移动式操作平台搭设专项方案

室

内

移

动

操

作

平

台

专

项

方

案

编制单位：上海中繁建材科技有限公司项目部编制时间：二0一五年八月二十号

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、荷载设定

四、选用材料配件

五、搭设示意图

六、搭设要求

七、搭拆及使用安全保证措施

八、高空坠落应急预案

一、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011。

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

二、工程概况

本工程上海定申包装印刷厂新建厂房，位于青村镇青伟路，建筑面积21462平方米，排架、框架结构。单层、四层，由于水电安装、涂料涂刷、钢结构反吊顶的施工需要，拟采用Φ48×3.5m钢管搭设移动式操作平台2个。

三、荷载设定

1．操作平台上拟定操作人员为2人～4人；

2．均布荷载按Q=2.0KN/㎡进行考虑；

3.操作平台可以Φ48×3.5mm镀锌钢管作次梁与主梁，上铺厚度不小于30mm的木板作铺设，铺设应予固定，并以Φ48×3.5mm的钢管作立柱。杆件计算可按下列步骤进行。

（1）次梁计算：

①恒荷载（永久荷载）中的自重，钢管以40N/m计，铺板以220N/m2计；

施工活荷载（可变荷载）以1500N/ m2计。

按次梁承受均布荷载依下式计算弯矩：

M=⅛ql2

式中M——弯矩最大值（N.m）

q——次梁上的等效均布荷载设计值（N/m）

l——次梁计算长度（m）

②按次梁承受集中荷载依下式作弯矩验算：

M=⅛ql2+¼Fl

式中q——次梁上仅依恒荷载计算的均布荷载设计值（N/m）

F——次梁上的集中荷载设计值，可按可变荷载以标准值为1000N计。

③取以上两项弯矩值中的较大值按公式计算次梁弯曲强度。

（2）主梁计算：

①主梁以立柱为支承点。将次梁传递的恒荷载和施工活荷载。加上主梁自

重的恒荷载。按等效均布荷载计算最大弯矩。

立柱为3根时，可按下式计算位于中间立柱上部的主梁负弯矩：

M=-0.125 ql2

式中q——次梁上的等效均布荷载设计值（N/m）

l——主梁计算上度（m）

②以上项弯矩值按公式计算主梁弯曲强度。

（3）立柱计算：

①立柱以中间立柱为准，按轴心受压依下式计算强度。

ó=An≤f

式中ó——受压正应力（N/m m 2）

N——轴心压力（N）

An——立柱净截面面积（m m 2）

f——抗压强度设计值（N/m m 2）

②立柱尚应按下式计算其稳定性：

ψA≤f

式中ψ——受压构件的稳定系数，按立柱最大细比λ=i采用；

A——立柱的毛截面面积（m m 2）

四、选用材料配件

1．操作平台钢管选用规格为Ф48×3.5的焊接钢管，钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235A的规定；

2.门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门

式钢管脚手架》（JGJ128-2000）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。3.水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，扣件采用可锻铸铁扣件，并应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定要求。4．脚手板采用木脚手板或竹脚手板；

5．移动轮采用钢胶轮。

五、搭设示意图

防护栏杆扶手栏杆

龙门架示意图

六、搭设要求

1、钢管架搭设

1．纵、横向水平杆和立杆的交汇处采用直角扣件相互连接，并应尽量紧靠，此三杆紧靠的扣接点为扣件式脚手架的主节点。

2．扣件螺栓拧紧力矩应在40～50N.m之间，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。

3．扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

4．扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜。

5．当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm.

6．脚手板的两端采用Ф4的镀锌钢丝各设两道箍，并保证可靠的绑扎。

7．作业面的脚手板应铺满并铺稳、可靠。

8．每块脚手板至少设置在三根横向水平杆上。

9．立杆与钢胶轮的套管搭接高度应保证在500mm以上，并焊接部位应为满焊可靠。

10．立杆长度为通长，不得搭接。

2、龙门架搭设

1.安装第一层架子，采用合格的钢架及连接件，现场进行连接，施工过程中佩戴安全帽，跳板安装牢固。

2.安装第二层架子，安装高度超过一层后，悬挂安全带安装第二层及以上，跳板安装牢固，专人负责传递材料及观察场地周围人员情况，防止出现坠物伤人情况。

3.安装护栏，高处作业龙门架安装护栏，防止出现高处坠落，护栏高度1.2米

七、搭拆及使用安全技术措施

1、移动操作平台搭设安全技术措施

1、移动平台移动时必须距离临边一定距离，移动平台架上方不得有人员，并派专人看护。

2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

3、定期检查移动平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、移动平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用移动平台的搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等。

5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递