防水瓦楞纸板工艺
四种冷链包装功能性瓦楞纸板的加工工艺与用途
包装印刷四种冷链包装功能性瓦楞纸板的加工工艺与用途 在冷链包装和电商包装中，最高的要求莫过于纸箱具备防水、防潮、保鲜等各种功能性用途。
下面将介绍一些功能性瓦楞纸板的加工工艺及用途。
1.疏水瓦楞纸板 又称斥水瓦楞纸板，短时遭受水淋时，经过加工的纸板表面，使水成为水滴溅开，防止水渗入纸板内部。
一般疏水瓦楞纸板的加工方法是进行涂布加工，常用涂料有石蜡、有机硅、光油等疏水剂。
光油粘度低渗透性好，但过多渗入纸张内部会降低疏水效果，因此涂刷光油前最好在纸板表面先刷一道淀粉浆，晒干成膜后再涂光油，效果较好。
此外，因在造纸工艺的淀粉糊液中加入适量耐水助剂，如脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等能提高原纸的60中国包装 2019.2包装印刷耐水性能。
加工时即可将防水涂料直接涂在瓦楞纸板表面。
将石蜡涂在瓦楞纸板两表面，瓦楞芯处采用喷雾涂布，这样可获得疏水性能较高的瓦楞纸板，其专利名称为Ｍ／Ｒ瓦楞纸板。
疏水瓦楞纸板适合于包装干燥粉状物品，尤其是吸水后容易结块的粉料，也适合于包装经常进出冷库的商品，从冷库中取出后容易在箱壁结露，普通瓦楞纸板会迅速吸收而降低抗压强度，造成纸箱受不了堆码压力而压溃，经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会显著降低耐压强度，能有效地保护商品。
2.遮水瓦楞纸板 又称防水或挡水瓦楞纸板，其表面长时间地与水接触几乎不透水，但不能浸入水中，否则失去防水性能，结果类似于普通瓦楞纸板，这主要是与它的加工工艺有关。
遮水瓦楞纸板常用幕帘式涂覆法，即将熔融的合成树脂或石蜡混合物从料斗口中成膜状流下，涂覆在水平运行的瓦楞纸板上，纸板表面形成一层树脂膜或蜡膜，具有良好的挡水性能。
如有必要，在另一面如此循环覆膜一次，以获得双面防水性能。
遮水瓦楞纸板多用来包装盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品，由于瓦楞纸板表面有柔软的石蜡层，故也适于包装易擦伤的高光洁度家具、钢琴、保险柜和精密机器等。
3.耐水瓦楞纸板 长时间在水中浸泡后强度不明显降低的瓦楞板纸称为耐水瓦楞纸板。
防水瓦楞纸板的特点及加工制作方法
防水瓦楞纸板的特点及加工制作方法近年来，随着人民生活水平的提高，对商品外包装的要求越来越高。
瓦楞纸箱作为商品外包装容器，不仅能保证商品的运输安全，又要能起到美化商品、提高附加值、促进销售的作用，特别是近年来市场上出现各种印刷精美的新型防潮上光纸箱在很大程度上改进了包装纸箱的产品质量，从根本上解决了纸箱包装易潮、易霉、易损的问题。
目前具有防水性能的纸箱的需求正在不断的增长，尤其是在蔬菜、食品、家电、工业产品的包装方面应用逐步增加。
特别是出口产品的耐水纸箱用量增长迅速，极大的促进了瓦楞纸箱制造业的发展。
防水纸板的功能及防水涂料简介防水纸板是指具有抵抗水破坏纸箱强度的纸板的总称。
它一般是在瓦楞纸板上刷涂一层防水涂料，经干燥而制成。
防水涂料在纸箱上涂刷后快速干燥成膜，其膜层透明度高、光泽度好，涂膜光滑不粘连，对纸箱印刷油墨无影响。
一般的瓦楞纸箱经过涂饰防水涂料后，可使纸箱的表面耐磨性增强、抗划痕、强度高，且有较强的抗水性、良好的防潮性，可对纸箱起到美化及长期保护的作用。
目前国内的防水涂料主要有：油溶性、醇溶性和水溶性防水涂料，这三种防水涂料相比较，水溶性防水涂料的上光、防潮性能优于油溶性、醇溶性防水涂料。
水溶性纸箱防水涂料通常是以石蜡、氧化聚乙烯为主要成膜物质，并与分散剂，稳定剂，增稠剂，光亮剂，调节剂，水等多种助剂配合而形成的水基乳液。
其突出优点是：无毒无味，抗水的渗透性好，不易燃烧，稳定性好，冷热温差适应性好。
具有使用安全、价格低廉、防水防潮性能优良、使用方便(喷、涂、刷均可)的特点。
这是因为从冷冻库取出瓦楞纸箱时，包装物比外面凉。
正如在夏天向杯中注入冷水时，在杯表面产生水滴现象相同，这就是露点现象。
一般在瓦楞纸板表面的露水，短时间内可被挂面纸板吸收，增加了纸箱水份，使纸箱强度降低。
使用疏水纸板，能将露水变为水滴并防止渗透到内部，不降低纸板强度。
但如长时间放在外面，或由冷冻库反复的拿进拿出，因为疏水处理只在纸板表面加工，疏水效果逐渐降低，水份增加，达到一定的时间就和一般的瓦楞纸板的强度降为一致。
瓦楞纸板工艺流程
瓦楞纸板工艺流程瓦楞纸板是一种由瓦楞纸芯夹在两层平面纸之间构成的材料，广泛用于包装、运输和保护产品。
其制作工艺流程包括原材料准备、瓦楞纸芯制作、面纸粘合、切割成型和包装等环节。
下面将详细介绍瓦楞纸板的制作工艺流程。
第一步，原材料准备。
瓦楞纸板的原材料主要包括瓦楞纸芯、面纸和胶水。
瓦楞纸芯是由纸浆经过加工形成的瓦楞状纸板，面纸则是用来包裹瓦楞纸芯的平面纸。
胶水则用于将瓦楞纸芯和面纸粘合在一起。
在制作瓦楞纸板之前，需要对这些原材料进行准备工作，确保其质量符合要求。
第二步，瓦楞纸芯制作。
瓦楞纸芯的制作是瓦楞纸板制作的关键环节。
首先，将经过加工的纸浆通过成型机构成瓦楞状的纸板，然后经过干燥和切割等工序，最终形成符合要求的瓦楞纸芯。
第三步，面纸粘合。
将制作好的瓦楞纸芯和面纸送入粘合机中，通过涂布胶水的方式将瓦楞纸芯和面纸粘合在一起。
在这一步骤中，需要确保胶水的均匀涂布，以及粘合的牢固性，从而保证瓦楞纸板的质量。
第四步，切割成型。
粘合好的瓦楞纸板通过切割机进行切割，根据产品的尺寸要求进行裁剪成型。
在这一步骤中，需要精准的切割技术和精良的设备，确保瓦楞纸板的尺寸精准。
第五步，包装。
经过切割成型的瓦楞纸板需要进行包装，以便运输和使用。
通常采用成型包装机进行自动包装，将瓦楞纸板按照一定的方式叠放并进行包装封箱，最终形成成品瓦楞纸板。
总结。
瓦楞纸板的制作工艺流程包括原材料准备、瓦楞纸芯制作、面纸粘合、切割成型和包装等环节。
每个环节都需要精密的设备和工艺，以确保瓦楞纸板的质量和性能。
通过严格的工艺流程控制和质量检验，可以生产出高质量的瓦楞纸板，满足不同行业的包装需求。
十大方案解决瓦楞纸箱防水防潮问题
CHINA PACKAGING|PACKAGING&PRINTING十大方案解决瓦楞纸箱防水防潮问题近年来冰鲜肉、果蔬、医药等冷链包装市场规模越来越大，瓦楞纸箱受防水防潮性能不佳原因所困，受到一定的局限。
可以说，行业急需从根本上解决纸箱包装受潮后易塌箱的问题。
以下十大方案，对瓦楞纸箱防水防潮方案有行业借鉴之处。
1.重度施胶箱板纸在箱板纸的造纸工艺中，对箱板纸表面进行重度施胶，可保证水滴在表面5分钟以内无渗透。
通常是在淀粉糊液中加入大量耐水助剂，如腺醛树脂、三聚氧胺甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等。
但该耐水剂成本较高，而且在瓦楞纸板生产过程中易造成瓦楞纸板开胶等问题。
2.淋膜纸淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点是可以防油、防水(相对的)、可以热合。
但由于成本较高，不利于在包装行业广泛推广使用。
3.疏水瓦楞纸板又称拨水瓦楞纸板，是指在纸板面纸表面涂布如聚乳酸(PLA)、聚烯炷、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熔融石蜡等低表面能的物质，改变材料表面的粗糙度和表面形态的工艺。
22中国包装I包装印刷疏水瓦楞纸板在遭受水淋时，形成一种水滴在荷叶上的状态，水变成水滴滑落，而不会渗入纸板内部。
疏水瓦楞纸板成本非常低廉，适合于包装干燥粉状物品，尤其是吸水后容易结块的粉料，也适合于包装经常进出冷库的商品，从冷库中取出后容易在箱壁凝结。
经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会显著降低耐压强度，能有效地保护商品。
4.防（遮）水瓦楞纸板又称防水或挡水瓦楞纸板，其表面长时间地与水接触几乎不透水，但不能浸入水中，否则失去防水性能。
遮水瓦楞纸板常用幕帘式涂布法，将熔融的合成树脂或石蜡混合物涂布在瓦楞纸板表面，形成一层树脂膜或蜡膜。
如有必要，也可进行双面涂布。
遮水瓦楞纸板多用来包装盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品，由于瓦楞纸板表面有柔软的石蜡层，故也适于包装易擦伤的高光洁度家具、钢琴、保险柜和精密机器等。
5.耐水瓦楞纸板长时间在水中浸泡后强度不明显降低的瓦楞板纸称为耐水瓦楞纸板。
瓦楞纸板的生产工艺流程
瓦楞纸板的生产工艺流程瓦楞纸板是一种常见的包装材料，由于其轻便、经济、环保等特点，被广泛应用于各行业。
下面将介绍瓦楞纸板的生产工艺流程。
首先是原材料的准备。
瓦楞纸板的主要原材料是纸浆和纸张，前者通常采用废纸作为原料。
废纸首先经过筛选、除杂等工序清洁处理，然后再经过高温蒸煮、化学制浆等工序，最后得到纸浆。
纸浆中加入其他物质如粘合剂和防水材料，提高纸板的质量和性能。
接下来是纸板的制作。
将纸浆均匀涂布在平板纸上，然后通过压力滚筒挤压和喷水混合，使纸浆中的纤维交错排列，形成瓦楞状的结构。
这一过程称为瓦楞纸板的成型。
成型后，瓦楞纸板需要在烘箱中烘干。
烘箱中的高温可以除去瓦楞纸板中的水分，使其更加坚固和硬质。
在烘干的过程中，瓦楞纸板也会变得较轻。
烘干时间的长短根据不同类型的纸板而定。
烘干后，瓦楞纸板需要经过纸板切割过程。
通过切割机将烘干后的纸板切割成所需的尺寸和形状。
根据不同的需求，可以将纸板切割成板状、卷状或其他形状。
这一步骤也是为了方便后续的包装和运输。
切割完成后，瓦楞纸板需要经过压痕和模切工序。
压痕机和模切机可以将纸板上的划线进行压实，以便后续的折叠和包装。
模切机还可以将纸板切割成特定形状，如盒子、扇形等。
最后一步是包装。
经过前述工艺流程，瓦楞纸板已经制成，需要将其包装起来以便储存和运输。
通常使用编织袋或纸箱封装，以避免纸板受潮或受损。
以上就是瓦楞纸板的生产工艺流程。
通过以上步骤，废纸可以转化为瓦楞纸板这种重要的包装材料，与其它材料相比，瓦楞纸板优势明显，能够满足人们不同的包装需求。
随着科技的发展，瓦楞纸板的生产工艺也在不断改进，以提高其质量和性能，使其更好地满足市场需求。
耐水的高强度复合竖瓦楞纸板的制作工艺的制作方法
图片简介:本技术涉及一种耐水的高强度复合竖瓦楞纸板的制作工艺，其工艺流程包括：制作牛皮纸，并将所述牛皮纸分别卷在由上至下的第一纸辊至第七纸辊上；第一纸辊设置在双面机的上面纸通道的进料口，第二纸辊上的牛皮纸经过E瓦楞机成型为E瓦楞纸，第三纸辊、第五纸辊设在双面机的芯层纸通道进料口，第四纸辊、第六纸辊上的牛皮纸经过C瓦楞机成型为C瓦楞纸，第七纸辊设置在双面机的底层面纸通道的进料口；双面机的输出端设置在复合装置的进料口，各纸层通过双面机输出后进入复合装置内进行烘干后形成成品，烘干通道内设有压紧纸板的压紧辊；根据需求对成品纸板进行裁切后入库。
这种工艺所制作的复合瓦楞纸板具有高强度抗压能力，且适用与各类精美包装。
技术要求1.一种耐水的高强度复合竖瓦楞纸板的制作工艺，该制作工艺通过双面机、瓦楞机、复合装置和烘干装置实现，所述瓦楞机包括C瓦楞机和E瓦楞机，所述双面机包括由上到下的上面纸通道、E瓦楞胶粘通道、芯层纸通道、C瓦楞胶粘通道、芯层纸通道、C瓦楞胶粘通道以及底层面纸通道的七个通道；所述C瓦楞机输出口位于C瓦楞胶粘通道的进料口，所述E瓦楞机输出口位于E瓦楞胶粘通道的进料口，其特征在于：所述制作工艺包括以下步骤：步骤a：制作牛皮纸，步骤b：将所述牛皮纸分别卷在第一纸辊、第二纸辊、第三纸辊、第四纸辊、第五纸辊、第六纸辊、第七纸辊上；步骤c：第一纸辊设置在双面机的上面纸通道的进料口，第二纸辊上的牛皮纸经过E瓦楞机成型为E瓦楞纸，第三纸辊、第五纸辊设在双面机的芯层纸通道进料口，第四纸辊、第六纸辊上的牛皮纸经过C瓦楞机成型为C瓦楞纸，第七纸辊设置在双面机的底层面纸通道的进料口；步骤d：双面机的输出端设置在复合装置的进料口，所述上面纸、E楞瓦楞纸、芯层纸、C楞瓦楞纸、芯层纸、C楞瓦楞纸、下面纸通过双面机输出后进入复合装置内进行烘干后形成成品纸板，烘干通道内设有两排压紧纸板的压紧辊；步骤e：根据需求对成品纸板进行裁切后入库。
瓦楞纸板生产工艺流程
瓦楞纸板生产工艺流程
瓦楞纸板是一种常见的包装材料，其制作过程是一个复杂的工艺流程。
下面我将介绍一下瓦楞纸板生产的主要步骤。
首先，生产瓦楞纸板的第一步是制作纸浆。
原材料主要由废纸和水组成，废纸首先要进行加工处理，去除杂质和污染物，然后浸泡在水中，形成纸浆。
接下来，将制作好的纸浆放入一台连续式纸板机中。
纸板机由多个滚筒组成，滚筒上覆盖有细小的凸起装置，这些凸起装置会将纸浆压薄并进行过滤，形成纸板的纹理。
经过多次的滚动和过滤，逐渐形成瓦楞纸板的外观。
然后，瓦楞纸板经过压光机进行表面处理。
压光机会将纸板表面的不平整处进行矫正，使得瓦楞纸板表面更加光滑均匀。
在经过压光处理后，瓦楞纸板需要进行剪裁。
利用切割机对瓦楞纸板进行规格化的剪裁，使其符合客户要求的尺寸。
剪裁完成后，瓦楞纸板需要进行熟化处理。
这个步骤是为了增加瓦楞纸板的强度和稳定性，通常只需加热短时间即可。
最后，瓦楞纸板需要进行对齐和贴合。
这个步骤是为了将瓦楞纸板的表面进行对齐并粘合在一起，以增加包装材料的稳定性和保护性。
整个瓦楞纸板生产工艺流程中，每一个步骤都需要严格控制和
调节，以确保最终的产品质量。
而且，瓦楞纸板的生产过程也是一个环保的过程，因为其主要原材料是废纸，通过再次加工利用将废纸转化为有用的包装材料。
总结起来，瓦楞纸板的生产工艺流程涵盖了纸浆制作、连续式纸板机处理、压光、剪裁、熟化和对齐贴合等步骤。
通过这一系列的处理，最终制成了我们常见的瓦楞纸板，用于各种包装和保护的需求。
这种生产工艺既环保又高效，能够满足市场的需求。
瓦楞纸箱防潮防水工艺的研究
瓦楞纸箱防潮防水工艺的研究摘要：瓦楞纸箱包装在各种产品运输中的应用越来越广泛，防潮防水瓦楞纸箱做为特种纸箱的一种，伴随着冷冻及生鲜类商品的运输需求而不断增加。
文中介绍了该类产品对瓦楞纸箱的防水性能要求，对防潮防水纸箱的分类，生产工艺原理，发展趋势也进行了分析。
关键词：防潮纸箱；防水纸箱；冷冻食品；防水剂前言瓦楞纸箱是当前运输包装中使用最多的包装容器，具有成本低、保护性能好、绿色环保等优势。
随着市场竞争的不断加剧，传统瓦楞纸箱企业的生存日益艰难，各种新型功能型纸箱应运而生，或防水防潮、或防锈、或保鲜，扩大了纸箱的应用范围。
其中，防水防潮纸箱在水产品、冷冻食品等的物流运输中，得到了广泛应用，也为纸箱企业带来了技术及市场挑战。
一、防水防潮纸箱概述物流行业的发展，加速了各类产品的流通。
防水防潮纸箱主要应用在冷冻食品及需要低温保鲜的产品，新鲜水果蔬菜的保鲜运输也可以使用，国外也有直接应用在鲜活鱼运输包装的防水纸箱。
同时，冷冻商品的包装为保持箱内环境的低温，防止产品解冻，一般还对纸箱进行保温处理，如加装隔热层。
纸箱出冷库后，一旦暴露于常温下，温差的存在使纸箱内外凝结水珠，如果纸箱没有防水处理，水分的渗入会使破坏纸箱强度，使其保护性能变差。
防水瓦楞纸板的开发与生产，在冷冻包装上得到了很好的运用。
如丹麦采用防潮瓦楞纸箱运输鲜鱼，美国用涂蜡或涂覆膜的纸箱运输海产品，箱体底部衬垫吸水材料，有时加装泡沫塑料进行保温。
国内也有较多的防潮纸箱运输商品。
防水防潮纸箱在相当大的范围内可用以代替塑料制品，且其废弃物还可收利用，可满足当前低碳经济和可持续发展的要求。
二、防水防潮纸板的类型根据防潮及防水程度的不同，一般把防水瓦楞纸板分为疏水型、挡水型及耐水型纸板三大类。
疏水型瓦楞纸板防水能力最弱，可做暂时性防水使用，主要是在纸板表面涂布蜡或硅油等制得，遇到一次大量的水，或长时间和水接触时，疏水加工面的防水效果会完全丧失。
原纸生产时，在纸浆中加入抗水剂或在纸张表面进行施胶处理以使瓦楞原纸获得疏水性。
瓦楞纸板的工艺流程
瓦楞纸板的工艺流程瓦楞纸板是一种由瓦楞纸芯板和面纸经过胶合而成的一种材料，它具有轻便、环保、可回收利用等特点，被广泛应用于包装、运输、家具等领域。
下面将介绍瓦楞纸板的生产工艺流程。
一、原材料的准备。
瓦楞纸板的原材料主要包括瓦楞纸芯板和面纸。
瓦楞纸芯板是由纸浆经过成型、烘干而成的，而面纸则是由纸浆经过涂布、烘干而成的。
在生产瓦楞纸板之前，首先需要准备好这些原材料。
二、瓦楞纸芯板的制作。
瓦楞纸芯板是瓦楞纸板的核心材料，它决定了瓦楞纸板的强度和缓冲性能。
瓦楞纸芯板的制作过程主要包括原纸的张拉、浆料的调配、瓦楞纸芯板的成型和烘干等步骤。
在成型过程中，需要根据产品要求选择合适的瓦楞形式，并通过模具将纸浆成型成瓦楞纸芯板。
瓦楞纸芯板成型后，需要经过烘干，使其达到一定的强度和稳定性。
三、面纸的制备。
面纸是瓦楞纸板的表面材料，它直接影响到瓦楞纸板的印刷性能和外观质量。
面纸的制备过程主要包括纸浆的调配、涂布、烘干、压光等步骤。
在涂布过程中，需要根据产品要求选择合适的涂布方式和涂布剂，以保证面纸的性能和质量。
四、瓦楞纸板的成型。
瓦楞纸板的成型是将瓦楞纸芯板和面纸经过粘合而成的过程。
在成型过程中，首先需要将面纸和瓦楞纸芯板按照一定的比例进行粘合，然后经过压延、烘干等工艺，使其达到一定的强度和平整度。
五、瓦楞纸板的加工。
瓦楞纸板成型后，还需要进行一些加工工艺，以满足不同的使用要求。
常见的加工工艺包括裁切、压花、印刷、覆膜等。
这些加工工艺可以使瓦楞纸板具有防水、防潮、防腐、防霉等特性，同时也可以提升瓦楞纸板的外观质量和使用性能。
六、成品检验。
最后，生产出的瓦楞纸板需要经过严格的检验，以确保其质量符合相关标准和要求。
检验内容包括瓦楞纸板的厚度、强度、平整度、印刷质量等方面。
只有通过检验的瓦楞纸板才能被包装和运输。
综上所述，瓦楞纸板的生产工艺流程主要包括原材料的准备、瓦楞纸芯板的制作、面纸的制备、瓦楞纸板的成型、瓦楞纸板的加工和成品检验等步骤。
瓦楞纸板的工艺流程
瓦楞纸板的工艺流程瓦楞纸板是一种最常见的包装材料，用于包装、运输和保护各种产品。
它由三层纸板组成，中间是一层瓦楞芯，两侧是平面纸。
瓦楞纸板的工艺流程大致可以分为以下几个步骤：第一步：纸浆制备首先，从废纸中提取纤维素，制作成纸浆。
废纸经过打浆机械化处理，使其纤维素可以完全分散在水中。
然后，将纤维素浆液进行篦选、过滤和洗涤，以去除杂质和浆液中的其他杂质。
第二步：瓦楞芯制作将制作好的纸浆涂在一根旋转的圆柱体上，形成一层薄膜。
然后，将纸浆涂覆的圆柱体放入一个烘箱中进行烘干，使其成为一层坚硬的纸薄片。
这个纸薄片就是瓦楞芯。
第三步：卷瓦楞芯将制作好的瓦楞芯卷起来，形成一个大卷。
卷瓦楞芯是为了方便后续的剪切和成型处理。
第四步：平面纸制作与瓦楞芯制作类似，平面纸也是先制作纸浆，然后在网上浇铸薄膜，并通过烘箱烘干成纸薄片。
第五步：瓦楞纸板的成型将瓦楞芯和平面纸叠加在一起，通过粘合剂粘合在一起。
先将一层平面纸放在工作台上，再将瓦楞芯覆盖在上面，最后再将另一层平面纸粘贴在顶部，形成三层结构。
通过压辊将三层材料进行整平和压实。
成型后的瓦楞纸板具有稳定的形状和较高的抗压能力。
第六步：切割和整理将成型后的瓦楞纸板进行切割和修整，使其符合所需的尺寸和形状。
切割通常使用刀片或刀模进行，根据需要进行不同形式的切割。
第七步：印刷和包装根据需要，在瓦楞纸板上进行印刷，可以添加各种文字、图案和标签。
最后，对瓦楞纸板进行包装，以便储存和运输。
总结起来，瓦楞纸板的工艺流程主要包括纸浆制备、瓦楞芯制作、卷瓦楞芯、平面纸制作、瓦楞纸板的成型、切割和整理以及印刷和包装。
每个步骤都需要仔细操作，以确保最终产品的质量和性能。
这种简单但重要的包装材料在现代生活中起着重要的作用，并广泛应用于各个领域，如电子、食品、日用品等。
瓦楞纸板生产工艺流程
瓦楞纸板生产工艺流程瓦楞纸板是一种由瓦楞纸芯夹在两层平面纸板之间制成的材料，具有轻质、坚固、隔热、隔音等特点，被广泛应用于包装、运输、建筑等领域。
瓦楞纸板的生产工艺流程经过多道工序，包括原料准备、瓦楞纸芯制作、面纸制备、粘合、切割、成型等环节。
下面将详细介绍瓦楞纸板的生产工艺流程。
1. 原料准备。
瓦楞纸板的主要原料包括废纸、淀粉粘合剂和染料。
废纸经过清洗、除杂、破碎等处理后，成为瓦楞纸板的原材料。
淀粉粘合剂用于粘合瓦楞纸芯和面纸，染料用于给瓦楞纸板着色。
2. 瓦楞纸芯制作。
将经过处理的废纸送入瓦楞纸芯制作机器，经过加热、加压、成型等工序，制成瓦楞纸芯。
瓦楞纸芯的瓦楞形状可以根据需要进行调整，以满足不同用途的要求。
3. 面纸制备。
将平面纸板送入面纸制备机器，经过涂布、干燥、压光等工序，制成面纸。
面纸的质量和厚度可以根据需求进行调整。
4. 粘合。
将瓦楞纸芯和面纸送入粘合机器，经过涂布淀粉粘合剂、热压等工序，将瓦楞纸芯和面纸粘合在一起。
粘合的质量和均匀度对瓦楞纸板的质量有着重要影响。
5. 切割。
粘合好的瓦楞纸板经过切割机器的切割工序，根据需要进行裁切成不同尺寸的瓦楞纸板。
6. 成型。
经过切割后的瓦楞纸板送入成型机器，经过加热、压制等工序，成型成最终的瓦楞纸板产品。
成型的工艺对瓦楞纸板的平整度和强度有着重要影响。
7. 包装。
成型好的瓦楞纸板产品经过质量检验后，进行包装。
包装的方式可以根据客户需求进行定制，通常采用纸箱、托盘等方式进行包装。
通过以上工艺流程，瓦楞纸板的生产过程就完成了。
整个生产过程需要经过严格的质量控制，确保瓦楞纸板产品的质量稳定。
同时，生产过程中需要注意节约能源、减少废料，实现绿色环保生产。
瓦楞纸板产品广泛应用于各个行业，为各种产品的包装、运输提供了重要的保护作用。
随着科技的发展和工艺的改进，瓦楞纸板的质量和性能将会不断提升，满足市场对包装材料的需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水瓦楞纸板独门工艺未找到索引项。
在商品包装中，有些要求瓦楞纸箱具有防水性能，而这些是普通瓦楞板所不具备的，因此需要进一步进行加工处理。
本文重点介绍几种防水瓦楞纸板的制作要求和加工方法。
【正文】在高温环境下包装商品或商品本身含水量过高，使用普通瓦楞纸板会显著降低纸箱的抗压强度，而在高水分时瓦楞纸板的平压强度、边压强度降低尤为明显。
根据使用要求可用不同方法来提高瓦楞纸板的防水性能，主要产品有疏水瓦楞纸板和耐水瓦楞纸板。
1、疏水瓦楞纸板
又称斥水瓦楞纸板，短时遭受水淋时，经过加工的纸板表面，使水成为水滴溅开，防止水渗入纸板内部。
加工方法：一般疏水瓦楞纸板的加工方法是进行涂布加工，常用涂料有石蜡、有机硅、光油等疏水剂。
光油粘度低渗透性好，但过多渗入纸张内部会降低疏水效果，因此涂刷光油前最好在纸板表面先刷一道淀粉浆，晒干成膜后再涂光油，效果较好。
防
此外，涂料中加入适量耐水助剂，如脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等能提高涂层的耐水性能。
加工时即可将防水涂料直接涂在瓦楞纸板表面。
将石蜡涂在瓦楞纸板两表面，瓦楞芯处采用喷雾涂布，这样可获得疏水性能较高的瓦楞纸板，其专利名称为Ｍ／Ｒ瓦楞纸板。
适用范围：疏水瓦楞纸板适合于包装干燥粉状物品，尤其是吸水后容易结块的粉料，也适合于包装经常进出冷库的商品，从冷库中取出后容易在箱壁结露，普通瓦楞纸板会迅速吸收而降低抗压强度，造成纸箱受不了堆码压力而压溃，经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会显著降低耐压强度，能有效地保护商品。
2、遮水瓦楞纸板
又称防水或挡水瓦楞纸板，其表面长时间地与水接触几乎不透水，但不能浸入水中，否则失去防水性能，结果类似于普通瓦楞纸板，这主要是与它的加工工艺有关。
加工方法：遮水瓦楞纸板常用幕帘式涂覆法，即将熔融的合成树脂或石蜡混合物从料斗口中成膜状流下，涂覆在水平运行的瓦楞纸板上，纸板表面形成一层树脂膜或蜡膜，具有良好的挡水性能。
如有必要，在另一面如此循环覆膜一次，以获得双面防水性能。
用途：遮水瓦楞纸板多用来包装盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品，由于瓦楞纸板表面有柔软的石蜡层，故也适于包装易擦伤的高光洁度家具、钢琴、保险柜和精密机器等。
3、耐水瓦楞纸板
长时在水中浸泡后强度不明显降低的瓦楞板纸称为耐水瓦楞纸板。
生产耐水瓦楞纸板有两种设备和工艺，它的加工原理与浸渍加工类似。
∙浸渍液：用石蜡或氯丁合成橡胶、聚苯二烯丁二烯、氯丁二烯、聚烃硅氧、二氟醋酸铬等制成。
∙浸蜡：自动送纸机将瓦楞纸板连续送入90～100℃的石蜡浸渍槽内，浸渍时间5～10s，随纸板定量、层数不同而调整，使蜡液浸透瓦楞纸板为度。
∙热烘：从蜡槽中取出的瓦楞纸板除去多余蜡液，然后在110～130℃的热烘室内缓慢移动，进一步使蜡液渗透到纸板内部，同时使多余蜡液流走。
∙冷却：从热风室中移出的浸蜡纸在室温下或强制冷却，使蜡液固化。
经过上述加工处理，瓦楞纸板获得良好的耐水性能。
此时可用仪器来测量其耐水度。
所谓耐水度是将瓦楞纸板没入水中（20±2℃自来水）30mm下，浸泡1h，然后测试其破度和边压强度，要求残留强度应不低于标准强度（浸水前）的75%。
耐水瓦楞纸箱用来装运活鱼、海产品和含水量极高的一类商品。
经防水加工后的瓦楞纸板，不仅具有良好的防水防潮性能，而且耐压强度也有提高。
下表列出了几种防水瓦楞纸板与普通瓦楞在不同条件下的相对耐压强度性能。