材料现场管理

组织协调和控制；力求保证生产需要和材料的合理使用，最大限度的降低材
料消耗。
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现场材料管理的好坏，是衡量建筑企业经营管理水平和实现文明施工的
重要标志，也是保证工程进度和工程质量，提高劳动效率，降低工程成本的
重要环节。加强现场材料管理，是提高材料管理水平，克服施工现场混乱和
浪费现象提高经济效益的重要途径之一。
• 施工现场材料管理
• 一。概述
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施工现场是建筑工程企业从事施工生产活动最终形成建筑产品的场所；
施工现场的材料管理属于生产领域里材料耗用过程的管理，与企业其他技术
经营管理有密切的关系，是建筑工程材料管理的关键环节。
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现场材料管理是在现场施工过程中根据工程类型、场地环境、材料管理
和消耗的特点，采取科学的管理方法从材料投入到成品产出全过程进行计划、
• （1）.钢材保管，应按不同牌号、炉号、品种规格、长度和不同技术 指标分别堆放，可用余料也应分材质堆放，以利于使用；所用钢材均 应防潮、防酸碱锈蚀；锈蚀的钢材应分开堆放，并及时除锈，尽早使 用。
• （2）.水泥保管，应按不同生产厂、不同品种、不同出厂日期分别堆 放，应避免与石灰、石膏以及其他易于飞扬的粒状材料同存，乙方混 杂，影响质量，并注意防水防潮。坚持先进先用的原则，散装水泥应 用罐装式密封仓库进行保管，严禁不同品种、强度等级混装。
• （4）.实行材料节约奖励制度，提高节约材料的积极性。应有以下措施： • 有合理的材料消耗定额； • 有严格的材料收发制度； • 有完善的材料消耗考核制度； • 工程质量稳定； • 制定材料节约奖励办法。
• 4.加强材料使用过程管理，降低材料消耗
• 目前，施工现场材料使用过程的管理任然很薄弱，首先，在现场材料管理工 作中，“重供应轻管理”的观念普遍存在，重视生产任务的完成进度、产值。 往往会以增加材料消耗为代价；忽视材料的合理使用和降低成本。其次，各 专业管理之间不能密切配合，使现场材料管理出现各种问题；现场材料乱堆Leabharlann Baidu乱放，管理不严，余料不能充分利用，计划不准确，造成积压浪费，为了抢 进度不按规范施工，导致增加材料用量；；现场管理和施工管理放松，造成 工程质量差返工，浪费材料。
• 二.现场材料管理
• 1.收料前的准备
• （1）.检查现场施工便道有无障碍及平整通畅、转弯、掉头是否方便，还应 适当考虑回车道，以保证材料能顺利进场。
• （2）.按照施工组织设计的场地平面布置图的要求，选择好堆料场地，要求 平整、没有积水。
• （3）.必须进现场临时仓库的材料，按照“轻物上架，重物近门，取用方便” 的原则，准备好库位，防潮、防霉材料要事先铺好垫板，易燃、易爆材料一 定要准备好危险品仓库。
• （1）.材料在消耗过程中，根据材料的特点，采取相应的技术措施以实现材 料节约。
• （2）.加强核算，计划管理为实现材料节约创造条件。
• （3）.开展文明施工，材料供到现场时，尽量做到一次到位，减少二次搬运 和堆积损失；及时清理、回收和再利用剩余材料和废旧材料；督促施工队伍 减少操作中的材料损耗，落实这些措施既有利于现场面貌改观，又能节约材 料，提高企业的经济效益。
• （4）.夜间进料，要准备好照明设备，在道路两侧及堆料场地，都要有足够 的亮度，以保证安全生产。
• （5）.准备好装卸设备、计量设备、遮盖设备。
• 2.现场材料的验收
• 现场材料的验收主要是检验材料的品种、规格、数量和质量，对不符 合技术要求的，要拒收退货。若因供应的材料不符合施工用料的要求， 设计变更改变用料规格，以及建设单位来料不符合施工用料要求而发 生材料代用，应先办理经济签证手续，明确经济责任后再验收。若在 收料后发生变更而代用者，应以技术核定单作依据，现场验收步骤如 下：
• （1）.查看送货单是否存在误送现象。
• （2）.核对实物的品种、规格、数量和质量是否与凭证一致。
• （3）.检查原始凭证是否齐全正确。
• （4）.做好原始记录，逐项详细填写台账。
• 3.材料的保管
• 现场材料大多露天存放，与库房保管方法不尽相同，但要做到安全、 完整、整齐，加强帐、卡、物管理。按照材料性能不同的保管措施， 减少损耗，防止浪费，方便收发，有利施工。下面主要讲钢材和水泥 的保管方法。