石墨氯化氢合成炉及盐酸解析装置——南通星球石墨设备有限公司

副产蒸汽全石墨氯化氢合成炉的优点：
★石墨材料的高耐腐蚀性及高导热性等优点，最大限度的利用了热能。 ★产量大（单台氯化氢产量：30～180t/d ） ★操作简便（不需要在开停车过程中对壳体预热） ★不易腐蚀（由于采用的是全石墨炉体） ★使用寿命长（使用寿命≥8年）、 ★维修方便简捷。（每节炉体有独立的部分）
夹套排气口
防爆膜口
测温口
冷却水出口
氯化氢出口 冷却水进口
冷凝酸排放口 夹套排净口
循环水出口 夹套排净口
湿蒸汽出口
夹套排净口
点火口 夹套排净口
火焰监测口 自动点火口
纯水进口
试镜口 循环水进口
炉底排酸口 氯气进口
氢气进口
南通星球石墨设备有限公司
职责 设计 制图 校核 审核 批准
签名
日期
全石墨蒸汽合成炉
比例
★全自控盐酸深度脱吸装置系统（31～19%直接脱吸至1%以下），压力微正压～ 0.3MpaG 。 ★全自控盐酸常规脱吸装置系统，（31%脱吸至18.5%）, 氯化氢输出压力0.05～0.3MpaG。 ★超大型列管石墨换热器，单台面积：600～1500m2 ★超大型圆块孔石墨换热器及吸收器，单台面积：400～1000m2
钢制副产蒸汽氯化氢合成炉的优点：
蒸汽压力高 可以产0.3～1.6Mpa蒸汽 该类型合成炉是为满足部分厂家对蒸汽压力要求的需要，推出的一种 半石墨、半钢制合成炉，为了保证蒸汽压力能达到1.6MPa，解决了石 墨强度达不到该强度的要求，我公司在合成炉副产蒸汽段采用钢制炉 壁,从而提高了对蒸汽压力的要求。
主要产品及装置（设计、制作、调试）
★全自控（含自动点火）副产0.3～1.6Mpa蒸汽二合一氯化氢石墨合成炉，单台产量：30～180t/d 氯化氢（100%）。
★全自控（含自动点火）副产0.3～1.6Mpa蒸汽四合一石墨合成炉（下点火），单台产量：30～ 350t/d盐酸。
★全自控（含自动点火）副产0.3～1.6Mpa蒸汽三合一石墨合成炉（下点火），单台产量：30～ 350t/d盐酸。
全石墨蒸汽合成炉的缺点：
全石墨蒸汽石墨合成炉虽然采用进口细颗粒石墨材料加工，在强度 上得到了很大的提高，但所能承受的压力相对与钢制设备来说，还 是存在一定的差异。所以全石墨蒸汽石墨合成炉稳定运行的蒸汽压
力为0.8Mpa。
全石墨蒸汽石墨合成炉唯一的缺点：蒸汽压力达不到1.6Mpa
全石墨高压蒸汽合成炉结构图纸
副产蒸汽钢制+石墨氯化氢合成炉 (0.3~1..6Mpa)
副产蒸汽氯化氢合成炉基本原理 ：
氯气与氢气反应生成氯化氢时伴随释放出大量反应热 （H2+CL2＝2HCL -44.165Kcal/mol）,即每合成1千克气态氯 化氢约放出605Kcal热量，氯气与氢气在合成炉内以燃烧形式 反应生成氯化氢，火焰中心区温度达到2500℃以上，生成的 氯化氢气体温度在2000℃以上，氯化氢气体溶解于水生成盐 酸时又有溶解热放出，约平均每千克氯化氢放出404.29Kcal 溶解热（平均积分溶解热），这些热量相当可观，氯化氢蒸 汽合成炉正是充分利用这部分热量，做到节能减排，同时提 高经济效益。
图幅
设计项目 设计阶段
条件图
第张
Leabharlann Baidu共张
～ 钢制副产蒸汽氯化氢合成炉 副产蒸汽压力：0.3 1.6Mpa
结构特点：
钢制蒸汽合成炉的合成段主要分为两段： 高温段（钢制）和低温段 （石墨） 高温段主要是用来产蒸汽（钢制炉体），氯化氢冷却器（石墨）在 高温段的上部 。 低温段主要为石墨构成，配置了点火口、视镜口、还有火焰监测口 （与石墨合成炉一样）。
公司专利产品(南通星球石墨设备有限公司)
全石墨氯化氢高压蒸汽炉（0.3~0.8Mpa) 石墨双效预热器 组合式二合一石墨氯化氢合成炉 二合一石墨氯化氢蒸汽炉 二合一石墨氯化氢合成炉 沥青石墨管材及生产方法
高新技术产品（南通星球石墨设备有限公司）
副产蒸汽全石墨氯化氢合成炉（0.3~0.8Mpa) 目前已在江苏江东化工有限公司、河南联创化工 有限公司、南通江山股份使用中。
南通星球石墨设备有限公司
可靠、诚信、值得信赖
★持有A2、A4级压力容器设计、制造资质。 ★国内石墨行业第一批拥有特种设备设备设计、制造资质企业。 ★规模及制造能力居全行业之首。 ★拥有专业的设计、研发团队。
公司简介(南通星球石墨设备有限公司)
南通星球石墨设备有限公司生产石墨设备已有二十多年的历史，目前 已发展成为国内最大的石墨设备专业制造厂，并通过ISO90012000国际质量体系认证，并首批取的特种设备设计许可证、特种设 备制造许可证，在非金属设备质量检验检测中心多次检测中，产品质 量一直位于同行业之首。多年来，本公司一直致力于化工用石墨设备 的开发和研究，投入大量资金参与全国化工协会及有关行业的技术交 流，近几年来多次承办了氯碱及聚氯乙烯技术交流会，不断推出适应 各化工企业的石墨防腐设备。本公司现年产石墨换热器100000多平 方米，合成炉数百台，还可按客户需要，设计制造各种非标设备，并 有三合一合成炉及部分石墨设备出口到苏丹、泰国、印度等国。
副产蒸汽全石墨氯化氢合成炉的优点：
全石墨蒸汽石墨合成炉采用全石墨及进口改性树脂浸渍(比 一般树脂耐温高40～50℃)加工制作，并且在副产蒸汽段采用 进口细颗粒石墨材料加工制作（解决了普通石墨材料的强度 达不到的问题，同时也提供石墨的传热效率，更充分的利用 热能）。除了在材料上提高等级外，同时将合成炉的合成段 分为两段，低温段和高温段，避免了钢制壳体与石墨炉体在 高温、高压的运行过程中由于两种材质的热障系数的不一， 伸缩引起的接口渗漏问题。解决了以上两个问题，石墨合成 炉在0.8Mpa的蒸汽压力下稳定运行也就万无一失了。
全石墨蒸汽合成炉副产蒸汽压力：0.3～0.8Mpa
结构特点：
全石墨蒸汽合成炉的合成段都是分为两段：低温段和高温段 解决了高温状态下接管的渗漏）。低温段上配置了点火口、视镜 口、还有火焰监测口（这一段采用循环水冷却）。高温段主要是 用来产蒸汽的（软水）。将原来一体的合成段分为两段的目的主 要是为了将石墨接口与高温段分开、避免合成炉在高温、高压状 态下由于壳体的伸缩引起的接口渗漏。大家都知道石墨的线涨系 数比钢铁的线涨系数要低的很多，所以蒸汽压力提高的同时，这 两块也得分开。氯化氢冷却器在合成段上部，采用合成冷却一体 式（有利于安装、占地面积小、可操作性强）。