团体标准石墨电极本体用针状焦

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针状焦

目录1.政策环境分析 (2)1.1针状焦概述 (2)2.国际产业分析 (3)2.1全球产能状况 (3)2.2全球工业及项目建设情况 (4)2.3全球需求和新增产能状况 (5)3.工艺技术 (6)3.1技术发展现状 (6)3.2.原料预处理 (9)3.3.几种典型针状焦工业工艺 (10)4.针状焦研究进展 (16)5.针状焦应用 (16)5.1.HP和UHP石墨电极 (16)5.2.锂离子二次电池的阳极材料 (17)6.发展面临的困难 (17)参考文献 (19)针状焦1.政策环境分析针状焦是制造高功率和超高功率电极的优质材料，用针状焦制成的石墨电极具有耐热冲击性能强、机械强度高、氧化性能好、电极消耗低及允许的电流密度大等优点，目前生产的针状焦根据使用的原料可分为石油系和煤系两类。

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》指出要坚持节约优先、立足国内、煤为基础、多元发展，优化生产和消费结构，构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系。

从《纲要》中可以看出，煤在我国的能源体系中仍占主导地位，这也就决定了煤系针状焦将成为我国针状焦开发发展的重点。

我国针状焦产品长期依赖进口。

国家从“六五”期间起将针状焦列为国家重点科技攻关项目。

2009年焦化行业运行信息发布暨市场形势研讨会也指出要在符合产业政策的范围内给与煤沥青制针状焦积极争取财政资金，加大技术改造，支持企业技术改造。

2005年1月1日起实施的《外商投资产业指导目录》中，将石油加工及炼焦业的针状焦生产列为鼓励产业。

且随着国家《关于钢铁工业控制总量淘汰落后加快结构调整的通知》的发布，加之普通钢材品种竞争的不断加剧，未来钢铁产业结构调整中特钢品种的比例将逐步提高，而优质钢材及特钢多为电炉钢，且电炉钢正迅速向大型化和超高功率方向发展，因而预计未来几年将带动高功率、超高功率石墨电极产品的需求。

制造超高功率石墨电极离不开优质的针状焦，这必将推动针状焦行业的快速发展。

针状焦石墨电极粉-概述说明以及解释

针状焦石墨电极粉-概述说明以及解释1.引言1.1 概述针状焦石墨电极粉是一种具有优异电化学性能的材料，广泛应用于锂离子电池、超级电容器、燃料电池等领域。

它的制备方法简便，成本低廉，且具有较高的比表面积和导电性能。

相比传统的石墨电极粉，针状焦石墨电极粉具有更好的循环稳定性和较长的使用寿命。

针状焦石墨电极粉的主要特性之一是其独特的形态结构。

它以小针状、碳纤维状的微米颗粒形态存在，这种形态可以增加电极颗粒之间的接触面积，提高电化学反应速率和离子传递效率。

与传统的石墨电极粉相比，针状焦石墨电极粉具有更大的比表面积和更好的活性表面反应性能。

此外，针状焦石墨电极粉具有良好的电化学性能。

它具有较高的比容量和较低的电化学活化能，可以实现高能量密度和高功率密度的双重优化。

同时，针状焦石墨电极粉还具备优异的循环稳定性和低自放电速率，可以延长电池的使用寿命。

在锂离子电池领域，针状焦石墨电极粉的应用得到了广泛研究和关注。

其在提高电池容量、提高充放电效率和延长电池寿命等方面具有巨大的潜力。

此外，针状焦石墨电极粉还可应用于超级电容器和燃料电池等领域。

综上所述，针状焦石墨电极粉具有制备简单、成本低廉以及优异的电化学性能等特点。

其在锂离子电池等领域的应用前景广阔，有望为能源存储和转换等领域的发展做出重要贡献。

本文将对针状焦石墨电极粉的制备方法、特性与性能进行详细介绍和分析，并展望其未来的应用前景。

1.2文章结构文章结构部分主要是介绍文章的组织结构和各个章节的内容安排。

在本文中，文章结构可以按照以下方式进行描述：文章结构如下：1. 引言- 1.1 概述- 1.2 文章结构- 1.3 目的2. 正文- 2.1 针状焦石墨电极粉的制备方法- 2.2 针状焦石墨电极粉的特性与性能3. 结论- 3.1 总结- 3.2 展望在本文的引言部分，我们首先对针状焦石墨电极粉进行了概述，介绍了其重要性和应用领域。

然后，我们详细介绍了本文的组织结构，包括各个章节的内容，并说明了各个章节的目的和意义。

针状焦

针状焦一、针状焦的原料：石油系针状焦以热裂化渣油、催化裂化澄清油、润滑油精制抽出油、蒸汽裂化焦油、焦化蜡油、乙烯裂解渣油等为原料。

美国在50年代后期首先掌握了石油系针状焦的生产技术。

以精制处理的重质渣油为原料,对延迟焦化工艺流程和操作条件作适当调整后可生产针状焦。

油系针状焦生产与煤系针状焦生产方法相比，主要区别在原料预处理。

油系针状焦原料的杂质较少!而煤焦油沥青中含有一定量的喹啉不溶物（QJ）它们附着在中间相周围，阻碍球状晶体的长大、融并，焦化后也不能得到纤维结构良好的针状焦组织。

因此，煤系针状焦原料的调制技术难度更大。

工业上可用来生产针状焦原料的主要来源有：催化裂化澄清油（FCCDO）、石脑油以及粗柴油蒸汽裂解生产乙烯所得的乙烯焦油（ET）、热裂化的裂化焦油(TR)、煤焦化或气化生产的煤焦油（CR）;此外，润滑油溶剂精制的抽出油以及某些渣油也可作为生产针状焦的原料。

图一介绍了从石油原料生产针状焦的不同路线。

煤系针状焦主要以煤焦油沥青为原料。

二、针状焦的生产工艺：1.真空蒸馏法1971年美国LCI公司首先提出用真空分离法从煤焦油沥青内分离出针状焦，并申请了美国专利，核心技术是通过真空蒸馏切取适合生产针状焦的原料，工艺较简单，且针状焦的收率低。

2.溶剂萃取法1981年LCI公司用溶剂处理方法除去沥青中的喹啉不溶物（QI）成分的方法申请了美国专利。

即先用助聚剂液体使QI凝聚，凝聚体在重力沉降器内被分离。

该处理技术类似于日本新日化公司用煤焦油沥青生产针状焦的工业化装置。

溶剂处理技术所得针状焦的收率高，质量好，但工艺较复杂，投资也较高。

3.M－L法1985年LCI公司和日本Mardzen石油化学公司的M-L工艺申请了美国专利，该工艺是把特殊的原料预处理技术和独特的两段延迟焦系统结合起来，是第一套以煤焦油沥青为原料的针状焦生产装置。

生产的针状焦质量最好，但也存在收率较低、工艺复杂和投资高的问题。

4.闪蒸—缩聚法1985年鞍山焦耐院、鞍山钢铁大学和石家庄焦化厂共同开发了闪蒸-缩聚工艺，并申请了中国专利。

团体标准质子交换膜燃料电池模压石墨双极板用碳粉技术要求

团体标准质子交换膜燃料电池模压石墨双极板用碳粉技术要求以下是一份可能的“团体标准质子交换膜燃料电池模压石墨双极板用碳粉技术要求”的草案，仅供参考：1. 范围本标准规定了质子交换膜燃料电池模压石墨双极板用碳粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于质子交换膜燃料电池模压石墨双极板用碳粉。

2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件：质子交换膜燃料电池PEMFC：一种燃料电池，使用质子交换膜作为电解质，能够将化学能转化为电能。

模压石墨双极板 Monolithic Graphite Double Plate：一种燃料电池双极板，由石墨材料模压而成，具有较高的机械强度和导电性能。

碳粉 Carbon powder：用于制备模压石墨双极板的粉末状碳材料。

4. 技术要求外观碳粉应为黑色粉末，无明显的杂质和颗粒物。

粒度分布碳粉的粒度分布应满足一定的要求，以确保模压石墨双极板的性能。

粒度分布应符合附录A的规定。

纯度碳粉的纯度应不低于99%。

松装密度碳粉的松装密度应不小于/cm³。

流动性碳粉的流动性应满足一定的要求，以确保模压过程的顺利进行。

流动性应符合附录B的规定。

5. 试验方法外观目视法检查碳粉的外观。

粒度分布按照附录C的规定进行碳粉粒度分布的测定。

纯度按照附录D的规定进行碳粉纯度的测定。

松装密度按照附录E的规定进行碳粉松装密度的测定。

流动性按照附录F的规定进行碳粉流动性的测定。

石墨电极接头消耗针状焦

石墨电极接头消耗针状焦以石墨电极接头消耗针状焦为题，我们来探讨一下石墨电极接头在钢铁冶炼过程中产生的针状焦及其消耗的问题。

钢铁冶炼过程中，石墨电极是不可或缺的工具。

它们作为电弧炉的电极，通过电流通入炉内，产生高温电弧，将废钢材料熔化并转化为钢水。

然而，在这个过程中，石墨电极会逐渐被消耗，产生针状焦。

针状焦是由石墨电极在高温下逐渐氧化和蒸发形成的。

它的形状呈针状，通常有不同的长度和直径。

针状焦的形成主要有以下几个因素：第一，电弧炉的操作温度较高，石墨电极在高温下会发生化学反应，氧化和蒸发。

这些反应导致石墨电极表面逐渐形成针状焦。

第二，电弧炉中的电弧对石墨电极表面产生冲击，使得石墨电极表面的石墨颗粒逐渐脱落。

这些脱落的石墨颗粒在高温和氧化的作用下，形成针状焦。

第三，冶炼过程中的气氛对石墨电极的消耗也有一定影响。

如果冶炼过程中存在过多的氧气，会加速石墨电极的氧化和蒸发，进而产生更多的针状焦。

针状焦的产生对钢铁冶炼过程有一定的影响。

首先，针状焦的产生会减少石墨电极的使用寿命，增加了生产成本。

其次，针状焦的存在会对电弧炉的熔炼过程产生一定的干扰。

针状焦会附着在钢水表面，影响钢水的流动性和成分均匀性，进而影响到钢水的质量。

为了降低针状焦的产生和消耗，可以采取以下措施：控制电弧炉的操作温度。

适当降低电弧炉的操作温度可以减缓石墨电极的氧化和蒸发速度，从而减少针状焦的产生。

优化石墨电极的材质和结构。

选择高质量的石墨材料，并合理设计石墨电极的结构，可以延长石墨电极的使用寿命，减少针状焦的产生。

控制冶炼过程中的气氛也是降低针状焦产生和消耗的重要手段。

通过调整氧气和其他气体的供应量，使冶炼过程中的气氛保持在适当的范围，可以减缓石墨电极的氧化和蒸发速度，降低针状焦的产生。

在实际生产中，还可以通过加强石墨电极的维护和管理，及时更换老化的石墨电极，清理电弧炉内的针状焦等措施，进一步减少针状焦的产生和消耗。

针状焦是石墨电极在钢铁冶炼过程中产生的副产品。

石墨电极知识

石墨电极1、石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。

2、使用说明（1）受潮湿的石墨电极，使用前要烘干。

（2）去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。

（3）用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹; 避免用钢丝团或金属刷砂布清理。

（4）将接头小心地旋入备用石墨电极一端（不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极）的电极孔内，不得碰撞螺纹。

（5）将电极吊具（建议采用石墨材质的吊具）拧入备用电极另一端的电极孔内。

（6）起吊电极时，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。

（7）将备用电极吊到待接电极上方，对准电极孔后慢慢落下;旋转备用电极，使螺旋吊钩与电极一起转动下降;在两支电极端面相距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的裸露部分；在最后完全下放电极时，不可过猛，否则因猛烈碰撞，会导致电极孔和接头的螺纹受损。

（1）用力矩扳手拧备用电极，直到两支电极的端面紧密接触为止（电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm）。

石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人类已知强度最高的物质，但科学家可能仍然需要花费数年甚至几十年时间，才能找到一种将石墨转变成大片高质量石墨烯"薄膜"的方法，从而可以用它们来为人类制造各种有用的物质。

据科学家称，石墨烯除了异常牢固外，还具有一系列独一无二的特性，石墨烯还是目前已知导电性能最出色的材料，这使它在微电子领域也具有巨大的应用潜力。

研究人员甚至将石墨烯看作是硅的替代品，能用来生产未来的超级计算机。

3、石墨电极的分类：（1）普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

石墨电极生产工艺标准

论文题目：石墨电极生产工艺的研究摘要石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，以及在石墨电极生产过程中影响石墨电极质量的因素，并对如何提高石墨电极的质量提出了建议，指出了原材料质量的重要性，提出了添加炭纤维改善电极强度；改进电极接头形状，减少接头故障提高电极寿命。

关键词：石墨电极,煅烧;配料,混捏,压型,焙烧,石墨化,机加工The research of Graphite electrodes production technologyabstractGraphite electrodes, primarily petroleum coke, needle coke, coal tar pitch as binder, calcined, ingredients, kneading, pressing, baking, graphite, machined and made to arc in electric arc furnace in the form of release electrical energy to heat the charge materials melt conductor, and graphite electrode production process factors affect the quality of graphite electrodes, graphite electrodes and how to improve the quality of recommendations, points out the importance of quality raw materials, by adding the carbon fiber to improve the electrode strength; improved electrode connector shape, reduce joint failure to improve electrode life.Keywords: graphite electrode; calcined; ingredients; kneading; profiling;roasting; graphite; machining目录一、引言二、原料选用及煅烧2.1 原料的种类2.2 煅烧三、配料与成型3.1 配料3.2 压型3.2.1 干料温度对生坯体密的影响3.2.2 沥青温度对生坯体密的影响3.2.3 糊料的下料温度与料室温度对生坯体密的影响四、焙烧4.1焙烧过程4.2焙烧过程中的影响因素4.2.1升温速度的影响4.2.2 压力的影响4.3 填充料五、浸渍5.1 浸渍工艺六、电极石墨化6.1 石墨化转化理论6.2影响石墨化的主要因素6.2.1 原料6.2.2温度停留时间6.2.3压力6.3 石墨化生产工艺6.3.1 装炉6.3.2 通电6.3.3 冷却和卸炉6.4串接电极间的接触方式七、石墨化成品的机械加工7.1电极及接头加工工艺7.1.2 切削用量的基本知识7.1.3 电极加工工艺7.1.4 接头的生产工艺八提高电极质量减少电极损耗8.1 骨料和粘结剂的选用8.2 接头设计的改进设想8.3 石墨电极折损原因及其抑制措施九、结语十、参考文献十一、谢词一、引言随着现代工业的飞速发展，对工业上用的钢铁质量的要求越来越高，为了改善钢铁的质量，降低炼钢的生产成本，这样就对炼钢用石墨电极的生产提出了更高的要求，石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温为热源，使炉料熔化进行炼钢，其他一些电冶炼或电解设备也常使用石墨电极为导电材料。

锦州针状焦生产石墨电极工业化研究

批次 84
表9
批次 84 85
体密及电阻率分布
电阻率 ( m) 38~ 43 36~ 42
体密 ( g/ cm 3 ) 1 58~ 1 63 1 59~ 1 63
表 10
检查项目浸前重 ( kg) 浸后重 ( kg) 增重率 ( % ) 浸前重 ( kg) 浸后重 ( kg) 增重率 ( % )
增重率对比
水分 (% ) 0 05 0 9~ 4 0 挥发份 (%) 62 66 63 1 灰分 (%) 0 12 0 08
表 1 针状焦主要技术指标
水分 ( W% ) 0 0 灰分 ( A% ) 0 37~ 0 39 挥发分真密度硫分 ( F% ) ( g/ cm 3 ) ( S% ) 0 46~ 0 75 2 083~ 2 100 0 58
收稿日期 : 2010 05 08 作者简介 : 张琳琳 ( 1970- ) , 女 , 辽宁辽阳市人 , 高级实验师 , 主要从事矿业工程方面研究 .
84
辽宁师专学报
2010 年第 3 期
2 1 3 压型情况压型主要工艺条件见表 6.
表6
品种规格 HP400 咀型温度 ( ) 135~ 140 料室温度 ( ) 95~ 100
张琳琳 , 等
锦州针状焦生产石墨电极工业化研究表 13 加工工序质量分析单位 : t
废品类型横裂 0 830 纵裂 0 754 0 386 分层 0 736 网裂 1 481 1 888
85
批次 84 85
投料量 (%) 425 819 173 33
成品量 (%) 370 904 154 172
-
-ห้องสมุดไป่ตู้
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3
3

(完整版)石墨电极

石墨电极石墨电极(graphite electrode)以石油焦、沥青焦为颗粒料，煤沥青为黏结剂，经过}昆捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温的石墨质导电材料。

石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温为热源，使炉料熔化进行炼钢，其他一些电冶炼或电解设备也常使用石墨电极为导电材料。

2000年全世界消耗石墨电极100万t左右，中国2000年消耗石墨电极25万t左右。

利用石墨电极优良的物理化学性能，在其他工业部门中也有广泛的用途，以生产石墨电极为主要品种的炭素制品工业已经成为当代原材料工业的重要组成部门。

简史早在1810年汉佛莱•戴维(Humphry Davy)利用木炭制成通电后能产生电弧的炭质电极，开辟了使用炭素材料作为高温导电电极的广阔前景，1846年斯泰特(Stair)和爱德华(Edwards)用焦炭粉及蔗糖混合后加压成型，并在高温下焙烧从而制造出另一种炭质电极，再将这种炭质电极浸在浓糖水中以提高其体积密度，他们获得了生产这种电极的专利权。

1877年美国克利夫兰(Cleveland)的勃洛希(C.F.Brush)和劳伦斯(wrence)采用煅烧过的石油焦研制低灰分的炭质电极获得成功。

1899年普利查德(O.G.Pritchard)首先报道了用锡兰天然石墨为原料制造天然石墨电极的方法。

1896年卡斯特纳(H.Y.Gastner)获得了使用电力将炭质电极直接通电加热到高温，而生产出比天然石墨电极使用性能更好的人造石墨电极的专利权。

1897年美国金刚砂公司(Carborundum Co.)的艾奇逊(E.G.Acheson)在生产金刚砂的电阻炉中制造了第一批以石油焦为原料的人造石墨电极，产品规格为22mm×32m mX380mm，这种人造石墨电极当时用于电化学工业生产烧碱，在此基础上设计的“艾奇逊”石墨化炉将由石油焦生产的炭质电极及少量电阻料(冶金焦粒)构成“炉芯电阻”，通电后产生高温，使由石油焦制成的炭质电极在高温下“石墨化”而获得人造石墨电极。

石墨电极产品简介

邯郸市永庆碳素有限公司，生产的(UHP)超高功率石墨电极采用抚顺二厂优质石油焦加配30%日本进口针状焦为原料，按照超高功率石墨电极生产工艺，经粉碎、筛分、配料、混捏、压型、焙烧、高压浸渍、二次焙烧、石墨化、机加工等工序精致而成。

接头采用100%日本进口油系针状焦，三浸四烧工艺制成,.产品已经达到国内外的使用技术指标。

Handan Yongqing Carbon Co.,es high-quality petroleum coke from Fushun No.2 Plant and30%needle coke imported from Japan as raw materials to produce UHP graphite electrodes.According to the production process of UHP graphite electrodes,UHP graphite electrodes are refined by grinding,screening,ingredients,mixing,pressing,roasting, high-pressure impregnation,secondary roasting,graphitization and mechanical processing. The joint is made of100%needle coke imported from Japan by three immersion and four firing process.The product has reached the technical specifications at home and abroad.邯郸市永庆碳素有限公司，生产的（HP）高功率石墨电极本体采用抚顺石油二厂生产的优质石油焦和鞍山煤系沥青为原料，按照高功率石墨电极生产工艺经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、高压浸渍、二次焙烧、石漠化、机加工等工序精致而成，接头采用抚顺石油焦加配30%日本进口针状焦三浸四烧工艺制成，产品已经达到国内外的使用技术指标。

石墨电极的原料及制造工艺

石墨电极的‎原料及制造‎工艺一、石墨电极的‎原料1、石墨电极是采用石油‎焦、针状焦为骨‎料，煤沥青为粘‎结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等‎一系列工艺过‎程生产出来‎的一种耐高‎温石墨质导‎电材料。

石墨电极是‎电炉炼钢的‎重要高温导‎电材料，通过石墨电‎极向电炉输‎入电能，利用电极端‎部和炉料之‎间引发电弧‎产生的高温‎作为热源，使炉料熔化‎进行炼钢。

其他一些冶‎炼黄磷、工业硅、磨料等材料‎的矿热炉也‎用石墨电极‎作为导电材‎料。

利用石墨电‎极优良而特‎殊的物理化‎学性能，在其他工业‎部门也有广‎泛的用途。

2、石墨电极的‎原料生产石墨电‎极的原料有‎石油焦、针状焦和煤‎沥青（1）石油焦石油焦是石‎油渣油、石油沥青经‎焦化后得到‎的可燃固体‎产物。

色黑多孔，主要元素为‎碳，灰分含量很‎低，一般在0.5%以下。

石油焦属于‎易石墨化炭‎一类，石油焦在化‎工、冶金等行业‎中有广泛的‎用途，是生产人造‎石墨制品及‎电解铝用炭‎素制品的主‎要原料。

石油焦按热‎处理温度区‎分可分为生‎焦和煅烧焦‎两种，前者由延迟‎焦化所得的‎石油焦，含有大量的‎挥发分，机械强度低‎，煅烧焦是生‎焦经煅烧而‎得。

中国多数炼‎油厂只生产‎生焦，煅烧作业多‎在炭素厂内‎进行。

石油焦按硫‎分的高低区‎分，可分为高硫‎焦（含硫 1.5%以上）、中硫焦(含硫0.5%-1.5%)、和低硫焦(含硫0.5%以下)三种，石墨电极及‎其它人造石‎墨制品生产‎一般使用低‎硫焦生产。

（2）针状焦针状焦是外‎观具有明显‎纤维状纹理‎、热膨胀系数‎特别低和很‎容易石墨化‎的一种优质‎焦炭，焦块破裂时‎能按纹理分‎裂成细长条‎状颗粒（长宽比一般‎在1.75以上），在偏光显微‎镜下可观察‎到各向异性‎的纤维状结‎构，因而称之为‎针状焦。

针状焦物理‎机械性质的‎各向异性十‎分明显, 平行于颗粒‎长轴方向具‎有良好的导‎电导热性能‎，热膨胀系数‎较低，在挤压成型‎时，大部分颗粒‎的长轴按挤‎出方向排列‎。

几种针状焦性能对比

几种针状焦性能对比顾玉琪COMPARISON OF PROPERTIES OF SOME KINDS OFNEEDLE COKESGU Yu-qi(Nantong Yangzi Carbon Co Ltd,Jiangsu Nantong 226002, China)针状焦分石油系和煤系两大类,这主要取决于针状焦的原料来源。

在同一系列中由于原料不同和工艺条件不同，针状焦的各自性能也不相同。

针状焦是生产超高功率石墨电极和高功率石墨电极的主要原料，针状焦的性能对石墨电极的质量有至关重要的影响。

所以对针状焦性能以及其对石墨电极质量影响的研究十分必要的。

以下是常用的几种进口针状焦和国产针状焦的性能对比。

1 原料性能分析对比原料试样包括4种针状焦，其中两种为进口针状焦:三菱针状焦和新日化针状焦;另两种为国产针状焦:鞍山针状焦和锦州针状焦。

其中除锦州针状焦是石油系针状焦外，其余均为煤系针状焦。

各种针状焦理化指标对比见表1。

从表1可见，三菱焦真密度较高，新日化焦挥发分较低，鞍山焦挥发分最高，锦州焦硫分较高。

各种针状焦的粒级对比见表2。

从表2可见，鞍山焦的粒级较大，大颗粒多。

新日化焦大于8mm和小于2mm的粒级都较多，而三菱焦是中间粒级(小于8mm，大于2mm的)较多，锦州焦颗粒则明显偏细。

表2 各种针状焦的粒级对比％2成品理化指标对比上述4种原料，在大生产中采取电极样品后，随着大生产流程进行跟踪检测。

样品经过配料、混捏、成型、一次焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化，最后进行理化指标测试。

各种针状焦试样的成品理化指标对比见表3。

从表3可见，新日化针状焦和三菱针状焦试样的体积密度较高，新日化焦试样的电阻率较低，抗折强度较高，CTE较低。

鞍山针状焦试样的体积密度较低，电阻率较高，抗折强度较低，CTE较高。

锦州针状焦试样的各类性能尚可，但和进口针状焦相比仍有一些差距。

3结束语目前国产针状焦在整体质量指标上还不及进口针状焦，但是只要不断努力提高改进，国产针状焦是可以逐步替代进口针状焦的。

石墨电极

(4)生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体，需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。
(5)生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障，尤其是高功率和超高功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量专用浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。
(2)石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时间，石墨电极较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。
(2)数控自动成形法：数控自动成形法需要专用的石墨电极成形机，它采用数控方式，有刀具自动调换装置，可容纳多把刀具。为改善加工环境，加工石墨电极的四周用水幕包围，防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有高性能过滤装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可保证长时间连续加工，是石墨电极加工的理想专用设备，适合于模具用电极加工。但是其价格较高，在国内应用还不普遍。
应用
(1)用于电弧炼钢炉
电炉炼钢是石墨电极的使用大户。我国电炉钢产量约占粗钢产量的18%左右，炼钢用石墨电极占石墨电极总用量的70%～80%。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，利用电极端部和炉料之间引发电弧所产生的高温热源来进行冶炼。

针状焦团体标准

针状焦团体标准针状焦是一种产自煤炭和焦炭生产过程中的副产品，经过特殊处理后，可以成为一种重要的工业原材料。

针状焦具有高固碳率、低硫磷含量和良好的燃烧性能等诸多优点，广泛用于电解铝、铁合金、石墨电极等重要行业。

为了确保针状焦的质量和规格符合相应标准，制定针状焦团体标准势在必行。

一、引言针状焦团体标准是根据国内外相关行业的需求，经过广泛调研和专家讨论，为确保针状焦产品的质量、安全性和可靠性而制定的标准文件。

本标准旨在统一针状焦生产企业的操作规范，提高产品的一致性和标准化水平。

二、标准的适用范围本标准适用于生产和销售针状焦产品的企业，以及相关的科研机构和检测机构。

它涵盖了针状焦的质量指标、检验方法、包装、运输和质量追溯等方面的要求。

三、术语和定义3.1 针状焦指通过特殊处理，将煤炭和焦炭中的挥发分去除后，形成的类似针状的高固碳物质。

3.2 团体标准是指由多方参与制定的标准，通常由行业协会或相关机构组织制定，具有公信力和权威性。

四、质量指标4.1 固碳率针状焦产品的固碳率应大于90%。

4.2 挥发分针状焦产品的挥发分应小于5%。

4.3 硫含量针状焦产品的硫含量应小于0.5%。

4.4 磷含量针状焦产品的磷含量应小于0.02%。

五、检验方法5.1 固碳率的测定方法采用GB/T 214-2007《焦炭化学分析方法》中的方法进行测定。

5.2 挥发分的测定方法采用GB/T 214-2007《焦炭化学分析方法》中的方法进行测定。

5.3 硫含量的测定方法采用GB/T 214-2007《焦炭化学分析方法》中的方法进行测定。

5.4 磷含量的测定方法采用GB/T 214-2007《焦炭化学分析方法》中的方法进行测定。

六、包装与运输针状焦产品应采用符合国家质量监督检验检疫总局标准的包装材料进行包装，并按照运输规定进行运输。

七、质量追溯生产企业应建立起针状焦产品的质量追溯体系，包括原材料的来源追溯、生产过程的记录和检验数据的保存等。

石墨电极简介

深圳市聚峰锡制品有限公司 Shenzhen Jufeng Solder Co.,Ltd.
• 石墨电极
石墨电极简介：
• 石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原材料煅烧、破碎墨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸烧、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，又称为人造石墨电极。
石墨电极天然石墨电极
石墨电极的性能
• • • • • 耐高温性能好稳定性能好导电性能好化学稳定性好导热ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ能特殊
生产工艺：
•
石墨电极工艺流程图
产品展示
• 本公司主要销售 φ 200mm1400mm 普通功率、高功率、超高功率石墨电极等多种碳素制品，石墨电极产品体积密度高、抗压强度大、电阻率低、抗氧化性强。产品品质经国家碳素材料实验中心抽样化验均达到 YB/T40882000 、 YB/T4089-2000 、 YB/T4090-2000标准。
石墨电极的分类
普通功率石墨电极（RP），主要用于炼钢、炼硅、炼黄麟等的普通功率电炉。
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高功率石墨电极（HP），主要用于炼钢的高功率电弧炉。
超高功率石墨电极（UHP），只要用于超高功率炼钢电弧炉。
产品介绍
普通功率石墨电极
普通功率石墨电极采用中石油抚顺石化生产的优质石油焦和煤系沥青为原料，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工等工序精制而成。
产品介绍
高功率石墨电极
高功率石墨电极本体采用中石油抚顺石化生产的优质石油焦、日本进口油系针状焦和中温沥青为原料，按照高功率石墨电极生产工艺经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、高压浸渍、石墨化、机加工等工序精制而成，接头采用日本进口针状焦二浸三烧工艺制成。

第二届针状焦和石墨电极市场供需研讨会总结

第二届针状焦和石墨电极市场供需研讨会总结总结人：杨云此次会议参加单位36家，到会人数70人，与以往不同的是，参加这次会议的国外公司与外籍人士明显增多，除了我们熟悉的西格里，昭和电工之外还有住友商事，印度石墨公司，三菱化学，Energoprom Management,瑞士塞尔萨国际，米塔尔钢铁，考伯斯碳素等公司。

这反映了国外对中国针状焦及石墨电极前景非常看好。

1.针状焦去年油系针状焦进口量上升，由于国内在煤系针状焦方面的技术进步及产能扩大，煤系针状焦进口量降低。

根据中国海关统计数据显示，2011年我国进口油系针状焦总量为110196.64吨（占针状焦进口量的81%），较2010年的84198吨，同比增长30.87%；进口煤系针状焦为26216.78吨（占针状焦进口量的19%），较2010年的46965吨，同比减少44.18%。

2011年我国针状焦年度使用量约为20万吨，其进口总量达13,6413.42吨，占据了国内针状焦需求市场六成以上的市场份额。

在国内针状焦需求市场前景可观、及针状焦国产化的吸引下，目前国内已有相当一部分企业在积极努力的研究和提高针状焦的质量和产量了，具体如表1：表1 国内针状焦项目统计表企业名称针状焦项目近况中钢集团鞍山热能研究院有限产能12万吨煤系针状焦项目已竣工投产。

公司山西宏特煤化工有限公司拥有国内唯一的年产15万吨煤系针状焦装置，在产当中。

中国石油天然气股份有限公司拥有年产10万吨油系针状焦装置，在产当中。

锦州石化分公司上海宝钢化工有限公司拟改良年产5万吨煤系针状焦装置，目前已能年投产2万吨。

葫芦岛方大炭素新材料有限责投建针状焦项目，实现10万吨针状焦产能计划。

任公司山西三元炭素有限责任公司长期致力于煤系针状焦生产工艺技术研究开发。

北京旭阳化工研究院有限公司投建8万吨针状焦项目，总投资约8.5亿元。

山东金诚石化集团拥有年产万吨以上油系针状焦装置。

淮北矿业(集团)公司年产2万吨煤系针状焦。