混凝土坝工程课件
混凝土坝施工(砂石骨料生产系统、混凝土生产系统及运输方案、温度控制)+【水利工程施工第十二章】精品PPT
三、起重机数量的确定
• 取决于混凝土最高月浇筑强度和所选起重 机的浇筑能力。
• １、起重机的浇筑能力计算 • ２、起重机数量的确定（根据混凝土最高
月浇筑强度确定）
第四节 混凝土温度控制和分层分块
• 混凝土大坝浇筑后容易在坝的表面及坝基 础部位产生许多裂缝。造成混凝土坝发生 裂缝的原因有：温度和湿度的变化，混凝 土本身的脆性和不均匀性，分缝分块不恰 当，结构型式不合理、施工质量基础的不 均匀沉陷等。但根本的原因可以归结为： 混凝土的变形和对变形的约束。
• （五）施工缝面处理
• 正常施工缝一般在混凝土收仓后10小时左 右用压力水冲毛，清除混凝土表面的浮浆， 以露出粗砂粒和小石为准。
四、碾压混凝土温度控制
• 温度控制标准
• 由于碾压混凝土胶凝材料用量少，抗裂能力比常 态混凝土差，因此其温差标准比常态混凝土严格。
• 对于外部无常态混凝土或侧面施工期暴露的碾压 混凝土浇筑块，其内外温差控制标准一般在常态 混凝土基础上加严2～3℃。
大坝施工栈桥布置方式
（a）单线栈桥；（b）双线栈桥；（c）主、辅栈桥 1—坝体；2—厂房；3—由辅助浇筑方案完成的部位；4—分两次升高的栈桥； 5—主栈桥；6—辅助择时，一般需考虑下列因素： • （1）枢纽布置情况，特别是坝的高度。 • （2）施工进度、强度及温度控制要求。 • （3）地形、地质条件和水文特点。 • （4）导流方式及分期和防洪渡汛措施。 • （5）拌和楼（站）的布置和生产能力。 • （6）起重机具的性能和施工队伍的技术水平、熟
• 我国在吸收美日施工经验的基础上，既有 沿用两种方法修筑的碾压混凝土坝，也采 用了改进的施工方法。
混凝土坝工程
混凝土坝工程概述一．骨料生产在混凝土大坝中的地位：1． 需要量大，每立方米砼中约需1.5立方米的骨料；2． 骨料的质量直接影响砼坝的质量。
二．骨料质量的要求1．粗骨料粒径划分如下：一级配5～20mm二级配5～20，20～40mm三级配5～20，20～40，40～80mm四级配5～20，20～40，40～80，80～120（150）mm2． 骨料以细度模数控制，一般2.4～2.83． 最大粒径不应超过钢筋净间距2/3，构件最小边的1/4，素混凝土板厚1/2，超径小于5％，逊径小于10％，少筋获无筋结构应选用较大粗骨料粒径。
4． 其他要求，可参考规范。
三．骨料的生产方式1． 天然骨料：成本低，但级配与砼设计级配不同2． 人工骨料：质量好，可利用开挖出的石料，但成本高3． 混合骨料：天然骨料为主，人工骨料为辅。
第一节 混凝土骨料制备一．料场规划土石坝施工中的料场规划同样适用于混凝土骨料料场，在此不再赘述。
二．毛料开采1．毛料开采量的确定天然砂砾料开采量：毛料开采量取决于混凝土中各种粒径的骨料需要量和天然砂砾料中各种粒径骨料的含量。
混凝土通常都有几种标号，每种混凝土都有各自的配合比用量。
设某工程共有j 种标号混凝土，每一种混凝土的工程量V j ，混凝土共有几个骨料粒径组，各粒径组的需要量e ij 。
则第i 组骨料总需要量q i 为()∑+=jj ij c i V e K q 1（m 3，以松方计）式中K c 为混凝土出机后的损失系数，约为0.01～0.02。
为满足第i 组骨料（净料）的总需要量q i ，则需要开采的砂砾料总量Q i （m 3，天然方计） ()i p i i p K q K Q +=1式中K 为骨料生产过程的损耗系数，是各生产环节损耗系数的总和，包括开采、加工、运输、混凝土生产过程；K p为砂砾料的松散系数，取1.15～1.35；P i为天然砂砾料中第i组骨料的含量百分比。
2．采石场开采量βγαVK Vr )1(+=rV为采石场总开采量，（m3，以天然石方计）K为人工骨料损耗系数。
水利工程施工经典教材-第5章-混凝土工程
第5章混凝土工程至今,混凝土坝在高坝中占的比重较大，特别是重力坝、拱坝应用最普遍。
混凝土坝施工中，大量砂石骨料的采集、加工，水泥和各种掺和料、外加剂的供应是基础，混凝土制备、运输和浇筑是施工的主体，模板、钢筋作业是必要的辅助。
混凝土的施工工艺流程如图。
第一节骨料料场规划和生产加工砂石骨料是混凝土最基本的组成成分.一骨料料场规划骨料料场规划是骨料生产系统的基础. 砂石骨料的质量是料场选择的首要前提.1. 骨料料场规划的原则搞好砂石料场规划应遵循如下的原则。
1）满足水工混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计剂级配的需求，并有必要的富裕量。
2）选用的料场，特别是主要料场，应该地开阔，高程适宜，储量大，质量好、开采季节长,主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求.3）选用可采率高,天然级配与设计级配较为接近，用人工骨料调整级配数量少的料场。
4）料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少.5）选择开采准备工作小,施工简便的料场.2、骨料的加工过程天然的骨料需要通过筛分分级，人工骨料需要通过破碎、筛分，其生产流程土如土5－2所示。
3、骨料开采量的确定骨料开采量取决于混凝土中各种粒料的需要量。
若第i组骨料所需的净料量为q，则要求开采天然的总量Qi可按下式计算》Qi＝（1＋k）qi/pi式中 k——骨料生产过程中的损失系数，为各生产环节损失系数的总和,即k＝k1+k2+k3+k4；其中k1，k2，k3，k4参见表5－1pi—-天然骨料中第I种骨料粒径含量的百分数。
第i 种骨料净料需要量qi与第j种标号混凝土的工程量vj有关，也与该标号混凝土中第种粒径骨料的单位用量eij有关。
于是，第I种骨料的净料需要量qi可表达为：qi=(1+kc）eijVj式中，kc为混凝土出机后运输、浇筑中的损失系数，约为1％－2％。
4、骨料生产能力的确定严格来说,骨料生产能力由其需求量来确定，实际需求量与各阶段混凝土浇筑强度有关，也与上一阶段结束时的储存量有关.若骨料还需销售，则销售量也是供需平衡的一个因素.据此可确定骨料加工的生产能力P（m3/h）式中 V-—骨料生产高峰期的总产量 ,m3。
混凝土坝
（C）冲击式碎石机；
（D）锥式碎石机。
答案: (A)
单选题： 2、筛分中的主要质量问题是超径和逊径，常以超、逊径的 重量百分率——筛分精度作为质量控制标准，要求 （A）超径不大于3％，逊径不大于5％；
（B）超径不大于5％，逊径不大于3％；
（C）超径不大于5％，逊径不大于10％； （D）超径不大于10％，逊径不大于5％。
机械筛分
骨 料 的 筛 分
筛分120mm、 80mm、 40mm、 20mm、 5mm的各级粗骨料
机 械 振 动 筛
偏Hale Waihona Puke 振动筛适宜于筛分大、 中粒径骨料
惯性振动筛
适用于中、细颗 粒骨料的筛分
天然砂或人工砂
水力筛分
沉砂箱 洗砂机
分级和冲洗同时进行
单选题： 1、由机架、传动装置和破碎槽等组成的破碎机设备为 （A）颚板式碎石机； （B）反击式碎石机；
和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。若分块尺寸和铺层厚度已定， 要使层间不出现冷缝，应采取措施增大运输浇筑能力。倘设备能力难以 增加，则应考虑改变浇筑方法，将平浇法改变为薄层浇筑、阶梯浇筑， 以避免出现冷缝。宜采用低坍落度混凝土。
•平仓与振捣 ：卸入仓内成堆的混凝土料，按规定要求均匀铺平，
称为平仓。插入式振捣器插人料堆顶部振动，使混凝土液化后自行摊 平，进行平仓振捣。
大 体 积 混 凝 土 温 控 措 施
减少每立方米混凝土 的水泥用量 减少混凝土发热量 采用低发热量的水泥
合理安排浇筑时间 降低混凝土的入仓温度
采用加冰或加冰水拌合
对骨料进行预冷
采用自然散热冷却降温
加速混凝土散热 在混凝土内预埋水管通 水冷却
1）原材料的质量控制 混凝土的拌合、运输、入仓、平仓、振捣、养护、温 度控制。混凝土质量控制，在出机口和仓内取样，测试其质量指标，按试件强 度的离差系数或标准差进行控制。 2）结束后，进一步取样检查 常用的检查和监测的方法有：物理监测，采用 超声波、红外线等仪表监测裂缝、空洞和弹模；钻孔压水检查方法；大块取样 进行试验；原型观测；竣工测量，所得资料作为与设计对比，运行期备查的重 要竣工文件。 3）对在质检过程中发现的质量问题应及时进行处理 对坝内裂缝、空洞可采 用水泥灌浆；对细微裂缝可用化学灌浆；对于表面裂缝可用水泥砂浆或环氧砂 浆涂抹处理。对质量十分低劣又不便灌浆补强处理的，一般需要整块炸掉，重 新浇筑
一建水利实务考试模块06-混凝土坝(2023版-new)
1F416000 混凝土坝工程[模块6][模块6]案例点：（9类21个案例考点）导入：混凝土施工工艺流程1.模板安全（A.施工前安全；B.施工中安全；C.施工后安全）2.钢筋（A.钢筋检验；B.钢筋计算）3.混凝土拌制（A.混凝土拌制配合比；B.两个公式；C.4个不合格）4.浇筑前准备（A.基础面处理；B.首仓混凝土浇筑前进行检查）5.缝与止水施工（A.缝的分类；B.施工缝设置；C.止水施工注意事项）6.混凝土的浇筑与养护（A.浇筑；B.养护）7.混凝土质量检查、检测8.大体积混凝土温控措施（A.老教材高频考题；B.新教材）9.碾压混凝土（A.施工；B.质量检查）导入：混凝土施工工艺流程例题1（导入：混凝土施工工艺流程）-2014(1)4.4背景：问题：4．指出“混凝土施工工艺流程图”中A、B、C、D、E 分别代表的工序名称。
参考答案：4.A-钢筋加工，B9模板制作，C-混凝土制备，D-混凝土运输，E-混凝土养护。
考点：1.模板安全（A.施工前安全；B.施工中安全；C.施工后安全）考点：1A.模板安全[施工前安全]例题1（1A.模板安全[施工前安全]）--2011(1)3.4背景：事件三、混凝土面板施工前，施工单位根据面板的分块情况，并依据下列原则设计滑动模板：①适应面板条块宽度和滑模平整度要求；②满足施工振捣和压面的需要；③安装、运行、拆卸方便灵活等。
问题：4.指出事件三中混凝土滑动模板设计的原则还有哪些。
参考答案：4.（满分3分）还有：有足够的自重和配重（1分）；有足够的强度（1分）和刚度（1分）。
例题2（1A.模板安全[施工前安全]）--2006(1)3.1背景：闸墩混凝土采用钢模施工。
承包人进行闸墩模板及支架设计时，考虑的基本荷载有：[1]模板及支架自重、[2]新浇混凝土重量、[3]钢筋重量以及[4]振捣混凝土时产生的荷载。
监理单位发现承包人考虑的基本荷载有漏项并及时进行了纠正。
问题：1.指出承包人在闸墩模板及支架设计时，漏列了哪些基本荷载。
混凝土坝的施工ppt课件
混凝土坝的历史与发展
要点一
总结词
混凝土坝的发展历程经历了早期的天然堆石坝、砂石混凝 土坝，到现代的高拱坝、高碾压混凝土坝等阶段。
要点二
详细描述
混凝土坝的发展历程可以追溯到19世纪初，当时采用的是 天然堆石坝。随着混凝土技术的不断发展，人们开始采用 混凝土浇筑或碾压的方式建造大坝，逐渐形成了现代的混 凝土坝。在混凝土坝的发展过程中，高拱坝和重力坝是最 常见的两种类型。随着科技的进步和工程实践的积累，混 凝土坝的设计和施工水平不断提高，未来还将继续发展。
基础整平
对基础表面进行整平，确 保表面平整、无坑洼，以 满足坝体的稳定性和承载 力要求。
基础排水
设置排水设施，将基础范 围内的水排出，防止水对 施工的影响。
坝体浇筑
模板制作
根据坝体形状和尺寸制作 模板，确保模板的精度和 稳定性。
混凝土制备
在施工现场设置混凝土搅 拌站，按照设计要求配制 混凝土，确保混凝土的质 量和性能符合要求。
接缝处理
接缝设计
根据坝体结构和施工要求，设计 合理的接缝形式和尺寸，确保接
缝的稳定性和密封性。
接缝材料选择
选用符合要求的接缝材料，如止水 带、密封胶等，确保接缝的密封效 果和使用寿命。
接缝施工
按照设计要求进行接缝施工，确保 接缝的施工质量符合要求。
后期养护
养护方式选择
根据气候条件、混凝土性能等因 素，选择适当的养护方式，如自
详细描述
混凝土坝是一种常见的坝型，主要由混凝土构成，具有较高的强度和耐久性。它 通常采用浇筑或碾压的方式施工，能够承受较大的水压力和负载。混凝土坝具有 结构简单、稳定性好、寿命长等优点，因此在水利工程中广泛应用。
混凝土坝的分类
第五章 混凝土坝工程(定稿)——工程施工课件PPT
黄景忠
• 一、骨料料场规划 • 水利水电工程中骨料来源分有三种： • ①天然骨料。天然砂、砾石经筛分、冲洗而制成
的混凝土骨料；
• ②人工骨料。开采的石料经过破碎、筛分、冲洗
、而制成的混凝土骨料；
• ③组合骨料。天然骨料为主，人工骨料为辅，配
黄景忠
混凝土坝（闸）枢纽工程中，用于混凝土的各种费 用约占投资60%～70%。
特点为:工程量大、质量要求高、与施工导流关系密 切、施工季节性强、浇筑强度大、温度控制严格、 施工条件复杂等。
黄景忠
目前混凝土坝的施工方法有现场浇筑和预制装配， 主要为现场浇筑。
现场分仓浇筑又可分为传统的分层分块浇筑和薄层 碾压浇筑。
• 5、选择可采率高，天然级配与设计级配较为接
近，用人工骨料调整级配数量少的料场。任何工 程应充分考虑利用工程弃碴的可能性和合理性。
黄景忠
6、料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用 农田少，不拆迁或少拆迁现有生活、生产设施的 料场。
• 7、选择开采准备工作量小，施工简便的料场。
黄景忠
• 如以上要求难以同时满足，应以满足质量、
点，如级配可按需调整，质量稳定，管理相对集 中，受自然因素影响小，有利于均衡生产，减少 设备用量，减少堆料场地，同时尚可利用有效开 挖料。
黄景忠
• 因此，采用人工骨料的工程越来越多。
• 例如贵州的乌江渡、湖南的五强溪、江垭，广西
的岩滩，湖北的三峡等工程均采用人工骨料或用 机械加工骨料搭配，在实践中取得了明显的技术 经济效果。
合使用的混凝土骨料。
黄景忠
• 当确定骨料来源时，应以就地取材为原则，优
先考虑采用天然骨料；
混凝土坝的施工技术--一级建造师考试辅导《水利水电工程管理与实务》第一章第六节讲义
正保远程教育旗下品牌网站美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/一级建造师考试辅导《水利水电工程管理与实务》第一章第六节讲义混凝土坝的施工技术1F416030 混凝土坝的施工技术1F416031 掌握混凝土坝施工的分缝分块混凝土坝的分缝分块，首先是沿坝轴线方向，将坝的全长划分为l5～24m的若干坝段。
坝段之间的缝称为横缝。
重力坝的横缝一般是不需要进行接缝灌浆的，故称为永久缝，如图lF416031-1所示。
拱坝的横缝由于有传递应力的要求，需要进行接缝灌浆处理，称为临时缝。
图1F416031-1重力坝横缝形式其次，每个坝段还需要根据施工条件，用纵缝（包括竖缝、斜缝、错缝等形式），将一个坝段划分成若干坝块，或者整个坝段不再分缝而进行通仓浇筑。
如图1F416031—2所示。
坝体的分缝分块，一般是根据坝高、坝型、结构要求、施工条件、环境温度等因素进行布置。
一、分缝形式1.横缝（不设键槽不灌浆；设竖向键槽和灌浆系统；设键槽，但不进行灌浆）2.纵缝（竖缝、斜缝、错缝）二、分缝的特点（一）横缝分段（二）竖缝分块5.浇块高度一般在3m以内。
（三）斜缝分块1.斜缝分块，是大致沿坝体两组主应力之一的轨迹面设置斜缝。
2.斜缝分块的缝面上出现的剪应力很小，使坝体能保持较好的整体性，因此，斜缝可以不进行接缝灌浆。
3.斜缝不能直通到坝的上游面，以避免库水渗入缝内。
在斜缝的终止处，应采取并缝措施，如布置骑缝钢筋，或设置并缝廊道，以免因应力集中导致斜缝沿缝尖端向上发展裂缝而贯穿。
4.斜缝分块，施工中要注意均匀上升和控制相邻块的高差。
高差过大将导致两块温差过大，易于在后浇块的接触面上产生不利的拉应力而裂缝。
遇特殊情况，如作临时断面挡水，下游块进度赶不上而出现过大高差时，则应在下游块采取较严的温控措施，减少两块温差，避免裂缝，保持坝体整体性。
5.斜缝分块，坝块浇筑的先后程序，有一定的限制，必须是上游块先浇，下游块后浇，不如纵缝分块在浇筑先后程序上的机动灵活。
第五章混凝土坝工程
Qi—以第i组粒径计算天然骨料的开采量； K—骨料生产过程中各环节的损失系数； qi—按配比计算工程第i组骨料总需求量； pi—天然骨料中第i组骨料的含量百分数；
2. 砂石料开采量的确定
qi (1 kC ) ei jV j
Kc—砼出机后的损失系数，约为1~2%； Vj—设计j种标号砼中每一种砼的工程量 eij—第i种骨料对应j种砼的需求量 计算结果取Qmax和Qmin之间中间值 设计级配与天然级配的协调措施（减 少弃料和开采总量） 1）调整设计级配，减少短缺骨料用量 2）人工骨料补短缺料。
二、混凝土坝的高强度施工
影响混凝土工程浇筑强度的因素很多， 主要取决于坝区自然条件及所用的机械设 备能力、坝型、导流方式和施工程序等。 混凝土浇筑应力求均衡，以最高月浇 筑强度与月平均浇筑强度之比值为均衡系 数，一般在1.5～2.0m之间。 大坝坝体上升平均高度一般3～6m/层。
国内外混凝土浇筑高水平的几个代表 性工程见下表 。
4.钢筋的代换
（一）钢筋代换原则
等强度代换： As2 fy2 ≥ As1 fy1 式中 As1 ——原设计钢筋总面积；
As2 ——代换后钢筋总面积； fy1 ——原设计钢筋的设计强度； fy2 ——代换后钢筋的设计强度。 fcm ——混凝土的抗压强度
钢筋代换
等面积代换： 当结构按最小配筋率配筋时，代换时应
4、模板的拆除
1.对于非承重的侧向模板，要求砼强度达到
2.5MPa以上（最快24h，正常3天）。 2.对与承重模板 承重模板拆模时的强度要求 悬臂板梁 跨度（m) ≤2 ≥2 其它梁、板、拱 ≤2 2~8 ≥8
100 50 70 100 设计强度 70 百分比% (15天) (28天) (7天） (15天) (28天)
一建【水利】第28讲-混凝土坝工程2(二)
2020年一级建造师《水利水电工程管理与实务》表示，钢筋采用编号进行分类，结为钢筋直径的数值；@2）弯起钢筋的弯起高度为外皮尺寸3）单根钢筋的长度应为钢筋中心线的长度（4）钢筋图双层钢筋弯钩方向1）平面图中配置双层钢筋的底层钢筋向上或向左2）配有双层钢筋的墙体钢筋立面图中，远面钢筋的弯折向上或向左钢筋的弯折向下，如图所示。
标注远面的代号为“YM”，近面的代号为“JM”。
【例题·单选】下列有关土建图中，钢筋的表示说法不正确的是（ ）【解析】钢筋图中钢筋的标注形式，sC.D.向下或向右。
标注远面的代号为“YM”，近面的代号为“JM”。
注：钢筋若需要连接，还应加钢筋连接长度。
①应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%。
（1）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端应作180°的半圆弯钩，弯钩的内径不得级带肋钢筋不得小于4.0d。
当手工弯钩时，级钢筋按设计要求弯转90°时，其最小弯转直径应符合下列要求：时，最小弯转直径为6倍钢筋直径；②钢筋直径大于28mm时，最小弯转直径为7倍钢筋直径。
钢筋加工是施工必要环节，根据钢筋的不同需求加工的要求也不同。
大体积混凝土钢筋弯起点位置的偏差为±30mm。
三、钢筋连接1.钢筋的接头方式（18年单选）受拉、纵向受力、双面配置受力、受拉大于①绑扎①闪光对焊加工厂【例题·单选】在加工场加工钢筋接头时，一般应采用( ) 。
【2018】临时缝。
每个坝段还需要根据施工条件，用纵缝（包括竖缝、斜缝、错缝分成若干坝块，或者整个坝段不再分缝而进行通仓浇筑。
的若干坝段）①横缝一般是自地基垂直贯穿至坝顶，在上、下游坝面附近设置止水系统。
②有灌浆要求的横缝，缝面一般设置竖向梯形键槽。
（4）错缝分块③仓面面积增大，有利于提高机械化水平，充分发挥大型、先进机械设备的效率。
混凝土坝
④自卸汽车直接入仓
(a)端进法端进法是在刚捣实的混凝土面上铺厚6～8mm的钢垫板，自卸汽车在其上驶入仓内卸料浇筑，如图10-19。浇筑层厚度不超过1.5m。端进法要求混凝土坍落度小于3～４cm，最好是干硬性混凝土。
图10-19
(b)端退法自卸汽车在仓内已有一定强度的老混凝土面上行驶。汽车铺料与平仓振捣互不干扰，且因汽车卸料定点准确，平仓工作量也较小(如图10-20)。老混凝土的龄期应据施工条件通过试验确定。
(3)通缝法
通缝法即通仓浇筑法，它不设纵缝，混凝土浇筑按整个坝段分层进行；一般不需埋设冷却水管。同时由于浇筑仓面大，便于大规模机械化施工，简化了施工程序，特别是大量减少模板作业工作量，施工速度快，但因其浇筑块长度大，容易产生温度裂缝，所以温度控制要求比较严格。
（二）混凝土施工
1、混凝土的拌和
由于混凝土方量较大，混凝土坝施工一般采用混凝土拌和楼生产混凝土。
为了传递剪应力的需要，在纵缝面上设置键槽，并需要在坝体到达稳定温度后进行接缝灌浆，以增加其传递剪应力的能力，提高坝体的整体性和刚度。
(2)斜缝法
斜缝一般沿平行于坝体第二主应力方向设置，缝面剪应力很小，只要设置缝面键槽不必进行接缝灌浆，斜缝法往往是为了便于坝内埋管的安装，或利用斜缝形成临时挡洪面采用的。但斜缝法施工干扰大，斜缝顶并缝处容易产生应力集中，斜缝前后浇筑块的高差和温差需严格控制，否则会产生很大的温度应力。
缆机适用于狭窄河床的混凝土坝浇筑，如图10-28。它不仅具有控制范围大、起重量大、生产率高的特点，而且能提前安装和使用，使用期长，不受河流水文条件和坝体升高的影响，对加快主体工程施工具有明显的作用。缆机构造如图10-29。
图10-27
图10-28
混凝土重力坝设计规范现状及发展趋势PPT课件
2020/4/2
38
（3）坝踵垂直应力不出现拉应力 正常使用情况拉应力计算公式：
式中：
TR’ ：坝基面上形心轴到上游面的距离；
∑MR ：计算截面上作用对截面形心的力矩之和；
JR ：计算截面对形心轴的惯性矩；
2020/4/2
39
（4）坝体上游面垂直应力不出现拉应力 正常使用情况拉应力计算公式：
2020/4/2
34
2020/4/2
35
（六）坝体混凝土与基岩接触面的抗滑 稳定极限状态计算
2020/4/2
36
（七）坝体混凝土层面（包括常态混凝土水平施
工缝或碾压混凝土层面）的抗滑稳定极限状态：
2020/4/2
37
四、坝体正常使用极限状态计算
（1）正常使用极限状态作用效应短期组合用如下表达式：
出现下列状况之一,即超过了正常使用 极限状态 1、影响正常使用或外观变形； 2、影响正常使用的局部破坏 （如裂缝）； 3、影响正常使用的振动；
2020/4/2
9
（三）结构的极限状态功能函数表达
在结构的可靠度分析中，结构的极限状态功 能函数表达如下：
Z=G(x1,x2,……xn)
x1,x2,…… xn —n个随机变量；
2020/4/2
43
大坝碾压混凝土强度标准值
强度种类 符号 大坝碾压混凝土强度等级 C5 C7.5 C10 C15 C20 C25
轴心抗压 Mpa fck 7.2 10.4 13.5 19.6 25.4 31.0
2020/4/2
44
第三节
混凝土重力坝深层抗滑稳定
极限状态设计
2020/4/2
混凝土坝工程施工
混凝土坝工程施工6.1混凝土生产6.1.1混凝土生产系统的设置和布置要求1.设置水利工程根据其工程大小、目的、要求及施工组织的不同，可设置一个混凝土生产系统或几个混凝土生产系统。
混凝土生产系统设置方式可分为集中设置、分期设置、分标段设置三种。
集中设置多用于建筑物密集、运输线路短且流畅、全河床可一次性截流的水利工程。
分期设置一般用于在河流流量大且宽阔的河段上，用分期导流、分期施工的工作方式的水利工程。
分标段设置多用于项目被分段单独招标，各中标单位各自规划设计自己的工程的水利工程。
2.布置要求在施工前除根据实际情况对混凝土生产系统进行设置外，还要知道混凝土生产系统的一些布置要求。
其具体布置要求如下。
(1)选择地形平坦、地质优良的地方作为厂址，并且拌和楼尽量选择在稳定、承载能力强的地基上。
(2)为避免供应困难，拌和楼要尽量靠近浇筑点，生产系统到坝址的距离一般为500m，爆破距离在300m以上。
(3)常温和低温条件下混凝土的生产能力是不同的，所以要考虑好冬季和夏季的混凝土出产时间，保证混凝土出线顺畅。
(4)综合考虑场地、建筑物位置和高度，厂区的高程要满足浇筑方案的要求。
(5)根据近20年的洪水情况来确定主建筑物的高程，确保在突发情况时主建筑物的安全。
在生产系统选址时确保其不受山洪或泥石流的威胁。
6.1.2混凝土生产系统1.混凝土(1) 施工准备。
在进行混凝土施工前，要先进行基础处理，对土基要先将保护层挖除，清理地基中的杂物，将碎石等埋入其中，浇筑混凝土以打牢地基。
若有地下水，要做截水墙，并将积水排出。
施工缝是指施工时浇筑块之间新老混凝土间的结合面。
在进行施工缝处理时要将老混凝土表面的浮皮清除干净，露出有石子的麻面，便于新老混凝土的结合。
开仓浇筑前，对模板、钢筋、预埋物等进行全面认真的检查。
检查脚手架、照明设备、工作平台、混凝土原料等基础设备是否准备完毕。
混凝土工程是一项具有一定危险性的工程，应在事前对各个工具、设备的安全性、可用性等进行检查，确保安全施工。
混凝土坝工程课件
对坝体表面的裂缝进行修补，防止裂缝扩 大造成更大的损害。
混凝土坝的防洪抗灾措施
洪水预防
通过合理规划水库调度，提前腾 出防洪库容，降低洪水对坝体的
冲击。
预警系统
建立完善的洪水预警系统，及时通 知下游居民和相关机构，做好防洪 准备。
应急预案
制定针对可能发生的洪水的应急预 案，包括人员转移、抢险救援等措 施，确保人民生命财产安全。
温度监测
监测坝体的温度变化，以评估温度对 坝体性能的影响。
混凝土坝的维护保养与修复
定期检查
表面处理
定期对坝体进行全面检查，发现损坏或潜 在问题及时处理。
对坝体表面进行定期维护，包括清理、修 补、防水处理等，以保持坝体的外观和性 能。
结构加固
裂缝修补
对损坏或受力不均的部位进行加固处理， 以提高坝体的整体性能和安全性。
特点
混凝土坝具有结构简单、稳定性好、使用寿命长、维护成本低等优点，但也存 在施工周期长、材料消耗大等缺点。
混凝土坝的分类与结构
分类
混凝土坝根据其形状和功能可以分为平板坝、重力坝、拱坝 等类型。
结构
混凝土坝主要由坝体、溢流坝、发电厂房、进水口等部分组 成。
混凝土坝的历史与发展
历史
混凝土坝最早出现于19世纪末的美国，当时主要用于水力发电和防洪。随着技术 的发展，混凝土坝逐渐成为一种重要的水利工程设施。
05
混凝土坝工程的发展趋势与展 望
混凝土坝工程技术的发展趋势
智能化
随着科技的不断发展，混凝土坝工程技术将越来越智能化。坝体监测、安全预警、施工流程自动化等方面的技术应用 将会更加广泛。
高效化
为了提高工程效率和质量，混凝土坝工程技术将更加注重施工速度和生产效率。例如，采用新型的混凝土搅拌设备、 自动化浇筑设备等，能够大大缩短施工周期，提高工程效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
4) 料场附近有足够的回车和堆料场地,且占用农田少。 5) 选择开采准备工作量小,施工简便的料场。 如以上要求难以同时满足,应以满足主要要求（质量、数 量）为基础,寻求开采、运输、加工成本费用低的方案,确 定采用天然骨料、人工骨料还是组合骨料用料方案。若是 组合骨料,则需确定天然和人工骨料的最佳搭配方案。 若采用天然骨料方案，对天然料场中的超径料,可通过加 工补充短缺级配；为减少弃料应考虑各料场级配的搭配,满 足料场的最佳组合。对质好、量大、运距短的天然料场应 优先采用。 当天然料运距太远,成本太高时,应考虑采用人工骨料方案。 人工骨料的级配可按需调整,质量稳定,管理相对集中,受自然 因素影响小，有利于均衡生产; 人工破碎的碎石,表面粗糙,与 水泥砂浆胶结强度高,可以提高混凝土的抗拉强度,对防止混 凝土开裂有利。
的质量和造价。为此,在混凝土坝的设计施工中应统筹规划,
认真研究砂石骨料的储量、物理力学指标、杂质含量以及
开采、运输、堆存和加工等各个环节。
一、骨料及料场规划
1、骨料的概念：
①砂石料 ：粗骨料：石 d>5㎜ 四级配 5～20、20～40、
40～80、80～150由级配和最大粒径控制
细骨料：砂 0.15< d <5㎜ 由细度模数F·M控制
2、料场规划 骨料分人工骨料和天然骨料两大类，也可以联合使用。 骨料规划基本上与土石料规划相同，包括：质量、数量、 种类、运距等。 骨料料场规划是骨料生产系统设计的基础。随设计阶段的 深入,料场勘探精度的提高,要提出相应的最佳用料方案。最佳 用料方案取决于料场的分布、高程,骨料的质量、储量、天然 级配、开采条件、加工要求、弃料多少、运输方式、运距远 近、生产成本等因素。 骨料的质量是料场选择的首要前提。骨料的质量要求包括:强 度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量等。水工现 浇混凝土粗骨料多用四级配,即5-20 、20-40、40-80、 80120(或150)mm 。砂子为细骨料,通常分为粗砂和细砂两级, 其 大小级配由细度模数控制,合理取值为2.4-3.2。 增大骨料颗粒尺寸、改善级配,对于减少水泥用量,提高混凝 土质量,特别是对大体积混凝土的控温防裂具有积极意义。
1、骨料料场规划的原则 1) 满足水工混凝土对骨料的各项质量要求,其储量力求满足 各设计级配的需要,并有必要的富裕量。 2) 选用的料场,应场地开阔,高程适宜,储量大,质量好,开采季 节长。 3) 选择可采率高,天然级配与设计级配较为接近,用人工骨料 调整级配数量少的料场。
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
5、辅助系统：模板制作，钢筋加工，……
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
二、砼坝的施工特点（与土石坝相比）
1、环节多，工种复杂，工艺要求高 各有各的专用机械，三材耗用量大，管理困难，投资大 2、施工相对复杂 有重力坝，大头坝，拱坝，宽缝坝等，又有溢流与非溢流等， 不同部位的砼也不同。 3、产生温度裂缝 由于水化热，温控质量决定施工质量，温控措施复杂 4、对基础要求较高 要求开挖到新鲜基岩。大坝失事的59%属基础问题。
混凝土坝工程
砼坝施工概述 砂石料系统 模板及钢筋系统 砼的生产 砼的运输
砼的浇筑与养护 大体积砼的温度控制 砼的冬夏季作业 特殊砼施工来自第一节 混凝土坝施工概述
混凝土坝在高坝中占的比重较大,特别是重力坝、拱坝应用最 普遍。其特点是混凝土工程量大,消耗水泥、木材、钢材多, 施 工各个环节质量要求高,投资消耗大。因此,认真研究、组织混凝 土坝工程施工,对加快施工进度,节约 “三材”,提高质量, 降低
管道输送 3、木材的运输与模板的加工 木材一般在上游，由水路运输；模板的制作在加工厂进行 4、钢筋的运输与加工 ①钢材的运输由水路、公路、铁路均可 ②钢材应有出厂证明和试验报告，加工前应进行拉伸和 冷弯等试验。
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
混凝土坝施工概述 工程成本具有重要意义。 混凝土坝的施工方法有现场浇筑和预制装配两大类。现场浇 筑又分为的分层分块浇筑和薄层碾压浇筑。
在混凝土坝施工中,砂石骨料的采集、加工（砂石料系统）,水 泥和各种掺和料、外加剂的供应是基础,混凝土生产、运输（混 凝土生产运输系统）和浇筑是施工的主体, 模板、钢筋（模板和 钢筋系统）作业是辅助。
F·M= 0.7～1.5、1.6～2.2、2.3～3.0、3.1～3.7
特细
细砂 中砂
粗砂
②骨料占砼重量的80%，占砼体积的130～150%
③骨料分人工骨料和天然骨料
④骨料的质量指标有：强度，抗冻性，化学稳定性
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
骨料来源有三种: ①天然骨料,采集天然砂砾料经筛分分级,将富裕级配的多余 部分作为弃料;天然混合料中含砂不足时,可用山砂（风化砂） 补足。 ②人工骨料,用爆破开采块石,通过人工破碎筛分成碎石,磨细 成砂。 ③组合骨料,以天然骨料为主,人工骨料为辅。人工骨料可以 由天然骨料筛出的超径料加工而得,也可以爆破开采块石经加工 而成。
一、砼坝坝体工程的内容
1、骨料系统：以筛分楼为中心，包括料场规划、砂 石料的开采、运输、加工、储备等；
2、砼生产系统：以拌和楼为中心，包括各种材料的进 入及熟料的输出，制冷系统与温控设施
3、砼运输系统：水平运输――出机口→→坝前 垂直运输――坝前→→仓口
4、砼浇筑系统：包括钢筋及予埋件，模板架立，砼振 捣与养护等
③钢筋的加工和安装 调直→除锈→划线→下料→弯曲成型→焊接绑扎 冷拉、冷拔 钢筋的安装分为整装和散装：
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
第一节 砂石料系统
第一节 砂石料系统 砂石骨料是混凝土最基本的组成成份。骨料质量的好坏
直接影响混凝土强度、水泥用量和温控要求,从而影响大坝
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
混凝土坝工程培训课件( p p t 1 0 8 页)
三、砼坝的施工准备
1、四通一平和临时设施 风、水、电、通讯、交通等系统,生活、办公、加工用房 2、水泥的运输与储备 ①仓储容量：水泥的有效使用期一般为6个月，且不能受潮
（生产厂家与施工季节的矛盾） ②水泥运输：散装水泥运输、袋装水泥运输、水泥的