电厂主要英文缩写介绍..

OPC Over speed Protect Controller超速保护控 制。分为两个部分：A：103%超速，机 组不跳闸，快关调速器门，待转速下降 至正常值后，重新打开调速器门。B： 110%超速，汽轮机跳闸、发电机跳闸。
机组运行工况：MCR 机组运行最大负荷工况，主要是 在满足蒸汽参数，炉膛安全情况下的最大出力。 锅炉BRL对应于汽机TRL工况，即ECR额定工况，机 组在额定铭牌出力下的长期连续运行工况。 TRL 工况是指汽轮机的能力工况，TMCR是汽轮机的 最大出力工况，VWO是阀门全开工况，THA是汽轮机 额定出力工况。
电厂主要英文缩写介绍
宿州皖能发电运行部 2016年10月
一、汽机专业
ETS Emergency trip system
危机跳闸系统，一般指汽机危机跳闸系统 当汽轮机运行异常，汽轮发电机控制系统无 法控制汽轮机系统在正常范围内时，为防止 损害汽轮发电机设备，ETS使汽轮机跳闸， 关闭所有的汽轮机进汽阀。
IMP 调节级压力 BPC 汽机旁路控制系统 MANUAL：手动 MODE：方式 OA：操作员自动 NORMAL：正常 OVERSPEED：超速 LBO :Low bearing oil低油压 LV: Low vacuum低真空
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二、锅炉专业
FSSS ： Furnace Safeguard Supervisory System 锅炉安全
RUN BACK
快速减负荷。当机组主要辅机故障跳闸 造成机组实发功率受到限制时（协调控 制系统在自动状态）,为适应设备出力,协 调控制系统强制将机组负荷减到尚在运 行的辅机所能承受的负荷目标值.协调控 制系统的该功能称为辅机故障减负荷 （RUNBACK）,简称RB.
AGC Automatic Generation Control 自动发电控 制，是指电厂的负荷指令由电网远方控 制，自动改变机组负荷。
ASL
汽机挂闸
挂闸：建立安全油压，使各汽门具备打开的硬条 件。挂闸后，安全油压建立，危及遮断器复位， 这样用于控制调门的脉动油压建立，理论上所有 的调门就可以开启了。
BOP Bearing oil pump 轴承润滑油泵（交流润滑油泵）
EOP
Emergency oil pump 危机油泵（直流润滑油泵）。作为失去 交流电源时由直流油泵向汽机轴承提供 润滑油。
监控系统。 FSSS系统使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序
和条件安全启(投)、停(切)，并能在危急工况下迅速切断进入锅炉炉 膛的全部燃料(包括点火燃料)，防止爆燃、爆炸等破坏性事故发生， 以保证炉膛安全的保护和控制系统。包括炉膛安全系统和燃烧器控 制系统。 炉膛安全监控系统是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系 统，它能在锅炉正常工作和起停等各种运行方式下，连续密切监视 燃烧系统的大量参数与状态，不断的进行逻辑判断和运算，必要时 发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格 按照既定的合理程序，完成必要的操作或处理未遂性事故，以保证 锅炉燃烧系统的安全。实际上它是把燃烧系统的安全运行规程用一 个逻辑控制系统来实现。采用FSSS系统不仅能自动完成各种操作和 保护动作，还能避免运行人员在手动操作时的误动作，并能及时执 行手操来不及的快动作，如紧急切断和跳闸等。
TSI
TurbineSupervisoryInstrumentation
（1）机组的转速监视。 (2)触发自动盘车的机组零转速监视。 (3)转子的轴向位移监视：用于监视转子推力盘相对于推力轴承的轴向位移。 (4)轴系偏心(弯曲)监视：用于监视转子偏心度的峰--峰值和瞬时值。 (5)机组的膨胀监视：用于监视汽缸的绝对膨胀和转子与汽缸间的轴向膨胀差(胀 差)。 (6)机组的轴系振动监视，由于大型机组的轴系比较复杂，该监视系统又可细分为 ： 1)转子绝对振动峰一峰值； 2)轴承座振动峰一峰值； 3)转子相对于轴承座的相对振动峰一峰值。
ETS一般包含以下保护：
1. 汽机转速>113%（TSI）110%（DEH）额定转速 2、轴向位移过大（±1mm） 3、润滑油压低于0.02MPa（三取二） 4、#1 ～4支持轴承温度高于100℃（两个与） 5、推力轴承温度高于100℃（5取2） 6、汽机回油温度高于70 ℃ （三取二） 7、凝汽器真空低于0.06MPa（三取二） 8、 振动大于80微米 9、差账大于3mm或小于-2mm 10、发变阻主保护联跳汽轮机 11、 手动停机保护（硬接线） 12、DCS远方停机保护
主燃料跳闸功能
主燃料跳闸（MFT）是FSSS系统中最重要的安全功能，当出现任何 危及锅炉安全运行的危险工况时，MFT动作将快速切断所有进入炉 膛的燃料，即切断所有煤和油的输入，实现紧急停炉，汽机跳闸， 以保证设备安全，避免重大事故发生。同时，该逻辑中具有首次跳 闸原因指示功能，它能对引起主燃料跳闸的最初原因记忆并在CRT 上显示出来，为故障原因分析及解决提供了条件。 当出现下列任一种情况时，会引发MFT：1、二台送风机全停；2、 二台引风机全停；3、二台空预器全停；4、二台一次风机全停；锅 炉总风量小于30%(250t/h)，延时2秒；5、汽包水位高III（大于 +250mm，水位变送器三取二，延时5秒）；6、汽包水位低III（小 于－250 mm，水位变送器三取二，延时5秒) ；7、炉膛压力高II （大于+1.96kPa ，三取二，延时2秒）；8、炉膛压力低II（小于－ 1.96 kPa，三取二，延时2秒）；9、燃料失去。10、手动MFT.MFT 后，会引发一系列的设备跳闸和关闭，从而实现保护功能。
FSSS的功能：
炉膛吹扫功能 FSSS的逻辑控制中的一个核心问题是通过周密的安全连 锁和许可条件，防止可燃性混和物在炉膛煤粉管道和燃烧 器中积存，以防止炉膛爆炸产生。因此，炉膛吹扫是安全 运行的必要措施。FSSS的吹扫控制功能主要是在吹扫前 对锅炉的有关设备进行安全性检查，在满足全部吹扫许可 条件后，开始进行吹扫。吹扫时，切断所有进入炉膛的燃 料输入，吹扫空气流量大于30%且小于40%额定风量，吹 扫时间不少于5分钟。