蒸煮流程

即上抽提，抽提液被从下部蒸煮区向上流动的热的蒸煮液(160度)所 置换，所以上部蒸煮区也叫逆流蒸煮区。 经过上部蒸煮区后木片进入下部蒸煮区，在这两个蒸煮区之间 蒸煮液被抽出（蒸煮抽提），在此被置换的液体是曾经在这里被抽 提出的同一蒸煮液，只是经过加热并加入了白液和洗涤液，置换药 液通过中心管加入，从而使整个蒸煮器内的碱浓和溶解固形物浓度 更加均匀。 经过下蒸煮区后木片进入洗涤区，在这两区之间蒸煮液被抽出 （下抽提），在这里从洗涤区来的洗涤液逆流置换从下蒸煮区来的 蒸煮液。
蒸煮工艺流程
2011.09.05
蒸煮目的：

蒸煮是将备料送来的合格木片尽可能多的脱除木质素，使木 片的纤维分离，并通过洗涤为洗选工段提供合格的粗浆。（公司采 用的最广泛的木片是桉木，木片规格一般是Leabharlann Baidu度20-25mm，厚度37mm。）
我公司采用的是LSC最新改良连续蒸煮技术，其显著特点是在蒸 煮器的预浸区后及顺流蒸煮区后同时抽提黑液，并在蒸煮循环回路 上加进白液和扩散洗涤滤液，从而保证了恒定的液比，同时通过稀 释降低了逆流、顺流蒸煮区内固形物的浓度。

经过加热蒸煮后的浆料在蒸煮器底部由底部卸料刮板刮出， 经蒸煮器喷放线进入扩散洗涤器，在此浆料经过充分洗涤后进入喷 放锅。
巡检要点：（重点设备）
1、 2、检查联轴器运行状况。 3、填料密封状况，密封水流量、压力、颜色， 根据泄漏量适当调整盘根。 4、检查水腿处密封状况。 5、检查液压系统运行状况，是否漏油
蒸煮区重点设备目录
按从上往下的顺序：顶部分离器、锁气螺旋、28M臭气风机、木片计 量仪、低压喂料器、重杂质、11M臭气风机、高压喂料器、补充蒸煮 液泵、冷喷放黑液泵、白液泵、蒸煮循环泵、洗涤循环泵、底部卸 料刮板。 涉及到皮带：锁气螺旋、木片计量仪、重杂质。 涉及到减速机：除泵类和风机 减速机类润滑油：

重杂质分离器
重杂质分离器是利用离心力原理来去除比重大的杂质。他是介于低 压喂料器和高压喂料器之间的一台设备，它的转子上规则的焊有很 多垂直于轴的辐射状的长条，转子在转动过程中，利用这些长条状 的耙齿将木片中的重杂质分离出来，从而满足蒸煮系统对木片质量 的要求。（5850KG，72RPM）
蒸煮工艺概述：

木片经备料皮带机送至锁汽喂料螺旋，然后送至木片仓，在 木片仓内用闪蒸罐（这里所说的闪蒸罐是2#）的闪蒸汽或低压蒸汽 加热到90-100摄氏度，从而排除木片中存留的空气，并使木片纤维 吸水饱和。经过加热的木片由木片计量仪均匀的送至低压喂料器， 木片计量仪采用变速传动以控制到蒸煮器的喂料速度。然后木片被 送至带重杂质分离器的木片溜槽，使沙子、金属等重杂质被分离出 来，并在此与蒸煮液混合，木片和药液通过高压喂料器送至蒸煮器。 木片在110摄氏度下通过顶部分离器进入蒸煮塔浸渍区，使木 片在蒸煮前充分浸渍，然后木片进入上部蒸煮区，在此浸渍液从蒸 煮塔中抽出