产品性能试验报告表
产品质量检验报告表
产品质量检验报告表一、检验目的。
本报告旨在对产品的质量进行全面检验，以确保产品符合相关标准和规定，保障产品质量，满足客户需求，提高企业竞争力。
二、检验范围。
本次检验涵盖了产品的外观质量、功能性能、安全性能、环境适应性等方面。
三、检验依据。
1. 产品质量标准及技术规范。
2. 相关法律法规和标准要求。
3. 客户需求和合同约定。
四、检验过程及结果。
1. 外观质量检验。
通过对产品外观进行检查，包括外观完整性、表面光洁度、色泽一致性等方面的检验。
结果显示，产品外观整体符合要求，无明显瑕疵。
2. 功能性能检验。
针对产品的使用功能进行测试，包括性能稳定性、操作便捷性、使用寿命等方面的检验。
测试结果表明，产品功能正常，各项指标符合标准要求。
3. 安全性能检验。
对产品的安全性能进行测试，包括电气安全、机械安全、化学安全等方面的检验。
检验结果显示，产品在正常使用条件下不存在安全隐患，符合相关安全标准。
4. 环境适应性检验。
通过对产品在不同环境条件下的适应性进行测试，包括温度适应性、湿度适应性、耐腐蚀性等方面的检验。
测试结果显示，产品在各种环境条件下均能正常使用，适应性良好。
五、检验结论。
根据以上检验结果，本次产品质量检验合格。
产品外观完好，功能正常，安全可靠，环境适应性良好。
符合相关标准和规定，可放心投放市场销售。
六、检验人员。
本次检验由公司专业技术人员进行，保证了检验过程的严谨性和可靠性。
七、检验日期。
本次产品质量检验于XX年XX月XX日完成。
八、备注。
如有任何问题或建议，请及时与我们联系，我们将尽快处理并改进产品质量。
以上为产品质量检验报告表，如有疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
感谢您对我们产品的关注与支持。
产品材料实验报告范文
产品材料实验报告范文
实验目的
本实验旨在测试不同材料的物理性能和耐用性，以确定最适合特定产品制造的材料。
实验器材和材料
- 测试机
- 不同类型的材料样品（包括金属、塑料和木材）
- 尺子
- 试验载荷
实验方法
1. 将不同类型的材料样品准备好，保证样品尺寸、形状和质量均匀。
2. 使用试验机将样品固定住，并设置合适的试验载荷。
3. 通过应用渐增的力量来测试样品的强度和韧性。
4. 使用尺子测量样品的变形和断裂情况。
5. 记录实验过程中观察到的任何现象，并将数据整理成表格和图表。
实验结果
以下是对不同材料样品的测试结果摘录：
材料最大承载力（N）断裂长度（mm）弯曲强度（MPa）
金属500 10 100
塑料200 15 50
木材400 12 80
通过对以上数据的分析，可以得出以下结论：
1. 金属材料具有较高的强度和耐久性，适合在制造承重产品时使用。
2. 塑料材料强度较低，但在某些情况下具有较好的韧性，可以用于制造需要柔韧性的产品。
3. 木材具有适中的强度和耐用性，但对于耐久性要求较高的产品可能不够理想。
实验总结
本实验通过对不同材料样品进行力学测试，得出了它们的物理性能和耐用性特征。
根据实验结果，我们可以根据产品的使用要求选择最合适的材料。
此外，我们还可以进一步改进实验方法，例如增加更多材料样品，或者进行更详细的测试，并综合考虑其他因素（如成本、环境友好性等）来评估最佳材料选择。
通过本次实验，我们对产品材料的性能和耐用性有了更深入的理解，这对产品制造过程中的材料选择和产品质量的提升将起到积极的指导作
用。
单品物料可靠性测试报告
送检人：审核人：类别方式工具要求测试项实验结果实验进度/日期异常实验改善结果1ESD静电测试静电发生器2摇摆弯折试验线材弯折试验机3充电试验配套样机4绝缘强度高压测试仪5拉力测试静态拉力试验机6插拔测试插拔力试验机7自由跌落自由跌落实验机，人工8低温试验高低温试验箱9高温试验高低温试验箱10振动垂直振动水平机11老化测试稳压电源/9欧姆电阻核准试验部门试验人集团实验室不良项说明：将被测旅充插入220V电源中，加载9Ω电阻进行老化1h，老化后的旅充与手机配合对电池充电，直至充满，时间应在 2.5H~3.5H之间（实际以客户承认书为准）综合判定实验室：□ NG/不能导入量产 □ OK /可以导入量产测试完成日期（■可靠性/□破坏性）实验将线充一端固定好（PIN头、充电头输出端），施加2Kg拉力，时间60S应无松动、脱落插头与手机插座配合顺畅状态下，线充和样机固定在测试夹具上垂直插入USB孔后，再垂直拔出，如此反复，每分钟30次，插拔3000次。
经3000次插拔后功能应无异常。
从高度1m自由下落到厚为20mm的大理石板上，以6个不同的方向各跌落试验2次，共12次。
试验后检查外观、安全性能、指示功能符合要求。
将充头/线充不包装，在温度为−40±2°C，试产样品认证测试72小时；量产样品实验48小时。
回温2H恢复后，检测功能、外观、 机械性能、安全性能、指示功能符合要求。
将充头/线充连接配套的数据线/样机持续充电48H，试验后充电正常带电部件和输出电路之间应能承受50Hz、有效值为3000V的电压1min（智能机 3000V,需带Y电容，功能机耐压值为2000V）,漏电流5MA，无击穿或飞弧现象将充头/线充不包装，在温度70±2°C，试产样品认证测试72小时；量产样品实验48小时。
回温2H恢复后，检测功能、外观、 机械性能、安全性能、指示功能符合检验项目试验条件将充头/线充平放在水平振动台上并固定，频率为10~55Hz，振幅为2mm，频率循环1次/分钟, X、 Y 二个方向各设置0.5H。
产品可靠性试验报告模板
产品可靠性试验报告一、试验样品描述二、试验阶段三、试验结论四、试验项目High Temperature Storage Test （高温贮存）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态 ■小批□中批□量产开始时间/StartTime结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NameHigh Temperature Storage Test (高温贮存)产品名称Name 料号/P/N （材料类填写供应商） 试验样品/数量试验负责人（5Pcs ）实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验条件Test Condition不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查试验条件图 Test Condition仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装合格判据 试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常序列号（S/N ）外观 结构 RCA 纸带耐磨测试 附着力测试 OK 百格测试 OK材料防火测试备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Low Temperature Storage Test（低温贮存）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/StartTime结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NameLow Temperature Storage Test (低温贮存)机型名称Name料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品低温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验条件Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，降温速率为1℃/min，使试验箱温度达到-30℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查.试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常序列号（S/N）外观结构注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Constant Humid-Heat Test (恒温恒湿存储)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能（高低温度/电压交变测试）实验标准：试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验中和后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Alternate hot and humid test（交变湿热）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/StartTime结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NameAlternate hot and humid(交变湿热)机型名称Name料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在高湿及交变温度环境条件下使用的适用可靠性试验条件Test Condition 通电连接，以正常位置放入试验箱内，保持湿度95%，使温度达到25℃，持续1小时，以3H的时间升温，使温度上升至40℃，持续9小时，以3H的时间降温，使温度下降至25℃，持续9小时，进行测试2个循环，每种状态温度时进行操作检查产品工作是否异常注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Thermal Shock Test (冷热冲击测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Vibration test (振动测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Drop test(跌落试验)实验标准：实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的可靠性试验条件Test Condition 彩盒，从100cm的高度，1角3棱6面，1个循环自由跌落于跌落台（跌落实验台>3mm 厚铁板或水泥地），具体跌落高度依据彩盒重量而定，参见图试验条件图Test Condition 重量范圍跌落高度50~100kg40~50kg30~40kg20~30kg15~20kg<15kg100cm80cm60cm50cm40cm30cm仪器/设备跌落机、万用表、测试工装合格判据试验后通过基本功能测试，外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常、内部异响序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Button life test(按键寿命测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Pull-insert life test (拔插寿命测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能IO Bending Test (接口弯折测试)ON/Off Test (开/关机测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能HII-POT (耐高压测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能ESD Test (静电测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能On going Reliability Test(老化测试)实验标准：备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package storage Test(包装贮存测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/StartTime结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NamePackage storage Test(包装贮存测试)机型名称Name料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人卡通箱机器（1Pc）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证检验卡通箱包装在储存中的可靠性并为下面包装实验进行预处理试验条件Test Condition 1卡通箱机器，38°C85%+/-2%RH持续时间72小时产品装箱储存，再放置60°C 30%+/-2% RH储存，持续时间6小时，1℃/min速率升/降温，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查.试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据实验完成后检查内部产品包装、结构、功能正常，卡通箱包装外观和结构正常,没有掉皮、标签无破损序列号（S/N）外观结构其它功能注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package pressure Test(包装压力测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package vibration Test(包装振动测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package drop Test(包装跌落测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Alcohol Test(酒精测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能RCA Test(RCA 纸带耐磨测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Adhesive force Test(附着力测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能(百格测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Flammability Test(材料防火测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Salt spray Test (盐雾测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能。
产品研制试验报告模板
产品研制试验报告模板示例1:标题：产品研制试验报告模板引言：产品研制试验报告是对产品研发过程中进行的各项试验进行总结和分析的文档，旨在评估产品的性能和功能，指导产品的改进和优化。
本文提供一个产品研制试验报告的模板，以帮助读者更好地组织和撰写自己的报告。
一、试验目的：在此部分，描述试验的目的和目标，明确试验所要解决的问题和所关注的性能指标。
例如，检测产品的可靠性和稳定性，评估其功能表现等。
二、试验方法：该部分详细说明试验所采用的方法和步骤。
包括实验设计、样本选择、数据收集和处理等。
确保描写清晰，并提供足够的细节以使读者能够复制试验过程。
三、试验结果：在这一节中，汇总和呈现试验得到的主要结果。
通过图表、表格或文字形式清晰地展示数据。
同时，对结果进行解读和分析，强调与试验目的及预期结果的一致性或差异。
四、结果讨论：在此部分，基于试验结果进行深入讨论。
分析试验中的局限性、误差源以及可能的改进方向。
同时，与现有产品或竞争对手进行比较，评估产品的优势和不足之处。
五、结论：总结试验的主要结果和发现，并得出结论。
强调试验是否达到了最初设定的目标，并指出产品改进的建议。
六、参考文献：列出所有在报告中引用的文献和资料。
确保采用规范的引用格式，如APA或MLA等。
附录：根据需要，提供额外的信息和数据，如试验步骤、测量仪器的规格和图片等。
确保附录内容与文章主体相互补充。
以上提供的模板是一个基本框架，可以按需添加或修改。
在撰写报告时，确保内容简明扼要、准确清晰，并依据实际试验情况进行合适的调整和修改。
最后，按照规范的格式进行排版和编辑，使报告具有良好的可读性和专业性。
示例2:标题：产品研制试验报告模板引言：产品研制试验是一个关键的步骤，它旨在评估产品的性能、可靠性和安全性。
一个完善的研制试验报告能够提供对于产品的客观评价，并为下一步的改进和优化提供有价值的参考。
本文将介绍一个适用于产品研制试验报告的模板，以帮助作者撰写结构清晰、内容详实的报告。
生产件批准性能试验结果
验证生产一致性
01 检查生产过程中产品的一致性，确保生产出的产 品性能与设计要求相符。
02 评估生产过程中可能存在的变异和偏差，以及其 对产品性能的影响。
03 验证生产流程和工艺参数的准确性，确保生产过 程的稳定性和可靠性。
识别潜在问题
01
通过性能试验发现产品中可能存在的问题或隐患。
02
分析问题产生的原因，并提出相应的改进措施和建议
建议加强过程控制，确保原材料和零部件的质量 符合标准，减少不合格品的产生。
建议定期对生产线进行检测和维护，确保设备的 正常运行和生产效率。
对研发的建议
建议研发部门对设计进行复核， 检查是否存在设计缺陷或不合理 之处，以减少生产过程中的问题
。
建议加强与生产部门的沟通与协 作，了解生产过程中遇到的问题 和困难，共同解决并优化产品设
数据收集与分析
数据整理
对收集到的数据进行整理和分类，确保数据的清晰和 易于分析。
数据分析
运用统计分析方法对数据进行分析，提取有意义的信 息和趋势，为生产件批准性能提供依据。
结果评估
根据数据分析结果，评估生产件的性能是否符合预期 要求，并提出改进建议或措施。
03
试验结果
产品性能指标
发动机功率
试验结果显示，发动机在各转速下的功率均达 到设计要求，无明显功率损失。
04
结论与建议
试验结论
试验目的
验证生产件是否满足设计要求和性能标准。
试验方法
采用标准测试方法对生产件进行全面检测，包括外 观、尺寸、材料、性能等方面的检测。
试验结果
经过测试，生产件在外观、尺寸、材料等方 面均符合要求，但在性能方面存在一定差异 。
对生产的建议
产品性能分析对比报告
产品性能分析对比报告为了更加充分的体现神剑新型粉末涂料用聚酯树脂的产品性能的特点，我们采集了国内外知名企业（UCB 、DSM 、中法、南方、天松等）的同等品牌树脂，并对它们各项性能进行了同等条件下检测，并于我公司产品对比列表如下。
（一）、节能、低温快速固化性能1、5：5 树脂性能对比机械性能耐水煮试耐中性盐烘烤试验50kg.c（验固化条件光泽流平45℃（雾对比厂家牌号（1h ）（目测）（60 o m）1000h/mm/24h ）80um/100 ℃）160 ℃1.097.63#AT+ +较好好ＳＪ较好/10min 150 ℃1.098.23#G+ +ＳＪ好较好好/10min160 ℃1.097.9UCB340+ +较好较好较好/10min 160 ℃1.0598096.8+ --DSM好较好较好/10min℃1601.1332097.5+ +好南方好较差/10min3#G>3#AT>340=EL-3320>P5980（低温快速固化）论结，其它相当。
精品资料目前在国内外 5 ：5 混合型树脂中，在获得同等的各项性能条件下，SJ 系列低温固化树明说脂的固化条件已经达到，有的甚至超出了国外水平。
并且有的性能也已超出了国际水平。
2、6：4 树脂性能对比机械性能耐水煮试烘烤试验耐中性盐验流平光泽50kg.c （℃（45固化条件厂家牌号雾对比（1hm）o）（目测）（60/24h ）1000h/mm℃）/100 80um160 ℃好97.6 + + 较好较好S J5#C0.8/12min160 ℃6045DSM好97.5 + + 较好较好 1.0/15min结论5#C ≥6045目前在国内品牌中，尚无此类产品，在获得同等二次性能条件下，其固化条件已与国外说明品牌持平。
3、7：3 树脂性能对比机械性能耐中性盐烘烤试验耐水煮试验光泽流平固化条件50kg.c （雾对比45℃（厂家牌号1h（1000h/m60 o）（目测））m（/100 ℃））/24hm80um160 ℃较好96.5+ +S J较好6#B好 1.0/10minDSM 5075 160 ℃较好97.1 + + 较好较好1.0 精品资料/10min结论6#B=5075 ，6#B 耐水煮、抗折弯优于5075 。
中英文产品性能测试表
Insulation resnt
冲击试验
Strike test
试验指(直/屈)
Check finger(Stright/Bent)
跌落测试
Drop off test
吊重Condole weight
拉力测试Pull test
扭力测试
Wrest power check
批准Approve：
日期Date:
工程初板Poject type 试产板Trial-product 资源部样板测试Resdept samle test
申请部门Apply branch：
申请人Proposer：
批准Appove：
日期Date：
测试记录Test record:测试数量Tested amount:
温度Temperature:
主题Subject：
中文
英文
供应商Manufacturer:
产品性能测试报告Product performance test report
报告编号 Report NO:
型号Model：
样品数量Samples：
标准Standard：
测试部门Test dept:
测试样板状态Sample form 工程定型Poject desing 生产Product
针焰测试
Needle-flame
球压测试
Ball Pressre
IP 测试
IP test
稳定性测试
Stability test
盐雾测试
Sale fog test
开关带电线测试
Plug with switch
功率测试
Power test
电线测试
Wire test
跌落试验测试报告表
〈10
800
10-20
600
20-30
500
30-40
400
40-50
300
50-100
200
>100
100
依据：GB4857（ISO4180）
（运输包装件基本试验总则）
三、测试结果：
样品编号
NO。1
NO。2
NO。3
跌
H
M
L
H
M
L
H
M
落
试
验
前
跌 落 试 验 后
结构检查记录
四、判定
H
M
L
H
M
L
H
M
四、判定 测试：
审核：
核准：
℃ %RH
合格。 自由跌落测试。
落下高度 （mm) 800 600 500 400 300 200 100
857（ISO4180） 件基本试验总则）
NO。3 L
L
跌落试验测试报告
型号/规格 订单号
/
V Hz
客户
环境温度/湿度 批量数
℃ %RH
委托部门
日期
测试原因
判定标准 产品在跌落试验后无影响安全性及使用性的破损、变形或功能异常为合格。
一、试验条件及方法：
在正常包装状态下，单台或外箱装的合格产品以下表顺序依次在同一高度进行自由跌落测试。
落下顺序
撞击位置
产品重量（Kg)
落下高度 （mm)
1
2
2
3
3
4
5 2-3-5
5
6
7
8
9
10
二、包装箱尺寸及包装材料规格：
全尺寸检测性能试验报告表
OK
OK
OK
OK
OK
17
延伸检测S/R 12-19mm
15.76
13.72
14.35
14.06
13.92
14.02
18
材料检验
见材料检验报告
零件编号：
检验明细
零件名称：V250波纹管
检验类别
材料规格编号日期/特殊要求
供应商检验结果
合格
不合格
波纹管
见性能测试中心附表
STS 321（1.4541）
81.95
81.9
82
82.1
82
7
编织物外径(80)
80.5
81
80.3
80.2
80.1
80.4
8
内径尺寸(1)54.5±0.3
F/F
54.45
54.40
54.45
54.45
54.50
54.50
内径尺寸(2)54.5±0.3
F/F
54.40
54.45
54.45
54.50
54.45
54.45
9
内径尺寸(1)52.8
v250波纹管编号测试内容频次测试数量供应商测试结果及测试条件合格不合格寿命测试3比对试验分析表比对产品检验编号规格型号检验编号检验方法比对单位检验项目检验依据比对结果分析
PPAP
零件编号：
检测明细
零件名称：C307型波纹管
项目
尺寸/规格
供应商测量结果
合
格
不
合
格
1
2
3
4
5
6
1
总长220±3.0
F/F
产品验证试验计划及报告表模板
产品验证试验计划及报告表模板16ESD JT/T 794-2011接触放电≥±7KV；空气放电≥±14KV；最小放电间隔时间为5s；放电次数5次。
试验中及试验后不应出现电气故障，数据记录功能应正常，试验前存储的数据不应丢失，其各项功能等应保持正常；在试验中允许显示和打印输出功能出现异常现象，但在试验结束后功能应恢复正常。
217抗汽车电点火干扰GB/T19056-2012GB/T19056-2012中5.11：与试验设备共电源连接，在工作状态置于以放电电极为中心20cm半径的平面范围内，且放电。
电极距记录仪底面5cm～10cm时，以12次/s～200次/s的放电频率扫频，若有异常，在异常频率点持续试验5min；若无异常则在60次/s的放实验中、试验后所有功能应满足GB/T 28046.1-2011定义的A级：试验中和试验后，装置/系统所有功能满足设计要求218瞬态抗扰性JT/T 794-2011按GB/T 21437.2-2008中第4章规定的方法进行：试验脉冲选择1、2a、3a、3b、4、5a试验等级为IV级，其中试验幅度选取IV级最高值，试验脉冲1、2a各进行5000个脉冲，试验脉冲3a、3b试验各为1h。
试验中及试验后不应出现电气故障符合B级219分神提醒/司机眯眼或视线向下（低头）超过设定时间（例如1s~3s可调)，发出提醒+G2G24:G34司机眯眼或视线向下（低头）超过设定时间（例如1s~3s可调)，发出提醒+G2G24:G34220危险驾驶/当设备发出“请集中注意力”后，司机仍然保持原状态不纠正，超过设定时间（例如1s~4s可调），发出报警当设备发出“请集中注意力”后，司机仍然保持原状态不纠正，超过设定时间（例如1s~4s可调），发出报警221打电话提醒/司机手持电话放在耳边，超过设定时间（例如典型设置为6s），发出提醒司机手持电话放在耳边，超过设定时间（例如典型设置为6s），发出提醒222换人提醒/每次车辆停止超过半分钟，车辆重新启动后开车有速度后设备开始换人提醒检测功能每次车辆停止超过半分钟，车辆重新启动后开车有速度后设备开始换人提醒检测功能223离岗/司机面部不在摄像头覆盖范围内，超过设定时间（例如典型设置为10s），发出报警司机面部不在摄像头覆盖范围内，超过设定时间（例如典型设置为10s），发出报警224左顾右盼提醒/司机头部朝向和车辆行进方向超过60度，且持续时间超过设定值（例如典型设置为4s），发司机头部朝向和车辆行进方向超过60度，且持续时间超过设定值（例如典型设置为4s），发出报警225吸烟报警/司机抽烟，则发出提醒司机抽烟，则发出提醒2 26打哈欠提醒/司机打哈欠，则发出提醒司机打哈欠，则发出提醒227遮挡报警/摄像头被不透明的纸张、布等材料覆盖后，且持续时间超过设置值（例如典型设置为10s），摄像头被不透明的纸张、布等材料覆盖后，且持续时间超过设置值（例如典型设置为10s），发出报警228处理意见下发功能/在数据平台上选择要下发语音指令的设备，输入指令文字内容并下发后，设备能否在5秒内以语音的形式播出指令内容；针对已有行为，平台可下发处理意见到设备，设备做语音提醒229语音播报功能/根据接收到的CAN报文,播报语音信息01:请系好安全带，祝您愉快！02:前方路口，请减速慢行。
主要原材料(产品)出厂合格证及进场检验试验报告汇总表
施工单位
核查意见
项目专业质检员：
项目专业技术负责人：年月日
监理
单位
核查
结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
单位
核查
结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
（预拌砼）出厂合格证、试验报告汇总表
单位工程名称：XXXXXXX工程施工单位：XXXXXXX公司
序号
部位
设计标号实际标号数源自（M3）合格证编号试验报告编号
其它
1
基层
C30
C30
158
2
基层
C30
C30
3
3
基层
C30
C30
60
4
基层
C30
C30
单位工程名称：XXXXXXX工程施工单位：XXXXXXX公司
序号
试验报告编号（合格证）
水泥出厂日期
生产单位
品种
代表数量
（吨）
凝结时间
强度等级
抗压强度
安定性
初凝
终凝
1
复合
500
202
300
42.5
≥43.5
0.5㎜
2
复合
500
181
250
42.5
≥42.8
0.5㎜
3
复合
500
202
300
42.5
≥43.5
钢号
（强度等级）
规格（mm）
生产单位及质保单编号
抗拉试验
冷弯性能
试验
屈服强度
抗拉强度
延伸率
180º
结果
1
新产品 现场试验报告范文
新产品现场试验报告范文标题: 新产品现场试验报告报告编号：[报告编号]报告日期：[报告日期]一、试验概述本次试验旨在验证新产品的性能和功能，通过现场试验收集数据并进行分析，以评估其在实际应用中的可行性和适用性。
二、试验目标1. 验证新产品在预定环境下的性能指标是否满足设计要求。
2. 检验新产品在实际应用中的可靠性和稳定性。
3. 评估新产品在操作过程中的安全性和易用性。
三、试验方案1. 试验场地: [试验场地名称]2. 试验时间: [试验时间段]3. 试验人员: [试验人员姓名及职务]4. 试验装置及工具: [列出试验所需的装置、工具及设备]5. 试验参数设定: [详细列出试验中涉及的参数及其设定值]6. 数据采集及分析方法: [说明试验过程中的数据采集方式和分析方法]7. 安全措施: [列出在试验过程中采取的安全措施]四、试验过程1. 环境准备: [列出试验前所需的准备工作，如设备设置、试验空间准备等]2. 试验步骤: [详细列出试验过程中的各个步骤及操作说明]3. 数据采集: [记录试验过程中所采集的数据，包括时间、数值等详细信息]五、试验结果及分析1. 性能指标评估: [将试验过程中所采集的数据进行整理和分析，评估新产品的性能指标是否满足设计要求，可以使用图表等方式展示数据]2. 可靠性和稳定性评估: [对新产品在实际应用中的可靠性和稳定性进行评估，并给出相应结论]3. 安全性和易用性评估: [对新产品在操作过程中的安全性和易用性进行评估，并给出相应结论]六、结论本次现场试验结果表明，新产品在预定环境下表现出良好的性能和功能。
经评估，该产品在实际应用中具有可靠性和稳定性，操作过程安全性和易用性也得到验证。
因此，推荐将该新产品投入市场并用于实际应用。
七、存在问题及建议在试验过程中发现以下问题和改进建议：1. [问题描述及改进建议]2. [问题描述及改进建议]...八、附录1. 试验数据记录表: [附上试验数据记录表]2. 图表: [附上相关试验数据的图表和图形]3. 其他附件: [如有其他相关附件，请在此列出]以上为本次新产品现场试验的简要报告，详细试验数据和分析结果请参阅附件。
检测报告表格模板
试验编号
委托编号
工程名称
使用部位
委托单位
委托人
施工单位
试样编号
见证人单位
见证人
样品名称
代表数量
规格型号
委托日期
年 月 日
生产厂家
试验日期
年 月 日
试验结果
一、导热系数（平均温度℃）,
（W/（ri -K））
二、表观密度/密度（kg/m3）
三、压缩性能/抗压强度
四、吸水率/真空吸水率（％）
五、尺寸稳定性
十、抗渗性(MPa)
十二、耐水性闾
十三、抗压强度(MPa)
十四、抗折强度(MPa)
十五、其他
结论：
备注：
扑匕准
审核
试验
检测试验机构
报告日期
年 月 日
防水卷材试验报告表C4-15
资料编号
试验编号
委托编号
工程名称
使用部位
委托单位
委托人
施工单位
试样编号
见证人单位
见证人
种类
代表数量
型号及厚度
委托日期
年 月 日
见证人
试样编号
代表数量
封板（锥头）厚度
原材试验编号
钢管牌号、规格
原材试验编号
高强螺栓规格、批号
高强螺栓试验编号
生产厂家
委托日期
年 月 日
拉力载荷设计值
试验日期
年 月 日
试验结果
拉力载荷试验
拉力载荷（kN）
破坏状态及位置
结论：
备注：
批匕准
审核试验
检测试验机构
报告日期
年 月 日
熔敷金属试验报告表C4-23
国家强制性产品认证(CCC)试验报告
报告编号：C-040-08C0130-S
国家强制性产品认证(CCC)
试验报告
CQC/QPCP04.04A(1/2)
申请编号：A2008CCC0306-613249
产品名称：漏电保护插头
型号：LBY-16-Ⅱ
检测机构：苏州电器科学研究所有限公司
报告的组成本报表由表中划√的所有内容组成.
判定： P 试验结果符合要求
F 试验结果不符合要求
N 要求不适用于该产品，或不进行该项试验
2007-02-02
4.特殊结构说明(如有需要):
PE线可断开:
PRCD从结构上要保证在带电导体(L、N)断开以前，PE导线不能断开。
PRCD的地线接地端与相线端连接，报警装置红色闪烁或橙色报警。
结构附图:
接线图:
2007-02-02
2007-02-02
7.产品外形照片（包括外形、内部结构及铭牌）：
检验项目汇总表
试验仪器设备清单
校准有效期2007-02-02
声明
本报告试验结果仅对受试样品有效
未经许可本报告不得部分复制
试验单位：苏州电器科学研究所有限公司
地址：苏州新区滨河路永和街7号邮政编码：215011
电话：（0512）68252753 68253179 传真：（0512）68081686 E-MAIL:eservice@
报告编号：C-040-08C0130-S。
产品性能分析对比报告
产品性能分析对比报告
为了更加充分的体现神剑新型粉末涂料用聚酯树脂的产品性能的特点，我们采集了国内外知名企业（UCB、DSM、中法、南方、天松等）的同等品牌树脂，并对它们各项性能进行了同等条件下检测，并于我公司产品对比列表如下。
（一）、节能、低温快速固化性能
1、5：5树脂性能对比
2、6：4树脂性能对比
3、7：3树脂性能对比
4、户外
型树脂
性能对
比
（二）、
美术复
合性能
对比
1、美术复合混合型性能对比
2、美术复合型户外型性能对比
（三）、高光泽、高流平、高性能性能对比
（四）、超高耐候、耐热、耐黄变性能对比 1、耐候性比较
外来产品与神剑产品
708090100
件：（４５℃/２４ｈ）
验可以看出，4#E 、4#C 、440、同等品牌树脂。
3、耐黄变性比较
结论：在耐黄变性能对比上，4#E.4#C 明显优于国内外其它同等品牌。
0123
45
60
1
2
3
4
5
6
7
8
9
4#E>4#C>440=450>5200=9335>2098=
无锡
色差。
猪用产品试验报告
猪用微生物饲料添加剂饲喂效果报告产品功效试验研究功效试验报告一：益乐宝对仔猪生产性能的影响（1.南京牧邦生物科技有限公司 2. 江苏省农业科学院六合基地养殖场）摘要：试验研究了日粮中添加微生态制剂益乐宝对仔猪生产性能的影响。
试验采用72头35~40日龄杂交阉公猪（杜×长×大），起始体重13.13 ± 1.62 kg，完全随机分成3个处理，每个处理6个重复，每个重复4头猪。
处理组分别为：（1）阴性对照组，不添加抗生素和益乐宝；（2）益乐宝组，日粮中添加0.05%益乐宝；（3）阳性对照组：日粮中添加15 g/t的黄霉素。
试验采用玉米－豆粕型日粮，参照NRC（1998）猪饲养标准配制。
试验期28 d，分别在0天，14天，28天称重，结料；结果表明，与阴性对照相比，益乐宝组提高了仔猪平均日增重（P＜0.05），减低发病死亡率（P＜0.05）；与阳性对照组相比，添加益乐宝对生产性能的影响没有差异。
关键词：微生态制剂，仔猪，生产性能1.1 材料与方法1.1.1试验设计试验分为3个处理，分别为：（1）阴性对照组，不添加抗生素和益乐宝；（2）日粮中添加0.05%益乐宝（3）阳性对照组，日粮中添加15 g/t 的黄霉素。
1.1.2 试验动物选用35~40日龄的杜×长×大阉公猪72头，初始平均体重13.15± 1.48kg，按照体重相近原则随机分为3个处理，每个处理6个重复，每个重复4头猪，试验期为28 d。
1.1.3 试验日粮试验采用玉米－豆粕型日粮，参照NRC（1998）猪饲养标准配制（见表1）。
1.1.5 饲养管理试验在江苏省农科院六合基地养殖场进行，共28 d。
试验期间猪只封闭饲养，每个猪圈养4头猪，温度变化范围为28 ± 2.7℃，干粉料饲喂，自由采食、饮水，按照常规程序和方法进行免疫，饲养管理按照原饲养管理规程进行。
1.1.6 检测指标和方法1.1.6.1 生产性能分别于试验的0天、14天、28天称个体重，结料，计算平均日增重（average daily weight，ADG）、平均日采食量（average daily feed intake，ADFI）和料肉比（Feed:Gain）。
产品试验操作规范(含表格)
产品试验操作规范（ISO9001：2015）一，目的：本文件为产品试验操作提供指导，以规范试验的操作，保证试验的准确性、有效性、可靠性二，适用范围：所有需要进行试验的产品三，定义：试产产品：第一次试做的新产品，不包含物料的小批量试产主缺：可能会引起产品预定用途的失效或降低其本质上的可用性(功能、性能不良)次缺：与已建立的标准有背离却又对产品单元的有效作用或操作几乎无影响(外观不良)四，作业内容：1. 确定试验的产品数量①正式生产的产品（包含首产），根据GB/T2829-2002判别水平II的一次抽样方案，制定规则如下：主缺C=0，不允许出现主缺不良。
次缺以下表中Ac,Re为准。
批量N为当日生产计划中同一主型号产品的计划数量，若主型号下的产品种类较多，则优先抽取功能多的产品做试验。
批次数量样本量 C Ac , ReN≤10 全部0 0 ， 110＜N≤20 10 0 ， 1 20＜N≤100 20 1 ， 2 100＜N≤500 25 2 ， 3 500＜N≤2000 32 3 ， 4 2000＜N≤5000 40 4 ， 5 N＞5000 50 6 ，7 ①试产产品滚落、结构耐久性、性能耐久性试验各试验2台，按键寿命、耐摩擦、防水防尘、汗液测试、盐雾试验各试验1台，其余试验累积50台。
②试验需求人指定的样本量③产品认证时出具的报告2. 确定试验的项目根据企业标准，制定项目如下：①静电产品均需进行静电试验，参数不得低于企业标准②振动产品均需进行振动试验，参数不得低于企业标准③温度温度试验分为低温、高温、加湿三种，根据试验时间及方式的不同，可分为存储试验、冲击试验、常规试验。
产品均需进行常规试验，进行低温、高温、加湿试验，参数不得低于企业标准试产产品加做温度冲击试验及存储试验，参数不得低于企业标准。
④跌落产品均需进行跌落试验，试验参数不得低于企业标准⑤滚落试产产品需进行滚落试验，试验参数不得低于企业标准，企标无规定时，以600次为标准。
生产件批准(PPAP)之材料和性能试验结果的记录
对于有顾客开发的材料规范并有顾客批准的供方名单的产品，组织必须从该名单上的供方处采购材料和/或服务（如：油漆、电镀和热处理、焊接）
20
材料试验结果记录
试验材料的设计变更等级
21
任何尚未纳入设计记录，但经过授权的工程变更文件
22
试验材料的材料规范及规范编号、发布日期和变更等级
23
零件编号和零件名称
24
31
材料/性能试验记录表的填写
组织
填写组织的名称
32
供方/供货商代码
填写供方的名称/代码
33
零件编号
填写顾客指定的零件的编号
34
零件名称
填写零件名称
产品检验试验报告
编号：QR-F-24-A/0序号：检验/试验报告产品名称：产品型号：测试项目：测试目的：产品型号试验日期试验（检验）步骤及方法一、实验技术要求：二、试验步骤ESD静电测试记录使用测试设备试验时间试验环境测试人核准测试端口放电方式测试电压测试结果过程描述备注:测试栏填入如下对应等级A:表示技术范围类性能正常B:表示功能或性能暂时降低或失效，但可自行恢复C:表示功能或性能暂时降低或失效，要求操作人员干预或系统复位才能恢复正常D:表示设备或部件损坏，或数据丢失导致功能降低或失效且无法自行恢复快速脉冲群测试记录使用测试设备试验时间试验环境测试人核准测试端口测试电压测试频率测试结果过程描述备注:测试栏填入如下对应等级A:表示技术范围类性能正常B:表示功能或性能暂时降低或失效，但可自行恢复C:表示功能或性能暂时降低或失效，要求操作人员干预或系统复位才能恢复正常D:表示设备或部件损坏，或数据丢失导致功能降低或失效且无法自行恢复耐压测试记录使用测试设备试验时间试验环境测试人核准测试端口测试电压测试电流测试时间过程描述备注:测试栏填入如下对应等级A:表示技术范围类性能正常B:表示功能或性能暂时降低或失效，但可自行恢复C:表示功能或性能暂时降低或失效，要求操作人员干预或系统复位才能恢复正常D:表示设备或部件损坏，或数据丢失导致功能降低或失效且无法自行恢复雷击浪涌测试记录使用测试设备试验时间试验环境测试人核准测试线序测试电压测试结果过程描述备注:测试栏填入如下对应等级A:表示技术范围类性能正常B:表示功能或性能暂时降低或失效，但可自行恢复C:表示功能或性能暂时降低或失效，要求操作人员干预或系统复位才能恢复正常D:表示设备或部件损坏，或数据丢失导致功能降低或失效且无法自行恢复接地电阻测试记录项目名称产品名称/型号使用测试设备试验时间试验环境测试人核准接地类别/标准阻值接地位置实测数据测试结果备注保护接地≤4Ω备注:测试栏填入如下对应等级A:表示技术范围类性能正常B:表示功能或性能暂时降低或失效，但可自行恢复C:表示功能或性能暂时降低或失效，要求操作人员干预或系统复位才能恢复正常D:表示设备或部件损坏，或数据丢失导致功能降低或失效且无法自行恢复振动测试记录使用测试设备试验时间试验环境测试人核准测试方式振动速度振动频率测试时间测试结果备注水平振动垂直振动备注:测试栏填入如下对应等级A:表示技术范围类性能正常B:表示功能或性能暂时降低或失效，但可自行恢复C:表示功能或性能暂时降低或失效，要求操作人员干预或系统复位才能恢复正常D:表示设备或部件损坏，或数据丢失导致功能降低或失效且无法自行恢复恒温恒湿测试记录使用测试设备试验时间试验环境测试人核准测试方式温度湿度测试时间测试结果备注高温低温备注:测试栏填入如下对应等级A:表示技术范围类性能正常B:表示功能或性能暂时降低或失效，但可自行恢复C:表示功能或性能暂时降低或失效，要求操作人员干预或系统复位才能恢复正常D:表示设备或部件损坏，或数据丢失导致功能降低或失效且无法自行恢复结构件全尺寸检验报告项目名称：产品名称/型号:表格1测量工具列表表格2测量数据列表注：1.一般线性尺寸公差按GB1804-M级；未注形状和位置公差按GB/T1184-1996之规定2.所测量的尺寸均为与装配有关联的重要、关键尺寸结构试装报告项目名称：产品名称/型号:表格1试装各结构件列表注：试装正常项不做原因分析与处理结果说明。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品性能试验报告Performance test report
提交原因Submission reason
供应商名称Supplier name ：检验机构名称：Test organization:PPAP submission problem correction process control others
零件号码Part No.:
零件名称Part name :更改等级/日期Modification level/date:工装编号Tooling No.：模腔数量Die cavity quantity ：模腔编号Die cavity No.：
123
备注
Note
注：凡是不符合规范/公差要求的数值请用圆圈标明Please mark circle for the data not meeting cretieria/tolerance 编制人Made ：审核/批准Audit/Approval
签署/日期sign/date ：
签署/日期Sign/date ： 打印姓名Print name ：职务Title ： 数量/次数Quantit y/times 试验机构及设备名称Test organization/e quipment 试验日期Test date
实测值Actual
序号
No.试验项目及规范Test items and
criterion 试验简要描述Test description 要求值Spec.问题纠正过程控制其它PPAP 提交。