润滑油的分类

润滑油的分类

A、全损耗系统用油

B、脱模

C、齿轮油

D、压缩机油（包括冷冻机和真空泵）

E、内燃机油

F、锭子、轴承和主轴离合器油

G、导轨油

H、液压系统

M、金属加工

N、电气绝缘油

P、风动工具

Q、热传导

R、暂时保护防腐蚀

T、汽轮机

U、热处理

X、用润滑脂场合

Y、其他应用场合

Z、蒸汽汽缸

S、特殊润滑及应用场合

API=美国石油学会

SAE=美国汽车工程师协会

ASTM=美国材料试验学会

ATIEL=欧洲润滑油工业技术协会

第一章基础油和添加剂

第一节基础油

1.1润滑油基础油的原料

1.2基础油原料的分类

石蜡基原油

石蜡基基础油

（70%以上，粘指

)

1.3基础油的分类

1.3.1国际基础油的分类

国际上一般采用美国石油学会（API ）对基础油的分类标准，API 根据基础油的主要特性：硫含量、饱和烃含量、粘度指数的大小把基础油分成I ～IV 类

I 类油为溶剂精制基础油，有较高的硫含量和不饱和烃（主要是芳烃）含量； II 类油主要为加氢处理基础油，其硫氮含量和芳烃含量较低；

III 类油主要是加氢异构化基础油，不仅硫、芳烃含量低，而且粘度指数很高

中间基原油(ZN 环烷基原油 环烷基基础油（DN ：饱和烃 含量不大于40%，粘指60）

生产内燃机油的优质原料 生产工业油的优质原料

IV类油为聚a-烯（PAO）合成油基础油；

V类油是除I-IV类以外的各种基础油。包含其它非PAO的合成油和粘度指数小于80的环烷烃基础油，比如酯类油等

I～V类基础油分类表

1.3.2我国润滑油基础油的分类—83标准

我国原润滑油基础油的标准是1983年开始执行的，其分类是根据原油的类属及其性质划分的。见下表

我国原润滑油基础油的分类及代号

该分类中石蜡基基础油的字母代号SN和BS分别是Solvent Neutral 和Bright Stock的英文字头，表示“溶剂精制中性油”和“光亮油”的意思

字母代号的意思中间基、环烷基基础油的字母代号是相应的汉语拼音的字头。ZN，DN分别表示中粘度指数和低粘度指数基础油，ZNZ，DNZ分别为中粘度指数重质基础油、低粘度指数重质基础油。

1.3.3我国润滑油基础油分类

该标准参照API标准按粘度把基础油分为5档，即低粘度指数基础油（LVI）、中粘度指数基础油（MVI）、高粘度指数基础油（HVI）、很高粘度指数基础油

（VHVI）、超高粘度指数基础油（UHVI）。其代号均为英文字母组成。见下表。

通用基础油和专用基础油

按适用范围，把基础油分为通用基础油和专用基础油。专用基础油又分为适用于多级内燃机油、低温液压油和液力传动液等产品的低凝基础油，和适用于汽轮机油、极压工业齿轮油等产品的深度精制基础油，在通用基础油代号后加W 和S表示。W为Winter的字头，S为Super的字头，表示深度精制。

第二节添加剂

2.1添加剂的主要功能

按性能添加剂可分为两大类：

1、通过物理作用影响润滑油性质的添加剂。

2、通过化学作用影响润滑油性质的添加剂。

2.2添加剂的介绍

清净分散剂——T1XX

清净剂的作用：

在高温条件下抑制润滑油氧化变质或减少活塞环区（活塞、活塞环、缸套、

环槽）表面生成高温沉积物，而使发动机内部保持清净。

1 增溶作用：借少量表面活性剂使非油溶性的胶质和氧化产物溶于油内，从

而抑制沉积物的生成。

2 胶溶作用：吸附于金属表面或胶质、烟炱表面，形成一层覆盖膜，从而阻

止胶质和烟炱粘附于金属表面。

3 酸中和作用：中和氧化和燃烧产生的酸性物质，抑制金属腐蚀。

无灰分散剂：

由于它不含金属，燃烧后无灰，被称为无灰分散剂。无灰分散剂一般用于内燃机油，其主要功能：

1 分散作用：分散剂提供的油溶性基团能有效地屏蔽积炭和胶状物相互聚集，

使得这些粒子有效地分散于油中。

2 增溶作用：分散剂能与生成油泥的羰基、羟基等直接作用，并溶解这些极性

基团。

无灰分散剂多为丁二酰亚胺。

清净分散剂主要有：

清净剂：

各种磺酸盐（钙、镁） T104～T106

分散剂：

酚盐环烷酸盐等 T115A 115B T121

单双丁二酰亚胺 T122 T114

单双丁二酰酯 T151 T152

抗氧抗腐剂——T2XX

1 酚类、胺类及酚氨类抗氧剂：这类抗氧剂属于链终止剂，它们可提供一个活

泼的氢原子给氧化初期生成的活泼自由基，从而生成较稳定的化合物，使链反应终止。

2 二烷基二硫代磷酸锌(简称ZDDP)抗氧剂：具有优良的抗氧、抗磨、抗腐性

能，可广泛地应用于发动机油和工业油中。这类化合物属于过氧化物分解剂，也可以作为链反应终止剂。

3 辅助抗氧剂：本身不具有抗氧化性能，但它与其它抗氧剂共同使用时

极压抗磨剂——T3XX

极压抗磨剂主要含硫、磷、氯的有机极性化合物，这类化合物在高的压力下能在金属表面形成比较牢固的化合物膜，它比金属的熔点低，当金属因为摩擦结点受压而温度升高时，这层化合物膜就溶化，生成光滑的表面，减少金属表面的摩擦和磨损。

类型：

1硫系极压抗磨剂

2磷系极压抗磨剂

3磷—氮系极压抗磨剂

4硫—磷—氮系极压抗磨剂

5硫－磷型

油性剂和摩擦改进剂——T4XX

油性剂：减少摩擦和磨损、改善润滑油的润滑性能，有时也称为减摩剂。最早的油性剂是动植物油脂----硫化鲸鱼油，1972年由于美国禁止捕鲸，出现硫化鲸鱼油的代用品——硫化酯类油性剂。

主要有：

T401 T405 T461

油脂化合物

有机钼

有机酸酯

用途：

使用在内燃机油、齿轮油、极压抗磨液压油、各种工业油品中。

金属钝化剂——T5XX

一些金属对氧化起催化作用，如铜、铅等，减少这些金属的催化作用。金属钝化剂又称金属减活剂。

粘度指数改进剂——T6XX

粘度指数改进剂是一种油溶性高分子化合物，在室温下一般呈橡胶状或固体，可以改善润滑油的粘温性能（提高粘度指数）。主要用于调制多级油。早期广泛使用的粘度指数改进剂：聚甲基丙烯酸酯和聚异丁烯；乙烯/丙烯共聚