螺栓液压拉伸器采购项目技术规范
211003049_液压拉伸螺栓有效拉伸系数研究
Research on Effective Tension Coefficient of HydraulicTensile Bolt *Chi ZhangJi-gang MengXue-bo ShaoPei-chao Li（Shenyang Blower Works Group Corporation ）Abstract:Hydraulic tensioner is widely used in tightening bolt of axial compressor rotor.The final effective preload is less than initial preload due to the influence of screw deformation and surface roughness.The ratio of effective preload to initial preload,which is termed as“effective tension coefficient”,is an important factor for determining installation oil pressure of hydraulic tensioner.In this paper,hydraulic tensile bolt of an axial compressor rotor is taken as a research object,the effective tension coefficient is estimated by theoretical and finite element method respectively,and the accuracy of the finite element method is proved according to the experimental results.In addition,several measures for increasing effective tension coefficient are proposed,finite element method is used to prove that effective tension coefficient could be increased by about 19.5%by using through bolt joint with double-headed stud,reducing hole diameter and locating the foot close to nut,without changing bolt nominal diameter and flange thickness.Keywords:Hydraulic Tensioner;Tensile Bolt;FEM;Effective Preload;Effective Tensile Coefficient摘要：液压拉伸器被广泛应用于轴流压缩机转子螺栓的预紧安装。
液压螺栓拉伸器操作保养手册说明书
DHTE多级液压螺栓拉伸器说明书道盛液压技术（浙江）有限公司地址：浙江省桐乡市高桥街道南日路228号 电话：139****0843邮编：314500官方网址：邮箱地址：E-mail:*******************液压螺栓拉伸器操作保养手册本操作手册内容为液压螺栓拉伸器的操作规程、警告和注意事项以及故障排除。
使用前，请仔细阅读本手册，彻底理解其内容并妥善保管。
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二 概述液压螺栓拉伸器是用于螺栓的快速紧固和拆卸上的。
液压拉伸器工作时能精确控制预紧力、不损伤螺纹、操作简便、减轻劳动强度、缩短生产维修周期、有效地增加链接的可靠性及螺栓的抗疲劳强度、提高装配精度及安全系数。
液压拉伸装置由螺栓拉伸器及高压油泵（手动、电动）组成。
工作原理液压拉伸装置的主要部件是液压拉伸器。
超高压油泵输出的液压油，从拉伸器油缸上的快速接头注入，活塞与油缸在油压作用下产生相对运动，油缸的内螺纹带动螺栓产生拉伸力，使螺栓伸长；然后旋转螺母，从而实现对螺对螺栓的紧固与拆卸。
液压拉伸器与超高压油泵配合使用，同步进行，工作过程分为四步：1 充油：油泵开始工作时，低压、大流量充油。
液压螺栓拉伸器如何选型配置
液压螺栓拉伸器如何选型配置
液压螺栓拉伸器是一种能够扭曲和过度扭曲金属来产生拉力的设备，常用于拉伸大型和高强度的螺栓。
在选择液压螺栓拉伸器时，考虑到使用环境和要求的拉伸功率是至关重要的。
本文将介绍液压螺栓拉伸器的选型配置。
1. 考虑使用环境
在选择液压螺栓拉伸器时，首先要考虑使用环境。
不同的使用环境可能需要不同类型的液压螺栓拉伸器。
例如，如果您需要在潮湿或腐蚀环境中使用，您需要选择不锈钢材质的液压螺栓拉伸器，以防止钢材生锈和腐蚀。
此外，如果您需要在高温环境中使用，您需要选择能够承受高温的液压螺栓拉伸器。
2. 确定需要的拉伸功率
选择液压螺栓拉伸器时，另一个重要考虑因素是需要的拉伸功率。
这将取决于您要拉伸的螺栓的大小和材料强度。
如果您需要拉伸大型和高强度的螺栓，您需要选择能够提供高拉伸功率的液压螺栓拉伸器。
3. 确定需要的操作空间
液压螺栓拉伸器的操作空间也是选择液压螺栓拉伸器时需要考虑的因素。
如果您需要在狭窄的空间中进行操作，您需要选择小尺寸的液压螺栓拉伸器。
4. 确定需要的拉伸速度
最后，您还需要考虑需要的拉伸速度。
根据具体需要，液压螺栓拉伸器的速度可能会有所不同。
如果您需要快速进行螺栓的拉伸，您需要选择速度较快的液压螺栓拉伸器。
总结
选择液压螺栓拉伸器时，需要考虑使用环境、需要的拉伸功率、需要的操作空间和需要的拉伸速度等因素。
这些因素将有助于确保您选择了最适合您需要的液压螺栓拉伸器，并确保它能够在特定环境中提供优异的性能和可靠性。
液压螺栓拉伸器的设计及有限元仿真
液压螺栓拉伸器的设计及有限元仿真
浦琪琦;张江涛;吴宝鑫
【期刊名称】《机械工程师》
【年(卷),期】2013(000)010
【摘要】介绍了锅炉给水泵专用螺栓拉伸器的工作原理,提出一种基于有限元仿真与实验相接合的设计方法.利用有限元软件ANSYS对拉伸器关键结构-缸体和支架进行强度校核和结构优化,并与制定拉伸器的试验方案进行数据对比.结果表明:初设参数下支架结构合理；缸体应力集中强度大于材料的屈服极限,不满足设计要求；优化缸体尺寸后,结构的安全系数为1.3;缸体外端应变数据中仿真值与实验值相符,大大提高了螺栓拉伸器在实际工程应用的安全性.
【总页数】3页(P118-120)
【作者】浦琪琦;张江涛;吴宝鑫
【作者单位】上海电力修造总厂有限公司,上海201316;上海电力修造总厂有限公司,上海201316;上海电力修造总厂有限公司,上海201316
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.7
【相关文献】
1.基于 ANSYS的超临界锅炉给水泵超高液压螺栓拉伸器的优化设计 [J], 张江涛;徐海旭;郑昱
2.螺栓液压拉伸器自动控制设计 [J], 黄仲杰;罗柳文
3.液压拉伸器关键结构有限元分析及设计 [J], 刘军安;陈小异;黄菊生;倪小丹;谭家才
4.浅议螺栓液压拉伸器自动控制设计 [J], 陈靓
5.核用小型主螺栓拉伸器液压驱动装置设计及优化 [J], 王炳炎;段春辉;穆伟;粟敏;邓静
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螺栓液压工具技术参数
一、特点：
快速安全地同步拉伸螺栓最好办法是采用螺栓液压拉伸器，该机能持久的拉伸均匀地施加在每个螺栓上，如果螺栓没有适当拉伸，将不能正常工作并失效。
对连接组合来讲，精确的拉伸组合是一个关键。
液压螺栓拉伸器在关键连接中降低了这种风险，使拉伸迅速、安全、精确。
螺栓拉伸器是螺栓拆装工具，利用螺栓拉伸技术实现同步预紧、高强度螺栓的预紧及拆卸（可实现接触面同步压紧或分离）；可提供各种要求的推力及拉力；还可以多个螺栓同时紧固，大大提高装配效率。
二、用途：
螺栓液压拉伸器有固定式和可变式，可用于反应器、法兰、压力容器、压缩机、透平机、管线、夹紧式连接装置、海下作业及核电应用。
本公司同样提供液压螺母及液压螺母拉伸技术，拉伸器与2000Mpa 油泵配置。
（固定式拉伸器可变式拉伸器）
•最高工作压力：1500bar
•结构紧凑，操作方便
•多个拉伸器可同时使用，作用于多个螺栓，提高工作效率
•精确计算的预载荷可避免螺栓在拉伸的过程中受损
•被拉伸螺栓受纯拉伸应力，不会发生扭曲现象或损坏被紧固件表面
•内置弹簧可以实现活塞的自动复位
•根据客户需求提供非标准螺栓拉伸器，应用于不同型号的螺栓。
液压拉伸器的使用方法
液压拉伸器的使用方法
液压拉伸器的使用方法如下：
1.将拉伸器安装在需要拉伸的螺栓上，并拧到底。
2.预紧螺栓时，旋紧后需用扭矩扳手将拉伸螺母回退1/4圈。
3.将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。
4.将液压拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固到位。
5.安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速
接头。
6.操作超高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，液压拉伸器
进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，务必控制在设定范围内。
7.液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，
将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。
8.使用中，工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的，在圆螺母紧固到位后，
超高压油泵应按操作程序卸压，再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔，拨动手柄使活塞复位。
之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。
9.液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，
可根据工作环境选择：用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。
如需获取更多详情建议咨询专业技术人士获取解答。
螺栓拉伸器的使用方法
螺栓拉伸器的使用方法
螺栓拉伸器是一种常用的机械工具，主要用于拉伸螺栓和螺母，以便拆装螺栓或螺母。
在使用螺栓拉伸器时，需要遵循以下步骤：
1. 选择合适的螺栓拉伸器型号和规格，确保与被拉伸的螺栓和螺母相匹配。
2. 检查螺栓拉伸器的完好性，确保没有损坏或磨损。
3. 将螺栓拉伸器安装在需要拆装的螺栓或螺母上，确保安装牢固。
4. 使用合适的动力源，如液压泵或气瓶，将螺栓拉伸器拉伸到所需长度。
5. 保持螺栓拉伸器的拉伸状态，使用合适的工具将螺栓或螺母拆下或装上。
6. 完成拆装后，将螺栓拉伸器释放回原状，并从螺栓或螺母上取下。
需要注意的是，在使用螺栓拉伸器时，要遵循安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
同时，也要遵循机械使用规则和注意事项，以免对设备造成损坏。
整体式主螺栓拉伸机在VVER 核电机组的应用
设备管理与维修2021翼1（上）整体式主螺栓拉伸机在VVER 核电机组的应用李高超（江苏核电有限公司，江苏连云港222000）摘要：介绍整体式主螺栓拉伸机在VVER 核电机组的应用情况与经验反馈，对后续机组提出合理化建议。
关键词：拉伸机；VVER ；核电中图分类号：TL351+.6文献标识码：BDOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.01.440引言田湾核电站1号~4号机组采用俄罗斯VVER-1000型核电机组，核反应堆装置为B-428型压水反应堆。
相比于国内其他压水堆核电机组，VVER （Water-Water Energetic Reactor ，水—水高能反应堆）机组反应堆压力容器法兰密封结构有较大不同：主密封面布置有两道横截面为V 形的密封槽，密封槽内安装材质为镍，直径为5mm 的金属密封圈；主密封件由54根主螺栓、54个主螺母、54套凹凸球垫片、2道镍密封圈组成。
为保证压力容器法兰的密封性，主密封件使用整体式主螺栓拉伸机实现拉伸预紧，主螺栓的剩余伸长量要求为2.2依0.1mm 。
1整体式主螺栓拉伸机工作原理及特点整体式主螺栓拉伸机由环形支撑、拉伸装置、机械手、液压系统、主螺栓伸长量测量装置、主螺栓及主螺母适配器、主螺母扳手、动力系统、控制及显示系统等部分组成。
压力容器密封过程如下：主螺栓拉伸机安装在压力容器顶盖上，拉伸单元与主螺栓上部的梯形拉伸螺纹咬合连接；液压泵通过高压油管将液压油同步送至54套拉伸单元并建立一定的压力，在这一过程中拉伸单元同步拉伸54根主螺栓至目标值，保持液压系统压力；使用扳手拧紧主螺母，最后液压系统泄压。
主螺栓的拉伸过程主要通过液压系统压力进行控制。
解密封与密封过程类似，将主螺栓拉伸至目标值，拧松主螺母。
机械手可以在环形支撑上行走，可对每根主螺栓进行提升与下降、拧出与拧进等操作。
整体式主螺栓拉伸机拥有较多优点[1]：使用一个液压系统，因此螺栓受力均匀；通过精确控制螺栓剩余伸长量实现螺栓预紧力的精确控制；所有螺栓同步拉伸，主螺栓全自动拧进、拧出，作业效率高。
液压螺栓拉伸器
液压螺栓拉伸器（沃顿机械）液压螺栓拉伸器是张紧力在螺栓衔接中最继续和最正确的使用办法，它通常有四有些组成：1、桥2、螺母旋转套筒3、拉伸器4、缸，液压螺栓拉伸器供给一个正确安全的办法并确保衔接的完整性。
描绘是经过缸和拉伸器直接拉伸螺杆，当螺杆在拉伸状况时，然后经过一个轻质杆转变螺母直至的确锁紧衔接面，然后液压体系卸载，由于锁紧螺母螺杆能回复到本来的长度，所以拉伸力在螺栓中得以坚持。
螺栓拉伸器能够有多个衔接在一起，能够确保一切螺栓一起拉紧。
螺栓拉伸器的正确选择1、怎么选择适合自己的螺栓拉伸器2、当前常用的两种紧固方法有两种：1）：螺栓拉伸方法，在描绘中通常给出的是预紧力为多少KN；螺栓拉伸方法是运用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸到所需长度，然后用手悄悄将螺母拧紧，使施加的载荷得以保存。
因为不受螺栓光滑效果和螺纹冲突巨细的影响，拉伸方法能够得到更为精确的螺栓载荷。
此外，螺栓拉伸器还可对多个螺栓进行同步拉伸，通常选用两同步（一泵两个拉伸器）、四同步（一泵四个拉伸器）、八同步（一泵八个拉伸器）或更多，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷。
拉伸方法尤适用于要害法兰等紧固精度需求较高的接合运用，它能使法兰受力均匀地完成接合，真实地防止走漏。
2）螺栓拉伸器主要由油缸、拉杆和支撑套三有些组成,选用150MPa压力描绘,碟簧主动回位,油缸坐落螺栓中轴线的方位，用于对螺栓进行轴向拉伸，完成螺栓需求的拉伸量。
而正是螺栓的这种延伸量或拉伸量发作了螺栓紧固所需的夹紧力。
螺栓遭到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来。
支撑套下端有一个开口，供操作人员人工转变螺母（通常螺母的转变是经过拔杆拨动螺母外的一个拨套来完成的，拨套经过一根金属拨杆来拨动）。
卸掉拉伸器中的油压后，螺母经转变已再次与接合面紧贴，然后将螺栓的轴向形变锁住，也即是将剩下螺栓载荷锁在螺栓里。
对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比联系，这样的描绘能够十分精确地留住有效载荷。
SCHAAF萨尔福液压螺栓液压膨胀螺栓
ExpaTen –超强液压膨胀夹紧螺栓The ideal connecting boltFree from backlash – Powerful – ReusableExpaTen最佳的螺栓连接方案完全消除侧隙 - 超强夹紧力 - 可重复使用ExpaTenExpa = 径向膨胀= 100% 绝对锁紧在法兰的螺栓孔里Ten = 轴向拉伸 =结合处的摩擦连接ExpaTen带锥度的螺栓由高强度调质钢制成，可吸收径向剪切力以及轴向锁紧力保证多年后能重复被使用. 总能确保无磨损当带锥度的螺栓被预拉伸与锥套发生粘合时，定位环用来支撑锥套，使其保持在原位，使得轴套径向扩张（expansion），与法兰孔产生过盈配合。
SCHAAF 螺栓拉伸器(SSV系列)可以生成最高达4000巴的液压压力两只圆螺母以及锥套由具有最大疲劳强度的超高强度钢制成锥套由具有较高塑性的高强度钢制成可传递最大的剪切力优点与传统的螺栓比较，ExpaTen螺栓利用径向膨胀及轴向拉伸原理， 具有以下明显的优点：装配后100%绝对锁紧以及摩擦连接，法兰之间无相对滑动即使经过多年的使用，ExpaTen螺栓依然可以简单快速地被安装或拆除 – 次数不限拆卸后仍可再次使用，所以无需采购备用螺栓即使速度，扭矩或者方向发生突然改变的情况下，液压螺栓完全可以保证连接的刚性，避免变形不会出现螺栓卡死或螺栓尺寸大小不合适的现象能传递强大的扭矩，完全消除元件间的侧隙数量较少的螺栓即可传递强大的转矩，最大限度减少法兰尺寸在最小空间尺寸内可传输最大扭矩和剪切力安装间隙为钻孔直径的0.05%到0.2%简单加工螺栓孔即可可以用相同的SSV拧紧其他标准螺栓应用领域SCHAAF ExpaTen液压膨胀夹紧螺栓被广泛应用于既需要传递强大转矩或扭矩，同时又能保证日后可方便被拆除的场合。
例如船舶螺旋桨传动轴系，发电站，压碎机，钢厂和非金属制造以及风力发电装置ExpaTen 2理想的法兰连接方案，用于法兰螺栓孔不同心或者直径不相等的情况软件用于计算旋转角度和装配工艺，包括文档记录。
采购技术规范书
采购技术规范书项目名称：MSTM厂家技术支持服务立项编号：采购范围：□服务（涉及：□运行□日常维修□大修□试验和检查■技术支持□租借）□物项参考文件：为明确台山核电合营有限公司（以下简称“甲方”）和承包商（以下简称“乙方”）关于整体螺栓拉伸机（MSTM）技术支持及相关服务工作的事宜，特编写此技术规范书。
本技术规范书包括开关盖技术支持及服务与MSTM定期检修技术支持与服务两部分。
（一）开关盖技术支持及服务1、工作范围1.1工作区域控制区□非控制区这些区域包含但不限于：台山核电合营有限公司厂房区域和办公区域，如T1HRA、T2HRA、HBC等。
1.2技术范围1)工程/大修前进行MSTM的功能实验，再鉴定、故障排除和维护；2)工程/大修期间进行反应堆压力容器开盖技术支持；3)工程/大修期间进行反应堆压力容器关盖技术支持；4)工程/大修后对MSTM使用过程中出现的问题进行处理排除；5）工作技术报告。
2、技术要求执行程序:1)EOMM: TS-9-NIEP-RE-BA-558-001-000-000；2)试验程序: 台山MSTM功能试验、运输及操作相关程序。
乙方提供两名现场经验丰富的专家到厂技术支持，主要要求为：1）必须为MSTM专家；2）需要与甲方和CNOC公司员工一起参与现场所有相关工作；3）有能力帮助甲方和CNOC员工在解决大修期间MSTM可能遇到的各种问题；4）乙方派遣的专家主要负责对MSTM进行试验、再鉴定、操作、故障排除和维护。
3、责任范围及接口1）乙方承担条款1.2中的工作任务同时有责任解释、回答业主QC人员关于项目实施过程中技术的疑问；2）乙方在工作过程中发生任何异常情况，要在15分钟内汇报给甲方项目负责人；3）乙方在工作过程中的工业安全和辐射防护安全由乙方自行负全部责任；4) 乙方在厂区的工作与行动需听从甲方的指令与安排，不可擅自操作或行动；5）甲方接口人：CNOC反应堆开关盖项目负责人。
螺栓液压拉伸器采购项目技术规范标准
XX水电站螺栓液压拉伸器采购项目技术规范2016年08月目录1 总则 (1)2 工程概况（见商务部分） (2)3 设备的环境条件及工程条件 (2)3.1 环境条件 (2)3.2 工程条件 (3)4 技术标准 (3)5 技术要求 (4)5.1 一般技术要求 (4)5.2 结构要求 (5)5.3 材料 (6)5.4 试验与检测 (6)5.5 涂漆与防腐 (6)5.6 质量保证与性能保证 (6)6 供货范围 (7)6.1 总则 (7)6.2 设计及供货界限 (7)6.3 供货范围 (7)6.4 供货范围及备品备件清单（投标人填写） (7)7 技术文件 (7)7.1 总则 (7)7.2 投标阶段提交的资料 (7)7.3 工程设计阶段提交的资料 (7)7.4 安装、调试、运行维护所需的技术资料 (7)7.5 技术资料交付及编号方法 (7)8 技术服务与联络 (8)8.1 投标人现场技术服务 (8)8.2 培训 (9)8.3 技术联络会 (9)9 检验、调试和性能验收试验 (10)9.1 概述 (10)9.2 工厂检验或试验 (10)9.3 投标人的检查与测试 (10)9.4 安装、调试指导 (10)9.5 性能验收试验 (11)10 交付进度 (10)11 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (11)12 技术评标因数及量化标准 (12)1 总则1.1本规范适用于发电机大轴螺栓与转轮联接螺栓液压拉伸器及辅件的采购、供货。
1.2本技术规范包括发电机大轴螺栓与转轮联接螺栓液压拉伸器本体、辅件、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.3本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.4投标人提供的产品最低限度应符合本技术规范的要求。
1.5投标人应提供全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的设备，同时满足国家的有关安全、职业健康、环保等强制性法规、标准的要求。
螺栓拉伸器执行标准
螺栓拉伸器执行标准螺栓拉伸器是一种用于连接紧固件的工具，广泛应用于机械、建筑、航空航天等领域。
为了确保螺栓拉伸器的质量和性能符合要求，制定了一系列的执行标准。
本文将介绍螺栓拉伸器的执行标准及其重要性。
一、GB/T 3107-2002《螺栓拉伸器》该标准规定了螺栓拉伸器的技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。
其中，技术要求包括了拉伸器的材料、硬度、尺寸、表面处理等方面的要求。
该标准是螺栓拉伸器生产和使用的基础标准，对于确保螺栓拉伸器的质量和性能具有重要意义。
二、ISO 898-1:2013《机械性能的金属螺纹连接件》该标准规定了金属螺纹连接件的机械性能要求，包括螺栓、螺母和螺栓连接副。
其中，螺栓拉伸器作为螺栓连接副的重要组成部分，其机械性能要求也在其中规定。
该标准通过对螺栓拉伸器的拉伸强度、屈服强度、延伸率等指标进行限制，确保了螺栓连接的可靠性和安全性。
三、GB/T 3098.1-2010《扭剪型螺纹紧固件》该标准规定了扭剪型螺纹紧固件的技术要求、试验方法和标志。
螺栓拉伸器作为扭剪型螺纹紧固件的一种，其技术要求也在其中规定。
该标准对螺栓拉伸器的尺寸、材料、力学性能等进行了详细的要求，确保了螺栓拉伸器在使用过程中的可靠性和稳定性。
四、ASTM F606-16《Standard Test Methods for Determining the Mechanical Properties of Externally and Internally Threaded Fasteners, Washers, Direct Tension Indicators, and Rivets》该标准规定了外螺纹和内螺纹紧固件、垫圈、直接拉力指示器和铆钉的机械性能测试方法。
螺栓拉伸器作为外螺纹紧固件的一种，其机械性能测试方法也在其中规定。
该标准通过拉伸试验、屈服试验、延伸试验等手段，对螺栓拉伸器的机械性能进行了全面的测试和评估。
液压螺栓拉伸器介绍
2、 结束工作后，应擦拭干净妥善保管，特别是进油接口不能渗入灰圾（施工完成后，快速接头部分，应盖上防尘帽），防止进入油缸后损伤油缸和活塞。
3、 更换O型密封圈及其他附件时，要注意吻合，确保密封效果。
四种液压伸器工作压力均为150Mpa。
1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑；
2、拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸；
3、单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用；
4、双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。
液压螺栓拉伸器维护保养
液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。
液压螺栓拉伸器概述
液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。
液压螺栓拉伸器适用范围
电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域
液压螺栓拉伸器优点
1、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。
2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。山东中煤
3、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。
4、可自动实现过载保护。
5、操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。
6、很容易实现直线运动。
7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。zmjt05
10项目十液压拉伸器使用和管理解读
项目十液压拉伸器使用和管理【评估要素】①液压拉伸器的放空气；②液压拉伸器的使用；③液压拉伸器的拆装及更换O型圈；④液压拉伸器的复位【评估标准】①操作准确、熟练，操作过程无异常；②操作准确、比较熟练，但发生个别异常；③操作准确、熟练程度一般，能完成操作；④操作不熟练，只能完成部分操作；⑤操作差，无法完成。
【知识背景】螺栓液压拉伸器简称液压拉伸器，在船舶中广泛应用于柴油机螺杆螺母、连杆螺母、排气阀固定螺母以及地脚螺母的拆装，如图10.1所示。
图10.1 液压拉伸器的应用液压拉伸器借助超高压液压泵提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于旋入。
当超高油压泄压后，螺杆恢复变形，在连杆和螺母内应力作用下，连接件被牢牢紧固在一起。
同样的原理液压拉伸器可用于螺母的拆卸。
液压拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。
图10.2 液压拉伸器的组成如图10.2所示，液压拉伸器一般由液压泵、高压软管、分配器和拉伸器（含定距环）组成。
其中液压泵为动力源，船上常见有空气动力液压泵和手动液压泵两种；高压软管联接液压泵和拉伸体，分配器可以使液压油同时连接到多个拉伸器。
图10.3 拉伸器的组成拉伸器是实现螺栓拉伸的执行元件。
如图10.3所示，主要由活塞缸、活塞、定距环、油管快速接头和放气螺钉成。
下面以拆卸为例说明其工作原理。
图10.4 液压拉伸器工作原理如图10.4所示，工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸，在压力作用下活塞缸中的活塞上移。
活塞中心孔螺纹与工作螺栓螺纹联接，从而拉长工作螺栓，使螺栓伸长达到所要求的变形量，然后用拨杆旋松螺母，最后卸放掉活塞缸中油压，虽然工作螺栓在应力作用下恢复变形，但由于螺母旋松量大于螺栓拉长量，所以拆除液压拉伸器后，螺母可以轻松用手旋出。
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螺栓液压拉伸器采购项目技术规范(总23页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除XX水电站螺栓液压拉伸器采购项目技术规范2016年08月目录1 总则 (1)2 工程概况（见商务部分） (2)3 设备的环境条件及工程条件 (2)环境条件 (2)工程条件 (3)4 技术标准 (3)5 技术要求 (4)一般技术要求 (4)结构要求 (5)材料 (6)试验与检测 (6)涂漆与防腐 (6)质量保证与性能保证 (6)6 供货范围 (7)总则 (7)设计及供货界限 (7)供货范围 (7)供货范围及备品备件清单（投标人填写） (7)7 技术文件 (7)总则 (7)投标阶段提交的资料 (7)工程设计阶段提交的资料 (7)安装、调试、运行维护所需的技术资料 (7)技术资料交付及编号方法 (7)8 技术服务与联络 (8)投标人现场技术服务 (8)培训 (9)技术联络会 (9)9 检验、调试和性能验收试验 (10)概述 (10)工厂检验或试验 (10)投标人的检查与测试 (10)安装、调试指导 (10)性能验收试验 (11)10 交付进度 (10)11 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (11)12 技术评标因数及量化标准 (12)1 总则1.1本规范适用于发电机大轴螺栓与转轮联接螺栓液压拉伸器及辅件的采购、供货。
1.2本技术规范包括发电机大轴螺栓与转轮联接螺栓液压拉伸器本体、辅件、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.3本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.4投标人提供的产品最低限度应符合本技术规范的要求。
1.5投标人应提供全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的设备，同时满足国家的有关安全、职业健康、环保等强制性法规、标准的要求。
1.6凡在投标人设计范围之内的外购件或外购设备，均由投标人负责。
1.7在签订合同之后，到投标人开始制造之日的这段时间内，招标人有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标人应遵守这个要求，具体款项内容由招投标双方共同商定，而投标人不提出商务修改要求。
1.8本技术规范所使用的标准，如遇到与投标人所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本技术规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标人应及时书面通知招标人并经双方协商解决。
1.9本工程采用国家编码标识系统。
设备的具体编码由双方在设计联络会上确定。
1.10所有技术资料和文件中的单位采用国际单位制。
1.11投标人在投标、合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等采用中文，其它语言的资料应翻译成中文，最终解释以中文为准。
1.12投标人提供高质量的、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验（提供国内近三年业绩）。
1.13合同中同一参数或技术要求出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于招标人要求的原则修改确定。
如未对招标文件提出差异，招标人可认为投标人提供的设备符合原招标文件和标准的要求。
所有与本工程有关的技术资料仅用于投标人提供合同设备，未经招标人允许，投标人不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。
2 工程概况2.1电站概况位于浙江省青田县境内的瓯江支流小溪河段上，距大溪小溪汇合口约26km，距青田县城西门32km，距温州市公路里程92km，距丽水市公路里程107km。
滩坑水电站按无人值班（少人值守）要求设计，装设3台200MW混流式立式水轮发电机组，总装机容量600MW，电站年利用小时数1705h，年发电量亿KWh，水库具有多年调节性能。
电站建成后将具有调峰、调频、调相及事故备用功能，同时兼顾防洪，并具有其它综合利用效益。
2.2机组概况电站混流式立式水轮发电机型号为SF200-40/10800，额定容量，额定电压，额定功率200MW，调相容量160MVar，充电容量190MVar，功率因素（滞后），制造厂家东方电机股份有限公司。
水轮机型号HLD333C-LJ-485，额定出力，额定转速150r/min，飞逸转速175 r/min，旋转方向俯视顺时针，额定流量³/s，转轮进口直径4850mm，主轴直径1500mm，制造厂家为东方电机股份有限公司。
3设备的环境条件及工程条件环境条件温度多年平均气温℃极端最高温度℃极端最低温度℃最热月平均气温℃最冷月平均气温℃湿度多年平均相对湿度 76％月平均最高相对湿度 83％工程条件气源压力：工作空间：见附图3、4、5螺栓规格：见零件图（附图1）现场条件：见附图1、2、3、4、5装配要求：见附图24技术标准GB28241-2012 液压机安全技术要求GB 机械安全基本概念与设计通则GB/T5860-2003 液压快换接头尺寸和要求GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件GB/T 7932-2003 气动系统通用技术条件GB/T 15622-1995 液压缸试验方法GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸GB/T 7935-2005 液压元件通用技术条件GB/T 2879-2005 液压支架立柱、千斤顶密封件GB/T 2346-2003 流体传动系统及元件公称压力系列GB/T 2348-1993 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径GB/T 2349-1980 液压气动系统及元件缸活塞行程系列GB/T 2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列GB/T 2347-1997 液压泵及马达公称排量系列GB/T7936-2012 液压泵、马达空载排量测定方法GB/T17485-1998 液压泵、马达和整体传动装置参数定义字母符号GB/T 2351- 2005 液压气动系统用硬管外径和软管内径GB/T 7937- 2008 液压气动系统用管接头及其相关元件公称压力系列GB/T7939-2008 液压软管总成试验方法GB/T 液压软管接头联接尺寸焊接式或快换式GB/T 8923- 2011 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 193-2003 普通螺纹直径与螺距系列GB/T 3077-1999 合金结构钢技术条件液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差J B/T3818-2014 液压机技术条件JB/T 10205-2010 液压缸技术条件CB/T3457-1992 液压拉伸器船舶行业标准5技术要求一般技术要求液压拉伸器的拉伸对象为大轴螺栓与转轮联接螺柱。
螺栓与螺柱材质均为35CrMo/A锻钢，规格均为M140x4，螺栓拉伸应力均为190MPa，螺栓伸长值均为，螺栓、螺柱及螺母如附图4，零件图如附图1所示。
与大轴螺栓、转轮联接螺柱配合的螺母材料为锻钢35CrMo/A，螺母零件图如附图1所示。
气动液压泵气源输入额定压力应在 MPa～范围，输出额定压力不大于200MPa，滩坑水电站低压气系统整定值详见表1，额定输出流量符合GB/T 2347-1997液压泵及马达公称排量系列标准，液压泵输出额定压力及流量与液压拉伸器相匹配，满足大轴螺栓、转轮联接螺柱装配技术要求。
液压泵、液压分配器、液压拉伸器、高压油管及辅件的额定压力、接口等应匹配，且能承受液压泵最大输出压力。
气动液压泵具有过压、过载等安全保护功能。
液压拉伸器及辅件的机械与几何参数应满足附图1、2、3、4、5所示工作空间及尺寸要求，最大拉伸力不小于3500KN，且应满足附图2中大轴螺栓、转轮螺柱拉伸技术要求，即螺栓拉伸应力190MPa，伸长量。
液压拉伸器应为分体式，包括拉伸头、液压缸、支撑座三个部分，高压油接头及吊装孔设置在拉伸缸体上端面。
通过更换液压拉伸器附件（支撑座），液压缸与拉伸头同时满足M140x4发电机主轴联接螺栓与M140x4转轮联接螺柱拉伸，液压拉伸器有效行程大于，应保证拉伸的螺栓与螺柱的预紧应力190MPa，螺栓伸长量，且液压拉伸器具有超行程保护功能，液压拉伸器及辅件尺寸、规格与工作空间等要求投标方到现场进一步核实，液压拉伸器工作空间如附图2、3、4、5所示。
液压拉伸器组装后按照GB/T 15622-1995进行液压试验，且试验正常、合格。
液压拉伸器及辅件构成的总液压系统满足GB/T 3766-2001与GB28241-2012标准及以上。
液压拉伸器及辅件在质保期内密封性、拉伸力等各性能应均能满足螺栓拉伸技术要求。
不得出现因气动液压泵、快速接头、液压缸、活塞等密封性能不合要求而引起漏油，从而无法达到螺栓要求拉伸力的情况。
液压拉伸器应为整机原装进口，具有原产地证明、海关报税单和压力测试报告，销售代理商应具有原厂授权证书。
结构要求液压拉伸器应为分体式，包括拉伸头、液压缸、支撑座三个部分，高压油接头及吊装孔设置在拉伸缸体上端面，使用部位尺寸与工作空间需投标方到现场进一步核实。
液压缸本体与活塞采用钢锻件或以上材料，符合GB3077规定的35CrMo钢或40Cr钢及以上材料，其成品热处理硬度为HRC27~32。
拉伸螺纹规格为M140x4，锻钢35CrMo/A材质，螺栓、螺柱、螺母的零件图纸如附图1、2所示。
超高压油管采用超高压软管，接口形式为超高压快速接头，软管长度4m，压力、接口等应与气动液压泵及拉伸器相匹配。
液压泵选用防爆超高压气动泵，应配置溢流阀、调压阀、压力表、安全阀等装置。
液压分配器选用一拖四，联接形式为超高压快速接头，压力等级、接口形式与气动液压泵、液压拉伸器相匹配。
气动液压泵、超高压软管、分配器、液压拉伸器等工作压力、流量、接口等应匹配。
超高压油接口应安全牢固、不发生泄漏。
原液压拉伸器支撑座内径225±1mm，壁厚15±1mm，以上尺寸可作为支撑座设计参考。
材料液压缸本体与活塞符合GB3077规定的40Cr钢及以上，其成品热处理硬度为HRC27~32。
液压缸密封圈用填充聚四氟乙烯及以上材料制造，表面光洁不得有皱纹。
按照验收。
试验与检测液压拉伸器试验按照GB/T15622-1995执行。
拉伸器出厂时必须逐个进行检验，并附质监部门的合格证书。
拉伸器在空载时，缓慢泵油加压应顺利走完全部行程。
拉伸器的液压试验应装在相应的螺栓上进行，先排出液压缸的空气，拧紧螺栓，按条进行试验。
液压试验后，复检拉伸器受力零件，不应产生影响使用的永久变形，并在本体上平面打上合格标记。
气动液压泵根据JB/T 3818-1999标准进行试验，液压软管及快速接头按照GB/T 7939-2008标准进行试验，且试验均应合格。