板式基础施工方案
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第一章工程概况及特点
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、工程内容:本标段铁塔基础共新建20基
4、发包单位:
5、设计单位:设计院
二、工程特点
本标段铁塔基础共新建20基,均为板式基础,其中平地2基,山地18基。
第二章 施工组织管理机构
1、项目组织机构(见下表):
2、管理形式:
为实现优质、高效、安全低耗的完成本工程施工任务,拟设立项目经理负责制的项目经理部实施施工管理,由专业施工队分工作业。
第三章施工现场总平面布置图
为了便于施工管理及材料运输的方便。现将********工程项目部及钢筋加工厂设在线路中间处。
第四章基础施工方案
一、施工工艺:
材料运输回填土清除基础复检垫层铺设钢筋绑扎、模板组合拆模砼养护接地、回填土退场、转下基础施工
二、主要工艺施工方法
1)、回填土清除:工程在清除回填土前,由施工人员对杆位进行分坑测量,并对班组人员进行详细的书面技术交底。基础开挖时严格按设计要求位置与深度开挖。
2)、砼浇制前先铺一层高标号水泥砂浆,以确保新旧砼间的粘结度。垫层应清洁平整,为下一道工序提供可靠的保证。
3)、立模及钢筋绑扎:底板混凝土稍硬后,进行支模,模板立好后,应复核长度尺寸,严格控制尺寸位置,校对好后采用斜撑固定。立柱模板宜采用横梁进行加固,并对以拉结钢筋螺栓加强,保证砼成型后棱角分明,不炸模。钢筋做到每扎绑扎,特别注意控制两边及顶部的保护层厚度。
4)、基础浇筑:在基坑检验合格后进行砼采用一次性连续浇筑,不留任何施工缝,严格控制砼初凝时间。砼配料按测定的配合比,进行拌和,严格控制水灰比,确保砼拌合均匀。混凝土分层浇灌,且浇灌厚度不超过20cm,浇岛时,做到快插慢拔、插点均匀,上下插动、层层扣搭,同时要注意模板和支撑是否变形,下沉或移动,严格控制流浆。地脚螺栓安装必须牢固,安装前进行除锈,并对螺栓部分加以保护。基础顶面采用一次抹面抄平新工艺,避免二次抹面造成两张皮现象。保证基础质量和外形几何尺寸。砼在浇完12小时后由专人负责进行养护,养护时间不小于7天,并按规范要求做好现场记录或砼试块。
三、施工设备配备
本工程由于电源条件差,应配置发电机、柴油搅拌机等机具。
四、施工主要材料计划供应
施工前项目经理根据现场状况,遵循地域就近原则,质优价廉原则,提出供应商初选名单,并由公司材料部门负责人组织项目经理部材料员对提名供应商的技术力量、工艺设备、产品质量、企业
信誉、销售服务、供货能力、合同兑现能力等方面进行评价后,选择合格供应商作为协作商单位,为保证采购质量符合要求。同时,主要材料会同甲方一起从现场取样,一起送质量检测部门检测,检测结果经监理工程师签字认可后可用于工程中。
第五章工期及施工进度计划
(一)施工进度计划
混凝土施工根据现浇基础施工工艺及规范要求,四个施工作业班,以本公司多年施工线路基础的施工经验,结合本工程的实际情况,本工程分项工作计划工期如下:
本工程计划工期为60天,本标段共有铁塔基础共20基。根据上述分项工程施工时间采用流水作业,合理地进行工程进度化,本工程施工从交付后可进场至施工结束为60天。
(二)保证工程进度措施
(1)加强生产计划与措施
负责生产的项目经理在开工前编出详细的月、周施工作业计划,额定出月、周应完成实物工作量指标,并分解落实到班组,作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况,如计划执行者不佳,及时分析原因提出切实可行补救措施,逐日补回。生产进度要抓住关键,全面统筹,协调好各工程相互配合,对可能影响施工进度的不利因素(如临时停电、机械故障
等),要有事前对策准备,保证生产连续性。
(2)保证物资供应措施
材料组应及时组织进料,保证施工顺利进行。根据日完成工作量编制钢材、砂、石、水泥的需用量。现场有专人负责与材料供应部门联系,保证砼及时搅拌使用。其它材料储备不少于3 天。机械维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监理,使机械设备的施工过程中自始至终处于良好运转状态。
第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施
一、质量目标:
本工程的质量指标是:各分项工程和工序的合格率为百分之百,优良率为百分之九十以上,验收一次合格,确保优良工程我们承诺:本工程争创优质工程。
本工程招标文件、补充文件和设计图纸中的技术规范要求和述及的各种设计和施工规范、质量标准。
二、质量保证政策性措施
⑴、严格贯彻执行ISO9002标准及公司相应的质量手册,程序文件等相关内容要求。
⑵、以项目经理为主,成立质量创优小组,公司派专职工种人员操作关键部位,并由公司专业精品班组参与。
⑶、对项目经理及质量创优小组各级负责人制定质量责任制,
各岗职责分明,分工负责,做到环环紧扣,遵章执行,并对每人进行经济挂钩,对质量达到预期目标的予以奖励,对达不到质量目标的予以处罚。
三、质量保证制度性措施
⑴、建立工程质量预检制度:由操作班组长主持,由工地质量技术人员及相关班组长参加,对该分项工程在下道工序未施工之前对前道工程质量检查,认真处理预检中提出的质量问题,未经预检或预验不合格,不得进下一道工序的施工。
⑵、事前技术交底制度:每一分项工程施工前必须由工地技术人员进行技术交底,交底签字后方可进行施工,并由技术人员在施工中督促执行。
⑶、隐蔽工程验收制度:隐蔽工程隐蔽前24小时应书面通知甲方或质监部门,经验收合格后方可进行下道工序的施工,确保隐蔽工程质量。
⑷、建立质量巡视检查制:在施工过程中,必须及时巡视检查,发现问题及时纠正,以“预防为主、防患于未然”。
⑸、坚持按制订的施工顺序、施工工艺、操作方法施工,不贪图方便而影响质量。
四、质量保证的各项具体措施
⑴、材料质量控制
对工程所用的原材料、成品、半成品等在采购时严格控制质量,