伞钻上下井安全措施(新版)
伞钻下井及固定操作规程
伞钻下井及固定操作规程伞钻下井及固定操作规程之相关制度和职责,1、用以升降,悬吊伞钻的提升绞车,悬吊稳车钢丝绳钩头等提升系统必须满足伞钻机整机重量的要求,防止过载。
2、升降伞钻的运行速度要平稳,封口盘、固定盘、吊盘必须有专人监护。
3、伞钻下放到井底...1、用以升降,悬吊伞钻的提升绞车,悬吊稳车钢丝绳钩头等提升系统必须满足伞钻机整机重量的要求,防止过载。
2、升降伞钻的运行速度要平稳,封口盘、固定盘、吊盘必须有专人监护。
3、伞钻下放到井底后,将伞钻推至井筒中人,座在钻座上,吊盘上下工作人员将提升伞钻的钢丝绳用勾子固定住,用专用提升钩头或用提升机勾头悬吊伞钻,伞钻人员接上风水管路即可启动。
4、先开动力油泵,风泵根据工作面的高差,操作调高油缸、调整钻架高度、撑起支撑臂将伞钻固定好,并将悬吊勾头稍松一点,以防止因凿岩机时钢丝绳收缩凿岩机的压力作用,使伞钻上升造成支撑臂变形及油管爆裂。
5、支撑臂固定的位置应避开吊桶运行位置,在操作调离油缸时注意观察支撑臂受力情况,防止受力变形过大而折断。
6、固定钻架时需使伞钻中央立柱尽量垂直于工作面,以减少炮眼倾斜,三个支撑臂必须牢固地撑在井帮上。
篇2:钻架伞开钻架操作规程1、伞开钻架下井前认真检查机体各部若发现问题及时处理。
2、将各注油口注好油拧紧油塞,开动推进小马达,检查凿岩机上下滑行运动必须正常,推进丝杆两端支座固定,螺钉必须紧固。
3、检查钎头钎杆的水眼及凿岩机水针必须畅通,阀的各手柄应放在"中位",清除工作面杂物4、下井前将环形分风分水器,放在钻架顶盘,并钩到钩头上,接上推进器各风水管,并用棕绳将钻架下部捆好。
5、按激光指向仪或铅锤线测定的井筒中心在井底工作面打一中心孔,插上废钎杆放好伞钻座。
6、通知绞车司机、井口、吊盘工作面信号工,说明伞钻下井到各位置时的注意事项,做好密切配合。
7、伞钻井上转挂钩时,井盖门必须关闭。
篇3:提升容器及连接装置规程一、钩头1、钩头与钢丝绳连接的平卡子每班检查一次,尤其第一副平板卡子更应经常检查并做好记录2、每日应检查钩头并做好记录。
伞钻夺钩及上下井安全措施1
伞钻夺钩及上下井安全措施1伞钻夺钩及上下井安全措施1伞钻夺钩及上下井是石油勘探和开采过程中的一项关键工作，它涉及到井下的安全风险和人员的生命安全。
为了确保工作人员在作业过程中的安全，有必要采取一系列的安全措施来控制风险，并确保工作的顺利进行。
本文将介绍一些伞钻夺钩及上下井的安全措施。
首先，伞钻夺钩作为一种危险作业设备，必须在专业技术人员的指导下进行操作。
在进行伞钻夺钩操作前，必须进行充分的技术交底，确保作业人员了解设备的操作原理、注意事项和应急预案等，并取得相关证书和培训。
其次，作业现场必须进行安全验收。
在进行伞钻夺钩操作前，必须检查设备的机械完整性，确认设备的各项安全保护装置齐全并正常工作。
作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并检查设备的可靠性，确保能够正常使用，避免设备故障带来的安全风险。
接下来，需要制定详细的伞钻夺钩作业方案。
作业方案必须包括所有相关步骤的详细说明，包括井下的操作流程、井上施工人员的职责和协调要求等。
作业方案还必须考虑到可能出现的各种风险，并制定相应的风险控制措施，确保作业过程的安全性。
同时，作业方案中还必须明确作业人员和管理人员的责任和义务，以及应急预案的编制和实施。
在具体操作过程中，作业人员必须严格按照作业方案的要求进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
作业人员必须配戴适当的防护装备，并确保作业区域的清晰度和安全性。
在伞钻夺钩的过程中，必须保持良好的沟通和协作，及时传达和接收指令，确保作业的有序进行。
在井下作业期间，必须密切关注可能出现的各种风险和安全问题。
如果发现有安全隐患或紧急情况，必须立即停止作业，并及时向管理人员报告。
同时，必须保持设备和作业区域的清洁和整理，确保设备的正常运转和人员的安全。
在伞钻夺钩的过程中，针对各种可能出现的紧急情况，必须编制详细的应急预案，并进行定期演练。
应急预案必须包括紧急撤离、应对事故和设备故障、急救处理等相关内容，并明确各级人员的责任和义务。
伞钻上、下井及使用安全技术措施
伞钻上、下井及使用安全技术措施第一章工程概述崔木矿副立井井筒全深609m，净径Φ8.4m，净断面55.4m2，井口设计标高+1326m。
现表土及风化基岩段马上施工完毕，在下一步基岩段的施工中，拟采用XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机，配Φ38X5500mm 六角中空合金钢钎，Φ55mm十字型合金钻头进行钻眼掘进，为确保伞钻上、下井及施工安全，特编制本措施。
第二章伞钻下井一、伞钻下井前的准备工作1．首先检查伞钻的悬吊机构是否完好，风、水管路及油管捆扎是否牢固，油缸、风马达、YGZ-70型钻是否完好，检查钢丝绳扣及夺钩绳是否完好。
2．检查钻头、钻杆的水眼及凿岩机水针是否畅通，风阀各手柄是否放在"中位"。
3．彻底清除井底工作面的碎喳、岩粉浆、积水和杂物。
4．提前通知绞车司机、井口和吊盘信号工，交待伞钻下井到各位置时的注意事项，做好密切配合。
二．钢丝绳安全系数校验XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为8.9t,选用18X7-28的钢丝绳，钢丝绳的破断拉力为56.0107t，安全系数为56.107/8.9=6.304>5，符合安全规程规定，满足使用要求。
三．伞钻下井安全技术措施1．利用10t小跑车将伞钻运送至主提井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与小跑车连系的钢丝绳绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
2．上提伞钻待钻架平台与二平台平齐后停，工作人员上二平台，然后将伞钻下落到井盖门并再次检查各管路捆扎是否牢固，是否符合下井要求。
3．打开井盖门，下放伞钻，封口盘两侧及吊盘上下喇叭口处要设有专人看护，防止管路或支撑臂挂碰钢梁；伞钻过二盘时，绞车应减速慢行，速度必须控制在2m/s以内。
4．伞钻下放到下吊盘时停止，夺钩人员由下吊盘下至钻架平台，下放伞钻到工作面，然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去；夺钩时，夺钩人员要系牢保险带，吊盘上的信号把钩人员要监护夺钩人员。
副井伞钻上下井安全技术措施
副井伞钻上下井安全技术措施副井伞钻(又称伞形钻)是煤炭开采中常用的工具之一，用于钻探垂直于井壁方向的孔道，以便于进行煤层勘探和开采。
在伞钻进行上下井操作时，为了保障工作人员的安全，应采取一系列技术措施。
1. 上井前的准备工作在进行副井伞钻上井作业前，必须事先做好各项准备工作。
首先，检查伞钻工具的状态，包括车架、支撑杆、伞钻头、钻杆等部件。
其次，对井口底部进行清理，以确保伞钻的顺畅进出井口。
最后，还要确认好上井人员和地面工作人员的交通路线和停放位置，并进行相应的安全提示。
2. 伞钻上井安全技术措施2.1 管理措施钻井作业前，应明确工作职责和岗位，对工作人员进行培训和安全教育，使他们熟悉伞钻工具的使用方法和上下井的安全技术措施。
同时，要建立完善的控制和管理制度，对上井员工进行考核和管理，以确保安全生产。
2.2 安全防护措施上井人员应严格按照规定的装备进行个人防护，包括戴好安全帽、穿戴好安全绳和出入绳手套等，同时还要进行人身安全带的检查，确保其处于完好状态。
上井过程中，应由操作工及时进行安全风险评估，监控钻眼状态，发现异常情况及时采取措施，确保人身安全。
2.3 上井过程措施在伞钻进行上井操作时，应先对伞钻支撑框架进行固定，使其稳定不动。
同时，钻工要时刻观察伞钻位置，保持安全距离。
在伞钻上井过程中，要根据井壁状态进行相应的调整，以保证伞钻的合适进出井口，防止井口漏水。
3. 伞钻下井安全技术措施3.1 安全防护措施下井人员应穿戴好个人防护装备，确保安全绳、出入绳和各种安全装置等完好无损。
下井之前，要事先检查每一处的安全设施是否有效，并对其进行修缮和改进。
同时，要对下井工作人员进行安全教育，培训他们正确使用下井工具的方法，定期对其进行安全技术知识的培训。
3.2 下井过程措施伞钻下井过程中，要确保上井人员离开井口区域，同时确保好伞钻的位置和状态。
下井人员应在进行下井操作前，对安全设施和装备进行检查，确保其完好无损。
伞钻及抓岩机上下井操作规程
伞钻及抓岩机上下井操作规程一、前言二、适用范围本操作规程适用于伞钻及抓岩机的上下井操作，包括设备准备、操作流程、安全措施等方面的要求。
三、设备准备1.确保伞钻及抓岩机处于良好工作状态，各部件齐全。
2.检查伞钻及抓岩机的安全装置是否完好并能正常使用。
3.确定井眼的深度和地层情况，并根据情况选择合适的伞钻和抓岩机。
四、操作流程1.安装伞钻（1）将伞钻连接到钻杆，并确保连接牢固。
（2）将伞钻和钻杆逐级放入井眼中，直至达到规定的操作深度。
（3）在放入伞钻过程中，随时留意压力的变化和井内情况，确保操作的安全性。
2.进行伞钻作业（1）打开水泥浆泵，将清洗液注入井内，以便清除井里的杂质。
（2）将伞钻旋转，并配合抖动动作，使其部分或全部打开，掏除钻孔中的杂物。
（3）在掏除钞孔杂物的过程中，应注意操作的稳定性，避免突发情况的发生。
3.安装抓岩机（1）将抓岩机连接到钻杆，并确保连接紧固可靠。
（2）将抓岩机和钻杆逐级放入井眼中，直至达到规定的操作深度。
（3）在放入抓岩机过程中，随时留意压力变化和井内情况，确保操作的安全可靠。
4.进行抓岩作业（1）将抓岩机的牙子伸出，夹住井壁的杂物。
（2）通过适当的旋转和抖动动作，将夹住的杂物拉出井眼。
（3）在操作过程中，要注意喷孔的情况和操作的稳定性。
五、安全措施1.在操作伞钻和抓岩机之前，必须进行安全交底和操作培训，确保操作人员了解设备的使用方法和注意事项。
2.操作人员必须配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在钻井作业过程中，必须保持井口和作业区域的整洁，防止摔倒和滑坠事故的发生。
4.定期检查伞钻和抓岩机的工作状态和安全装置，确保设备的正常运行。
5.当发生意外情况或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并向井下负责人报告。
六、总结伞钻及抓岩机的上下井操作是钻井作业中非常重要的环节，操作人员必须按照相关规程进行操作，并严格遵守安全措施，确保钻井作业的安全和高效进行。
伞钻下井及固定操作规程
伞钻下井及固定操作规程伞钻下井及固定操作规程一、适用范围本规程适用于伞钻下井及固定作业操作人员。
二、操作准备1、检查伞钻工具及配件是否完整，是否能正常使用。
2、对井下环境进行检查，确保井深、直径及位于井底面的泥层情况，以及其它存在的障碍物和特殊情况。
3、确保井底通风良好，氧气充足。
三、伞钻下井操作1、运用绳索将伞钻悬挂到规定的井口高度，不得超过伞钻的承受能力。
2、将伞钻的滑动收缩口张开，将铁丝及废弃物清理干净。
3、将伞钻缓慢地放下，注意不要碰撞到井壁上。
4、在伞钻下面放置一个板子以避免钻具直接着地。
5、伞钻下井后，切勿移动其位置。
验收井下环境符合要求后，进行固定作业。
四、伞钻固定操作1、伞钻下井后，必须进行固定。
固定方法要求：将卡簧放入伞钻的卡位，并用宽度超过伞钻直径的平板将其固定在井底泥层上。
2、根据固定后伞钻的高度，选择相应的工具对其进行操作。
3、在操作时应注意伞钻的稳定性，不能因操作引起伞钻的晃动。
4、固定后进行作业时，当伞钻上的钻头碰到井底泥层时，应及时停止操作并提出钻头，清理井底泥层后再进行操作。
五、安全注意事项1、在伞钻下井前，应对伞钻及配件进行全面检查，确保工具完好、有效。
2、下井作业时，应设立警戒区，禁止非工作人员进入作业区域。
3、下井过程中，应确保工具安全稳定，防止人员误碰。
4、操作时应认真执行操作规程，严格遵守操作步骤，防范各种安全事故的出现。
5、在井底作业时，应注意通风情况，确保氧气充足。
6、一旦发现异常事故，应立即停止作业并报告有关负责人，及时进行维修或更换工具。
七、总结伞钻下井及固定是油田开采作业中重要的一环，其安全操作直接关系到开采的顺利进行及人员的安全。
在实际操作中，应根据井下环境情况并按照操作规程执行，以确保安全、高效的进行伞钻下井及固定作业操作。
伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本
伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月伞钻上、下井及使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章工程概述崔木矿副立井井筒全深609m，净径Φ8.4m，净断面55.4m2，井口设计标高+1326m。
现表土及风化基岩段马上施工完毕，在下一步基岩段的施工中，拟采用XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机，配Φ38×5500mm六角中空合金钢钎，Φ55mm十字型合金钻头进行钻眼掘进，为确保伞钻上、下井及施工安全，特编制本措施。
第二章伞钻下井一、伞钻下井前的准备工作1．首先检查伞钻的悬吊机构是否完好，风、水管路及油管捆扎是否牢固，油缸、风马达、YGZ-70型钻是否完好，检查钢丝绳扣及夺钩绳是否完好。
2．检查钻头、钻杆的水眼及凿岩机水针是否畅通，风阀各手柄是否放在“中位”。
3．彻底清除井底工作面的碎喳、岩粉浆、积水和杂物。
4．提前通知绞车司机、井口和吊盘信号工，交待伞钻下井到各位置时的注意事项，做好密切配合。
二．钢丝绳安全系数校验XFJD6.10型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为8.9t,选用18×7-28的钢丝绳，钢丝绳的破断拉力为56.0107t，安全系数为56.107/8.9=6.304>5，符合安全规程规定，满足使用要求。
伞钻打运措施
伞钻打运安全技术措施项目经理：技术经理：机电、安全经理：生产经理：编写人：2012年6月27日深部进风井打运伞钻安全技术措施一、概述深部进风井井筒掘砌工程即将进入风化基岩段，风化基岩段施工将采用钻爆法施工，需利用副提绞车将伞钻打运下井。
深部进风井副提绞车型号为：JKZ-4×3.5，最大静张力差为250KN，提升钢丝绳型号为：18×7+FC-44-1870-特，钩头型号为GZ-11T。
打运伞钻型号为：XFJD-8.12型，总重为12吨。
为保证伞钻安全打运，特编制本措施。
望有关人员严格遵照执行。
二、下伞钻前的准备1、由专人检查提升吊环钩头保险销有无变形、裂纹等损坏现象。
2、查看悬吊伞钻的钢丝绳扣有无断丝和松脱现象。
3、检查伞钻传动臂是否收拢至最小，下部用棕绳捆好。
4、由专人检查电动行车的电气部分及机械部分运行是否正常。
三、伞钻打运步骤1、井口行车将伞钻提起离地300mm左右，然后将伞钻牵引至副提提升中处。
副钩钩头起至与伞钻护栏高度相同。
2、由伞钻夺钩人员把伞钻夺钩绳挂到副钩钩头上。
3、井口信号工给车房打起钩点，绞车缓慢起钩，提升钩头带劲，然后再点松行车，直至行车的钩头松掉，当伞钻提升距离地面300左右时绞车停车。
然后再把行车的钩头从伞钻上摘除。
4、通知井下看盘工准备下伞钻，打开井盖门，信号工给车房打松钩点，绞车缓慢下放（速度不得超过2m\s），井口人员要目接目送以防止在伞钻下放过程中管路挂到周围部件，如出现异常应立即停车。
5、伞钻下放快到吊盘时，应减慢速度，井下看盘工应提前到上层吊盘迎接伞钻,并注意查看在伞钻通过吊盘喇叭口时防止管路刮住喇叭口，如出现异常应立即停车。
6、伞钻下放至井底后，将大抓绳穿过吊盘中线孔，下放至与伞钻护栏同高，由井下夺钩人员负责把大抓绳连接到伞钻上。
7、大抓稳车点起，直至副提绞车绳放松，然后将副钩钩头从伞钻上摘除。
此时打运工作结束四、伞钻打运注意事项：1、作业前，必须向参加打运伞钻的所有作业人员贯彻本措施。
伞钻上下井安全措施
伞钻上下井安全措施伞钻是一种用于在煤矿井下进行钻孔作业的设备，具备结构紧凑、机动性好、作业效率高等特点。
但在使用过程中，也存在一定的安全风险。
为了确保伞钻作业的安全性，需要采取一系列的安全措施。
以下是几项重要的措施：首先，要确保伞钻的设备和工具符合相关标准，并经过定期的检修和维护。
伞钻的各个部件包括钻台、钢绳等必须符合国家标准，并定期进行检验，避免因设备老化或故障导致事故。
其次，要确保伞钻作业人员具备专业的技能和丰富的经验。
伞钻作业需要操作人员具备钻井技术、安全操作等方面的知识和技能，同时还需要熟悉井下的环境和情况，对待突发状况能够做出适当的反应。
再次，要完善的安全管理措施。
在伞钻作业前，需要制定详细的作业方案，并对作业场地进行全面的勘察和检查，以确认井下的安全情况。
在作业过程中，要严格按照作业方案进行操作，并设立严格的安全监控措施，及时发现和排除潜在的安全隐患。
另外，要加强对伞钻作业人员的安全教育和培训。
通过对作业人员进行定期的技术培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
在井下作业之前，还应对作业人员进行身体检查，确保他们的身体状况能够适应井下的工作环境。
此外，在伞钻作业中，应严格遵守相关的操作规程和标准。
对于井下的特殊情况，如有瓦斯、积水等，必须按照规程进行处理，做到严禁违章操作。
最后，要建立健全的应急救援体系。
在伞钻作业中，难免会遇到一些突发情况，如钢丝绳断裂、井下发生火灾等。
为了应对这些突发情况，需要建立起完善的应急救援体系，确保能够及时有效地进行救援。
总之，伞钻作为一种特殊的井下作业设备，必须在严格的安全措施下进行操作。
只有通过加强安全管理、完善培训和救援体系等措施，才能确保伞钻作业的安全性。
同时，作业人员也应加强自我保护意识，保持警觉和注意井下环境的变化，以减少事故的发生。
伞钻上下井及使用安全技术措施
伞钻上下井及使用安全技术措施什么是伞钻伞钻是石油钻井工程中的一种常用工具。
它由一个中空的金属柱体和一组铰链组成。
在操作过程中，铰链将伞钻展开，使其上下移动。
由于其特殊的结构，它可以在井下进行一些必要的作业。
伞钻上下井的操作步骤伞钻上下井的操作步骤如下：1.将伞钻正确装配。
伞钻的装配必须正确无误。
在装配过程中，必须严格按照操作手册规定的步骤进行，确保所有部件的正确位置和方向。
2.操作人员必须严格遵守操作程序。
操作程序包括伞钻的开启、关闭、上下井的操作等。
在操作伞钻时，必须先检查各部件的工作状况，检查是否有故障或异常。
3.在进行上下井操作之前，需要进行相关安全措施。
例如，检查井口安全门、补充液压油、检查伞钻杆的连接是否可靠等。
4.对于伞钻上下井，必须在有资质的操作人员的指导下进行。
在操作前，必须对相关规范价格了解，并参加钻井设备的安全培训和实践操作。
5.在操作过程中，必须仔细观察各部件的工作状态。
如果发现异常，应及时停机检查处理。
在伞钻上下井的过程中，操作人员必须及时报告井下人员和岗位指挥中心。
伞钻使用的安全技术措施为了确保伞钻的安全使用，必须采取一系列的技术措施。
以下是一些常见的技术措施：安全防护伞钻必须配备相应的安全防护装置，以防止操作人员发生意外伤害。
例如，对伞钻进行温度、压力等检测，检测井口是否有危险。
并配备安全绳，防止伞钻掉落和溜掉。
操作规范操作人员必须严格按照操作规范进行操作。
操作手册必须详细描述伞钻的性能和操作流程，员工必须经过培训并掌握基本的操作要领。
在操作过程中，必须仔细观察伞钻的工作状况。
安全检查在伞钻的使用过程中，必须进行一系列的安全检查。
例如，检查伞钻的工作温度、压力、液位等参数是否正常。
检查伞钻的各个部件是否安装完好，连接是否紧固。
检查井口的状况是否正常。
紧急情况下的处置措施伞钻的使用过程中，可能会遇到各种紧急情况，例如设备故障、操作不当等。
对于这些紧急情况，必须制定相应的处置措施。
伞钻的安全技术措施
目录一、概述 (2)（一）下井前的准备工作 (2)（二）下井及工作面固定 (2)（三）打眼 (3)（四）收尾工作 (5)（五）机械的维修和保养 (5)三、使用和维护 (6)（一）使用 (6)（二）维护 (7)四、拆卸、装配注意事项 (8)一、概述塔拉壕煤矿回风立井总工程量为165米，其中表土段工程量32米，现已施工完毕进入基岩段，为了加快施工进度，决定采取深孔松动爆破的方法爆破，爆破采用伞钻打眼，采用中心回转式抓岩机装货，5m³吊桶进行提升。
为了施工安全，特制定本安全技术措施。
二、准备工作（一）下井前的准备工作1、每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧紧。
2、检查各管路部分是否渗漏，发现问题及时处理。
3、操作推进油缸使凿岩机上下滑动，看其是否正常。
4、检查钎头、钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通，钎杆是否直，钎头是否磨损。
5、检查吊环部分是否可靠，有无松动现象。
6、检查操纵手柄是否在“停止”位置，检查机器收拢位置正确与否，注意软管外露部分是否符合下井尺寸，以免吊盘喇叭口碰坏管路系统。
7、用两根钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧，防止意外松动。
8、在井底面打一个深度为400毫米左右的定钻架中心孔，孔径Φ40mm左右，安放钻座。
（二）下井及工作面固定1、事先同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好，讲明钻架下落各深度应注意的事项，以便很好配合，确保安全操作。
2、伞钻上下井转换挂钩时，井盖门必须关上。
3、伞钻通过吊盘喇叭口时，应停下检查是否有凸出部分碰上吊盘。
4、下放伞钻到距井底约300毫米时，停止下放，放好钻座。
应将伞钻移至井筒中央，坐与底座上，此时中心稳车绳将伞钻吊正，随后接通总风管和水管（先要小风吹净管口污物）。
5、接通球阀，启动启动马达使油泵工作，供给压力油。
操纵立柱油路阀升起支撑臂，伸出支撑爪，撑住井筒壁，整体伞钻垂直固定后放松稳绳少许使之扶住伞钻，确保安全。
6、支撑臂支撑位置要避开升降人员，吊桶及吊泵等设备位置，以免碰坏。
副井伞钻上下井安全技术措施
副井伞钻上下井安全技术措施背景介绍：副井是指作为主井的辅助井，主要用于采煤、运煤和人车出入口。
伞钻是指在采煤时利用伞形支架把煤层侧壁和顶板固定住的采煤方式。
在采煤作业中上下副井都是必不可少的操作，但是上下副井的作业却是十分危险的，一不小心将会造成人员伤亡和财产损失，因此采煤作业中必须严格处置遵循副井伞钻上下井安全技术措施。
安全技术措施：1.筒体、支架、伞架的维护和检测：在副井伞钻上下井之前，首先要对筒体、支架、伞架进行维护和检测。
根据检测的结果判断井筒的完整性和支架的牢固性，以及判断伞架的安装是否牢靠，如果存在严重问题需要立即进行处理。
在维护检测完毕后，在井下要安装检测区进行检测，确保井筒、支架、伞架的稳定性以及通风的畅通。
2.严格的安全标志：使用防腐剂、使用遵循标准号的吊钩和铁丝绳，并标示好安全标志，在井口的进出口设置指示标志、标示出上下口区分，以及标示井口上方已经到达地面的距离等，都是非常重要的为了矿工工作的安全而被做出来的措施。
3.合理设置功率井口控制设备：在副井伞钻上下井当中，功率井口控制设备的设置是至关重要的。
应根据井筒尺寸、设备功率和井下空间大小等因素合理选用，确保设备操作的流畅、精准和运行稳定性。
4.定期安排培训：对于伞钻驾驶员，必须定期进行安全培训，包括了解各种采煤机的性能、煤层地质条件、伞钻操作规程等，确保伞钻驾驶员能够具备独立工作的能力。
此外，要确保驾驶员具有良好的职业素养，能够妥善解决突发情况，确保采煤作业的安全和顺利进行。
5.合理安排伞钻钻进的深度：在伞钻上下井的安全作业中，最重要的是伞钻的钻进深度，一旦超出安全范围就会给采煤工作带来极大的安全隐患。
因此，在操作时必须根据地质情况、伞钻钻进深度、地面保护层和基础支护等综合因素综合考虑，严格控制伞钻的钻进深度，并确保驾驶员和采煤工人在井下明确安全作业规程和操作方法。
结论：副井伞钻上下井安全技术措施必须切实执行，只有在保证各项技术措施有序、有力的情况下，才能保证施工过程中的安全。
伞钻摘挂钩工岗位标准安全行为规范
伞钻摘挂钩工岗位标准安全行为规范伞钻摘挂钩工岗位标准安全行为规范行为流程行为标准岗位安全责任安全注意事项一、上岗前准备1、更衣，佩戴保险带；参加班前会(培训)；准备爬梯、工具；2、地面试运行伞钻、收钻、捆绑伞钻支撑臂。
二、伞钻下井1、搭设爬梯，携带工器具爬到伞钻上部站稳；2、系牢保险带、撤除爬梯；3、检查卸扣、钢丝绳套等是否安全、牢靠，发现问题及时处理；4、拆掉伞钻顶盘上与井口风包连接的压风管，用小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近；5、将主提钩头下放至伞钻顶盘的水平位置，将伞钻的夺钩绳挂在主提钩头上，用主提将伞钻提起松掉伞钻与小跑车的连接钢丝绳扣；6、解除保险带，重新搭设爬梯返回井口，与井下信号工和绞车司机联系，伞钻下井；7、看护伞钻安全通过封口盘和固定盘。
三、井下夺钩1、伞钻下行至工作面200mm时停止下放，操作人员登上伞钻；2、利用中心回转的悬吊绳将钩头拉紧，松掉主提钩头；3、用大抓绳将伞钻提升至井中，将伞钻移到井筒中心落在钻座上、固定；接风水管路。
四、伞钻升井摘挂顺序与之相反。
一、首要标准：牢记规程，按章操作。
二、基本行为标准1、着装符合要求、按时交接班、开好班前会，认真参加班前培训，持证上岗；2、遵章守纪、正规操作，做好自保互保工作；3、做好设备的检修保养；4、伞钻夺钩时必须一人夺钩，一人监护；5、伞钻上下提运前详细检查。
1、坚持安全第一，预防为主的方针，认真履行安全生产法律、法规和企业规章制度所赋予的权利和义务；2、严格执行本岗位的操作规程和安全技术措施，熟悉设备性能，掌握正确的操作方法；3、摘挂钩前详细检查伞钻，捆扎是否牢固、零部件是否松动脱落；4、摘挂钩时，必须精力集中，确保钩头挂牢、保险销到位；5、登高作业正确佩戴保险带、工器具必须要留绳，防止坠落伤人；6、严格按照行为流程规范要求操作，做到一人操作、一人监护；7、认真做好自保互保，对本岗位安全工作负责。
8、工作结束后如实汇报本班安全情况，对钩头、绳套及摘挂钩过程中存在的问题进行认真分析，与机修工共同在井口处理。
伞钻夺钩及上下井安全措施1
伞钻夺钩及上下井安全措施一、为确保伞钻上下及夺钩过程中安全，特编制本措施。
二、步骤：1、夺钩及下放伞钻：关好井盖门，利用小跑将伞钻拖至井盖门上方位置，将提升钩头下放至井盖门上方，挂上夺钩绳，并与钩头上保险绳用卸扣栓牢，提升钩头使夺钩绳下方位于伞钻上方位置，方便夺钩绳与伞钻连接为宜，夺钩人员系好保险带进入二平台，从翻矸台位置下到伞钻上方，事先把保险带生根在二平台固定梁上；到伞钻上方后，将夺钩绳下端与伞钻悬吊U型卡上的10T卸扣相连，拆装卸扣时应抓牢卸扣部件，防止掉至井口，井口人员应离开伞钻下方；挂上夺钩绳后，夺钩人员离开伞钻进入二平台，信号工通知绞车司机缓慢提升钩头，使夺钩绳悬吊伞钻，利用翻矸门向里压悬吊钢丝绳，使悬吊钢丝绳朝小跑方向靠。
小跑悬吊伞钻绳不受力后，夺钩人员再次进入伞钻上方，同样事先系牢保险带在二平台梁上，将小跑悬伞钻绳与小跑上卸扣脱开，并将卸扣重新拴在小跑上；伞钻上方人员进入二平台后，把钩工缓慢起翻矸门，使提升钢丝绳垂直并平稳，提升钩头，打开井盖门，通知绞车司机下放伞钻井；伞钻过三盘要有专人看护，防止碰撞喇叭口。
2、伞钻至井底后夺钩伞钻上部到达下吊盘喇叭口时，在下吊盘上夺钩人员从喇叭口至伞钻上方，并系牢保险带于钩头保险绳上，下伞钻至下吊盘下方，从吊盘中线孔下放抓岩机悬吊绳，穿过下吊盘中线孔，使抓岩机悬吊绳靠近伞钻，将悬吊绳上卸扣与伞钻悬吊U型卡拴牢，提升抓岩机悬吊绳，待提升绳不受力后，夺钩人员将保险带生根于抓岩机悬吊绳的护绳环上，松开卸扣，使伞钻与夺钩绳分离，并重新将卸扣拴牢在伞钻U型卡上；夺钩绳平稳后，提升钩头，伞钻使用过程中夺钩人员位于伞钻上方。
待伞钻使用完毕后，收缩伞钻，拆除压风管路，通知信号工将提升钩头下放至伞钻上方，将夺钩绳与伞钻用卸扣连接，完毕后提升钩头，使抓岩机悬吊绳不受力，夺钩人员将保险带系牢在钩头保险绳上，卸掉抓岩机悬吊绳与伞钻连接的卸扣，通知信号工起抓岩机绳，过吊盘时有专人看护，防止护绳环及绳卡挂吊盘。
伞钻的安全技术措施
伞钻的安全技术措施伞钻是一种高效的建筑施工设备，它可以在带有透明罩的升降机内进行高空作业，适合在城市高层建筑和桥梁等大型工程中使用。
然而，由于伞钻作业涉及高空作业、大量机械设备的操作以及吊装等复杂工艺，所以安全问题是极其重要的，也是施工单位和工人必须高度重视的问题。
本文将介绍伞钻的安全技术措施，以便工人在工作中能够依据标准化流程和规范作业，提高工作效率的同时确保自身安全。
前期准备在伞钻使用前，施工单位应该对伞钻进行检查，以确保设备的安全、可靠、符合国家标准。
同时，应该建立详细的工作计划，包括工作任务、材料准备、作业流程等信息，从而确保作业可以按计划进行，避免出现任何因未预见的问题导致的事故风险。
操作规范安全防护措施对于使用伞钻进行作业的工人，必须戴上安全帽、安全绳、防滑鞋等防护装备，同时遵守作业区域内的安全标识和指示牌。
有些区域可能会有附加的安全设施，例如防护网、警戒线、安全隔离带等，使用伞钻时必须全程配合使用。
操作流程伞钻的操作流程一般包括以下几个步骤：设备设置、机械调试、升降机检查、工作区域设定、锁紧安全装置、进行作业。
在进行伞钻作业时，应该按照设备的使用说明书进行操作，并协同伞钻的操作工人和协调员保持沟通和配合。
高空安全伞钻的作业范围大多在高空，工作人员面临的危险风险较高，在执行高空作业前必须对工作区域进行全面的检测和评估，以确保高空作业的安全运行。
对于施工单位来说，还需要提供足够的安全设施，例如缓冲器、安装安全网和隔离器等设备，来降低高空作业的风险。
错误和应急措施在伞钻作业中，如果操作不当会造成事故，因此应在伞钻使用和维护过程中严格遵从国家标准要求，尤其是在必要的特殊情况或潜在的安全问题出现时，应及时停止作业并制定应急方案，有效解决问题和预防事故的发生。
总结伞钻是建筑工地高空施工技术中应用广泛的设备，与此同时，注意安全问题也相当重要，需要重视制定标准盘点和严格执行，只有在具备健全的安全措施和规范化的施工流程下，才能保证高空作业人员的安全，提高工作效率。
十一矿伞钻下上井及维修安全技术措施
鹤煤十一矿主井井筒工程伞钻上下井及检修安全技术措施项目负责人：生产经理：机电经理：安全经理：技术负责人：编制人：编制单位：河南富昌公司矿建第三项目部2013年3月10日目录一、工程概况 (1)二、伞钻下井前准备工作 (1)三、伞钻下井及井下固定 (2)四、使用伞钻打眼作业 (3)五、收尾工作 (5)六、伞钻的维护和保养工作 (6)一、概况：1.工程概况：鹤煤十一矿主井井筒净直径5m，，井筒全深978.5m，目前已施工至井深191m，现掘进作业施工采用SJZ6.7型伞型钻架，配6台YGZ-70凿岩机，4700mm长中空六角钻杆，Ф52mm十字型合金钢钻头打眼作业。
2.伞钻主要构造：本次使用的伞钻主要有SJZ6.7型伞型钻架和6台YGZ-70凿岩机组成，其中，钻架由中央立柱、支撑臂、动臂、推进器及操纵阀组、液压系统、供水系统和供风系统组成。
伞钻合拢后的最大直径：1.95m。
为保证使用伞钻施工过程中的人员和设备安全，特制订本措施。
二、伞钻下井前的准备工作：1.第一次使用伞钻前，先使用手持式风钻打眼掘进，井下有3~4m 的荒断面井筒，保证伞钻的推进器有足够的行程。
2.每班下井前须将个油雾器都加满油，并检查其注油情况。
3.检查各管路和联接头是否有漏油现象。
如有，及时处理。
4.检查提吊构件有无变形异常，有无零件松动或可能脱落现象，一切正常后方可准备下井。
5.操纵推进油缸，让凿岩机上下滑动，看其运转是否正常。
并检查液压系统是否正常各仪表是否灵敏、有效、可靠。
6.检查钻头、钎杆水眼和凿岩机是否畅通。
7.检查风阀、油柄手柄是否放在停止位置上以免风源接通后造成误操作。
8.下井前将分风、分水器、风水软管绑牢系紧，并检查外形尺寸是否符合井下要求。
9.下井前用麻绳将伞钻下部捆绑好，以免碰吊盘哨口，将机件损坏。
三、伞钻下井及井下固定：1.伞钻下井前事先同绞车司机、井口把钩工、井口信号工、吊盘信号工、井底信号工及井底把钩工联系好，说明伞钻下到各段深度时应注意事项，以便很好配合。
伞钻使用及提落专项安全措施
编号：AQ-JS-08490( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑伞钻使用及提落专项安全措施Special safety measures for the use and lifting of umbrella drill伞钻使用及提落专项安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为了保证伞钻的安全使用和提落，坚持“安全第一，预防为主”的原则，特编制本措施。
1、伞钻下井前，认真检查机体各部，若发现问题及时处理。
2、伞钻下井前，将各注油口灌满拧紧油塞，开动推进风动马达，检查固定。
3、伞钻下井前，检查钎头、钎杆的水眼及凿岩机水针是否通畅，将风阀各手柄放在“中位”上，清除工作面杂物。
4、伞钻下井前，用棕绳将伞钻下部凿岩臂捆紧。
5、伞钻下井前，通知绞车司机，井口、吊盘、工作面信号工，说明伞钻下井到各位置时应注意事项，作好密切配合。
6、用以升降、悬吊伞钻的提升绞车、钢丝绳、钩头等提升系统，必须满足伞钻整体重量的要求，必须符合《煤矿安全规程》的规定，防止过载。
7、升降伞钻时，运行速度要平稳，封口盘、吊盘必须有专人监护。
8、伞钻固定好，并将悬吊钩头稍微松一点，以防止因凿岩时钢丝绳收缩，凿岩机的压力作用，将伞钻上升，造成支撑臂变形及油管爆裂。
9、支撑臂固定的位置应避开吊桶运行的位置；在操作调高时，应注意观察支撑臂受力情况，防止受力变形过大而折断。
10、固定钻架时，要使伞钻中央立柱尽量垂直工作面，以减少炮眼倾斜，三个支撑臂必须固定支撑在井帮上。
11、伞钻打眼时，悬吊钩头一定能要钩住伞钻吊环，伞钻动臂移动新眼位后，下放推进器时速度不要太快。
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伞钻上下井安全措施(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0517
伞钻上下井安全措施(新版)
一、工程概述
淮南矿业集团朱集矿副井井筒直径Ф8.2M，垂深1036M，表土段厚度为328.76M，现表土段即将施工完毕，下一步施工基岩段拟采用FJD-6A型伞钻配YGZ-70型凿岩机进行钻眼掘进，由于伞钻频繁上、下井，为确保安全，特编制本措施：
二、下井前的准备工作
首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、钢丝绳安全系数效验
FJD-6A型伞钻配YGZ-70型凿岩机的总重为7.5t，6×
37-32-1570钢丝绳的破断拉力为59.6吨,则两根钢丝绳的总破断拉
力为119.2吨,安全系数为119.2/7.5=15.9，符合安全规程,满足使用要求。
四、伞钻下井安全技术措施
1、利用10T电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
2、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
3、打开井盖门下放伞钻，封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守，防止管路或支撑臂挂钢梁；伞钻过三盘时，绞车要减速慢行，速度控制在2m/s内。
4、伞钻下放到下吊盘时停止，夺钩人员由下吊盘下至钻架平台，下放伞钻至工作面，然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去；
夺钩时，夺钩人员要系牢保险带，且吊盘信号工要监护夺钩人员。
5、将各操纵阀置于关闭位置，接好总进气管和总进水管，并送气、送水。
6、开动油缸风马达，操纵调高油缸，将伞钻的钻座中心孔套在定位杆上，要求伞钻底座坐实，而又保持钻机的垂直状态。
7、适当调整伞钻三个支撑臂的方向，使支撑臂处于工作位置，撑实、撑牢；伞钻悬吊绳要始终带劲，防止伞钻倾倒。
8、检查钻架正常后，将每台钻机装上钎杆开始操作动臂凿岩。
五、伞钻上井安全技术措施
1、打眼结束后，先收拢动臂，再收回支臂和调高器油缸，使钻架悬吊钢丝绳受力；最后收拢支撑臂，关闭总风、水管，拆下风、水管，用棕绳将风水管路捆绑牢固后用主提升钩头夺钩后提升至地面；钻架过三盘要再次派人看护，提升速度控制在2m/s以内。
2、当伞钻提升至井口时通过10T小跑夺钩，夺钩工序与伞钻下井时夺钩工序相同，然后将钻架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好，检修待用。
六、安全注意事项
1、安装前，组织作业人员认真学习安全措施，并有贯彻传达记录。
2、伞钻检修人员每天必须详细检查所有吊具、索具是否完好，并做好记录；发现有问题，必须及时更换。
3、钢丝绳不得有断丝、松股等现象，钢丝绳安全系数不得小于9倍。
4、所有卸扣销子必须用保险绳并生根于牢固构件上。
5、伞钻上下井过程中设专人统一指挥，统一信号。
6、伞钻上下井过程中，信号工、绞车工要集中精力，信号工要切实注意指挥人员的起停信号，绞车工要做到信号不明不开车。
7、井口所有作业人员要佩戴安全帽，夺钩人员还必须戴保险带并生根牢靠。
8、伞钻下井前要清理井口杂物，防止坠物伤人。
9、摘挂钩头时二平台信号工及吊盘信号工要真正起到监控作用。
10、伞钻起吊、下放过程中，提升绞车一定要慢速、匀速。
11、严禁酒后上岗，疲劳上岗。
12、工作面与吊盘之间的通讯及信号必须保持畅通。
XXX图文设计
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