现的安全隐患及时按照整改措施，落实责任人，按照规定时限，逐一落实整改到位。

二、施工临时用电安全措施1、现场电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

2、电工作业必须按规定使用劳动防护用品及绝缘工具，并定期检查，不合格产品严禁使用。

3、配电线路采用架空或埋设，现场移动式电器一律采用橡皮绝缘电缆，加装触电保护器，经过道路必须穿管埋地敷设。

4、临时用电线路由项目部统一架设一条专用线路至桥面下方，线路与桥梁边线齐平，每隔100米设置一个标准配电箱，桥面系施工用电则有施工单位配电箱接出，拉接出桥面系施工现场的移动式配电箱。

5、所有在桥面上作业的电焊机必须均设置防水顶棚，防治雨水浸湿造成短路等意外事故。

三、高处作业安全措施1、从事高处作业人员，必须定期进行体格检查，作业人员必须拴安全带、戴安全保、系好安全绳（带），不得随意乱放，防止坠落伤人。

2、夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备，爬梯空洞等处设明显警示标志、标牌。

3、六级及以上大风，为确保施工人员的人身安全，停止高处作业。

4、施工作业区域下方严禁人员逗留，以防坠落伤人。

四、沥青摊铺机安全操作规程1、作业前的要求1.1 汽车部分，按汽车操作规程的规定进行检查与准备。

1.2 沥青摊铺机部分的检查与准备：1.2.1 工作前，须检查各操作部分是否灵活，各阀的转动是否平顺，检查转向及制动系统，一旦失灵，不可进行操作，应立即排除故障后，再进行操作。

1.2.2 检查各指示仪表和信号是否完好、灵活、正常，各连接部件是否牢固，有无松动。

1.2.3 检查各阀门关闭是否严密，有无渗漏现象。

1.2.4 检查液压系统有无故障和渗漏。

1.2.5 检查吸油管、滤油总管的滤清器、洒布管的喷咀与喷灯咀是否畅通。

1.2.6 检查沥青泵是否运转灵活。

1.2.7 检查防火器械及防护用品是否齐全、有效。

1.3 摊铺机只能由驾驶员在规定位置上操作。

1.4 向柴油箱加油前，柴油机须熄火。

1.5 操作人员须注意工作台及脚踏板上应无障碍物，油脂污物、水等。

1.6 应保证操作者及工作区域的视线不受阻碍。

1.7 作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、分料螺旋以及熨平板底板、振捣梁喷洒柴油。

1.8 作业前 20－40 分钟，应对熨平板进行预热，使其接近混合料温度。

因故暂停作业时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。

2. 作业中的要求2.1 施工作业时，操作室内严禁非操作人员上机。

2.2 满载沥青运行时，应中速行驶，遇有弯道、斜坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。

2.3 作业时，在喷洒方向 10 米以内禁止人员停留。

2.4 操作人员应注意纵向走向，操作力求平稳，避免急剧转向。

2.5 作业停止后，沥青洒布车应继续前进 4～8 米方可停车。

2.6 操作人员离开工作台时摊铺机停车制动器应按上。

2.7 离开摊铺机之前，柴油机应熄火，确保机器不能无故运转或移动。

2.8 维护保养或修理工作，只能在柴油机停止时进行。

另外，当处理电加热系统时，加热电路必须关断负荷开关，同时应确保摊铺不会移动，提升部件（如熨平板、料斗）应固定，以免下落。

3 作业后要求3.1 养护及修理工作进行之后，所有安全装置应顺次复位。

3.2 进行电焊操作，应关断蓄电池总开关。

3.3 每班工作前，操作人员必须检查各控制系统及安全防护装置工作正常，并确保所有防护装置均已安装。

3.4 如安全防护装置或其它零部件检查出故障，会影响机器的运转，应立即排除。

3.5 自动找平装置各元件，应小心使用，需防止被碰撞和雨水、尘土的损害。

停止作业时，应先断开找平系统开关，使调平油缸处于静止位置。

3.6 对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，并对转动零件加注润滑油，使之运转自如，转动灵活。

五、压路机安全操作规程1 静作用压路机1.1 作业前的准备1.1.1 内燃机部分按照通用安全操作规程的有关规定执行。

1.1.2 检查各工作机构及各紧固部件是否完好，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，碾压轮的刮泥板应平整良好；蓄电池是否有足够的电量，电器线路是否正常；液压油箱是否规定标号的液压油。

1.1.3 轮胎压路机不宜在大块石的基础层上工作。

1.1.4 压路机碾压的工作面，应经过适当平整。

对新填的松软路基，应先用凸块压路机或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。

1.1.5 工作地段的纵坡不得超过压路机的最大爬坡能力，横坡不能大于 20度。

1.1.6 不可用牵引法强制启动发动机，也不可用压路机拖拉任何机械或物件。

1.2 作业中的要求1.2.1 启动后应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。

开动前，压路机周围应无障碍物或人员。

1.2.2 作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，应立即停机查明原因并及时排除。

严禁设备带病作业。

1.2.3 作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

1.2.4 碾压时应低速行驶，变速时必须停机。

速度控制在3-4Km/h 范围内，在一个碾压行程中不可变速。

碾压过程应保持正确的行驶方向。

1.2.5 变换压路机前进、后退方向，应待碾压轮停止后进行。

不可利用换向离合器作制动用。

上、下坡时应事先选好档位，不可在坡上换档，下坡时不可空挡滑行。

1.2.6 在新建道路上进行碾压时，应从中间向两边碾压。

碾压时，路基边缘不应少于 0.5m。

碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应小于 lm。

1.2.7 两台以上压路机同时作业时，前后间距不可小于 3m，在坡道上不可纵队行驶。

1.2.8 在运行中不可进行修理作业或加油。

需要在机械底部进行修理时，应将发动机熄火，用制动器制动住，并楔住碾压轮。

1.2.9 对有差速器锁住的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，锁住后不可转弯。

1.3 作业后要求1.3.1 作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。

不可停放在土路边缘及斜坡上，也不可停放在防碍交通的地方。

1.3.2 严寒季节停机时，应将碾压轮用木板垫离地面。

压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板车装运，不可用其他车辆拖拉牵运。

1.3.3 每班作业后，应清洗全机污物。

在沥青路面上作业后，应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。

1.3.4 按保修规程的规定，进行例保作业。

2 振动压路机2.1 作业前的准备2.1.1 内燃机部分按照通用安全操作规程的有关规定执行。

2.1.2 检查各工作机构及各紧固部件是否完好，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，碾轮的刮泥板应平整良好；蓄电池是否有足够的电量，电器线路是否正常；液压油箱是否规定标号的液压油。

2.1.3 轮胎压路机不宜在大块石的基础层上工作。

2.1.4 压路机碾压的工作面，应经过适当平整。

对新填的松软路基，应先用凸块压路机或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。

2.1.5 当土的含水量超过 30％时不可碾压，含水量低于 5％时，宜适当酒水。

2.1.6 工作地段的纵坡不可超过压路机的最大爬坡能力，横坡不能大于 20度。

2.1.7 不可用牵引法强制启动发动机，也不可用压路机拖拉任何机械或物件。

2.2 作业中的要求2.2.1 启动后应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。

开动前，压路机周围应无障碍物或人员。

2.2.2 作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，应立即停机查明原因并及时排除。

严禁设备带病作业。

2.2.3 作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

2.2.4 作业时，压路机应先起步后才能起振，发动机应先置于中速，然后在调至高速。

压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

2.2.5 振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。

振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

2.2.6 必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，不得随意改变碾压速度及方向，不得中途停机。

2.2.7 不允许压路机长距离自行转移。

2.2.8 当压路机按施工工艺规定，压够遍数或密实度达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。

2.2.9 三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别是在转弯时严禁使用。

2.3 作业后要求2.3.1 作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。

不可停放在土路边缘及斜坡上，也不可停放在防碍交通的地方。

2.3.2 严寒季节停机时，应将碾压轮用木板垫离地面。

压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板车装运，不可用其他车辆拖拉牵运。

2.3.3 每班作业后，应清洗全机污物。

在沥背路面上作业后，应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。

2.3.4 按保修规程的规定，进行例保作业。