花生酱的价值,制作工艺流程,水分含量标准,水分测定方法

花生酱工艺流程及设备

花生酱工艺流程及设备花生酱是一种非常受欢迎的食品，它可以用于面包、饼干、糖果等食品的制作。

花生酱的制作过程需要一些特殊的设备和工艺流程。

下面将介绍花生酱的工艺流程及设备。

一、花生酱的工艺流程1. 花生的清洗和烘干首先需要将花生清洗干净，去除杂质和泥土。

然后将花生烘干，以去除多余的水分。

2. 花生的破壳和去皮将烘干后的花生放入破壳机中进行破壳，然后将破壳后的花生放入去皮机中去除外皮。

3. 花生的烘烤和冷却将去皮后的花生放入烤箱中进行烘烤，以增加花生的香味和口感。

烤好后需要进行冷却，以便后续的加工。

4. 花生的研磨和搅拌将烤好的花生放入研磨机中进行研磨，直到花生变成细腻的花生粉。

然后将花生粉放入搅拌机中进行搅拌，以使花生粉变成花生酱。

5. 花生酱的加工和包装将搅拌好的花生酱放入加工机中进行加工，以使花生酱变得更加细腻。

最后将花生酱装入包装袋中进行包装。

二、花生酱的设备1. 破壳机破壳机是用于破开花生外壳的设备，它可以将花生破壳后，将花生和外壳分离。

2. 去皮机去皮机是用于去除花生外皮的设备，它可以将花生的外皮去除，以便后续的加工。

3. 烤箱烤箱是用于烘烤花生的设备，它可以将花生烤干，增加花生的香味和口感。

4. 研磨机研磨机是用于将烤好的花生研磨成花生粉的设备，它可以将花生研磨成细腻的花生粉。

5. 搅拌机搅拌机是用于将花生粉搅拌成花生酱的设备，它可以将花生粉搅拌成细腻的花生酱。

6. 加工机加工机是用于将搅拌好的花生酱进行加工的设备，它可以将花生酱变得更加细腻。

7. 包装机包装机是用于将加工好的花生酱进行包装的设备，它可以将花生酱装入包装袋中进行包装。

总之，花生酱的制作需要一些特殊的设备和工艺流程。

只有通过精细的加工和制作，才能制作出口感细腻、香味浓郁的花生酱。

花生酱的生产工艺

花生酱的生产工艺花生酱是一种以花生为原料制作而成的食品，它的生产工艺通常包括以下几个步骤：花生的清洗、烘炒、脱皮、研磨、调味和包装。

接下来，我将详细介绍每个步骤的具体工艺流程。

首先是花生的清洗。

清洗花生的目的是去除表面的污垢和杂质，保证花生的卫生安全。

清洗一般采用多次漂洗的方法，先将花生浸泡在清水中约30分钟，然后用流动的清水进行多次冲洗直到花生干净为止。

接下来是花生的烘炒。

烘炒花生是为了去除花生的水分和增加花生的香味。

烘炒过程中需要注意火候控制，一般采用间断翻炒和中小火炒制，以免花生烤焦或火候不均匀。

烘炒时间一般为20-30分钟，直到花生表面呈现金黄色为止。

烘炒完成后，需要对花生进行脱皮。

脱皮可以采用手工或机械化的方法进行。

手工脱皮一般采用摩擦的方式，将烘炒好的花生放入布袋中用手揉搓，使花皮脱落。

机械化脱皮则采用专门的脱皮设备，将花生放入机器中进行脱皮。

脱皮完成后，接下来是花生的研磨。

研磨是将脱皮后的花生研磨成细腻的花生酱的过程。

传统的研磨方法采用石磨研磨，现代工艺则采用高速研磨机进行研磨。

研磨时，一般会加入适量的食用油，以使花生酱的粘度和口感更好。

研磨时间一般为1-2小时，直到花生酱的颜色变得均匀和细腻。

研磨完成后需要对花生酱进行调味。

调味可以根据个人口味和市场需求来进行。

常见的调味品包括盐、糖、味精等，可以根据需要进行适量的添加。

调味过程中需要注意均匀搅拌，以确保调味品能够充分融合到花生酱中。

最后是花生酱的包装。

包装是保证花生酱的质量和卫生安全的重要环节。

一般采用无菌瓶装或密封包装的形式进行，以确保花生酱的新鲜度和品质。

包装完成后，还需要进行质量检验，确保花生酱的质量符合国家卫生标准。

以上就是花生酱的一般生产工艺，包括花生的清洗、烘炒、脱皮、研磨、调味和包装。

每个步骤都需要严格的操作和控制，保证花生酱的质量和口感。

当然，不同企业的生产工艺可能有所差异，但总体流程是相似的。

花生酱是一种美味和营养丰富的食品，在生产过程中需要严格按照标准操作，以保证产品的质量和安全。

花生酱的发酵过程

花生酱的发酵过程花生酱是一种颇受欢迎的调味品，它不仅口感浓郁，而且富含多种营养物质。

而花生酱的制作过程中，发酵是一个至关重要的步骤。

下面，我将为你详细介绍花生酱的发酵过程。

首先，我们需要准备好新鲜的花生。

一般来说，优质的花生应该外观完整，色泽红润，没有虫蛀或霉变现象。

此外，花生的含水率也是一个重要的指标，通常应控制在8%至10%之间。

准备好花生后，我们需要进行蒸煮。

将花生放入蒸锅中，加入适量的清水，大火蒸煮30分钟左右，直到花生变软。

蒸煮过程中，需要不时翻动花生，以免出现局部煮熟的现象。

蒸煮完成后，将花生倒入凉水中，用手蹭搓花生的外皮，以便更容易剥离。

经过反复的搓揉，我们可以将花生的外皮全部去除。

剥离完外皮的花生，可以放在通风干燥的地方，进行晾晒。

晾晒的时间一般为24小时左右，要保持花生的适当湿度，以免造成霉变。

晾晒完成后，我们需要对花生进行炒制。

在炒制的过程中，可以根据个人口味添加一些盐或植物油。

炒制的时间一般为5至10分钟左右，需要不时翻动，以免花生炒糊。

完成炒制后，将花生放在容器中，加入适量的酵母。

酵母的添加量一般为花生的2%至4%，可以根据个人口味进行调整。

然后将容器密封，并放置在适当的温度下进行发酵。

在发酵过程中，温度是非常重要的。

一般来说，最适宜的发酵温度为35°C至40°C之间。

过低的温度往往会导致发酵不充分，过高的温度则容易导致花生变质。

正常情况下，花生酱的发酵时间为8小时至12小时。

发酵的过程中，花生会产生一种酵素，使其内部的淀粉转化为糖分，同时还会产生一种特殊的香气。

发酵完成后，我们需要对花生进行研磨。

可以使用食品加工机或石磨机等设备，将发酵后的花生研磨成细腻的花生酱。

在研磨的过程中，可以适当添加一些植物油，以提高花生酱的口感。

最后，将研磨好的花生酱进行灌装或包装，即可制成成品。

我们可以将花生酱用于面包、饼干或酱料等食品的调味，也可以直接食用。

总结起来，花生酱的发酵过程是一个复杂而精细的过程。

花生酱工艺流程及设备

花生酱工艺流程及设备花生酱是一种非常受欢迎的调味品，它可以用于烹饪、烘焙以及作为面包的涂抹物。

花生酱的制作工艺流程和所需设备对于生产商来说非常关键。

下面将详细介绍花生酱的工艺流程及所需设备。

制作花生酱的第一步是原料的准备。

原料主要包括花生和食用油。

花生需要经过清洗、去壳和去皮的处理，确保原料的干净和卫生。

接下来是烘烤花生的步骤。

将清洗好的花生均匀地摆放在烘烤盘上，然后放入预热好的烤箱中。

烤箱的温度和时间需要根据不同的花生种类和烘烤要求进行调整。

一般来说，温度控制在150-180摄氏度，时间为20-30分钟。

烘烤的过程中要不断翻动花生，确保它们均匀受热，避免过度烤焦。

烘烤好的花生需要冷却后才能进行下一步的处理。

在冷却的过程中，可以使用风扇或其他冷却设备来加快冷却速度。

确保花生完全冷却后，才能进行下一步的操作。

接下来是研磨花生的步骤。

将冷却好的花生放入花生磨或花生研磨机中进行研磨。

研磨的时间和速度需要根据花生的硬度和所需的细腻度进行调整。

一般来说，研磨的时间控制在20-30分钟，速度逐渐增加，直到达到理想的细腻度。

在研磨的过程中，可以逐渐加入适量的食用油。

食用油的加入可以使花生酱更加顺滑和易于涂抹。

加油的量需要根据个人口味和产品要求进行调整，一般来说，每500克花生需要加入100-150毫升的食用油。

当花生研磨成细腻的花生酱后，需要进行过滤和杀菌的处理。

可以使用过滤器或纱布将花生酱过滤掉颗粒和杂质。

过滤后的花生酱需要进行杀菌处理，以确保产品的卫生和安全。

将杀菌后的花生酱装入密封容器中，可以使用玻璃瓶或塑料瓶。

确保容器的密封性能良好，以防止花生酱变质。

装瓶后的花生酱需要进行质量检验，包括外观、口感和味道等方面。

总结一下，花生酱的制作工艺流程包括原料准备、烘烤、冷却、研磨、加油、过滤和杀菌、装瓶和质量检验等步骤。

所需设备包括烤箱、风扇、花生磨或花生研磨机、过滤器、密封容器等。

通过科学合理的工艺流程和适当的设备，可以制作出高质量的花生酱产品。

花生酱实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解花生酱的制作原理和过程。

2. 掌握花生酱的配方和制作方法。

3. 探讨不同食材和工艺对花生酱口感、色泽和香气的影响。

二、实验原理花生酱是以花生为主要原料，通过研磨、熬煮、搅拌等工艺制成的酱料。

花生富含蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等营养成分，具有浓郁的香气和独特的口感。

在制作花生酱的过程中，通过加热、搅拌等手段，使花生中的蛋白质、脂肪等成分充分分解、融合，从而形成独特的口感和风味。

三、实验材料与设备1. 实验材料：- 花生（去皮）：500克- 白糖：50克- 盐：5克- 玉米粉：适量- 食用油：适量2. 实验设备：- 研磨机- 煮锅- 搅拌器- 量杯- 筛网- 容器1. 准备花生：将花生去皮，用清水洗净，晾干。

2. 研磨花生：将晾干的花生放入研磨机中，研磨成细腻的粉末。

3. 熬煮花生酱：在煮锅中加入适量的食用油，加热至50℃左右，然后倒入研磨好的花生粉，搅拌均匀。

在熬煮过程中，不断搅拌，防止糊底。

4. 添加调料：在花生酱熬煮的过程中，加入白糖和盐，继续搅拌均匀。

5. 调整口感：根据个人口味，适量添加玉米粉，搅拌均匀。

玉米粉的作用是增加花生酱的浓稠度，使其口感更佳。

6. 过滤花生酱：将熬煮好的花生酱用筛网过滤，去除杂质。

7. 冷却花生酱：将过滤后的花生酱倒入容器中，冷却至室温。

8. 装瓶储存：将冷却后的花生酱装入干净的瓶子中，密封储存。

五、实验结果与分析1. 口感分析：本次实验制作的花生酱口感细腻、香浓，具有独特的花生香气。

在添加玉米粉的过程中，适量调整，可以使花生酱的浓稠度适中，口感更佳。

2. 色泽分析：花生酱的色泽为淡黄色，这是因为花生本身的色泽。

在熬煮过程中，避免高温加热，可以保持花生酱的色泽。

3. 香气分析：花生酱具有浓郁的香气，这是花生中的蛋白质、脂肪等成分在熬煮过程中分解、融合的结果。

在熬煮过程中，注意搅拌均匀，可以使香气更加浓郁。

4. 营养分析：花生酱富含蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等营养成分，具有较高的营养价值。

花生酱执行标准

花生酱执行标准1. 引言花生酱是一种以花生为主要原料制成的食品，其口感香浓，深受大众喜爱。

为了确保花生酱的质量和安全性，制定了一系列的花生酱执行标准。

本文档将详细介绍花生酱的执行标准，内容包括产品定义、原料要求、加工工艺、质量指标等。

2. 产品定义花生酱是由花生经过研磨、加热等加工工艺制成的均质状或流动状的产品。

花生酱通常具有以下特点：•颜色：呈棕色或深棕色；•口感：细腻、香浓、不粘牙；•香味：具有独特的花生香味；•营养价值：富含蛋白质、脂肪、维生素等。

3. 原料要求花生酱的原料主要是花生，为了保证产品的质量和安全性，对原料的要求如下：•花生：应选择新鲜、无霉变、无昆虫等有害物质的花生；•添加剂：在生产过程中使用的添加剂应符合食品安全标准，不得使用任何有毒有害物质。

4. 加工工艺花生酱的加工工艺主要包括以下步骤：1.花生炒制：将花生放入炒锅中炒制，使其表面略带焦黄色，改变花生的味道和香气。

2.研磨：将炒制好的花生放入研磨机中研磨，将花生研磨成颗粒状或细腻状。

3.加热：将磨好的花生放入加热设备中进行加热处理，确保产品的卫生安全。

4.包装：将加热好的花生酱装入合适的包装容器中，密封后进行产品标识。

5. 质量指标为了确保花生酱的质量和安全性，制定了以下质量指标：•外观：色泽均匀，无异物；•香味：具有独特的花生香味；•质地：细腻，不粘牙；•湿度：不超过5%；•油脂：不低于50%；•蛋白质：不低于10%。

6. 检验方法为了保证花生酱的质量符合标准，制定了相应的检验方法：•外观：目测；•香味：嗅觉；•质地：口感评价；•湿度：称量法；•油脂：加热萃取法；•蛋白质：Kjeldahl法。

7. 产品包装花生酱在生产完成后，需要进行适当的包装，以确保产品的质量和卫生安全。

常见的包装形式有：•玻璃瓶：透明、易于观察和使用；•塑料罐：轻便、耐用；•铝箔包装：能更好地保持产品的新鲜度和口感。

8. 使用方法花生酱可以直接食用，也可以用于制作各种美食。

国家芝麻花生酱的执行标准

国家芝麻花生酱的执行标准国家芝麻花生酱的执行标准是指针对芝麻花生酱产品制造过程中的原料选择、加工工艺、质量要求、包装、标签和贮存等方面进行规范的准则。

该标准的制定旨在保证芝麻花生酱产品的质量和安全，并为生产企业提供统一的生产和管理依据。

一、原料选择：1. 芝麻：应选择经过干净，完整，成熟而未霉变的芝麻作为原料。

2. 花生：应选择经过干净、完整、色泽鲜亮且未油腻的花生作为原料。

二、加工工艺：1. 清洗：将芝麻和花生分别进行清洗，去除杂质和不符合质量要求的原料。

2. 炒制：将清洗后的芝麻和花生进行分别炒制，以增强风味。

3. 磨制：将炒制后的芝麻和花生分别进行磨制，使之成为细腻的芝麻酱和花生酱。

4. 调配：将芝麻酱和花生酱按照一定比例进行调配，以获得最佳口感和风味。

三、质量要求：1. 外观：芝麻花生酱应呈光泽，色泽均匀，无异香或异味。

2. 成分：芝麻花生酱应符合相关食品安全标准中对成分和营养价值的要求。

3. 品味：芝麻花生酱的口感应绵软且不粘牙，风味浓郁。

四、包装和标签：1. 包装：芝麻花生酱应采用食品级别的包装材料，密封良好，防潮、防氧化。

2. 标签：包装上应注明产品名称、配料表、净含量、生产日期、保质期、生产厂商等信息。

五、贮存：1. 温度：芝麻花生酱应贮存于干燥、阴凉、通风的环境中，避免阳光直射和高温。

2. 保存期限：芝麻花生酱的保质期限需符合食品安全标准的规定。

3. 使用前与保存：芝麻花生酱使用前应先拆封，使用后应储存于适当的温度条件下，避免过久保存。

综上所述，国家芝麻花生酱的执行标准提供了对原料选择、加工工艺、质量要求、包装、标签和贮存等方面的规范要求，旨在确保产品的质量和安全，并为生产企业提供统一的生产和管理依据。

生产企业应严格按照标准要求进行生产，确保芝麻花生酱的品质符合食品安全标准的要求。

花生酱的制作

花生酱的制作
一、实验目的及原理
1、实验目的
通过本实验了解花生酱的制作原理，掌握花生酱的制作工艺及操作要点，了解产品品质评定及质量控制方法。

2、实验原理
以花生为主要原料经粉碎、调配、精磨等工艺加工而成的含有丰富的蛋白质、脂肪等营养物质的高油脂佐餐食品。

二、实验材料、仪器和设备
1、实验材料
花生、食盐、甜味料、稳定剂、乳化剂
配方：1kg
花生90% 食盐1% CMC 1.8%
糖浆6% 单甘酯0.2% 水适量
2、仪器和设备
烤箱、压片机、多功能搅拌机、组织捣碎机
三、操作步骤
1、花生的处理：将花生选择粒大饱满、无霉变的花生，淋洗干净，沥除水分，在100~150℃的条件下烘烤30min左右，达到八成熟，冷却、脱皮。

2、粗磨：将脱皮的花生用压片机初步粉碎至0.4~0.5mm的颗粒
3、精磨：使用组织捣碎机粉碎至0.1mm以下。

4、混合：准确称量各种物料，将食盐、CMC、单甘脂混合，加入适量的水加热溶解，再与混合糖浆混合，加热杀菌处理，备用。

将处理好的花生倒入多功能搅拌机，加入辅料混合均匀。

（若使用精磨的话，要注意精磨温度控制在75~80℃，并将精磨后的产品进行冷却，先快冷，再慢冷，有利于细小稳定的晶核的形成。

）
5、熟化、成品：产品需要在室温下成熟48h以上方可食用，这时的产品表面有光泽，口感细腻，花生芳香浓郁。

四、结果分析
产品花生酱色泽为金黄色，有浓郁的花生香味，味咸，微甜，无杂质。

五、注意事项
花生酱为即食食品，操作过程中药防止二次污染。

厨房美食菜谱：自制花生酱的做法_3

厨房美食菜谱：自制花生酱的做法超市卖的花生酱添加剂太多，研磨的太细，口感要稍差些。

多次试验感觉颗粒粗一些，花生的香味要浓郁很多。

做花生酱要挑选小个的，出油量和香味比较大，不要去掉表面的红衣，那层红衣专门补血的。

一次不要做太多，一斤花生米就差不多了，放在冰箱里储藏1-2个月没问题。

花生酱可以抹在面包、馒头上吃，干拌面里、油泼辣子里都可以加些满嘴留香哦！注：花生又叫长生果，滋养补益，花生果具有很高的营养价值，内含丰富的脂肪和蛋白质。

据测定花生果内脂肪含量为44%-45%，蛋白质含量为24-36%，含糖量为20%左右。

并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素。

矿物质含量也很丰富，特别是含有人体必须的氨基酸，有促进脑细胞发育，增强记忆的功能。

花生含有的维生素C有降低胆固醇的作用，有助于防治动脉硬化、高血压和冠心病。

花生中的微量元素硒和另一种生物活性物质白藜芦醇可以防治肿瘤类疾病，同时也是降低血小板聚集，预防和治疗动脉粥样硬化、心脑血管疾病的化学预防剂。

食材主料：红皮小花生500g花生油200ml步骤1.花生米用清水洗一下2.沥干水分，放入盘中。

3.放微波炉高火3分钟，搅拌一下，再高火2分钟。

花生米就熟了。

此步骤也可以放锅里小火炒熟。

4.小半碗花生油（葵瓜子油也可以）加热到八成热，放凉。

5.花生稍凉一下，倒入搅拌机中6.打成小颗粒的花生碎7.倒入冷却好的熟油8.再打开搅拌机稍稍搅拌使花生碎和油充分混合即可9.取一干净的玻璃瓶，用开水烫一下，沥干水分。

将温热的花生酱倒入瓶中，封紧瓶盖，冷却后放冰箱储存。

小贴士：1.搅拌机打花生米时要搅搅停停，中间关机搅拌一下，尽量使所有花生米充分搅匀。

2.花生颗粒如细沙状就行。

关于花生酱的营养及生产工艺研究

T logy科技工艺技术食品消费市场上对花生酱的质量需求越来越高，在满足花生酱营养的基础上进一步提升花生酱的健康程度是食品厂家和技术人员的重要研究内容。

针对传统花生酱的缺陷展开研究，从原料和生产工艺方面进行改进，旨在研制出质量更高的花生酱，满足市场消费者的需求[1]。

1　传统花生酱的应用与营养特点目前花生酱的应用领域集中在食品和食品加工领域，如调味品、馅料或特殊食品。

花生酱的主要原料是花生，其中富含蛋白质和脂肪，还含有多种矿物质元素，因此花生营养较为全面均衡，对人体健康以及疾病的预防有积极作用。

从传统生产工艺来看，花生酱是将花生从固态转变为流体状态，营养成分未发生较大变化，因此从营养方面来看，花生酱和花生的营养价值近乎等同[2]。

2　花生酱生产工艺与流程2.1　原料验收农药残留、黄曲霉毒素分析数据合格、符合原料验收标准。

2.2　去石将原料倒入料斗，通过去石机将其中混入的砂石等杂物除去。

2.3　烘烤严格控制设备和工艺参数，以确保烤仁质量，协调前后工序保证供料。

2.4　去皮去胚根据脱皮效果，随时调整脱皮机的松紧、进料厚度、速度，保证脱皮率在95%以上。

2.5　色选机挑选用气枪去除色选机内粉尘、碎屑等异物，将料斗、色选机震动器、滑糟通道、喷嘴周围、气枪口、背景板、下料口及其相关部位清理干净，结束时，用干净毛巾轻轻擦除荧光灯和背景板上附着的花生杂质和异物。

2.6　人工挑选挑选杂质和手拣次（霉粒、芽粒等不完善粒），挑出的次品组装好，送至指定位置。

2.7　金属探测每4 h彻底清理一次金属探测器，清除花生碎屑和油腻，并做好记录。

2.8　粗磨清洁消毒后启动粗磨，预热5～10 min，先开输酱泵再开喂料器。

每1 h观察一次粗磨酱的温度，每小时检查一次缓冲罐的液位，并做好记录。

2.9　管道磁铁查看过滤网的监控记录，查看是否有记录收集到金属物，如有则按照不合格品进行处理。

2.10　添加辅料、添加剂根据客户需要添加辅料、添加剂。

花生酱的加工技术

花生酱的加工技术花生制品不仅营养价值高，还具有诱人食欲的花生香味，在国内外很受消费者欢迎。

在众多的花生制品中，花生酱以其细腻的口感、浓郁的花生风味及良好的加工性能而颇负盛名。

花生酱的用途广泛，既可直接用作中、西餐涂抹食品的佐料，也可用作烹调用调味品，还可用于制作糕点、小食品的馅料，市场需求量大。

以下介绍一种花生酱的加工技术。

一、工艺流程原料选择→热烫→冷却→脱膜→漂洗→打浆→微磨→调配→均质→真空浓缩及杀菌→罐装→杀菌→冷却→成品二、操作要点1.原料选择：选用籽粒饱满，仁色乳白，风味正常的花生米，剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。

2.热烫及冷却：将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右，随后迅速捞起并放入冷水中迅速冷却，使花生米的红衣膜在骤热骤冷中先膨胀后收缩起皱，便于去膜。

热烫时应注意时间不宜过长，以免花生仁与衣膜一起受热膨胀，不利于衣膜与花生仁的脱离。

3.脱膜及漂洗：可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜，并用流动清水漂洗干净。

4.打浆及微磨：将漂洗后的花生仁用打浆机打成粗浆，再通过胶体磨磨成细腻浆液。

5.调配：配料比例为花生浆液30公斤，蔗糖（白砂糖）35公斤，琼脂250克。

预先将蔗糖配成70%浓度的浓糖液，用少量热水将琼脂溶胀均匀。

然后将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀。

为了增加产品的稳定性，采用琼脂作增稠剂、稳定剂。

6.均质：对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质，使浆料中的颗粒更加细腻，有利于成品质量及风味的稳定。

7.浓缩及杀菌：为保持产品的营养成分及风味，采用低温真空浓缩，浓缩条件为60～70℃、0.08～0.09兆帕，以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62%～65%为宜。

当浓缩达到上述要求时，关闭真空泵，解除真空，迅速将酱体加热至95℃，维持50秒进行杀菌，完成后立即进入罐装工序。

8.罐装及杀菌：将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸汽或沸水杀菌，保持酱体温度在85℃以上装瓶，并稍留空隙，通过真空封罐机封盖密封。

花生酱黄豆酱的制作工艺流程与注意事项

花生酱黄豆酱的制作工艺流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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农广天地花生酱的生产工艺

农广天地花生酱的生产工艺花生酱是一种由花生制成的糊状食品，是非常受欢迎的调味品和食品配料。

它可以作为面包的涂抹物，也可以用于制作甜点、烹饪和调味料。

下面将详细介绍花生酱的生产工艺。

花生酱的生产过程可以分为以下几个步骤：去壳、烘烤、去皮、研磨、混合和包装。

首先是去壳。

花生酱的制作首先需要将花生去除外壳。

通常，这个步骤可以通过机械去壳机来完成。

这个机器会将花生放入一个旋转的筛网中，然后通过机械力的作用，将花生的外壳分离出来。

然后进行烘烤。

去壳后的花生需要经过烘烤以增加其风味。

烘烤花生的温度通常在150至180之间，以确保花生能够均匀受热。

烘烤的时间通常在20分钟到30分钟之间，视花生的大小和水分含量而定。

接下来是去皮。

烘烤后的花生有一个薄薄的褐色外皮，需要通过去皮机将其去除。

去皮机会将花生放入一个带有橡胶辊的机器中，通过机械运作和磨擦，将外皮从花生中脱落。

然后进行研磨。

去掉外皮的花生需要被放入研磨机中进行研磨，将其变成细腻的糊状物。

研磨机通常由高速旋转的金属刀片和一个容器组成。

花生被放入容器中，然后刀片开始旋转，在高速的摩擦作用下，花生逐渐被研磨成糊状。

这个过程通常需要几分钟到十几分钟的时间，直到达到理想的糊状程度。

接下来是混合。

在研磨的过程中，可以根据需要添加其他食材来增加花生酱的口味和质地。

常见的添加物包括食用油、糖、盐等。

这些添加物需要在研磨机中与花生一起混合，以确保均匀分布。

最后是包装。

混合好的花生酱需要进行包装。

通常使用各种规格的包装材料，如塑料瓶、玻璃罐等。

在包装之前，可以通过加热或杀菌等方式来保证花生酱的保存期限和品质。

综上所述，花生酱的生产工艺包括去壳、烘烤、去皮、研磨、混合和包装等步骤。

这个过程需要专业的机械设备和技术。

通过这些步骤，可以制作出美味、营养丰富的花生酱。

花生酱的加工制作技术

, ,
,
水分镇 2 环黄曲霉素
5
,
B. (微克 /千
、
例配好混匀即可进行精磨精磨的
目的在于 ① 进一步磨细酱料要求研磨细度达
, , : ,
,
。
上
筛选和绪洗工序是有效地降低花生黄曲舞家的含量确保花生酱
、
。
克)( 灰分簇其维生素微量元素均由花生品种决定不得添
,
口
.
℃以下
以
免花生后熟焦
5 ℃ 冷却至 4
, 。
感良好是美味的佐餐或调料食品
表明此间任何物理或机械的作用都会对酱体的稳定性坚硬度有影
、
,
,
一工艺流程
花生 ~ 脱壳 ~ 筛选 ~ 清洗~ 烘烤~ 冷却 , 脱皮 ~ 拣选 ~ 粗磨 ~ 配料、精磨~ 冷却 ~ 包装~ 熟化~ 成
元
:
.
。
,
该杂志主要刊载商品菜产供 }衡域的科研生产加工贮藏管 :方面的新成果新技术新经验
口
,
1
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因为存留的红衣会使花生酱出现杂色斑点且感苦涩胚芽亦具苦味且与花生
, . ,
5%
.
二操作要点
1
.
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态为浓稠青状酱体
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筛选分级
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将脱壳后的花生

花生酱生产加工工艺

花生酱生产工艺操作规程花生酱工艺流程图▲参数：按照NY/T10６7-2０06标准验收设备：花生上料提升机、花生振动筛↓↓▲参数:烘烤温度：180℃-１8５℃时间:25min↓设备:花生烤箱↓↓↓↓▲参数:粗磨:７0-80目精磨细化：１７0—22０目↓设备：花生酱磨酱机、真空搅拌罐、刮壁带电热搅拌罐,刮板式热交换器▲参数:SUS３04,φ1、5; Ｆe φ1、２设备:金属探测器↓▲参数：符合ＪJF1070称重式灌装机↓↓↓其中:▲原料验收、烘烤、调配磨酱 ,金探、灌装为关键控制点。

****有限公司花生酱加工工艺操作规程工艺说明:1. 原料验收:有合格供方提供原料，每批花生在入厂后进行感官检查,后进行水分、杂质不完善等检验，检验合格后方使用。

2. 烘烤:将合格得花生仁放入花生烤箱进行烤制,设定温度约为１８0-１8５℃,时间约为20-2５ｍin、。

烘烤后得花生颜色均匀、无焦糊现象。

3. 冷却:烘烤后得花生放入不锈钢冷却箱内进行冷却。

4. 脱皮筛选：冷却后得花生放入脱皮机进行脱皮。

5. 色选仪:花生经过脱皮后先用色选仪色选。

6. 人工拣选:经过色选得花生再进行人工拣选，去除异物、虫蚀粒、霉粒、焦糊粒、杂质等。

7. 金探:经过挑选得花生经过金探进入下一道工序。

8.调配磨酱:将拣选合格得花生放入磨酱锅进行打磨,进行第一次盐碾磨粗磨,磨成1００目得中等细度,然后加入稳定剂及相关辅料,在搅拌罐里,把花生酱加热至100-110℃混合均匀并高温杀菌。

再进行第二次糖碾磨细磨,磨成2００目精细爽滑得成品。

9、金探:经过降温得花生酱产品进行检测,每２小时检测一次。

1０、灌装:把成品花生酱装入客户指定得包装物中,定量包装、1１、稳定：包装好得成品花生酱转入稳定间,待产品达到最佳稳定状态后, 即可装箱、12、包装:经检验合格得产品加挂标示包装入库。

１３、成品检验:每批产品出厂前,应进行出厂检验。

出厂检验得内容包括感官、水分、脂肪、蛋白质、净含量、菌落总数以及标签、标志与包装,检验合格并附合格证后方可出厂。

国家芝麻花生酱的执行标准

国家芝麻花生酱的执行标准国家芝麻花生酱的执行标准主要包括以下内容：一、产品的定义芝麻花生酱是以芝麻、花生为原料经过一定的加工工序制成的均质乳状或半流动状态的食品，具有独特的香味和口感。

二、原料以及辅料的要求1.芝麻：应选用新鲜、干燥、无杂质和霉变的芝麻籽，其中不得含有花腺、霉变、异物等。

2.花生：应选用无霉变、无异味、无破损的花生。

3.辅料：可能用到的辅料如食用油、食用盐、调味品等也应符合国家相关的食品安全标准。

三、生产工艺要求1.原料的处理：对芝麻和花生进行无菌清洗、去皮、烘干等处理。

2.研磨：将经过处理的芝麻和花生进行研磨，使其成为均质乳状或半流动状态。

3.调味：根据产品的不同口味要求，适量添加食用油、食用盐、调味品等。

4.杀菌：对研磨后的芝麻花生酱进行高温杀菌，确保产品的安全性。

四、质量指标的要求1.感官指标：色泽应均匀，无明显异味，口感细腻，无异味。

2.理化指标：水分含量不得大于3%，酸价不得大于1.5 mg/g。

3.微生物指标：应符合国家相关的食品安全标准。

五、包装和标签要求1.包装：芝麻花生酱应采用食品级的包装材料进行包装，以确保产品的质量和食品安全。

2.标签：包装上应有明确的产品名称、生产日期、保质期、净含量等信息，并标明主要原料和辅料。

六、存储和运输要求1.存储：芝麻花生酱应存放在清洁、干燥、通风的环境中，远离阳光直射和异味。

2.运输：芝麻花生酱在运输过程中应防止受潮、挤压和日晒，保证产品的质量和包装的完好。

以上是国家芝麻花生酱的执行标准的主要内容，对于生产企业和消费者来说，遵循这些标准可以确保产品的质量和食品安全。

执行标准的制定也有助于促进行业的健康发展和产品质量的提升。

果酱水分测定的操作方法

果酱水分测定的操作方法
果酱水分测定的操作方法一般如下：
1. 准备样品：取一定量的果酱样品，通过称量或者容量法确定样品量。

2. 干燥样品：将取得的果酱样品均匀地铺在耐热容器中，放入干燥箱中进行干燥。

干燥条件一般为105，持续至稳定质量，通常需要较长时间干燥。

3. 称量样品：将干燥后的果酱样品从干燥箱中取出，冷却至室温后，使用天平或称量器具称量样品的质量。

4. 计算水分含量：根据称量得到的样品质量和初始样品的质量，计算出样品的水分含量。

水分含量（%）= （初始质量-干燥后质量）/ 初始质量×100%。

5. 重复操作：以上步骤可以进行多次，以增加测定结果的准确性和可靠性。

根据需要进行多次测定，并取平均值作为最终结果。

需要注意的是，在操作过程中应严格遵守实验室安全操作规程。

此外，还应注意干燥温度和时间的选择，以及样品的保存和处理等细节。

美味健康的花生酱

美味健康的花生酱花生酱，一种美味可口的食品，不仅具有丰富的营养价值，而且在烹饪中有着广泛的应用。

它由炒香的花生碾磨而成，口感浓郁细腻，是让人难以抗拒的美食。

一、花生酱的制作方法制作花生酱的过程并不复杂，首先需要将生花生米去壳，然后将其烘烤至金黄色。

接着将烤好的花生米放入搅拌机中搅拌，直至碾磨成细腻的花生酱即可。

在搅拌的过程中，可以根据个人口味加入适量的盐和糖，搅拌均匀后即可食用。

二、花生酱的营养价值花生酱富含蛋白质、脂肪、维生素E等多种营养成分，对人体健康具有多种益处。

其中，蛋白质是人体维持正常生理机能所必需的营养成分，而丰富的脂肪含量则为身体提供丰富的能量。

此外，维生素E能够抗氧化，延缓细胞老化，对皮肤有较好的保护作用。

三、花生酱的用途花生酱在烹饪中有着广泛的用途，既可以做成各种凉菜、拌面和烤面包食用，也可以作为调味品使用。

例如，花生酱还可以与酱油、醋、蒜泥等调料混合，制成美味的花生酱汁，用来蘸火锅食材或拌凉面，味道鲜美，极具风味。

四、花生酱的保存方法花生酱属于易变质食品，因此在保存时需要注意一些方法。

首先，应将花生酱置于阴凉通风处，避免阳光直射，以防止氧化变质。

其次，在食用前应定期检查保存瓶上有无霉点或异味，如有则应立即停止食用。

同时，建议食用过程中使用干净的餐具，并避免沾水。

五、花生酱的注意事项尽管花生酱美味可口，但也有一些需要注意的地方。

首先，花生酱属于高热量食品，过量食用容易导致肥胖，应适量食用。

其次，花生酱中含有一定量的油脂，不适宜长时间大量食用，以免对身体造成负担。

最后，对于过敏体质者，应慎重食用花生酱，以避免引发过敏反应。

总的来说，花生酱是一款美味可口的食品，既可以提供丰富的营养，又可以为烹饪增添风味。

适量食用花生酱，既可以享受美食的乐趣，又可以保持身体健康。

让我们一起品尝花生酱带来的美味和快乐吧！。

自制花生酱的做法

自制花生酱的做法关于《自制花生酱的做法》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。

酱汁的出現促使我们的食材更为的美味可口，花生酱由于味道浓醇，口味与众不同遭受了大家的钟爱，是日常生活普遍的酱汁。

花生酱在服用的情况下细致，味美，能够配搭凉拌菜服用还可以用以菜肴包馅的相互配合，主要用途十分普遍，我们在日常生活中需要更为高度重视花生酱。

下边我们看来一下自制花生酱的作法关键有什么?花生酱含有丰富多彩的蛋白、矿物，B族维生素、维生素E 的成分也很高，可以为身体出示全方位的营养成分，我们在日常生活中能够适度的服用花生酱，更强的对人体承担。

自制花生酱的作法?制做流程1.将花生仁放到电烤箱的烘烤盘里，电烤箱150度20分钟就可以，正中间滚动一次烘烤盘里的花生仁;烤好之后将花生仁放凉，装在薄膜袋里轻轻地搓掉花生皮，食用油适当依据自身的口感，干稀自主勾调，糖适当依据正中间喜爱把握量的是多少;2.将削皮的花生仁放进食材破碎机里依据自身喜爱的大小水平酌情考虑;3.做好的花生仁米糊倒进一个干净的盆中;4.灶具锅中倒进食用油炸好;5.将炸好的食用油倒进花生粉里;6.再倒进准备好的糖;7.用多可必料理棒搅拌均匀;8.抹在吐司面包上或是馒头片上很便捷的，美味无比。

花生酱以高品质花生仁等为原材料生产加工做成，制成品为硬韧的糊状，有浓厚炒花生米香气。

依据口感不一样，花生酱分成甜、咸二种，是极具营养成分的佐餐食品，在西餐厅中的运用较为普遍。

高品质花生酱一般为浅浅黄色，质量细致，香味浓厚，结晶状。

一般群体均可食，脾弱大便糖稀者、高脂血症病人、跌打损伤瘀肿者、胆囊切除者不适合吃。

以上的內容便是针对自制花生酱的作法的详细介绍，期待可以给您送去一定的协助。

花生酱在制做的情况下需要将花生仁烧熟，搓起皮，加糖的情况下能够依据自身的爱好来挑选，依照制做的步骤就可以制做出美味可口的花生酱了，可是高脂血症病人及其肠胃不适感的人不宜吃，以防对人体不好。

花生酱工艺

可可花生酱的研制1、前言我国花生资源十分丰富，年产量已超过500万吨，位居世界第二。

花生是众多人们喜爱吃的食物，除了具有其特有的香味，组织和口感外，还含有多种人体需要的营养成份，因此目前市场上以花生为原料加工的食品，品种较多，花生酱就是其中之一。

然而市场不少花生酱商品放置一段时间后，会产生固液分离，出现油液浮在容器上部，固体颗粒沉在容器底部的所谓“析油”现象，且随着时间的延长，固体颗粒越来越变硬固化，以致食用时必须用器具搅拌。

不仅影响到产品的外观，稳定性和质量，而且还给食用带采便。

随着人们生活水平的不断提高，人们对调味品的要求也越来越高，不仅要求色香味俱佳，还要求具有营养、方便。

天然、安全等特点，可可花生酱也就应运而生。

本研究以花生为原料，配以天然可可脂，采用二次研磨法，制得一种具有可可和花生特殊香味的稳定性良好的可可花生酱，既解决了普通花生酱存在的·析油”问题，又赋予花生酱特殊风味。

2、材料与方法2．1原料花生果：符合GBl532-79一级品标准：可可脂：上海产；分子蒸馏单硬脂酸甘油酯(单甘酯)：市售；白砂糖：符合GB317—1998一级晶标准；精细食盐：市售；味精；市售。

2．2设备花生剥壳机、远红外电热鼓风恒温烤箱、振动筛、脱皮机、配料桶、花生磨、胶体磨、灌酱机。

2．3工艺流程2．4操作要点2．4．1白糖、精盐、味精—>配料花生果—>剥壳—>选料分级—>烘烤—>脱皮—>配料—>粗磨—>精磨—>灌装封盖—>成品配料<—可可脂、单甘酯剥壳、选料分极用花生剥壳机脱去花生果外壳后，挑除霉变、败坏的花生仁，选取合格的花生仁，再用振动筛将合格的花生筛分成大、中、小三个级别，以便分级烘烤。

2．4．2烘烤、脱皮用烤箱将分级后的花生仁分别进行烘烤，烘烤温度为150—155~E，烤至花生表面成淡淡的棕黄色为宜。

烤制完毕，待花生仁冷却后，用脱皮饥脱去花生仁的红衣表皮。