bdf现浇混凝土空心楼板施工工艺
BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法
BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法一、前言BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法是一种适用于楼盖结构的新型施工工法。
本篇将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 利用带肋钢网作为混凝土楼盖板的模板，在施工过程中形成网格支撑结构，增强楼板的承载力。
2. 采用现浇混凝土一次成型，避免了传统施工中楼板模板的拆卸和再使用的工作，提高了施工效率。
3. 楼盖板内部形成空心结构，减轻楼体自重，并提高隔热隔音性能。
4. 施工过程中能够实现连续作业，减少工程周期。
5. 施工后的楼盖板具有强度高、稳定性好、耐久性强的特点。
三、适应范围BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法适用于各类楼盖结构，特别适合大跨度、大荷载的建筑项目，如工业厂房、商场、体育馆等。
四、工艺原理BDF带肋钢网镂现浇混凝土空心楼盖施工工法的工艺原理是在楼面横向铺设带肋钢网，然后在钢网上浇筑混凝土并进行抹平和养护。
带肋钢网起到支撑和模板的作用，同时在混凝土凝固后增加了楼板的强度。
五、施工工艺1. 准备工作：清理基础面、制作模板、购置机具设备、准备混凝土材料等。
2. 铺设钢网：根据设计要求铺设带肋钢网，并进行加固和固定。
3. 混凝土浇筑：使用泵车将混凝土泵送到楼板内，然后采用振捣机进行振实和充填。
4. 抹平和养护：使用抹光机进行楼盖表面的抹平，然后进行养护，让混凝土逐渐达到设计强度。
六、劳动组织施工中需要组织的劳动力主要包括工地管理人员、技术人员、施工人员、起重机械操作人员等。
根据工程规模的大小，合理配置人员保证施工的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括泵车、振捣机、抹光机、起重机械等。
泵车用于将混凝土泵送到楼板内，振捣机用于振实混凝土，抹光机用于抹平楼盖表面，起重机械用于运输和安装钢网等。
现浇空心楼板BDF芯管施工工法(2)2016版
现浇空心楼板BDF芯管施工工法2016版现浇空心楼板BDF芯管施工工法2016版一、前言现浇空心楼板BDF芯管施工工法是一种常用的楼板施工方法，具有优异的性能和应用范围。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点现浇空心楼板BDF芯管施工工法具有以下几个特点：1. 结构轻巧：空心BDF芯管具有良好的承载性能，使楼板结构更加轻巧。
2. 建筑高度节约：采用该工法可实现楼板结构的高度节约，提高了楼层使用率。
3. 通风隔热：空心BDF芯管内部形成通风空间，具有良好的隔热性能，提高了楼层的舒适度。
4. 施工周期短：采用现浇BDF芯管施工工法可以缩短楼板的施工周期，提高工程进度。
5. 工艺简单：该工法施工工艺简单易行，适合各种建设规模的工程。
三、适应范围现浇空心楼板BDF芯管施工工法适用于各种建设规模的住宅、商业和公共建筑工程。
特别适用于需要轻巧结构、高度节约和通风隔热的楼层。
四、工艺原理该工法基于BDF芯管的特点和结构原理进行设计，采用钢筋混凝土悬挑墙板与BDF芯管相结合的方式，形成空心楼板结构。
其理论依据是通过BDF芯管与混凝土的结合，实现楼板结构轻巧、通风隔热和施工周期短的目标。
五、施工工艺现浇空心楼板BDF芯管施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 悬挑墙板施工：先进行悬挑墙板的施工，包括模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑等步骤。
2. BDF芯管安装：在悬挑墙板的两侧预留出合适的开槽，将BDF芯管插入开槽中，与悬挑墙板牢固连接。
3. 吊装与定位：利用吊装设备将BDF芯管提升至预定位置，并确保其与悬挑墙板的精确定位。
4. 钢筋绑扎：在BDF芯管和悬挑墙板之间进行钢筋绑扎，增强结构的稳定性。
5. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，填充至BDF芯管内部，并通过振动和充填处理确保混凝土的均匀性。
6. 养护和拆模：对浇筑完成的楼板进行养护，并在混凝土达到强度要求后拆除模板。
钢网镂现浇混凝土密肋复合空心楼板施工工法
BDF钢网镂现浇混凝土密肋复合空心楼板施工工法1.前言常规现浇混凝土楼盖使用梁板或带柱帽的实心楼板，有梁板因梁的存在而降低了建筑净高，吊顶费用高，管线安装不便，隔音效果差，施工周期长；带柱帽实心板因自重大，不宜大跨度、大开间，柱帽不便装修。
传统的现浇混凝土楼盖已不能满足现代建筑大空间、大开间、大荷载、使用功能灵活的需求，且现在建设环保节能建筑已成为建设我国节约型社会的重要组成部分。
BDF钢网镂（由镂网、支撑网、镂端网组成）现浇空心楼盖技术它具有工厂化加工、质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，并克服了传统模盒抗浮、抗裂困难，安装复杂等缺点，符合环保、经济、高强、轻质、低能耗的建筑结构发展方向，并且在施工中取得了良好的效果，为了完善施工工艺，确保施工质量，特编制此施工工法。
2.工法特点2.1绿色环保BDF钢网镂与传统空心模盒比，是大型机械化生产线生产产量高，、自重轻（10～15kg/m3）、运输、吊装、安装方便，外型整齐、不易破损，隔热、保温、防火、隔声性能好，降低能耗等特性。
2.2空间灵活与普通框架结构比较，BDF钢网镂密肋复合楼板使空间更开阔美观，板底平整，增加楼层净高（300mm～500mm）。
房屋可灵活隔断，尤其使用于娱乐场所、展览厅、写字楼等布置变化的公用建筑。
2.3节能降耗BDF钢网镂的应用减轻了建筑结构荷载，节约大量的钢材和混凝土，装饰顶棚不需要吊顶等，从而降低建筑成本。
2.4工艺先进采用内埋BDF钢网镂进行密肋复合楼板施工，安装固定方便，定位准确，无需设置抗浮措施，混凝土浇筑时稳定性好，浇筑时通过小幅增加混凝土的流动性和限制粗骨料的粒径，将强振捣，保证箱模底部混凝土的密室。
克服了传统薄壁空心模盒施工中容易破损、楼板上浮、板面露筋、板底蜂窝等的缺点。
2.5节约工期与普通梁板结构相比施工简便，缩短了工期，降低了成本。
与无粘结预应力无梁楼盖相比，施工方便快捷、不需张拉。
2.6强度高、抗震性能好该密肋复合楼板为双向均匀分布，受力性良好。
BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法
BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法1．前言**市铁人**纪念馆工程，局部楼板采用《BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法》，0.72m标高平台空心楼板施工的建筑面积为1723m2；5.65m标高空心楼板施工的建筑面积为1558m2；11.95m 标高空心楼板施工的建筑面积为1008.00 m2;18.25m标高空心楼板施工的建筑面积为648 m2；23.35m标高空心楼板施工的建筑面积为396 m2；27.25m标高空心楼板施工的建筑面积为216 m2；空心楼板总施工建筑面积为5549.86 m2。
该工程混凝土楼板自重轻、截面抗弯模量大，工程竣工一年多，未发现裂缝现象。
本工程主体结构获得黑龙江省结构优质工程“龙江杯”。
2、工法特点《BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法》在现浇楼板中应用，可节约混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大开间，增大使用面积。
工艺简单、施工方便、经济实用，本工法符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。
3、适用范围本工法适用于工业民用建筑中的现浇混凝土楼板工程施工。
4、工艺原理在现浇混凝土空心楼板纵横受力钢筋形成的小密肋网格中，按设计间距中放置BDF管，BDF管与纵横密肋受力钢筋网片、罩筋及底部钢筋绑扎形成整体，浇筑混凝土后形成非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼板。
5、工艺流程及操作要点5.1、工艺流程：支模→划线确定肋筋和底板钢筋位置→绑扎柱网（梁）钢筋→板底钢筋→钢筋网片及预埋管线→抗浮点设置→安放BDF管→绑扎板面钢筋→搭设施工便道、架设混凝土传送管→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护、拆模5.2、操作要点：5.2.1．根据图纸及设计要求，划线定位安放BDF管的位置，减少安装误差。
5.2.2．安装BDF管：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和BDF管安装，以防止在浇筑混凝土时，管体受混凝土流动性的影响而上浮，对于没有底板钢筋的管体采用钢筋扎丝直接固定在底模板上。
地下室现浇空心楼盖BDF板的施工
地下室现浇空心楼盖BDF板的施工（一）BDF板的特点及原理BDF板形式无梁，重量比实心无梁楼板轻，而承载能力等同于实心无梁楼板，既具安全性，又具经济性和美观性。
BDF薄型筒体构件是以硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥、粉煤灰为胶凝材料，以玻纤为增强性材料，参入适量的砂、水、改性剂，在机械和模具的作用下复合而成。
具有强度高、壁薄、质轻、不燃、成孔规范、安装施工简便、对钢筋无锈蚀、造价低等特点。
该现浇空心楼板的设计原理依据是：在钢筋砼受弯构件中，对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成T形截面构件，这样可节约材料和减轻自重。
从正截面强度来看，两种楼板的承载能力是等同的。
基于这一原理，在现浇楼板中放置BDF薄壁管，形成孔洞，沿布管方向的板的正截面就变成了“工”字形截面；垂直于布管方向的板的正截面变成了平面外有联系的“工工”字形截面，这种“工”字型截面和“工工”字形截面的承载能力与等量的实心板是相同的。
由于“工”字形截面减轻了自重，故板的配筋比等厚的实心板要少。
同时也减轻了柱和基础的荷载，现浇空心板方案比实心方案的综合造价要节省5%~20%左右。
（二）施工工艺流程支设梁、板模板→划线定位→绑扎板底钢筋、肋间钢筋及预埋管线安装→安放筒芯→安装固定支架及芯筒固定支架→固定筒芯→绑扎抗浮丝→绑扎板顶钢筋及预留埋件安装→隐蔽工程验收→搭设施工便道、架设混凝土传送管→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除（三）、主要施工方法1、体系形式综合考虑本工程的结构特点，现场施工组织和人员调配，我项目经理部技术部门参考BDF厂家提供的施工方案，编制了适合本工程的详尽方案。
采用1m标准长度的管，如图1所示的形式进行施工。
为保证BDF的有效固定，做到位置准确，现场加工若干个如下规格的F型钢筋卡具。
周转使用。
每长度规格BDF管用两组F型卡具固定。
卡具如图二示：2.模板工程施工（1）搭支模架：板的跨度、厚度相差较大、支模架凭经验搭设，会造成不安全或浪费，故要通过计算确定立杆间距。
现浇GBF混凝土空心板的施工方法
现浇GBF混凝土空心板的施工方法1.施工工艺测量放线→安装板模→放出G BF 管位置线→绑扎板底筋→水电预埋→肋间钢筋网片帮扎、安装G BF 管→绑扎板面筋→钢筋、G BF 管检查验收→铺设木板操作走道→安装混凝土输送泵管→浇筑混凝土。
2.施工程序（1）根据设计图纸，在板模上弹出G BF 管安放位置线及水电管道预埋线。
（2）将水电预埋管（件）固定在相应位置。
（3）在板底筋及肋筋绑扎完后，安放G BF 管。
（4）要求G BF 管安放顺直，不得出现错位、高低不平的现象，误差小于±10mm，G BF 管距梁、墙的距离为50—70mm。
（5）G BF 管管底根据设计数值，用塑料垫块保证其位置正确。
（6）G BF 管顶部用附加压顶钢筋压住管子，同时用绑扎丝把压顶筋与肋筋相连，以保证管子不能上下移动。
（7）G BF 管的水平间距由肋间钢筋片的横向短筋控制，或采用临时木楔固定，在浇筑混凝土时适时抽出木楔。
（8）在钢筋施工及G BF 管安放过程中，要铺设木跳板，对管子和钢筋进行保护，不应直接踩在钢筋和管子上。
（9）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，为保证混凝土浇筑密实，振捣必须及时，不得漏振，特别是管间部分，应均匀振捣赶出混凝土中的气泡。
3.技术措施及质量控制（1）现浇混凝土空心板中薄壁复合材料管，入模前应逐根检查，防止损坏。
（2）空心管的每节长度应根据制作、运输和安装需要，以及工程结构尺寸而确定，并应配有长短不等的空心管。
每管两端均用本身基料封闭。
（3）平板模板支好后，要将房屋轮廓轴线及空心管位置弹好线，然后帮扎底筋安装薄壁管。
并应使空心管顺直，误差±10mm。
（4）在混凝土浇筑中，混凝土会对薄壁管向上一个浮托力，采取每根空心管上扎两根压筋，并用钢丝穿过模板与支架连接牢固，防止薄壁管上浮而增大楼板厚度。
（5）现浇混凝土空心楼板预留预埋与一般梁板结构有以下几点不同：1）所有预留预埋均要在平板模板上划线标出，安装准确，误差控制在±15mm，以防以后凿打；2）预留预埋按底筋和面筋分段跟班穿插进行；3）由于薄壁管上下的混凝土较薄（一般仅40～70mm），应尽力避免预埋管线对楼板强度的削弱，管线尽可能在薄壁管之间通过，与薄壁管相交的埋管一律用钢管，预埋管交叉点一律布置在暗梁内或肋内；4）卫生间里在上下立管穿板处均采用预埋套管，防止卫生间渗漏；5）卫生间与房间接触处做成实心隔梁，防止卫生间可能渗漏而进入房间空心管；6）由于密排的空心管及密集的钢筋将会给混凝土浇捣带来一定的困难，混凝土要有较大的坍落度，一般为15～18mm 左右，并采用小直径的振动棒仔细振捣混凝土，以保证空心管底平板混凝土密实。
现浇混凝土BDF空心楼盖施工方案
BDF高强薄壁安装施工方案一、工程概况海洋石油工程青岛制造基地一二期后续工程位于青岛市开发区连江路以西492号。
本工程由五座单体组成，均为框架结构，其中办公楼和科技楼采用现浇空心板楼盖，单体建筑面积分别为7752㎡、3247㎡，结构层数分别为五层和四层，板厚均为220mm，空心管为外径120mm的高强混凝土薄壁管。
混凝土强度等级均为C30。
二、施工准备安装施工前必须按图纸配齐必需部位的BDF高强度复合薄壁管及其配件。
底模板按规范要求起拱，如图纸有要求则按图纸要求施工，模板应支撑牢固，以确保模板的稳定牢固，模板应拼装严密，少漏浆。
1、材料：所需BDF管必须是出厂检验合格的，并出具出厂检验证明及合格证。
2、配件检验安装固定所需的捆绑用具，并对照图纸位置试摆，如有不同及时调整。
本工程使用焊接的Ф8限位钢筋固定。
3、工序准备安装施工前应对上道工序是否完成进行交底（包括钢筋、各种水电预埋管线、套管等）。
如有影响BDF管安装就位的应提前与各工种协商解决方案。
楼板内的预埋电线管，应尽量放置两排管的中间偏下方，如遇个别较租的预埋管，应会同设计单位研究处理。
三、安装施工1、布管时尽可能多用标准管，端部用一根配管。
2、管边距梁侧为3、200mm；穿楼层管道四周实心混凝土不小于100mm，本工程为200mm。
4、管子水平位移允许偏差±15mm，管子上下错位允许偏差±15mm；每排管间距不小于50mm；管与管端部需留置间隙，本工程为100mm。
5、施工顺序固定底排钢筋放线BDF 管摆放固定BDF管绑扎上排钢筋调整管距6、安装固定：a)、使用BDF管的现浇无梁楼盖，施工过程中的关键是克服在混凝土浇筑过程中BDF管的上浮。
必须将管子与模板下的支撑系统牢固的连接在一起，需首先固定底排钢筋，将底排钢筋与模板下的支撑系统进行可靠的连接，连接固定点间距不宜超过0.75米，连接用的铁丝不宜小于14#。
b）、按照图纸尺寸选用适当垫块垫起BDF薄壁管。
BDF空心楼板施工方案
BDF空心楼板施工方案一、施工准备工作1.确定设计方案：根据设计图纸和相关技术要求，确定BDF空心楼板的尺寸、板件布置、承力轴线等。
2.材料准备：准备所需的预制梁板、轻质骨料混凝土、钢筋等材料，并进行检查合格。
3.设备准备：准备好吊装设备、搅拌设备、施工模具等。
4.布置施工场地：清理施工区域，确保施工场地平整、干净。
二、BDF空心楼板基础工作1.模板制作：根据设计要求制作好楼板的预制梁板。
2.钢筋加工：根据设计要求，对预制梁板进行钢筋加工，确保预制梁板的受力性能。
3.基础施工：根据设计要求进行楼板的基础施工，包括打地基、浇筑底板等。
三、BDF空心楼板安装1.吊装预制梁板：采用吊装设备将预制梁板吊装至设计位置，并进行调整。
2.固定预制梁板：使用临时支撑进行预制梁板的暂时固定，然后按照设计要求进行预制梁板的永久固定。
3.安装钢筋：按照设计要求在预制梁板上进行钢筋的安装，确保预制梁板的受力性能。
4.浇筑轻质骨料混凝土：采用搅拌设备进行轻质骨料混凝土的搅拌，然后将其倒入预制梁板内进行浇筑，确保浇筑的均匀性和密实性。
5.平整表面：用摇光机等设备对浇筑的混凝土表面进行平整，确保楼板表面的水平度和光滑度。
四、BDF空心楼板施工注意事项1.施工现场要保持整洁有序，清理掉杂物和垃圾，确保施工安全。
2.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，不得随意更改楼板尺寸、布置等。
3.制作和使用模具时要注意模具的尺寸和结构，确保模具制作精度和使用效果。
4.搅拌混凝土时，要保持混凝土的均匀性和湿度，避免混凝土固化不均匀或过早固化的情况发生。
5.施工过程中要加强施工现场管理，严禁随意操作，确保施工质量和安全。
五、BDF空心楼板施工总结BDF空心楼板的施工是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求进行施工。
通过合理的施工准备、认真的材料准备和设备准备，以及严格的施工流程，可以确保BDF空心楼板的施工质量和施工速度。
在施工过程中，要注重施工现场的整洁和管理，确保施工安全。
BDF薄壁管空心现浇楼板施工工艺工法(后附照片)
BDF薄壁管空心现浇楼板施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况现浇混凝土空心楼板技术是二十世纪九十代末发展起来的一项新型建筑技术。
它主要是以BDF复合薄壁管为内膜，形成现浇钢筋混凝土大跨度平板楼盖。
是传统钢筋混凝土梁楼盖、密助楼盖、预应力大板等换代结构。
从1999年起，该项技术历年都作为建设部科技成果重点推广项目在全国推广。
1.2 工艺原理现浇空心楼板根据内力分析结果进行受弯承载力计算时，应取空心楼板的实际截面，即计算截面的宽度、高度、有效高度等参数取值与楼板实际情况相符。
对于筒芯楼板的顺筒方向，可按工字型截面进行受弯承载力计算；对于筒芯楼板的横筒方向，可按宽度、厚度相同的实心截面进行受弯承载力计算，且应验算混凝土受压区高度不大于受压区最小翼缘厚度。
2 工艺工法特点BDF薄壁管现浇混凝土空心楼板其重量轻于实心楼板，可节约混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大空间、增大使用面积；在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋可增加楼层，采用现浇混凝土无梁楼板结构体系后，由于没有了纵横交错的梁，无须吊顶，减少了楼面的装饰工作。
比较框架结构而言，无梁楼板体系在同样净高的条件下，能够明显降低层高，从而降低建筑物的总高度，减少钢筋混凝土的总重量，减少基础荷载，可降低综合造价达5%以上。
3 适用范围适用于工业与民用建筑中的现浇混凝土楼板工程施工，同时也适用于大跨度、大荷载、大空间的建筑。
4 主要技术标准《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）5 施工方法BDF薄壁管空心楼板施工方法为：首先进行梁板模板安装，验收合格后，绑扎楼板底筋，底筋的上层钢筋在加工过程中要提前焊接BDF薄壁管定位筋，防止BDF薄壁管位移，绑扎钢筋的过程中垫块同时到位，钢筋用铁丝固定在模板上。
然后安装预埋水电管盒，管线预埋应合理考虑BDF薄壁管的位置。
BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法
BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法简介BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法是指在楼板浇筑时采用一种新型铝合金薄壁箱体模板来实现浇筑楼板的同时，兼具减重节能、安装方便、防水保温等优点，旨在提高建筑施工效率。
这种工法相比传统钢筋混凝土楼盖结构，具有更高的承载能力、更好的防水性能和更快的建设速度。
同时，采用薄壁箱体模板时不需要现场冷弯操作，减轻了劳动强度，也可以实现模板复用，降低了建设成本。
工法原理BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法采用了一种轻量化的铝合金薄壁箱体模板。
在它的帮助下，可以实现楼板的现浇施工，同时形成了空心楼盖结构。
具体来说，施工前需要先在现浇板上架设钢模板，接着是安装薄壁箱体模板。
薄壁箱体模板制作的过程中首先需要对应设计要求，精确切割加工，然后利用缝扣进行组装。
这种模板最具特征的是其内外双层结构。
具体工艺如下：1.安装薄钢模板2.安装薄壁箱体模板3.安装钢筋并进行简易预埋，然后完成楼盖的现浇施工通过采用这种新型模板，可以在保证结构强度的前提下减轻了施工的重量，同时也简化了现场施工操作。
工法优点BDF 薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法的主要优点如下：1.减少楼盖重量，提高楼盖承载能力。
2.模板重量轻，安装方便。
3.模板制作工期短，可以实现模板的方便复用，降低成本。
4.在施工现场可完美控制保证水平度和垂直度。
5.实现了施工加速，提高建筑施工效率。
6.提高了整体楼盖的防水性能和保温性能。
工法适用性BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法适用于楼盖厚度为150毫米及以上的建筑结构。
同时，由于其在提高建筑施工效率的同时也减少了模板的使用量和废弃物的产生，也减轻了施工所带来的环境影响。
工法应用案例BDF 薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法已在广泛应用于多个建筑项目的楼盖浇筑中。
例如，万科翡翠山普通住宅项目以及潍坊雅典娜女子学院新校区项目都广泛使用了这种工法。
在这些项目中，薄壁箱体模板不仅节省了施工建设时间，而且还降低了经济成本，提高了施工效率。
BDF空心箱模现浇混凝土空心楼盖法施工工法
BDF空心箱模现浇混凝土空心楼盖法施工工法一、前言随着城市建设的快速发展，高层建筑的建设成为了近年来的发展趋势。
而建筑物的楼盖结构作为建筑物中重要的组成部分，其安全性、耐久性和成本等因素更是需要引起重视。
因此，BDF空心箱模现浇混凝土空心楼盖法施工工法作为一种新型的施工技术，在适应范围广、工艺原理先进、施工质量高等方面具有优势，值得推广和应用。
二、工法特点该工法主要的特点是采用BDF空心箱模板铺装，与现场板基形成一体化施工。
这种方法是在原有楼板混凝土浇筑的基础上，铺设BDF空心箱模板，并在模板中灌注混凝土形成楼板结构的建造方法。
具体特点如下：1.施工速度快：采用大面积的BDF空心箱模板板铺装，使得施工速度非常快速。
2.质量优良：BDF空心箱模板能有效提升混凝土的密度和强度，从而增加楼盖的承载能力和抗震能力。
同时因为采用模板板技术，施工质量也得到了有效的保障。
3.适应范围广：该工法适用于商业和住宅楼盖的建造，同时可实现现浇混凝土楼盖，适用于各种屋顶构造楼盖施工。
4.使用寿命长：采用该工法所建造的楼盖结构具有良好的耐久性和承载能力，使用寿命相对较长。
三、适应范围该工法适用于各种建筑类型的楼盖施工，如商业综合体、办公楼、住宅区等。
同时，它也适用于各种不同形状楼盖的施工，如直角、弯曲或锯齿形状的楼盖。
此外，该工法比较适合下述场合：1.空间有限。
2.右邻左舍有施工时期空间方面的要求。
3.可通过现场量体定制的及科技创新性高的楼盖。
4.首选职工业投影工程机械提高工作效率的楼盖。
四、工艺原理该工法与传统的梁板施工方法不同，采用了现浇混凝土和BDF空心箱模板相结合的方法进行施工。
选用BDF空心箱模板铺装在现场板上形成箱体，框架中央为浇混凝土的灌口，从而形成楼盖结构。
其核心的技术流程主要包括如下几个方面：1.现浇混凝土的质量需求选用优质混凝土进行现浇施工，混凝土标号为C30~C40。
对混凝土进行拌合中水砂比的控制，保证混凝土的强度和密实性。
华新新城幼儿园BDF管现浇空心楼板施工工艺
华新新城幼儿园BDF管现浇空心楼板施工工艺摘要:随着建筑工程技术的不断发展革新，很多传统的建筑工艺正在逐渐被新工艺取代。
BDF管现浇楼板是一项较新的工艺，本文就工程实例对其进行了较为详尽的分析阐述，有一定参考意义。
关键字：BDF模板BDF管现浇楼板一、工程概况华新新城幼儿园，为我公司开发的华新新城小区配套建筑，该建筑物长40.3m，宽22.8m,建筑面积1941.48m2。
三层，框架结构，建筑高度11.45m。
寝室、活动室以及多功能室楼板均为BDF管现浇混凝土空心板，其中最大跨度为11.1m，板厚为300mm和400mm两种，对应BDF空心管管径为200mm，300mm。
以BDF高强薄壁管为内模形成的现浇钢筋混凝土大跨平板，与现浇实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。
二、设计原理该工程空心楼板布置见下图基本设计原理是：在钢筋混凝土楼板中放置BDF空心薄壁管，形成孔洞，沿布管方向的板的正截面就成了“工”字型截面，垂直于布管方向的板的正截面就成了平面外有联系的“工工”字型截面，见下图。
此种截面承受能力等同于实心无梁板，但更安全、经济。
BDF。
空心管是以硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥、粉煤灰为胶凝材料，以玻纤为增强性材料，掺入适量的砂、水、改性剂，在机械和模具的作用下复合而成。
具有强度高、壁薄、质轻、不燃、安装施工方便、与混凝土粘结好等优点。
现浇BDF管楼板截面图三、施工过程由于BDF薄壁管技术属于新技术新工艺，在与建设单位及监理单位进行反复研究之后，我们确定了如下施工方案，并根据现场情况随时调整，取得了较好的效果。
1、BDF空心板施工工艺流程铺设梁底模板→绑扎周围梁钢筋→梁侧模板及楼板模板→标出下层钢筋网钢筋位置线→绑扎板底钢筋网→标出水电预埋管线、预留洞位置→安装预埋管线、预留洞→安装BDF管定为钢筋→安装BDF空心管→调整固定BDF空心管→铺设操作走道→绑扎上层钢筋网→BDF管抗浮加固→隐蔽工程验收→BDF管半管以下混凝土浇筑→上部浇筑混凝土→混凝土找平、抹面→混凝土养护→拆除底模。
现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准
现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准1 适用范围适用于建筑工程现浇混凝土空心楼盖板结构的施工；具体针对内置BDF高强复合空心管填充体的空心楼盖板施工。
2 施工准备2。
1技术准备2.1。
1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2。
1.2 施工方案已编制,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
2。
1。
3 根据混凝土强度等级、施工条件、浇筑方法、外加剂等因素，确定所需的塌落度，并已通知商混站。
2。
1.4 确定混凝土试块制作组数,满足标准养护和同条件养护的需求。
2。
1。
5 已对空心管采取有效的抗浮技术措施。
2。
2材料要求2。
2.1 BDF复合高强空心管1。
BDF复合高强空心管的型号、规格与数量应根据设计文件以及厂家提供的深化设计文件进行确定，并提前按型号规格向厂家订货.BDF复合高强空心管的规格尺寸，应符合设计要求.2。
BDF复合高强空心管到场后按照规范要求进行送检，检验项目及要求见表2。
2—1.BDF复合高强空心管检验内容表2.2—1混凝土拌合物宜优先采用预拌混凝土，拌合物应拌合均匀、颜色一致，应具有良好的和易性和流动性，不应离析,氯离子和碱含量应附说明书.商品混凝土到场后应由试验员随机检查坍落度、扩展度，坍落度允许偏差见表2。
2-2。
混凝土浇筑时的坍落度及允许偏差表2。
2—2检测.2.2.3 冬、雨期施工时，按照方案配备塑料薄膜、阻燃保温草帘等材料。
2。
3主要机具塔吊、吊篮、泵送设备、布料杆、翻斗车、磅秤。
手持工具：振捣器、铁锹、铁盘、木抹子、线绳、云石机、铁插尺等。
2.4作业条件2.4.1 已与商混供应方签订合同,明确了强度等级、缓凝时间、坍落度、碱及氯化物含量、掺合料品种等技术条款。
2。
4。
2 现场实验室已做好坍落度检测和混凝土试块制作、同条件试块养护等准备工作。
2。
4。
3 现场地泵、泵管和布料杆安装、固定就位后，提前调试检修，确保状态良好。
2。
现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的施工工法
现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的施工工法现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的施工工法一、前言现浇加强型BDF复合箱体空心楼板是一种新型的楼板结构体系，具有较高的强度和刚性，适用于多种建筑项目。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的工法特点主要包括以下几点：1. 结构轻巧：使用BDF复合箱体作为楼板的基础结构单元，具有较轻的自重和高的刚性。
2. 施工简便：工艺流程相对简单，不需要借助大型的预制现浇板模具，适用性广。
3. 节能环保：结构中的空心设计可以有效降低能耗，减少对资源的消耗。
4. 使用寿命长：采用现浇加强型BDF复合箱体空心楼板的建筑在使用寿命上具有较长的优势。
三、适应范围现浇加强型BDF复合箱体空心楼板适用于各类建筑项目，如住宅楼、商业综合体、办公楼等。
四、工艺原理该工法的原理基于对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行分析和解释。
首先，通过设计合理的BDF复合箱体结构，使楼板具有较高的强度和刚性。
然后，采用现浇施工工艺，利用混凝土的浇筑和固化过程，实现楼板的构造和使用要求。
五、施工工艺1. 材料准备：准备所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
2. 建立模板：按照设计要求建立楼板的模板，确保模板的平整度和精度。
3. 钢筋制作和安装：根据设计图纸制作钢筋，并按照要求安装在模板内。
4. 安装BDF复合箱体：将制作好的BDF复合箱体安装在模板上，确保箱体的位置准确。
5. 浇筑混凝土：在BDF复合箱体内浇筑混凝土，并利用振动器震实。
6. 固化养护：混凝土浇筑完成后进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
7. 拆除模板：混凝土达到设计强度后，拆除模板。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织有经验的工人团队，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
根据工程规模和施工进度，进行合理的劳动分工和工序协调。
BDF箱现浇空心楼板施工技术
BDF箱现浇空心楼板施工技术摘要：随着时代的进步和发展，建筑领域日渐展现重要优势，并在推动社会经济发展中发挥重要作用。
本文结合某软件工业园区的建筑施工，就BDF箱现浇空心楼板施工技术进行分析，希望可以为建筑施工的优化发展提供借鉴。
关键词：BDF箱；现浇空心楼板；施工；质量控制一、工程简介本工程为某软件工业园区建筑工程，工程项目地处高新区，工程项目中的地下室都属于地下停车场，关于地下室的顶板方面，在开展相关施工工作的过程中，都通过BDF薄壁箱现浇混凝土空心楼板施工技术来完成，这样能够实现空间的最大化。
二、技术原理和适用范围1、关于其技术原理方面在BDF空心楼板结构技术中，根据有关设计要求与规定，将钢丝网铺设于箱体底部位置处，之后，将梁与肋梁钢筋捆绑起来，在密肋梁内部所构成的方形格子中，将BDF薄膜空心内模放置进来，最后通过现场浇筑混凝土，通过薄壁箱，来确保空腔的现浇筑混凝土空心楼盖的完成。
所谓的“内模”指的是，在现浇混凝土空心楼盖内部进行埋设，以此来促进空腔的生成，并且不会将该物体取出。
通过BDF空心薄壁箱体，能够对成孔形状起到一定的规范作用，在开展结构受力工作的过程中，其不会参与进来。
一旦混凝土成型，与相关设计强度相符合之后，也就意味着内模“工作使命”的结束。
依据钢筋混凝土楼盖结构受力原理的有关内容，最大限度实现楼板截面中间部分受力不高混凝土的缩减，以此来实现结构自身重量的降低。
在楼板内部，对内模进行埋设，能够促进局部中空空心楼板结构的生成。
在开展相关施工工作的过程中，要想对箱模在混凝土浇筑中的抗浮问题进行顺利解决，可以通过铁丝，将板筋与范本体系有机连接起来；利用对钢筋流动性与限制粗骨料粒径进行小幅度添加，进一步强化开展振捣活动，能够使箱模底部混凝土的密实度得到充分保障。
2、关于其适用范围方面在一些跨度、荷载、空间都比较大的多层与高层建筑中，会对BDF空心楼板结构技术进行大力应用，例如：教学楼、大型超市、地下停车场、大开间住宅、宾馆、写字楼等项目。
bdf薄壁管空心楼板施工工艺
bdf薄壁管空心楼板施工工艺1、前言近年，随着社会经济的发展和人们物质生活水平的不断提高，建筑从传统的框架梁、板建筑结构朝着多样化方向发展，传统建筑结构大大制约了建筑物的净空高度，降低使用功能，千篇一律的隔断禁锢了人们个性的张扬，如何实现建筑的大开间、大空间，达到无梁或少梁同时还具有隔声、隔热以及灵活分隔的水平结构体系是困扰建筑界的难题。
现浇空心楼板技术有效地解决了上述难题，而BDF薄壁管提供了一种性能可靠、质量稳定的内模形式。
2、工艺特点2．1BDF薄壁管现浇混凝土空心楼板其重量轻于实心楼板，可节约混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大空间、增大使用面积；在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋可增加楼层，采用现浇混凝土无梁楼板结构体系后，由于没有了纵横交错的梁，无须吊顶，减少了楼面的装饰工作。
比较框架结构而言，无梁楼板体系在同样净高的条件下，能够明显降低层高，从而降低建筑物的总高度，减少钢筋混凝土的总重量，减少基础荷载，可降低综合造价达5%以上。
2．2设计施工方便，由于现浇混凝土空心楼板采用无梁或取消次梁，简化了模板安装及钢筋绑扎工艺，施工工期有较大幅度缩减，同时，板底平整利于管道安装，克服了框架结构的大梁影响通风设备的安装、梁板连接处容易积累尘埃等缺点，改善了卫生条件。
2．3现浇混凝土空心楼板由于结构传力性能的改善，楼板各处均可承载轻质隔墙，使房间任意分隔成为可能，满足业主对空间大小的个性化需求。
2．4现浇混凝土空心楼盖具有良好的隔音性能。
采用封闭空腔成孔技术，抑制上下楼层噪音的传递，克服了上下楼层的噪音干扰，楼板隔音率大于45分贝。
2．5空心楼板采用整体现浇技术，从而增加建筑结构的整体性，提高抗震性能，同时由于楼板自重减轻，减少梁、柱、墙及基础的负担，减少了整栋建筑的地震反应，对整栋建筑的抗震有利。
2．6封闭空腔减少了楼板热量的传递，与普通实心梁板比，楼板导热系数降低40%~50%，使隔热、保温性能得到显著提高，对于采用空调的建筑来说，大大降低空调使用费，节约能源，又由于不设明梁，降低层高，符合国家目前倡导的“建设节能省地型建筑”的要求，具有良好的经济效益和社会效益。
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bdf现浇混凝土空心楼板施工工艺前言：BDF现浇混凝土空心楼板施工技术，工艺简单，安装方便，施工速度快，保温、隔音性能好，能够有效降低结构自重，使地震力减弱，支撑楼板的主梁、柱、墙和基础荷载也相应减少，则可大大减小结构构件配筋量。
与普通混凝土楼盖结构体系相比，现浇空心混凝土无梁楼盖结构体系，依跨度和荷载不同可降低建筑总造价5%~20%。
1.特点1.1能够有效的节约能源。
1.2降低工程综合成本。
1.3自重轻，施工简便。
2.适用范围2.1适用于大跨度、大荷载、大空间的建筑，同时也可应用于桥梁建设。
3.材料性能主要材料是BDF空心管，该筒芯构件是以硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥、粉煤灰为胶凝材料，以玻纤为增强材料，掺入适量的砂、水、改性剂在机械和模具的作用下复合而成。
材料性能符合设计规范要求。
该项技术现已获得国家专利（专利号：ZL 98 2 31113.3），并以中国工程建设标准化协会标准《现浇空心楼盖结构技术规程》（CESC 175：2004）作为设计、施工和验收依据。
筒芯的物理力学性能见下表１4.工艺原理现浇混凝土空心楼盖技术利用预制空心楼板的概念，将空心圆管埋入混凝土板中，按一定方向排列、现场浇注成型，将原实心混凝土板变成空心板。
本工艺减少了工程的综合造价，使隔热、保温、隔音性能得到显著提高。
5.基本构造现浇混凝土空心楼盖构造详图6.施工工艺6.1工艺流程模板安装→铺设板底铁筋→肋梁绑扎→予设电气及其它管线→搭设施工便道→铺设芯管及抗浮钢筋→芯管固定→铺设板顶钢筋→隐蔽验收→浇筑混凝土→养护→拆模。
6.2操作要点6.2.1 BDF空心管深化设计２根据设计要求，按使用空心管的规格及使用部位进行深化设计，同时注明使用空心管的尺寸位置及数量。
空心管一般从梁或洞口暗梁边50mm开始排布，横向间距为50mm。
机电管线及预埋件应提前深化设计，排布在管肋处。
每层均应提前做深化设计，并经设计审核同意后再进行空心管的施工。
6.2.2空心管的施工6.2.2.1芯管固定：混凝土浇捣时，芯管受震上浮及左右漂移，本工程采用压筋法解决芯管固定及上浮。
如下图：6.2.2.2打灰前，可用水将空心管浸湿，便于打灰过程中保证混凝土的塌落度。
6.2.2.3施工便道：铺设芯管及板顶钢筋时，应搭设施工便道或可移动木板供施工行走，避免作业人员直接踩踏芯管。
6.2.2.4预埋水平管线应尽量布置在空心板的肋间或梁处；当水平管线、电线盒等与芯管无法避开时，可采取将芯管分段或在芯管上锯缺口进行避让，３管线安装完毕后，应及时将缺口用编织物与胶带结合封粘严实，防止混凝土流入芯管内。
遇管线交叉特别集中处，可采取换用小直径或不同尺寸的芯管错开摆放进行避让。
6.2.2.5浇筑混凝土前，应对钢筋、预留预埋件及芯管进行检查验收，符合规定要求后，才可浇筑混凝土。
6.2.2.6浇筑混凝土应铺设架空浇筑道，或用钢筋做成马凳（应比楼板钢筋高出3-5cm），且方便提放。
施工人员不得直接踩踏芯管。
6.2.2.7混凝土用粗骨料的最大粒径不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。
6.2.2.8混凝土浇捣：混凝土宜采用泵送施工，并一次浇注成型。
混凝土拌合物的坍落度不小于160mm（本工程采用180mm-200mm）。
采用普通振捣棒振捣，配合小直径振捣棒。
振捣时避免振捣棒端触振捣芯管，以免破损芯管，但须振捣密实，混凝土浇注时宜沿顺筒方向推进。
6.2.2.9混凝土养护、拆模：混凝土采用浇水养护，且不少于14天，混凝土达到规范要求强度后才能拆模。
6.2.2.10安装误差要求：芯管应按设计要求位置安装，芯管上下保护层设计厚度误差应控制在±10mm以内，顺直安装误差在15mm以内。
7.机具设备7.1作业面及运输7.1.1防护脚手架及安全网安装完毕，经安全部门检查验收，安全可靠，满足作业要求，并配备专职安全检查人员。
7.1.2垂直运输采用塔吊吊运，使用专用吊篮，装卸过程中应小心轻放，４严禁甩扔。
7.2主要施工机具电钻、专用吊斗、铁丝、预制钢筋卡具等。
8.劳动组织空心管由施工队指派专人进行现场安装，设1名专业工长，配10名安装工人。
配备一名兼职质量管理员。
空心管厂家负责技术指导和培训。
9.质量要求现浇混凝土空心楼盖结构各分项工程的施工及验收应遵守《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关规定。
9.1主控项目9.1.1内模规格、数量应符合设计要求。
检验方法：观察，辅以钢尺量测。
检查数量：全数检查。
9.1.2安装位置和定位措施：位置应符合设计要求，间距、肋宽、板顶厚度、板底厚度允许偏差±10mm；内模底部和肋部定位措施符合要求。
检查数量：在同一检验批内，内模位置抽查5%且不少于5个；定位措施全数检查检验方法：对照施工技术方案，观察和钢尺量测。
9.1.3抗浮技术措施应合理、方法正确。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照施工方案观察检查。
５9.2一般项目9.2.1内模更换或封堵。
检验方法：观察检查。
9.2.2区格板中内模的整体顺直度，允许偏差3/1000，且不应大于15mm。
检验方法：拉线钢尺量测。
9.2.3区格板周围和柱周围混凝土实心部分的尺寸，应满足设计要求，允许偏差±10mm。
检验方法：钢尺量测。
10.安全措施10.1施工人员进入现场后应及时做好安全培训。
10.2操作人员严禁酒后上岗施工。
10.3施工人员进入现场必须戴好安全帽。
10.4机械必须设置防护措施，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。
11.效益分析11.1采用本施工工艺，经济效益显著，可以减少基础荷载，降低层高，增加楼层层数。
11.2保温、隔热、隔音性能好，节约了资源，利于环保，能够为环境的持续改善做出贡献，社会效益较显著。
11.3采用本工艺无需吊顶或只需简单吊顶装饰，降低装饰成本，又减少６了因可燃性装饰材料带来的消防隐患。
11.4由于该项技术的应用，使楼板自重减轻，从而减少了梁板、墙柱的截面尺寸和配筋，节省工程造价240万元，获得良好的综合效益。
12.工程实例王府井大厦（暂定名）工程地处王府井繁华商业区，结构工期紧，工程体量大，质量要求高，技术含量高。
建筑面积87504m2，地上十四层、地下三层，框架-剪力墙结构，地上、地下部分顶板采用本工艺施工，施工中空心管用量为：25000m。
该工程于2005年12月31日开工，2006年12月结构封顶，工程质量良好，未发现任何质量问题。
实施效果：附件经济效益分析计算（后附）７BDF现浇混凝土空心楼板技术效益分析报告该工程地上十四层，框架--剪力墙结构，柱网尺寸为8.5m×8.5m，采用实心板板厚取200mm，采用空心板板厚为250mm。
混凝土设计强度（假定）：梁、板C40，柱C50，受力钢筋HRB400。
混凝土价格按450元/m3（含外加剂及取费），钢筋价格按3800元/t考虑（含加工费及取费）。
根据上述条件，现对8.5m×8.5m柱网，采用空心楼板进行经济分析。
一．减少板混凝土用量及造价（每平方米用量）1．空心板（m2）：0.25－3.14×0.0752×5=0.162m32．实心板（m 2）：0.20 m33. 节省混凝土：0.20－0.162=0.038 m34. 每平方米节省造价：450×0.038=17.1元m2二．减少板钢筋用量及造价1．空心板：经计算每平方米钢筋用量21kg/ m22．实心板：经计算每平方米钢筋用量35kg/ m23．节省钢筋为35－21=14kg/ m 24．每平方米节省造价：3.8×14=53.2元/ m2三．减少梁钢筋（受力筋）用量及造价1．按实心板经初步计算，每平方米钢筋用量为17kg/ m22．按空心板经初步计算，每平方米钢筋用量为13.5kg/ m2８3．节省钢筋为17－13.5=3.5kg/ m24．每平方米节省造价3.8×3.5=13.3元/ m 2四．减少柱混凝土、钢筋用量及造价1．按实心板计算并按N/fcA≤0.7考虑，底层柱截面为0.9×0.9=0.81 m2 2．按空心板计算并按N/fcA≤0.7考虑，底层柱截面为0.8×0.8=0.64m2 3．减小底层柱截面面积为0.8－0.64=0.16m24．按三段收减柱截面，平均减小柱截面面积为0.15 m2，平均层高按3.8m计，每层每柱减少混凝土量为0.15×3.8=0.57 m3,每平方米减少混凝土用量0.57/8.4×8.4=0.0079 m3节省造价：450×0.0079=3.55元/ m25．减少柱钢筋用量及造价平均减小柱截面面积0.15 m2,按1.2%配筋率计，每层每柱节省钢筋量为0.15×1.2%×3.8×7800=53.35kg,每平方米减少钢筋为53.35/8.4×8.4=0.74 kg/ m2节省造价3.8×0.74=2.81元/ m2箍筋每平方米减少钢筋量为0.15kg/m2节省造价3.8×0.15=0.57元/ m2五．地下及基础混凝土、钢筋根据荷载减小，保守估算每平方米可降低造价3元/ m2左右。
以上总节省造价为93.53元/ m2六．考虑地震力影响地震力增大按1.15(或15%)考虑，则节省总造价为93.53+93.53×15%=107.56元/ m2９七．分析按BDF空心管造价80元/ m2计，可直接降低造价为107.56－80=27.56元/m2。
共节省造价约240万元。
以上为直接造价分析，实际上运用空心楼板施工技术，不仅降低了工程造价，提高楼层净高，增加楼层数量；还在楼板内形成封闭空腔结构，减少了热量的传递，使隔热、保温性能得到显著提高，有效克服了上下楼层的撞击噪音干扰，施工简单，综合效益乐观。
１０。