安全阀校验申请表 表格 XLS格式
安全阀校验报告
审批：日期：
注：使用单位自行进行安全阀校验的，不需要有检验机构核准编号，校验专用章可以用进行安全阀校验的使用单位有关部门的章（或者专用章）
安全阀校验报告
报告编号：
使用单位
单位地址
联系人
联系电话
设备代码
安装位置
安全阀类型
□弹簧式
□先导式
□重锤式
安全阀型号
工作压力
MPa
工作介质
要求整定压力
MPa
执行标准
校验方式
校验介质
整定压力
MPa
密封试验压力
MPa
校验结果
维修检修情况说明：
校验日期下次校验日期 Nhomakorabea校验：日期：
（检验机构核准编号）：
（校验机构校验专用章）
安全阀校验申请单
0.6MPa
1
弹簧式
A28H-16
15mm
1.6MPa
浙江富羽阀门制造有限公司
6005
2015.4
蒸煮锅
0.6MPa
蒸汽
0.4MPa
蒸汽
0.6MPa
1
注意事项：1、请送校单位或个人认真、准确填写相应栏目，并对其真实性负责。
2、安全阀信息按铭牌上所示内容填写，其中安全阀类型有：弹簧式、先导式、静重式、杠杆式等；安全阀所属设备信息按安装安全阀的设备技术资料填写。
CQTJ-PZBS002-2017/0
重庆市特种设备检测研究院
安全阀（在线）校验申请单
校验批号：
使用单位
重庆芝草堂药业股份有限公司
申请校验日期
2017.05.18
申请人电话
申请人（签字）:向蓉
备注
单位地址
重庆市垫江县桂溪镇玉河村三组
邮编
实际校验日期
校验单位电话
校验员（签字）:
安全阀信息
安全阀所属设备信息
要求服务项目
安全阀
类型
型号
公称
通径mm
公称压
力MPa
制造厂
出厂
编号
出厂
日期
弹簧压力
级别MPa
设备名称
设计（额定）
压力MPa
工作
介质
工作压力MPa
校验介质
要求整定
压力MPa
数
量
校验
编号
弹簧式
A28H-16
15mm
1.6MPa
浙江富羽阀门制造有限公司
6778
2015.7
蒸线校验可分为：用专门仪器（安全阀在线定压仪）校验和升压实跳校验。
安全阀 校验记录
安 全 阀 校 验 记 录（委托单）
（一）安全阀校验委托（由送检单位人员填写）
使用单位
单位地址
设备代码
□未提供 □（ ）
设备名称安全阀Leabharlann 型□弹簧□杠杆□先导□静重
工作介质
安装位置
工作压力/温度
公称通径
mm
安全阀公称压力
MPa
安全阀出厂日期、编号
安全阀制造许可证
安全阀制造单位
拆卸检查
解体存在问题：□调节螺丝锈死 □固定螺丝锈死 □导向套锈死 □阀杆不垂直 □调节圈锈蚀损坏 □密封面损坏 □其它
维修项目： □除锈 □反冲盘 □导向套 □阀杆调直 □下调节圈□研磨上下密封面 □更换弹簧 □更换上密封面 □修理过程已做禁油处理
校验方式
□校验室校验 □在线
维修人员
校验介质
□氮气 □（ ）
校验报告编号：
注：选择哪项在哪项前“□”中“√”，栏内可多项选择。
校验介质温度
□常温□（ ℃）
试验次数
第1次
第2次
第3次
实际整定压力
MPa
MPa
MPa
密封试验压力
MPa
MPa
MPa
校验结论
□合格 □报废
校验有效期
年 月 日
备 注：□校验过程中未接触油类物质
报废原因：□密封面损坏无法修复 □提前泄漏 □阀体锈死 □调节圈锈死 □选型不符合工作介质要求 □其它
校验人： 年 月 日
要求整定压力
MPa
安全阀工作压力范围
MPa至MPa
密封试验压力
MPa
校验周期
年
委托人：
安全阀鉴定证书
序号
1 2
名称
弹簧式安全阀 弹簧式安全阀 以下空白
规格/型号
A42F-25C A42F-25C DN20 DN25
工作压力 整定压力
1.13 Mpa 1.63 Mpa 1.25 Mpa 1.81 Mpa
安装位置
氨液分离器 虹吸罐
制造单位
大连国立安全阀有限公司 大连国立安全阀有限公司
安全阀校验报告汇总表序号名称工作压力整定压力安装位置制造单位校验日期校验结果弹簧式安全阀a42f25cdn20113mpa125mpa氨液分离器大连国立安全阀有限公司201314合格弹簧式安全阀a42f25cdn25163mpa181mpa虹吸罐大连国立安全阀有限公司201314合格以下空白使用单位
校验日期
2013-1-4 2013-1-4
校验结果
安全阀检查表0330
技术协议是否明确提出了管道材料的交货状态
6
技术协议是否明确提出了产品材料的化学成份、机械性能、无损检验等要 求
7
技术协议与设计文件符合性
8
技术协议是否存在与设计不符的现象，例如化学成份、机械性能等
9
技术协议变更文件是否提交设计人员评审，并签字认可
10
资料检 是否有附带条件的设计变更，如有，是否进行登记造册，并按附带要求进 查 行监测
20
设计及采购变更记录
21
竣工图
22
安全阀是否按设计要求定压，其铅封是否完好，现场安装位置应尽可能靠 近所保护的设备或主管安装
23
为防止安全阀放空时的振动，安装有安全阀的管道需增设支架
24
Байду номын сангаас
安全阀入口管应布置成能使管内液体自流向所保护设备或主管道的形式
25
安全阀出口管与放空总管连接时，为使管内介质自流进入总管，应顺着总 管介质流向与总管呈45度连接。
26
安全阀是否有校验记录
27 现场检 安全阀是否在有效期内
28 查 安全阀是否建立台账
29
安全阀前后手阀是否建立管理台账
30
泄放点是否引到安全的位置（不能对人、对设备构成危害）
31
排放管是否有足够的支撑与固定，管径是否符合要求。
32
隔离阀门已经完全打开
33
隔离阀是否已经上锁或打铅封
34
隔离阀门状态检查确认清单是最新的吗
35
直接排放的安全装置是否有排水孔、防雨帽
检查人：
完成
检查时间
料投用前安全检查表
未涉及
归类
必改项
遗留项
备注说明
安全阀的现场校验与调整模版
安全阀的现场校验与调整模版一、安全阀现场校验模板：1. 完整记录的文档：- 安全阀的物理位置和标识- 安全阀的型号和规格- 安全阀的制造商和出厂编号- 安全阀的安装日期和操作记录2. 阀门外观检查：- 检查阀门的外观是否存在任何损坏，如划痕，变形或锈蚀- 检查阀门是否有任何泄漏或滴水- 检查阀门是否正常开启和关闭，无卡滞现象3. 调定弹簧压力：- 使用专用的校验压力表，校准阀的弹簧压力- 调整弹簧压力以确保阀门在设定压力下打开4. 检查阀门座部密封：- 使用专用工具检查阀门的座部密封是否完好无损- 如果发现任何磨损或损坏的迹象，更换座部密封5. 检查放散管：- 检查放散管是否安装正确并紧固良好- 检查放散管是否有任何阻塞或堵塞物6. 校验阀门响应压力：- 使用压力表校准安全阀的响应压力- 调整阀门的响应压力以确保在设定压力下及时打开7. 测试阀门开启和关闭压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭8. 记录和报告：- 记录所有校验步骤和结果- 报告任何发现的问题或异常情况- 提供校验结果和建议的报告给相关人员二、安全阀调整模板：1. 停止压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定停止压力- 确保停止压力不超过安全阀的额定工作压力2. 开启压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定安全阀的开启压力- 确保开启压力比停止压力高一定的值，以确保安全阀能及时打开并排出过多的压力3. 调整弹簧压力：- 使用专用的调节工具，调整安全阀的弹簧压力- 根据设备或工艺的要求，确保弹簧压力在允许范围内4. 校验阀门响应压力：- 使用专用工具校准安全阀的响应压力- 调整安全阀的响应压力以确保在设定压力下及时打开5. 校验阀门漏失压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭，无任何泄漏6. 记录和报告：- 记录所有调整步骤和结果- 报告任何调整的问题或异常情况- 提供调整结果和建议的报告给相关人员以上是安全阀现场校验与调整的模板，根据实际情况进行具体操作，并按照相关规范和要求完成校验与调整工作。
安全阀检查记录表
安全阀检查记录表
日期：XXXX年XX月XX日
设备名称：安全阀
型号：SAF-100-2.5
设备位置：XXX车间
检查人员：XXX，XXX
检查项目及标准：
1. 外观检查：安全阀表面应无损伤、锈蚀、油渍等影响其性能的问题。
2. 密封性检查：安全阀的密封面应平整、无裂纹、损伤等缺陷，关闭状态下无泄漏。
3. 开启压力测试：安全阀的开启压力应符合设备设计要求，在试验压力下无泄漏。
4. 回座压力测试：安全阀在开启和关闭状态下的回座压力应稳定，无异常波动。
5. 排放能力测试：安全阀在超压情况下应能正常排放介质，无堵塞、泄漏等现象。
6. 连锁装置检查：安全阀的连锁装置应灵敏可靠，在超压情况下能及时启动。
7. 标志与标识检查：安全阀应有清晰的铭牌和检验标识，标明其型号、工作压力、排放能力等信息。
检查结果：
1. 外观检查合格；
2. 密封性检查合格；
3. 开启压力测试合格；
4. 回座压力测试合格；
5. 排放能力测试合格；
6. 连锁装置检查合格；
7. 标志与标识检查合格。
处理意见与建议：
本次检查未发现安全阀存在异常情况，可继续使用。
建议定期进行维护保养，确保其性能稳定可靠。
备注：无。
安全阀、压力表校验记录
安全阀、压力表校验记录编号：使用单位设备代码要求整定压力MPа工作介质安全阀型号公称通径mm 阀座口径mm 制造单位制造许可证遍号压力级别范围MPа至MPа产品编号出厂日期校验方式校验编号校验介质校验介质温度℃检查与校验外观检查拆卸检查试验次数第1次第2次第3次实际整定压力MPаMPаMPа密封试验压力MPаMPаMPа校验结论校验有校期年月日备注：试验员：年月日校验报告编号：校验员：年月日SH/T3543-G610就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）工程名称：单元名称：标准表名称/编号/精度标准表名称：YB-254精密压力表编号：01 精度：0.4级名称位号型号编号测量范围（ Mpa ）精确度( 级 )允许误差（ Mpa ）最大误差（ Mpa）最大回差（ Mpa）调校结果不锈钢压力表PG-3807 Y-100H/SR 1 0～1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格不锈钢压力表PG-3808 Y-100H 2 0～1.6 1.6 0.02560.025 0.015 合格不锈钢压力表PG-3809 Y-100H 3 0～1 1.6 0.016 0.015 0.01 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3801 YQFN-100MFB/316L4 －0.1～0.5 1.6 0.008 0.005 0.003 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3802 YQFN-100MFB/316L5 0～1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3803 YQFN-100MFB/316L6 －0.1～0.5 1.6 0.0080.005 0.003 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3804 YQFN-100MFB/316L7 0～1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3805 YQFN-100MFB/316L8 －0.1～0.5 1.6 0.0080.005 0.004 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3806 YQFN-100MFB/316L9 0～1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格以下空白备注：无调校人：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日SH/T3543-G610 就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）工程名称：单元名称：标准表名称/编号/精度标准表名称：YB-254精密压力表编号：01 精度：0.4级名称位号型号编号测量范围（ Mpa ）精确度( 级 )允许误差（ Mpa ）最大误差（ Mpa）最大回差（ Mpa）调校结果不锈钢压力表PG-3705 Y-100H/SR 1 0～1.6 1.6 0.0256 0.02 0.02 合格不锈钢压力表PG-3706 Y-100H 2 0～1.6 1.6 0.02560.025 0.015 合格不锈钢压力表PG-3707 Y-100H 3 0～1 1.6 0.016 0.015 0.01 合格不锈钢耐震隔膜压力表PG-3701YQFN-100MFB/316L4 －0.1～0.5 1.6 0.008 0.005 0.002 合格不锈钢耐震隔膜压力表PG-3702YQFN-100MFB/316L5 0～1.6 1.6 0.0256 0.021 0.02 合格不锈钢耐震隔膜压力表PG-3703YQFN-100MFB/316L6 －0.1～0.5 1.6 0.0080.004 0.003 合格不锈钢耐震隔膜压力表PG-3704YQFN-100MFB/316L7 0～1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格以下空白备注：无调校人：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日。
安全阀校验原始记录表
安全阀校验原始记录
报告编号：AXY-
使用单位单位地址
联系人联系电话
上次校验情况报告编号：校验日期：年月日
设备（管道）名称规格型号
①额定出口压力Mpa②工作压力
③设计压力Mpa④最高允许工作压力
⑤实际最高工作压力Mpa⑥工作介质
⑦安全阀安装部位Mpa⑧要求整定压力
实际使用情况填写，填写人对其正确性负法律责任。
锅炉填①②⑥⑦⑧，压力容器填③④⑤⑥⑦⑧项用户确认签字：年月日安全阀型号安全阀类型簧式□先导式□重锤式
制造单位制造许可证编号
公称通径mm流道直径
公称压力MPa压力级别范围MPa至
产品编号出厂日期
校验方式执行标准T12242和GB/T12243
校验介质□空气□氮气□水□其它
校验介质温度□□其它校验编号
检查与校验
外观检查（样品状态）□合格问题：
拆卸检查□合格□阀瓣腐蚀、漏泄□粘连
□阀座腐蚀、漏泄□其它问题：
试验次数第1次第2次第3次平均值实际整定压力MPa MPa MPa MPa
实际试验压力MPa MPa MPa MPa 校验结论□合格 □修复合格 □不合格校验有效期
备注
校验员日期：审核：日期：
Mpa
Mpa
Mpa
Mpa
压力容器填③④⑤⑥⑦⑧项，压力管道填②③⑥⑦⑧项。
mm
Mpa。
安全阀检查表
7.是否对动作后的安全阀进行检查，并记录相关内容；
8.改变安全阀整定压力后，是否按要求对铭牌进行了变更；
9.是否将校验周期延长的安全阀的延期校验情况书面告知发证机构。
GB/T 12241—2005
被检查单位负责人： 检查人员：
安全阀管理情况检查表
单位：2013年月日
检查
项目
检查内容
检查
依据
检查情况
管理
制度
1.是否建立安全阀的相关管理制度；
2.是否明确安全阀的管理职责（归口部门）。
安全阀的安装情况
1.安全阀应垂直安装，如果安全阀安装于非垂直向上的位置，是否经制造厂的同意；
2.安全阀一般安装在靠近被保护设备处，并易于维修和检查；
1.安全阀质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）是否齐全、完整；
2.是否建立安全阀管理台帐及日常维护保养记录，填写是否规范；
3.安全阀是否及时检验，检验报告是否齐全有效，安全阀本体上铭牌是否完好，安全阀上应永久安装负责修理机构的标牌；
4.安全阀铅封是否完好，阀前截止阀是否全开；
5.是否存在安全阀选型错误，安全阀泄漏等现象；
3.蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面；
4.在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用介质的管道和阀门；
5.安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量短而直。如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和；
9.安全阀出口管底部低点应有接到安全地点的疏水管；