汽轮机运行说明书

Z784.05/01 N110-8.83/535

110MW双缸双排汽凝汽式汽轮机

运行说明书

南京汽轮电机(集团)有限责任公司

北京全四维动力科技有限公司

编制刘博 2008.11 校对徐其福 2008.11 审核王蕴善 2008.11 会签

标准审查郝思军 2008.12 审定

批准

目次

编制说明 (1)

1机组启动前的准备工作 (2)

1.1机组启动必备条件 (2)

1.2机组启动前的检查和准备 (2)

1.3机组禁止启动范围 (4)

2机组启动 (5)

2.1冷态滑参数启动（纯凝工况） (5)

2.2温态滑参数启动（纯凝工况） (7)

2.3 热态、极热态滑参数启动 (8)

2.4 轴系临界转速（计算值，弹性支承） (10)

3运行和维护 (13)

3.1运行和维护的基本要求 (13)

3.2机组启动、运行的限制值 (14)

3.3蒸汽参数的允许变化范围 (17)

3.4定期检查试验 (18)

4 停机 (19)

4.1滑参数停机 (19)

4.2额定参数停机 (21)

4.3紧急停机 (22)

编制说明

1、本说明书规定了保证汽轮机安全启动、带负荷运行和停机时的基本要求。对

汽封系统、调速系统、顶轴系统等的操作应按相应的技术文件执行。

2、本说明书供电厂编制启动运行规程时参考。机组启动详细操作规程及启、停、

运行中的一般注意事项，电厂可根据本说明书及有关技术文件，结合电厂实际，另行制定。但启动运行中的各项控制指标以本说明书的要求为准。

3、本说明书提供的汽轮机冷、温、热态、极热态启动曲线仅供汽轮机首次启动

时参考，以后可根据多次启动经验对该曲线进行修正。启动应以规定的各项控制指标为依据。

4、有关汽轮机的技术特性，结构特点等可参阅随机供给电厂的有关技术文件、

图纸资料及说明书。

5、对于新安装机组的首次启动运行及停机，应参阅本说明书并根据具体情况另

行编制运行规程。

6、本说明书中的蒸汽压力为绝对压力，油压为表压。

7、本说明书中的真空值按标准大气压换算得出：

真空水银柱(mmHg)=760(mmHg)-排汽压力(MPa)×7500(mmHg/MPa)

用户应参照当地大气压进行修正。

1机组启动前的准备工作

机组启动前，应按本说明书的规定仔细作好准备和检查工作。除按本说明书的规定执行外，用户还应对照制造厂提供的其他技术文件并参照电力行业的有关规定，作好机组启动前的准备和检查。

1.1机组启动必备条件

1.1.1 各部套齐全，且各部套、各系统已按制造厂提供的技术文件和图样要求安

装、冲洗、调试完毕。各部套、各系统应安装准确、联接牢固、无松动和泄漏。各运动部件应动作灵活、无卡涩。

1.1.2 机组安装完毕或机组检修投运前，油系统必须进行冲洗，调节保安系统及

润滑系统用油必须清洁，油质必须符合有关标准的规定。

1.1.3 需作单独试验的部套和系统必须试验合格，动作应灵活、准确，并按试验

要求做好有关记录。

1.1.4 机组配备的所有仪表、仪器应校验合格，安装、接线应正确牢固。

1.1.5 机组必须按制造厂提供的保温图的各项要求进行保温。机组保温层不得有

开裂、脱壳、水浸、油浸等现象。保温层与基础等固定件之间应留有足够的膨胀间隙。

1.1.6 新机组投运前蒸汽冲管验收要合格。现场不得有任何妨碍操作、运行的临

时设施。

1.1.7 机组运行人员和维修人员必须经过专门培训，应熟悉各分管设备的结构、

原理、性能、操作方法及紧急状态下的应急处理措施。

1.2机组启动前的检查和准备

1.2.1接通全部监视、检测仪表，检查各仪表能否正常工作。

1.2.2检查各油箱油位，油位指示器应显示在最高油位。

1.2.3检查各辅助油泵，必须工作正常。电气控制系统必须保证各辅助油泵能正

常切换。

1.2.4顶轴油泵及油管路系统新安装或经拆卸后必须仔细进行清洗，启动前必须

充分进行油循环，放净滤油器及顶轴油泵内空气。首次启动应进行顶起试验，并记录顶起油压和顶起高度。

1.2.5机组启动前先启动交流润滑油泵，对调节系统和润滑油系统进行油循环，

排出系统中的空气，同时观察各轴承回油管中回油的流动和温升情况。油管中油位应处于半充满状态。

1.2.6进行盘车装置的投入及甩开试验。

1.2.7在盘车装置投入前必须先启动顶轴油泵，确信将转子顶起后方可进行盘

车。

1.2.8投盘车后，检查并记录转子偏心度，并与出厂证明书中转子同一位置的原

始值相比较，若变化值小于0.03mm，则可确认转子没有发生弯曲。同时应监听通流部分有无摩擦声。

1.2.9冷油器出口油温油压是否正常。

1.2.10启动排烟风机，油箱内的负压应维持在196～245Pa(20～25mmH2O)，轴

承箱内负压应维持在98～196Pa(10～20mmH2O)。油箱内负压不宜过高，否则易造成油中进水。

1.2.11机组启动前应向凝汽器热井补水，使凝汽器投入运行。关闭真空破坏阀，

投入启动抽气器。

1.2.12汽封管路的暖管及疏水，在确保汽封蒸汽管道中无水后，汽封系统投入运

行。

1.2.13检查低压缸喷水冷却装置能否正常工作，并作投入试验。

1.2.14当确认凝汽器运行正常，且真空达600mmHg以上，打开汽轮机所有疏水

阀门。

1.2.15机组启动前，所有抽汽止回阀必须进行联动试验，检查各阀门操纵装置和

抽汽止回阀的动作是否灵活、可靠，不允许有任何卡涩现象。

1.2.16必须按有关技术文件规定做好调节、保安系统的静态试验，要求各部套动

作平稳、灵活、无卡涩，突跳或摆动现象。