自动点焊机操作规程
点焊机操作规程
点焊机操作规程
点焊机操作规程
一、安全注意事项
1、操作前必须仔细阅读设备使用说明书并严格按照规程操作。
2、使用前必须检查设备的接地是否良好，所有操作人员必须穿
带安全带的防护衣物。
3、设备应该安装在平稳的表面上，并且线路要求可靠，避免撞击、振动等不良因素。
4、在工作过程中，操作者必须保持注意力集中、精神饱满，禁
止饮酒、吸烟。
5、为确保点焊机的使用安全，必须对操作者接受培训，了解设
备的技术参数和正确的操作。
6、在使用前，必须保证电源稳定，接线正确方位，不贴着有易
燃物质之处作业。
7、在检查设备熔断器或保险丝是否正常时，不允许用手触摸设
备内部或外部受带电的接线。
8、点焊机在工作过程中，不允许将金属材料靠近电极，以避免
电击害。
二、操作规程
1、接通电源前，要先检查接线性能是否好，并对检测仪器进行
调整。
2、点焊机的接线应该按照图示正确连接，接地线应该连接稳定，保证电流地线是接触可靠的。
3、根据操作需要，选择合适的焊接电极。
4、上下板连接，板料连接完整平整，选择焊丝，钳好两导线肚子按下电棒开关，看到板料焊相互之惠聚焊点时即可停止焊接。
5、焊接后，必须断掉电源，并立即将设备备好，及时整理电线及电极，保证设备清洁、整洁。
6、如发现设备使用过程中出现异响、异味，应立即停止使用，并进行检查维修。
7、及时保养设备，每天保养一次设备。
以上是点焊机操作规程的内容，希望对大家能有所帮助，提醒大家在操作过程中务必认真对待，并且要时刻保持安全的意识，不断提高操作技巧和安全意识，确保设备的使用效果和安全。
全自动电熔焊操作规程(3篇)
全自动电熔焊操作规程操作规程：全自动电熔焊一、安全操作规程1. 在操作前，必须穿戴好防护服和防护手套，并配戴好护目镜或面罩。
2. 在操作时，必须确保周围没有易燃物品，并保持良好通风，以防止有害气体积聚。
3. 禁止将手或身体部位靠近熔焊电弧，避免电击和灼伤。
4. 熔焊设备必须接地并处于稳定位置，避免设备倾倒或滑动。
5. 在操作完成后，必须将熔焊设备关闭并确认其冷却后再进行清理和维护。
6. 严禁在熔焊过程中吸烟、饮食或进行其他非相关操作。
二、设备准备1. 检查熔焊设备是否完好，如电源、电极、电弧主机等。
2. 检查焊接电流和电压是否符合工艺要求，并根据所需焊缝尺寸调整焊接参数。
3. 检查熔焊丝材料是否符合要求，并将其安装妥当。
三、准备工作1. 清理焊接材料表面的油污和杂质，保证焊缝的质量。
2. 确保焊接材料与电极之间的间隙适当，以保证正常的电流传导。
3. 将熔焊丝进行预热，以防止电极与焊接材料间产生太多的间隙。
四、操作步骤1. 开启熔焊设备的电源，并将焊接电极放置于焊接材料上。
2. 调整焊接电流和电压至适合的数值，同时保持一个稳定的焊接速度。
3. 将焊接电极与焊接材料联系紧密，确保电弧形成。
4. 沿着焊接线路，均匀地移动焊接电极，使电弧均匀地作用于焊缝上。
5. 确保焊接过程中电弧的稳定性，避免产生不均匀的焊缝。
6. 检查焊接材料的熔合情况，确保达到焊缝的要求。
五、焊后处理1. 在焊接完成后，关闭熔焊设备，并等待其冷却至安全温度。
2. 使用手套清理焊渣，并检查焊缝的质量。
3. 如有需要，对焊缝进行打磨和修整，以达到所需的平滑和美观效果。
4. 将焊接设备和材料妥善存放，并定期进行检查和维护。
六、常见问题及应对措施1. 电极与焊接材料的间隙过大，导致焊缝质量不良：调整电极和焊接材料的间隙，并适当增加焊接电流。
2. 焊接速度过快，导致焊缝不完整：调整焊接速度，保证焊缝的覆盖面积。
3. 焊机出现故障，无法正常工作：停止操作，并将焊机送修或联系专业维修人员进行维修。
全自动电熔焊操作规程模版（三篇）
全自动电熔焊操作规程模版操作规程：全自动电熔焊操作规程1. 目的和适用范围本操作规程的目的是规范全自动电熔焊操作流程，确保焊接质量和安全。
适用范围为全自动电熔焊操作作业。
2. 安全要求2.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和耐火服等。
2.2 操作前必须检查设备和工具的完好性，确保没有损坏和故障。
2.3 操作过程中必须注意机器设备和工作区域的安全，防止人员受伤和设备损坏。
3. 设备准备3.1 操作前必须检查全自动电熔焊机的工作状态，确保设备正常运行。
3.2 按照操作手册的要求，调整设备参数，保证焊接质量。
4. 工件准备4.1 检查工件的表面质量，确保没有杂质和油脂等。
4.2 准备焊材，确保质量和数量充足。
5. 操作流程5.1 将工件放置在焊接台上，调整焊接位置。
5.2 打开全自动电熔焊机的电源，启动设备。
5.3 按照设备参数设置相应的焊接参数，如焊接电流、电压和焊接速度等。
5.4 开始焊接，保持焊枪与工件的间距和位置稳定。
5.5 观察焊接过程中的气体排放和温度变化等异常情况，及时采取相应措施。
5.6 完成焊接后，关闭全自动电熔焊机的电源，停止设备运行。
5.7 检查焊接质量，判断焊接是否合格。
6. 故障处理6.1 若设备出现故障，操作人员必须立即停止焊接操作，确保自身安全。
6.2 若设备无法自行修复，操作人员必须及时报告维修人员进行维修。
7. 清洁和维护7.1 在焊接完成后，操作人员必须清洁焊接台和设备，确保无残留物。
7.2 定期对全自动电熔焊机进行维护保养，保证设备的正常运行。
7.3 按照操作手册的要求，对设备进行定期检查和维修。
8. 培训和考核8.1 操作人员必须接受全自动电熔焊操作规程的培训，了解操作流程和安全要求。
8.2 操作人员必须经过考核合格后，方可进行全自动电熔焊操作作业。
9. 相关记录9.1 每次进行全自动电熔焊操作作业前，操作人员必须填写操作记录，包括日期、时间和操作人员。
自动电焊机安全操作规程
自动电焊机安全操作规程1. 引言本文档旨在规范自动电焊机的安全操作，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是自动电焊机的安全操作规程。
2. 安全准备2.1 工作区域准备在进行电焊作业之前，需要确保工作区域符合以下准备要求： - 确保工作区域没有可燃物或易燃物，尤其是液体、气体和松散物品。
- 清理工作区域的杂物和障碍物，以保证没有人员或物品会意外接触到电焊弧光。
- 保持工作区域通风良好，以防止焊接废气积聚。
2.2 个人防护装备在操作自动电焊机时，务必佩戴个人防护装备，包括但不限于以下物品： - 防火面罩或护目镜，保护眼睛免受弧光的刺激和高温火花的飞溅。
- 电焊手套，以保护手部免受高温和火花的伤害。
- 防火服或焊接工作服，用以减少火焰和溅射物对身体的伤害。
- 耐穿刺鞋或焊接鞋，以保护脚部免受尖锐物品的伤害。
- 适合的呼吸防护设备，如防尘口罩或呼吸器，以防止吸入有害气体或粉尘。
3. 操作步骤3.1 设备检查在使用自动电焊机之前，务必进行设备检查以确保其正常运行： - 检查电焊机电源线是否损坏，如有损坏应立即更换。
- 检查电缆是否磨损或断裂，如有问题应及时修理或更换。
- 检查接地线是否连接良好，确保接地电阻符合规定要求。
- 检查焊接电极是否符合规格要求，并且正常工作。
- 检查电焊机的外壳是否有明显的损坏或漏电情况。
3.2 电焊机设置在进行电焊作业之前，需要正确设置电焊机的参数： - 根据焊接要求，选择适当的电流、电压和焊接时间。
- 确保焊接电极和工作材料之间的间隙适当，并调整电焊机以获得最佳效果。
3.3 操作注意事项在进行电焊作业期间，需要特别注意以下事项： - 使用合适的焊接位置和角度以保持焊接质量。
- 确保焊接工作区域周围没有易燃物或可燃物。
- 注意观察焊接过程中的异常情况，如电弧不稳定、焊接温度过高等，并及时采取措施处理。
- 焊接完成后，将电焊机断电并等待其冷却后才能进行维护和清洁。
自动点焊机操作规程
5、焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应有水分。排水温度不超过40℃，排水量可根据季节调节（冬季小些，夏季大些）
6、电极压力可根据指导书要求，通过调节焊头螺丝来调节。
7、控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。
编制/日期：审批/日期：
xxxx科技股份有限公司
设备安全操作规程
设备名称：自动点焊机规格型号：HSB-1500
操作内容
1、工作前必须清除油渍和污物，否则将严重降低电极的使用期限，影响焊接质量。
2、焊机通电后应检查电气设备、运行设备、冷却系统、气路系统。
3、焊机启动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后将物料放入振动盘即可开始运行。
自动点焊机操作规程
自动点焊机操作规程1.操作人员必须熟悉自动点焊机的结构和工作原理，阅读并理解相关的操作手册。
2.在操作前，需要检查自动点焊机的工作状态，确保设备正常运转。
检查电源、气源和冷却系统是否正常，并确保焊接电缆和接头没有损坏。
3.操作人员需要佩戴安全防护设备，如安全帽、护目镜和防护手套。
确保操作环境清洁、干燥，远离易燃物质和有害物质。
4.在操作前，需要准备好工件和焊接材料。
清洁工件表面，确保没有氧化物和油脂。
选择适当的焊接材料和电流电压。
5.将工件夹紧在焊接台上，并调整焊接头的位置和焊接电极。
确保焊接头对准工件焊接点，并与工件表面保持一定的压力。
6.设置焊接参数，如电流、电压、焊接时间和焊接间隔。
根据工件的材料和厚度选择合适的参数，以确保焊接质量和工件的稳定性。
7.打开自动点焊机的电源，将焊接头放置于工件焊接点上，并按下焊接按钮。
保持焊接头在焊接点上的时间和压力，以确保焊接质量。
8.完成焊接后，将焊接头移开，并及时关闭自动点焊机的电源。
等待焊接点冷却，并检查焊接质量，如焊点的大小、形状和完整性。
9.清理焊接区域的残渣和焊接头的氧化物，以确保下一次焊接的质量和稳定性。
定期检查和维护自动点焊机的相关部件，如焊接电缆、接头和冷却系统。
10.在操作过程中，若出现异常情况，如焊接头过热、冒烟或产生异味，应立即停止操作，并报修人员检查和修理。
通过遵守以上操作规程，可以确保自动点焊机的安全和效率。
操作人员还应不断提升自己的专业知识和技能，确保在操作过程中能够正确应对各种问题和风险。
只有合理使用自动点焊机，才能更好地服务于金属制品的制造和修理。
自动电焊机安全操作规程
自动电焊机安全操作规程自动电焊机是一种能够自动控制焊接过程的设备，可以节省人工和提高效率，但在操作时需要遵守一定的安全规程，确保人身安全和设备正常使用。
一、设备操作前的准备工作在操作自动电焊机前，需要进行如下的准备工作：1.1 检查设备是否正常在使用自动电焊机前，必须检查设备的接地情况、电缆、电极、焊接脚等部位是否完好，电源电压是否正常。
如果发现异常情况，必须及时处理。
1.2 确定焊缝的情况在开始焊接前，需要确认焊接的工件、厚度、焊缝形式、熔深等情况，并选择合适的焊接参数。
1.3 确定操作区域在操作自动电焊机时，应选择较为开阔、无水、无燃气泄露的环境，在周围设置提示标志，以免他人误入。
1.4 佩戴个人防护用品在操作自动电焊机时，需要佩戴符合国家标准的个人防护用品，如焊接手套、防护眼镜、耳塞等。
二、操作过程中的注意事项在使用自动电焊机时，需要遵守如下注意事项：2.1 遵守操作流程在操作自动电焊机时，需要按照标准的操作流程进行，严格按照规定的焊接参数进行设置。
2.2 控制电源电压在操作自动电焊机时，需要根据实际情况调整电源电压和电流大小，保持设备正常工作。
2.3 控制漏电电流在操作自动电焊机时，需要注意控制设备漏电电流，避免漏电导致人员触电危险。
2.4 确保设备接地良好在操作自动电焊机时，需要确保设备接地良好，避免静电积聚导致设备故障和人员触电危险。
2.5 避免焊接烟尘在操作自动电焊机时，需要避免焊接烟尘对人体的危害，保持操作环境通风良好。
2.6 避免操作失误在操作自动电焊机时，需要注意避免操作失误，如误操作按钮、误触电极等导致意外事故。
2.7 定期检测设备在使用自动电焊机时，需要定期检测设备，保证设备性能正常，发现异常情况及时处理。
三、设备关闭后的处理在使用自动电焊机后，需要进行如下处理：3.1 置换焊接工具在停止焊接后，应及时置换和清理焊接工具，避免积热和烟尘对设备的损坏。
3.2 离开操作区域在使用自动电焊机结束后，应立即离开操作区域，将设备关闭、断开电源和电缆，保证操作场所的安全和整洁。
点焊机操作规程15篇
点焊机操作规程15篇【第1篇】点焊机平安操作规程（9）点焊机平安操作规程1.作业前,应清除上、下两电极的油污。
通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调节好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。
电极触头应保持光滑。
有漏电时,应立刻更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。
气体应保持干燥。
排水温度不得超过40℃,排水量可按照气温调整。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长久停用时,每月应通电加热30min。
更换闸流管时应预热30min。
正常工作的控制箱的预热时光不得小于5min。
【第2篇】电点焊机平安操作规程1、把握普通电器学问，遵守焊工普通平安规程，认识灭火技术办法，焊机应有良好的接地。
2、工作前应检查电（点）焊机的各接点是否结实良好、焊机二次线路及外壳须良好接地，检查电压值、气压值应合乎要求，冷却水应有供给保证。
3、工作时要穿好绝缘防护用品，电（点）焊机不得处在高温或湿润地方和易燃地方，焊接地点距乙炔、氧气，应有10米以上。
（液化石油气两米以上）4、电源接线，检查线路、接地等工作均应由电工举行，推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，再开启电（点）焊机，停机时，先要关电焊机，才干拉开电源闸刀开关。
5操作时，带好防护镜罩，烧焊时须做好防漏煤气而引起的事故的平安措施后才干操作。
6、工作完毕应关闭电焊机、断电、断气源和水源、清理场地、检查有否留下火种，把工具工件放好。
【第3篇】点焊机平安操作规程点焊机的平安操作规程一、工作前必需清除油渍和污物,否则将严峻降低电极的使用期限,影响焊接质量。
二、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。
三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调整开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调整按钮,最后接通电源、即可举行工作。
点焊机操作规程
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点焊机操作规程（大纲）一、点焊机基本知识1.1点焊机定义及分类1.2点焊机的工作原理1.3点焊机的主要部件及功能二、点焊机操作前准备2.1环境检查2.2点焊机检查2.3安全防护措施2.4操作人员要求三、点焊机操作步骤3.1开机操作3.2参数设置3.3焊接操作3.4关机操作四、点焊机维护与保养4.1日常保养4.2定期检查与维护4.3故障排除4.4易损件更换五、点焊机安全操作注意事项5.1焊接作业安全操作规范5.2电气安全操作注意事项5.3焊接过程中异常情况处理5.4环境保护与职业健康六、点焊机操作技能培训与考核6.1操作技能培训6.2理论知识培训6.3操作考核6.4持证上岗七、点焊机操作规程相关法律法规7.1国家法律法规7.2行业标准7.3企业内部管理制度一、点焊机基本知识1.1点焊机定义及分类点焊机是一种用于金属材料焊接的设备，主要通过电流加热金属接触点，使其达到熔点并形成焊点，从而实现金属材料的连接。
根据焊接形式和工艺的不同，点焊机可以分为以下几类：气动点焊机、液压点焊机、电阻点焊机、高频点焊机等。
1.2点焊机的工作原理点焊机的工作原理主要是利用电流通过金属材料时产生的电阻热效应，使金属接触点局部加热至熔点，熔化后冷却凝固形成焊点，从而实现金属材料的连接。
自动焊机安全操作规程
自动焊机安全操作规程
自动焊接安全操作规程
一、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。
二、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品，防止触电、烫伤、弧光伤眼及机械损伤。
三、施焊现场应保持良好的安全环境，有碍安全的物件要清理干净注意防火、防爆、防尘及通风。
四、上班前要检查焊机是否正常，要对各润滑点按规定进行注油润滑，以保持各运动部件的灵活。
五、经检查无问题，可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施焊。
六、焊件的吊放要注意安全，要轻放，位置要放正确。
七、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。
八、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性，机械保护块是否松动和损坏，发现问题要及时报告生产经理派人处置。
自动焊机安全操作规程
自动焊机安全操作规程
1.准备：
⑴首先按焊机外部接线，检查焊机的外部接线是否正确；
⑵调整好轨道位置，将焊接小车放在轨道上；
⑶首先将装好焊丝的焊丝盘卡到固定位置上，然后把准备好的焊剂装入焊剂漏斗内；
⑷合上焊接电源的刀开关和控制线路的电源开关；
⑸调整导电嘴到焊件间的距离，使焊丝的外伸长度适中；
⑹调整焊丝位置，并按动控制盘上的焊丝向下或焊丝向上按钮，使焊丝对准待焊处中心并与焊件表面轻松接触；
⑺将开关转到焊接位置上；
⑻按照焊接方向，将自动焊车的换向开关转到向前或向后的位置上；
⑼调节焊接工艺参数，使之达到预先选定值；
⑽将焊接小车的离合器手柄向上扳，使主动轮与焊接小车减速器相连接；
⑾开启焊剂漏斗阀门，使焊剂堆敷在升焊部位。
2．焊接按下启动按钮，自动接通焊接电源，同时将焊丝向上提起，随即焊丝与焊件之间产生电弧，并不断
被拉长当电弧电压过到给定值时开始向下送进，当焊丝的送丝速度与熔化速度相等后，焊接过程稳定。
3．停止：
⑴关闭焊剂漏斗的闸门；
⑵分两步按下按钮：第一步先按下一半，这时手不要松开，使焊丝停止送丝，此时电弧仍续燃烧电弧慢慢拉长，弧坑逐渐填满，待弧坑填满后，再将停止按钮按到底，此时焊接小车将自动停止并切断焊接电源；
⑶扳下焊接小车离合器手柄，用手将焊接小车沿轨道推至适当位置；
⑷收回焊剂，清除渣壳，检查焊缝外观；
⑸工件焊完后，必须切断一切电源，将现场清理干净、整理好设备，并确定没有易燃火种源，才能离开现场。
自动电焊机操作规程及保养
自动电焊机操作规程及保养一、自动电焊机操作规程1、操作前的准备工作：（1）检查绝缘钳夹是否带有老化、裂痕等情况。
（2）检查电缆的绝缘覆盖是否磨损严重，是否带有裂痕等情况。
（3）检查电极的长度是否合适，过长过短都会影响焊接质量。
（4）检查电缆的连接是否紧固，焊机接地是否良好。
（5）检查保护设施是否到位，避免发生操作不当的安全事故。
（6）检查电源电压是否稳定，避免焊接时电压波动导致焊缝质量不佳。
2、焊接时的操作：（1）要控制好电极的触发时间和电流大小，焊接质量就更好。
（2）熟练掌握焊接技巧，对不同材料和焊接位置选择不同的焊接方法，确保焊接质量和稳定性。
（3）遵守操作规程和安全规定，警觉灭火、排烟等保护措施，保障执行任务的标准化，严格遵守操作规程，确保机器的安全性。
（4）在操作过程中，如发现故障或异常情况，要立即停机检查，排除故障后方可再次操作。
3、焊接后的保养工作：（1）拆卸电极、电缆、绝缘钳夹等焊枪组件，清除焊渣和氧化物。
（2）检查零部件的磨损情况，修理或更换。
（3）连接电源电缆，进行接地。
（4）暂时清除存储涂层，配件保修，进行珍妮苏润滑和保养。
二、自动电焊机的保养1、焊接结束后，应立即刮去零部件和电源的残留物，并用干净的棉布擦拭。
2、在加工过程中，要避免频繁开关电源开关，以免对电子元件的干扰。
3、避免尝试使用不合适的焊丝，会引起过度热量和损坏设备。
4、在灭火剂中加入物质的照片不是权益的目的，而是为了在燃烧时得到最大的清洁效果，防止过去、缺失等问题。
5、焊接机器操作前，必须清晰地reset一下，保证焊接机器工作状态。
在单当时使用焊接机器时，每一次还会出现异物，要及时清理，以防异物打入高功率机械中造成损伤。
6、使用设备时应遵循设备操作规程和常规维护程序，确保设备正常运行，并避免安全事故。
以上就是自动电焊机操作规程及保养的相关内容，了解到这些，一定对自动电焊机的操作和保养会有更深入的认识，从而保证焊接工作的高效、安全和可靠。
自动电焊机操作规程及保养
自动电焊机操作规程及保养一、自动电焊机操作规程：1.操作前检查：操作前必须检查电焊机及周围环境是否符合安全要求，检查电焊机、焊接工具是否齐全完好，是否有缺陷。
2.接线安装：在接线前，必须确保电焊机已经断电，并且电源电压是否与电焊机参数要求相符。
接线时要注意正确接线，防止接反或接错导致事故发生。
3.调整电流：根据焊接材料、棒芯直径、电极类型及焊条棒径等要素，选择合适的焊接电流，并在电焊机上设置相应的电流值。
4.焊接作业：操作者在进入作业区域前，应该穿戴好安全防护用品，如焊接面罩、手套等，确保人身安全。
在焊接时，必须注意保持稳定的手持姿势，焊电极与焊接表面垂直，提高焊接质量。
5.操作完毕：操作完毕后，应该先关闭焊接电源，等待电焊机冷却，然后将焊接工具和电焊机导线清洗干净，并放置于指定位置，以便下次使用。
二、自动电焊机保养：1.定期清洁：使用一段时间后，电焊机内部容易产生灰尘、油污等脏污，应该定期清理，以免影响设备的使用寿命。
2.维护电极：电极是焊接中的核心部件，需要定期更换，以确保焊接效果和安全操作。
3.检查接线：焊接过程中，接线也是容易出现故障的部件之一，因此检查焊接机接线是否松动，电线是否磨损等，并及时更换维护。
4.定期检查：为确保设备和操作的安全性和稳定性，必须定期对电焊机进行维护和检查，以发现和解决设备故障和隐患。
定期检查主要包括继电器、开关、电位器等部件的检查及更换，检查电容器、输出电流调节器等电子元件是否正常，同时检查电磁启停器的运行状况是否正常。
5.正确存储：使用完毕后，应该将焊接机放置在通风干燥的环境中，避免受潮、腐蚀等影响，降低设备寿命。
此外，也需要注意存储环境的防火安全性，以免因此引发爆炸事故。
总之，自动电焊机是一种高效、节能的大型设备，正确操作和维护都是确保焊接质量和安全的关键。
自动焊接机操作规程修订版
自动焊接机操作规程修订版第一章总则第一条为了规范自动焊接机的操作，保障操作人员的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用自动焊接机的操作人员。
第三条操作人员在操作自动焊接机时，应严格按照本规程的要求进行操作。
第四条操作人员应具备相关的专业知识和技能，参加相关培训并取得相应的操作证书。
第五条操作人员应严格遵守相关的安全操作规定，保护个人和他人的安全。
第二章操作要求第六条操作人员应仔细阅读自动焊接机的使用说明书，了解设备的结构、原理和操作要点。
第七条操作人员在操作自动焊接机前，应检查设备是否正常，如发现异常应及时报修，不能自行进行使用。
第八条操作人员应保持焊接区域的整洁，防止杂物进入设备，以免影响焊接质量。
第九条操作人员应穿戴好相应的安全防护设备，如绝缘手套、护目镜等，以保护自己的安全。
第十条操作人员应熟悉自动焊接机的操作按钮及其功能，正确操作各个按钮，确保焊接工作的顺利进行。
第十一条操作人员在操作自动焊接机时，应注意保持机器周围的清洁和干燥，防止设备受潮或进水。
第十二条操作人员在操作自动焊接机时，应按照操作规程的要求进行操作，不能随意调整或变动焊接参数。
第三章安全措施第十三条操作人员在操作自动焊接机时，应严格遵守操作规程的要求，确保个人和他人的安全。
第十四条操作人员不得独自在无人监护的情况下操作自动焊接机，应有其他操作人员在场进行协助和监督。
第十五条操作人员应熟悉自动焊接机的紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下及时停机。
第十六条操作人员在操作自动焊接机时，不得将手或其他物件放入焊接区域，以免造成伤害。
第十七条操作人员应及时清理焊接区域的焊渣、飞溅物等，防止他人误碰或受伤。
第十八条操作人员应定期对自动焊接机进行维护和保养，保持设备的正常运行。
第四章违章处罚第十九条对于违反本操作规程的操作人员，将根据违规行为的严重程度，进行相应的处罚。
第二十条对于一般性的违规行为，将给予口头警告，并记录在个人档案中。
自动焊机操作规程
自动焊机操作规程
《自动焊机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保自动焊机的电源已经接通，电气系统正常。
2. 检查焊接工件的位置和夹具的固定情况。
3. 确认焊接工件是否已清洁干净，无杂物和油污。
二、操作步骤
1. 打开自动焊机的控制面板，按照工艺要求设置焊接参数。
2. 调整焊机的焊接速度和压力，保证焊接质量。
3. 将焊机的焊枪对准工件焊接位置，并按下启动按钮。
4. 观察焊接过程中的焊接质量，调整参数并及时补充焊丝。
5. 焊接完成后，停止焊接并关闭自动焊机的电源。
三、安全注意事项
1. 使用自动焊机时，应戴上防护眼镜和焊帽，保护眼睛和脸部。
2. 确保工作场所通风良好，避免焊接烟尘对工人身体产生影响。
3. 在操作自动焊机时，不要将手指或其他物品靠近焊枪，以免触电或烫伤。
4. 操作人员应经过专业培训，了解焊接操作规程和安全注意事项。
四、设备维护
1. 定期检查自动焊机的电气系统和润滑系统，保证设备正常运行。
2. 清理焊机的滑动部件和涂抹适量的润滑油，延长设备使用寿
命。
3. 定期清洁焊枪和焊接喷嘴，防止焊花脏污影响焊接质量。
通过严格遵守《自动焊机操作规程》，可以保证自动焊机的安全操作和焊接质量，提高生产效率和产品质量。
电焊机操作规程(15篇范文)
电焊机操作规程（15篇范文）第1篇电焊机操作规程1.接通照明开关，此时日光灯亮2.接通电源开关，此时指示灯亮。
3.将焊接开关由泄放打响焊接，电压表上应有所指接通照明开关，此时日光灯亮。
示，顺时针调节电压旋钮，充电电压增加。
如果要降低充电电压，可将开关由焊接打响泄放，将电压旋钮反时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再把焊接开关打响焊接重新调节电压旋钮至所需电压。
4.根据被焊工件的要求，在开机前选择充电电容的组数。
如只需一组或两组电容工作，可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝，如电容器上已冲有电荷，应切记，先将电源开关切断，将电容器上储存的电荷泄放去后，再调换保险丝。
5.将工件放于两个电极之间，踩下踏板进行试焊。
6.如果需要缩短焊接周期，可以打开右侧箱后门，调节时间继电器至合适的位置即可提高焊接频率。
7（1）使用完毕后切断电源焊接开关必须达到泄放位置。
（2）必须使各组电容确实不带电后，才能打开机箱进行修理，（3）一旦充电电压超过400+20v机器将自动切断电源，排除故障后，方可再开机。
第2篇电焊机的安全技术操作规程1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
电焊所用的护目面具，应将面部挡好，且必须是绝缘材料制成，护目玻璃必须是本身带色，并且能防止有害光波，不准使用表面涂色的玻璃。
2.检查和整理工作现场和所用工具。
电焊钳要有可靠的绝缘，如有损坏及时处理。
3.使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好，各部螺丝是否松动。
4.电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5.检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品，若有，应采取措施确认安全后才准正常工作。
6.严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。
雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。
7.焊接有色金属时必须戴口罩，并有排风装置。
自动焊机操作规程
4、调整好弧长，开始焊接。
4、装夹地线夹。
5、安装好与焊丝直径相适宜的送丝轮，调整紧定螺钉，使轮与焊丝之间距离适当。
6、将焊丝穿好。注意将焊丝头部倒圆，以避免损坏送丝管内壁。
7、安装好引弧圈，调整好弧长。
二、具体操作步骤
调节定位螺杆，使左夹块达到可夹持此种（管径）工件的位置后，按下夹紧按钮夹持工件。
无锡海天机械有限公司管理文件
文件编号：WXHT设-文02
设备操作规程汇编
版本：A
共49页第21页
自动焊机操作规程
一、焊接准备
1、操作者必须读懂说明书，了解机器的各项性能、结构特点和使用方法后才允许操作。
2、检查水箱水量是否足够，通水检查应保证水流量≥600ml/min，不足者补充适量纯净水。
3、连接枪头和电源、水箱有关水电气管、焊接电缆。
网片自动点焊机安全操作规程
网片自动点焊机安全操作规程1.一般规定1.1.上岗条件1.1.1.点焊机操作工必须经过培训并考试合格后方可上岗。
1.1.2.熟悉设备的性能，结构和原理。
1.1.3.班前对自己身体健康状况进行确认，状况良好方可上班。
1.2.安全规定1.2.1.必须遵守国家及公司的有关安全生产的法律、法规、规章制度。
1.2.2.上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守劳动纪律。
1.2.3.作业前必须佩戴相应的劳保用品。
1.2.4.非本工种人员不得擅自操作设备。
1.2.5.两人以上联合作业时必须指定专人指挥。
2.设备运行前准备及检查2.1.设备开机前要检查设备的电源，气源、冷却装置和各部位紧固螺栓。
2.2.开机前要对作业场所的条件进行检查，以确保作业人员和设备的安全。
2.3.开机前认真检查防护保险装置是否完好、可靠。
2.4.开机前要检查对所使用的工具器具是否完好。
3.正常运行3.1.启动方法3.1.1.将总电源开关打到接通位置。
3.1.2.按下起动按钮。
3.2.运行中检查3.2.1.随时检查设备的运行情况。
3.3.安全注意事项3.3.1.工作时，作业人员必须佩戴防护手套。
3.3.2.工作时，气体必须保持干燥，排水温度不应超过40度。
3.3.3.工作时，开机试验拉丝跑车是否和所编程序一致、试验送丝跑车是否到位。
3.3.4.将焊接的经丝经过送丝机装置穿过定位导板孔后经过焊接电极放置在焊接工作台上。
3.3.5.将纬丝放置在纬丝自动下丝机构上。
同时启动主电机和送丝机。
3.3.6.焊接第一片网要测量网片实际尺寸与图纸要求是否一致。
检查网片焊接强度，符合质量要求方可进行大批量焊接。
3.3.7.运转中不得用手触摸剪切、转动、传动和带电部位。
3.3.8.操作员离开设备时必须关闭设备电源。
3.3.9.冬季工作时，注意做好防冻工作。
4.停车4.1.正常停车4.1.1.按下停机按钮，总电源开关打至断开位置。
4.2.异常停车及恢复4.2.1.发现异常应立即按下停机按钮停车。
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自动点焊机操作规程
一适用范围
本规程适用于自动点焊机。
本规程适用于公司各生产车间、操作员工。
二、开机注意事项
2.1 必须接受岗前培训，合格后方可操作自动点焊机。
未经培训人员严禁操作自动点焊机。
2.2开机前检査自动点焊机气源是否接通，水阀是否打开，调节气压阀气压在0.5pa~0.6pa之间。
2.3检查电极是否正常，有无开裂，位置高度是否正常。
2.4检查焊膏型号是否正确，挤出量是否正常。
2.5设备开启后.需要检查各个工位的状态是否正常，焊接参数是否正确。
2.6关上安全门，启动设备后观察运转情况，发现异常需要及时调整。
2.7调整后要试运行，要注意力要高度集中，发现不正常.立马按急停
三、运转中注意事顼.
3.1 运转过程中人不可进入安全门内，也不可把手或其它的物体伸入安全门内。
3.2 要定时巡检，检查自动点焊机的水压、气压、电压是否正常。
3.3 要定时巡检，检查自动点焊机的运转是否有异响，点焊膏是否正常，电极是否正常。
3.4 要定时巡检，检查焊出来的零件是否合格。
3.5 中间出现故障自动停机时，根据触摸屏提示找出故障点，排除故障时要按下急停按钮。
四、停机注意車项.
4.1不使用时将焊膏取下，放置于冰箱中。
4.2不使用时一定要切断设备电源、气源、水源。
4.3定期保养维护。
2019-03-04发布 2019-03-15实施。