成本管理流程
化工厂成本管理制度及流程
化工厂成本管理制度及流程一、总则1. 为加强成本管理，提高经济效益，根据国家相关法律法规，结合化工厂实际情况，特制定本制度。
2. 本制度适用于化工厂内所有与成本相关的管理活动。
二、成本管理原则1. 成本预测与计划：通过市场调研和成本分析，合理预测成本，制定成本计划。
2. 成本控制：建立成本控制体系，对生产过程中的各项成本进行严格控制。
3. 成本核算：准确、及时地进行成本核算，确保成本数据的真实性和准确性。
4. 成本分析：定期对成本数据进行分析，找出成本变动的原因，提出改进措施。
三、成本预测与计划1. 成本预测：利用历史数据、市场信息等，对原材料价格、人工成本、制造费用等进行预测。
2. 成本计划：根据预测结果，结合生产计划，制定成本计划，并分解到各个部门和环节。
四、成本控制1. 成本控制体系：建立以财务部门为中心的成本控制体系，明确各级成本控制责任。
2. 成本控制措施：包括但不限于原材料采购控制、生产过程中的物料消耗控制、能源消耗控制等。
五、成本核算1. 成本核算方法：采用适当的成本核算方法，如标准成本法、作业成本法等。
2. 成本核算周期：定期进行成本核算，一般以月度为单位。
六、成本分析1. 成本分析内容：包括成本结构分析、成本效益分析、成本差异分析等。
2. 成本分析报告：定期编制成本分析报告，为管理层提供决策支持。
七、成本管理流程1. 成本预测与计划制定：由财务部门牵头，相关部门配合，制定成本预测和计划。
2. 成本控制执行：各部门根据成本控制计划，执行成本控制措施。
3. 成本核算与记录：财务部门负责成本核算，确保成本数据的准确性，并进行记录。
4. 成本分析与报告：财务部门定期进行成本分析，并编制成本分析报告。
八、监督与考核1. 成本管理监督：由财务部门负责成本管理的日常监督工作。
2. 成本管理考核：将成本管理纳入绩效考核体系，对成本控制效果进行考核。
九、附则1. 本制度自发布之日起执行，由财务部门负责解释。
工程成本管理方案流程
工程成本管理方案流程一、前言在工程项目中，成本管理是至关重要的环节之一。
有效的成本管理方案可以帮助项目团队更好地控制和管理项目成本，确保项目按时完成并在预算范围内。
本文将从成本管理的整体流程、关键步骤和具体方法等方面进行详细介绍，希望能够帮助项目管理人员更好地理解和运用成本管理方案。
二、成本管理的整体流程成本管理的整体流程可以分为以下几个阶段：成本计划编制、成本控制、成本分析和成本调整。
下面将对每个阶段进行详细介绍。
1.成本计划编制成本计划编制阶段是成本管理的起点，也是成本管理方案的基础。
在这个阶段，项目经理需要对项目的整体成本进行评估和预测，确定项目的基准成本和成本控制目标，并制定相应的成本计划。
具体步骤包括：（1）对项目的整体成本进行评估和预测，包括直接成本和间接成本等。
（2）确定项目的基准成本和成本控制目标，确保项目的成本控制在可控范围内。
（3）制定成本计划，包括项目成本预算和成本控制措施，确保成本计划符合项目的实际情况和需求。
2.成本控制成本控制阶段是成本管理的核心，也是成本管理方案的重点。
在这个阶段，项目经理需要根据成本计划和项目实际情况，采取相应的控制措施，确保项目的成本在可控范围内。
具体步骤包括：（1）建立成本控制机制，包括成本控制组织和成本控制流程等。
（2）制定成本控制方案，包括成本控制目标和成本控制指标等，确保成本控制有针对性和可操作性。
（3）实施成本控制措施，包括对成本的监控和调整等，确保项目的成本在可控范围内。
3.成本分析成本分析阶段是成本管理的重要环节，也是成本管理方案的关键。
在这个阶段，项目经理需要对项目的成本进行分析和比较，找出成本的规律和特点，为项目成本的调整提供依据。
具体步骤包括：（1）对项目的成本进行分析和比较，包括直接成本和间接成本等。
（2）找出成本的规律和特点，包括成本的分布和变动等，为成本调整提供依据。
（3）制定成本调整方案，根据成本的规律和特点，对项目的成本进行调整和优化，确保成本在可控范围内。
工厂成本管理制度流程
一、前言为了加强我厂的成本管理，提高经济效益，降低成本，增强企业的市场竞争力，特制定本制度。
本制度适用于我厂所有生产、管理、销售等部门。
二、成本管理组织机构1. 成本管理领导小组：负责制定成本管理制度，监督成本管理工作，协调各部门成本管理工作。
2. 成本管理办公室：负责成本管理工作的具体实施，包括成本核算、成本分析、成本控制等。
3. 成本核算部门：负责成本核算工作，包括原材料成本、人工成本、制造费用、销售费用等。
4. 成本分析部门：负责成本分析工作，对成本构成进行深入剖析，找出成本控制点。
5. 成本控制部门：负责成本控制工作，制定成本控制措施，对成本进行实时监控。
三、成本管理制度流程1. 成本预算编制（1）各部门根据生产计划、市场行情等因素，制定本部门的成本预算。
（2）成本管理办公室对各部门的成本预算进行汇总、审核，形成全厂的成本预算。
（3）成本管理领导小组对成本预算进行审批。
2. 成本核算（1）成本核算部门根据财务凭证、生产统计报表等资料，对原材料、人工、制造费用、销售费用等进行核算。
（2）成本核算部门将核算结果录入成本核算系统。
3. 成本分析（1）成本分析部门对成本核算结果进行分析，找出成本控制点。
（2）成本分析部门将分析结果反馈给相关部门，提出改进措施。
4. 成本控制（1）成本控制部门根据成本分析结果，制定成本控制措施。
（2）成本控制部门对成本进行实时监控，确保成本控制在预算范围内。
5. 成本考核（1）成本管理办公室对各部门的成本完成情况进行考核。
（2）考核结果与部门负责人、员工的绩效挂钩。
6. 成本报告（1）成本管理办公室定期编制成本报告，向成本管理领导小组汇报。
（2）成本报告内容包括成本预算执行情况、成本分析结果、成本控制措施等。
四、成本管理制度执行与监督1. 各部门要严格执行成本管理制度，确保成本控制在预算范围内。
2. 成本管理领导小组定期对成本管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。
产品成本管理流程
产品成本管理流程一、成本核算1.确定核算对象：首先确定要核算的产品或服务的范围，包括直接成本和间接成本。
2.收集成本数据：收集生产所需的全部成本数据，包括原材料成本、人工成本、制造费用、管理费用和销售费用等。
3.分配成本：将收集到的成本数据按照相关规定进行分配，直接成本直接分配到产品上，间接成本通过适当的分配基数分配到产品上。
4.计算产品成本：根据已经分配的成本数据，计算出每个产品的成本。
通常包括生产成本、销售成本和管理费用等。
5.实施成本核算：对核算结果进行检查和审查，确保数据的准确性和可靠性。
二、成本控制1.设定成本标准：基于历史数据和行业平均水平，设定产品成本的标准。
标准成本是参照存在的生产技术和管理水平，根据产品特性、规模、市场竞争等因素制定的。
2.监控成本变动：定期监控实际成本与标准成本之间的差异，分析出现差异的原因，并采取相应的措施加以调整。
3.成本控制措施：针对成本控制过程中存在的问题和短板，不断加强管理，完善制度，提高生产效率和成本控制水平。
4.审计成本控制：通过内部审计和外部审计对成本控制的有效性进行评估，定期进行成本控制效果的评价。
三、成本分析1.分析成本构成：对产品成本中各个部分进行详细分析，找出影响产品成本的主要因素。
2.成本弹性分析：对产品成本的弹性进行评估，分析各项成本对产品成本的影响程度，找出成本弹性较大的部分，进行成本优化和控制。
3.提高成本效益：通过成本分析，找出降低成本、提高效益的途径和方法，推动企业降本增效。
4.制定成本计划：根据成本分析的结果，制定下一阶段的成本控制和管理计划，确保企业的成本管理工作能够持续改进和完善。
以上就是产品成本管理的流程，企业需要通过强化成本核算、成本控制和成本分析等环节，不断提升产品成本管理的水平，实现生产效率的提高和成本的降低。
只有管理好产品成本，企业才能在激烈的竞争中立于不败之地，实现可持续发展。
项目成本管理流程图
项目成本管理流程图1. 概述项目成本管理是指在整个项目生命周期内，根据项目计划和预算执行和控制项目成本的过程。
成本管理流程主要包括四个方面：成本估算、成本预算、成本控制和成本核算。
2. 流程图示具体的项目成本管理流程如下：st=>start: 开始e=>end: 结束op1=>operation: 成本估算op2=>operation: 成本预算op3=>operation: 成本控制op4=>operation: 成本核算cond1=>condition: 成本估算结果合理？cond2=>condition: 成本预算是否得到批准？cond3=>condition: 成本控制是否执行到位？cond4=>condition: 成本核算是否符合要求？st->op1->cond1cond1(no)->op1cond1(yes)->op2op2->cond2cond2(no)->op2cond2(yes)->op3op3->cond3cond3(no)->op3cond3(yes)->op4op4->cond4cond4(no)->op4cond4(yes)->e3. 流程步骤3.1 成本估算成本估算是指预测项目实施过程或完成后的成本。
主要包括以下步骤：1.确定项目的目标和范围2.收集数据分析已完成的类似项目、市场价格等有关信息3.选择合适的估算技术，如类比估算、参数估算等4.分析、计算并估算项目成本3.2 成本预算成本预算是指在项目计划和范围的基础上制定的全面、结构化的预算。
主要包括以下步骤：1.根据项目目标和范围制定义务性预算和控制性预算2.完善成本收集、控制和报告机制3.将预算与项目计划和进度相结合，形成综合计划4.进行静态和动态的分析和比较，确定预算合理性3.3 成本控制成本控制是指根据预算计划，及时监控和审查项目成本执行情况，及时发现和处理成本超支问题。
施工成本管理的流程六个环节
施工成本管理的流程六个环节施工成本管理是建筑工程中非常重要的一环，它涉及到工程的质量、进度和成本等方面。
在施工成本管理中，有六个环节需要注意，分别是预算编制、成本控制、成本核算、成本分析、成本评估和成本优化。
首先是预算编制。
在施工前，需要对工程进行预算编制，确定工程的总体投资和各项费用的预算。
预算编制需要考虑到工程的规模、工期、材料、人工、机械设备等因素，以及市场行情和政策法规等因素。
预算编制的准确性和合理性对后续的成本管理至关重要。
其次是成本控制。
在施工过程中，需要对各项费用进行控制，确保不超出预算范围。
成本控制需要对工程进度、材料、人工、机械设备等方面进行监控和管理，及时发现和解决问题，避免造成不必要的浪费和损失。
第三是成本核算。
在工程完成后，需要对各项费用进行核算，确定实际成本和预算成本的差异。
成本核算需要对各项费用进行详细的记录和统计，确保数据的准确性和完整性。
第四是成本分析。
在成本核算的基础上，需要对各项费用进行分析，找出造成成本差异的原因。
成本分析需要对工程的各个方面进行综合分析，找出问题所在，为后续的成本管理提供依据。
第五是成本评估。
在成本分析的基础上，需要对工程的成本进行评估，确定工程的经济效益和投资回报率。
成本评估需要考虑到工程的实际情况和市场行情等因素，确保评估结果的准确性和可靠性。
最后是成本优化。
在成本评估的基础上，需要对工程的成本进行优化，找出降低成本的方法和措施。
成本优化需要对工程的各个方面进行综合考虑，找出最优方案，确保工程的经济效益和投资回报率。
施工成本管理的流程包括预算编制、成本控制、成本核算、成本分析、成本评估和成本优化六个环节。
这些环节相互关联，缺一不可，只有做好每个环节的工作，才能确保工程的质量、进度和成本等方面得到有效的管理和控制。
材料成本管理制度及流程
材料成本管理制度及流程材料成本管理制度及流程在企业内部是非常重要的，它们对于企业的运营和利润起着至关重要的作用。
本文将重点介绍材料成本管理制度及流程的相关内容。
一、材料成本管理制度材料成本管理制度是指企业内部为了控制和管理材料成本而制定的一系列规章制度。
它的目的是确保企业在采购、使用和库存材料时能够实现成本的最小化，提高企业的经济效益。
1.1材料采购管理制度材料采购管理制度是指企业在采购材料过程中需要遵守的规章制度。
它包括以下内容：(1)制定材料采购计划：根据生产计划和库存情况，制定材料采购计划，包括采购数量、时间、供应商等。
(2)选择供应商：通过评估供应商的价格、质量、交货周期等因素，选定合适的供应商。
(3)签订采购合同：与供应商签订采购合同，明确双方的权责和交付条件。
(4)材料验收：对采购的材料进行验收，确保材料的质量和数量符合要求。
(5)收货审计：对已验收的材料进行收货审计，核实采购数量和实际接收数量的一致性。
1.2材料使用管理制度材料使用管理制度是指企业在使用材料过程中需要遵守的规章制度。
它包括以下内容：(1)领料申请：生产部门根据生产计划和库存情况，提出领料申请，说明领料数量及用途。
(2)领料审批：领料申请经过相关部门审批，确定领料的合理性和必要性。
(3)领料发放：经过审批的领料申请，由仓库人员按照申请的数量发放材料。
(4)材料使用追溯：对领料发放的材料进行追溯，确保材料的正常使用和流转。
(5)损耗控制：对材料的损耗做到核算和控制，减少损耗带来的经济损失。
1.3材料库存管理制度材料库存管理制度是指企业在材料库存的管理和控制方面需要遵守的规章制度。
它包括以下内容：(1)盘点制度：定期对库存材料进行盘点，核对数量和质量。
(2)保管措施：建立合理的材料存放和保管措施，确保库存材料的安全和完好。
(3)跨部门调配：根据生产和库存需求，对材料进行跨部门调配，提高库存利用率。
(4)库存警戒线：设定库存警戒线和最大库存量，避免因过量采购和过大库存带来的压力和损失。
成本管理流程
成本管理流程引言成本管理是企业管理中非常重要的一个环节。
通过合理控制成本，企业能够提高竞争力，实现可持续发展。
成本管理流程是指企业在实践中通过一系列的活动来管理和控制成本。
本文将对成本管理流程进行全面、详细、完整且深入地探讨。
什么是成本管理流程成本管理流程是指企业在实践中进行成本管理的一系列活动和步骤。
它包括成本的收集、分类、分配、分析和控制等环节。
通过这些活动，企业能够对成本进行全面的管理和控制，为企业的经营决策提供依据。
成本管理流程的目标成本管理流程的目标是实现成本的最优化。
具体来说，成本管理流程的目标包括：1. 降低成本：通过合理的成本控制和管理，降低企业的成本，提高企业的利润率。
2. 提高竞争力：通过降低成本，企业能够提高产品或服务的价格竞争力，赢得市场份额。
3. 提高效率：优化成本管理流程，提高生产效率和管理效率，降低生产成本。
成本管理流程的步骤成本管理流程包括以下几个步骤： ### 1. 成本收集成本收集是指对企业各个环节的成本进行收集和记录。
成本收集可以通过多种方式进行，包括手工记录、电子数据采集等。
成本收集的关键是准确地收集和记录各个环节的成本。
2. 成本分类成本分类是指对成本进行分类和归类。
成本可以按照不同的分类标准进行分类，比如按照功能、按照性质、按照责任中心等。
通过成本分类，可以更好地了解各个成本项目的性质和规模。
3. 成本分配成本分配是指将企业的共同成本分摊到各个成本中心或成本对象上。
成本分配可以按照不同的原则进行，比如按照产量、按照人工时间等。
通过成本分配，可以更准确地了解各个成本中心或成本对象的成本构成。
4. 成本分析成本分析是指对成本进行分析和比较。
成本分析可以通过多种方法进行，比如成本比较法、成本趋势分析法等。
通过成本分析，可以更好地了解成本的变化趋势和成本的组成部分。
5. 成本控制成本控制是指通过各种手段和措施来控制成本的增长。
成本控制可以从多个方面进行，比如控制生产成本、控制人力成本、控制材料成本等。
成本管理工作流程
成本管理工作流程成本管理是企业管理中不可或缺的一部分，主要目的是帮助企业有效控制成本，提高盈利能力。
成本管理工作流程是指企业在实施成本管理过程中所采用的方法和步骤。
下面将详细介绍成本管理的工作流程。
一、确定成本管理的目标成本管理的目标是通过控制和降低成本，提高企业的经济效益。
在确定成本管理目标时，应综合考虑企业的发展战略、市场需求和资金状况等因素。
二、成本分类三、成本核算成本核算是成本管理的核心环节。
核算的目的是明确各项成本的大小和构成，为成本控制提供准确的基础数据。
常见的成本核算方法有作业成本法、部门成本法和综合成本法等，企业可以根据自身的情况选择适合的核算方法。
四、成本控制成本控制是确保成本在合理范围内的管理手段。
成本控制包括预算成本控制和实际成本控制。
预算成本控制是指根据企业的预算制定成本的控制标准，实际成本控制是指根据企业的实际情况对成本进行实时监控和调整。
通过成本控制，可以及时发现并纠正不合理的成本，保证成本的合理性和有效性。
五、成本分析成本分析是对成本的详细分析和研究工作，旨在找出成本的短板和改进空间。
常见的成本分析方法有差异分析、变动分析和比较分析等。
通过分析成本，可以找出影响成本高低的因素，并采取相应的措施进行成本优化。
六、成本考核成本考核是对成本管理绩效的评价和激励手段。
通过成本考核，可以评价成本管理的效果并调动管理者和员工的积极性。
成本考核应该与企业的绩效评价体系相结合，建立合理的激励机制，激励那些在成本控制和降低成本方面表现出色的个人和团队。
七、成本改进成本改进是成本管理工作的持续性过程。
通过不断改进成本管理方法和手段，有效控制成本并实现成本降低。
成本改进需要管理者和员工共同努力，积极参与成本管理活动，并根据成本分析的结果制定改进计划，优化和调整企业的成本结构。
八、成本管理信息系统建设成本管理信息系统是实施成本管理工作的重要保障。
通过建立成本管理信息系统，可以实现成本核算、成本控制和成本分析的自动化和标准化。
质量成本管理流程
质量成本管理流程质量成本管理是一种有效的方法，用于评估和控制企业产品或服务的质量成本。
通过对质量成本的监测和管理，企业可以提高产品的质量，减少浪费和缺陷，从而提高盈利能力。
在这篇文章中，我们将介绍质量成本管理的流程，并探讨其在企业中的重要性。
一、质量成本管理流程的概述质量成本管理流程包括以下关键步骤：1. 确定质量成本：这一步骤涉及对质量成本进行准确定义和分类。
常见的质量成本包括预防成本、评估成本和故障成本。
2. 收集数据：通过各种方法，如财务报告、调查问卷和实地考察，收集与质量成本相关的数据。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，以了解质量成本的结构和分布情况。
通过数据分析，可以确定质量成本的主要来源和潜在问题。
4. 制定改进措施：根据分析结果，确定改进措施，旨在减少质量成本并提高产品或服务的质量。
改进措施可以包括提供员工培训、采用新的质量管理工具和技术等。
5. 实施改进措施：将改进措施转化为实际行动，并在组织中进行推广和执行。
这涉及到培训员工、更新工艺流程和引入新的质量管理方法。
6. 监测和控制：对改进措施的实施效果进行监测和控制。
通过跟踪和度量质量成本的变化，可以评估改进措施的有效性，并及时采取纠正措施。
二、质量成本管理的重要性质量成本管理在企业中具有重要的作用：1. 产品质量改进：通过质量成本管理，企业能够深入了解产品或服务的质量问题，并采取相应的措施进行改进。
这有助于提高产品的质量水平，增强企业竞争力。
2. 浪费减少：质量成本管理可以帮助企业识别和减少浪费。
通过分析和控制质量成本的来源，企业可以发现和消除造成浪费的根本原因。
3. 缺陷预防：预防成本是质量成本的一项重要部分。
通过预防成本的管理，企业可以采取措施预防产品或服务的缺陷，降低故障成本的发生。
4. 决策支持：质量成本数据可以为企业的决策提供有价值的信息。
通过对质量成本数据的分析，企业可以评估不同决策的潜在影响，并做出更加明智的决策。
项目成本管理流程及工作标准
3个工作日
确定直接工程费用、核定现场经费；
5个工作日
确定工程项目成本指标。
2个工作日
管理点
确定项目成本指标。
起草经营目标责任书
D4
任务程序
《项目管理目标责任书》
收集经开部、项目部成本指标分析资料；
2个工作日
对成本指标分析资料进行对比分析，并综合平衡，确定最终项目成本指标；
1、项目成本管理流程及工作标准
项目成本管理工作标准
编号：ZTYJ-B-XGB-3-001共2页第1页
任务名称
节点
任务程序及管理点
时限
相关资料
组织项目成本策划
D2
任务程序
从经营开发部接收中标项目合同文件；
组织经开部、项目部对项目成本指标进行分析。
5个工作日
管理点
接收中标合同文件。
成本指标分析
D3
任务程序
3个工作日
报部门负责人、公司主管领导审核，公司总经理审批；
2个工作日
将批准的成本考核结果发布，提交人力资源部。
管理点
成本考核报告的编制与审批。
编制：王佳佳审核：王燕
成本监控
D6
任务程序
成本管理建议
收集项目部成本分析资料，召开成本分析例会，对成本管理典型项目进行分析；
15个工作日
根据成本分析情况形成成本管理建议；
5个工作日
要求项目部进行整改，并反馈整改效果。
15个工会。
成本考核
D7
任务程序
收集项目成本效果自评资料；
15个工作日
根据项目成本效果自评资料，结合成本监控情况对项目成本管理进行综合评价。
15个工作日
成本管理中心部门职责与流程
成本管理中心部门职责与流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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工程成本管理流程及制度
工程成本管理流程及制度一、工程成本管理流程1. 制定成本管理计划在项目开始阶段，项目经理应当根据项目的特点和规模制定成本管理计划，明确成本管理的目标、范围、原则、方法等。
成本管理计划应当包括项目的预算编制、成本核算、成本控制等内容，确定责任人员及其职责，确保各项工作按照计划有序进行。
2. 预算编制项目经理应当按照成本管理计划的要求，组织成本预算的编制工作。
预算编制过程应当充分考虑项目的规模、工期、质量要求等因素，确定各项费用的预算数额，并适时调整预算方案，确保其合理性和准确性。
3. 成本控制在项目实施过程中，项目经理应当根据项目预算，及时监督和控制项目的成本支出。
成本控制主要包括对现场施工工作、材料采购、设备租赁、人力资源等方面的成本预算和实际支出进行比对，并制定合理的调整计划，确保项目成本控制在可接受范围内。
4. 成本核算项目结束阶段，项目经理应当进行成本核算工作，对项目的总成本进行综合核算，并与预算进行比对，分析成本偏差原因，总结经验教训，为今后的项目管理提供参考。
5. 成本分析与控制项目结束后，应根据成本核算结果进行成本分析，分析各项费用的占比情况，找出成本偏高的原因，建立成本控制措施，为今后项目的成本管理提供参考。
二、工程成本管理制度1. 成本管理责任制度项目成本管理应当建立明确的责任制度，明确各级领导和员工的责任，并制定相应的考核办法。
项目经理应当对项目的成本管理工作负总责，各工作部门负责整个项目成本核算和控制工作。
2. 成本编制制度项目成本预算应当按照统一的标准和方法进行编制，包括项目总预算、各项费用预算、进度统计等内容。
预算编制应当遵循科学、准确、合理的原则，确保预算的有效性和可操作性。
3. 成本控制制度项目实施过程中，应当建立有效的成本控制制度，包括成本支出审批制度、成本分析制度、成本调整制度等。
成本控制制度应当能够及时监督和控制项目的成本支出，确保项目的顺利进行和成本控制在可接受范围内。
成本管理流程DOC
成本管理流程DOC成本管理流程指的是企业在实施成本核算、分析和控制的过程中所遵循的一系列步骤和方法。
下面是一个详细的成本管理流程的示例。
流程中的关键步骤包括成本核算、成本分析、成本控制和成本改进等。
以下为对每个步骤的详细阐述。
1.成本核算-成本项目的识别和分类。
将企业的成本按照不同的项目进行分类，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用、销售费用、管理费用等。
-成本的记录和计算。
对每个成本项目进行准确的记录和计算，包括采用全面成本法、直接成本法等方法进行计算。
-成本的分配和归集。
将企业的各项成本分配到产品、部门或成本中心等不同的对象中，形成成本数据。
2.成本分析成本分析是指对企业的成本进行深入的研究和分析，了解成本的构成、原因和分布情况，为企业的决策和管理提供有关成本的信息。
成本分析的主要步骤包括：-成本构成分析。
分析各个成本项目的构成因素，如直接材料成本的原材料价格、用量等。
-成本原因分析。
分析成本发生的原因和影响因素，在深入分析的基础上，找出成本的控制和降低途径。
-成本分布分析。
将成本按照不同的对象进行分布和分析，如产品成本分析、部门绩效分析等。
3.成本控制成本控制是指通过对成本进行计划、实际比较和偏差分析，采取相应的控制措施，确保企业的成本在合理的范围内。
成本控制的主要步骤包括：-成本计划制定。
根据企业的经营计划和目标，制定相应的成本控制计划和指标。
-成本实际比较。
将实际发生的成本与计划成本进行比较，找出差异和偏差。
-成本偏差分析。
对成本的偏差进行分析，找出偏差的原因和解决办法。
-成本控制措施实施。
根据成本偏差分析的结果，采取相应的控制措施，降低和控制成本。
4.成本改进成本改进是指通过改进管理、工艺和技术等方面，实现成本的降低和效益的提高。
-管理改进。
优化企业的管理制度和流程，提高决策效率和管理效果。
-工艺改进。
优化生产工艺和工作流程，提高生产效率和质量水平。
-技术改进。
引进新的技术和设备，提高生产效率和产品质量。
成本管理流程图
1、成本规划编制与审批流程图
百度文库-好好学习.天天向上
百度文库-好好学习.天天向上
技术与施工图设计阶段
百度文库-好好学习.天天向上
2、概预算编制、审批流程图
百
度文库-好
好学习.天天向上
后续设计、招标、施工 3、设计变更成本审核流程
成本分析、对比・按时完成结算审核 4、现场签证成本审核流程
否
技术核定
是
V 2万
<5万
<10万
现场签证申请7
技术意见与批示
费用报价资料
纳入工程结算范围
工程部签发、分管副总批示
工程部现场初步核实工程量
成本、费用审核
总工办、成本部、工程部＜
客户等提出变更
工程部提出签证
承包商提出签证
其它提出变更
施工单位 总工办
成本部
丁‘现场签证单/
施工单位
工程部
分管副总
总裁
5、工程结算审核工作流程
否
具备结算条件?
是 否
资料真实完整?
是
竣工验收
证明
合同
结算书
招标图纸
竣工图纸
文件签收
复核意见
审批意见
批示意见
施工单位组编结算资料
结算审核报告
工程结算审核
分管副总审批
成本部经理复核
董事长批示
总裁审批
造价咨询单位
施工单位
成本部
审批意见
工程部
财务部工程部成本部施工单位。
班组成本管理的步骤
班组成本管理的步骤
班组成本管理的步骤可以分为以下几个方面：
1. 确定成本目标：确定班组的成本目标，例如降低成本、提高效益等。
2. 识别成本项目：将班组的所有成本项目进行分类和归纳，包括直接成本和间接成本。
3. 收集数据：收集和整理与成本相关的数据，包括人工、材料、设备等成本项目的具体金额。
4. 分析成本：对收集到的成本数据进行分析，查找成本的潜在问题和瓶颈，并找出可以改进和优化的部分。
5. 制定成本控制策略：根据成本分析的结果，制定出具体的成本控制策略，确定降低成本的具体措施和实施方式。
6. 实施成本控制措施：根据制定的成本控制策略，组织实施相应的措施，例如优化班组的生产流程、降低物料浪费、提高员工效率等。
7. 监督和评估成本控制效果：定期对成本控制措施的实施效果进行监督和评估，并进行必要的调整和改进。
8. 持续改进：通过不断的监督和评估，不断进行成本改进和优化，以确保班组的成本控制能够持续有效。
以上步骤可以帮助班组有效管理成本，提高生产效益，实现成本最小化的目标。
成本管理流程
成本管理流程成本管理流程是指企业在生产经营过程中，通过对成本的收集、记录、分析、评估和控制等一系列活动，以提高成本效益和经营效益的管理过程。
下面将分为四个步骤，对成本管理流程进行详细阐述。
第一步：成本收集和记录成本收集和记录是成本管理的基础，也是核心环节。
在这一步骤中，企业需要确保能够全面、准确地收集到各类成本项目，并进行详细记录。
常见的成本项目包括原材料成本、人工成本、制造费用、销售费用、管理费用等。
企业可以通过建立会计制度、成本核算体系以及实施内部控制等措施来确保成本收集和记录的准确性和真实性。
第二步：成本分析和评估成本分析和评估是企业对成本情况、成本结构和成本组成进行深入研究和分析的过程。
在这一步骤中，企业需要通过各种分析方法，例如比较分析、趋势分析、差异分析等，对成本进行系统细致的分析。
同时，还需要对成本进行评估，即根据成本分析的结果，对成本的合理性、经济性和效益性进行评估。
通过成本分析和评估，企业能够更好地认识和把握成本的状况，为后续的成本控制和优化提供决策依据。
第三步：成本控制成本控制是指通过一系列措施和方法，对成本的发生和支出进行有效管理和控制，以达到减少和优化成本的目的。
主要包括成本计划编制、成本预测与控制、成本核算与分析、成本目标确定与实现等。
成本控制的关键是找出造成成本增加的原因，采取相应的措施进行调整和改进。
此外，还需要建立成本控制的指标体系和考核机制，对成本控制的效果进行监控和评估。
第四步：成本优化成本优化是指通过分析和评估成本项目和成本结构，采取一系列有效措施，进一步减少成本和优化成本结构，提高企业的经济效益和竞争力。
成本优化的关键是通过提高资源利用效率、精细化管理、降低生产成本、优化供应链等方式，实现成本降低和效益提高的双赢。
值得注意的是，在成本优化的过程中，需要综合考虑成本和质量、效率、风险等因素的综合影响，不能只追求成本的降低而忽视其他方面的影响。
综上，成本管理流程是一个综合性的管理过程，需要企业通过成本收集和记录、成本分析和评估、成本控制和成本优化等一系列步骤，对成本进行全面管理和控制。
建筑行业的成本管理流程
建筑行业的成本管理流程在建筑行业中，成本管理是一个至关重要的环节。
有效的成本管理流程可以帮助企业更好地掌握项目成本，提高项目的竞争力和盈利能力。
本文将介绍建筑行业的成本管理流程，并探讨其中的关键步骤和注意事项。
一、成本估算成本估算是成本管理的首要步骤。
在项目启动阶段，建筑企业需要进行项目成本的估算工作。
这包括人工成本、材料成本、设备成本、外包成本等。
成本估算需要依据项目的设计图纸、工程量清单、市场价格和历史数据进行计算。
同时，建筑企业还需考虑风险因素，如通货膨胀率、市场的不确定性等。
通过准确的成本估算，建筑企业可以合理规划项目预算，为后续的成本控制提供依据。
二、成本控制成本控制是成本管理的核心环节。
建筑企业应制定详细的成本控制计划，并在项目执行过程中不断跟踪和监控成本的变化。
成本控制的基本原则是按计划执行，及时发现并解决成本超支的问题。
建筑企业可以采取以下措施来进行成本控制：1. 确定项目的成本基准，在项目执行过程中进行比较，及时纠正偏差；2. 制定成本控制台账，记录和分析实际成本和预算成本之间的差异，找出成本超支的原因；3. 引入信息化系统，实现成本数据的集中管理和实时监控；4. 加强供应链管理，优化供应商选择和采购流程，降低采购成本；5. 加强人力资源管理，提高员工的工作效率和绩效，减少人力成本。
三、成本核算成本核算是成本管理的核心工作。
建筑企业应建立健全的成本核算体系，确保成本核算的准确性和及时性。
成本核算的主要任务包括：收集、整理和分类成本数据；将成本分配给不同的项目、部门和工作单元；计算各项成本指标，如单位工程成本、人工成本、材料成本、间接费用等；制作成本报表，为企业的决策提供数据支持。
通过成本核算，建筑企业可以全面了解项目成本的分布情况，及时调整经营策略，提高项目的盈利能力。
四、成本评估成本评估是成本管理的重要环节。
建筑企业应对项目成本进行定期评估和分析，识别潜在的风险和问题。
成本评估的主要内容包括：评估项目的实际成本与预算成本的差异；评估成本控制措施的有效性；评估成本管理的绩效和效益。
一建施工成本管理流程
一建施工成本管理流程
施工成本的管理是建筑项目管理中的重要环节。
一建施工成本管理的主要流程包括:
1. 施工计划制定
在施工前,根据设计图纸和预算,编制施工计划,确定各项工作的内容、工期和资源需求。
合理的施工计划是控制成本的基础。
2. 成本预算编制
根据施工计划,编制各个施工阶段和项目总体的成本预算,预算要全面、详细,并有依据。
同时预留一定的管理费用和风险准备金。
3. 合同管理
与供应商签订合同,明确双方在质量、时间、成本等方面的责任和约束。
控制合同执行过程,避免违约产生的额外成本。
4. 成本控制
施工过程中,对各项费用进行全过程的监控,与预算费用进行比较分析,发现问题及时处理,避免超支。
5. 成本核算
采用适当的成本核算方法,区分直接费用和间接费用,将费用准确地计
入相应的工作包,确保成本计量的准确性。
6. 结算审核
施工结束后,进行全面的结算审核,核对各阶段的实际成本支出,分析超支的原因,总结经验教训,为下一项目的成本控制提供参考。
7. archives
收集整理施工过程的各种成本数据和资料,建立完整的成本档案,为企业的成本分析和管理决策提供依据。
合理的成本管理流程,可以提高施工过程的可控性,最大限度地控制项目成本,避免超支,提高企业的经济效益。
成本管理工作流程
3.复审的要求：工程管理部负责对项目公司提交的结算资料完整性进行审核把关，如发现资料不齐、审批手续不全或有明显错误的，应在收到资料后7天内一次性发函给项目公司，项目公司自收到函件后10天内负责补齐完善并重新提交，否则该结算退回。结算开始审核时间以结算资料补齐之日起算。
6.材料验收：根据属地原则，由报审部门组织工程部、控审人员、供货商共同验收，并移交报审部门；
7.材料质量异议期限为货到工地2日内，特殊情况双方另行协商，或按国家有关规定执行。
五、乙供材审价流程
说明事项：
1.乙供材料泛指施工单位提供的各种材料。
2.施工单位必须每月15日前提交下一月材料计划，经项目公司工程部认可，材设部审价、项目公司分管领导审批后于每月22日前将材料计划转送规划建设部。
成本管理工作流程
一、施工图预算流程
说明事项：
1.启动源：设计单位提供的经审查通过的施工图或进度款、包干价的招投标。
2.成本管理部根据施工图编制要求、进度计划等提出施工图预算编制方式建议，经主管领导审批后确定。
3.成本管理部应制订详细的工程预算编制委托书，委托书中应明确预算书编制的时间计划、质量标准等关键点，工程预算委托书经公司分管领导审核、总经理批准后确定。
说明事项：
1.递交①：是指施工单位按合同约定的工程付款进度，结合自身施工进度，提交《工程进度报表》给监理单位，由监理单位负责工程量的核定并签字确认。
2.递交②：是指施工单位递交经监理单位核定工程量，并签字确认的《工程进度报表》。
3.项目公司提报申请要求：在接到施工单位《工程进度报表》后48小时内完成审批，填报《工程进度审批意见表》、《工程款申请表》并提交成本控制部。
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成本管理流程
分析：产品成本在各责任中心的
产品成本在各 部门的分布
材料成本 生产部人工 燃料动力 摊销及折旧 其他制造费用 期间费用
分布 计算假设
如图显示的是光盘产品成本构成的示意图。在各部门 的分布不完全准确，我们基于公司单位成本的预算在 分摊过程中做了一定的假设：
大部分机器设备的折旧都集中在生产部门（未考虑物 控部可能有的搬运设备）；
燃料动力、厂房折旧、土地摊销乃根据某一厂房布局 设计方案中各部门的面积分摊计算得出；
期间费用包括销售费用（全部未营销部负责）、财务 费用（归由辅助管理部门负责）以及管理费用（根据 “定岗定员”各管理部门人数分摊，不完全准确）；
对筹建期间费用，由于非经营期可以控制，而且数字 并不重要，在此未考虑。
产品 总成 本的 构成
成本管理同企业管理的其他问题一样，都划分为战略的、策略的和经营性的几个层面：
战略性
S
策略性
T
经营性
O
S
O
成本管理流程
在不同层面所遇到的商业问题
我们在市场/产品/增值 服务的战略定位是什么？
为实现战略我们需要什么资 源并如何在不同的产品和客 户群中分配资源？
我们如何使资源配置最 优化？
战略性
经营性
成本管理流程
我们如何使资源配置最优化？ 我如何控制成本？ 我如何衡量我们工作的效率？ 我怎样改进流程？ 我如何决定预算？ 我如何认定预算超支的责任？ 我要采用什么成本基准来衡量目标？ 我们的绩效系统如何影响业绩？ 我如何将日常控制行为同战略相连？ 什么经营性信息是对我们整体的成功有着至关重要的作用？
成本管理流程
成本管理流程
2020/11/18
成本管理流程
目录
0.财务和成本管理流程模块的工作介绍 1.成本管理的理论探讨 2.经营性成本管理建议
成本管理流程
0
财务和成本管理模块工作的介绍
成本管理流程
项目工作回顾
1 策略咨询
2
组织和管理咨询
3
人力资源咨询
目的
提供 结果
• 总体市场发展及特点评估 • 支持国内市场和渠道研究 • 制定短期营销策略 • 分析主要OEM的采购策略 • 制定国际合作策略
在生产过程中还有一些辅助的车间/成本，其 费用需要在基本的生产车间和其他部门之间进 行分摊，如设备维修。分摊的比例可以是提供 维修服务的次数或人工数，工场面积等。
注：
* 在此品牌片是“天歌”自有品牌产品和OEM 客户品牌产品的通称
不同颜色代表不同的生产流程
成本管理流程
成本中心
建议 在生产部，建立成型车间、印刷车间、包装车间和设备维护车间四个成本中心； 在营销部按客户/渠道建立成本中心。 设备维护属于辅助部门，其成本按需要（由管理层视重要性而定）在接受设备维护服务的其他部门
综合上述对于产品生产过程和产品盈利能力差异来源的分析，建议产品成本核算中的主要内容包括 材料、人工、制造费用等生产环节的各项成本、采购的成本、以及渠道和客户成本。
以上这些成本的组成需要根据一定的驱动因素分摊到成本核算对象中去，产品主文件正是定义和汇 总这些成本驱动因素的文件。对于可以直接归集到产品的材料成本，汇总列示在材料清单（BOM） 中；而生产工艺则定义了各关键成本驱动因素（机器时间，人工工时等），用来计算分摊的直接和间 接生产成本。下页显示了产品主文件对于成本组成核算的作用。
成本管理流程
1
成本管理的理论探讨
成本管理流程
成本管理的定义
成本管理是一个组织用来计划、监督和控制成本 以支持管理决策和管理行为的基本流程
成本管理流程
成本管理与其他模块的关系
企业整体 成本降低
供应链 管理
整合的 绩效管理
成本管理
业务流程 重整
整体转型
高效的客户 反应
成本管理流程
成本管理的不同层面
根据目标产能为计算分摊率的基础；
实现的产能的成本计入产品成本，未 实现的为剩余产能成本。
优势 弱点
符合法定报告的要求
固定制造费用随着产量的变化而波 动，产品单位成本缺乏比较性。
使管理层直观地了解产能利用 率对最终利润地直接影响，特 别是在生产不稳定期间显得尤 为重要。
法定报告和管理报告有差异， 可能需要定期的调整。
成本管理流程
建议
设备利用率及折旧
由于公司的产能在公司营运的前期可能有较大的波动，我们建议公司采用剩余产能法分摊固定制造费 用。按公司预算的产量计算固定的分摊率，将实际产量对应的部分计入产品成本，由于未充分利用产 能（未达到生产计划）而未分摊的制造费用，直接计入销售成本。
工人可以用来操作机器的时间
节假日
设备可被工人操作的时间
损坏 维护
设备真正使用时间
无任务
设备真正生产时间
准备时间
合格产品生产总时间
废品
生产合格产品需用的最少时间
低速
实际的产能
损失产能 产品组合成本
隐藏产能
成本管理流程
分析：两种分摊固定制造费用的
方法
完全分摊法
剩余产能法
定义
将发生的固定制造费用按 实际的产量完全分摊到产 品成本中去
不同层面的成本管理的特性归纳
战略性
经营性
变动 长期 低 有效性 外部 低 低
成本的变动性 对决策的影响 决策的频率 对业绩的影响
专注性 准确性 所需的成本
固定 短期
高 高效性
内部 高 高
成本管理流程
常用的成本管理框架
价值链分析
战略性
目标成本
成本动因 分析 产品周期成本
盈亏平衡点 分析
成本对象 复杂性
可由战略性的成本管理解决的商 业问题
我们在市场/产品/增值服务的战略定位是什么？ 我们专注的市场和产品应是什么？ 我们要如何开发与供应商和客户的关系？ 我们如何运用成本信息全方位地支持战略性决定？ 我们如何制定有竞争力的价格？ 我们和竞争者比较处于何种地位？ 我们如何提高现在的产品/市场组合的盈利能力？
虽然我们在分析产品成本时同时包含了期间费用，但是其中的大部分是无法直接同产品挂钩，即使 是变动销售费用也是如此（更多地由渠道和客户的因素驱动），因此，对于期间费用，考虑的是在一 定的范围内（成本中心内）控制“总量” （金额）； 建议 综上所述，我们建议对价值链的各个大环节（部门）设定成本目标，并据此来进行与业绩评估相挂钩 的差异分析和指标评估。
决策的性质决定了对流程分析的
深度
流程/作业的 层次举例
管理决策的 层次
公司层面
提供服务 引进新产品 赢得新业务
设计新产品 采购原材料
企业 业务流程
子流程
关键绩效指标
战略/远景
持续监控 （业绩评估，能力分析）
定义产品规范 编制销售计划
活动
产品成本/盈利能力
输入数据记录 客户来电
任务
针对改进得一次性诊断
因此，我们的建议是在销售费用和 直接销售人员工资的核算上，同时 以渠道和客户为成本中心以支持全 方位的盈利能力分析。
成本管理流程
分析：产品的种类及其与生产过
车间
白片 散片
品牌* 普通片 散片
品牌 盒片
异型片
品牌* 散片
品牌 盒片
成型＃ 印刷
程的关系
包装
对于产品生产过程和产品品种的对应关系可以
看出，从成本核算的角度，我们的产品可以根
成本管理流程
作业管理的几大原则
卓越的作业管理有以下一些原则： 客户
1 管理作业而非资源 2 让客户决定作业 3 在流程内整合作业程序 4 消除无价值的作业 5 持续改进作业 6 保持作业的一贯性 7 确定产能而改变作业时间
计划并改进作业
管理尚未利用的 产能
面向变化的
管理
减少作业操作的
不一致性
成本管理流程
据成型工艺的不同，分两大产品系列。以下的
不同种类的产品在生产过程上的差异主要在于
印刷和包装工序。在同一产品系列中，发生的
间接的生产成本，包括制造费用可以统一归集
后按一定比例分摊。
从各生产过程成本的发生来看，成型车间发生 了主要的成本和费用，应刷和包装成本较少， 而人工占的比例相对大一些。但无论如何，对 于天歌光盘这样靠需以成本优势作为竞争主要 砝码的企业，该三个车间仍然要作为独立的成 本中心。
成本管理流程
可由策略性的成本管理解决的商 业问题
为实现战略我们需要什么资源并如何在不同的产品和客户群中分配资源？ 我们有什么资源？我要如何有效地利用它们？ 自行生产还是向外采购？ 我们产品和服务的价格合理吗？ 我们如何在不影响重要客户服务的前提下节约成本？ 我们如何作出的战略决定？
成本管理流程
可由经营性的成本管理解决的商 业问题
成本管理流程
2
经营性的成本管理建议
成本管理流程
具体方法：产品成本核算评价和
该模板的优势在于其提供 了不同完备程度的可选的 方案，其用途在于：
介绍先进实践； 可以评价企业现在采用 的成本核算方法； 显示差距； 挑选更适合及更先进的 方法
选择模板
我们将运用该模板在以下 几个方面进行探讨：
成本报告和责任； 成本对象的范围和核算 方法； 成本中心的范围； 主要成本组成（成本主 文件）及其核算方法 －材料 －辅助生产部门 －设备利用率及折旧
之间按服务的量来分摊。
成本管理流程
成本对象的范围及其核算方法
建议 对产品/客户/渠道进行核算成本。 在成型车间就两大产品系列进行成本归集：普片？？和异型片；印刷车间仅品牌片一个系列；包装
车间分散片和盒片两个系列。 在同一产品系列中，采用单一的人工和设备折旧分摊率。
成本管理流程
建议 主要成本组成及其核算方法