灰库区设备操作使用说明
灰库清灰操作规程
灰库清灰操作规程灰库清灰操作规程1. 目的和范围清灰操作是为了确保灰库内的灰尘和杂物不会影响设备的正常运行，维护清洁和安全的工作环境。
该操作规程适用于灰库清灰工作。
2. 操作人员清灰操作由经过培训和持证的专业人员执行，确保操作的安全性和可靠性。
3. 准备工作3.1 事先检查设备，确保其处于停机状态。
3.2 穿戴防护装备，包括头盔、口罩、护目镜、耳塞、手套、护膝垫等。
3.3 检查清洁工具的完好性和可用性，如扫把、簸箕、吸尘器等。
4. 操作步骤4.1 进入灰库前，先关闭并锁定入口处的门窗，确保灰库密闭。
4.2 使用吸尘器或扫把清理灰库内的平台、通道和设备表面的灰尘和杂物。
4.3 将清理出的灰尘和杂物装入簸箕或垃圾袋中，防止散落到地面。
4.4 对于吸尘器清灰，要确保吸尘器正常工作并有足够的吸力。
4.5 在清灰过程中，特别注意底部、角落和难以清理的地方，确保彻底清理。
4.6 清理过程中，遇到有毒有害物质的灰尘，应采取相应的防护措施，并将其妥善处理。
4.7 清理完毕后，检查清灰效果，确认无遗留的灰尘和杂物。
4.8 将清理出的灰尘和垃圾按规定的方式处理，将灰库恢复到清洁状态。
4.9 离开灰库后，锁好门窗，确保安全性。
5. 安全注意事项5.1 在清灰过程中，严禁吸烟、使用明火和易燃物品。
5.2 遇到有毒有害物质的灰尘，应戴上口罩和防护手套，并按规定进行妥善处理。
5.3 操作过程中应注意脚下环境，避免滑倒和摔伤。
5.4 如果遇到紧急情况，应立即停止操作并向上级报告。
6. 操作记录和检查6.1 每次清灰操作都应有详细的操作记录，包括清灰时间、地点、执行人员等。
6.2 定期对清灰操作进行检查，确保操作规范和效果。
7. 应急预案7.1 对于清灰过程中可能发生的紧急情况，应制定相应的应急预案，包括火灾、中毒等。
7.2 所有操作人员要熟悉应急预案的内容和操作步骤。
灰库清灰操作规程对清灰操作进行了详细的步骤和要求，确保操作人员的安全和清灰工作的有效性。
灰库放灰操作说明
灰库放灰操作说明
1.车开到升降头下方对准位置，放下升降头，升降头准确到
位后确认卷扬机已停止。
2.放灰前检查球型自锁器处于关闭位置（操作杆在水平位
置）
3.放灰前检查球型自锁器密封压力为0.6MPa左右。
4.放灰时先关闭阀2（加压阀）再打开阀3（泄压阀），使密
封压力降到0MPa，再关闭阀3（泄压阀）.
5.再次确认球型自锁器的密封压力为0MPa（如果仍有压力
显示需停止放灰并联系检修）后，打开球型自锁器（操作杆处于垂直位置）并用销子固定。
6.放灰完成后，应立即关闭球型自锁器（操作杆处于水平位
置）并用销子固定。
7.再次确认球型自锁器已关无泄漏，开启阀2（加压阀），
使密封压力达0.6MPa左右
8.升起放灰升降头，放灰结束。
输灰作业设备安全操作规程
输灰作业设备安全操作规程输灰作业设备安全操作规程一、前言为确保输灰设备的正常运行，保障作业人员的生命安全和设备的完好性，特制定本规程。
所有作业人员必须遵守本规程的规定执行作业。
二、设备介绍本作业涉及的输灰设备，包括输灰管道、输灰泵、输灰罐、输灰缸、输灰斗等。
在进行作业前，需对设备状况进行检查，确保所有设备均处于正常运行状态。
三、作业前准备1. 作业人员必须穿戴个人防护装备，包括头盔、手套、安全鞋等。
2. 作业前，需对设备进行检查，确保所有设备均处于正常运行状态。
对于有故障或损坏的设备，需及时进行维修或更换。
3. 作业前，需先了解输灰设备的特性、使用方法和安全注意事项等相关信息，确保对设备有较为清楚的了解。
4. 作业前需将周围的危险物品清理干净，确保作业环境整洁干净，避免发生意外事故。
5. 作业前需制定详细的作业计划，包括作业流程、作业时间、作业地点等，严格按照计划执行作业。
四、作业操作流程1. 开始作业前，需先将输灰泵、输灰管道、输灰罐、输灰缸、输灰斗等设备进行检查，确保设备正常运转。
2. 作业人员必须按照作业计划进行操作，不得随意更改作业流程。
3. 在进行输灰操作时，作业人员必须站在安全位置，避免被喷洒物所伤。
4. 在输灰过程中，应注意控制输灰量，避免过量输灰导致设备超负荷工作或者设备受损。
5. 在输灰操作过程中，如发现设备故障或异常状况，需立即停止作业，进行检修或更换设备。
6. 在输灰结束后，需将输灰泵、输灰管道、输灰罐、输灰缸、输灰斗等设备清理干净，确保下次使用前设备处于良好状态。
五、安全注意事项1. 作业人员需严格遵守作业规程，不得擅自更改作业流程或操作设备。
2. 作业前，必须对设备进行检查，确保设备安全可靠。
3. 在进行输灰操作时，作业人员必须佩戴个人防护装备，避免因意外事故而导致人身损伤。
4. 作业过程中，应注意控制输灰量，避免造成设备超负荷工作或设备受损。
5. 作业人员应随时关注设备运行状况，如发现异常情况，应立即停止作业并进行检查和处理。
灰库系统运行规程1
天津国投津能发电有限公司灰库系统运行规程2010年7月目录1 灰库系统运行 (3)2 飞灰分选系统运行 (6)2.1 大灰库飞灰分选系统运行 (6)2.2 小灰库飞灰分选系统运行 (9)3．建材厂用气力输灰系统运行 (25)1 灰库系统运行1.1 运行前检查1.1.1 检修工作结束，工作票终结收回。
1.1.2 检查灰库布袋除尘过滤器布袋完好无破损，无堵塞及脱落现象，布袋除尘器检查孔严密无漏灰，漏风现象，反吹洗正常，供气管路无漏气。
1.1.3 灰库布袋除尘过滤器脉冲反吹电磁阀切换正常。
1.1.4 检查灰库料位计指示、显示正常。
1.1.5 检查灰库干灰散装机伸缩头动作灵活，其布袋除尘器及除尘风机完好。
1.1.6 检查灰库电动给料机轴头无漏灰，润滑油充足，机械部分无犯卡。
1.1.7 检查灰库卸灰圆顶阀密封良好，控制气管路无漏气。
1.1.8 检查灰库排污水泵润滑油充足，机械无犯卡。
1.1.9 检查湿式搅拌机减速机润滑油量充足，油质良好，各转动部件无卡涩，搅拌机内部无积灰，喷嘴无堵塞，喷水角度正确。
1.1.10 检查双轴搅拌机和给料机的管道、阀门连接完好，搅拌机各轴承已加注合格的润滑油、润滑脂，检查搅拌机仓内无块状异物，无大量积灰1.1.11 检查双轴搅拌机调湿水入口压力正常（压力指示在0.3 MPa以上）。
1.1.12 检查运灰的罐车符合装车要求。
1.1.13 检查灰库系统设备的电动机及接地线良好。
1.1.14 气化风系统启动前的检查1）检修工作结束，工作票终结收回。
2）检查气化风机及电动机地脚螺丝无松动，皮带安全罩牢固可靠。
3）检查气化风机电动机接线正确，接地线良好。
4）检查气化风机油位正常。
5）检查气化风机皮带松紧适度。
6）检查气化风机入口空气滤清器无堵塞。
7）检查气化风机及电加热器控制箱上电源指示灯亮，电压表指示正常。
8）检查电加热器外壳完整，电源及接地线良好。
1.2 灰库系统的运行操作1.2.1 气化风机及电加热器在上位机的启动1）开启灰库气化风各阀门。
(完整版)灰库设备操作过程
灰库设备操作规程：1．确认就地气路旁通阀已关闭，主气路阀门已打开。
2．给电源柜送电，给各个设备送电。
3．启动空压机，平时在送灰过程中保持24小时运行，空压机的好坏直接影响到仓泵的送灰，若空压机停止，切换阀不能开启，布袋除尘器无法工作，将引起堵管现象。
4．启动冷干机。
5．开启布袋除尘器及布袋除尘器风机，灰库在进灰过程中不允许停布袋除尘器，否则仓泵将不能运行。
布袋除尘器喷吹间隔设为10秒，10个电磁阀轮流动作，脉冲动作时间设为50毫秒，长期运行过程中若发现灰库背压过高，请适当调整布袋除尘器喷吹间隔（具体详见说明书），当发现布袋除尘器风机出口有灰时，请检查布袋是否破损。
平时在运行过程中，最起码一天一查，确认布袋电磁阀动作是否正常，否则易引起灰库背压过高，影响输灰。
布袋除尘器一般一年一小修，两年一大修。
6．开启气化电磁阀（气化电磁阀控制用气必须控制在2KG，气压太高易引起电磁阀无法关闭的现象），启动罗茨风机，5秒钟后电加热自动开启（电加热平时必须打到“现开”状态）。
电加热控制温度设定在150ºC，高限保护温度设在180ºC（用户可根据实际情况自行调整，但高限保护温度必须设得比控制温度高30ºC左右）。
气化装置不必24小时开启，当落灰不畅时建议用气化系统。
不用气化系统时，建议关闭气化电磁阀。
气化装置的使用将加大布袋除尘器的排放负荷。
7．灰库散装机操作过程如下：A）确认散装机控制箱、阀门控制箱已经通电、通气，同时面板电源指示灯亮，若不亮，请检查是否已经送电，熔断丝是否烧坏。
B）确认散装机手动蝶阀已经打开，散装车已经就位。
C）先下降卸料头，对准散装车进灰口。
然后开启引风机，开启锁气器，气动蝶阀自动打开。
灰自灰库进入散装车，同时扬灰经引风机到小布袋除尘器保存（当小布袋除尘器灰位过高时，请手动放灰）。
D）当散装车灰满之后，料位计触发动作，锁气器、气动蝶阀自动关闭，然后停引风机，再上升卸料头。
灰库料位计说明书
CLW-DR-6型料位监测仪使用说明书威海海和科技有限责任公司CLW-DR-6型料位监测仪简介5.免维护运行，自诊断软件；6.有限柔性传感器结构，长寿命运行;7.低频测量系统，高稳定性，抗干扰能力强;8.标准电流输出，易与微机相连。
五、技术指标：1.电源：AC220V±10% 功率：15W2.变送器环境温度：-20～+70 ︒C3.绝对误差：0.2m4.变送器输出电流信号：4～20mA5.数显二次仪表，上下限报警输出，报警值任设6.标准量程：0～16m（特殊需要可特制）7.传感器长期使用温度：110︒C8.防爆类型：本安型第二部分CLW-DR-6型料位监测仪现场安装一：安装准备1.①开孔位置上方要有2.法兰安装：①3.电缆敷设：二、现场安装安装料位仪最好在空仓时进行，若难于空仓安装，应确保传感器的总高度高于仓内无料段的高度不超过2米。
（1）、搬运传感器至现场安装位置时，应连同外包装一起搬运；（2）、在安装现场，拆去垫块，将传感器打开成直线型，注意传感器各测量段的分组情况，包装时在一条直线上的为一组，从下向上依次为第一组、第二组、第三组……，每组测量段在打开时应保持彼此压紧状态；（3）、检查确保第一组的各段电缆线外的细热缩管在对应各段的测量极管内，若伸出塑料头外，应将其送入本组对应的测量极管内；（4）、将第二组测量段向下拉伸与第一组测量段压紧，注意拉伸时应连同第二组的电缆线一起拉伸，避免测量段内电缆带细热缩管的部分抻出，若伸出测量极管外，应将其送入对应的测量极管内；（5）、依次类推，将所有各组测量段压紧；（6）、将伸缩套的两件钢管反方向拉开，预抻紧钢丝绳，将电缆送入伸缩套内至电缆外玻璃丝套管上的标记与顶端支撑垫的上端面平齐，用螺栓将支撑垫与绝缘防转块拧紧，再将一个锁紧螺母拧在伸缩套的螺纹处；（7）、将顶端法兰盘自传感器底部穿入至传感器上端的绝缘防转块处，注意法兰盘上有橡胶石棉垫的一面向下，用螺栓将绝缘防转块拧紧在法兰盘上；（8）、将传感器自下向上依次放入仓内，注意转动碗处不得挤压电缆，放至伸缩套部位时，将两个锁紧螺母在螺纹处锁紧，锁紧时必须保证伸缩套底部的塑料件与最上面一个测量段的塑料件压紧；入，若电缆难于整体穿入，可将电缆外护套及外屏蔽层剥去一小段，剥去后用防水胶带紧密缠绕屏蔽层根部，参见安装示意图；（3）、出线座处用系统自带的703胶灌封以防进水，料位仪变送器下部的电缆牢固固定于连接法兰上；第三部分CLW-DR-6型料位监测仪调试及维护一、自动调试安装料位仪最好在空仓时进行。
灰库设备操作说明及注意事项
灰库设备操作说明及注意事项
1〕布袋除尘器电源、气源必须具备。
2〕在启动布袋除尘器之前，先把安装在布袋除尘器上部的排污阀打开空吹一段时间，注意观察管道中是否有水及其它杂质（导致气动脉冲电磁阀不动作）。
排污阀要周期性进行排污。
3〕先启动气化风机，再启动空气加热器，启动搅拌机之前必须先打开手动检修门和电动门，锁气器与进水阀可以同时打开也可先打开锁气器再打开进水阀，但时间间隔不能太长，调节好进水阀（灰、水搅拌后的满意度）卸完灰以后再用水进行冲洗。
4〕汽车到来之前先查看散装头提升高度是否到位，否则料位探头会撞坏，汽车上必须有一人查看进灰口与散装头是否对准，对准散装头后慢慢地往下放，然后开锁气器同时打开抽尘风机进行抽尘（抽尘风机间断运行，这样可以减少抽尘风机的磨损）汽车灰罐内料满之后料位报警，停锁气器。
，散装头提升到位再停抽尘风机，报警后到提升散装头升到位的时间内抽尘风机必须抽尘，否则会有很多灰落下，从而污染环境。
5〕停空气加热器，等待几分钟再停气化风机。
6〕渣库设备与灰库设备同样操作不另作说明，二层气化管路阀门可以常开，搅拌机和散装机的手动检修门也可以常开不必每次使用都需开、。
灰库运行项目操作规范
灰库运行项目操作规范
灰库运行项目操作规范
为提高灰库运行项目的效率，规范运行操作，保证质量，制定了本操作规范。
本规范适用于所有参与灰库运行项目的人员。
1. 安全操作
1.1 所有人员应穿戴安全相关的装备，如安全帽、安全鞋等。
1.2 严禁在灰库运行期间进行吸烟、使用明火等高风险操作。
1.3 确保设备运行安全，定期进行检查和保养。
2. 环境保护
2.1 坚决遵守环保法律法规，严禁非法排放废气、废水等。
2.2 保持灰库运行现场的清洁卫生。
2.3 对于发现的环境问题及时上报。
3. 项目进度管理
3.1 按照项目计划进行操作，确保项目按时完成。
3.2 需要对项目进度进行定期评估，对于发现的进度问题
及时处理。
3.3 做好汇报和沟通，确保项目进度符合要求。
4. 协作配合
4.1 所有参与灰库运行项目的人员必须遵守团队协作规则，互相协助。
4.2 解决问题时要与相关人员密切合作，避免出现决策分歧。
4.3 接受上级的决策，并努力完成所分配的任务。
5. 绩效考核
5.1 根据项目计划和目标，评估各个参与人员的表现。
5.2 对于表现优秀的参与人员应当给予奖励。
5.3 对于表现不佳的参与人员应当及时给出改进建议和严
格考核。
以上为灰库运行项目操作规范，为确保工程质量，所有参与人员必须遵守。
如有违反操作规范的行为，将视情况给予相应的处罚。
同时，希望各位参与人员积极配合，做好各自的工作，共同推动灰库运行项目的顺利进行。
灰库灰仓设备安装作业指导书要点(1)
目录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）灰库、灰仓设备安装作业指导书要点1. 工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置形式，设备的供货情况，以及作业环境和施工机械的使用等情况进行介绍。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述本项施工中都包含哪些设备，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。
设备统计表1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束止进行工期计算。
2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。
针对施工具体情况提出要求和达到的标准。
3.2作业人员4. 作业前的条件和准备4.1作业资料和图纸4.2作业人员(配置、资格)以上作业人员作业前均需经安全教育、专业培训、持证上岗。
施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。
•3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
输灰作业及设备安全操作规程实用版
YF-ED-J5746可按资料类型定义编号输灰作业及设备安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日输灰作业及设备安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、灰料进罐安全操作规程：1、接到指令、必须准确、无误、清楚所需物料的名称，数量、时间、船号，停舶的位置，然后通知作业人员展开进罐工作。
2、物料进罐前，首先检查管线滤网，然后查看压力表，最后打开储罐进灰阀门，开始进罐，罐进满后，关闭漏斗阀门，打气压力到40磅，同时准备打开出灰罐5寸阀门，进罐完毕。
根据物料数量大小，按以上操作规程及程序反复进行。
二、吹灰作业安全操作规程：1、接上码头前沿出灰口与船上进灰软管线，打开船上排空阀。
2、打开送灰管道助吹器，检查与船上是否畅通。
3、关闭储灰罐排空5寸蝶阀，并打开充气装置上的3寸蝶阀进行加压，使罐内压力上升到40磅。
4、缓慢地打开出灰罐5寸蝶阀，同时打开助吹器，吹灰完毕，应将整个出灰管线清扫干净。
三、吹灰作业操作流程一）、储气罐：1、共有两个储气罐，一个3寸总气阀。
阀门编号为：1号。
二）、储灰罐、切割罐：1、共有六个储灰罐，（其中1、2、3号为水泥储存罐，4号为土粉储存罐，5、6号为重晶石粉储存罐）。
库内有四个切割罐，（其中1、2、号为水泥切割罐，3、4号为土粉、重晶石粉切割罐）。
灰库运行项目操作规范
灰库运行项目操作规范1目的为保证灰库运行生产的秩序化、规范化，确保灰库运行生产的安全、持续稳定的进行，特制定本操作规范。
2范围本规范适用于承包灰库运行操作人员3灰库值班员职责3.1.灰库值班员负责灰库值班室卫生打扫与保持工作，负责卸灰平台卫生、粗细灰库各配电箱、热控配电箱、各设备标牌清理擦拭及日常保持工作。
3.2.灰库值班员负责灰库所属设备的具体操作，（干湿灰的装卸）确保设备正常运行与可靠备用，设备出现异常时及时向当班班长汇报，配合检修人员进行处理，确保活完料净场地清，设备标牌完整。
3.3.灰库设备出现异常或灰库灰位较高时（正常时灰位在6～7m以下），要及时通知当班班长改变输灰运行方式，避免灰库灰位过高影响输灰设备的运行。
3.4.灰库值班员要维持装车秩序；确保客户之间公平，不出现堵车误工现象；监督客户遵守公司生产现场规定：正确佩戴安全帽、不穿短裤、托鞋、不抽烟等，确保生产岗位不出现烟头，组织客户、司机、保洁人员及时清理现场4 3.装车卸灰规定4.1.灰库值班员交接班时要检查设备运行状况、工具齐全情况，发现问题及时与交班人员沟通并将情况汇报班长。
如交接不清楚或原因不明者，对当班值班员考核50元/次。
4.2.灰库卸灰时必须由值班员在现场严格按照程序进行操作，杜绝客户、司机在现场操作设备装灰。
检查发现时将按照违章对灰库值班员进行考核，每次100元/次。
4.3.当灰库料位高于3m时进行放灰，每车进行一至二次装灰，禁止频繁启动设备多次放灰。
4.4.禁止装车过满造成现场冒灰，否则值班员要组织客户对清理现场至符合要求。
4.5.进行湿拌灰放灰时，禁止打开搅拌机箱盖观察进行卸灰；每天卸灰结束后要将下料口清理干净，以备下次正常使用。
4.6.装卸灰时发生设备泄漏时，当班值班员及时进行简单处理，否则要及时联系检修人员处理。
如出现由于操作不当造成现场积灰过多，对当班值班员进行考核100元/次。
4.7.灰库值班员要严格按照操作程序操作设备以免出现误操作而损坏设备。
灰库运行项目操作规范标准范本
管理制度编号：LX-FS-A41810 灰库运行项目操作规范标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑灰库运行项目操作规范标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 目的为保证灰库运行生产的秩序化、规范化，确保灰库运行生产的安全、持续稳定的进行，特制定本操作规范。
2 范围本规范适用于承包灰库运行操作人员3 灰库值班员职责3.1. 灰库值班员负责灰库值班室卫生打扫与保持工作，负责卸灰平台卫生、粗细灰库各配电箱、热控配电箱、各设备标牌清理擦拭及日常保持工作。
3.2. 灰库值班员负责灰库所属设备的具体操作，（干湿灰的装卸）确保设备正常运行与可靠备用，设备出现异常时及时向当班班长汇报，配合检修人员进行处理，确保活完料净场地清，设备标牌完整。
3.3. 灰库设备出现异常或灰库灰位较高时（正常时灰位在6～7m以下），要及时通知当班班长改变输灰运行方式，避免灰库灰位过高影响输灰设备的运行。
3.4. 灰库值班员要维持装车秩序；确保客户之间公平，不出现堵车误工现象；监督客户遵守公司生产现场规定：正确佩戴安全帽、不穿短裤、托鞋、不抽烟等，确保生产岗位不出现烟头，组织客户、司机、保洁人员及时清理现场4 3.装车卸灰规定4.1. 灰库值班员交接班时要检查设备运行状况、工具齐全情况，发现问题及时与交班人员沟通并将情况汇报班长。
21-技术-灰库装置操作规程
编号锅炉车间灰库装置操作规程二0一二年四月输灰系统1、工作原理：本系统为正压浓相气力输送系统。
工艺原理为固气两相流的气力输送原理，即：浓相干输灰利用压缩空气的静压和动压实现高浓度、高效率的物料输送。
实现煤灰输送的前提是必须在仓泵内得到充分流化，而且是边流化边输送。
整个系统由五个部分组成：气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。
其中输送部分根据输灰量的要求，配以相应规格的仓泵组成，每台输送机都是一个独立体，既可单机运行，也能多台组成系统运行。
每输送一泵灰即为一个工作循环，每个循环分四个阶段。
即：（A）进料---（B）流化加压--（C）输送----（D）吹扫2、工艺流程：2.1工艺流程图布袋除尘器反吹用气PT机炉检修用气除渣仪用压缩空气化学仪用压缩空气PT由业主提供由成套商提供自厂区压缩空气站来由业主提供由成套商提供16电除尘器灰斗7至相邻除尘器灰斗高料位以上919灰库仪用压缩空气101112DN 80-IA-16815301-A 1KDN50-I A-16815301-A1KDN 80-I A -16815302-A 1KDN50-IA-16815302-A1K DN50-IA-16815303-A1K DN50-IA-16815304-A1KDN 150-PA-16815301-A1ADN125-PA-16815301-A1ADN100-P A-16815302-A 1ADN100-PA-16815303-A1AV-16815301V -16815302DN15电磁阀控制箱D N15-I A-16815302-A 1KDN15电磁阀控制箱D N15-I A-16815301-A 1K控制箱电磁阀DN15D N15-I A-16815304-A 1K控制箱电磁阀DN15D N15-I A-16815303-A 1KDN15电磁阀控制箱D N15-I A-16815306-A 1KDN15电磁阀控制箱D N15-I A-16815305-A 1KDN150-F D-16815306-A1ADN150-F D-16815305-A1A DN 80-FD -16815301-A 1ADN40-PA -16815306-A1A 厂用压缩空气:过滤精度: 0.1μm ,残余油份:0.5ppm,供气压力:0.75M Pa ,总耗气量：56.62Nm/min 仪用压缩空气:过滤精度: 0.01μm ,残余油份:0.01ppm ,供气压力:0.75M Pa ,总耗气量：10Nm /mi n 3#灰库自5#炉输灰系统来自6#、7#炉输灰系统来自8#炉输灰系统来自9#炉输灰系统来15134#灰库自9#炉输灰系统来自5#炉输灰系统来14DN 125-F D -16815309-A 1A DN150-F D-16815301-A1A4385电除尘器灰斗DN40-PA -16815306-A1ADN150-F D-16815301-A1A3电除尘器灰斗DN40-PA -16815306-A1ADN150-F D-16815301-A1A1617DN15电磁阀控制箱D N15-I A-16815307-A 1K来自仪表气18DN 80-P A -16815302-A1ADN 80-P A -16815302-A1ADN 80-P A -16815302-A1A 222020PT20PT20PT20PT20LT21LTLTLTLTLT LTLTLTLT LTLT222324262528282828282929272731309DN80-F D-16815301-A1A至相邻除尘器灰斗高料位以上PT20G PI32G PI32G PI3232P 33P 32332.2仓泵：由进出料阀、吹扫阀组、排堵阀、输送阀组及泵体和管路等组成2.3 灰库:由库顶卸料、排气、料位指示、灰库气化风系统、库底卸料系统组成。
灰库系统介绍
灰库系统一系统组成:本系统可以包括灰库布袋除尘器,灰库气化装置,湿式双轴搅拌机及库底卸料器.二操作说明:在接到气输灰系统需投入运行通知时,给整个系统通电,(合上配电柜,及各控制箱的空气开关), 打开输灰管道阀门,把布袋除尘器投入自动运行,然后通知仓泵本体控制室,输灰系统可投入运行.当灰库需要卸灰时,先打开灰库气化管道球阀,然后依次起动电风机与加热器.卸灰完毕后再依次关掉电加热器,风机,球阀.１.库底卸料器的操作.Ａ.检查库底卸料器上的手动检修阀是否打开.Ｂ.按下电气控制柜上的总电源开关,总源接通,接着启动湿卸灰旋钮,库底卸料器开始工作;Ｃ.用手轮操作,可以调节库底卸料器卸灰量大小.２.维护:Ａ.定期检查传动机构工作运行情况.Ｂ.各润滑点要定期加油.3.搅拌机的操作:(１).开车前的准备:Ａ.检查电线,开关等是否完好.Ｂ.检查各紧固件是否松动.Ｃ.检查各润滑点是否按规定加足润滑油.Ｄ.叶片是否卡住.Ｅ.检查搅拌机上的水管手动阀是否打开.F.打开进水阀.(２).然后起动搅拌机,按搅拌机‘开’按钮.(３).再打开电动锁气器,按锁气器‘开’按钮，再打开库底卸料器气阀。
(４).关机,先关气动阀，锁气器,待料送完后再关搅拌机,进水阀.(５).如常时间不用,请关闭水管手动阀.４.搅拌机操作规程:Ａ.所有双轴搅拌机的操作人员及有关人员都应熟悉和遵守规程.Ｂ.每台双轴搅拌机都应指定专人进行操作和保养,其它人员不得擅自开动双轴搅拌机.Ｃ.为防止起动过载,双轴搅拌机必须保证空载起动,即在槽体内无搅拌物料时起动,起动后方可输送物料.Ｄ.双轴搅拌机必须在卸料干净后再停车,即先停止加料,当槽体内物料已被输送完毕之衙,才停止运转,以保证下次空载起动.Ｅ.双轴搅拌机的加料应当均匀.Ｆ.被搅拌的物料内不得混入坚硬的块状物料,以免加料时卡叶片.Ｇ.在使用中应经常检视双轴搅拌机的工作状态,注意各紧固零件是否松动.５.搅拌机的维护:对于双轴搅拌机的维护保养,应给予足够的注意,因为合理及时的维护保养,能保证双轴搅拌机的良好技术状态,提高它的出勤率和工作可靠性,也能提高它的寿命,因此各单位应根据本说明书中第六章所述,结合本单位具体情况,制订出切实可行的维护保养制度.Ａ.保持双轴搅拌机工作环境的清洁,机身和驱动装置,应定期加以试擦,以保持清洁.Ｂ.使用时各部件要定期加注润滑脂.Ｃ.要保持料仓下灰顺畅,不得反复出现结块现象.Ｄ.根据各地气温情况,酌情考虑供水管路及整机保温.Ｅ.双轴搅拌机的运行过程中发生停电停机时,应及时将搅拌机槽体内的积灰清除干净,防止下次启动困难.。
灰库运行规程
三他hse灰库运行(yùnxíng)规程1.1系统(xìtǒng)概述;2台炉共设3座直径(zhíjìng)12米的钢筋(gāngjīn)混凝土平底灰库.其中(qízhōng)1座原状灰库,1座粗灰库,1座细灰库,用于收集从除尘器和省煤器灰斗里的飞灰.每座灰库有效容积1700m3，库顶高约28m。
可满足两座300kw机组同时满负荷运行48小时排灰量的储存要求。
灰库区共设2套45t/h粉煤灰分选系统设备，每座灰库设2个卸料口，卸料口通径在直径635,1个卸料口下部安装双轴湿式搅拌机，将干灰加水调湿外运至灰厂或综合利用地点。
另外1个卸料口下部安装干灰散装机，将干灰罐车运至综合利用点。
为保证灰库卸料通畅，灰库底部装设气化板，气化板均匀并以一定角度，倾斜安装在灰库储灰段底部，每座安装1套，共3套。
脉冲袋式库顶除尘器及配套抽尘风机，真空压力释放阀，均露天安装在灰库的顶部，每座灰库安置1套，共3套。
为保障灰库内的乏气排放不污染环境，每座灰库顶部设有布袋式除尘。
输送干灰的空气经布袋式除尘器进行过虑，然后排放到大气中。
脉冲袋式库顶除尘器安装在灰库的顶部，工作方式为连续运行。
该设备保证有效地净化灰库向外排放的含尘气体，布袋除尘器的风速不大于0.8m/min，效率不小于99.9％以上，保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量＜30mg/nm3。
真空压力释放阀安装在干灰库顶部，工作方式为连续运行。
当灰库内正压过高或负压过高时，能及时动作，并能及时调整灰库内的工作压力，保证在正常范围之内，使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库的安全。
为保障灰库卸灰通畅，设有灰库气化系统。
每座灰库设有一台气化风机，风机出口有电加热器。
气化风机出口的空气通过的加热器加热合供给库底气化板，通过气化板合进入料层，可防止干灰的受潮及接块，辅助卸料。
为提高设备的可靠性，还有一台备用气化风机。
灰库渣库系统及设备运行操作规程25本.FIT)(1)
灰库、渣库系统及设备运行、操作、规程规程整编：刘波规程审核：于显波规程批准：邵长山（试行版）黑龙江省盛龙酒精有限公司动力车间2017年12月1日一、灰库设备1.灰库设备包括搅拌机湿灰下料控制、散装机干灰下料控制、水出灰控制以及灰库料位指示。
干灰、湿灰下料及水出灰都具有远控就地控制，以便于在现场及控制室进行操作运行或进行设备调试。
1.1湿灰下料控制：主要控制搅拌机、气动进水阀、湿灰下料锁气器、气动插板门。
1.2散装机干灰下料控制：主要控制散装机、风机、料位检测风机、干灰下料锁气器、气动阀、以及行程开关。
1.3水出灰控制：控制1#、2#水出灰锁气器、1#、2#水出灰气动插板门。
1.4粗灰库料位指示：控制低料位、高料位、高高料位、当出现料位信号时，起指示料位的作用。
2.湿灰下料控制主要是搅拌机的操作运行，有手动及自动控制两种方式，远控、就地两种控制方法，在正常情况下以自动控制为主，手动控制为辅。
2.1手动操作因手动主要用于调试及发生故障时使用，如需手动装灰需按以下步骤操作：2.1.1当旋钮在手动位置，如不在手动位置，需旋至手动位置方可使用手动。
2.1.2按下搅拌机开按钮，启动搅拌机。
2.1.3搅拌机启动一段时间后，按下气动进水阀开按钮，打开进水阀门。
2.1.4按下气动插板门开、湿灰下料锁气器开按钮，开启气动插板门与下料锁气器，开始下料。
2.1.5当装车装满后，按下湿灰下料锁气器关按钮，关闭湿灰下料锁气器，就地控制按湿灰装车停。
2.1.6因插板门与湿灰下料锁气器之间可能有余灰，因此须延时一段时间后关闭气动插板门，按下气动插板门关按钮。
2.1.7当插板门关闭后，须延时后方可关闭水阀，按下气动进水阀关按钮，从而关闭气动水阀。
2.1.8搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按下搅拌机关按钮，关闭搅拌机。
至此整个湿式下灰手动操作过程结束。
2.2自动操作在通常情况下，设备无故障，应尽量使用自动操作。
灰库运行项目操作规范实用版
YF-ED-J3395可按资料类型定义编号灰库运行项目操作规范实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日灰库运行项目操作规范实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1 目的为保证灰库运行生产的秩序化、规范化，确保灰库运行生产的安全、持续稳定的进行，特制定本操作规范。
2 范围本规范适用于承包灰库运行操作人员3 灰库值班员职责3.1. 灰库值班员负责灰库值班室卫生打扫与保持工作，负责卸灰平台卫生、粗细灰库各配电箱、热控配电箱、各设备标牌清理擦拭及日常保持工作。
3.2. 灰库值班员负责灰库所属设备的具体操作，（干湿灰的装卸）确保设备正常运行与可靠备用，设备出现异常时及时向当班班长汇报，配合检修人员进行处理，确保活完料净场地清，设备标牌完整。
3.3. 灰库设备出现异常或灰库灰位较高时（正常时灰位在6～7m以下），要及时通知当班班长改变输灰运行方式，避免灰库灰位过高影响输灰设备的运行。
3.4. 灰库值班员要维持装车秩序；确保客户之间公平，不出现堵车误工现象；监督客户遵守公司生产现场规定：正确佩戴安全帽、不穿短裤、托鞋、不抽烟等，确保生产岗位不出现烟头，组织客户、司机、保洁人员及时清理现场4 3.装车卸灰规定4.1. 灰库值班员交接班时要检查设备运行状况、工具齐全情况，发现问题及时与交班人员沟通并将情况汇报班长。
灰仓料位计安全操作及保养规程
灰仓料位计安全操作及保养规程随着工业的不断发展，灰仓料位计在工业生产中扮演着非常重要的角色。
为了确保生产过程中的安全和正常运作，灰仓料位计的安全操作和保养显得至关重要。
本文将介绍灰仓料位计的安全操作和保养规程。
1. 灰仓料位计的安全操作规程1.1. 灰仓料位计的安装灰仓料位计安装时，需遵循以下规程：•安装前必须确保安全，确认周围环境不存在安全威胁。
•安装前要进行严格测试，确保设备正常运行。
•安装完成后，要检查设备的加固螺丝是否已经紧固好，保证设备的安全运行。
1.2. 灰仓料位计的使用灰仓料位计使用时，需遵循以下规程：•在使用前，需进行严格的检查，确保设备正常运行。
•在使用中，要根据生产要求合理调整设备的功能模式。
•使用过程中，要注意保持设备和周围环境的清洁卫生。
•设备不得拆解、改造，以免造成设备的损坏和工作不正常。
1.3. 灰仓料位计的停机灰仓料位计停机时，需遵循以下规程：•停机前应将设备中的物料清理干净，保证设备不受污染和损坏。
•停机时要关闭设备所有能源，确保设备的安全。
1.4. 灰仓料位计的维修保养灰仓料位计维修保养时，需遵循以下规程：•在进行维修保养前，必须先停机，并将设备中的物料清理干净。
•维修保养时要遵循设备说明书上的操作要求，确保维修保养的正确性。
•维修保养完成后，要进行严格的测试，确保设备运行正常。
2. 灰仓料位计的保养规程2.1. 清洁保养灰仓料位计在使用过程中，要保证设备和周围环境的清洁卫生，特别是要对设备的各种传感器进行清洁和保养，以确保设备传感器的精度和准确度。
2.2. 润滑保养灰仓料位计在使用过程中，要进行必要的润滑保养，以减少设备的磨损和延长设备的寿命。
特别是要对设备的传动机构进行润滑，以确保设备运行的正常。
2.3. 检查保养灰仓料位计在停机时，要进行必要的检查保养，以发现设备的隐患和问题，并及时解决。
2.4. 零部件更换灰仓料位计在使用过程中，设备的零部件可能会因为磨损或老化而需要更换。
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一、灰库区设备清单二、干灰散装机和库底卸料器设备名称：GHJ-100干灰散装机1台KD150D库底卸料器1台YSZ-300手动插板阀1台(一)概述GHJ-100型汽车干灰散装机适用于电力、冶金、建材、化工、粮食等行业把干燥粉状物料装入罐式散装汽车运输设备中。
在主要用于干式除尘器灰斗或储灰库下的粉煤灰或其它粉状物料装车。
当车满后，可自动停止装料。
本机必须与库底卸料器联锁运行，实现装卸过程自动化。
本机由传动系统、松绳机构、风机、下料口、中间连接管、下料管、收尘管、压力控制开关以及电控装置等组成。
本机结构简单、紧凑、可靠、操作维修方便，装车效率高、粉尘污染小、料位控制稳定、准确，是粉状物料散装装车的理想设备。
KD150D型库底卸料器，该设备用于粉料仓底部卸料用，设备带有流化装置，卸料时能使物料流态化排出，通过输送管道或斜槽，配合散装机直接装料；该系列设备有气动和手动两种控制方式，气动采用电磁阀控制气缸伸缩运动，实现卸料阀门的启闭，手动为转动手轮启闭阀门。
（二）主要技术参数1、干灰散装机型号GHJ-100装卸能力100t/h传动系统电机型号Y90S-6（1.1KW）下料管直径200mm散装头行程1600mm散装头升降速度9m/min风机电机型号Y112M-2（4KW）引风机流量1174-2062m3/h引风机风压4000Pa外形尺寸（长x宽x高）见外形图控制方式手动/自动2、库侧卸料器型号KD150D装卸能力100t/h卸料口尺寸DN150气缸规格125x120气缸工作压力0.4-0.6Mpa气化压力大于0.15Mpa耗气量约0.5-1.0m3/t（三）安装与调试1.安装尺寸和配套安装设备见后附图2.调试本机调试一般分为两种：（1）手动调试及运行按照图纸要求正确安装，电器接线正确，根据现场要求调整上限位、下限位、库底卸料器和气化阀的开关限位开关的位置。
上限位调整位置是满足散装头收缩到顶部，满足现场要求，单不能卡死伸缩筒。
下限位调整位置散装头下降到低于运输车辆的车厢进灰口的位置时动作。
根据运行情况调整KT2延时头的时间0-30秒。
将选择开关置于手动位置，分别点动下降按钮、上升按钮，判明升降电机转向。
启动风机按钮、停止按钮，库侧卸料器开按钮、关按钮，开、关后相应指示灯亮；观察各个设备运行情况，即可实现散装头的下降提升，以及风机、库侧卸料器和气化电磁阀的启动和停止等动作的调试。
手动运行时，首先启动下降按钮，使散装头对运输车辆，下降到位后松绳开关动作，停止下降；然后分别启动风机和打开库侧卸料器和气化电磁阀，卸料满后关闭库侧卸料器和气化电磁阀，按动散装头上升按钮，使散装头上升，上升到上限位后停止，停止风机运行，工作状态恢复到起始状态。
（2）自动运行将选择开关置于自动状态，再按自动开关按钮，使散装头下降对准运输车辆，即可自动完成装料、自动提升到位、停机等动作，自动运行程序如下：自动运行程序图开始→按自动运行按钮→散装头下降→松绳开关发出到位信号→引风机、压力风机启动→库侧卸料器和气化电磁阀启动→卸料过程开始→料满后使压力控制开关动作→库侧卸料器和气化电磁阀关闭→延时散装头上升、关闭引风机、压力风机→上限位行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完成一个工作循环。
停止误操作自动处理程序图开始→误按自动运行按钮→散装头下降→下限位行程开关发出误操作信号→散装头提升→行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完成一次误操作处理过程。
停止3.调试过程中应注意以下几点：a.在设定上下极限开关时，应使散装头的行程小于滑套式下料管的伸缩量，否则会卡死或拉坏滑套式下料管。
b. 散装头下降限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在下降到最大行程前下限位开关动作，以保证散装头的下降不超限。
c.散装头提升限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在提升的最大限度前限位开关动作，以保证散装头的提升不致拉坏下料管及收尘管。
(四) 使用与维护本机在出厂前已经过全面调试，在我公司技术服务指导下按图纸正确安装，经过现场调试，即可投入使用。
安装调试人员和操作人员，必须仔细阅读本说明书，熟悉该机工作原理，并且在使用和维护的过程中，要注意以下事项：1. 瞬间通电，判明电机、引风机和散装头的运行方向是否正确。
否则干灰散装机的一切保护系统将失灵，造成设备事故。
2本机在出厂时及安装调试时，对各行程限位开关已经准确定位，在使用过程中不得随意移动，以免发生设备事故。
3各个行程限位开关，松绳开关、微压力开关是控制系统的核心部分，一旦损坏，必须马上更换，否则将发生设备故障。
4各轴承部位定期加注润滑脂，检修时更换润滑脂，以保证各轴承部位润滑良好。
减速机按其说明书维护与保养。
5气缸的电磁阀气源要保证经过两联件，气源经过处理，两联件要油润滑。
三、DYK-15电加热器与MFSR-80罗茨鼓风机（一）概述DYK空气电加热器是利用电能转换成热能的成套装置，具有能源供应方便，结构紧凑，温度自动控制，便于安装维护，无污染等优点。
可作为电厂干式除灰系统的配套设备，也可用于机械零件热处理淬火后去湿保温及各种需要加热空气的场合。
本加热器为卧式管形，由带安底脚、进出气法兰的气舱、电加热管总成和电器接线架三部分组成，使用配套的空气加热温度控制电源柜供电。
发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，内部发热元件由0Cr27Al17Mo2高温电阻丝，结晶氧化镁组成；温度控制采用可控硅调节，数字显示，在温度控制范围内，可任意设定所需温度，并自动保持恒温，控制温度±5℃，并有超限声光报警和多项保护功能，可就地或远距离控制。
流动空气进入电加热器后，由导流板引导，在加热器壳体内波浪流动，与管状电热元件的表面热能进行充分的热交换。
加热器的出口处设置温度传感元件，以便对加热空气的温度进行测量，并作为反馈信号输入温度控制电控柜进行加热功率调节。
罗茨鼓风机结构说明三叶型罗茨鼓风机工作原理是：电机通过联轴器带动风机，使从大气中吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转而排到出气侧，关于详细结构见附图（1）风机管道要挠性连接，不要在上面放杂物；（2）管道材料采用无缝钢管能承受排气时的温度和风压（3）管道内部要清洁，禁止异物进入（4）安装一个单向阀，防止由于逆转而引起的回流进入风机。
（二) 设备详细技术参数1 DYK-15电加热器型号：DYK-15电加热器总功率：15KW工作电压：220v工作电流：3x23A工作介质压力：2x9.8x104Pa空气出口最高温度：300℃加热量：54x103KJ/h温度调节范围: 0-300℃智能调节2 MFSR-80罗茨鼓风机型号：MFSR-80空气流量：3.34m3/min工作压力：58.8Kpa转速：1400r/min电机功率：5.5KW（三）安装与使用1、空气电加热器用地脚螺栓紧固在基座上，连接按电源柜电气原理图进行。
2、气电加热器与进、出气管道现场连接时，法兰间应加石棉或其它耐热密封垫，保证不漏气，并要求与加热器进、出口垂直方向的直管不短于500mm。
3、空气电加热器配接的进、出气管道较长时，应考虑管道的冷凝积水有无可能回灌入空气电加热器壳体内；如有可能，应在加热器进、出口适当位置设置积水罐，并在停机时打开排水阀门，严防电加热器进水。
4气电加热器外壳应有效接地，并保温。
5电热管的工作电压不大于额定值220V的1.1倍。
罗茨鼓风机操作前注意事项：1 检查螺栓，螺母连接松紧情况，管道是否有漏气现象2 检查齿轮油，由于运输缘故，齿轮箱中无油，因此要加油到油标中央，加油过多会导致漏油。
3轴承加油在皮带轮侧有两个油脂嘴，通过黄油枪注油4检查联轴器是否同心，旋转时是否有异响。
5检查电源的电压和频率6点动观察联轴器的旋转方向，从联轴器看回转方向为逆时针。
7每次重新启动前，要打开排空阀门把管道内的压缩空气放掉。
8起动阶段可能因为润滑油的粘带而有噪音或电流过高，这种情况10—20分钟可消失。
9气流量的调整流量不能通过阀门调整，单可以通过改变回转速度或排气管道而调整。
风机应在规定压力范围内工作。
特别注意：调整电加热器的智能温控仪，设定温度一般在50-80℃之间，超高温报警设定在150℃。
（可根据现场情况调整）电加热投入前必须先打开风机，电加热器退出后10分钟后关闭罗茨风机四、DMC-48仓顶布袋除尘器（一）概述DMC型脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品先进技术经过不断改进后设计而成的小型布袋除尘器，该布袋除尘器采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机布袋除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。
并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
（二）构造及工作原理1.仓顶布袋除尘器结构该设备主要有以下几部分组成：（1）箱体部分：包括布袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门等。
箱体设计耐压为5000Pa。
（2）出风系统有两种形式：一种压差出风（靠灰库与外界的压力差排出净化空气）；另一种靠引风机的风压抽出净化空气。
（3）喷吹系统：包括主气管、气包、喷吹管、脉冲阀、脉冲控制仪。
（4）进气、排灰部分有两种形式：一种为侧进气口带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
2.工作原理含尘气体由进气口或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口排走。
粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。
清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5—0.7Mpa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
使用过程中根据现场情况，调整喷吹脉冲的长度和间隔，以达到做良好的清灰效果。
（三）设备技术参数设备型号DMC-48 滤袋数量48条除尘效率99.5% 过滤面积36 m2设备阻力<1200Pa 喷吹压力0.5—0.7Mpa过滤风速0.8—1.0 m/min 工作温度<120℃处理风量1800-2500m3/h 脉冲电磁阀数量6个滤袋规格φ120x2000 耗气量0.4m3/min风机电机型号：Y100L-2 3.0KW五、压力真空释放阀（一）、用途及特点压力真空释放阀安装在干灰库顶部，连续运行。
当灰库背压过高或负压过高时能及时动作，调整干灰库的工作压力在正常范围之内，使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库安全，该阀特点为动作可靠，密封严密，使用寿命长，是灰库系统中不可缺少的重要设备。