水泥细度测定实验报告doc
水泥细度试验
1.1水泥细度试验
(1)实验目的
将水泥装入盛有一定量液体介质的李氏密度瓶内,并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。
根据阿基米德定律,算出水泥单位体积的质量即为密度。
该液体介质采用无水煤油。
操作过程中,应保证水泥装入时和瓶内液体的温度相一致。
(2)实验仪器设备
●李氏密度瓶
●恒温水槽
●天平:量程大于100g,感量不大于0.01g。
●温度计:分度值不大于0.1℃。
●滤纸。
(3)实验步骤
1、将无水煤油注入李氏密度瓶中,液面至0—1mL刻度线以内。
盖上瓶塞并
放入恒温水槽内,使刻度部分浸入水中,恒温30min,记下第一次度数。
2、从恒温水槽中取出李氏密度瓶,用滤纸将李氏密度瓶内零点以上没有煤
油的部位仔细擦净。
3、水泥预先通过0.9mm的方空筛,在110±5℃温度下干燥1h,并且在干燥
器内冷却至室温。
称取60g水泥,精确至0.01g,用小匙借助洗净烘干的
玻璃漏斗装入李氏密度瓶中,反复摇动,直至没有气泡排出,再次放入
恒温水槽,在相同温度下恒温30min,记下第二次读数。
4、两次读数时,恒温水槽温差不大于0.2℃。
(4)试验结果评定。
水泥比表面积、细度及粒度分布测定实验报告
水泥细度及比表面积的测定Testing method for fineness and specific surface of Portland cement一实验目的1.熟悉并掌握用勃氏法(Blaine method)测定波特兰水泥的比表面积的原理、仪器设备、材料、实验条件和试验方法。
2.熟悉并掌握利用负压筛吸仪测定波特兰水泥细度的方法流程,仪器设备;了解水泥生产工艺中影响水泥细度的因素。
二试验原理1.采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试样进行筛析试验,用筛网上所得筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。
2.一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的波特兰水泥层时,由于所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。
在一定空隙的水泥层中,空隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数,同时也决定了通过料层的气体流速。
三实验设备及试剂负压筛析仪、天平(精确到0.01g)、分析天平(分度值为0.001g)勃氏比表面积测定仪、烘箱、水泥样品、基准材料、压力计液体、滤纸、分析纯汞图1 比表面积U型压力机示意图四试验步骤1.测定所采用水泥试样的密度(ρ/g•cm-3)2.漏气检查,将透气圆筒上口用橡皮塞赛紧,接到压力计上。
用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体,然后关闭阀门,观察是否漏气。
若发现漏气可用活塞油脂加以密封。
3.空隙率(ε)的测定,PⅠ、PⅡ型水泥采用0.500±0.005;其它粉体或水泥采用0.530±0.005,当按照上述空隙率不能把试样压制到规定位置时,则允许改变空隙率。
空隙率的调整以2000g砝码(5等砝码)将试样压实至规定的位置。
4. 测定试料层体积(V/cm3)①先测出水银的质量,就是把水银装满料筒用玻璃板抹平,然后倒入清零的容器里称取质量,记下数据。
②称取3.3k左右的水泥,在料筒里先放一个35孔的垫片,再加一个滤纸再将称取的3.3k左右的水泥倒入料筒里,最后再加一个滤纸,将其捣实,再加入水银直至倒满,用玻璃板抹平。
水泥的细度检测实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作,了解水泥细度检测的基本原理和方法,掌握水泥细度检测的实验步骤和数据处理方法,提高对水泥细度检测技术的理解和应用能力。
二、实训时间2022年X月X日三、实训地点XX学院材料科学与工程学院实验室四、实训内容1. 实验原理水泥细度是指水泥颗粒在规定条件下通过筛孔的能力,是衡量水泥颗粒大小的重要指标。
水泥细度对水泥的强度、凝结时间、水化热等性能有很大影响。
本实训采用负压筛析法测定水泥细度。
2. 实验仪器负压筛析仪、负压筛、天平、筛余物容器、计时器、水泥试样。
3. 实验步骤(1)准备工作1)检查仪器设备是否完好,连接好电源,打开负压筛析仪,调整负压至4000-6000Pa范围内。
2)称取25g水泥试样,记作G,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上。
(2)筛析试验1)开动负压筛析仪,持续过筛2min。
2)筛析过程中,如看到有水泥附着在筛盖上,可通过敲击使试样落下。
3)筛析结束后,用天平称取筛中的筛余物,记作G1。
4. 实验数据处理1)计算筛余率筛余率= (G1 / G) × 100%2)计算细度细度 = 100% - 筛余率五、实训结果与分析1. 实验结果本次实训测得的水泥细度为:细度 = 85%2. 结果分析本次实训测得的水泥细度符合国家标准要求。
水泥细度较高,有利于提高水泥的早期强度和耐久性,但过细的水泥会降低其工作性能,增加需水量,不利于施工。
因此,在实际生产中,应根据工程需求选择合适的水泥细度。
六、实训总结1. 通过本次实训,掌握了水泥细度检测的基本原理和方法,了解了水泥细度对水泥性能的影响。
2. 在实验过程中,注意了仪器的正确使用和数据的准确记录,提高了实验操作的规范性。
3. 通过对实验结果的分析,对水泥细度检测技术有了更深入的认识,为今后在实际工作中运用此技术打下了基础。
4. 本次实训锻炼了团队协作能力,提高了实验操作技能,培养了严谨的科学态度和良好的实验习惯。
水泥的细度测定实训报告
一、实训目的1. 了解水泥细度测定的原理和方法。
2. 掌握水泥细度测定仪器的使用和操作。
3. 培养实际操作能力和数据处理能力。
4. 提高对水泥细度在水泥质量控制和性能评价中的重要性认识。
二、实训时间2023年4月10日三、实训地点XX大学材料科学与工程学院实验室四、实训仪器与试剂1. 仪器:激光粒度分析仪、水泥细度测定仪、天平、筛分装置等。
2. 试剂:水泥试样、蒸馏水、标准筛等。
五、实训原理水泥细度是指水泥颗粒的粗细程度,是影响水泥性能的重要因素之一。
水泥细度测定主要有筛析法、沉降法、透气法等。
本次实训采用筛析法,即根据水泥颗粒在标准筛上的筛选情况,计算出水泥细度。
六、实训步骤1. 准备试样:取水泥试样约100g,放入105-110℃的烘箱中烘干至恒重,取出后冷却至室温。
2. 筛分:将烘干后的水泥试样过孔径为0.9mm的标准筛,收集筛上和筛下的试样。
3. 筛析:将筛下的试样继续过孔径为0.45mm的标准筛,收集筛上和筛下的试样。
4. 计算细度:根据筛上和筛下的试样质量,计算水泥细度。
七、实训数据记录与处理1. 数据记录:试样质量:100g筛上试样质量:m1筛下试样质量:m22. 数据处理:细度= (m1 / m2) × 100%八、实训结果与分析1. 结果:本次实训中,水泥试样细度为:32.5%2. 分析:根据水泥细度标准,本批次水泥细度处于合格范围内。
水泥细度对水泥性能的影响如下:(1)水泥细度越高,水泥水化速度越快,早期强度越高。
(2)水泥细度越高,水泥需水量越大,影响水泥施工性能。
(3)水泥细度越高,水泥粉磨能耗越大,生产成本增加。
因此,在水泥生产过程中,应合理控制水泥细度,以满足工程需求。
九、实训总结1. 通过本次实训,掌握了水泥细度测定的原理和方法,了解了水泥细度在水泥质量控制和性能评价中的重要性。
2. 提高了实际操作能力和数据处理能力,为今后的学习和工作打下了基础。
3. 认识到水泥细度对水泥性能的影响,为水泥生产、施工和使用提供了理论依据。
水泥细度实验报告总结
水泥细度实验报告总结
水泥细度实验是评估水泥产品质量的重要指标之一。
以下是水泥细度实验报告的总结:
1. 实验目的:
该实验的目的是检测水泥的细度,确定水泥颗粒的大小范围,从而了解水泥的制备方法和水泥的性能。
2. 实验材料:
水泥、细砂、标准液。
3. 实验步骤:
(1)将水泥、细砂和标准液按照一定比例混合,制成水泥混合材;
(2)将制成的水泥混合材倒入烧杯中;
(3)通过漏勺将水倒入烧杯中,并观察水泥浆泥浆的透明度和粘度;
(4)通过细度计测量水泥颗粒的大小。
4. 实验结果:
(1)细度指标:在一般情况下,水泥的细度范围在0.2-2.5微米之间。
不同厂家生产水泥的细度指标可能会有所不同。
(2)水泥浆泥浆的透明度和粘度:水泥浆泥浆的透明度越高,表示混合材的细度越细,粘度越高,表示水泥颗粒越小。
(3)水泥颗粒大小:通过细度计测量得到的水泥颗粒大小范围在0.02-0.4微米之间。
5. 实验结论:
通过该实验可以得出结论:不同厂家生产的水泥的细度指标可能会有所不同,但总的来说,水泥的细度在0.2-2.5微米之间。
此外,通过实验可以看出,水泥浆泥浆的透明度和粘度与水泥颗粒大小有关。
6. 实验意义:
水泥细度实验可以评估水泥产品的质量,如水泥的颗粒大小、均匀性等。
还可以确定水泥的制备方法和水泥的性能。
因此,对于水泥生产、研发、质量控制等方面具有重要意义。
水泥细度测定实验报告
水泥细度测定实验报告篇一:水泥细度检验——筛析法实验六水泥细度检验——筛析法水泥细度就是水泥的分散度,是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。
水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。
筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。
一、实验目的掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。
二、实验原理本实验按照国家标准GB/T 1345-XX《水泥细度检验方法筛析法》进行。
用一定孔径的筛子筛分水泥时,留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例,在一定程度上反映了物料的粗细程度。
三、实验设备及材料(一)负压筛法1、仪器设备1.喷气嘴;2.微电机;3.控制板开口;4.负压表接口;5.负压源及收尘器接口;6.壳体图1 负压筛筛座示意图(1)天平:最小分度值不大于0.01g。
(2)负压筛析仪:由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为30±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成(见图1)。
筛析仪负压可调范围为4000~6000Pa。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。
负压源和收尘器由功率≥600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。
(3)筛子:采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布,筛框上口直径为φ150mm,下口直径为φ142mm,高25mm。
2、硅酸盐水泥样品。
(二)水筛法1、仪器设备(1)天平:最小分度值不大于0.01g。
(2)筛子:采用方孔边长0.080mm的铜丝网筛布,筛框有效直径φ125mm,高80mm。
(3)筛座:用于支承筛子,并能带动筛子转动,转速为50r/min。
(4)喷头:直径φ55mm,面上均匀分布90个孔,孔径0.5~0.7mm。
安装高度:喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。
2、硅酸盐水泥样品。
(三)手工干筛法1、仪器设备(1)天平:最小分度值不大于0.01g.。
水泥细度测定(实验报告)
实验分析:
1.无机非粉体细度测定方法,本实验使用的是筛分法和比表面积法。
筛分法很直观地分开了不同的物体粒径,但是不能测量出连续的粒径分布。
比表面积法通过建立数学模型,通过分析相同通过气体量的时间,利用仪器分析出比表面积。
2.研磨作用对粉体细度的影响分析:从筛分法看
显然45um的筛分属于机器问题。
可能原因是使用过程中细分堵住筛孔,需要增加真空度或者增加筛分时间才可以得到正确的结果。
(这一点第6组实验数据证明了这一点。
)80um的筛分是属于正常的实验结果。
上图说明通过研磨作用后水泥细度变细。
3.不同测试方法:筛分法和比表面积法。
筛分法的图标见上。
水泥技术性能实验报告
一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和用途。
2. 掌握水泥技术性能的测定方法。
3. 分析水泥的性能指标,评估水泥的品质。
二、实验原理水泥是一种重要的建筑材料,其技术性能直接影响工程质量。
本实验通过测定水泥的细度、凝结时间、强度、体积安定性等指标,对水泥的品质进行评估。
三、实验仪器与试剂1. 仪器:电子天平、水泥标准稠度用水量测定仪、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂强度试验机、水泥安定性试验仪等。
2. 试剂:水泥、标准砂、蒸馏水、酚酞指示剂等。
四、实验步骤1. 水泥细度测定(1)称取水泥试样50g,置于100ml的干燥烧杯中。
(2)将烧杯置于水泥细度测定仪上,调整仪器至水平。
(3)开启仪器,使水泥试样在规定时间内通过0.9mm方孔筛。
(4)称量通过筛子的水泥试样质量,计算细度。
2. 水泥标准稠度用水量测定(1)称取水泥试样300g,置于水泥标准稠度用水量测定仪的试模中。
(2)向试模中加入蒸馏水,用净浆搅拌机搅拌3min。
(3)将搅拌好的水泥浆倒入试模中,调整水泥浆高度至规定位置。
(4)用试杆插入水泥浆中,记录下沉距离。
(5)根据下沉距离计算标准稠度用水量。
3. 水泥凝结时间测定(1)称取水泥试样50g,置于水泥凝结时间测定仪的试模中。
(2)向试模中加入标准稠度用水量,用净浆搅拌机搅拌3min。
(3)将搅拌好的水泥浆倒入试模中,调整水泥浆高度至规定位置。
(4)将试模置于凝结时间测定仪上,记录初凝时间和终凝时间。
4. 水泥强度测定(1)称取水泥试样300g,置于水泥胶砂强度试验机的试模中。
(2)向试模中加入标准稠度用水量,用净浆搅拌机搅拌3min。
(3)将搅拌好的水泥浆倒入试模中,调整水泥浆高度至规定位置。
(4)将试模置于水泥胶砂强度试验机上,进行抗折和抗压强度试验。
5. 水泥体积安定性测定(1)称取水泥试样50g,置于水泥安定性试验仪的试模中。
(2)向试模中加入标准稠度用水量,用净浆搅拌机搅拌3min。
(3)将搅拌好的水泥浆倒入试模中,调整水泥浆高度至规定位置。
水泥细度实验报告
水泥细度实验报告一、实验目的水泥细度是指水泥颗粒的粗细程度,它对水泥的性能有着重要的影响。
通过本次实验,旨在测定水泥的细度,了解水泥细度对水泥性能的影响,为水泥的生产和使用提供参考依据。
二、实验原理水泥细度的测定方法主要有筛析法和比表面积法。
本实验采用筛析法,即通过一定孔径的筛子对水泥样品进行筛分,以筛余物的质量占样品总质量的百分数来表示水泥的细度。
三、实验仪器和材料1、负压筛析仪:由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
2、天平:精度为 001g。
3、水泥样品:_____牌水泥。
4、标准筛:孔径为80μm 的方孔筛。
四、实验步骤1、准备工作将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查负压系统是否正常。
调节负压至 4000~6000Pa 范围内。
2、称取样品称取 25g 水泥样品,精确至 001g。
3、筛析将称好的水泥样品倒入负压筛中,盖上筛盖,启动负压筛析仪,连续筛析 2min。
4、称量筛余物筛析结束后,用天平称量筛余物的质量,精确至 001g。
5、计算水泥细度水泥细度(%)=筛余物质量/样品质量 × 100五、实验数据及处理实验次数样品质量(g)筛余物质量(g)水泥细度(%)1 2500 125 5002 2500 130 5203 2500 120 480平均值 500六、实验结果分析根据本次实验结果,所测水泥的细度平均值为 500%。
一般来说,水泥细度越细,其水化反应速度越快,早期强度越高,但同时需水量也会增加,可能导致混凝土的干缩增大。
对于本实验所测的水泥细度,需要结合具体的工程要求和水泥的使用环境来评估其是否合适。
如果是用于高强度要求的工程,可能需要更细的水泥细度;而对于一些对干缩要求较严格的工程,则需要综合考虑细度对混凝土性能的影响。
七、实验注意事项1、负压筛析仪的负压应保持在规定范围内,以确保筛析效果的准确性。
2、筛析过程中应避免样品损失和外来杂质的混入。
3、天平应定期校准,以保证称量的准确性。
水泥细度测量实训报告范文
一、实习目的本次水泥细度测量实训的主要目的是:1. 掌握水泥细度测量的基本原理和方法。
2. 学会使用透气式细度计等测量仪器。
3. 培养严谨的科学态度和实验操作技能。
4. 通过实际操作,加深对水泥细度重要性的理解。
二、实习时间2023年11月7日至2023年11月9日三、实习地点XX大学工程实训中心四、实习内容1. 理论学习(1)水泥细度的定义及其重要性。
(2)水泥细度测量的原理和方法。
(3)透气式细度计的结构、工作原理及使用方法。
2. 实验操作(1)准备实验材料:水泥样品、透气式细度计、天平、筛子等。
(2)称取一定量的水泥样品,并按照标准方法进行筛分。
(3)使用透气式细度计进行水泥细度测量,记录数据。
(4)根据测量结果,计算水泥细度值。
五、实验步骤1. 称取水泥样品使用天平称取约50克水泥样品,精确到0.01克。
2. 筛分将称取的水泥样品放入筛子中,进行筛分。
筛分过程中,应保证筛子平稳,避免震动。
3. 测量(1)将透气式细度计置于水平桌面上,调整至水平状态。
(2)将筛分后的水泥样品均匀地撒在透气式细度计的测量室中。
(3)启动细度计,记录通过透气式细度计的时间。
(4)重复测量3次,取平均值。
4. 计算根据测量结果,计算水泥细度值。
计算公式如下:水泥细度(%)= 100 × (t1 - t2)/ t1其中,t1为通过透气式细度计的总时间,t2为筛分后水泥样品通过透气式细度计的时间。
六、实验结果与分析1. 实验结果本次实验测得水泥细度值为3.2%。
2. 结果分析(1)本次实验测得的水泥细度值符合国家标准要求。
(2)实验过程中,操作规范,数据准确可靠。
七、实习感想通过本次水泥细度测量实训,我深刻认识到水泥细度的重要性。
水泥细度是影响水泥性能的关键因素之一,对水泥的强度、耐久性、和易性等性能均有重要影响。
在水泥生产过程中,严格控制水泥细度,对于提高水泥质量具有重要意义。
此外,本次实训使我掌握了水泥细度测量的基本原理和方法,提高了实验操作技能。
水泥细度实验报告
水泥细度实验报告一、实验目的本实验旨在测定水泥样品的细度,以了解其颗粒大小分布情况,为评估水泥性能提供依据。
二、实验原理水泥细度是指水泥颗粒的粗细程度,是反映水泥性能的重要指标之一。
水泥颗粒越细,比表面积越大,水化反应越充分,硬化后的强度越高。
本实验采用筛析法测定水泥细度。
筛析法是通过振筛机筛分水泥样品,测量筛上的水泥质量,从而计算出样品中不同颗粒大小的含量分布。
三、实验步骤1. 准备实验器材:水泥样品、振筛机、天平、烘箱、计时器等。
2. 将水泥样品置于烘箱中烘干至恒重,然后用天平称取适量样品。
3. 将样品放入振筛机中,按照筛孔大小依次进行筛分。
4. 每隔一定时间(如5分钟),取下最上层筛子,将收集到的水泥样品烘干并称重。
重复此步骤直至所有筛子上的样品质量接近为零。
5. 记录每个筛子上收集到的水泥样品的质量,并计算其占总质量的比例。
6. 根据实验数据绘制水泥细度曲线图。
四、实验结果五、结果分析根据实验数据可知,该水泥样品的细度较细,其中<0.125mm的颗粒含量较高。
这种细度的水泥有较大的比表面积,可以与水充分反应,具有较好的水化性能和较高的强度。
同时,该水泥样品的颗粒大小分布较为均匀,这有利于提高混凝土的工作性能和耐久性。
六、结论本实验通过筛析法测定了水泥样品的细度,结果显示该样品的细度较细,颗粒大小分布较为均匀。
这种细度的水泥具有较好的水化性能和较高的强度,有利于提高混凝土的工作性能和耐久性。
因此,该水泥样品可以用于制备高性能混凝土。
七、建议与改进根据实验结果,为了进一步提高混凝土的性能,建议在制备混凝土时适当增加粉煤灰等掺合料的用量,以优化水泥与掺合料之间的比例关系。
同时,在后续实验中,可以尝试采用其他方法如激光粒度分析仪等来辅助筛析法,以提高实验结果的准确性和可靠性。
水泥细度测定实验报告
水泥细度测定实验报告今天咱们来聊聊水泥细度测定这件事,哎呀,这可是建筑行业里的大事儿呢。
细度,听起来就像是个小问题,其实关系到水泥的性能,直接影响到我们建筑的质量。
想象一下,咱们的房子如果用的水泥粗糙,怎么能牢靠呢?水泥细度就像是磨刀霍霍的厨师,越细越能切出好菜,建筑的稳定性和耐久性也就越高。
水泥细度到底怎么测呢?最常用的就是“标准筛法”。
这可不是随便的筛子,哦不,这是个专门为水泥设计的“高科技产品”。
操作起来简单得很,首先得把水泥样品准备好,像是准备一顿丰盛的晚餐,得挑选上好的食材。
将水泥样品放到筛子上,哗啦一声,盖上盖子。
然后,咱们得摇一摇,这个过程可不能马虎,得上下左右摇晃,保证水泥颗粒能够通过筛子,真是像跳舞一样,得有节奏。
摇晃一段时间后,咱们就可以揭开盖子,看看结果。
筛网上的水泥残留物告诉咱们它的细度。
细度越高,残留物就越少。
这个时候,咱们可得算一算,看看通过筛子的比例,得出细度的数值。
这可不是随便瞎说的,要有数据支持的,毕竟数据说话,最靠谱。
在实验过程中,有趣的是,水泥的细度和它的水化反应有着密不可分的关系。
细度越高,水泥和水的接触面积就越大,水泥的强度也就越高。
哎呀,这就好比是喝水,水喝得越细腻,口感越好,营养吸收得也就更快。
这道理听起来简单,但对整个工程来说,意义可就大了。
说到水泥的细度,咱们还得提一下对环境的影响。
想象一下,咱们要是用不合格的水泥,那岂不是对大自然不负责吗?所以,细度测定不仅是为了建筑的安全,也是为了地球的未来。
我们每一个小小的细节都在为环保出一份力,真是个体力和智力并存的工程。
实验结束后,咱们的报告也得写一写,记录下实验的每一个细节。
这就像是写日记,记录自己的成长历程。
报告里得有实验目的、实验过程、数据分析,还有结论。
可千万不能马虎,这可是给以后的同行们留的宝贵资料。
水泥细度测定这事儿,听上去平平无奇,其实背后有很多学问。
我们在实验室里动手,捣鼓水泥,可能会觉得有些枯燥,但仔细想想,正是这些看似平凡的工作,才支撑起了万千高楼大厦。
水泥细度检验实验报告
水泥细度检验实验报告第一篇:水泥细度检验实验报告土木工程材料实验报告专业:组号:试验日期:组长:组员:实验名称:水泥细度测定实验目的:检验水泥的粗细程度,以作为评定水泥质量的依据之一。
负压筛法实验仪器:(1)负压筛负压筛由筛网、筛框和透明盖组成。
筛网为方孔丝,筛孔边长为80mm;筛网紧绷在筛网上,网框接触防水胶密封。
(2)负压筛析仪负压筛析仪由筛座负压筛、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为(30±2)r∕min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体组成检测方法1、筛析试验前,把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。
2、称取试样,80µm筛析称取试样25g(45µm筛析称取试样10g),称取试样精确至0.01g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛检仪连续筛析 2min,筛毕,用天平称量筛余物质量m1(g)原始数据与处理结果:第二篇:有关粉煤灰细度要求粉煤灰作为加气混凝土砌块的主要原材料,其原料质量直接影响了加气块制品的最终产品质量,要想保证生产合格的加气块成品,必须从原材料入场就控制原材料粉煤灰的质量,国家行业标准《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》直接规定的I级灰和Ⅱ级粉煤灰原则上都可以应用与生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块,在试机生产中规定粉煤灰要有必要的细度,4900孔筛筛余小于20%,二氧化硅含量要大于百分之四十,三氧化二铝含量要大于15%并且不能超过35%,氧化钙要低于百分之十,三氧化二铁要小于15%,氧化硫含量必须低于4个点,烧失量小于10%。
先来说说粉煤灰细度对蒸压粉煤灰加气混凝土砌块质量的影响。
规定要求粉煤灰4900孔筛筛余小于20%。
粉煤灰月石灰的反应主要靠其表面可溶解物质与氢氧化钙水化反应生产碳酸钙,从而将还没有参加到水化反应的粉煤灰残核聚合成一团粘结起来,并产生一定的结构力。
细度越细,粉煤灰的比表面积就越大,这样在反应中与石灰的接触面增多才能更充分的进行水合反应,并产生更多的水化产物,快速的提高加气块制品的强度。
水泥实验实验报告
水泥实验实验报告一、实验目的本次水泥实验的主要目的是对水泥的各项性能进行检测和评估,以确定其质量是否符合相关标准和工程要求。
通过实验,获取水泥的物理性能和化学性能数据,为水泥的合理使用和工程质量控制提供科学依据。
二、实验材料与设备1、实验材料本次实验所选用的水泥为_____牌普通硅酸盐水泥,其生产批次为_____。
2、实验设备(1)行星式水泥胶砂搅拌机(2)水泥净浆搅拌机(3)标准恒温恒湿养护箱(4)电动抗折试验机(5)压力试验机(6)水泥细度负压筛析仪(7)雷氏夹膨胀测定仪(8)沸煮箱三、实验方法1、水泥细度测定采用负压筛析法,称取 25g 水泥试样,置于负压筛中,在负压 4000 6000Pa 下筛析 2min,计算筛余百分数。
2、水泥标准稠度用水量测定使用水泥净浆搅拌机,按照《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346 2011)进行操作。
通过调整用水量,使水泥净浆达到标准稠度状态,测定此时的用水量。
3、水泥凝结时间测定在标准稠度水泥净浆中,装入试模,放入标准养护箱中养护。
按照规定的时间间隔,用试针测定水泥的初凝和终凝时间。
4、水泥安定性测定采用雷氏法,将标准稠度水泥净浆制成试件,放入沸煮箱中煮沸,观察雷氏夹指针的变化,判断水泥的安定性。
5、水泥胶砂强度测定按照一定的配合比,将水泥、标准砂和水搅拌成胶砂,制成试件,在标准养护条件下养护,然后分别测定 3 天和 28 天的抗折强度和抗压强度。
四、实验过程与数据记录1、水泥细度测定筛余质量为_____g,筛余百分数为_____%。
2、水泥标准稠度用水量测定经过多次试验,标准稠度用水量为_____%。
3、水泥凝结时间测定初凝时间为_____min,终凝时间为_____min。
4、水泥安定性测定沸煮后,雷氏夹指针增加值为_____mm,判定水泥安定性合格。
5、水泥胶砂强度测定3 天抗折强度分别为_____MPa、_____MPa、_____MPa,平均值为_____MPa;3 天抗压强度分别为_____MPa、_____MPa、_____MPa、_____MPa、_____MPa、_____MPa,平均值为_____MPa。
水泥细度测定实验报告doc
水泥细度测定实验报告篇一:水泥细度检验——筛析法实验六水泥细度检验——筛析法水泥细度就是水泥的分散度,是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。
水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。
筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。
一、实验目的掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。
二、实验原理本实验按照国家标准GB/T 1345-XX《水泥细度检验方法筛析法》进行。
用一定孔径的筛子筛分水泥时,留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例,在一定程度上反映了物料的粗细程度。
三、实验设备及材料(一)负压筛法1、仪器设备1.喷气嘴;2.微电机;3.控制板开口;4.负压表接口;5.负压源及收尘器接口;6.壳体图1 负压筛筛座示意图(1)天平:最小分度值不大于0.01g。
(2)负压筛析仪:由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为30±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成(见图1)。
筛析仪负压可调范围为4000~6000Pa。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。
负压源和收尘器由功率≥600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。
(3)筛子:采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布,筛框上口直径为φ150mm,下口直径为φ142mm,高25mm。
2、硅酸盐水泥样品。
(二)水筛法1、仪器设备(1)天平:最小分度值不大于0.01g。
(2)筛子:采用方孔边长0.080mm的铜丝网筛布,筛框有效直径φ125mm,高80mm。
(3)筛座:用于支承筛子,并能带动筛子转动,转速为50r/min。
(4)喷头:直径φ55mm,面上均匀分布90个孔,孔径0.5~0.7mm。
安装高度:喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。
2、硅酸盐水泥样品。
(三)手工干筛法1、仪器设备(1)天平:最小分度值不大于0.01g.。
水泥比表面积、细度及粒度分布测定实验报告
水泥细度及比表面积的测定Testing method for fineness and specific surface of Portland cement一实验目的1.熟悉并掌握用勃氏法(Blaine method)测定波特兰水泥的比表面积的原理、仪器设备、材料、实验条件和试验方法。
2.熟悉并掌握利用负压筛吸仪测定波特兰水泥细度的方法流程,仪器设备;了解水泥生产工艺中影响水泥细度的因素。
二试验原理1.采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试样进行筛析试验,用筛网上所得筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。
2.一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的波特兰水泥层时,由于所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。
在一定空隙的水泥层中,空隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数,同时也决定了通过料层的气体流速。
三实验设备及试剂负压筛析仪、天平(精确到0.01g)、分析天平(分度值为0.001g)勃氏比表面积测定仪、烘箱、水泥样品、基准材料、压力计液体、滤纸、分析纯汞图1 比表面积U型压力机示意图四试验步骤1.测定所采用水泥试样的密度(ρ/g•cm-3)2.漏气检查,将透气圆筒上口用橡皮塞赛紧,接到压力计上。
用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体,然后关闭阀门,观察是否漏气。
若发现漏气可用活塞油脂加以密封。
3.空隙率(ε)的测定,PⅠ、PⅡ型水泥采用0.500±0.005;其它粉体或水泥采用0.530±0.005,当按照上述空隙率不能把试样压制到规定位置时,则允许改变空隙率。
空隙率的调整以2000g砝码(5等砝码)将试样压实至规定的位置。
4. 测定试料层体积(V/cm3)①先测出水银的质量,就是把水银装满料筒用玻璃板抹平,然后倒入清零的容器里称取质量,记下数据。
②称取3.3k左右的水泥,在料筒里先放一个35孔的垫片,再加一个滤纸再将称取的3.3k左右的水泥倒入料筒里,最后再加一个滤纸,将其捣实,再加入水银直至倒满,用玻璃板抹平。
水泥细度实验报告
一、实验目的1. 掌握水泥细度的测定方法,了解水泥细度对水泥性能的影响。
2. 通过实验,学会使用筛析法和比表面积法测定水泥细度。
3. 分析实验数据,得出水泥细度对水泥性能的影响规律。
二、实验原理水泥细度是指水泥颗粒的总体的粗细程度,是衡量水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标。
水泥细度对水泥的性能有着重要的影响,如强度、水化速度、需水量等。
本实验主要采用筛析法和比表面积法测定水泥细度。
1. 筛析法筛析法是通过筛分水泥样品,根据筛余量来测定水泥细度。
根据GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》,本实验采用80μm筛孔的筛子进行筛分。
2. 比表面积法比表面积法是通过测定水泥样品的比表面积来间接反映水泥细度。
根据GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法》,本实验采用勃氏透气法测定水泥比表面积。
三、实验设备及材料1. 实验仪器:负压筛析仪、天平、筛子、筛析仪、负压表、计时器、标准筛(80μm、45μm)等。
2. 实验材料:水泥样品、蒸馏水、干燥剂等。
四、实验步骤1. 样品准备:称取水泥样品25g(筛析法)或10g(比表面积法),置于洁净的容器中,加入适量蒸馏水,搅拌均匀。
2. 筛析法:将水泥样品置于80μm筛孔的筛子中,盖上筛盖,调节负压至4000-6000Pa,开动筛析仪连续筛析2min,筛毕,用天平称量筛余物质量。
3. 比表面积法:将水泥样品置于勃氏透气仪中,调节负压至4000-6000Pa,测定水泥样品的比表面积。
五、实验结果与分析1. 筛析法结果:筛余物质量为Xg,则水泥细度为(100-X)/100%。
2. 比表面积法结果:水泥比表面积为Ym²/g,则水泥细度为Y/300。
根据实验结果,分析水泥细度对水泥性能的影响规律:1. 水泥细度与强度:水泥细度越高,水泥强度越高。
这是因为水泥细度越高,水泥颗粒的总表面积越大,与水反应的活性越高,从而提高了水泥的强度。
2. 水泥细度与水化速度:水泥细度越高,水泥水化速度越快。
水泥实验实验报告
水泥实验实验报告一、实验目的本次水泥实验的主要目的是对不同品牌和型号的水泥进行物理性能和化学性能的测试,以评估其质量和适用性,为工程建设中水泥的选择和使用提供科学依据。
二、实验材料1、选取了以下三种常见品牌和型号的水泥:品牌 A:PO 425 普通硅酸盐水泥品牌 B:PC 325 复合硅酸盐水泥品牌 C:PS 425 矿渣硅酸盐水泥2、实验所需的仪器和设备:水泥净浆搅拌机水泥胶砂搅拌机标准恒温恒湿养护箱电子天平维卡仪抗压强度试验机抗折强度试验机三、实验方法1、水泥细度的测定采用负压筛析法,称取 25g 水泥试样置于负压筛中,在负压 4000-6000Pa 下筛析 2min,计算筛余百分数。
2、标准稠度用水量的测定采用标准法,将水泥净浆装入试模中,用维卡仪测定标准稠度净浆的试杆沉入深度,当试杆沉入净浆距离底板 6mm±1mm 时,此时的用水量即为标准稠度用水量。
3、凝结时间的测定以标准稠度用水量制成水泥净浆,装入试模中,放入湿气养护箱中养护。
从加水时起,每隔一定时间测定一次净浆的初凝和终凝时间。
初凝时间为试针距底板 4mm±1mm 时对应的时间,终凝时间为试针沉入试体 05mm 时对应的时间。
4、胶砂强度的测定按照标准配合比(水泥:标准砂:水= 1:3:05)制备胶砂试件,分别制成 40mm×40mm×160mm 的棱柱体试件。
在标准养护条件下养护至规定龄期(3d、28d),然后在抗压强度试验机和抗折强度试验机上进行强度测试。
四、实验结果与分析1、水泥细度品牌 A 的水泥筛余百分数为 52%,品牌 B 为 78%,品牌 C 为 65%。
根据国家标准,PO 425 水泥的细度应不大于 10%,PC 325 水泥的细度应不大于 15%,PS 425 水泥的细度应不大于 10%。
由此可见,三种水泥的细度均符合国家标准要求。
2、标准稠度用水量品牌 A 的标准稠度用水量为 275%,品牌 B 为 290%,品牌 C 为280%。
水泥细度实训报告模板范文
一、实训目的通过本次水泥细度实训,使学生了解水泥细度的概念、测定方法及意义,掌握水泥细度测定仪器的操作技能,培养学生严谨的科学态度和良好的实验习惯。
二、实训时间2023年10月25日三、实训地点XX大学土木工程实验室四、实训内容1. 水泥细度的概念及意义2. 水泥细度测定方法3. 水泥细度测定仪器的操作4. 水泥细度测定结果的分析与讨论五、实训过程(一)水泥细度的概念及意义1. 水泥细度是指水泥颗粒的粗细程度,通常以比表面积表示。
比表面积是指单位质量的水泥颗粒表面积,单位为m²/g。
2. 水泥细度对水泥的性能有重要影响,如水泥的凝结时间、强度、抗裂性等。
细度越细,水泥颗粒的比表面积越大,与水接触面积增加,有利于水泥水化反应的进行,提高水泥的强度。
(二)水泥细度测定方法1. 透气法:将一定量的水泥试样放入透气瓶中,在规定条件下测定透气时间,根据透气时间计算水泥细度。
2. 堆积法:将一定量的水泥试样倒入堆积瓶中,测定堆积高度,根据堆积高度计算水泥细度。
(三)水泥细度测定仪器的操作1. 透气法测定水泥细度(1)将透气瓶清洗干净,晾干。
(2)将一定量的水泥试样(约10g)放入透气瓶中,轻轻摇动使试样均匀分布。
(3)开启透气瓶,调整好仪器,开始计时。
(4)当透气时间达到规定值时,停止计时,记录透气时间。
2. 堆积法测定水泥细度(1)将堆积瓶清洗干净,晾干。
(2)将一定量的水泥试样(约10g)倒入堆积瓶中,轻轻摇动使试样均匀分布。
(3)记录堆积高度。
(四)水泥细度测定结果的分析与讨论1. 对比不同水泥试样的细度,分析水泥细度对水泥性能的影响。
2. 讨论水泥细度测定方法的选择及注意事项。
六、实训总结通过本次水泥细度实训,我们掌握了水泥细度的概念、测定方法及意义,熟悉了水泥细度测定仪器的操作。
在实训过程中,我们学会了如何正确记录实验数据,培养了严谨的科学态度和良好的实验习惯。
以下是本次实训的具体总结:1. 水泥细度是影响水泥性能的重要因素,细度越细,水泥颗粒的比表面积越大,有利于水泥水化反应的进行,提高水泥的强度。
水泥细度实验报告
水泥细度实验报告水泥细度实验报告引言:水泥是建筑工程中常用的材料之一,其质量直接影响到建筑物的稳定性和耐久性。
而水泥的细度则是一个重要的指标,它影响到水泥的水化反应速度、流动性和强度发展等性能。
本实验旨在通过测量水泥的细度,了解水泥颗粒的粒径分布情况,为水泥的质量控制提供参考。
实验方法:1. 实验仪器和试剂本实验使用的仪器有:水泥细度测定仪、筛分仪、电子天平、计时器等。
试剂为:水泥样品。
2. 实验步骤(1)将水泥样品取出,用筛分仪将其筛分成不同粒径的颗粒。
(2)将筛分后的水泥样品分别放入水泥细度测定仪中,加入适量的水,按照仪器说明书操作,测定水泥的细度。
(3)重复上述步骤,取不同的水泥样品进行测定,以获得更加准确的数据。
实验结果:根据实验数据统计,我们得到了不同水泥样品的细度数据,并绘制了相应的粒径分布曲线。
通过对实验结果的分析,可以得到以下结论:1. 水泥的细度与颗粒粒径呈反比关系。
细度越高,水泥颗粒的平均粒径越小,颗粒分布越均匀。
2. 细度较高的水泥在水化反应中能更快地与水发生反应,释放出更多的水化热,从而提高了水泥的早期强度。
3. 细度对水泥的流动性也有一定的影响。
细度较高的水泥粉末颗粒更容易与水形成胶凝体,使水泥糊浆的流动性增加。
讨论与分析:水泥的细度是一个综合性指标,受到多种因素的影响。
在实际生产中,可以通过控制水泥磨矿的工艺参数,如磨矿时间、磨矿介质等来调节水泥的细度。
同时,也可以通过添加适量的细度调节剂来改变水泥的细度,以满足不同工程的需求。
此外,水泥的细度还与水泥的品种有关。
不同品种的水泥具有不同的细度要求,如普通硅酸盐水泥的细度要求较高,而耐火水泥的细度要求相对较低。
因此,在实际应用中,需要根据具体的工程要求选择合适的水泥品种。
结论:通过本实验的测定和分析,我们了解到水泥的细度对水泥的性能具有重要影响。
合理控制水泥的细度可以提高水泥的早期强度和流动性,从而提高建筑物的稳定性和耐久性。
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水泥细度测定实验报告篇一:水泥细度检验——筛析法实验六水泥细度检验——筛析法水泥细度就是水泥的分散度,是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。
水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。
筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。
一、实验目的掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。
二、实验原理本实验按照国家标准GB/T 1345-XX《水泥细度检验方法筛析法》进行。
用一定孔径的筛子筛分水泥时,留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例,在一定程度上反映了物料的粗细程度。
三、实验设备及材料(一)负压筛法1、仪器设备1.喷气嘴;2.微电机;3.控制板开口;4.负压表接口;5.负压源及收尘器接口;6.壳体图1 负压筛筛座示意图(1)天平:最小分度值不大于0.01g。
(2)负压筛析仪:由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为30±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成(见图1)。
筛析仪负压可调范围为4000~6000Pa。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。
负压源和收尘器由功率≥600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。
(3)筛子:采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布,筛框上口直径为φ150mm,下口直径为φ142mm,高25mm。
2、硅酸盐水泥样品。
(二)水筛法1、仪器设备(1)天平:最小分度值不大于0.01g。
(2)筛子:采用方孔边长0.080mm的铜丝网筛布,筛框有效直径φ125mm,高80mm。
(3)筛座:用于支承筛子,并能带动筛子转动,转速为50r/min。
(4)喷头:直径φ55mm,面上均匀分布90个孔,孔径0.5~0.7mm。
安装高度:喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。
2、硅酸盐水泥样品。
(三)手工干筛法1、仪器设备(1)天平:最小分度值不大于0.01g.。
(2)筛子:采用方孔边长0.08mm的钢丝网筛布。
筛框有效直径φ150mm,高50 mm。
筛布应紧绷在筛框上,接缝必须严密,并附有筛盖。
2、硅酸盐水泥样品。
四、实验内容及步骤(一)负压筛法称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛2min。
在此期间如有试样附在筛盖上,可用橡皮锤轻轻敲击,使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余物,计算筛余百分数。
(二)水筛法称取试样25g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后(冲洗时要将筛子倾斜摆动,既要避免放水过大将水泥溅出筛外,又要防止水泥铺满筛网使水通不过筛子)放在水筛架上,用水压力为0.05MPa±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。
筛毕,用少量水把筛余物冲到蒸发皿(或烘样盘)中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出上部的清水,烘干,并用天平称量筛余物,然后计算出筛余百分数。
(三)手工干筛法称取试样25g,倒入筛内。
用一只手执筛往复摇动,另一只手轻轻拍打,拍打速度每分钟约120次,每40次向同一方向转动60°,使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通过试样量不超过0.03g为止。
称量筛余物,计算出筛余百分数。
(四)试验结果的计算公式水泥试样筛余百分数按下式计算:F?RS?100 W式中:F——水泥试样筛余百分数(%);Rs——水泥试样筛余克数(g);W——水泥试样质量(g)。
结果计算至0.1%。
为了使试验结果具有可比性,可采用试验筛修正系数方法修正计算结果。
五、实验注意事项(一)负压筛法1、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。
2、负压筛析工作时,应保持水平,避免外界振动和冲击。
3、试验前要检查被测样品,不得受潮、结块或混有其他杂质。
4、每做完一次筛析试验,应用毛刷清理一次筛网,其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下,清理筛余物。
但每个试验后在试验筛的正反面刷的次数应相同,否则会大大影响筛析结果。
5、如果连续使用时间过长(一般超过30个样品时),应检查负压值是否正常,如不正常,可将吸尘器卸下,打开吸尘器将筒内灰尘和过滤布袋上附着的灰尘等清理干净,使负压恢复正常。
(二)水筛法1、水泥样品充分拌匀,通过0.9mm方孔筛,记录筛余物情况,要防止过筛时混进其他水泥。
2、冲洗压力必须保证0.05MPa±0.02MPa,否则会使结果不准。
3、冲洗时试样在筛子内分布要均匀。
4、水筛筛子应保持洁净,定期检查校正。
5、要防止喷头孔眼堵塞。
(三)手工干筛法1、水泥样品应充分均匀,通过0.9mm方孔筛,记录筛余物情况,要防止过筛时混进其它水泥。
2、干筛时,要注意使水泥样品均匀地分布在筛布上。
3、筛子必须经常保持干燥、洁净,定期检查、校正。
(四)在没有负压筛析仪和水筛的情况下,允许用手工干筛法测定。
当负压筛法与水筛法或手工干筛法测定的结果发生争议时,以负压筛法为准。
六、问答题1、为什么要控制水泥的细度?2、三种筛分方法各有什么特点?实验九水泥标准稠度用水量测定水泥净浆标准稠度是为使水泥凝结时间、体积安定性等的测定具有准确的可比性而规定的,在一定测试方法下达到规定的稠度。
达到这种稠度时的用水量为标准稠度用水量。
通过本实验测定水泥净浆达到标准稠度时的用水量,作为水泥的凝结时间、安定性试验用水量的标准。
一、实验目的1、进一步了解标准稠度、标准稠度用水量的概念;2、测定水泥净浆达到标准稠度时的用水量;3、分析标准稠度用水量对水泥凝结时间、体积安定性等的影响。
二、实验原理通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
水泥标准稠度用水量的测定有调整水量和固定水量两种方法,如有争议时以调整水量法为准。
本实验按GB/T1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行。
1、调整水量法调整水量法通过改变拌和水量,找出使拌制成的水泥净浆达到特定塑性状态所需要的水量。
当一定质量的标准试锥(杆)在水泥净浆中自由降落时,净浆的稠度越大,试锥(杆)下沉的深度(S)越小。
当试锥(杆)下沉深度达到固定值(S=28±2mm)时,净浆的稠度即为标准稠度,此时100g水泥净浆的用水量即为标准稠度用水量(P)。
2、固定水量法当不同需水量的水泥用固定水灰比的水量调制净浆时,所得的净浆稠度必然不同,试锥(杆)在净浆中下沉的深度也会不同。
根据净浆标准稠度用水量与固定水灰比时试锥(杆)在净浆中下沉深度的相互关系统计公式,用试锥(杆)下沉深度(S)算出水泥标准稠度用水量。
也可在水泥净浆标准稠度仪上直接读出标准稠度用水量(P)。
三、实验设备及材料1、标准法维卡仪:如图1所示。
标准稠度测定用试杆(c)有效长度为50mm±1mm,由直径为φ10mm±0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。
测定凝结时间时取下试杆,用试针代替试杆。
试针由钢制成,其有效长度初凝针(d)为50mm±1mm、终凝针(e)为30mm±1mm,直径为φ1.13mm±0.05mm的圆柱体。
滑动部分的总质量为300g±1g。
盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。
试模(a)为深40mm±0.2mm、顶内径φ65mm±0.5mm、底内径φ75mm±0.5mm的截顶圆锥体。
每只试模应配备一个大于试模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板。
图1 标准法维卡仪2、代用法维卡仪:如图2所示。
仪器由铁座1与可以自由滑动的金属圆棒2构成,松紧螺丝3用以调整金属棒的高低,金属棒上附有指针4,利用标尺5指示金属棒下降距离或标准稠度用水量。
测量标准稠度时,棒下装一金属空心试锥,锥底直径40毫米、高50毫米。
装净浆用的锥模,上口内径60毫米、锥高75毫米,如图3所示。
测量凝结时间时,取下试锥,换上试针(图4)。
试针直径1.10±0.04毫米,和50毫米,用硬钢丝制成,不得弯曲。
装净浆用的圆模,上部内径65毫米,下部内径75毫米,高40毫米,如图5。
标准稠度与凝结时间测定仪滑动部分的总重量为300±2克。
篇二:水泥细度的测定(筛析法)水泥细度的测定(筛析法)篇三:水泥细度试验(二)水泥细度试验水泥细度试验分水筛法和负压筛法两种,如对两种方法试验结果有争议时,以负压筛法为准。
硅酸盐水泥细度用比表面积表示。
1 水筛法1.1 主要仪器设备1.1.1 水筛及筛座,水筛采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成,筛框内径125mm,高80mm。
1.1.2 喷头,直径55mm,面上均匀分布90个孔,孔径0.5~0.7mm,喷头安装高度离筛网35~75mm为宜。
1.1.3 天平(称量为100g,感量为0.05g),烘箱等。
1.2 试验步骤1.2.1 称取已通过0.9mm方孔筛的试样50g,倒入水筛内,立即用洁净的自来水冲至大部分细粉通过,再将筛子置于筛座上,用水压0.03~0.07MPa的喷头连续冲洗3min。
1.2.2 将筛余物冲到筛的一边,用少量的水将其全部冲移至蒸发皿内,沉淀后将水倒出。
1.2.3 将蒸发皿在烘箱中烘至恒重,称量试样的筛余量,精确至0.1g。
1.3 结果计算将筛余量的质量克数乘以2即得筛余百分数,并以一次试验结果作为检验结果。
2 负压筛法2.1 主要仪器设备2.1.1 负压筛。
同样采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成,并附有透明的筛盖,筛盖与筛口应有良好的密封性。
2.1.2 负压筛析仪。
由筛座、负压源及收尘器组成。
2.2 试验步骤2.2.1 检查负压筛析仪系统,调压至4000~6000Pa 范围内。
2.2.2 称取过筛的水泥试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖并放在筛座上。
2.2.3 启动并连续筛析2min,在此期间如有试样粘附于筛盖,可轻轻敲击使试样落下。
2.2.4 筛毕取下,用天平称量筛余物的质量(g),精确至0.1g。
2.3 结果计算以筛余量的质量克数乘以4,即得筛余百分数,并以两次检验所得结果作为鉴定结果。
3.水泥比表面积测定水泥比表面积测定原理是以一定量的空气,透过具有一定空隙率和一定厚度的压实粉层时所受阻力不同而进行测定的。
并采用已知比表面积的标准物料对仪器进行校正。
3.1 主要仪器电动勃氏透气比表面仪,分析天平(分度值为1mg)等。
3.2 试验步骤3.2.1 首先用已知密度、比表面积等参数的标准粉对仪器进行校正,用水银排代法测粉料层的体积,同时须进行漏气检查。
3.2.2 根据所测试样的密度和试料层体积等计算出试样量,称取烘干备用的水泥试样,制备粉料层。
3.2.3 进行透气试验,开动抽气泵,使比表面仪压力计中液面上升到一定高度,关闭旋塞和气泵,记录压力计中液面由指定高度下降至一定距离时的时间,同时记录试验温度。