顶管工程施工方案最新版
顶管工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX道路顶管工程2. 工程地点：XX市XX道路3. 工程规模：管道总长XX米，管径XX米，共计XX节管道4. 施工周期：预计XX个月二、施工准备1. 材料准备（1）顶管管材：选用质量合格、符合设计要求的钢筋混凝土管道；（2）顶管模板：采用符合设计要求的钢制模板，确保施工过程中模板的稳定性和刚度；（3）液压设备：配备液压千斤顶、液压油泵等设备，确保顶管施工的顺利进行；（4）施工工具：铁锹、铲子、切割机、水准仪、经纬仪等。
2. 人员准备（1）成立顶管施工项目部，负责工程的全面管理；（2）组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工工艺1. 顶管施工方法：采用泥水平衡顶管法，确保施工过程中的土体稳定性和管道质量；2. 顶管施工步骤：（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线情况等；（2）按照设计要求，开挖工作井，并对工作井进行支护；（3）安装顶管设备，包括液压千斤顶、液压油泵、导向系统等；（4）将顶管管材、模板等设备吊装至工作井内；（5）进行顶管施工，确保管道的直线度和垂直度；（6）顶管施工过程中，实时监测管道的变形、土体稳定性和施工安全；（7）顶管施工完成后，对管道进行质量检查，确保管道符合设计要求。
四、施工质量控制1. 管道质量：严格控制管材质量，确保管道的强度和耐久性；2. 模板质量：确保模板的稳定性和刚度，防止施工过程中出现变形；3. 施工过程：严格控制施工工艺，确保顶管施工的直线度和垂直度；4. 安全生产：严格执行安全生产规章制度，确保施工人员的人身安全。
五、安全风险与控制1. 地质风险：根据地质勘察报告，制定相应的地质处理措施，确保施工过程中的土体稳定性；2. 施工风险：加强对施工设备的检查和维护，确保设备正常运行；3. 人员风险：加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
顶管工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市新建的一条城市地下排水管道工程，全长约3公里，管径为DN1000mm，采用HDPE双壁波纹管。
由于施工场地受限，且部分路段穿越既有道路、地下管线等，因此决定采用顶管施工方法进行管道铺设。
二、施工准备1. 组织准备- 成立顶管工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
- 组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 技术准备- 对顶管施工技术进行详细研究，包括顶管设备的选型、施工工艺、质量控制等。
- 编制顶管工程施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
3. 材料准备- 根据工程量，提前采购HDPE双壁波纹管、钢管、橡胶密封圈、顶管设备等材料。
- 对材料进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 设备准备- 选择合适的顶管设备，包括顶管机、后座、导向系统、推进系统等。
- 对设备进行检验和维护，确保其性能良好。
5. 场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、开阔。
- 设置施工围挡，做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 施工流程- 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定顶管起点和终点位置。
- 前期挖掘：在顶管起点开挖工作井，井深应满足顶管设备吊装要求。
- 设备组装：将顶管机、后座、导向系统、推进系统等设备组装在顶管井内。
- 预埋管道：在顶管井内预埋管道，管道接口应采用热熔连接。
- 吊装顶管机：将顶管机吊装到顶管井内，确保其水平稳定。
- 顶管施工：启动顶管机，开始顶管施工，推进管道穿越障碍物。
- 后期回填：顶管施工完成后，进行工作井回填，并对管道进行检测和验收。
2. 顶管设备- 顶管机：采用履带式顶管机，其长度应满足管道长度要求。
- 后座：采用固定式后座，确保顶管机稳定。
- 导向系统：采用导向装置，确保管道轴线正确。
- 推进系统：采用液压系统，提供顶管动力。
3. 施工技术- 顶管施工前，应对地下管线、地下障碍物进行探测，确保管道安全穿越。
顶管施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版顶管施工方案编制人：文建余一、编制依据（1）施工设计图纸；（2）桃花工业园道路工程宁西路《岩土工程勘察报告》（2008105.）（3）适用于本工程的国家现行施工及验收规范：《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90《电气设备安装工程和验收规程》 GBJ232-83《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97《预应力与自应力钢筋砼管用橡胶密封圈》ZBQ43002-87《混凝土管用混凝土抗压强度试验方法》 GB11837-89《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ/T98-1996《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-1998《混凝土质量控制标准》 GB50164-1992《市政工程施工技术资料管理规定》顶管施工技术及验收规范二、工程概况本工程位于合肥桃花工业园拓展区，为新建工程，我单位承建的宁西路19标污水管道工程，全长1652.3米，管道位于道路中心线南14米；其中有285m HDPE400采用明挖施工；LXW1#~LXW18#、LXW5#~LXW5-1#共计1367.3米采用顶进法施工，管材为Ⅲ型D800钢筋混凝土管道（即F管）；沿线管道埋深为6~13米；管道覆土小于6米时采用砖砌筑检查井，污水检查井为Ф1000圆井9 座；污水检查井为Ф1500圆井3座；管道覆土超过6米时采用钢筋混凝土检查井，Ф1500圆形钢筋混凝土检查井13座，Ф2000圆形钢筋混凝土检查井16座。
三、主要工程量主要工程数量表项目名称规格单位数量备注钢筋混凝土钢承口排水管（F管） D800 M 1367.3污水顶管砼检查井Φ2000座 7 污水顶管砼接收井Φ2000座 9 污水顶管砌筑接收井Φ1500座 1四、施工总体部署（1）施工组织机构为加强领导，确保工程质量、安全生产和文明施工，保证工程进度，并结合本工程点多、线长等特点，我们将成立项目经理部，全面负责组织施工。
顶管机械专项施工方案最新版
顶管机械专项施工方案最新版一、施工背景为了满足城市发展和基础设施建设的需求，顶管技术在近年来得到了广泛应用。
顶管机械施工是顶管技术的核心，通过利用顶管机械进行隧道施工，可以极大地提高施工效率和质量。
为了确保顶管机械施工的安全与顺利进行，我们编制了专项施工方案。
本次施工的主要目标是完成某市X区域的地下排水管道的顶管机械施工任务。
具体施工目标如下：1.在规定时间内完成地下排水管道的顶管机械施工；2.保证施工质量，确保顶管机械施工的切削面平整、圆滑；3.严格遵守安全操作规范，确保施工过程的安全。
本次施工的主要内容包括以下几个方面：1.顶管机械准备工作：确定施工现场，并组织人员开展施工前的准备工作，包括安装、检修和调试顶管机械设备等；2.地下排水管道的顶管机械施工：根据设计图纸和施工要求，使用顶管机械进行地下排水管道的顶管施工；3.现场管道连接与密封：在顶管机械施工完成后，对管道进行连接和密封，确保管道的完整性和功能性；4.施工现场清理：施工结束后，对施工现场进行清理工作，保持施工现场的整洁。
四、施工步骤步骤1：顶管机械准备工作1.确定施工现场：根据设计要求和现场条件，确定地下排水管道的施工位置。
2.组织机械设备的安装：安装所需的顶管机械设备，包括顶管机、推进机、千斤顶等。
3.进行设备的检修和调试：对顶管机械设备进行检修和调试，确保设备的正常运行。
步骤2：地下排水管道的顶管机械施工1.施工准备：在施工前，对施工现场进行必要的准备工作，如清理施工现场、布置安全警示标志等。
2.施工操作：根据设计图纸和施工要求，使用顶管机械进行地下排水管道的顶管施工。
施工过程中，需注意安全操作，严格遵守施工规范和操作规程。
3.施工质量控制：对施工过程中的切削面进行检查和测量，确保其平整、圆滑。
步骤3：现场管道连接与密封1.管道连接：在顶管机械施工完成后，对管道进行连接，采用焊接或其他连接方式，确保连接牢固。
2.管道密封：对管道连接处进行密封处理，确保管道的密封性。
专项顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，地下管线错综复杂，涉及给水、排水、电力、通信等多种管线。
为确保施工顺利进行，减少对周边环境的影响，本项目采用顶管施工技术。
以下为专项顶管施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立顶管施工项目组，明确各岗位职责。
- 组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
- 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 技术准备- 完成顶管工程的设计，包括顶管管道的直径、长度、埋深等参数。
- 确定顶管施工工艺，包括顶管设备的选择、施工方法等。
- 编制顶管施工方案，明确施工步骤、质量控制点、安全措施等。
3. 材料设备准备- 顶管设备：顶管机、导向系统、纠偏系统、推进系统等。
- 施工材料：管道、钢筋、混凝土、土工布等。
- 施工工具：钻头、刀具、焊接设备、测量仪器等。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 设置施工围挡，防止施工区域受到干扰。
- 做好排水、照明、通风等设施。
三、施工工艺1. 顶管机安装- 根据设计要求，确定顶管机的型号和规格。
- 在施工现场进行顶管机的组装和调试。
- 检查顶管机的各项性能，确保其正常工作。
2. 导向系统安装- 在顶管机前方安装导向系统，包括导向架、导向轮等。
- 调整导向系统，确保其与顶管机同步移动。
3. 纠偏系统安装- 在顶管机两侧安装纠偏系统，包括纠偏装置、纠偏传感器等。
- 调整纠偏系统，确保其能够及时纠正顶管机的偏移。
4. 推进系统安装- 在顶管机后方安装推进系统，包括推进装置、推进传感器等。
- 调整推进系统，确保其能够平稳推进顶管机。
5. 管道安装- 在顶管机前方安装管道，确保管道与顶管机同步移动。
- 调整管道，确保其位置正确。
6. 顶管施工- 启动顶管机，开始顶管施工。
- 检查顶管机的运行状态，确保其正常工作。
- 监测顶管机的推进速度、纠偏情况等参数，及时调整。
7. 管道连接- 顶管施工完成后，将管道与原有管道进行连接。
顶管施工方案优秀7篇
顶管施工方案优秀7篇篇一：人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97；3、《混凝土质量控制标准》GB__－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
顶管工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我市某区域，主要建设内容包括新建污水管道、雨水管道及其附属检查井设施等。
管道全长约5000米，管径D1000mm，埋深2.5米。
施工过程中，为确保工程质量、安全、进度，特制定以下顶管工程施工方案。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备钢筋混凝土管道、管件、钢筋、水泥、砂石等材料，并确保材料质量符合国家标准。
2.设备准备：配置顶管设备、挖掘机、装载机、吊车、混凝土搅拌车、测量仪器等设备。
3.人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4.施工场地准备：清理施工场地，平整地面，设置围挡、警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1.顶管法施工：采用顶管法施工，将管道分段顶进，分段施工。
2.施工流程：测量放线→工作井开挖→管道预制→管道吊装→管道顶进→管道连接→管道回填→检查井施工。
3.顶管设备：选用液压顶管设备，确保设备性能稳定，满足施工要求。
4.顶进参数：根据地质条件和管道设计要求，确定顶进参数，如顶进速度、顶进压力等。
四、施工质量控制1.材料质量：严格控制原材料质量，确保管道、管件、钢筋等材料符合国家标准。
2.施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保管道安装质量。
3.测量控制：定期进行测量，确保管道位置、高程、坡度等符合设计要求。
4.检查井施工：确保检查井施工质量，做好防水、防渗处理。
五、施工进度1.制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2.合理安排施工顺序，确保施工进度。
3.加强施工管理，提高施工效率。
六、施工安全1.制定安全施工方案，明确安全责任。
2.加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.严格执行安全操作规程，预防安全事故。
七、环境保护1.合理布置施工现场，减少对周边环境的影响。
2.施工过程中，做好扬尘、噪声、废水等污染物的防治。
3.施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
八、总结本顶管工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度，满足设计要求。
顶管施工方案(完整版)
顶管施工方案(完整版)范本1：顶管施工方案(完整版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标2.2 施工策略2.3 施工方法2.3.1 预处理工作2.3.2 顶管安装2.3.3 管道连接2.3.4 封孔与回填2.4 施工组织2.4.1 人员组织2.4.2 设备与材料组织2.5 安全措施3. 项目准备3.1 前期工作3.2 设计审查3.3 材料采购与检查3.4 设备准备4. 水平定向钻顶管施工流程4.1 钻孔4.1.1 钻孔设备选择与调试4.1.2 钻孔程序设置4.2 管道铺设与安装4.2.1 管道制作与检查4.2.2 顶管安装准备工作4.2.3 顶管施工过程4.3 补强与回填4.3.1 补强材料选择与施工4.3.2 回填处理5. 施工质量控制5.1 质量控制流程5.2 施工质量检查与验收6. 环境保护6.1 施工对环境的影响6.2 环境保护措施与处理方法6.3 废弃物处理7. 进度计划与风险管理7.1 施工进度计划制定7.2 风险分析与应对措施8. 项目交付与验收8.1 施工完工报告8.2 竣工验收9. 经济投资与成本控制9.1 施工费用估算9.2 成本控制与变更管理10. 附件罗列出本所涉及附件如下：1. 项目设计文件2. 施工图纸3. 设备调试记录4. 环境评估报告5. 安全生产许可证6. 竣工验收报告本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：对建设工程质量管理工作进行规范和监督的法规。
2. 环境保护法：规定了环境保护的基本原则和责任制度。
3. 建设项目环境影响评价管理办法：对建设项目进行环境影响评价的管理办法。
范本2：顶管施工方案(详细版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标与要求2.2 施工策略与原则2.3 施工方法与工艺2.3.1 土层分析与设计2.3.2 顶管施工设备与材料2.3.3 施工工艺流程2.4 安全与环保措施2.4.1 安全管理要求2.4.2 环保管理要求3. 施工前准备3.1 工程测量与设计3.2 设备与材料采购3.3 人员组织与培训3.4 施工现场准备4. 施工过程与方法4.1 成桩工程4.1 打桩工艺流程4.2 顶管施工4.2.1 顶管施工工艺流程4.2.2 施工质量控制4.3 回填与平整4.3.1 回填材料与方法4.3.2 平整与修复5. 管网连接5.1 管道连接工艺5.2 连接质量控制6. 环境保护与安全管理6.1 环境保护措施6.2 安全管理与应急预案6.3 废弃物处理7. 质量控制与验收7.1 施工质量控制要求7.2 施工质量验收标准8. 进度管理与风险控制8.1 施工进度计划8.2 风险识别与应对措施9. 项目总结与经验总结9.1 施工总结报告9.2 经验总结与改进意见10. 附件清单罗列出本所涉及附件如下：1. 工程测量与设计报告2. 设备与材料购置合同3. 人员组织与培训记录4. 环境保护与安全管理方案5. 施工质量控制记录6. 施工进度计划与变更控制本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：国家建设工程质量管理工作的法规标准，确保工程质量符合要求。
管道顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管道工程，主要内容包括雨水管道、污水管道、给水管道和电力管道的敷设。
管道总长度约为10公里，其中顶管长度约为8公里。
管道直径范围为DN600-DN1200，施工地点位于城市主干道两侧，地下水位较高，地质条件复杂。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立顶管施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目部下设工程部、技术部、质量部、安全部等部门，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 施工人员培训对施工人员进行专业技能培训，包括顶管施工工艺、安全操作规程、设备使用方法等，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 施工材料设备准备根据工程需求，准备充足的施工材料，如钢管、橡胶密封圈、润滑油、顶管设备等。
同时，对施工设备进行调试和检查，确保设备正常运行。
4. 施工现场准备（1）施工现场布置：根据工程特点和施工要求，合理布置施工现场，确保施工场地整洁、安全。
（2）临时设施建设：建设施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等，满足施工人员生活需求。
（3）排水设施：设置排水沟、排水井等，确保施工现场排水畅通。
（4）临时用电：按照国家标准，铺设临时用电线路，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 顶管施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定顶管起点和终点。
（2）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保顶管作业空间。
（3）导向孔施工：采用钻机或人工开挖方法，施工导向孔。
（4）顶管设备安装：将顶管设备安装于导向孔内，准备顶管作业。
（5）顶管施工：启动顶管设备，进行顶管作业。
（6）管道连接：完成顶管施工后，进行管道连接。
（7）回填土方：完成管道连接后，回填土方，恢复地面。
2. 顶管施工技术要点（1）导向孔施工：导向孔施工是顶管施工的关键环节，应确保导向孔的精度和垂直度。
（2）顶管设备安装：顶管设备安装应牢固、稳定，确保顶管作业顺利进行。
顶管工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区供水管道顶管工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：管道总长度约1000米，管径DN1000mm4. 工程内容：本工程采用顶管法施工，主要内容包括顶管施工、管道安装、管道试压、管道防腐等。
5. 工程特点：本工程地质条件复杂，地下管线密集，施工难度较大。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的全面管理工作。
（2）工程技术部：负责施工方案的编制、技术交底、施工过程监督等。
（3）质量保证部：负责工程质量检查、验收及保修等工作。
（4）安全环保部：负责施工现场安全、环保等工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工组织机构，明确各部门职责。
（2）严格执行国家有关法律法规、行业标准和规范。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量、安全和环保。
（4）加强施工人员培训，提高施工技术水平。
三、施工工艺及技术要求1. 施工工艺（1）顶管施工：采用顶管法进行管道施工，包括顶管设备安装、顶管作业、管道连接等。
（2）管道安装：将顶管后的管道与原有管道连接，并进行试压。
（3）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
2. 技术要求（1）顶管设备：顶管设备应满足施工要求，具备良好的性能和可靠性。
（2）管道材料：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
（3）施工精度：施工过程中，严格控制顶管精度，确保管道安装质量。
（4）管道连接：管道连接应牢固、密封，防止漏水。
四、施工准备1. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工场地满足施工要求。
（2）设置临时设施，如办公室、仓库、材料堆场等。
（3）安装施工用水、用电设施，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）顶管设备：根据工程需要，选购合适的顶管设备。
（2）管道材料：采购符合国家标准的管道材料。
（3）施工工具：准备必要的施工工具，如焊机、切割机、卷扬机等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
顶管工程施工方案方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版柳明家园东区顶管工程施工方案1 、工程概况本次施工中顶管施工部分（φ1050）约47米。
由于此次施工深度土层为回填砂石土层，为了保证顶进的可行性，同时降低顶进成本，我项目部计划设置一座顶管工作坑，分别向两条市政干线顶进，一条为雨水管线，长度约为25米，深度约为7.5米，一条为污水管线，长度约为22米，深度约为5.5米，分别直接顶进下游雨水及污水干线。
2、顶管工作坑施工2.1、顶管工作坑施工流程：2.2、顶坑位置的选择a. 考虑到现况道路、材料、设备、电源、水源干扰及节约等因素；b. 有可利用的坑壁原状土作后背；c. 尽量选择在管线上的附属构筑物处，所以工作坑都设在检查井处；d. 工作坑处应便于排水，出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂时存土的场所；e. 工作坑设置尽量远离建筑物；f. 设置双向顶管即每一个井位设一个顶坑并且尽可能选带转向的井位2.3、顶管工作坑尺寸计算：A、工作坑的宽度：B＝D＋2C＋2A式中：B――工作坑底宽D――顶进管子外径C――管两侧的工作宽，取2.0米A――撑板的厚度取0.3米则坑宽B＝1.25＋2*2.0+2*0.3= 5.85米（φ1050）故坑底宽可为5.85米（φ1050）。
A C D C ABB、工作坑的长度: L=L1+L2+L3+L4+L5式中: L――工作坑的长度L1――管子顶进后，顶进管节留在导轨上的最小长度，取0.4米L2――出土工作区长度，取1.5米L3――管节长度，取3米L4――顶镐长度，取1.2米L5――后背厚度，取1米由于还要调头顶进，故考虑附加0.3米则L＝0.4+1.5+3++1.2+1+0.3 = 7.4米故坑长度可设计为7米。
（顶镐和出土工作区重合）因此，顶管工作坑尺寸为：L＊B＝7米*5.85米。
2.4、工作坑支护测量定位后，开挖工作坑，当挖至2m以下后，要随挖工作坑随支立侧墙板撑，并且在板撑外加两道工字梁（I20工字梁）加固，起固定板撑和抗土侧压力的作用。
顶管施工方案(完整版)(一)2024
顶管施工方案(完整版)（一）引言概述:顶管施工是一种广泛应用于地下管道工程中的施工方法，它可以在不破坏地表的情况下完成管道敷设任务。
本文将介绍一种完整的顶管施工方案，以确保施工过程的安全、高效进行。
正文内容:1. 地质勘察与分析:a. 进行区域内的地质勘察，包括地层结构、地下水位、地下障碍物等信息的获取。
b. 对勘察结果进行分析，评估施工期间可能面临的地质风险和挑战。
2. 施工准备工作:a. 制定详细的施工计划，确定施工顺序和时间表。
b. 购买或租赁所需的设备和材料，如顶推机、支撑材料等。
c. 进行现场准备工作，包括清理施工区域、确保施工安全等。
3. 施工过程控制:a. 根据地质勘察结果，选择合适的顶推机和推进管，确保施工的平稳进行。
b. 控制顶推机的推力和速度，避免过大的推力导致地层破裂或塌方。
c. 施工过程中不断监测管道位置和地层变化情况，及时调整施工策略。
4. 安全保障与应急预案:a. 制定详细的安全规范和操作规程，并进行培训，确保施工人员的安全意识和操作技能。
b. 配备必要的安全设备和紧急救援装备，以应对可能发生的事故。
c. 制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工。
5. 施工质量控制与验收:a. 在施工过程中进行质量监督，确保管道的质量符合设计要求。
b. 完成施工后，进行管道的检测、清洗和防腐处理，确保管道的完整和可靠性。
c. 进行验收，确保管道的使用安全和功能正常。
总结:完整的顶管施工方案需要从地质勘察与分析开始，通过施工准备、施工过程控制、安全保障以及施工质量控制与验收等环节来实现。
这一方案能够确保顶管施工的顺利进行，并确保施工质量和安全性的同时，也考虑到应对突发情况的能力。
工程顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市城市排水管道工程，位于市区主要交通干道下，全长约3公里。
本次工程采用顶管法施工，以解决城市排水管道的改造和新建问题。
二、施工准备1. 材料准备：顶管管材采用钢筋混凝土管，管径为DN1000mm，壁厚为200mm。
管材应符合国家相关标准。
2. 机械设备准备：顶管设备包括顶管机、液压千斤顶、挖掘机、吊车等。
设备应符合国家相关标准，并确保性能良好。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
4. 施工现场准备：平整施工场地，设置施工便道、临时设施等。
三、施工工艺1. 施工流程：测量放线→ 工作井开挖→ 顶管机安装→ 顶进→ 接收井开挖→ 管道连接→ 工程验收。
2. 施工方法：（1）测量放线：根据设计图纸，准确测量顶管线路，标定工作井和接收井位置。
（2）工作井开挖：采用机械开挖，确保工作井尺寸符合设计要求。
（3）顶管机安装：将顶管机吊装至工作井内，调整顶管机位置，确保顶管机与管材对齐。
（4）顶进：启动液压千斤顶，缓慢顶进顶管机，同时进行土方开挖，确保顶进过程中管道与周围环境安全。
（5）接收井开挖：根据设计要求，开挖接收井，确保接收井尺寸符合设计要求。
（6）管道连接：将顶管管材连接成管道，确保管道连接质量。
（7）工程验收：完成管道施工后，进行工程验收，确保工程质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制顶管管材质量，确保管材符合国家相关标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保顶管施工质量。
3. 工程验收：对顶管工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保机械设备安全运行。
4. 顶进安全：严格控制顶进速度，确保顶进过程中管道与周围环境安全。
六、环境保护1. 施工现场：设置围挡，减少施工对周围环境的影响。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
顶管施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市城市排水管道改造工程，主要施工内容为新建一根DN1200的钢筋混凝土排水管道，管道长度约1000米，施工方式采用顶管法。
二、施工工艺1. 顶管设备：采用国产泥水平衡顶管机，具备自动纠偏、自动润滑、自动喷浆等功能。
2. 顶管材料：采用钢筋混凝土管，管壁厚度符合设计要求。
3. 顶管工艺：采用泥水平衡顶管法，施工过程分为以下几个阶段：（1）顶管前准备：根据设计图纸，确定顶管起点、终点、管道埋深等参数，并对顶管设备进行调试、检查。
（2）开挖工作井：在顶管起点开挖工作井，工作井深度根据管道埋深确定，工作井内设置泥浆池、泥浆搅拌机等设备。
（3）顶管施工：将顶管机从工作井中推出，按照设计线路进行顶管施工。
在顶管过程中，根据地质条件调整顶管机参数，确保管道质量。
（4）管道连接：顶管施工完成后，将管道与两端已有管道进行连接，并进行管道内部清洗、检测。
（5）工作井回填：顶管施工完成后，对工作井进行回填，确保工作井稳定。
三、施工部署1. 施工组织：成立顶管施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。
2. 施工进度：按照工程进度要求，合理安排施工工序，确保工程按期完成。
3. 施工质量：严格执行国家相关标准和规范，确保管道质量。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
四、施工措施1. 施工准备：提前做好施工前的准备工作，包括人员、设备、材料、技术等方面的准备。
2. 施工现场管理：建立健全施工现场管理制度，确保施工现场整洁、有序。
3. 施工质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保管道质量符合设计要求。
4. 施工安全管理：严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
5. 施工文明施工：加强施工现场文明施工管理，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 顶管施工阶段：3个月3. 管道连接及回填阶段：1个月4. 工程验收阶段：1个月总计：6个月六、施工总结本工程施工方案合理可行，施工过程中严格执行国家相关标准和规范，确保了工程质量和施工安全。
顶管的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况顶管施工是一种在地下管线施工中常用的方法，适用于穿越各种障碍物，如河流、铁路、公路、建筑物等。
本方案针对某地下管线顶管施工项目进行编制，项目位于我国某城市，主要穿越区域为住宅区、商业区及交通要道。
二、工程特点1. 穿越地层复杂：本项目穿越地层包括砂土、粉土、黏土等，地层稳定性较差，对顶管施工提出较高要求。
2. 穿越距离长：本项目顶管穿越距离约800米，对施工组织、施工工艺及设备要求较高。
3. 施工环境复杂：施工区域涉及住宅区、商业区及交通要道，施工期间需确保周边环境不受影响。
4. 工期要求紧：项目工期约6个月，需合理安排施工进度，确保工程按时完成。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立顶管施工项目部，负责施工组织、协调、监督等工作。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握顶管施工技术及安全操作规程。
（3）材料设备准备：准备顶管设备、管道、施工材料等，确保施工过程中所需物资充足。
（4）现场勘查：对施工区域进行勘查，了解地下管线、地下设施等情况，为施工提供依据。
2. 施工工艺（1）顶管施工工艺流程：施工准备→测量放线→工作井开挖→导向墙施工→管道预制→顶管施工→验收。
（2）顶管施工方法：1）导向墙施工：根据设计要求，采用钢筋混凝土结构，确保导向墙的稳定性。
2）管道预制：在地面预制管道，确保管道质量合格。
3）顶管施工：1）顶管设备安装：将顶管设备安装在导向墙上，确保设备稳定运行。
2）顶进作业：采用液压顶进机进行顶进作业，确保管道平稳推进。
3）纠偏控制：在顶进过程中，实时监测管道偏移情况，及时调整纠偏措施。
4）顶管结束：管道顶进至设计位置，进行顶管结束作业。
3. 施工措施（1）加强施工组织管理：建立健全施工组织体系，确保施工进度、质量和安全。
（2）优化施工方案：针对地层复杂、穿越距离长等特点，优化施工方案，提高施工效率。
（3）加强设备管理：确保顶管设备正常运行，降低设备故障率。
公路顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公路新建工程，全长XX公里，道路等级为XX级。
工程沿线地质条件复杂，地下管线众多，为保证道路施工顺利进行，减少对周边环境的影响，本项目采用顶管施工技术进行地下管线铺设。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立顶管施工领导小组，负责施工过程中的组织协调、技术指导、质量监督等工作。
（2）组织技术人员进行现场勘查，了解地质条件、地下管线分布等情况。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的业务水平。
2. 材料准备（1）顶管设备：顶管机、导向系统、后座系统、润滑系统、冷却系统等。
（2）施工材料：钢管、钢套管、钢筋、混凝土、润滑油脂、冷却水等。
（3）施工工具：扳手、电焊机、切割机、水平尺、卷尺等。
3. 施工场地准备（1）对施工场地进行平整、压实，确保场地坚实、平整。
（2）设置排水设施，确保施工过程中排水畅通。
（3）设置围挡、警示标志等，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：确定顶管起点、终点、管径、管道长度等参数。
（2）顶管施工：按照设计要求进行顶管施工。
（3）管道回填：完成顶管施工后，进行管道回填。
（4）验收：对顶管施工进行验收，确保工程质量。
2. 施工方法（1）顶管施工1）根据设计要求，确定顶管起点、终点、管径、管道长度等参数。
2）在顶管起点开挖工作井，作为顶管施工的起点。
3）安装顶管机，进行导向、润滑、冷却等准备工作。
4）开始顶管施工，通过顶管机将管道逐步推进至设计位置。
5）顶管施工过程中，注意观察顶管机运行状态，确保顶管质量。
6）顶管施工完成后，对管道进行检查、验收。
（2）管道回填1）根据设计要求，对顶管施工后的管道进行回填。
2）回填材料采用砂石混合料，确保回填密实。
3）回填过程中，注意观察管道变形、沉降等情况，确保管道安全。
3. 施工注意事项（1）顶管施工过程中，密切关注顶管机运行状态，确保顶管质量。
（2）施工过程中，注意观察管道变形、沉降等情况，及时采取措施。
顶管施工方案(完整版)(二)2024
顶管施工方案(完整版)（二）引言：顶管施工是一种应用广泛的地下管线施工方法，通过顶管技术可以有效避免地面交通和建筑物的破坏，减少噪音和砂土扬尘，因此在城市地下管道建设中得到了广泛的应用。
本文将从施工准备、施工工艺、施工控制、安全措施和质量控制等五个大点对顶管施工方案进行详细阐述。
正文：一、施工准备1.制定施工计划，明确施工工期和目标。
2.确定施工场地，并对场地进行勘察和测量，确保施工、材料和设备的运输畅通。
3.编制施工组织设计图纸和施工图纸，明确施工程序和要求。
4.采购所需材料和设备，并进行验收，确保其符合相关标准和质量要求。
5.确定施工人员和管理人员，组织培训和技能考核，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
二、施工工艺1.进行土质分析，确定顶管施工中可能遇到的地质问题，并制定相应的解决方案。
2.进行地下管线探测，确保施工地点没有其他地下管道，避免施工中的意外事故。
3.进行钻孔和管道预制，确保预制管道的质量和尺寸精确。
4.进行导向钻头和顶管管道的安装，确保施工过程中的顺利进行。
5.进行顶管管道的回填和修复工作，恢复地面的原貌，确保施工后不影响交通和建筑物。
三、施工控制1.制定施工进度计划，明确工序和工期，进行施工进度的实时监控。
2.进行工程量的测算和实时更新，确保施工进度和成本的控制。
3.进行质量检查和质量控制，对施工过程中的关键节点进行检查和测试。
4.进行施工现场的安全管理，制定施工安全计划，提供必要的安全防护设施并进行安全教育。
5.进行施工过程中的协调和沟通，及时解决施工中的技术问题和纠纷。
四、安全措施1.设立施工现场警示标志，确保施工区域的安全。
2.对施工现场进行消防设施检查，提供必要的灭火设备和防火措施。
3.进行施工现场的交通组织，确保施工期间交通的畅通和安全。
4.提供施工现场的安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
5.设置施工现场的安全监控系统，及时发现和处理施工中的安全隐患。
顶管工程需要的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况顶管工程是一项重要的地下管道施工技术，广泛应用于城市排水、给水、燃气、电力等管道的铺设。
本方案针对顶管工程的具体情况，制定了一系列施工方案，以确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋混凝土管：根据工程需要，选用符合国家标准的钢筋混凝土管，并确保其品种、规格、外观质量满足要求。
（2）顶管设备：包括顶管机、液压系统、导向系统、顶进设备等。
（3）辅助材料：水泥、钢筋、模板、防水材料等。
2. 人员准备组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
3. 施工场地准备（1）施工区域：确保施工区域安全、畅通，满足施工要求。
（2）工作井和接收井：根据工程需要，合理规划工作井和接收井的位置、数量及规格。
三、施工工艺1. 顶管施工（1）采用泥水平衡顶管法施工，确保管道在顶进过程中保持稳定。
（2）根据地质条件，合理选择顶管设备，确保顶进效率。
（3）严格控制顶进速度，避免对周边环境造成影响。
2. 工作井和接收井施工（1）采用开挖式成井，确保工作井和接收井的稳定性和安全性。
（2）工作井和接收井的施工应符合相关规范要求，确保施工质量。
3. 接收坑施工（1）接收坑采用倒筑法施工，确保坑壁的稳定性和安全性。
（2）接收坑的施工应符合相关规范要求，确保施工质量。
四、施工质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保管道、设备等符合国家相关标准。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量满足设计要求。
3. 做好施工记录，对施工过程进行跟踪、检查，及时发现并解决质量问题。
五、安全风险与控制1. 人员安全：加强施工人员的安全教育，提高安全意识，确保施工人员的人身安全。
2. 施工设备安全：定期检查施工设备，确保设备运行正常，防止设备故障导致安全事故。
3. 周边环境安全：加强对周边环境的监测，确保施工过程中不对周边环境造成影响。
六、应急预案1. 人员伤亡事故：立即启动应急预案，组织救援，确保受伤人员得到及时救治。
顶管施工施工方案范本完整版doc(一)2024
顶管施工施工方案范本完整版doc（一）引言概述：本文档为顶管施工施工方案的完整版，旨在提供一个范本供参考使用。
顶管施工是一种在城市地下施工中常用的技术，能够有效地解决地下管线施工难题。
本文档将从施工前准备、施工过程、施工安全、质量控制和施工后维护五个大点进行详细阐述。
正文：一、施工前准备1. 进行地下空间探测，确定地下管线的走向和位置。
2. 编制详细的施工方案和施工计划。
3. 确定施工所需的设备、材料和人力资源。
4. 协调相关部门，获得必要的施工许可和审批文件。
5. 制定施工现场安全管理计划。
二、施工过程1. 进行现场布置，包括设置临时设施、搭建施工平台等。
2. 按照施工方案进行开挖，确保开挖尺寸和形状符合设计要求。
3. 进行顶管的安装，包括顶管的选择、连接和固定等。
4. 进行后续工序，如封孔、打浆灌浆等。
5. 进行水压测试和管道清洗，确保顶管的质量和通畅度。
三、施工安全1. 设置警示标识，并保持施工现场的周边区域畅通。
2. 建立施工现场安全教育制度，确保所有参与施工的人员具备必要的安全知识。
3. 配备必要的个人防护装备，并进行施工人员的培训与监督。
4. 建立应急预案，应对在施工过程中可能发生的事故和突发情况。
5. 定期进行安全巡检，及时发现和排除施工安全隐患。
四、质量控制1. 对施工材料进行验收，并保证材料符合相关标准和要求。
2. 加强施工现场的质量管理，保证施工过程中的工艺要求得到满足。
3. 定期对施工过程进行检查和评估，发现问题及时纠正。
4. 对施工过程进行质量记录和检验，确保施工质量可追溯。
5. 进行竣工验收，确保顶管施工达到设计要求并具备安全可靠性。
五、施工后维护1. 对施工完成后的顶管进行巡检，确保其正常运行。
2. 定期进行管道清洗和维护，保持其畅通性。
3. 对顶管的周边环境进行维护，防止土质沉降和管道破损。
4. 进行定期的维修和检修，对顶管进行必要的修复和更换。
5. 建立健全的维护管理制度，确保顶管的长期可持续运行。
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（一）、工程概况
本工程为东北郊热电厂供热（中心城区）主管网工程（二期）一标段期工程，包括津滨大道、成林道、海河东路光华桥顶管工程。
（二）、主要工程数量
顶管施工段采用钢筋混凝土III级顶管专用管，接口采用承插橡胶圈接口，顶管工程数量如下：
津滨大道顶入钢筋混土管双向DN2000 140米；
成林道顶入钢筋混土管双向DN2000 60米；
海河东路顶入钢筋混土管双向DN1500 270米；
（三）、顶管施工
顶管施工，是以顶管工作井内安装千斤顶，采用高压油泵供油，提供水平推力，将待顶管节，一节一节由工作井（起点端）顶推至接收井（终点端）。
从而达到非开挖暗敷管道之目的。
一、工作井的施工
根据现场情况，结合我施工单位常规顶管工作井结构，逆作井施工。
二、顶管施工
根据常规顶管施工经验，地质土层变化无常，地下水影响大，而全封闭式气压法顶管适应多种地质土层。
因此决定采用全封闭式气压法顶管施工工艺，当机头前方遇大块石（直径不大于50cm）时，可采用人工进入，采用半机械化一边顶进一边凿除，弃土及废渣由人力车运至工作井内，吊运至地面运弃。
顶管施工时，因路面车流量大，为保证交通安全，防止路面塌陷，必须先顶进后取土。
同时，不间断输送新鲜空气进入顶管内，以保证施工人员操作安全。
顶管施工程序：
三、顶管设备安装
(1)井内顶管设备及安装
DN2000mm顶管选用2台3000KN的油压千斤顶，供油为电动油泵，两台并联供油，千斤顶行程为1500mm。
其它设备包括：导轨、千斤顶架、替顶分压环、后承压板、操作平台、爬梯等。
用25吨吊机将上述设备吊入工作井中。
(2)工作井地面设备
工作井的地面需布置一系列与顶管施工有关的设备，如空压设备、液压设备、泥浆站、起重设备等。
①空压机
选用多台电动空压机，用于生产压缩空气，经过净化后输入管道内，以保证管道内工作人员的安全。
②油压系统
选用多台高压油泵，通过高压油路管向顶推油缸输送液压。
③泥浆站
在井外用膨润土配制泥浆，供顶管时注浆使用，减少土体与管外壁的摩擦阻力。
④起重设备
管节入井及挖出的土方提升到井外，需用起重设备，可用16吨汽车吊吊装、吊运。
四、顶管出洞
当井内、井外的准备工作全部准备好后，可将机头吊放到井内轨道上，调整好方向，开始顶管的出洞，工作台井壁前墙有机头及管道出洞的预留洞口，为防止井外水土从预留洞口与机头外壁之间的缝隙流入工作井内，预留洞口与管道间设有密封装置。
(1)洞口密封结构
顶管洞口密封结构的作用是阻止在顶管过程中泥水从管节与洞口之间的间隙流入工作井内，同时也起定位作用。
根据管道中心与井壁预留洞孔的间隙，制作一个钢结构的内套环，套环内圈设有橡胶止水带环，套环安装在井内预留洞孔与管节之间，外围焊接在洞口的预埋钢板上，内圈橡胶紧贴管节。
(2)破墙出洞
当机头前端进入洞口密封圈后，即可破墙出洞，工作井预留洞口是采用砖砌体临时封堵，在顶进前采用风镐凿除内层一部分墙体，然后将机头推进，依靠机头前端刃口破除外层墙体，即可进行正常的顶管施工。
(3)方向监测
顶管出洞方向控制得好，整条管道才有可能顶好，顶管出洞不好，整条管道
都难于顶好，故必须严格控制顶管出洞精度。
采用跟踪测量，随时调整机头出洞的方向及高程偏差。
五、注浆减阻
将膨润土泥浆注入管道的外周，使管道外壁形成泥浆套，减少管道外壁与周围土层之间的摩擦阻力，膨润土泥浆是在地面泥浆站拌制好静置几小时后，通过注浆泵向管道内泵送。
注浆主管采用φ50mm钢管,从泥浆站直通机头,主管沿线每间隔约10m设一个三通连接注浆支管，每条支管采用φ25mm橡胶管，沿顶管横断面弧形布置，支管上设3~4个三通，连接管壁上预留的注浆孔。
顶管过程中应专人交替打开注浆孔阀门，不断地向管外壁注浆。
机头尾端要紧随管道顶进同步压浆，后方各注浆点位还必须跟补浆。
压浆数量和压力
一般压浆量是管道外周环形空隙的1.5~2.0倍，注浆压力根据埋设深度和土的天然重度而定，本工程拟用指标为1.5rH，r为土的重度，H为土的复盖深度，不同的地质条件，灌浆压力各不相同，施工过程中区别对待。
六、测量纠偏
管道是否沿着设计线路顶进，是靠测量方法进行监测、检查，平面偏差采用经纬仪测量检测，高程偏差采用水准仪测量。
测量的频率一般每天四次或每顶进一节管测量一次，特殊情况次数增多。
通过测量检查的管道偏差，是通过布置在机头上的四组纠偏千斤顶来进行调整，若机头偏左，则千斤顶采取左伸右缩的调整方法，反之亦然。
七、顶管对地下管线及路面、建筑物的监测保护
顶管施工会造成对土层的扰动，使地面可能发生微量的下沉，故对周围建筑物应采取监测保护措施。
（1）监测
对有可能造成破坏的路面进行监测，其方法是在DN800管通过的路面上布设沉降观测点，定期进行水准测量观测，随时注意道路的变化，是否发生沉降。
（2）控制
在顶管施工中，采取措施控制地基土层沉降量，其措施方法主要有：控制超挖、多挖土及土层的流失；控制（调整）顶管偏差、控制注浆压力及均匀注浆；控制顶进速度，以减少顶管对土层的扰动。
（3）保护
当建筑物地基和道路沉降过大，对建筑物和道路的安全产生危害时，必须对建筑物进行保护。
保护措施常用的有两项：其一是对建筑物和道路的地基土层进行注浆（水泥浆）加固；其二是在管道与建筑物之间施工一排帷幕桩对地基进行加固保护。
（四）、主要机械设备
一、主要机械设备一览表。