涂布机操作规程解说
热熔涂布机安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述热熔涂布机是一种用于涂布热熔胶的机械设备,广泛应用于包装、制鞋、制衣等行业。
为确保操作人员的安全和设备正常运行,特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备是否完好,如有损坏、变形等情况,禁止使用。
2. 检查电源、气源是否正常,确保设备运行稳定。
3. 检查热熔胶桶内热熔胶的量和质量,确保符合生产要求。
4. 检查涂布辊、刮刀等部件是否安装牢固,如有松动,请紧固。
5. 确保操作区域整洁,无杂物,防止滑倒。
三、操作步骤1. 启动设备:按下启动按钮,启动热熔涂布机。
2. 调节温度:根据涂布工艺要求,调整加热温度,确保热熔胶达到最佳涂布状态。
3. 调节涂布量:调整涂布辊与刮刀的距离,使涂布量符合生产要求。
4. 调节涂布速度:根据生产需求,调整涂布速度,确保涂布均匀。
5. 检查涂布效果:在涂布过程中,检查涂布效果,如发现问题,及时调整。
6. 涂布结束:涂布完成后,关闭设备,等待设备冷却。
四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳动保护用品。
2. 操作人员应熟悉设备操作规程,未经培训不得上岗操作。
3. 操作过程中,严禁触摸高温部件,防止烫伤。
4. 操作过程中,严禁操作人员离开工作岗位,确保设备正常运行。
5. 如发现设备异常,立即停止操作,并及时通知维修人员。
6. 涂布过程中,严禁在设备周围吸烟、使用明火等,防止火灾事故。
7. 涂布结束后,关闭设备电源,清理工作现场。
五、维护与保养1. 定期检查设备各部件,确保设备正常运行。
2. 定期清理涂布辊、刮刀等部件,防止积胶、磨损。
3. 定期检查加热系统,确保加热温度稳定。
4. 定期检查气源、电源,确保设备运行安全。
5. 按照设备保养计划,进行定期保养,延长设备使用寿命。
六、应急处理1. 发生火灾:立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并报警。
2. 发生触电:立即切断电源,进行急救,并报警。
3. 发生烫伤:立即用冷水冲洗烫伤部位,进行急救,并报警。
数字可调涂布机安全操作及保养规程
数字可调涂布机安全操作及保养规程数字可调涂布机是一种高效率的涂布设备,利用数字科技创造了人们想象不到的精准涂布效果。
但是,它也需要正确的操作和保养才能够保证其长期稳定的工作状态,同时保障操作人员的安全。
本文将从安全操作和保养规程两方面对数字可调涂布机进行说明。
一、安全操作规程1.1 准备工作在操作数字可调涂布机之前,需要做好以下的准备工作:•操作人员必须有受过相关培训的证书;•涂料和清洗液必须放置在指定的位置;•操作人员要穿戴好工作服、防护手套和护目镜,必要时还需要佩戴头盔、防护鞋等;•确保机器上的所有松动螺丝全部拧紧;•确认机器电源接好,电源线无损坏。
1.2 操作说明在开始操作数字可调涂布机前,要按照以下步骤进行:1.打开机器电源,等待机器自检完成;2.操作人员需要将操作区域内的杂物和其他物品全部清除,确保机器正常使用;3.将所需要的涂料和清洗液加入相应的容器中,确保涂布机器内有足够的涂料或者清洗液,避免在操作过程中出现浪费;4.安装好涂布机内的涂布槽。
在操作时,要注意以下事项:•操作人员必须站在设备安全范围之外;•不要把手伸入涂布机内部;•确保杂物和外部物品不接近涂布机,以免设备出现异常;•使用安全工具打开、调整和关闭设备。
1.3 操作后的清理在操作完数字可调涂布机之后,要做以下清理工作:•关闭机器电源,确保操作结束后设备停止运转;•将机器内的杂物全部清除;•清洗涂布机,确保涂布槽内不留有残留的涂料和清洗液,以免影响下一次使用;•涂布机内(包括涂布槽内)的所有部分要用干净的布擦拭干净,以防生锈。
二、保养规程数字可调涂布机的保养规程主要有以下几个方面:2.1 日常保养•经常检查机器电源的线路、插头和开关,如果发现有问题,及时更换或维修;•经常检查涂布机内部的涂布槽,如发现损坏、老化等问题,应及时进行维修和更换;•经常清洗涂布机内部的杂物和灰尘,防止堵塞和污染涂料和清洗液;•经常检查涂布机的各部件,确保机器正常使用,如果发现故障及时维修。
涂布机、UV干燥机安全操作规程
涂布机、UV干燥机安全操作规程涂布机、UV干燥机是工业生产中常用的设备,用于涂布和固化各种涂料和胶粘剂。
其操作不当可能会造成人身伤害和设备损坏,因此有必要建立涂布机、UV干燥机的安全操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常使用。
一、涂布机安全操作规程1. 涂布机的安装(1)涂布机应该安装在专用的工作台上,并且稳固固定,确保运行过程中不会晃动或倾斜。
(2)安装涂布机时应留有足够的工作空间,以便操作人员操作和维修。
(3)涂布机应连接到电源,并且要用有线夹来固定电源线,以防止意外拉扯导致电源脱落。
2. 涂布机的操作(1)在使用涂布机之前,应仔细阅读操作手册,并确保操作人员已了解涂布机的工作原理和操作步骤。
(2)使用涂布机时,必须佩戴安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护设备,以防止涂料喷溅或机械伤害。
(3)在操作过程中,禁止将手或其他物品伸入涂布机内部,以免被涂料滚筒或其他部件勾住,造成伤害。
(4)涂布机操作时,要保持机器清洁,及时清理堆积的涂料,以免影响涂布效果和机器寿命。
3. 涂布机的维护(1)定期对涂布机进行维护,检查涂布机的各项部件是否处于良好状态,并进行必要的更换和修理。
(2)定期清洗涂布机的滚筒和管道,确保涂料畅通无阻,防止涂料堵塞导致涂布机损坏。
(3)维护涂布机时,必须切断电源,并确保设备停止运行,以防止意外伤害。
涂布机、UV干燥机安全操作规程(二)1. UV干燥机的安装(1)UV干燥机应安装在通风良好的地方,以防止有害气体积聚。
(2)安装UV干燥机时应确保其稳固固定,避免在运行时产生晃动或倾斜。
(3)UV干燥机的电源线应连接到可靠的电源插座,并使用有线夹固定,以防止电源脱落。
2. UV干燥机的操作(1)在使用UV干燥机之前,应仔细阅读操作手册,并确保操作人员已掌握UV干燥机的操作流程和注意事项。
(2)操作人员应穿戴个人防护设备,如防护眼镜和耐高温手套,以防止紫外线辐射和热伤害。
(3)UV干燥机应设定在正确的工作温度和照射时间,以免造成涂料未固化或脱漆。
涂布机操作规程解说
涂布机操作规程一、运行准备阶段1、启动前应仔细检查以下各项:A、所有导辊是否清洁,否则涂层弄脏,硌纸就会造成断纸。
B、气动装置是否动作灵活准确,阀门开关是否灵活。
C、所有的轴承和传动器是否良好(减速器)。
D、所有电机及控制设备是否良好。
E、所有压力表、真空表、温度表是否正常,是否指在零位。
F、所有安全防护设备(踏板、栏杆、等)是否牢固完好。
G、蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常。
(1)、烘箱的手动阀门是否打开(2)、烘箱的疏水器阀门是否打开(3)风机冷却水阀门是否打开(4)风机补充风门开度是否一致H、各部分螺栓是否拧紧,有无松动现象。
2、打开冷却水:收卷、光泽缸、空压机、风机3、热风机循环系统应在启动前约30分钟,先通蒸汽和加热散热器,避免蒸汽突然进入水冷的散热器,而产生大量的冷凝水,冲击设备,同时也为了避免引风机冷态全开运行,造成电机超负荷被烧毁。
4、喷雾装置处于停止状态,喷雾的作用:防止橡胶老化。
(大)涂布不均匀,断纸,降低涂料的固含量和粘度,(小)降低背辊的使用寿命。
5、刮刀装置处于下降阶段6、各压力气胎处于无压状态。
7、各涂布头涂料处于循环状态。
8、引纸前10分钟开启热风机,烘箱预热140°左右。
二、引纸阶段1、检查原纸正反无误,三声铃响启动设备,以20米每分钟引纸。
2、将纸幅按纸张的运行方向进行引纸3、引纸过程中注意事项:A、引纸过程中做到什么部位引纸人员必须跟上B、引纸过程中,保持纸幅紧张,避免纸张过松引起带料跑偏,运行打皱现象及时投入张力。
C、当纸进入3号调态缸,开启1号、4号、5号烘箱,打开气刀,风机装置,1号刮刀气刀开始涂料,有利于提高成品率,避免浪费,避免纸引过干,造成断纸D、当纸进入压光机后,检查纸张松紧情况,合适后启动加压装置。
E、、当纸进入卷纸机后,卷好纸后,检查各部位张力是否一致。
合适后一声铃响通知主控台,开启整个热风系统,,2号刮刀开始带料,进入运行状态。
正负极涂布机操作规程
正负极涂布机操作规程一、目的及应用范围本规程是为了确保正、负极涂布机的正常运行,保障操作人员的人身安全和设备的正常使用。
二、安全须知1.严禁离开岗位,需在设备开机前完成准备工作。
2.操作人员应佩戴防护用品,如手套、口罩、护目镜等。
3.涂布机工作时,禁止将身体或任何物体靠近机器运动部件。
4.禁止触摸机器运行中的任何部件,以免发生意外。
5.涂布机故障应及时通知维修人员,并进行紧急处理。
三、操作步骤1.开机准备1.1检查涂布机运转部件是否松动。
1.2检查涂布机涂料和溶剂的储存量,确保足够使用。
1.3检查涂布机的电源和气源是否正常供应。
1.4检查涂布机的传动系统是否正常工作。
1.5确保操作环境通风良好,防止有害气体积聚。
2.开机操作2.1打开涂布机的电源开关,确保电源正常供应。
2.2打开风机开关,启动通风系统。
2.3按照涂布机的要求,调整涂布速度和涂布宽度。
2.4将需要涂布的材料放置在涂布机的进料位置,并调整材料的位置,确保涂布均匀。
2.5在操作前确认涂布机的运行方向是否正确。
3.涂布操作3.1按下启动按钮,涂布机开始工作。
3.2操作人员需时刻观察涂布机的运行状况,并及时调整涂布速度和宽度。
3.3当材料进料完毕时,及时停止涂布机,更换下一批材料。
3.4在涂布过程中,如发生异常情况(如材料堵塞、涂布不均匀等),应立即停机并及时清理或调整。
4.完成操作4.1在完成涂布任务后,及时关闭涂布机的电源。
4.2清理涂布机的工作面,清除残留的涂料和杂物。
4.3关闭风机开关,停止通风系统的运行。
4.4将涂布机运转部件进行保养和检查,确保设备的正常运行。
4.5将涂布材料的剩余部分进行妥善保存,避免浪费。
四、注意事项1.操作人员应熟悉涂布机设备的工作原理和操作要求。
2.操作人员在操作过程中应始终保持专注,杜绝因疏忽导致意外发生。
3.涂料和溶剂的储存应按照规定的方式进行,避免触发火灾或爆炸等危险情况。
4.在进行涂布操作前,应对设备进行必要的检查和维护,避免设备故障导致停机。
涂布机操作规程【范本模板】
涂布机安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查涂布机气源压力是否正常;2、检查各组件是否干净完好无损;3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态;4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶;二、机组开机及停机操作1、开机操作:①缓慢打开压缩空气供气主阀,确认总气压≥0.5MPa ;②启动油锅炉循环泵,循环10分钟后打开热力系统,油温要求160℃;③确认AC 控制柜上的“正压保护维修用开关"置于“关"位置; ④按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“运转”按钮,进行气洗;⑤控制柜上的“AIR PURGE正压状态"指示灯亮起时气洗结束;⑥开启AC 控制柜上的总电源开关和防爆风机,正压维护开关(旁路)保持关闭状态.2、关机操作:①按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮;②待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着,按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后退”按钮;③确认涂布部分全部被收卷装置收卷后,按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮,停止涂布线的运行;④关闭油锅炉加热,油温降至120℃以下关闭循环泵;⑤停止烘箱的温度调整,待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后,停止烘箱各风扇的运行;⑥按下操作盘上的“线”的“停止"按钮,解除零速状态;⑦按下操作盘上的“入料驱动”的“开放"按钮,按下SB7开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮,使各夹持辊移至开放位置;⑧放出缝口模头内部的涂布液,⑨停止涂布液供液装置搅拌机的运行;⑩关闭供液箱出口的手动二通阀;11 断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源;12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源;13 拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、装置主体等,进行清洗,清洗完成后重新装回原样;14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机,将AC 控制柜上的总电源开关关闭;15 按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“停止”按钮;16 关闭压缩空气供气主阀。
精密涂布机操作规程
精密涂布机操作规程1. 引言本操作规程旨在规范精密涂布机的操作流程,以确保操作人员的安全,提高涂布机的使用效率和涂布质量。
所有操作人员必须严格按照规程操作,禁止违反规程行为。
2. 设备准备2.1 检查涂布机是否处于正常工作状态,确保所有部件都安装牢固并无松动。
2.2 确保涂布机的电源线连接正常,地线连接良好。
2.3 检查涂布机的涂布刀具是否完好,并进行必要的清洁和维护。
3. 涂布物料准备3.1 准备涂布物料,根据涂布要求选择合适的涂布液体。
3.2 检查涂布物料是否符合质量标准,确保无异物和杂质。
3.3 保持涂布物料的密封性,防止其失去粘度或产生气泡。
4. 涂布机调试4.1 打开涂布机的控制面板,启动涂布机。
4.2 按照涂布要求设置涂布机的工作参数,如涂布速度、厚度等。
4.3 调整涂布刀具的位置和角度,确保涂布均匀。
5. 操作步骤5.1 将待涂布的材料放置在涂布机的工作台上。
5.2 打开涂布机的夹紧装置,将材料夹紧固定。
5.3 将涂布物料注入涂布机的涂布槽中。
5.4 按下启动按钮,开始涂布操作。
5.5 监控涂布机的运行状态,确保涂布过程中无异常情况发生。
5.6 完成涂布后,停止涂布机的运行。
5.7 检查涂布质量,如有问题需及时调整涂布机的参数并重新涂布。
6. 清洁和维护6.1 涂布机停止运行后,及时清洁涂布刀具和涂布槽,防止涂布物料残留。
6.2 定期对涂布机的各个部件进行维护保养,如润滑轴承、清洁滚筒等。
6.3 定期检查涂布机的工作状态,发现问题及时修理或更换部件。
7. 安全注意事项7.1 操作人员在操作前必须穿戴好工作服、防护眼镜和手套。
7.2 涂布机处于运行状态时,禁止将手或其他物体靠近涂布刀具。
7.3 涂布机运行过程中,禁止随意更改涂布机的参数。
7.4 涂布机发生故障时,应立即停止使用,并通知维修人员。
8. 结束语本操作规程详细介绍了精密涂布机的操作流程,包括设备准备、涂布物料准备、涂布机调试、操作步骤、清洁和维护、安全注意事项等方面的内容。
涂布机操作规程
涂布机操作规程涂布机操作规程1.涂布机设备操作规程为确保安全生产,维持涂布机的正常运行,特制定本操作规程:1.1开机前准备1)检查各电气开关,联线有无脱落或破损等异常现象。
2)按工艺片路要求在常温停机状态下穿好牵引带。
3)启动排风设备。
4)确认在涂布机房内无任何明火(如电炉等)。
5)涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地。
1.2开机程序1)合上总电源开关及控制柜上电源开关。
2)在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50)。
3)设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);4)启动干燥风机和干燥温控仪。
5)接通自动纠偏和张力控制器电源。
6)设备各段温度均已达到工艺要求温度;7)给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
1.3关机程序1)确认被涂布极片已卷绕完毕,而后停车。
2)关闭设备加热器电源,待各段温度降至60摄氏度以下时,停止干燥风机及其他风机;3)停止压缩空气。
4)断开纠偏柜和控制柜上的电源。
1.4注意事项1)操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程。
2)除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。
3)辊速比建议设定在1.3~1.5范围内。
4)必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器。
5)调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,必须保证两辊的平行、间隙一致(必须有间隙)。
6)在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数。
7)每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤。
8)注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。
9)机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充。
10)运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门,以便及时处理。
连续涂布模切机操作规程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 检查设备状态:在开机前,首先应检查连续涂布模切机的各部件是否完好,如刀片、压辊、输送带等,确保无损坏或异常情况。
2. 确认原料准备:检查涂布原料是否充足,纸张、胶水等原料是否符合规格要求,并确保原料的质量。
3. 安全检查:检查操作区域是否有障碍物,确认操作人员穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套等。
二、开机操作1. 启动设备:按下启动按钮,开启连续涂布模切机。
待设备运转正常后,方可进行下一步操作。
2. 调整涂布量:根据产品要求,调整涂布量。
过大的涂布量会导致纸张粘合不牢,过小的涂布量则会导致粘合强度不足。
3. 调整模切压力:根据产品厚度和涂布量,调整模切压力。
压力过大或过小都会影响产品的质量。
4. 调整输送速度:根据产品生产速度和设备性能,调整输送速度。
确保涂布均匀且不影响生产效率。
5. 检查产品:在涂布过程中,定期检查产品,确保涂布均匀、粘合牢固。
三、模切操作1. 调整模切刀片:根据产品尺寸和形状,调整模切刀片的位置。
确保刀片与产品形状吻合,避免模切不完整或损坏产品。
2. 调整模切压力:根据产品厚度和模切刀片位置,调整模切压力。
确保模切效果良好,避免产品变形或损坏。
3. 调整输送速度:根据产品生产速度和设备性能,调整输送速度。
确保模切效果稳定,不影响生产效率。
四、停机操作1. 减速停机:在生产过程中,需减速停机时,先调整输送速度,待产品输送至指定位置后,再按下停止按钮。
2. 关闭设备:关闭连续涂布模切机,确保设备处于安全状态。
3. 清理设备:停机后,清理设备上的残留物,如纸张碎片、胶水等,保持设备清洁。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作规程,严格按照规程进行操作。
2. 操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况及时停机处理。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。
4. 保持操作区域整洁,确保生产安全。
5. 定期对设备进行保养、维护,确保设备正常运行。
六、设备维护保养1. 定期检查设备各部件,确保无损坏或异常情况。
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程涂布机是一种常见的工业设备,用于将涂料、油漆等材料均匀地涂布到物体表面上。
由于涂布机具有较高的工作效率和涂布质量,被广泛应用于各个行业。
然而,涂布机也存在一定的安全风险,操作人员需要严格遵守涂布机的安全操作规程,以保障人身安全和设备正常运行。
一、涂布机的安全操作前提1.熟悉涂布机的结构和工作原理,了解各个部位的功能和作用。
2.掌握涂布机操作的基本技能,包括操作步骤、调节方法和维护保养等。
3.了解常见的涂布机故障及排除方法,能够及时处理和维修。
4.操作人员应穿戴好必要的防护用品,如手套、安全帽、防护眼镜等。
1.在使用涂布机之前,应检查设备的各个部位是否正常,如传动装置是否松动、电线是否破损等,确保设备能够正常工作。
2.在启动前,应关闭涂布机的电源,并确保涂布机的所有部位已停止运转。
3.进行涂布操作时,应注意周围的环境和工作条件,保持工作场所整洁、通风良好,并远离易燃、易爆物品。
5.在涂布机运转过程中,应随时观察设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停止操作并寻找解决方法。
6.涂布机处理涂料时,应遵守涂料的操作规程,如佩戴好呼吸防护器具、避免将涂料溅入眼睛等。
7.在涂布机工作结束后,应切断电源并清理涂布机的各个部位,如涂料箱、喷枪等,以防止涂料残留。
8.涂布机长时间不使用时,应进行定期的维护保养工作,如清洗涂布机、润滑传动部位等,以确保涂布机的正常运行。
三、应急处理措施1.当涂布机发生突发故障或意外事故时,操作人员应第一时间切断电源,并采取相应的应急处理措施。
2.在涂布机发生火灾时,应立即打开附近的灭火器进行扑灭,同时通知有关人员迅速撤离,并报警求助。
3.在涂布机发生电气故障时,应不要尝试自行修复,而是请专业人员进行维修。
4.在涂布机进行维修时,应将维修区域进行隔离,并设置明显的警示标志,以防止他人意外伤害。
总结:涂布机是一种常见的工业设备,操作人员在使用涂布机时,需要严格遵守安全操作规程,确保自身的安全和设备的正常运行。
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程涂布机是一种常见的工业设备,广泛应用于涂布、印刷和复膜等工艺中。
正确的涂布机操作,不仅可以提高工作效率,而且可以最大程度地保证工作人员的安全。
下面是涂布机安全操作规程:一、涂布机安全操作前必须检查机器在开始操作涂布机之前,要对涂布机进行全面检查。
首先,检查各部件是否固定,紧固螺丝是否牢固;其次,检查传动机构是否正常,涂刷随动系统是否灵活;最后,检查电器系统是否安装合理,开关是否灵敏,接地是否可靠。
二、涂布机必须有防护装置在操作涂布机的过程中,必须安装有必要的防护装置,防止工作人员因操作不慎或机器故障而受伤。
例如,涂刷装置和运动部件必须配有防护罩,电路系统必须配备漏电保护器和绝缘设备。
三、涂布机必须按规定操作在操作涂布机时,必须按照规定的动作顺序进行。
准备工作完成后,必须先开启电源,并应先启动引擎,然后启动涂布机。
工作时,要注意及时清理涂层和杂物,及时修复涂布机的故障。
四、操作涂布机时要注意安全在操作涂布机时,应注意安全。
工作人员必须穿戴好工作服和防护手套,并在涂刷过程中使用防护眼镜和口罩。
同时,需要小心操作,不可用手接触球笼传动器、链齿和链轮等机械部件,操作机器时要按照正确操作方法进行。
五、操作涂布机要注意维护在涂布机操作完毕后,应对涂布机进行常规维护。
例如,清理过剩的涂层、清理机器内部灰尘、检查机器的电气线路、灵敏的电子元件等,以确保涂布机的正常使用。
六、自我保护意识在进行涂布机操作的过程中,还需要注意加强自我保护意识。
不要贪图速度,不要违反安全操作规程。
如发现机械故障,应立即切断电源,并接受机械维护工程师的检查和维修。
严格遵守涂布机的操作规程,加强自我保护意识,才能最大程度地保障涂布机操作的安全。
在日常工作时,应落实好安全生产措施,并坚持常规维护,才能更加有效地保障涂布机的正常使用。
热熔胶涂布机操作规程
热熔胶涂布机操作规程《热熔胶涂布机操作规程》一、目的为了规范热熔胶涂布机的操作,提高生产效率和产品质量,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有热熔胶涂布机的操作人员。
三、操作前准备1. 着装整齐,佩戴劳保用品,并严禁携带铁制品进入作业区。
2. 检查设备是否完好无损,如有异常情况应及时通知维修人员处理。
3. 确认原料齐全,并按照配比要求进行准备。
四、操作步骤1. 开机前检查:确认电源、照明、传动部分等设备是否正常,无异常后方可开机。
2. 原料准备:按照工艺要求将原料投放到热熔胶涂布机中。
3. 开机操作:按照设备的操作规程打开相关开关,启动热熔胶涂布机。
4. 调试设备:根据产品要求调整热熔胶涂布机的速度、温度、压力等参数,确保设备能够正常工作。
5. 涂布操作:开始将热熔胶涂布机进行涂布作业,注意操作技巧,确保涂布均匀、稳定。
6. 停机操作:当涂布作业完成或者需要换料时,先将热熔胶涂布机停机,再进行相关清洁和保养工作。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程,注意安全提示,确保人身安全。
2. 确保设备工作环境干燥通风,防止发生火灾事故。
3. 禁止在设备运行中进行维修和清理工作,必须停机后方可进行相关操作。
六、后续工作1. 清洁设备:将设备进行彻底清洁,确保设备的整洁和卫生。
2. 设备保养:对设备进行定期保养和维护,延长设备的使用寿命。
七、附则1. 对于操作人员的违反操作规程的行为,将按公司相关规定进行处理。
2. 如有疑问或者建议,应及时向主管或相关部门进行反馈。
本规程由相关部门制定并于××年××月××日开始施行。
涂布机涂布工艺操作规程
涂布机涂布工艺操作规程一、操作目的涂布机是一种用于涂布材料的设备,本操作规程的目的是指导操作人员正确、安全地进行涂布机的操作,以确保生产过程的稳定性和产品质量。
二、操作要求1.操作人员必须熟悉涂布机的结构和工作原理,了解各部件的功能和使用方法。
2.操作人员必须参加相应的培训,并具备必要的技能和经验。
3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意改变涂布机的设定参数。
4.操作人员必须保持涂布机及其周围环境清洁整洁,确保工作区域的安全。
5.操作人员必须按照工艺要求选择合适的涂布材料,并确保涂布材料的质量和一致性。
三、操作流程1.准备工作(1)检查涂布机的各部件是否正常,如传动系统、电气系统、涂布刀等。
(2)根据工艺要求选择合适的涂布材料。
(3)检查涂布材料的质量和一致性,确保无杂质和污染。
(4)清洁涂布机及其周围环境。
2.设置参数(1)根据工艺要求设置涂布机的速度和张力。
(2)根据涂布材料的性质设置涂布刀的角度和压力。
(3)根据涂布面的要求设置涂布量。
3.开始涂布(1)将涂布材料放置在涂布机的送料装置上,并进行准确的定位。
(2)启动涂布机,根据工艺要求调整涂布机的速度和张力。
(3)调整涂布刀的角度和压力,确保涂布面的均匀性和一致性。
(4)调整涂布机的涂布量,确保达到工艺要求。
4.监控涂布过程(1)定期检查涂布材料的质量和一致性。
(2)定期检查涂布机的运行状态,如传动系统、电气系统、涂布刀等。
(3)根据实际情况及时调整涂布机的参数,以确保涂布质量的稳定性和一致性。
四、操作注意事项1.操作人员必须戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.在操作过程中,不得随意触摸机器运动部件,以免发生工伤事故。
3.涂布机不得超过额定负载,如超载运行可能导致设备故障。
4.涂布机不得在高温、潮湿、多尘等环境下运行,以免影响设备稳定性和涂布质量。
5.涂布机在停止运行前必须待设备完全停止后,方可进行操作和维护。
涂布机操作规程范文
涂布机操作规程范文一、涂布机的工作原理及组成涂布机是一种将涂布材料均匀涂覆于基材表面的专用设备。
它由涂布机本体、辊筒、电控系统等组成。
当电机带动涂布辊旋转时,涂布材料通过涂布机本体内的涂布槽流动,并通过涂布辊均匀地涂布在基材表面上。
二、操作前的准备工作1.操作人员应熟悉涂布机的结构、工作原理和安全操作规程,穿戴好防护用具。
2.对涂布机进行检查,确保设备完好无损,各部位连接牢固,电气线路正常。
3.准备涂布机所需的涂布材料和基材,确保质量可靠。
4.清理涂布机及涂布辊的残留涂料和杂物,保持设备清洁。
三、操作流程1.打开电源,启动涂布机。
检查电机运转是否正常,涂布材料是否流动畅通。
2.将待涂布的基材放置在基材传输系统上,并根据涂布要求进行固定。
3.根据涂布要求调整涂布辊的旋转速度和压力,并将涂布槽中的涂布材料注入涂布辊内。
4.打开涂布辊的加热装置,使涂布辊达到所需的温度。
5.在运转正常的情况下,将基材送入涂布辊与辊筒之间,通过基材传输系统将基材送出。
6.观察涂布效果,调整涂布辊的速度、压力和涂布材料的供应量,以确保涂布均匀、质量合格。
7.操作人员应时刻关注设备运行状态,确保安全。
若发现异常情况,应立即停止设备,排除故障。
8.涂布完成后,关闭涂布辊的加热装置,停止涂布材料的供应,将未固化的涂料清除。
9.关闭电源,清理涂布机和涂布辊,保持设备的卫生。
四、注意事项1.操作人员应严格按照操作规程进行操作,并时刻保持专注,防止发生意外。
2.在操作过程中,不得将手或其他物体靠近涂布辊和辊筒,以免造成伤害。
3.涂布机工作时,应避免涂布辊与辊筒的空转,以免损坏设备。
4.若发现涂布机有任何异常情况,如噪音过大、温度异常等,应立即停机检修,不得强行操作。
5.涂布机操作结束后,及时清理设备,清理涂布辊及涂布槽内的残留涂料和杂物,以免影响下次使用。
6.定期对涂布机进行维护保养,保持设备的正常运转,延长使用寿命。
以上为涂布机操作规程,操作人员应严格遵守,确保安全生产。
涂布机操作流程范文
涂布机操作流程范文涂布机是一种常用的工业设备,用于在物体表面上均匀地涂布各种涂料、胶水、油漆等。
涂布机的操作流程包括准备工作、设备设置、涂布操作、设备维护等多个环节。
以下是涂布机的操作流程的详细说明。
一、准备工作1.根据涂布物体的尺寸和材质,确定所需涂料及溶剂的种类和用量。
2.准备好所需的涂料、溶剂、工具和相关的安全防护用具,如手套、护目镜等。
3.确保涂布机设备及周边环境的清洁,清理机器表面的灰尘和杂物。
二、设备设置1.打开涂布机的电源开关,确保设备正常启动。
检查设备的电源线是否接触良好,各个按钮和开关是否灵活可用。
2.调整涂布机的传送速度和涂布量,根据涂布物体的要求和涂料的特性进行合理的设置。
确保涂料均匀涂布在物体表面上。
3.检查涂布机的涂料供给系统,确保涂料槽内有足够的涂料,并且涂料供给管道畅通无堵塞。
三、涂布操作1.将待涂布的物体放置在涂布机的传送带上,并根据物体的尺寸和形状进行合理的摆放和定位。
2.根据物体的要求和涂料的特性,选择合适的涂布方法,如喷涂、滚涂或刷涂等。
将涂料均匀地涂布在物体的表面上,确保覆盖面积达到要求。
3.在涂布过程中,根据实际情况进行调整和监控。
注意涂布机的运行状态,避免出现涂布不均匀、漏涂或过度涂布的情况。
4.当涂布完成后,关闭涂布机的涂料供给系统,防止涂料继续流出。
同时关闭设备的传送带和电源开关。
四、设备维护1.涂布操作结束后,及时清洁涂布机的涂料槽、喷嘴、滚筒等涂布部件,以防止涂料的固化和堵塞。
2.定期检查涂布机设备的易损件和运行部件,如皮带、轴承、传送带等,及时更换和维修,确保设备的正常运行。
3.关闭涂布机的电源开关,并断开电源线,确保设备的安全状况。
4.定期进行涂布机的保养和维修,如清洗涂布机的外壳、涂料槽和涂布部件。
检查涂布机的电气系统和气压系统是否正常。
以上是涂布机的操作流程的详细说明。
涂布机的操作流程需要严格按照操作规程进行,确保涂布质量达到要求,并保证设备的正常运行和操作人员的安全。
涂布现场操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保涂布作业的顺利进行,保证产品质量和员工安全,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于涂布现场所有涂布作业。
三、操作流程1. 准备工作(1)检查设备:开机前,仔细检查涂布机各部件是否完好,电气线路是否畅通,确保设备正常运行。
(2)调试设备:根据工艺要求,调整涂布机的各项参数,如涂布量、刮刀角度等。
(3)物料准备:准备好涂布所需的物料,如胶粘剂、溶剂等,确保物料质量符合要求。
2. 涂布作业(1)穿牵引带:按照正确方法穿牵引带,确保牵引带与放卷轴连接牢固。
(2)安装加料斗:将加料斗安装在涂布机上,按工艺要求调整机台涂布刮刀,并锁紧定位螺丝。
(3)开启设备:通上电源,点击触摸屏风机/加热画面,先打开抽湿风机,再打开各节烘箱的循环风机,然后打开各节烘箱加热。
(4)设定涂布参数:点击触摸屏进入涂布参数设定画面,根据工艺要求设置涂布参数。
(5)调整张力控制器:打开机头、机尾的张力控制器,并将纠偏控制转为自动,使走带置于设备过渡辊的中间位置。
(6)启动涂布:待各节烘箱温度升至预设温度后,轻触涂布运行开始按钮,涂布运行开始。
(7)涂布完成:涂布完成后,轻触涂布运行停止按钮,涂布运行停止。
(8)停止加热:轻触加热按钮,烘道停止加热。
(9)停止热风循环:待各烘道温度降至常温后,轻触停止按钮,停止热风循环。
3. 清洁与保养(1)关闭总电源:完成涂布作业后,关闭总电源。
(2)清洁机器设备:用清洁剂和抹布清洁设备表面,保持设备整洁。
(3)5S工作:做好5S工作,整理、整顿、清扫、清洁、素养。
四、注意事项1. 涂布过程中如有异常,立即按下机头处或机尾处的急停按钮,待异常排除后再进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好防护用品,如手套、口罩等,确保个人安全。
3. 严禁在涂布现场吸烟、喝水、吃东西等。
4. 严禁在设备运行过程中进行调试或维修。
5. 涂布作业完成后,及时清理现场,保持环境卫生。
五、培训与考核1. 涂布操作人员必须经过专业培训,掌握涂布操作技能和设备维护知识。
热熔胶涂布机操作规程(3篇)
第1篇一、设备准备1. 确保热熔胶涂布机处于良好的工作状态,检查各部件是否完好,如出现异常应立即停止操作。
2. 确保电源、气源、水源等配套设施正常,确保设备运行所需的能源供应。
3. 检查热熔胶涂布机的温度控制、压力控制、流量控制等参数是否正常。
二、操作步骤1. 打开设备电源,启动热熔胶涂布机。
2. 将干净、干燥的热熔胶放入储胶桶内,快速关闭盖子,防止异物进入。
3. 将气源接到电动针阀喷头组合的快速接头上,调整压力至所需值。
4. 启动外界的总电源,给热熔胶机供电。
5. 在热熔胶机的控制面板上,将电源开关打至ON位置。
6. 检查热熔胶机面板上的设定温度及其他参数,一般不需重设。
7. 放置一容器在喷枪或喷头组下面,以收集涂布后的热熔胶。
8. 等待所有加热系统的温度达到设定的温度,且储胶桶内的热熔胶完全熔化。
9. 调整涂布头位置,确保涂布均匀。
10. 根据需要调整涂布速度和压力,确保涂布质量。
11. 涂布过程中,密切观察涂布效果,如出现异常情况,应立即停止操作,查找原因并解决。
12. 涂布完成后,关闭热熔胶涂布机电源,清理现场。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体被高温液态热熔胶烫伤或被高温元件表面烫伤。
2. 操作过程中,不要触碰喷头组合,以免被高温表面及热熔胶烫伤。
3. 操作过程中,如发现设备异常,应立即停止操作,查找原因并解决。
4. 操作完成后,清理设备,确保设备处于良好状态。
5. 定期检查设备,发现磨损、损坏等异常情况,应及时更换或维修。
6. 操作人员应熟悉设备操作规程,提高操作技能。
7. 操作过程中,应严格遵守相关安全规定,确保人身及设备安全。
四、维护保养1. 定期检查设备各部件,如发现磨损、损坏等异常情况,应及时更换或维修。
2. 定期清洁设备,确保设备清洁、干燥。
3. 定期检查设备电气系统,确保电气系统正常。
4. 按照设备使用说明书,进行定期维护保养。
5. 操作人员应熟悉设备维护保养知识,提高维护保养技能。
涂布机的操作规程
涂布机的操作规程涂布机是一种常见的工业设备,广泛应用于涂覆各种材料的工艺中。
为了保证操作的安全性和工作效率,以下是涂布机的操作规程。
一、安全准备1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 检查涂布机周围的安全设施和应急设备是否完备。
3. 确保操作场地通风良好,避免涂布材料积聚过多。
二、机器准备1. 检查涂布机的电源线、控制开关等电器部件是否正常,确保接地良好。
2. 检查涂布机的传动部件和涂布滚筒是否正常运转,并进行润滑和必要维护。
3. 清理涂布机的工作台面,确保无杂物和污渍。
三、备料准备1. 根据涂布要求准备涂布材料,确保材料的质量和充足供应。
2. 调查涂布机的涂布参数,包括涂布速度、涂布厚度等,并进行合理设定。
3. 根据涂布机的厚薄调节装置,调整涂布滚筒的位置和距离。
四、操作步骤1. 打开涂布机的电源开关,并将其调整到所需的工作模式。
2. 将涂布材料放置在涂布机的进料位置,并调整适当的张力。
3. 启动涂布机,根据涂布要求,逐渐增加涂布速度,注意观察涂布效果并调节涂布厚度。
4. 监控涂布机的运转状态,及时处理可能出现的异常情况,如材料堵塞、涂布不均匀等。
5. 定期检查涂布滚筒的磨损情况,必要时更换涂布滚筒以保证涂布质量。
6. 涂布工作结束后,关闭涂布机的电源,并进行清洁和维护工作。
五、安全注意事项1. 在操作涂布机时,避免将手或其他身体部位靠近传动装置和滚筒,以免发生伤害。
2. 当涂布机发生异常情况时,应立即停机并采取相应的排除故障措施。
3. 非专业人士禁止擅自拆卸涂布机或进行未经许可的维修工作。
4. 在操作涂布机过程中,切勿将杂物或物品放置在涂布机的工作台上,以免干扰涂布过程。
操作涂布机是一项技术性较强的工作,需要操作人员具备专业的知识和经验。
按照以上操作规程进行操作,可以确保涂布机的安全高效运行,并获得良好的涂布效果。
请所有操作人员严格按照规程操作,确保人身安全和设备正常运行。
膏药涂布机操作规程(3篇)
第1篇一、概述膏药涂布机是一种用于膏药生产过程中将膏药原料均匀涂布在基质上的专用设备。
为确保设备正常运行,保证产品质量及操作人员安全,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本公司的膏药涂布机操作,包括但不限于型号YKCM750-24-A等。
三、操作前的准备1. 检查设备外观,确保无损坏、异常。
2. 确认电源开关处于关闭状态。
3. 检查物料是否充足,确保生产过程中物料供应正常。
4. 熟悉操作面板各功能键,了解操作流程。
四、操作步骤1. 开启电源,启动设备。
2. 调整涂布速度:根据生产要求,在操作面板上调整涂布速度。
3. 调整涂布压力:根据生产要求,在操作面板上调整涂布压力。
4. 调整涂布厚度:根据生产要求,在操作面板上调整涂布厚度。
5. 调整温度:根据生产要求,在操作面板上调整涂布温度。
6. 启动输送带:将膏药原料送入涂布区域。
7. 启动涂布头:开始涂布操作,确保膏药均匀涂布在基质上。
8. 监控涂布过程:密切关注涂布效果,如有异常,及时调整涂布参数。
9. 涂布完成后,关闭涂布头,停止输送带。
10. 收集涂布好的膏药,进行后续加工。
五、操作注意事项1. 操作过程中,严禁触碰设备高温部位,以防烫伤。
2. 涂布过程中,如发现膏药粘附在涂布头或输送带上,应及时清理,以免影响涂布效果。
3. 操作人员应穿着合适的防护用品,如防护手套、防护眼镜等。
4. 严禁操作人员擅自调整设备参数,如需调整,请咨询设备工程师。
5. 操作过程中,如发现设备异常,应立即停机检查,排除故障后方可继续生产。
六、操作结束1. 关闭设备电源,确保设备处于停止状态。
2. 清理设备,保持设备清洁。
3. 收集生产数据,做好生产记录。
4. 做好5S工作,保持生产现场整洁。
七、维护保养1. 定期检查设备各部件,确保设备正常运行。
2. 检查设备润滑情况,如有磨损,及时更换润滑油脂。
3. 定期对设备进行清洁,保持设备清洁。
4. 根据设备使用情况,定期对设备进行保养,确保设备性能稳定。
涂布机、UV干燥机安全操作规程模版
涂布机、UV干燥机安全操作规程模版涂布机安全操作规程1. 设备准备- 确保涂布机的储料仓中有足够的涂布材料,并且仓内无异物。
- 检查涂布机的电源插头是否牢固,电线是否有损坏。
- 检查控制面板、按钮和开关的工作状态是否正常。
2. 个人防护- 在操作涂布机之前,应穿戴好防护装备,包括安全帽、眼罩、防护手套和工作服。
- 长发的操作人员应将头发束起来,以防被机器吸入。
3. 涂布机操作- 打开涂布机的电源开关,确保电源稳定后,按下启动按钮,使涂布机进入正常工作状态。
- 调整涂布机的辊轴和导向装置,确保涂布材料能够均匀地涂布在工件上。
- 根据需要调整涂布速度和涂布厚度,确保涂布效果符合要求。
- 在操作过程中,不能将手或其他物体伸入涂布机的工作区域,以免发生意外伤害。
- 当涂布材料用尽或需要更换时,应停止涂布机的运转,切断电源,并等待涂布材料完全停止运动后再进行更换或储料。
4. 维护和保养- 每天结束使用涂布机后,应对涂布机进行清洁和维护,确保设备的正常运转。
- 定期对涂布机的各个部件进行检查,如电机、传动装置、涂布辊等,如有发现异常情况应及时修复或更换部件。
- 涂布机的涂布辊应定期进行清洁和润滑,以确保涂布效果的稳定性和一致性。
UV干燥机安全操作规程1. 设备准备- 在操作UV干燥机之前,应确保设备无异物堆积,并清理掉机器周围的杂物。
- 检查UV干燥机的电源插头是否牢固连接,电线是否有断裂或裸露。
- 检查UV灯管的工作状态,如有损坏或老化应及时更换。
2. 个人防护- 在操作UV干燥机之前,应穿戴好防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护面具和耳塞等。
- 操作人员应将长发束起,避免被风机吸入。
3. UV干燥机操作- 打开UV干燥机的电源开关,确保电源稳定后,按下启动按钮,使UV干燥机进入正常工作状态。
- 在操作过程中,不得将手或其他物体伸入UV干燥机的工作区域,以免被高温照射而导致烫伤。
- 当设备需要停止时,应先切断电源,等待UV灯管完全冷却后再进行维护或更换。
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涂布机操作规程
一、运行准备阶段
1、启动前应仔细检查以下各项:
A、所有导辊是否清洁,否则涂层弄脏,硌纸就会造成断纸。
B、气动装置是否动作灵活准确,阀门开关是否灵活。
C、所有的轴承和传动器是否良好(减速器)。
D、所有电机及控制设备是否良好。
E、所有压力表、真空表、温度表是否正常,是否指在零位。
F、所有安全防护设备(踏板、栏杆、等)是否牢固完好。
G、蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常。
(1)、烘箱的手动阀门是否打开
(2)、烘箱的疏水器阀门是否打开
(3)风机冷却水阀门是否打开
(4)风机补充风门开度是否一致
H、各部分螺栓是否拧紧,有无松动现象。
2、打开冷却水:收卷、光泽缸、空压机、风机
3、热风机循环系统应在启动前约30分钟,先通蒸汽和加热散热器,避免蒸汽突然进入水冷的散热器,而产生大量的冷凝水,冲击设备,同时也为了避免引风机冷态全开运行,造成电机超负荷被烧毁。
4、喷雾装置处于停止状态,喷雾的作用:防止橡胶老化。
(大)涂布不均匀,断纸,降低涂料的固含量和粘度,(小)降低背辊的使用寿命。
5、刮刀装置处于下降阶段
6、各压力气胎处于无压状态。
7、各涂布头涂料处于循环状态。
8、引纸前10分钟开启热风机,烘箱预热140°左右。
二、引纸阶段
1、检查原纸正反无误,三声铃响启动设备,以20米每分钟引纸。
2、将纸幅按纸张的运行方向进行引纸
3、引纸过程中注意事项:
A、引纸过程中做到什么部位引纸人员必须跟上
B、引纸过程中,保持纸幅紧张,避免纸张过松引起带料跑偏,运行打皱现象及时投入张力。
C、当纸进入3号调态缸,开启1号、4号、5号烘箱,打开气刀,风机装置,1号刮刀气刀开始涂料,有利于提高成品率,避免浪费,避免纸引过干,造成断纸
D、当纸进入压光机后,检查纸张松紧情况,合适后启动加压装置。
E、、当纸进入卷纸机后,卷好纸后,检查各部位张力是否一致。
合适后一声铃响通知主控台,开启整个热风系统,,2号刮刀开始带料,进入运行状态。
三、运行涂布阶段
1、开始运行时,速度不宜过快,开始速度50-60米一分钟,过度一下,根据纸张的水分涂布量,进行升速,直至合适的速度。
2、涂布过程中检查涂布量是否满足工艺要求
3、检查原纸宽度是否与上料宽度相适应。
4、检查整幅涂布量是否控制在范围之内
5、检查回料是否通畅
6、检查涂布前部弧形辊是否舒展正常。
7、个各部位如出现纸病做到及时处理和发现,如果操作工处理不掉,按一声短铃,通知主控台找班长及时处理,如需停机,必须长按铃一声,使各岗位做好停机准备。
8、在运行过程中,无特殊情况,出现断纸或者别的原因需要停机,尽量不要急停。
四、遇到下列情况应该停止运转
1、热风循环不正常时
2、加热系统发生故障,风机运转不正常影响通风
3、电气控制部分发生故障时
4、出现不正常的响声,经检查未能清除时。
五、停机的操作顺寻方法和注意事项
1、关闭阀门,停止送气,关闭风机,停止送风
2、停止供料、停止涂布
3、关闭压缩空气系统
4、关闭总运转按钮
5、电气方面按电气说明书处理
六、断纸的操作顺序方法和注意事项
1、抬起涂布压辊,放下上料,停止涂布
2、使热风系统循环风门打开,抬起烘箱,支起保险杆。
七、调整
根据工艺要求,对涂布量的要求有以下几种
1、调节刮刀角度,刮刀角度上升,则涂布量下降;挂到角度下降,则涂布量上升
2、调节刮刀压力,可调节微动手轮限位,使刮刀架贴近背辊刮刀,压力增大,涂布量反则增大。
3、调整上料辊转速,上料辊转速一般为主转动得车速的40%左右,转速越高,上料量越大,反之越少。
4、横幅定量的调节。
通过刮刀前调节螺丝进行调节,螺丝上前调,上粉量变大,反之变小。
八、主要压力参数
1、刮刀夹紧气压4-5㎏/平方厘米
2、喷淋气压4㎏/平方厘米
3、空气机压力8㎏/平方厘米
4、调态缸气压2㎏/平方厘米
5、刮刀架气压4-5㎏/平方厘米
6、卷纸缸气压4㎏/平方厘米
7、换轴气压3-4㎏/平方厘米 8、隔膜泵气压3㎏/平方厘米
九、涂布中可能存在的问题和处理方法
1、涂布条痕
原因:a、背辊磨损b、上料不够(上料辊和背辊间隙太大)c、上料有气泡或灰尘
D、涂料中有颗粒或者料块纸毛e气刀口有料块纸毛
处理方法:a、背辊重磨b、增加涂布上料量c、减少间隙d、
涂料系统中给予改善
E、清洗刮刀片f、清洗气刀口
2、涂料不匀原因:
A、横幅未调好b、刮刀位置不对c、刮刀磨损d、背辊与上料辊之间不清洁,间隙不合适。
处理方式:a、调节整幅、调节螺节b重放刮刀c更换刮刀d、重新调,清洗
3、涂布面粗糙原因:背辊上沾有胶粉块或者纤维块处理方法:清洗背辊
4、涂料翻边原因:上料辊、清边器位置不合适,上料比纸宽,上料多,上料比纸窄
处理方法:调解手轮,改变宽度,适应纸幅。
5、两侧辊面包覆层损坏
原因:喷雾水量不够,位置不对处理方法:调节水量和喷嘴位置。