DynaForm5.9.X中文版视频教程
DYNAFORM 5.9 发布说明(中文版)
DYNAFORM 5.9 发布说明（2012年12月）添加的优化性能1.实现了一个新的板料成形优化模块，将SHERPA 和INCSolver相结合，称为优化平台模块（OP Module）。
2.将现有的成形性模拟（FS）模块扩展为包括使用LS-DYNA 和 LS-OPT的板料成形优化。
新实现的许可证服务器管理器1.在许可证管理器对话框内为DYNAFORM 5.9中所有模块生成许可证申请文件eta.log。
2.新的许可证/安装管理器允许用户导航选项卡，生成DYNAFORM、LS-DYNA和SHERPA 申请许可证（INCSolver许可证包含在DYNAFORM 许可证内）所要求的信息。
第四个选项卡允许用户申请许可证并将所要求的信息一步发送。
3.将DYNAFORM、LS-DYNA和SHERPA的许可证服务器管理器组合成一个图形用户界面。
4.添加了支持客户端模式和服务器端模式的功能。
在客户端模式（Client Mode）下，用户可指定网络许可证。
在服务器端模式（Server Mode）下，用户可以安装、卸载、启动和停止许可证服务器。
5.实现了SHERPA的许可，在eta.log文件中产生并包括一个HOSTID 号。
6.添加了导入和合并许可证的功能。
7.添加了在许可证管理器对话框内生成eta.log文件的功能。
主要功能改进1.优化性能，主要是拉延分析中的拉延比率。
2.基于产品修边线的自动迭代板料开发。
3.流线型的拉延筋（Draw Bead）功能。
4.改进的截面线（Section Cut）功能。
BSE模块中新实现的性能，特征和功能1.从计算时间和材料利用率方面，改进了对排（Two-Pair Nesting）和混排（Multiple Nesting）的排样算法。
2.支持拼焊板（TWB），包括零件的重量比（Yield Ratio）：a)在BSE预处理中为拼焊板的定义设置了新的流程。
b)支持为每个零件输出成形性报告。
Dynaform_中文版教程4
Tutorial III
(b)
(a)
图 3.10
Tutorial III
(a)
图 3.11
(b)
Tutorial III
(a)
(b)
图 3.12
续上页……
14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26.
Tutorial III
点击 按钮显示所有的零件 打开 Select Region选项 在边界上选择两个节点，见图3.13 点击 Yes 接受选定的边界区域 点击 Apply 在选定的边界上创建一段工艺 补充面 按住Ctrl键和鼠标左键，移动鼠标旋转模型 旋转模型到合适的位置，如图3.14a所示 松开鼠标 打开Select Region 在边界上选择两个节点定义一段区域，如 图3.14b 点击Yes 接受标出的区域 点击Apply 创建一段工艺补充面 点击Close 退出对话框
Tutorial III
(b)
(a)
图 3.19
xi. 压料面裁剪 a) 点击菜单 DFE b) 选择子菜单 Modification c) 选择 BINDER TRIM ，见图3.20a d) 点击 Select 按钮，见图3.20b e) 关闭 “Surface” 显示选项 f) 选择如图3.21a 所示的裁剪线 g) 点击 Ok 确认选择 h) 点击 Apply i) 点击 Yes 接受显示的线，完成压料面的裁剪 j) 点击 Close 退出压料面裁剪对话框 k) 点击 Exit 退出修改对话框 l) 点击 保存数据库 m) 关闭所有零件，然后打开C_BINDER，见图3.21b
Tutorial III
(a)
(b)
图 3.16
2024版《DynaForm培训教程》PPT课件
高级建模技巧分享
1 2 3
高级曲面造型 探讨高级曲面造型技术，如NURBS曲面、曲面 修剪与延伸等，提升模型精度和美观度。
参数化与变量化设计 介绍参数化与变量化设计的概念及其在 DynaForm中的实现方式，提高设计灵活性和效 率。
模型优化与简化 分享模型优化与简化的方法和技巧，如减少模型 面数、优化模型结构等，以便更好地进行后续分 析和模拟。
数据提取与处理技巧
学习心得分享与交流环节
学习过程中的收获与感悟 对DynaForm软件的掌握程度 在实际操作中遇到的问题及解决方法
学习心得分享与交流环节
01
对课程内容的建议与意见
02
与其他学员的交流与互动
分享各自的学习经验和技巧
03
学习心得分享与交流环节
01
讨论在学习过程中遇到的难题及解 决方案
焊接工艺类型及特点概述
熔化焊
压力焊
钎焊
通过局部加热使连接处的金属熔 化形成焊缝，如电弧焊、气焊等。
通过施加压力（或同时加热）使 连接处的金属产生塑性变形而实 现连接，如电阻点焊、摩擦焊等。
采用比母材熔点低的金属材料作 钎料，将焊件和钎料加热到高于 钎料熔点、低于母材熔点的温度， 利用液态钎料润湿母材，填充接 头间隙并与母材相互扩散实现连 接焊件的方法。
与其他CAE软件的集成与协同 仿真
在云计算、大数据等新技术领 域的应用探索
THANKS
感谢观看
课程回顾与知识点梳理
DynaForm软件介绍及基本操作 软件界面及功能模块概述
基本操作流程演示
课程回顾与知识点梳理
建模与仿真分析 几何建模方法与技巧
材料属性定义及赋值
课程回顾与知识点梳理
DynaForm入门培训教程
DynaForm入门培训教程Dynaform是一款顶级的计划软件，它可以帮助企业更好地规划自己的生产周期，提高生产效率和质量。
在使用Dynacom的时候，我们需要学习一些基本的操作方法，以便更好地使用该软件，并更好地管理我们的资源和计划。
在这篇文章中，我们将介绍Dynacom的一些基本知识，以便您入门。
让我们开始分享Dynaform的入门培训教程。
1. 了解DynacomDynaform是一个工业生产计划软件，其主要目的是帮助企业提高生产效率和质量。
该软件可以帮助企业计划制造过程，监控生产流程，优化资源利用情况，并自动生成生产报告。
Dynacom主要用于帮助制造商、生产商和研发人员管理产品生命周期数据（PLM）。
该软件的主要功能包括计划生产过程、监视生产流程、维护资源库、优化生产过程以实现更高的生产效率、收集生产数据以进行数据分析和生成报告。
在使用该软件时，您应该了解这些基本功能。
2. 安装和配置Dynacom在使用Dynacom之前，您需要先将软件安装在您的计算机上。
您可以下载Dynacom的安装程序并按照提示完成安装过程。
在安装过程中，您需要指定安装路径、许可证类型、语言选项和一些其他配置。
一旦安装完成，您就可以打开Dynacom并开始使用它了。
3. 创建一个生产计划创建一个生产计划是Dynacom中的基本任务之一。
您可以使用生产计划来规划每个生产周期中的任务、资源和时间表。
在Dynacom中，您可以通过点击“新建计划”按钮并填写相应的信息来创建一个计划。
在填写信息时，您需要指定计划的开始时间、结束时间、资源、项目和任务。
您还可以将任务分配给不同的员工，以便更好地管理工作流程。
4. 监控生产流程在生产过程中，您需要对生产流程进行监控和调整，以确保所有任务都按计划完成。
在Dynacom中，您可以使用生产监测功能来监控所有生产过程、检查资源使用情况，以及查看生产报告。
您还可以在生产监测界面上创建生产进度报告，以便更好地了解生产进度，并根据实时生产信号进行调整。
2024年DynaForm培训教程(增加特殊条款)
DynaForm培训教程(增加特殊条款)DynaForm培训教程一、概述DynaForm是一款专业的表单设计和数据处理软件，广泛应用于各种行业的信息化建设。
本教程旨在帮助用户了解DynaForm的基本功能，掌握其操作方法，以便在实际工作中高效地设计和处理表单。
二、软件安装与启动1.软件安装在官方网站DynaForm安装包，按照提示完成安装。
安装过程中，可根据实际需求选择安装路径、组件等。
2.软件启动安装完成后，在桌面或开始菜单找到DynaForm图标，双击启动软件。
启动后，软件将显示主界面，包括菜单栏、工具栏、表单设计区和属性面板等。
三、基本操作1.新建表单启动DynaForm后，菜单栏中的“文件”→“新建”→“表单”，即可创建一个空白表单。
此时，可在表单设计区进行表单设计。
2.添加控件在表单设计区，通过工具栏中的控件按钮，可以添加各种类型的控件，如文本框、下拉框、单选框、复选框等。
选中控件后，在属性面板中可设置控件的属性，如名称、数据类型、默认值等。
3.设计布局通过调整控件的大小、位置和层次，可以设计出符合需求的表单布局。
同时，还可以使用布局控件（如表格、标签页等）对表单进行分块，提高表单的可读性。
4.数据绑定在表单设计过程中，可以为控件绑定数据源。
数据源可以是数据库、Excel文件等。
通过数据绑定，可以实现表单数据的自动填充、验证等功能。
5.表单预览完成表单设计后，工具栏中的“预览”按钮，可以查看表单的运行效果。
在预览模式下，可以对表单进行数据输入、提交等操作。
6.表单发布表单设计完成后，可以将其发布为、PDF等格式，以便在不同平台和设备上使用。
菜单栏中的“文件”→“发布”，选择发布格式和路径，即可完成发布。
四、高级功能1.表单逻辑DynaForm支持为表单设置复杂的逻辑，如条件判断、循环、函数等。
通过表单逻辑，可以实现表单的自动化处理，提高工作效率。
2.数据验证为防止用户输入错误数据，可以为表单设置数据验证规则。
DYNAFORM 5.9.2_发布说明
DYNAFORM 5.9.2 发布说明（2014年7月）主要功能改进1. 在全工序模拟中实现了工具与坯料间的自动定位（Auto-Position）。
2. 新增修边线迭代优化（Trim Line Development）。
3. 落料线优化支持全工序迭代优化（Blank Development）。
4. 改进了2D和3D切边线求解器（UtilityBatch）。
5. 新增热成形模块，支持热成形3个步骤：重力加载（Gravity），热成形（Forming）和保压硬化（Hardening）。
6. 改进了弯管成形模块（Tube Bending），支持自动计算中心线，并根据中心线自动生成弯管工具。
7. 改进了优化模块（OP），支持局部优化，以及重启动动能。
BSE模块中新实现的性能、特征和功能1. 排样报告支持excel格式。
2. 成形性报告中增加了通过节点显示结果或网格显结果示的选项。
3. 成形性报告中增加了读取用户自定义参数选项的功能。
4. 冲压方向调整支持同步调整Curve Binder的冲压方向。
5. 用工具网格对Sheet进行网格划分时，支持自动计算网格划分尺寸。
6. 改进了材料定义功能，与自动设置中材料定义功能保持一致。
7. 新增了重新分布展料线和切边线上点的功能。
板料成形（Sheet Forming）中新改进的性能、特征和功能1.在全工序模拟中实现了工具与坯料间的自动定位（Auto-Position）的功能。
2.在工具定位中，增强了对带有垂直壁的工具进行自动定位的功能。
3.在工具定位中，增强了自动计算压料面行程的功能。
4.在坯料优化（Blank Development）中，支持全工序优化迭代。
5.在坯料优化（Blank Development）中，支持对一般的对称坯料进行优化迭代。
6.在坯料优化（Blank Development）中，支持对不在X-Y平面内的坯料轮廓线进行优化迭代。
7.增加了切边线优化迭代模块。
DynaForm快速培训教程
DynaForm快速培训教程一、引言DynaForm是一款功能强大的Web表单设计和数据处理软件，广泛应用于各种在线调查、数据收集和业务流程中。
本教程旨在帮助用户快速掌握DynaForm的基本操作，实现高效的数据处理和管理。
二、DynaForm概述1.功能特点（1）可视化表单设计：DynaForm提供丰富的表单组件，支持拖拽式布局，用户可快速搭建符合需求的表单。
（2）数据校验：支持多种数据校验规则，确保数据的准确性和完整性。
（3）流程控制：支持自定义业务流程，实现数据在不同环节的流转和处理。
（4）集成与扩展：DynaForm可与多种第三方软件和系统进行集成，支持二次开发，满足个性化需求。
2.应用场景（1）在线调查：收集用户意见、满意度调查等。
（2）数据收集：企业内部数据收集、市场调研等。
（3）业务流程：合同审批、报销、招聘等。
三、DynaForm快速入门1.注册与登录访问DynaForm官网，注册账号并登录。
2.创建表单（1）“新建表单”，输入表单名称和描述。
（2）选择表单模板或自定义表单布局。
（3）添加表单组件，如文本框、下拉框、单选框等。
（4）设置组件属性，如数据类型、必填、默认值等。
（5）保存并发布表单。
3.数据收集与处理（1）将表单嵌入网站、小程序等平台。
（2）用户填写并提交表单。
（3）管理员登录DynaForm后台，查看并处理数据。
4.数据分析（1）对收集到的数据进行统计和分析。
（2）报表，如柱状图、饼图、折线图等。
（3）导出数据，支持Excel、CSV等格式。
四、DynaForm高级应用1.自定义组件（1）根据需求，开发自定义表单组件。
（2）将组件集成到DynaForm中。
2.集成与扩展（1）利用API接口，将DynaForm与其他系统进行集成。
（2）根据业务需求，进行二次开发。
3.流程控制（1）设置表单的审批流程。
（2）实现数据在不同环节的流转和处理。
4.数据安全与权限管理（1）设置用户角色和权限。
2024年DynaForm入门培训教程
DynaForm入门培训教程一、引言DynaForm是一款功能强大的表单设计器，广泛应用于企业信息化建设。
本文旨在帮助初学者快速掌握DynaForm的使用方法，从而提高工作效率。
本教程将从DynaForm的安装与启动、基本操作、表单设计、数据绑定、事件处理等方面进行详细讲解。
二、安装与启动1.DynaForm安装包，双击安装文件，按照提示完成安装。
2.安装完成后，在桌面或开始菜单中找到DynaForm的启动图标，双击启动。
3.启动后，会显示DynaForm的主界面，如图1所示。
图1DynaForm主界面三、基本操作1.新建表单：“文件”菜单，选择“新建表单”，输入表单名称，“确定”按钮。
2.打开表单：“文件”菜单，选择“打开表单”，选择需要打开的表单文件，“打开”按钮。
3.保存表单：“文件”菜单，选择“保存”或“另存为”，选择保存位置和文件名，“保存”按钮。
4.预览表单：“视图”菜单，选择“预览表单”，查看表单的布局和样式。
5.发布表单：“文件”菜单，选择“发布表单”，选择发布位置，“确定”按钮。
四、表单设计1.拖拽控件：在工具箱中，需要添加的控件，将其拖拽到表单设计区。
2.设置控件属性：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置控件的属性，如名称、、数据源等。
3.布局调整：通过拖拽控件边缘，调整控件的大小；通过拖拽控件，调整控件的位置。
4.添加验证规则：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置验证规则，如必填、长度限制等。
五、数据绑定1.创建数据源：“数据”菜单，选择“新建数据源”，输入数据源名称，“确定”按钮。
2.添加数据字段：在数据源设计区，“添加字段”，输入字段名称和类型，“确定”按钮。
3.绑定数据源：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置数据源和数据字段。
六、事件处理1.添加事件：选中表单设计区的控件，在属性面板中设置事件，如、改变等。
2.编写事件处理代码：在事件处理面板中，编写事件处理代码，如弹框提示、页面跳转等。
dynaform教程
THANKS.
子表单与嵌套表单的数据交互 子表单和嵌套表单之间可以实现数据的交互和共享。通过在表单间传递数据，可以实现数据的联动和更 新，提高数据的一致性和准确性。
自定义函数与表达式
自定义函数编写
dynaform支持自定义函数的编写，用户可以根据自己的需求编写函数来实现特定的功能。自 定义函数可以在表单的验证、计算、处理等环节中使用，提高表单的灵活性和可扩展性。
流程与自动化
05
流程设计
01
02
03
确定业务需求
明确需要自动化的业务流 程，包括输入、输出和处 理步骤。
设计流程图
使用流程图工具设计流程， 包括各个步骤、判断条件 和分支。
定义数据模型
根据业务需求，定义所需 的数据模型，包括数据字 段、数据类型和数据来源。
自动化脚本编写
选择编程语言
根据实际需求选择合适的编程语言，如Python、 JavaScript等。
设计表单布局
通过拖拽组件的方式，设计表单 的布局，包括文本输入框、下拉 框、单选框、复选框等。
设置数据验证
为表单中的各个组件设置数据验 证规则，确保用户输入的数据符 合要求。
发布表单
将设计好的表单发布到指定的网 址或嵌入到应用程序中，供用户
填写数据。
案例二：复杂审批流程设计
设计审批流程
根据实际需求，设计复杂的审批流程，包括多个 审批环节、审批人员、审批条件等。
集成开发套件（IDK）
dynaform还提供集成开发套件 （IDK），允许开发者进行更深度 的集成开发。通过IDK，可以开发 自定义的插件、扩展功能等，满 足特定业务需求，提升系统的可 定制性和扩展性。
案例实战
07
Dynaform中文版教程2
Tutorial I
Tutorial I
结束截面线 开始截面线
结束范围 开始范围
(b) (a) 图 1.17
(c)
Tutorial I
凹模圆角已经调整
(b) 图 1.18 (a)
xii. 调整截面线方向 a) 将模型切换到顶视图的位置. b) 点击按钮 Orient (Profile组) (见图1.19a) c) 拾取一条截面线(见图1.19b) d) 移动鼠标将截面线调整到一个合适的位置 e) 点击鼠标左键来完成调整 f) 重复(c) 到 (e) 的步骤直到将截面线的方向均匀调整好。 g) 参考图 1.19c 来对比调整截面线方向前后的补充面 h) 点击按钮 close 退出Smooth Add… 对话框，补充面自动的进 行更新。 有些零件上包含有 “特征线”，并且需要延伸到生成的补充面上 。 截面线方向调整的功能就是用于实现这一要求并且确保良好的材 料流动性。 。
Tutorial I
零件改主截面线 a) 点击 Modify (Master Profile组) (见图 1.10a) b) 输入Die Radius, 10.0 (mm) (见图 1.10b) c) 输入RBar Radius, 35.0 (mm) d) 输入 Part Radius, 10.0 (mm) e) 输入 PO Width, 120.0 (mm) f) 输入 Part Plus, 20.0 (mm) g) 点击 Apply h) 点击 Close 退出创建补充面对话框 i) 补充面将会自动地根据刚修改的截面线参数进行更新 (见图 1.11 ) 不要关闭补充面对话框，下面的步骤将从这里开始。
Tutorial I
Tutorial I
(c)
(a)
DynaForm5.9.X中文版视频教程
DynaForm5.9.X中⽂版视频教程DynaForm5.9.X中⽂版视频教程⼀章：DynaForm5.9.X软件功能介绍及软件安装破解汉化教程。
⼆章：DynaForm5.9.X任务管理器、求解器、后处理常⽤功能操作。
三章：DynaForm5.9.X前处理基本操作。
（图层控制，⽹格划分，点、⾯、线、单元的常⽤操作，模型检查与修补…四章：胚料⼯程胚料快速展开，拼接焊板展开，⼀步求解器（MSTEP）,多步展开，修边线展开，排样。
（在后⾯章还会有板料线优化，修边线优化DF5.9.2新功能）五章：单动拉延设置（单动拉延⼯具定位，⼯具控制，其他参数设置及模拟过程中单动拉延遇到不合理现象的处理）六章：双动拉延，⽆压边成型,下托料成型。
七章：四⼯具成型+板料优化（⾃定义设置+⾃动设置）⼋章：侧成型+侧冲孔设置九章：⾼强度板厚料的实体单元格成型模拟，模具磨损分析及实际⽣产中模具⼯艺及结构设计的注意事象（从9章开始会逐渐加⼊本⼈多年在⼯⼚实践中的模具设计及⼯艺设计的经验，不仅仅是分析⽅⾯了哦！）⼗章：典型多⼯步分析拉延+修边+翻边整形（这章会加⼊DF最新版本的修边线优化功能哦）⼗⼀章：回弹分析+回弹补偿（这章教程是DF⾃带的回弹补偿功能，在后⾯⼗三章教程会有本⼈实际设计模具中⽤到的UG做回弹补偿视频。
⾄于原因吗，只要对DF熟悉且真正做模具设计的⼈都知道DF在回弹分析⽅⾯是软肋且基本所有CAE补偿的曲⾯有点对不起⽤户基本不可以直接⽤于加⼯的如果你想花很长时间⽤在修补曲⾯上的话可以尝试下）⼗⼆章：典型覆盖件内板的⼯艺补充⼗三章：典型覆盖件外板的重⼒加载+拉延分析+修边分析+回弹分析+UG通过分析⽹格进⾏回弹补偿（很实⽤）⼗四章：板料成型优化视频（拉延筋⾃动优化+压边⼒⾃动优化+虚拟筋转实体筋）⼗五章：拼接焊板成型模拟+刺破⼑+定位销的设置⼗六章：通过AF材料参数⾃定义DF材料⼗七章：连续模设置⼗⼋章：热成型设置⼗九章：后处理讲解（成型极限分析+减薄率分析+材料流⼊量+设备吨位预测+滑移线+表⾯缺陷检查）⼆⼗章：分析时遇到的不合理现象处理（如定位问题，⼯具闭合问题，分析时穿透问题，多⼯步料⽚抖动问题，材料变软问题。
DYNAFORM_5.8.1_发布说明 中文版
eta/DYNAFORM5.8.1发布说明（2011年11月）主要功能改进1. 流线型的BSE界面。
2. 在DFE模块，用户现可参数化创建一个对称件的模面。
3. 增加了新产品的替换功能。
用户可轻易保留当前模面设计并访问新的产品设计曲面。
4. 新增了支持用户自定义的真实拉延筋（GEOMETRY BEAD）和等效拉延筋转换库（LineBead Conversion Library）。
5. 在自动设置模块，增加了标准氮气弹簧力曲线数据用于压边圈控制。
BSE模块中新实现的性能，特征和功能1. 新增BSE工程管理界面，允许用户在分析计算之前设置单位制、材料密度以及分析的工件类型。
2. 在预处理中，支持导入CAD数据时，同步对其进行网格划分。
3. 在预处理中的产生中间曲面（Generate Middle Surface），操作结束后，自动将中间曲面所在的层，添加到当前工具中，并移除当前工具中的其它层。
4. 在预处理中的分离曲面（Separate Surface），操作结束后，允许用户选择顶部曲面或底部曲面所在的层，添加到当前工具中，并移除当前工具中的其它层。
5. MSTEP网格（MSTEP Mesh）类型现为预处理中的曲面网格划分（Surface Mesh）中的默认工件网格划分。
6. 在定义对称（Symmetry）时，程序自动检查零件是否关于对称平面对称。
7. 在冲压方向调整（Tipping）中加入新的自动调整冲压方向的方法：网格法向。
将所选网格的平均法向作为冲压方向。
8. 增强了一模两件（Double Attached）、孔填充（Inner Fill）、边界光顺（BoundarySmooth）、端头补充（Sidestep）功能，具体可以参考DFE模块。
9. 把一步法求解（MSTEP）、坯料轮廓线（Outline）、坯料排样（Nesting）功能集成在一个对话框，允许用户随意切换功能。
10. 把一步法求解中的拉延（Draw）和修边线（Trim Line）进行了分离，允许用户分别进行操作，使各自功能更明确和清晰。
DynaForm怎么安装？DynaForm5.9.4图文详细安装教程（含下载）
DynaForm怎么安装？DynaForm5.9.4图⽂详细安装教程（含下载）DynaForm是美国ETA公司和LSTC公司联合开发的⽤于板料成形数值模拟的专⽤软件，是LS-DYNA求解器与ETA/FEMB前后处理器的完美结合，是当今流⾏的板料成形与模具设计的CAE⼯具之⼀。
Dynaform 软件基于有限元⽅法建⽴, 被⽤于模拟钣⾦成形⼯艺。
Dynaform软件包含BSE、DFE、Formability三个⼤模块，⼏乎涵盖冲压模模⾯设计的所有要素，可应⽤于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫⽣等⾏业。
可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表⾯质量，评估板料的成形性能，从⽽为板成形⼯艺及模具设计提供帮助。
DynaForm(钣⾦冲压分析软件) v5.9.4 中⽂安装免费版(附安装教程)类型：其它⾏业⼤⼩：666MB语⾔：简体中⽂时间：2020-06-29查看详情安装前须知：1.安装全程须联⽹，否则易安装不成功；2.解压和安装前先关闭360、电脑管家等所有杀毒软件，防⽌误杀补丁，导致安装失败；3.DynaForm5.9.4适⽤于Win7/10(64位)系统，亲测可⽤！4.安装DynaForm要求计算机名⾮中⽂，否则安装后⽆法正常打开。
DynaForm 5.9.4 WIN10 64位安装步骤：1.先使⽤“百度⽹盘客户端”下载DF5.9.4_x64软件安装包到电脑磁盘⾥，并解压缩，然后找到Dynaform594_x64_DSA_3M.exe，⿏标右击选择【以管理员⾝份运⾏】2.点击【Next】3.许可协议，先勾选“I accept the agreement”，然后点击【Next】4.点击【Next】5.选择软件安装路径，默认安装在C盘，点击【Browse】可修改软件安装路径，注意：安装路径⽂件夹名称不能含有中⽂字符！⼩编这⾥将软件安装在D盘DynaForm5.9.4⽂件夹下，然后点击【Next】温馨提⽰：请记住软件安装⽬录，后续操作需要⽤到。
Dynaform_中文版教程3
Tutorial II
图 2.11
Tutorial II
ix. 创建工艺补充面
a) 点击 Addendum组中的 Assign 按钮 (见图2.12) b) 打开 “By Segment”选 项 c) 点击 Select Region按 钮 d) 在零件的边界上选择两 点作为补充面的起点和 终点 (见图2.13) e) 点击Yes 接受所标出的 区域
排气消声器 Exhaust Muffler
i.
新建和保存数据库
a) b) c) b) a) b) c) d) e) f)
Tutorial III
点击 创建一个新的数据库 点击File 菜单，选项 Save As 子菜单 输入文件名: exhaust_(user_name)_(date).df 点击 Save 保存数据库 点击DFE 菜单，见图3.1 选择 Preparation 选项 点击 IMPORT 选项 选择文件位置: …/Tutorial3_ExhaustMuffler 拾取文件：exhaust_muffler.igs 点击 Ok 导入零件几何模型
图 2.12
Tutorial II
起点和终点 选择边界线的区域
图 2.13
图 2.14
Tutorial II
x. 插入新的截面线
a) 点击截面线组中的 Insert 按钮 b) 选择相邻的两根截面线定义要 插入的截面线的位置 (见图 2.15a) c) 在零件的边界上一个节点 d) 在POP线上拾取一个点 e) 点击 Ok 按钮 f) 重复(b)到 (e)的步骤 g) 点击鼠标中键确认插入截面线 (见图2.15b)
Ii. 导入几何模型
Tutorial III
图 3.1
Dynaform中文版教程5
后车门外板件的DFE操作步骤：
i. ii. iii. iv. v. vi. vii. viii. ix. x. xi. xii. xiii. xiv. xv. xvi. 新建和保存数据库 导入零件几何模型 重命名零件层 自动曲面网格划分 检查和修补网格 调整冲压方向 内部填充：封闭曲线填充 内部填充：开放曲线填充 创建内压料面 创建内部工艺补充面 内压料面裁剪 创建外压料面 创建外部工艺补充面 调整截面线方向 调整分模线（PO Line） 外压料面裁剪
vi. 冲压方向调整
a) b) c) d) e) 选择DFE / preparation 菜单中的TIPPING (见图5.7a) 点击按钮Yes 指定当前的零件层作为工具Die (见图5.8) 打开Undercut 选项(见图 5.9) 见图5.10 点击按钮Exit 退出冲压方向调整对话框
图 5.6
ii. 导入零件几何模型
a) b) c) d) e) f) g) 点击菜单DFE（见图5.2 ） 选择 Preparation 子菜单 图 5.1 点击 IMPORT 点击下拉菜单更改文件类型为： CATIA4 （如果用户没有CAD文件转换模块，请选 择IGES格式） 选择文件位置：…/Tutorial5_DoorOuter 选择文件： door_outer.model 点击Ok按钮导入零件几何模型
f) g) h) i) j) k) l) m) n)
Tutorial V
（a）选择单元Βιβλιοθήκη （b）创建线（c）填充边界
（d）填充的网格
创建样条曲线
填充网格
内部填充后的网格
Dynaform_中文版教程6
第八条主截面
图 6.34
Tutorial VI
xii. 合并PO线
a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) n) 点击菜单 DFE 选择Preparation子菜单 点击IMPORT选项 选择文件 POP_Line.igs 点击 Ok 点击 Exit 退出Preparation 对话框 Preparation 再点击菜单DFE 在下拉子菜单中选择 Addendum 在Addendum区域，点击Merge（合并）按钮 选中 POP Line 选项 点击 Apply 在一段工艺补充面上选择选择任意的截面线 选择刚刚导入的曲线，如图6.35a所示 重复步骤 (k) 到 (m) 直到所有的PO线和导入的曲 线都合并在一起
裁剪线 (a)
裁剪后的压边圈 (b)
图 6.38
Engineering Technology Associates, Inc 1133 E. Maple Road, Suite 200 Troy, MI 48083 Tel: (248) 729-3010 Fax: (248) 729-3020 Email : support@ eta/DYNAFORM team November 15, 2004
第二条主截面
图 6.25
Tutorial VI
继续：
31. 点击New按钮为第三段工艺补充面 创建主截面 32. 选择截面线类型为： Profile Type 4 33. 输入 Die、RBar、LCB和Part 的 半径，如图所示 34. 输入 CBar的角度：15° 35. 用鼠标移动蓝色虚线来调整宽度和 高度 36. 点击 Apply 37. 点击Ok 退出主截面线对话框 38. 点击 Assign 按钮 39. 保留默认类型： Outer 40. 选中 “By Segment” 选项 41. 点击 Select Region 按钮 42. 在边界上选择两个节点来定义一个
Dynaform中文版教程5
图 6.9
图 6.10
Tutorial VI
绿色：安全区 蓝色：接近区 红色：负角区
调整冲压方向前
调整冲压方向后 (安全）
图 6.11
图 6.12
vii. 填补内部孔洞
a) b) c) d) e) f) g) h)
Tutorial VI
点击菜单DFE 点击 Preparation（准备）子菜单 选择 INNER FILL（内部填充） 点击 Auto Fill（自动填充）按钮，见图6.13 见图6.14a 点击Exit 退出内部边界填充对话框 点击 Exit 退出 Preparation 对话框 见图6.14b
翼子板
Tutorial VI
i.
新建并保存数据库
a) b) c) d) e) 点击按钮 创建一个新数据库 点击No 不保存原来的数据库（见图6.1） 点击File菜单并选择Save as（另存为）按钮 输入文件名： fender_(user name)_(date).df 点击 Save 按钮保存数据库
(a)
(b)
图 6.4
(c)
Tutorial VI
选择曲面
工具网格
图 6.5
Tutorial VI
V. 检查和修补网格
a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) n) 点击DFE Preparation MODEL CHECK 点击Boundary Display图标(位于第一行第二列的位置) 点击按钮 (Clear highlight)清除高亮显示的边界线 点击Plate Normal 图标(位于第二行第二列的位置) 查看消息提示框，确认所有单元的法向量方向一致 点击按OK 退出模型检查对话框 点击 Die Lock 按钮 在零件上拾取一个单元 点击 No 放大 出现冲压负角的区域 选择DFE Preparation Mesh Repair，见图6.8 点击 Delete Element（删除单元）按钮 选择在冲压负角区域的单元 点击 OK 删除这些单元
dynaform视频教程目录
由锦技网创作的DYNAFORM视频教程，欢迎大家收看章节一软件操作与基础知识讲解锦技网录制）1.软件功能介绍。
2.软件操作界面，鼠标操作方式，辅助工具等讲解。
3.导入曲线，曲面，以及图层的设置与管理。
4.成型工序讲解。
5.模拟数据库功能介绍。
6.dynaform6.1.3软件如何判断工具运动到底位置原理讲解。
7.快速计算，常规计算和精确计算的应用场景。
8.单元类型壳单元，厚壳以及实体的讲解。
9.接触偏置和几何偏置以及原始工具几何参考面的用法。
10.板料为鼓包铝类型的偏置讲解。
决措施。
11.板料网格划分类型和网格尺寸划分原则以及为什么要对板料进行网格划分。
12.网格细化分原理以及自适应的讲解。
13.单元公式以及厚度方向积分点数目的含义。
14.单元公式中16种单元公式的应用场景介绍。
15.网格自适应行程间隔以及时间步长应如何根据实际分析类型进行调整。
16.影响计算精度的原因有哪些？时间步长，冲压速度，网格尺寸，每次自适应行程间隔距离，压边力设置，单精度/双精度，材料参数，厚向积分点数目，板料单元公式的选择，摩擦系数等17.影响计算时间的原因有哪些？时间步长，初始网格总数量，网格细化分次数，每次自适应行程间隔距离，工具体运动时间（运动时间=运动距离/运动速度），板料单元类型（2#/16#），厚度方向的积分点数目，单精度/双精度，材料卡屈服面的计算公式（面内厚向异性系数是否相同），压边力选择模式，电脑计算速度。
18.常见的计算失败的原因有哪些？1.导入的面有重叠面。
2.导入的工具体划分网格后类似于实体。
3.网格尺寸划分不合理4.模具工具体与板料初始接触位置不是类似于相切面接触，或开始接触阶段无R角接触。
5.提交计算时单精度设置计算速度不超过电脑安装内存的百分之四十，双精度不超过百分之二十。
章节二坯料工程之落料线展开和料片排样1.如何正确的展开产品料片尺寸。
产品三维图产品展开后成型完成后冲孔2.展开料片线后进行自动排样分析以及计算材料利用率。
DYNAFORM 5.9.2.1 更新说明
DYNAFORM 5.9.2.1 更新说明(2014年12月)2014年12月17日1. 版本号从"5.9.2" 更新到"5.9.2.1"。
2. 从"DFE 移除了工艺补充(Addendum)和逆向工程(Re-engineering)功能，并重新命名为"D-Eval"。
3. 从边界填充(Boundary Fill)中移除了边界光顺(Boundary Smooth)功能。
4. 修复了工具网格划分(Tool Mesh)中“In Original Part” 选项状态存入数据库的问题。
、5. 修复了打开两个文件时，板料成形(Sheet Forming)中板料位置错误的问题。
6. 改进了工具预处理(Tool Preparation) 中的“Replace Current…” 功能，允许替换所有工步中的工具。
7. 修复了卷边模拟(Roller Hemming) 中滚子轨迹曲线的点数超过200点的问题。
8. 修复了传统设置(UserSetup)中改变单位系统后，程序导出材料错误值的问题。
9. 修复了IGS translator中在某些情况下导入时导致程序崩溃的问题。
10. 在热成形(Hot Forming)中添加了选项，允许用户自定义时间步长DT0。
11. 修复了热成形(Hot Forming)中导入输入卡片文件时导致程序崩溃的问题。
12. 修复了板料成形(Sheet Forming) 的"Tool Position" 中程序重设工具行程由用户手动定义的问题。
13. 修复了板料成形(Sheet Forming)中"Trimming" 功能无效的问题。
14. 修复了板坯生成器(Blank Generator)中参数不同于控制参数的问题。
15. 修复了板坯生成器(Blank Generator)中某些情况下程序创建翘曲单元的问题。
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DynaForm5.9.X中文版视频教程
一章：DynaForm5.9.X软件功能介绍及软件安装破解汉化教程。
二章：DynaForm5.9.X任务管理器、求解器、后处理常用功能操作。
三章：DynaForm5.9.X前处理基本操作。
（图层控制，网格划分，点、面、线、单元的常用操作，模型检查与修补…
四章：胚料工程胚料快速展开，拼接焊板展开，一步求解器（MSTEP）,多步展开，修边线展开，排样。
（在后面章还会有板料线优化，修边线优化DF5.9.2新功能）
五章：单动拉延设置（单动拉延工具定位，工具控制，其他参数设置及模拟过程中单动拉延遇到不合理现象的处理）
六章：双动拉延，无压边成型,下托料成型。
七章：四工具成型+板料优化（自定义设置+自动设置）
八章：侧成型+侧冲孔设置
九章：高强度板厚料的实体单元格成型模拟，模具磨损分析及实际生产中模具工艺及结构设计的注意事象（从9章开始会逐渐加入本人多年在工厂实践中的模具设计及工艺设计的经验，不仅仅是分析方面了
哦！）
十章：典型多工步分析拉延+修边+翻边整形（这章会加入DF最新版本的修边线优化功能哦）
十一章：回弹分析+回弹补偿（这章教程是DF自带的回弹补偿功能，在后面十三章教程会有本人实际设计模具中用到的UG做回弹补偿视频。
至于原因吗，只要对DF熟悉且真正做模具设计的人都知道DF在回弹分析方面是软肋且基本所有CAE补偿的曲面有点对不起用户基
本不可以直接用于加工的如果你想花很长时间用在修补曲面上的话
可以尝试下）
十二章：典型覆盖件内板的工艺补充
十三章：典型覆盖件外板的重力加载+拉延分析+修边分析+回弹分析+UG通过分析网格进行回弹补偿（很实用）
十四章：板料成型优化视频（拉延筋自动优化+压边力自动优化+虚拟筋转实体筋）
十五章：拼接焊板成型模拟+刺破刀+定位销的设置
十六章：通过AF材料参数自定义DF材料
十七章：连续模设置
十八章：热成型设置
十九章：后处理讲解（成型极限分析+减薄率分析+材料流入量+设备吨位预测+滑移线+表面缺陷检查）
二十章：分析时遇到的不合理现象处理（如定位问题，工具闭合问题，分析时穿透问题，多工步料片抖动问题，材料变软问题。
）
二十一章：通过设置工具弹簧关联一步实现四工具成型。