立式注塑机操作规范
立式注塑机操作流程
立式注塑机操作流程
一、准备工作
1.1 检查设备及周围环境是否符合要求
1.2 清洁注塑机及模具
1.3 安装模具
二、开机操作
2.1 按下主电源开关,注塑机开始自检
2.2 按下液压泵启动开关,启动液压系统
2.3 调节温度控制器,使热流道温度达到设定值
2.4 设置注射速度、压力和行程等参数
三、试模操作
3.1 将原料加入料斗中,并通过螺杆预热和塑化
3.2 开始试模,并根据实际情况调整参数
3.3 观察产品质量,如有问题及时调整
四、生产操作
4.1 加入原料并进行预热和塑化处理
4.2 调整参数以保证产品质量和生产效率的平衡
4.3 定期检查设备及模具的状态,如有问题及时维护保养
五、停机操作
5.1 关闭注塑机的各项功能开关,包括主电源开关和液压泵启动开关等5.2 清理设备及模具,并进行必要的保养维护工作
六、安全注意事项
6.1 操作前必须穿戴好安全防护装备
6.2 严禁在设备运行时进行维护保养或清洁
6.3 如发现设备有异常情况,应立即停机并通知相关人员处理
七、常见故障及处理方法
7.1 机器无法启动:检查电源是否正常,检查保险丝是否熔断等
7.2 产品质量不佳:调整参数,更换模具或原料等
7.3 设备异常噪音:检查液压系统和机械部件是否正常
八、总结
8.1 操作流程的规范化能够提高生产效率和产品质量
8.2 安全操作是保证生产顺利进行的重要前提条件
8.3 常见故障及时处理可以减少设备损坏和生产延误的风险。
立式注塑机安全操作规程
4、作业过程中注意力一定要集中,严禁将手和工具等物体伸进危险区内;如发现设有异常声音、振动,必须立即停机查明原因并排除后,方可再继续作业。
5、安装模具时必须确认安装正确、牢固;在模具合模前,必须确认射嘴不能突出上模板的下平面,以免损伤机台。
立式注塑机安全技术操作规程
版本
Байду номын сангаасA1
受控标识
一、目的
消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象,避免设备事故的发生,实现安全正常生产。
二、适用范围
本公司所有立式注塑机的安全生产管理的全过程。
三、安全操作规程
1、本设备只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操作。
2、在作业开始时或作业人员交替时,在确认连锁及安全装置的动作正常之前不得操作设备。
6、当手或者身体的一部分需进入模具内时,必须在马达停止运转状态下进行;不得用手直接接触升温中的模具,请务必使用耐热手套;不得用手接触从喷嘴射出的塑料。
7、设备周围应始终保持清洁,以防在洒落有塑料以及水、油的地面上走动时跌倒;不得在设备上放置任何物品。
8、在清扫设备时,不得用脏污的抹布擦拭设备,不得使用压缩空气直接吹扫设备。
9、由于喷嘴及加热料筒周围呈现高温状态,因此不得在设备周围放置任何可燃物体。
10、对设备进行维护保养或修理作业时,务必切断设备的电源,确认温度充分降低后再进行作业,并悬挂禁止上电标志。
11、操作者及维护人员必须按照设备维护保养指导书及安全操作规程等文件进行作业,注意设备本身及设备运行中的安全,特别要重视安全装置的检查与使用,以保证设备安全正常工作。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
立式注塑机安全操作规程
编号: 002 QC/QD-GC-002
1、注塑机操作人员必须经过安全操作培训并经考试合格后才能上机操作。
2、清除机床上所有无关异物,并保证机床各部位清洁。
3、作好设备点检工作。
4、若发现任何断开的插座,接线座及裸线都应及时报告相关人员和排除。
5、油路中各管接头、法兰和软管均不得有渗漏和泄露情况发生,一端发
现应及时报告相关人员和排除。
6、安装模具时要利用模具的中心对正环以避免模具的不适当固定。
固定
模具时应注意模具的厚度是否在设备允许的范围内,即设备的料嘴到关模完时与上模板的距离,必须小于模具高度的距离,方可安装。
7、检查注塑机附属冷却系统能正常运行后,注塑机方可开机运行。
8、开机前必须待各设定温度达到5-10min后方可熔胶料。
9、使用二次加工物料时,必须确认无金属杂质,以免料管和螺杆受损。
10、运行中使用松退动作时,必须检查射胶螺杆与传动轴固定螺丝是否松
动
11、避免使用超出最大限定压力运行,一般在140kg/cm2以下。
12、停机前,注尽料筒内熔料,取出模具中的塑料和注道中的残料,不把
物料残料在型腔和浇道中。
冷却水在停机后15min左右再行关闭。
做好区域清洁卫生。
编制: 审核: 批准:。
立式注塑机安全操作规程范文
立式注塑机安全操作规程范文立式注塑机作为一种常见的注塑设备,广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保操作人员的安全,减少事故发生的可能性,制定和执行立式注塑机安全操作规程非常重要。
下面是一份关于立式注塑机安全操作规程的范文,共计____字。
第一章总则第一条为保障企业员工安全生产、安全健康,提高生产效益,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《金华市金东区安全生产章程》,制定本规程。
第二条本规程适用于生产或进行维修及试验操作的立式注塑机。
第三条立式注塑机的安全运行和操作必须依据生产制造商提供的说明书、技术规范和操作规程,并应结合实际情况进行操作。
第四条立式注塑机的安全责任划分:企业为设备的安全给予保障,经营者是指单位的负责人,包括企业法定代表人、企事业单位法定代表人。
生产操作人员是指在立式注塑机上进行生产操作人员,应通过相关培训及考核合格的人员。
第五条相关部门应根据需要负责立式注塑机的安全监管,包括安全生产督查、检测验收。
第二章立式注塑机的安全操作第六条立式注塑机只能由经过培训并持有操作培训合格证的人员操作。
第七条立式注塑机操作前应检查设备是否完好,是否存在故障,及时进行维修。
操作过程中发现故障应立即报告维修人员。
第八条操作人员在操作前应佩戴符合规定的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
不得穿拖鞋、露趾凉鞋等不符合安全要求的鞋子。
第九条操作人员在进行操作前应检查是否存在外部障碍物,并将其清除。
第十条操作人员在操作过程中应注意严守操作规程,不得违章操作,不得随意更改设备设置,如需更改应得到相关人员的许可。
第十一条操作人员在操作过程中应保持清醒状态,严禁饮酒、吸烟以及使用药物。
第十二条操作人员不得使用带电气设备和工具。
第十三条立式注塑机电源接地应符合相关标准,定期进行维护和检查。
第十四条立式注塑机应设有监控系统,操作人员应熟悉相关监控设备的使用和操作。
第十五条操作人员在操作过程中不得随意触摸机器运转部位和活动部位,不得用手触摸高温设备。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程一、前言为了保障立式注塑机的安全生产,减少事故的发生,特制定以下立式注塑机安全操作规程。
二、安全操作规程1.使用前的检查(1)检查电源电压是否符合设备要求,并确保接地正常。
(2)检查设备连接线路是否正确。
(3)检查锁定止动装置是否牢固可靠。
2.开机前的准备(1)处置好作业场地,消除隐患。
(2)将机头卸下,擦净摩擦面并抹上润滑油。
(3)将模具固定装置加固并涂上润滑油,确保夹紧力有效。
(4)注塑机启动前,先启动冷却系统和水气分离器。
3.操作时的注意事项(1)禁止将手伸入机器内部,以免被模具、模板等机件卡住、伤到。
(2)禁止在操作中将尺子、刀等杂物摆放在注塑机周围,确保机器的畅通。
(3)在开机状态下操作时禁止拆卸机器、更换模具等。
(4)在加料时要注意安全,禁止将手放在注塑机的缸体、机头等处,确认好断电开关跟气源开关是否已关闭再进行操作。
(5)操作中不得随意更改机器设置参数,避免因错误设置导致事故。
(6)在更换模具前,要先关闭机器电源及气源,等降压完全后再拆除旧模具、操作新模具。
4.结束作业后的操作(1)关闭机器电源及气源,清理各部分并逐一检查机器的各部位,确认无异常的情况下才能结束操作。
(2)清理时注意不要使用水进行清洗,特别是不能将水源对着电线、发动机、控制系统等设备喷射。
(3)在长时间无人看管的情况下,在机器周围放置防护栏杆或其他类似安全设施,以减少意外事故的发生。
三、安全防范措施1.在注塑机使用过程中,应加强细心、细致的检查和操作,确保机器的良好运行。
2.减少人员触碰机器和模具,所有人员必须遵守安全操作规程。
3.每次作业前,应对机器进行安全检查,发现有问题时立即进行处置。
4.安装地图前,应对场地进行现场勘查,了解情况并对作业场地进行理顺。
5.对机器进行定时维护与保养,及时保修,确保机器的良好运行。
四、总结立式注塑机的安全操作规程是保障设备安全生产的重要方针,操作人员应加强安全意识,严格遵守安全操作规程,坚持安全第一,预防事故的发生。
2023年立式注塑机安全操作规程
2023年立式注塑机安全操作规程____年立式注塑机安全操作规程第一章总则第一条为了规范立式注塑机的安全操作,保障操作人员的生命安全和身体健康,促进注塑机操作的科学化和标准化,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用立式注塑机的操作人员。
第三条立式注塑机操作人员应经过专业培训,并取得相关操作证书。
第四条立式注塑机操作人员必须熟悉注塑机的结构、原理和操作流程,严格遵守本规程的规定。
第五条立式注塑机操作人员应当时刻关注注塑机的工作状态,并及时发现和解决可能存在的安全隐患。
第六条立式注塑机操作人员应定期进行设备维护和检修,确保设备的安全性能符合要求。
第七条注塑机生产车间应保持通风良好,确保室内空气质量符合卫生要求。
第二章安全操作要求第八条立式注塑机操作人员在工作前应穿戴好相关个人防护用品,包括工作帽、工作服、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第九条操作人员严禁穿戴松散衣物或戴长发,以防止衣物被注塑机夹取或头发被卷入机械部件中。
第十条操作人员禁止佩戴首饰或携带易燃、易爆、腐蚀性物品等,以防止发生意外事故。
第十一条操作人员在操作前应仔细检查注塑机的各项安全装置是否完好,并进行试运行,确保设备正常工作。
第十二条操作人员必须按照操作规程的要求操作注塑机,严禁违反规程进行操作。
第十三条操作人员应在注塑机运行时保持专心致志,严禁分心或进行其他无关操作。
第十四条操作人员严禁将身体或手臂伸入注塑机的作业区域,以防止被机械部件夹伤。
第十五条操作人员在换模、维修、清洁注塑机时,应先切断电源,并将设备置于停机状态,确保操作安全。
第十六条操作人员禁止私自更改注塑机的设置参数,必须经过相关管理人员的授权和指导方可进行操作。
第十七条操作人员在操作时要注意固定好注塑机上的物品,避免物品滑落造成人身伤害。
第十八条操作人员应在工作中保持良好的工作状态,不得在设备旁吸烟、喝酒或打闹等。
第十九条禁止擅自停用或启动注塑机,必须由经过培训合格的操作人员进行操作。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程立式注塑机是一种重要的模具加工设备,广泛应用于工业生产中。
为了保证生产人员的生命安全和设备的正常运行,操作人员必须严格遵守以下安全操作规程。
前置注意事项1.虽然立式注塑机已经经过严格的质量检测和测试,但在使用之前,仍然需要对设备进行检查。
检查内容应包括电器、传动、制动、防护、灯光等方面,确保设备完好无损。
未经检查的设备,绝对禁止使用。
2.在进行操作之前,必须先了解设备的基本结构、操作方式、能源来源及安全提示。
3.注塑机的工作场地应保持整洁,易于操作,且应设置明显的安全警告标志。
初次操作1.操作人员应身穿防护服和防护鞋。
手部应戴上防护手套,头部应佩戴安全帽,特别是发接地线。
2.设备应连接正确,并且电缆应正常接地。
3.在操作之前,应通电,测试所有功能是否正常。
操作准备1.在操作前,应检查油温、水温,及注塑机的各项参数设定是否正确。
2.操作人员应熟悉注塑机的操作流程,准备好所需的原材料。
3.对于加工不同的原材料,应根据其性质和压力设定相应的加工参数。
4.操作前应检查一遍禁止使用和安全事项。
设备操作1.操作人员应坚持立场,不离开设备。
当设备在操作时,不应超过操作范围之外。
2.当设备转动时,应保持离机或转动部件以免造成伤害。
3.在操作过程中,应保持清洁,不要在机台上乱扔物品。
4.当机台挂起或待机时,需要关闭机台的电源。
5.当机台异常停转时,应立即停止使用,检查问题,并解决潜在的安全隐患才能继续使用。
操作结束1.操作完成后,需要关闭设备电源,并确保停止工作状态。
2.为避免设备损失,需要注入120度以上的熔断保护油,保护用油,充分浸泡,以防止设备以及生产零部件损失。
本规程旨在提供简要操作指导,不能代替操作人员与设备制造商的安全交流,操作人员应认真阅读相关使用手册和进行实地查看,且根据实际操作情况和安全要求不断完善本文档。
立式注塑机安全操作保养规程
立式注塑机安全操作保养规程立式注塑机是一种工业机械,广泛应用于各个行业中。
为了确保工作安全,保护设备,提高生产效率,以下是立式注塑机的安全操作保养规程。
一、基本安全操作规程1.在启动立式注塑机之前,必须检查各种安全装置是否正常,例如锁模装置、限位开关、断电器等。
2.必须进行相关保护措施,避免润滑、冷却剂、或胶料等物质倒入电气部分,以避免导致设备失灵或起火等安全事故。
3.确保注塑机的加热、冷却和制冷功能正常,并根据生产需要,进行相应的预热作业。
4.在进行注塑过程中,严禁人员将手或身体部位伸入立式注塑机的运作范围内。
5.在调整模具和清洗注塑机时,必须切断电源,确保设备处于停机状态。
6.操作立式注塑机时,请穿戴相应的防护服,防护眼镜,手套等,并严禁服用或吸入任何有害化学物质。
二、机械部分保养规程1.定期检查机械部分的运行情况,同时注意清洁和排除残留物。
2.机械部分每年必须进行一次维保,并对运行中的摩擦、磨损、松动、比例控制、机械引导等相关部分进行磨合和润滑。
3.在对注塑机进行保养时,要关注机械部分的润滑和清洗工作。
4.对注塑机电气连接线、仪表和控制装置,应定期检查和调整。
三、电气部分保养规程1.应定期检查蒸汽、液压、空气等系统的管道和管路,确保电气部分与周边部件不受损坏。
2.对于注塑遇到的电气故障,及时诊断并处理。
3.每年必须进行电气部分的检查和调整,同时对于供电、线路、开关、行程开关、默认方向控制器、继电器和接触器进行检查和维护。
4.定期清洗控制系统,清除积尘和运作产生的其他害处。
5.定期检查电气装置的灵敏度及可靠性,并进行零部件的更换和加固。
四、注塑成型保养规程1.注塑过程中,定期清洗注塑机的加料口,制作加料或不适宜使用的物料时,必须进行定期清洁。
2.注塑机模具的清洗过程必须非常完整,清除任何污垢和残留物。
3.如果注塑机正在长时间运行,应定期清洁金属注塑机上的杂物。
4.在进行长时间注塑作业后,必须停机进行清洗,确保注塑过程正常进行。
立式注塑机安全操作规程(三篇)
立式注塑机安全操作规程立式注塑机是一种常用的塑料加工设备,它采用热塑性塑料,通过将塑料加热熔融后注入模具中,制作出各种塑料制品。
在操作立式注塑机时,必须遵守一些安全操作规程,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
下面是针对立式注塑机的安全操作规程,总结出的一些重要事项:一、操作前的准备工作1.熟悉设备:操作人员在进行任何操作之前,必须对立式注塑机的结构、性能和工作原理进行充分的了解,熟悉设备的各个部件和控制系统,掌握操作方法和遇到故障的处理办法。
2.清理工作区:操作前要确保工作区域整洁干净,没有杂物和障碍物,确保操作人员有足够的空间和安全通道。
3.穿戴好防护装备:操作人员应穿戴好防护服、手套、护目镜和安全鞋等防护装备,以防止因操作过程中溅射的塑料热融液或其他杂质对身体造成伤害。
二、注塑机操作规程1.检查设备:在开机之前,必须检查注塑机的工作状态、油压、电压和冷却系统等各项参数,确保设备正常运转。
2.操作台稳定:操作人员应确保立式注塑机的操作台稳定牢固,以防止设备在工作过程中发生倾倒或移位。
3.操作按钮:操作人员在操作时应按照正确的顺序、幅度和力度操作各个按钮和开关,避免因误操作引起事故。
4.开关与仪表:操作人员要及时观察机器运行状况并根据仪表监控设备的工作状态,随时调整合适的操作参数。
5.注塑气缸位置:在调试、更换模具时,要确保注塑气缸处于安全位置,注塑杆顶出距离不得超过设备规定值。
6.模具安装:操作人员在更换模具时,必须关闭注塑机的电源、压力和液压系统,并遵循正确的操作步骤进行模具的安装和调试。
7.材料配送:操作人员在进行塑料材料配送时,要根据规定将原材料装载到设备料斗中,并确保管道畅通,材料输送平稳。
8.温度控制:操作人员要根据注塑产品的特性和设备的工作要求,合理调整加热系统的温度,确保注塑材料的熔融状态和注塑产品的质量。
9.射胶操作:在注塑过程中,操作人员要注意射胶速度和压力的控制,避免射胶过快或过慢造成产品质量问题或设备故障。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程立式注塑机是一种应用广泛的注塑设备,用于生产各种塑料制品。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,必须建立起一套严格的安全操作规程。
以下是立式注塑机的安全操作规程,共计2000字:第一章一般规定第一条:立式注塑机操作人员必须经过培训并获得相应的操作资格证书。
第二条:严禁未经许可擅自拆卸、修理、改装注塑机。
第三条:操作人员必须熟悉注塑机的结构、工作原理及相关操作规程。
第四条:操作人员必须穿戴好防护用品,包括帽子、工作服、手套、防尘口罩等。
第五条:禁止在注塑机周围堆放杂物,保持机器周围的干净整洁。
第二章设备安全操作规程第一条:注塑机必须放置在平稳的地面上,底座四周必须有足够的通风空间。
第二条:在启动注塑机之前,必须检查电源线是否接地良好,以及控制柜、液压油箱等部件是否处于正常状态。
第三条:操作人员在安装模具时必须保证自身安全,禁止手、脚接近模具的开闭空挡。
第四条:电机和液压系统的相关安全装置必须完好并经常进行检查。
第五条:操作人员在清洁注塑机时,必须先切断电源并等待机器完全停止运行后再进行。
第六条:注塑机操作人员必须严格按照操作规程操作,不得随意调整注塑机的设备及参数。
第七条:如发现注塑机出现异常,如异常声响、散热效果变差等,操作人员必须立即停机检查。
第三章安全注意事项第一条:在操作注塑机时,不得随意触碰机器上的动作件,如压头、推杆等。
第二条:注塑机在工作时温度较高,禁止用手直接接触注塑机。
第三条:禁止在注塑机上堆放物品,以免影响机器正常运行。
第四条:操作人员必须保持专注,不得在操作注塑机时进行其他无关工作。
第五条:当注塑机出现异常情况时,如液压系统出现泄漏、电路故障等,操作人员必须立即停机,并通知维修人员进行处理。
第六条:禁止将手指、头发等物件靠近注塑机的液压缸。
第七条:注塑机不得长时间超负荷运转,必须按照规定的负荷范围使用。
第八条:禁止在注塑机松动或报警阶段进行操作。
第四章应急处理第一条:在发生紧急情况时,操作人员必须立即关闭注塑机的开关,并报告上级领导和维修人员。
立式注塑机操作规程
立式注塑机操作规程一、准备工作1、检查液压油的油位情况,储油是否充足,启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。
2、打开冷却水阀接通冷却水。
3、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。
二、维护与保养1、润滑点按规定定期加油润滑,定期清洗滤油器。
保持机器周围清洁,不得使污物进入油箱。
2、检查液压油的储油情况是否充足,不足时应及时补充,用油应经常保持洁净。
3、定期检查电器部分,清除污物、油灰尘,保持电气触头清洁,经常清除接头上的污物和灰尘4、使用后应将机器上的污物擦净,光滑表面应涂油三、操作1、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关,在料筒内加入塑料,充分加热使塑料熔化。
2、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合,接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。
注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒,接通电磁阀8使移模机构下降后,可将塑料模具开启脱模。
3、装模:将移模机构推至最高位,塑料模装在移动模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧,将塑料模下模紧固于移动模板上,运行移模机构,检查模具位置是否正确。
四、液压部分故障问题与处理方法:(一):温度对液压油的粘度有什么影响:造成的影响:1):当温度升高时,油的粘度下降。
油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。
(正常温度在30~50℃之间)(二):马达起动后,压力表有压力,没有流量。
处理方法:1):DA板坏,维修DA板。
2):溢流阀卡住。
拆下溢流阀检查,清洗溢流阀或更换压力表检查。
(三):液压油污染:1):油中混入空气。
主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。
表现在油箱上有气泡。
2):油中混入水分。
会使油液变成乳白色。
主要原因冷却器漏水或环境潮湿。
3):油中混入固体杂质。
主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未。
4):油中产生胶质状物质。
主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
(四):开机生产一段时间后,油泵响。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程一、前言立式注塑机是一种常见的塑料加工设备,广泛应用于生产各种塑料制品。
正因为其广泛应用,注塑机的安全问题也备受关注。
为了确保操作人员的安全和设备的正常使用,制定本文档,明确立式注塑机的安全操作规程。
二、设备预先准备1.检查仪器仪表在操作立式注塑机前,首先应检查设备上的各项仪器仪表是否工作良好。
包括:•电气设备:电机、电阻、电控箱等;•液压系统:油泵、油箱、油管等;•气动系统:空气处理器、三通阀、连杆等;若有破损或损坏的情况,应及时维修或更换。
同时,设备上的润滑油也应检查是否充足。
2.工作环境工作环境应保持整洁干净,不允许出现水或油渍,防止工作人员滑倒受伤。
同时,操作人员也应佩戴防护用品,如手套、护目镜、口罩等。
三、操作步骤1.开机前在开机前,应进行以下操作:•确认注塑机的操作面板电源已关闭;•确认热流道装置(如果有的话)和模头内的塑料最后一次完全排出,并检查是否存在塑料晶化的情况;•确认各个机械部件处于原始位置,并检查注塑机的气道、水道、油路、液压管道是否清洁畅通;•确认模具的四个孔位都有合适的模颈,确认机器有对应类型的模具;•确认安全门处于关闭状态。
以上操作全部确认无误后方可进行下一步。
2.开机操作开始运作之前,应进行下列操作:•将自动加油装置调节到合适的油量;•将制品预压力调节到所需要的程度;•按下启动按钮;•手动操作机器多次,以确认机器正常工作。
在开机过程中,要特别注意注塑机的运行情况。
当出现异常情况时,如机器噪音过大、设备不运转等情况,应立即停机检查。
3.关机操作当注塑机的生产任务完成后,应进行以下操作:•按下注塑机区域的“关闭”按钮;•按下所有电器控制面板上的关闭按钮;•打开机器的安全门;•将控制阀门设为不加压状态,关闭所有创意的水和气管道;•关闭高速(快速)电磁阀,关闭剪切刀电机。
在关机后,应检查设备的各个部位是否处于正常状态,确保设备已完全停止工作。
四、紧急情况在使用立式注塑机的过程中,有些意外情况可能在任何时候发生。
2023年立式注塑机安全操作规程
2023年立式注塑机安全操作规程一、总则为确保立式注塑机操作的安全性和高效性,有效预防事故的发生,根据相关法规和规范,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 经过相关培训并持有相关证书的操作人员才能进行立式注塑机的操作。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,熟悉立式注塑机的结构和性能,掌握操作要领和安全知识,并定期进行技能培训和考核。
三、现场安全管理1. 确保立式注塑机作业环境清洁、整齐,机器周围无杂物,保持通道畅通。
2. 配备灭火器、急救箱等安全设备,并定期检查和更新,并告知操作人员其位置和使用方法。
3. 注塑机附近禁止堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。
四、操作前的准备1. 操作人员需佩戴个人防护用品,包括防护手套、防护眼镜、口罩等,并确保相关设备的完好和使用有效。
2. 检查立式注塑机的电源接地是否良好,并进行必要的维护和调整,确保电气系统的正常工作。
五、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须按照操作规程进行操作,禁止操作违章、滥用权力或超标使用设备。
2. 操作人员要随时关注注塑机的运行状态,出现异常立即停止操作,并及时报告相关人员。
3. 禁止将手、脚或其他物体伸入注塑机内部,以免发生夹伤、断伤等意外。
4. 禁止在注塑机工作时擅自进行维修、清理或调整,必要时需由专业人员进行操作。
5. 禁止将易燃、易爆物品靠近注塑机,防止发生火灾或爆炸事故。
6. 禁止未经许可操作他人的立式注塑机,避免因操作不熟悉而引发事故。
7. 操作人员在操作过程中应随时注意机器温度的变化,防止烫伤和高温作业引发的事故。
六、操作后的安全措施1. 操作人员在操作完成后应及时将注塑机调整到安全状态,并关闭相关开关和电源。
2. 清理现场杂物,将易燃、易爆物品及时清除,确保现场的整洁和安全。
3. 对注塑机进行例行检查和维护,及时发现和修复存在的问题,确保设备的正常运行。
七、事故应急措施1. 发生事故后,操作人员应立即停止操作,并采取必要的紧急措施,如关停设备,拨打紧急电话等。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程一、操作前的准备工作1.操作人员应穿戴好劳动防护用品,如工作服、工作帽等,并确保没有松散的衣物或首饰。
2.检查注塑机的各项安全装置是否正常,如保护门、限位开关等。
3.确保注塑机的电源接地良好,并检查电源线路是否完好无损。
4.检查注塑机的润滑油是否充足,并及时添加或更换润滑油。
5.准备好所需的原料,并确保原料的品质符合要求。
二、操作中的安全措施1.在操作前,应对注塑机进行预热,使温度达到设定值,并确保注塑机运转平稳。
2.操作人员在操作时应站在注塑机的侧面,不得靠近注塑机的运动部件。
3.操作人员应保持专注,不得进行其他无关的操作或交谈,以免分神发生意外。
4.在注塑机运行过程中,不得将手或其他物体伸入注塑机内部,以免被运动部件夹伤。
5.在更换模具或维修注塑机时,应先切断电源,并确保注塑机停止运转后方可进行操作。
6.注塑机运行时,应定期检查各项工作参数和安全装置是否正常,并及时处理异常情况。
7.如果发现注塑机出现异常响声、异味或其他异常情况,应立即停机检查并报告相关人员。
8.操作人员应随时注意注塑机周围的安全环境,确保工作区域干净、整洁,并及时清除滑落的原料和其他杂物。
三、操作后的注意事项1.在操作结束前,应将注塑机清洁干净,将未使用的原料和模具妥善存放,以免造成浪费或造成意外。
2.关闭注塑机电源,并拔掉电源插头,确保注塑机完全停止运转后方可离开工作岗位。
3.如果注塑机需要长时间停机,应将注塑机内的残余物料清理干净,以免对注塑机产生腐蚀或影响下次操作。
四、应急救援措施2.在等待急救人员到达之前,操作人员应采取相应的急救措施,如进行人工呼吸或心肺复苏等。
以上是立式注塑机安全操作规程的一些基本要点,作为操作人员必须牢记并切实遵守。
此外,操作人员还应定期参加相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力,共同营造安全和谐的工作环境。
立式注塑机操作规程
立式注塑机操作规程
《立式注塑机操作规程》
一、总则
立式注塑机是一种用于生产塑料制品的设备,为了保障操作人员的安全,确保生产的质量和效率,制定本规程。
二、操作前准备
1. 操作人员应穿着操作服和安全鞋,并戴上安全帽和手套;
2. 确认注塑机的各项指示灯是否正常;
3. 检查原料的储存及投料系统是否正常;
4. 检查模具是否正确安装,并进行相关调整。
三、操作流程
1. 打开注塑机电源,并等待机器预热至指定温度;
2. 启动注塑机,并进行相关调节,确认机器运行正常后,放入原料;
3. 观察成型情况,如发现异常及时停机检查;
4. 成品脱模后,及时整理和清理模具及周围环境;
5. 关闭注塑机电源,清理机器表面及工作环境。
四、安全注意事项
1. 操作人员禁止随意触摸机器运转部件;
2. 禁止在机器运行时进行调整或维修;
3. 操作人员应遵守相关的操作规程,并接受相关安全培训;
4. 定期对注塑机进行保养和维护,确保机器运行正常。
五、事故处理
如在操作中发生事故,请立即停机并向相关部门报告,并提供相关的事故照片及证据,确保及时进行处理。
六、管理制度
本规程由公司制定并定期进行检查和修订,操作人员必须严格遵守,如有违反,将受到相应的处罚。
在注塑机操作中,操作人员务必严格按照规程进行操作,确保安全、质量和效率的同时,也是对企业生产的负责。
立式注塑机安全操作规程范本
立式注塑机安全操作规程范本立式注塑机是现代工业生产中常见的一种设备,其主要作用是将熔融状态下的塑料或橡胶注入模具中,以制造各种塑料制品。
为了保障工作人员的安全,提高工作效率,特制定以下立式注塑机安全操作规程:一、通用安全规范1. 只有经过培训并持有操作证的工作人员,才能进行立式注塑机的操作。
2. 操作人员在进行任何操作前,必须戴上个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。
3. 确保工作场所通风良好,同时防止、排除火源和易燃物品。
4. 在使用注塑机之前,应对设备进行检查和维护,确保其安全可靠。
5. 禁止将塑料制件放置在注塑机上,以防止走失或被损坏。
6. 在工作过程中,禁止操作人员戴手表、项链等饰物,以防其被卷入机械部件中。
二、开机前的安全操作1. 开启电源之前,确认注塑机的开关处于关闭位置。
2. 操作人员在开机之前,应检查设备接地是否良好。
3. 检查冷却水、润滑油和加热系统等相关设备是否正常运行。
4. 确保注塑机的机械部件和电气设备已调整至合适的工作状态。
5. 开机之前,操作人员应先将机械手臂调整至较低位置,以防误伤他人或损坏设备。
三、生产过程中的安全操作1. 操作人员在操作注塑机时,禁止将手或其他物体伸入模具区域内,以免被卡住或受伤。
2. 在更换模具或调整模具时,操作人员必须先将注塑机关闭,并断开电源,确保工作区域安全。
3. 禁止在注塑机高压注塑过程中对模具进行干涉或擅自开启机器,以免发生意外事故。
4. 在对注塑机进行维护、清洁或保养时,操作人员必须先切断电源,并将设备处于安全状态。
5. 在注塑机工作过程中,如发生异常情况或设备故障,操作人员应立即停机,并通知维修人员进行检修。
四、关机后的安全操作1. 关闭注塑机前,先切断电源,再将设备恢复到安全状态。
2. 关闭机器后,操作人员应及时清理周围堆积的塑料制件、废料等杂物,确保工作环境整洁有序。
3. 操作人员离开工作岗位时,应将所有控制开关关闭,防止他人擅自操作。
立式注塑机安全操作规程
立式注塑机安全操作规程
《立式注塑机安全操作规程》
立式注塑机是一种常见的注塑设备,它对操作人员的安全要求非常高。
为了保障操作人员的安全,必须严格遵守安全操作规程。
以下是立式注塑机的安全操作规程:
1. 熟悉设备:在操作前,操作人员必须熟悉立式注塑机的结构和工作原理,了解各个部件的功能和作用。
2. 佩戴防护装备:在操作时,操作人员必须佩戴符合标准的防护眼镜、头盔、手套等个人防护装备。
3. 压力检查:在开机前,必须检查液压系统和气压系统的工作压力是否正常,以确保设备运行时不会出现压力突然升高的情况。
4. 清洁检查:在操作前,必须检查注塑机各部位是否有异物,及时清洁并排除隐患。
5. 操作规范:操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作,严禁越权操作或者私自改动设备参数。
6. 停机操作:在停机前,必须先将压力释放,然后断开电源。
7. 维护保养:设备的日常维护保养必须按照规定要求进行,并确保设备处于良好状态。
8. 紧急情况处理:如果在操作过程中出现紧急情况,操作人员必须立即停机并按照应急预案处理。
以上是立式注塑机的安全操作规程,请所有操作人员严格遵守,确保设备运行安全并保障自身健康。
立式注塑机安全操作规程模版
立式注塑机安全操作规程模版一、安全操作规程的目的和范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保立式注塑机在使用过程中的安全性,预防事故的发生,保护操作人员的生命财产安全。
1.2 范围适用于立式注塑机的操作、维护及日常保养过程。
二、操作人员的基本要求2.1 操作人员必须经过相关培训,掌握立式注塑机的操作知识、维护保养知识和相关安全操作规程。
2.2 操作人员必须具备一定的机械操作经验和技能。
2.3 操作人员必须严格遵守本规程的要求,不得擅自变更操作程序。
三、立式注塑机的安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查立式注塑机的电源、控制系统及液压系统等设备是否正常工作。
3.1.2 检查模具及注塑机的冷却系统是否正常工作。
3.1.3 确保操作人员穿戴齐全的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、工作手套等。
3.2 操作时的注意事项3.2.1 操作人员在操作时要保持专注,不得分心或搞笑。
3.2.2 操作人员不得随意触摸或拆解注塑机的排气、冷却装置。
3.2.3 操作人员在操作过程中,不得将身体部位伸入注塑机内部。
3.2.4 注塑机处于工作状态时,操作人员不得随意触摸或调整模具。
3.3 停机与加料3.3.1 停机前,操作人员应当将立式注塑机的所有动作停止并断开电源。
3.3.2 操作人员在加料时应当注意安全防护,确保物料不会溅入眼睛或其他敏感部位。
3.3.3 操作人员在加料时应当遵循规定的加料程序,确保注塑机的运行安全。
3.4 清洗与维护3.4.1 清洗立式注塑机时,操作人员必须确保机器已经停机,并断开电源。
3.4.2 清洗过程中不得使用腐蚀性或挥发性溶剂,以免对机器产生损害。
3.4.3 维护时,操作人员应当阅读并遵循立式注塑机的维护手册,严格按照规定的步骤进行维护。
四、事故应急处理4.1 立即切断电源,并通知相关人员。
4.2 尽快报告事故,并按照应急预案进行处理。
4.3 在事故处理过程中,操作人员应当保持冷静,遵循相关应急处理程序。
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立式注塑机操作技能与规范
1.开机:首先打开机器C45电源,等机器通电后观察显示屏是否有显示,如无显示或者按键没有动作,请检查紧急停止开关是否复位,(一般顺时针旋转即可)等手段开关指示灯点亮后再按下电热开关电热开始加温.根据自己所注塑的产品材料设定合适的温度,目视显示屏加温段是否正常.等温度到达后,按下马达,让机器运转一会儿.
2.调试:当电热和马达启动正常后,开始调试温度,位置与压力(开模,合模,低压,高压,射出,储料,顶出的位置及压力)时间速度.注意调试注塑成型五要素1.温度:材料温度,料筒温度,模具温度,干燥温度,环境温度2.压力:射出压力,保压压力,背压,脱模压力,开模压力,锁模压力3时间:射出时间,保压时间冷却时间干燥时间储料时间4:速度:射出速度,储料速度,开合模速度顶出速度5.位置:储料位置,顶出位置,开合模位置.
3.点检:观察机器有无异响,漏油,保护电眼是否有效(用手挡住电眼,按合模键测试)不合模代表电眼有效,反之异常。
检查各按钮是否正常,为了您的安全,一定要做好点检记录后进入工序生产.
4.清洗残余塑料:一切就绪后开始空注塑3-4次,把料筒残余料排空;具体为射料-储料-射料-储料重复3-4次;(注意;射料一定要用挡板遮挡,以防塑料喷射到脸部造成伤害)最后在储料状态手动合模-座进-开模
5.半自动:按下半自动键,启动合模按钮进入半自动-注塑-储料-冷却-顶出-检查产品是否完好;(如需放嵌件的还要在半自动前放好嵌件)重复以上操作;进入下一模。
6.注塑5大要素1.温度:材料温度,料筒温度,模具温度,干燥温度,环境温度2.压力:射出压力,保压压力,背压,脱模压力,开模压力,锁模压力3.时间:射出时间,保压时间冷却时间干燥时间储料时间4:速度:射出速度,储料速度,开合模速度顶出速度5.位置:储料位置,顶出位置,开合模位置.
7.拆模:当我们注塑需要换模具时,首先拆掉模具:及先合模状态,关闭马达,以防因误碰按键和紧急回升导致开模和其余动作,造成人员伤害和模具损坏。
先拆掉上模的压板螺丝,等上面拆完后再拆下模压板螺丝,完成后开模,搬出模具.
8.装模:将模具置入下模板内,按下调模键,慢慢合模,到快要接近模具时,观察模具前后左右是否与定位圈对正,对正后合模到位,关闭马达,先装下模压板螺丝,下模装好后再装上模,螺丝固定好,装模完成.。