变频器应用案例

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分布式变频器使用案例

分布式变频器使用案例

分布式变频器使用案例
分布式变频器是一种用于控制电动机速度和转矩的装置,它可
以在多种应用中发挥作用。

以下是一些分布式变频器的使用案例:
1. 工业生产,在工业生产中,分布式变频器可以用于控制各种
类型的电动机,如泵、风机、压缩机等。

它可以根据需要调节电机
的转速,以实现节能、精确控制和提高生产效率的目的。

2. 制造业,在制造业中,分布式变频器可以用于控制机械设备
的运行,例如输送带、搅拌机、切割机等。

通过调节电机的转速和
转矩,可以实现生产线的灵活调度和优化生产流程。

3. 农业领域,在农业领域,分布式变频器可以应用于灌溉系统、通风设备、饲料加工机械等。

它可以根据季节变化和作物需求调节
设备的运行状态,提高农业生产的效率和节约能源。

4. 建筑行业,在建筑行业,分布式变频器可以用于控制楼宇的
空调系统、电梯、水泵等设备,以实现节能减排、精确控制和提高
建筑物的运行效率。

5. 船舶和海洋工程,在船舶和海洋工程中,分布式变频器可以
用于控制船舶的动力系统、泵和压缩机等设备,以实现航行安全、
节能和环保的目的。

总的来说,分布式变频器在各种工业和领域中都有广泛的应用,它可以提高设备的运行效率、节约能源、减少对环境的影响,是一
种非常重要的控制装置。

博士力士乐变频器应用案例宁波菱控自动化

博士力士乐变频器应用案例宁波菱控自动化

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塑机行业成功案例
南京某粉末涂料厂双螺杆塑料挤出机 2台FSCG03.1-30K0-3P380-A-PP 全国著名的双螺杆挤出机机械厂集中在山东、江 苏等地,每年配套使用变频器大约1000台左右, 功率范围在30kw-200kw。 调试人:安进喜。


变频器要求低频力矩特性大,转速平稳,电流波 动范围不能超过5安培。
陶瓷机械行业
广州某瓷砖生产线输送机 24台FSCG03.1-3K70-3P380-A-EP 客户后期持续会用博世力士乐变频器应用于类似 的生产线。 陶瓷生产线输送机采用博世力士乐变频器和西门 子PLC结合使用,用PLC对变频器进行同步调整 运行,达到控制要求。 现场飘浮性粉尘较多,要求变频器能够适应现场 工况环境,稳定可靠的运行,博世力士乐变频器 应用情况良好。


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| Hou Liang | 05/31/2012 | DCCN/SLF-FC37 | © Bosch Rexroth AG 2012. All rights reserved, also regarding any disposal, exploitation, reproduction, editing, distribution, as well as in the event of applications for industrial property rights.
风机行业成功案例
内蒙古包头钢铁公司环保除尘风机 1台FSCG03.1-280K0-3P380-A-PP 该代理商后续会订货大功率机型。 使用模拟电流与485通讯等多种控制方式,具有 启动平稳,电流小,节能省电以及对电网冲击较 小等多种优势。 博世力士乐品牌一直是该公司采购变频器的重点 产品。其优点就是质量稳定可靠,性能可以充分 满足用户使用要求,性价比高,服务好。

昆仑通态控制变频器案例

昆仑通态控制变频器案例

昆仑通态控制变频器案例昆仑通态控制变频器是一种高端的电力控制设备,具有广泛的应用领域。

下面通过不同的应用案例,来介绍这款变频器在各个领域中的优秀表现。

一、电梯应用电梯是现代高层建筑中不可或缺的一部分。

然而,电梯在使用过程中会产生大量的能量消耗和噪音。

通过使用昆仑通态控制变频器,可以有效降低上述问题,提高电梯的性能和舒适度。

例如,在一高层住宅区的电梯中使用昆仑通态控制变频器后,电梯的运行更加平稳,噪音降低了约10分贝,能量消耗也降低了约30%。

这些优越表现使得用户在乘坐电梯时有更舒适的体验,同时也减少了能源消耗,为环境保护做出了贡献。

二、水泵应用水泵是工农业生产过程中必需的设备,它们在生产中被广泛应用。

在使用传统的控制方式时,如强制传动控制(DOL)和星形三角启动,水泵的效率和稳定性都有所限制。

利用昆仑通态控制变频器,可以显著提高水泵的控制效率、降低噪音和减少磨损。

举个例子,在一个国有水泵站工程中,使用昆仑通态控制变频器后,水泵的可靠性和稳定性提高了,同时也减少了噪音的产生,提升了生产过程的质量和效率。

三、风扇应用大型风扇系统常常用于空调系统中,它们扮演着关键的角色,确保房间中的空气流通和舒适度。

通过使用昆仑通态控制变频器,可以有效地提高风扇的效率、可靠性和稳定性。

例如,在一个商业中心内部的风扇系统中使用昆仑通态控制变频器后,风扇的能耗降低了约40%,同时也减少了空调系统的噪音和碳排放数量。

总之,昆仑通态控制变频器在电梯、水泵和风扇等领域中都有着广泛的应用,同时也表现出了优秀的节能、环保和稳定性等特点。

相信随着技术的不断革新和优化,昆仑通态控制变频器在更多领域中也会有更多的应用。

变频器在工业领域的应用案例

变频器在工业领域的应用案例

变频器在工业领域的应用案例随着科技的不断发展,变频器作为一种新兴的电力调速设备,已经被广泛应用于工业领域,取代了传统的机械调速方式。

下面将介绍变频器在工业领域的几个应用案例。

1. 港口起重机港口起重机作为港口的重要设备之一,起着极为重要的作用。

通过应用变频器,可以实现对起重机的精细调控,提高其吊运效率,降低其能耗,节约成本。

目前,变频调速的港口起重机已经成为行业的主流趋势。

例如,广州港拥有的超大型集装箱起重机,就采用了ABB公司生产的变频调速技术,仅用2-3度电即可将20英尺集装箱吊运到39米高空。

2. 矿山输送机矿山输送机作为矿山生产中必不可少的设备之一,承担着矿石或其他物料从采矿现场运输到生产车间的任务。

随着矿山生产的规模不断扩大,传统的机械式传动方式逐渐被淘汰,取而代之的是变频调速技术。

应用变频器可以实现对输送机的精准调控,避免因物料输送速度过快或过慢而导致的不必要的损失,提高生产效率。

例如,山西太钢集团矿山公司应用变频调速技术的输送机,可以节省每年3000万度电。

3. 污水泵站污水泵站是城市污水处理的重要环节。

传统的污水泵站采用的是机械式调速,由于污水量的不同导致泵的出水量不可避免地产生浪费或者不足。

应用变频器可以根据污水量进行精确调控,不仅可以有效避免功率浪费,还可以延长泵的使用寿命。

例如,南京市浦口污水处理厂应用Yaskawa公司的变频器后,节能效果显著,年节省电费约60万元。

4. 空调系统随着人们生活水平的提高,空调系统的应用越来越广泛。

在空调系统中,变频器的应用不仅可以降低空调的噪声、延长空调寿命,还可以大幅节约电费。

例如,近年来广泛应用的变频空调,可以实现节约30%-50%的用电量。

总的来说,变频器作为一种新型的电力调速设备,其应用已经被广泛推广,成为工业领域提升效率、降低成本的重要手段。

相信在不久的将来,随着技术的不断革新,变频器在工业领域的应用领域还将不断扩大和提高。

变频器应用案例书籍

变频器应用案例书籍

变频器应用案例书籍变频器是一种用于调节电机转速的装置,通过改变电源频率,实现电机转速的调节。

它在工业自动化控制系统中被广泛应用,可以提高设备的运行效率、降低能耗,并且具有一定的节能效果。

下面将列举一些变频器的应用案例,以便更好地了解其实际应用。

1. 水泵控制:变频器可以用于水泵的控制,通过调节电机的转速,实现水流的控制。

在水处理、供水系统中,可以根据实际需要调节水泵的转速,以达到节能、降噪等效果。

2. 风机控制:变频器可以用于风机的控制,通过调节电机的转速,实现风量的控制。

在通风、空调系统中,可以根据室内温度、湿度等参数,自动调节风机的转速,以达到舒适的环境效果。

3. 电梯控制:变频器可以用于电梯的控制,通过调节电机的转速,实现电梯的平稳运行。

在高层建筑中,电梯的运行速度需要根据实际情况进行调节,以确保乘客的安全和舒适。

4. 混凝土搅拌机控制:变频器可以用于混凝土搅拌机的控制,通过调节电机的转速,实现搅拌机的搅拌效果。

在混凝土搅拌过程中,可以根据不同的混凝土配比要求,调节搅拌机的转速,以获得理想的混凝土质量。

5. 制冷设备控制:变频器可以用于制冷设备的控制,通过调节电机的转速,实现制冷效果。

在制冷系统中,可以根据环境温度、负荷变化等因素,自动调节制冷设备的转速,以保持设备的高效运行。

6. 空压机控制:变频器可以用于空压机的控制,通过调节电机的转速,实现空气压缩效果。

在工业生产中,空气压缩机通常需要根据生产需求来调节输出空气的压力和流量,变频器可以实现精确的控制。

7. 输送机控制:变频器可以用于输送机的控制,通过调节电机的转速,实现物料的输送效果。

在物流、生产线上,输送机的速度通常需要根据物料的种类、数量等因素进行调节,变频器可以实现灵活的控制。

8. 石油钻机控制:变频器可以用于石油钻机的控制,通过调节电机的转速,实现钻井效果。

在石油勘探与开采中,钻机的转速需要根据不同的地质情况进行调节,以提高钻井效率和安全性。

金田变频器JTE320S系列应用案例-工业洗衣机

金田变频器JTE320S系列应用案例-工业洗衣机

一、负载特点:
1、洗涤程序一般为:开始—洗涤—均布—中脱—高脱—结束;洗涤一般在10HZ频率运行,
低频运行负载大,频繁正反转运行,冲击电流大。

2、脱水时,一般高速运行在130HZ及130HZ以上。

3、长期工作在潮湿、高温的条件下。

二、对变频器应用要求:
要求有很强的低频带载能力,变频器低速时有很强的额定转矩和过载,过流能力;变频器高速运转时有很强失速过流能力。

三、调试指南:
工业洗衣机应用现场图片
1参数设定
2、基本配线图:
四、注意事项:
1、多段速与洗涤程序的对应及其频率设置可以根据实际功能要求修改相关匹配设置。

2、工业洗衣机因其特殊的工艺程序要求,在变频器选型时,一般都是在洗衣机所配备的
电机额定功率基础上,放大一档功率等级配备变频器。

3、设备需可靠接地,做好防潮措施,用户必须定期清理维护。

2。

火电厂高压变频器安全应用技术

火电厂高压变频器安全应用技术

高压变频器内部电路复杂,可能出现 短路或接地故障,引发设备故障或火 灾事故。
电磁干扰
高压变频器在运行过程中会产生较强 的电磁干扰,可能对周围设备和仪表 产生影响,甚至导致误动作。
火电厂高压变频器的安全防护措施
散热设计优化
合理设计散热系统,确保高压变 频器在各种工况下都能有效散热,
防止过热。
电磁屏蔽与滤波
集成化
未来高压变频器将更加集成化,将电机、变频器 和控制系统集成在一起,实现更紧凑、更方便的 安装和维护。
智能化
高压变频器将与人工智能、大数据等先进技术结 合,实现智能化运行和远程监控,提高运行效率 和安全性。
高压变频器在火电厂中的发展前景
01
节能减排
随着环保要求的不断提高,火电厂需要不断降低污染物排放和能源消耗。
火电厂高压变频器安全应 用技术
• 火电厂高压变频器概述 • 高压变频器的安全应用技术 • 高压变频器在火电厂中的实际应用案
例 • 高压变频器安全应用的挑战与解决方
案 • 高压变频器安全应用的未来展望
01
火电厂高压变频器概述
高压变频器的定义与特点
总结词
高压变频器是一种能够将输入的工频电源转换成不同频率的交流电源的设备,具 有高效、节能、调速精度高、范围广等优点。
详细描述
在高压变频器的安装与调试过程中,应加强质量监控,对 每个环节进行严格的检查和验收。一旦发现问题,应及时 进行处理,确保设备的质量和性能。
总结词
保持安装与调试人员的专业水平,定期进行培训和技能提 升。
详细描述
为确保高压变频器的安装与调试质量,应保持相关人员的 专业水平。应定期进行培训和技能提升,使安装与调试人 员熟悉新技术、新方法,提高其专业能力和技术水平。

真空泵变频器应用案例

真空泵变频器应用案例

真空泵变频器应用案例真空泵变频器是一种用于控制真空泵运行速度的设备,可以根据工艺需求自动调节真空泵的转速,达到节能、降噪、提高真空度以及延长设备寿命的目的。

下面将介绍十个真空泵变频器的应用案例。

1. 化工行业:在化工生产过程中,需要根据不同的工艺要求调节真空泵的运行速度。

通过安装真空泵变频器,可以实现真空泵的自动调速,提高生产效率,节约能源成本。

2. 制药行业:制药过程中对真空度的要求较高,而传统的真空泵转速固定,不能满足不同工艺的需求。

安装真空泵变频器可以根据工艺要求实时调节真空泵的转速,确保制药过程中的真空度稳定。

3. 电子行业:在电子设备的制造过程中,需要使用真空泵来清洁和抽取空气。

真空泵变频器可以根据不同的工艺要求调节真空泵的运行速度,确保清洁效果和抽气效率。

4. 食品行业:在食品加工过程中,需要使用真空泵来抽取包装袋内部的空气,以延长食品的保质期。

真空泵变频器可以根据不同包装袋的大小和食品的种类调节真空泵的运行速度,提高包装效率和食品质量。

5. 石油行业:在石油开采和炼油过程中,需要使用真空泵来抽取油井内部的气体和油蒸汽。

真空泵变频器可以根据不同的井口压力和油蒸汽含量调节真空泵的运行速度,提高采油效率和炼油效率。

6. 污水处理行业:在污水处理过程中,需要使用真空泵来抽取和输送污水。

真空泵变频器可以根据不同的污水流量和污水浓度调节真空泵的运行速度,提高污水处理效率和节约能源成本。

7. 纺织行业:在纺织生产过程中,需要使用真空泵来吸附和输送纤维。

真空泵变频器可以根据不同纤维的类型和纤维的长度调节真空泵的运行速度,提高纺织生产效率和产品质量。

8. 汽车行业:在汽车制造过程中,需要使用真空泵来抽取汽车内部的废气和污染物。

真空泵变频器可以根据不同的废气浓度和污染物含量调节真空泵的运行速度,提高废气处理效率和节约能源成本。

9. 太阳能行业:在太阳能发电过程中,需要使用真空泵来抽取和输送光伏电池板中的气体。

变频器的应用案例分析

变频器的应用案例分析

变频器的应用案例分析随着科技的不断发展和人们对生活质量要求的提高,各种设备和工业生产工具的智能化越来越受到人们的关注。

在工业领域中,变频器是一种被广泛应用的电气设备,它的作用是控制和调节交流电机的转速。

接下来,本文将通过几个应用案例,对变频器的使用和优势进行分析。

一、水泵变频器在管网输水中的应用在今天的城市水利系统中,水泵是一个必需品。

它起到抽水、输送水流和保持水压稳定的作用。

但是,对于传统的水泵,其工作效率很低,因为其输出水流是一个固定值,无法随需求进行有效的调节。

为了解决这个问题,一些有远见的水泵制造商开始使用变频器来替代传统的启停控制器,实现对水泵在输水管网中的细致控制。

在水泵运行时,通过调节电机的转速实现水流量的调节,提高了水泵的效率,降低了管网的能耗。

二、空气压缩机变频器在汽车工业中的应用汽车制造是一个需要大量空气压缩机的行业。

无论是汽车组装工厂还是汽车维修行业,都需要使用空气压缩机为各种机械设备和工具供电。

空气压缩机的性能和使用寿命往往与其运行效率有关,一些汽车制造商开始使用变频器来帮助空气压缩机实现更加智能化的控制。

通过控制转速,变频器可以减少空气压缩机的能源消耗,提高其使用寿命。

三、电梯变频器在高层建筑中的应用在高楼大厦中,电梯是一种必不可少的交通工具。

然而,传统的电梯采用的控制方式是启停控制,这种控制方式不仅效率低下,而且电机的磨损和轻微故障问题也越来越多。

电梯制造商通过使用变频器来替代传统的启停控制器,实现了对电梯电机的精准控制。

通过变频器控制电机的转速和输出功率,电梯的效率得到了大幅提高,同时还减少了电梯的能源消耗和维护成本。

总结:变频器是一种具有广泛应用前景的智能电气设备。

它可以在工业生产工具和各种机械设备中发挥重要作用,提高设备的使用效率,降低能源消耗和维护成本。

上述三个案例只是变频器应用的冰山一角,随着科技的推广和创新的不断发展,变频器的应用前景将会越来越广阔。

金田变频器在风机上的应用案例--JTE320系列

金田变频器在风机上的应用案例--JTE320系列

金田变频器在风机上的应用案例--JTE320系列
一、负载特点:
1、风机类有负压风机、环流风机、离心风机、罗茨风机、锅炉引风机、锅炉鼓风机、压式排风机、三叶罗茨风机等,负载惯性较大;是传送气体的机械设备,是将电机的轴功率转变为机械能的一机械,风机风量与与电机转速成正比,即改变电机转速可改变风机风量的大小。

2、利用变频器改变频率进行调速可实现节能,一般最低频率运行在15HZ,通常在35HZ 左右运行,极小时段在50HZ满风量工作。

二、对变频器应用要求:
低频运行平稳,输出故障时可报警;在用风量较小的情况下,必须保证电机的温升和电机的噪声不得超过允许的范围。

三、应用案例
风机现场图片
1、参数说明
四、注意事项:
2、变频器的停车方式设定可为自由停车。

由于风机是大惯量负载,若加减速时间设定过短,在加速时过程中容易会出现过流、过载,在减速时容易出过电压保护,但设定时间过长,会导致风量调节缓慢,跟随性能会变差,使系统易处在短期不稳定状态中,有时满足不了要求。

因此,在满足变频器正常运行(不跳故障)的前题下,尽量把加减速时间设定合理。

3、做好防尘措施,定期进行变频器清理维护。

高压变频器应用案例

高压变频器应用案例

高压变频器应用案例高压变频器是一种用于调节电动机转速的设备,广泛应用于工业生产和能源领域。

下面列举了十个高压变频器的应用案例,以展示其在不同领域的实际应用。

1. 石油化工行业:高压变频器在石油化工行业中被广泛应用于泵、风机和压缩机等设备的控制。

通过调节电机的转速,可以实现能源的节约和生产过程的精确控制。

2. 钢铁冶金行业:高压变频器在钢铁冶金行业中被用于控制轧机、连铸机等设备的电机转速。

通过精确的控制,可以提高产品质量、降低能耗和减少生产成本。

3. 水处理行业:高压变频器被广泛应用于水处理行业的泵站和污水处理设备中。

通过调节电机转速,可以根据实际需求进行流量和压力的控制,实现高效的水处理过程。

4. 制药行业:高压变频器在制药行业中被用于控制搅拌器、混合器、离心机等设备的转速。

通过精确的控制,可以确保药物的制备过程稳定可靠,提高产品质量。

5. 食品加工行业:高压变频器在食品加工行业中被广泛应用于搅拌机、输送机等设备的控制。

通过调节电机转速,可以实现食品加工过程中的精确搅拌、输送和包装等操作。

6. 纺织印染行业:高压变频器在纺织印染行业中被用于控制纺纱机、织机等设备的转速。

通过精确的控制,可以提高纺织品的质量和生产效率。

7. 汽车制造行业:高压变频器在汽车制造行业中被广泛应用于焊接机器人、喷涂设备等设备的控制。

通过调节电机转速,可以实现精确的焊接和喷涂操作,提高汽车制造的质量和效率。

8. 矿山行业:高压变频器在矿山行业中被用于控制提升机、输送机等设备的转速。

通过精确的控制,可以实现矿石的高效提取和输送,提高矿山生产的效率。

9. 电力行业:高压变频器在电力行业中被广泛应用于发电机组的控制。

通过调节发电机组的转速,可以实现电力输出的稳定调节,确保电网的安全运行。

10. 船舶工业:高压变频器在船舶工业中被用于控制船舶主机的转速。

通过精确的控制,可以实现船舶的高效推进和节能减排,提高航行效率。

高压变频器在各个行业中都有着广泛的应用。

丹佛斯变频器多重菜单应用案例

丹佛斯变频器多重菜单应用案例

丹佛斯变频器多重菜单应用案例摘要:I.引言- 介绍丹佛斯变频器- 说明多重菜单应用案例的意义II.丹佛斯变频器的概述- 介绍丹佛斯变频器的功能和特点- 描述丹佛斯变频器在工业生产中的作用III.多重菜单应用案例- 案例一:某化工厂的废水处理系统- 案例二:某钢铁厂的炉窑控制系统中- 案例三:某物流仓储中心的货物自动化搬运系统IV.丹佛斯变频器在案例中的应用- 介绍丹佛斯变频器在各个案例中的具体应用- 说明丹佛斯变频器如何提高生产效率和节能减排V.总结- 总结丹佛斯变频器多重菜单应用案例的意义- 展望丹佛斯变频器在工业生产中的未来发展正文:I.引言丹佛斯变频器是一款广泛应用于工业生产中的设备,它具有丰富的功能和优良的性能,为各种工业生产过程提供了可靠的驱动力。

多重菜单应用案例是丹佛斯变频器在实际应用中的重要组成部分,它可以帮助用户更好地操作和控制变频器,提高生产效率和节能减排。

II.丹佛斯变频器的概述丹佛斯变频器是一款集成了电机驱动和控制功能于一体的设备,它具有高效、节能、可靠等特点,被广泛应用于工业生产中。

丹佛斯变频器可以实现对电机的速度、转矩、位置等多方面的控制,满足各种工业生产过程的需求。

同时,丹佛斯变频器还具有优异的动态响应和低频特性,可以实现对电机的精确控制,提高生产过程的稳定性和可靠性。

III.多重菜单应用案例以下是丹佛斯变频器在多重菜单应用案例中的几个典型例子:案例一:某化工厂的废水处理系统在废水处理系统中,需要对多个泵进行控制,以实现对污水的输送和处理。

丹佛斯变频器通过多重菜单功能,可以实现对各个泵的独立控制,使废水处理过程更加稳定和高效。

案例二:某钢铁厂的炉窑控制系统中在钢铁厂的炉窑控制系统中,需要对多个电机进行控制,以实现对炉窑的加热和保温。

丹佛斯变频器通过多重菜单功能,可以实现对各个电机的独立控制,使炉窑加热过程更加均匀和稳定。

案例三:某物流仓储中心的货物自动化搬运系统在物流仓储中心的货物自动化搬运系统中,需要对多个电机进行控制,以实现对货物的自动搬运。

金田变频器JTE320系列应用案例-发电机测试平台

金田变频器JTE320系列应用案例-发电机测试平台

一、负载特点:
在生产同步发电机过程中,发电机能否得到设计效果,都要用一台发动机带进行负载实验,用变频器驱动异步电动机拖动发电机转子,,再把发电机发出的电回馈到电网。

这种方式操作简单可靠,没有环境污染,并且节省了大量的人力、物力、财力。

运行平稳,控制简单,适应负载突变性。

二、对变频器应用要求:
1、过载能力强,1分钟200%的过载能力
2、变频器具有过压、过流、过压、过热等保护 三、调试指南:
发电机测试平台现场图片
1、参数说明:
2、基本配线图
四、注意事项:
1、开机前请做好测试平台各项检测工作,以免出现故障。

2、发电机测试过程中若需要紧急停车,可加装制动电阻或制动单元,对电动机进行能耗
制动。

INV应用案例变频器应用案例

INV应用案例变频器应用案例

变频2004 920地铁空气调节系统48蒲项制铁小型生产线专用21公寓供水系统49中国工业用洗涤机专用22电梯驱动系统50柴油燃烧器试验设备专用23充气槽电动机驱动51Spain PE公司水泵专用24压缩机试验系统52空气压缩机专用25给油泵驱动系统53恒电压控制专用26印刷主电机驱动系统54POSCO第三次冷却生产线专用27跑步机驱动系统55Web Handling 专用压气图) 离 学焊 (PECVD)1234U V WR S T220V 输横编1. 概 1. 概启动统3. 3.横编机(Flat knitting machine)是针头直线排列,左右往复 动作的机器。

左右往返运动是编织运动衫的基本运动,一次 往返运动的时间与生产效率有直接关系。

往返运动的动力是 1马力,通常使用单相电源。

现在作往返运动的机器使用变 频器越来越多。

-适用领域 : 横编机 (Flat knitting machine) -产品用种类 : SV-IG5 (横编机专用软件下载)2. 2.统构 统构 4. 4.- 使用电压信号作为速度给定信号 : 利用通常单片机,根据编织物设定速度。

主要使用电压信 号作为速度给定指令。

加减速时的速度不依赖变频器的加减 速时间而是使用单片机的加减速时间来做。

- 正/反转运动的快速转换是决定编织物的生产时间的要素而 且是最重要的因素,同时也是系统正/反转运动时产生振动 和冲击的原因。

通过系统的自整定过程来完成恰当的 交换 过程。

如果使用LG变频器的话,通过下载专用 O/S,随着正 /反转运动的快速转换,可以把振动控制在可以接收的水 平。

项 项- 使用IG5专用版本时提供正/反转变换的频率功能以上概念图是典型的横编机的一种,通常按箭头所表示的方向往 返运动进行编织 9/56织机(纤维)控制系统1. 概 1. 概 3. 3.原有的设备使用减速齿轮连动进行主电机与织布机(织物制 造机)纱线磁鼓的驱动。

plc变频器wincc综合案例

plc变频器wincc综合案例

(一)题目名称:PLC在钢包车走行及钢包车顶升上的应用1. 工艺流程:任务:图所示为钢包车走行及钢包车顶升示意图,钢包车走行由M1三相异步电动机拖动,钢包车走行有一处理位减速极限SQ4和一个处理位停止极限SQ3,和一个原始位极限SQ5。

当钢包车顶升在低位且处理位极限SQ3未到时,钢包车走行才能向处理位开,当钢包车开到处理位,才能启动液压泵M2。

钢包车顶升动作由液压驱动,由液压泵M2、换向阀控制,钢包车顶升有一低位极限SQ2和一高位极限SQ3,换向阀NK1线圈得电时顶升上升,换向阀NK2线圈得电时顶升下降,钢包车顶升高度由一测距仪检测,钢包车顶升最大行程250cm。

2.控制要求:(1)控制设计符合电气设计规范,具有必要的保护功能;(2)工作方式为按操作人员在WINCC画面上设定好钢包车顶升高度后,按自动按钮,钢包车先返回原始位,阀NK3打开给钢包车加料,10秒后,自动关闭NK3阀,钢包车自动向处理位开;(3)电机M1由变频器拖动,钢包车向处理位开动时,电机全速运行,到处理位减速极限,速度减半运行,到处理位停止极限时停止运行;(4)钢包车到处理位后自动启动钢包车顶升,速度设为100cm/min,自动计算顶升高度,当到达设定高度时钢包车顶升自动停止。

10秒后钢包车自动下降,到底位后自动启动走行电机返回原始位。

(5)用WinCC界面显示钢包车顶升示意图,要有钢包车顶升高度输入窗口、上升和下降用箭头线显示;(6)在信号控制屏上有电机和传送带工作状态指示。

3.考核要求及评分标准:(1)画出PLC控制系统原理图(不画主电路部分)。

(2)完成远程机架与接触器盘的正确接线(不含主电路部分)。

(3)按控制要求完成硬件组态、并下载到PLC。

(4)能实现所有的控制功能。

(5)WINCC界面功能。

二)题目名称:PLC在上料爬斗生产线上应用控制要求及考核内容:1、工艺流程:任务:所示为爬斗示意图,爬斗由M1三相异步电动机拖动,皮带运输机由M2三相异步电动机拖动。

丹佛斯变频器多重菜单应用案例

丹佛斯变频器多重菜单应用案例

丹佛斯变频器多重菜单应用案例
某酒店引入了丹佛斯变频器系统,希望通过多重菜单应用提升酒店的服务质量和客户满意度。

以下是该酒店应用丹佛斯变频器系统的多重菜单案例:
1. 客房智能控制菜单:
客人可以通过酒店手机App或者客房电视上的多重菜单应用来调节空调、照明和窗帘等设备。

他们可以根据自己的需求设定温度、亮度和窗帘开合程度,提高客人的舒适度,同时也节约能源。

2. 酒店健身房设备菜单:
健身房配备的器械设备连接到丹佛斯变频器系统,并通过多重菜单应用进行控制。

客人可以根据自身身体状况和需求,选择适合自己的运动项目和强度。

菜单应用还可以提供健身指导和运动记录,帮助客人科学地锻炼身体。

3. 餐厅订餐菜单:
酒店的餐厅提供了多重菜单应用来点餐和预订。

客人可以通过手机App或者电视屏幕上的菜单应用选择菜品、填写用餐人数和时间。

这样,客人在到达餐厅时,食物已经准备好,节省了等待时间,方便了客人。

4. 会议室预定菜单:
对于需要使用会议室的客人,酒店提供了多重菜单应用来预定会议室。

客人可以通过手机App或者电视屏幕上的菜单应用选择会议室、填写使用时间和参会人数等信息。

菜单应用还可以提供会议设备的控制和预约服务,方便客人使用会议室进行商务活动。

通过丹佛斯变频器系统的多重菜单应用,该酒店提高了客户的满意度和服务质量,同时也提高了工作效率和节约了能源成本。

博世力士乐变频器485通讯案例

博世力士乐变频器485通讯案例

博世力士乐变频器485通讯案例【指定主题】博世力士乐变频器485通讯案例【导言】在现代工业自动化领域中,变频器作为一种重要的电力传动设备,广泛应用于各个行业。

博世力士乐作为知名的变频器制造商之一,其产品在市场上备受认可。

其中,博世力士乐变频器485通讯技术应用案例具有重要的参考价值和借鉴意义。

本文将为大家介绍一种实际应用中的485通讯案例,并探讨其应用优势和技术难点。

【正文】1. 案例简介:本案例为某化工企业实施的博世力士乐变频器485通讯应用。

该企业生产过程需要对变频器进行远程监控和控制,而传统的控制方式已经无法满足其需求。

在博世力士乐变频器的技术支持下,采用485通讯技术实现了远程监控和控制。

2. 485通讯技术优势:在该案例中,博世力士乐变频器的485通讯技术发挥了重要的作用,具有以下优势:1)远距离传输:485通讯技术可以在较长的距离范围内进行数据传输,满足化工企业对变频器远程监控的需求。

2)高可靠性:485通讯技术采用差分传输模式,具有较强的抗干扰能力,能够保证数据传输的稳定和可靠性。

3)多设备连接:485通讯技术支持多设备之间的连接,可以同时监控和控制多个变频器,提高工作效率和设备利用率。

3. 技术难点及应对措施:在实施博世力士乐变频器485通讯应用的过程中,也面临着一些技术难点,需要采取一定的应对措施:1)通讯协议选择:485通讯技术涉及到通讯协议的选择,需要根据企业实际情况选择合适的协议。

在本案例中,选择了Modbus通讯协议,该协议具有开放性和兼容性好的优点。

2)通讯速率设置:485通讯技术的数据传输速率需要根据实际情况进行设置。

过高的速率可能导致数据传输错误,而过低的速率则会降低数据传输效率。

在本案例中,根据化工企业的实际需求,设置了适当的通讯速率。

3)网络布局规划:485通讯技术需要对网络布局进行规划,包括线缆敷设和设备布置等方面。

在本案例中,通过对现场实际情况的综合考虑,采取了合理的网络布局,确保了数据传输的稳定性和可靠性。

关于变频器节能技术的应用与

关于变频器节能技术的应用与
原理
变频器通过改变电机输入电源的频率,从而改变电机的转速和功率,实现电机 的平滑启动和调速。在电机负载较轻时,通过降低电机转速来减少电机输出功 率,从而达到节能效果。
变频器节能技术的优势与局限性
高效节能
根据负载需求调节电机转速,有 效降低能耗。
软启动
电机启动平稳,减少对机械设备 的冲击。
变频器节能技术的优势与局限性
空调系统领域
节能改造
变频器在空调系统中主要用于节能改造,通过对空调系统的 电机进行变频控制,实现更加智能和节能的运行模式。
舒适性提升
变频器能够精确控制空调系统的风量、温度和湿度等参数, 提高室内环境的舒适性,同时降低能耗和减少噪音。
电力传输领域
智能电网
变频器在智能电网建设中发挥着重要 作用,能够实现电能的稳定传输和智 能分配,提高电力系统的效率和稳定 性。
通过智能化技术,可以实现变频器的远程监控、 故障诊断、自动调整等功能,提高变频器的运行 稳定性和可靠性。
3
智能化发展是变频器节能技术的重要发展方向, 也是未来智能制造和工业互联网发展的重要方向 。
网络化发展
网络化发展是指将变频器接入互 联网,实现远程控制和数据共享

通过互联网技术,可以实现变频 器的远程监控、远程控制、数据 分析和优化等功能,提高变频器
直接转矩控制方式
总结词
通过直接控制电机的转矩和磁通量,实现对 电机的高效、快速控制。
详细描述
直接转矩控制方式直接对电机的转矩和磁通 量进行控制,避免了矢量控制的解耦过程, 具有更高的动态响应速度。这种方式适用于 对动态响应要求高的场合,如风机、泵等。
空间矢量脉宽调制方式
要点一
总结词
通过优化电压脉冲宽度,实现对电机输出转矩和速度的精 确控制。
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应用案例
开关启停、旋钮调速
1、接线:
按图一所示的电路,连接空气开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,键盘数码管显示0.0。

关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、起停开关、电位器、频率表(0~10V电压表头)等,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。

图一开关启停、旋纽调速接线图
2、参数设定:
F1.01出厂值为0,设定为1
F1.02出厂值为0,设定为1
按电机名牌设定电机参数:F1.21、F5.00~F5.04
查看F1.00的参数,旋转电位器,数码管显示的参考输入从0.0~50.0跟随电位器变化。

3、运行:
合上起停开关,变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达电位器设定频率。

调节电位器,改变电动机转速。

按纽启停、旋钮调速
1、接线:
按图二所示的电路,连接空气开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,键盘数码管显示0.0。

关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、启动按钮、停车按钮、加速按钮、减速按钮、频率表(0~10V电压表头)等,启停按钮、加减速按钮都是常开按钮。

变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查
图二按纽启停、按钮调速接线图
2、参数设定:
F1.01出厂值为0,设定为4
F2.30出厂值为0,设定为2
按电机名牌设定电机参数:F1.21、F5.00~F5.04
3、运行:
按一下启动按钮,变频器运行指示灯亮,输出频率显示0.0,按下加速按钮并保持,变频器输出频率上升,电机转速升高;松开加速按钮,变频器输出频率保持不变。

按下减速按钮并保持,变频器输出频率下降,电机转速降低;松开减速按钮,变频器输出频率保持不变。

按一下停车按钮,变频器停车,运行指示灯灭。

多台电机并联同步运行
1、接线:
按图三所示的电路,连接空气开关、电磁开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关和电磁开关,变频器上电,键盘数码管显示0.0。

关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、温度继电器、启停开关、正/反转开关、电位器、复位按钮、频率表(0~10V电压表头)等,三台电机并联同步运行,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。

图三三台电机并联同步运行接线图每台电机均按电机容量采用温度继电器RT
进行过载保护。

变频器功率按三台电机容量之和选取。

2、参数设定:
变频器上电,数码管显示0.0
F1.01出厂值为0,设定为1
F1.02出厂值为0,设定为1
按电机名牌设定电机参数:F1.21、F5.00~F5.04
查看F1.00的参数,旋转电位器,数码管显示值从0.0~50.0跟随电位器变化。

3、运行:
合上启停开关,变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达电位器设定频率,调节电位器,同步改变三台电动机转速。

合上正/反转开关,三台电动机同步减速后反转。

多台变频器比例联动
1、接线:
按图四所示的电路,连接空气开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0。

关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、启停开关、主调电位器、微调电位器、寸动按钮、频率表(0~10V电压表头)等,三台变频器和电机比例联动运行,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。

图四三台变频器比例联动运行接线图
2、参数设定:
假定三台变频器的输出频率比例为1:1.5:2
合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0
1号变频器参数设定:
F1.01出厂值为0,设定为1,端子开关启停
F1.02出厂值为0,设定为4,两路模拟量求和输入
F1.04出厂值为100,设定为10,微调电位器最大±5Hz
F1.05出厂值为100,保持不变,输出频率比例为1
按1号电机名牌设定电机参数:F1.21、F5.00~F5.04
2号变频器参数设定:
F1.01出厂值为0,设定为1,端子开关启停
F1.02出厂值为0,设定为4,两路模拟量求和输入
F1.04出厂值为100,设定为15,微调电位器最大±7.5Hz
F1.05出厂值为100,设定为150,输出频率比例为1.5
按2号电机名牌设定电机参数:F1.21、F5.00~F5.04
3号变频器参数设定:
F1.01出厂值为0,设定为1
F1.02出厂值为0,设定为4,两路模拟量求和输入
F1.04出厂值为100,设定为20,微调电位器最大±10Hz
F1.05出厂值为100,设定为200,输出频率比例为2
按3号电机名牌设定电机参数:F1.21、F5.00~F5.04
旋转主调电位器,分别查看三台变频器F1.00参数,键盘数码管显示的参考输入跟随电位器变化,且比例关系为1:1.5:2。

分别旋转三个微调电位器,相应的变频器参考输入有微小的变化。

运行:
合上起停开关,三台变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达电位器设定频率,输出频率比例关系为1:1.5:2,调节主调电位器,改变三台电动机转速,且转速按比例联动。

可以分别用三个微调电位器调整三台变频器的输出频率。

恒压供水
1、接线:
按图五所示的电路,连接空气开关、漏电开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0。

关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、起停开关、远程压力表、限流电阻等,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。

压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表,安装在水泵的出水管上,该压力表适用于一般压力表适用的工作环境场所,既可直观测出压力值,又可以输出相应的电信号,输出的电信号传至远端的控制器。

压力表有红、黄、蓝三根引出线。

2、压力表电气技术参数:
电阻满量程:400Ω(蓝、红)
零压力起始电阻值:≤20Ω (黄、红)
满量程压力上限电阻值:≤360Ω(黄、红)
接线端外加电压:≤6V(蓝、红)
图五恒压供水接线图
3、开环调试:
检查接线无误后,合上空气开关和漏电开关,变频器上电,数码管显示0.0,按JOG键,检查水泵的转向,若反向,改变电机相序。

按运行键RUN,运行指示灯亮(绿色),顺时针方向旋转键盘旋钮,输出频率上升,观察压力表的压力指示,同时用万用表直流电压档测量变频器端子VF 和GND之间电压值,随着变频器输出频率升高,压力增加,VF和GND之间的反馈电压上升,记录下将要设定的恒定压力(比如5公斤)对应的反馈电压值(比如3.1V)。

按停车键STOP,变频器减速停车。

4、参数设定:
F1.01出厂值为0.0,设定为1
F1.23出厂值为0,设定为30.0
F2.05出厂值为0,设定为1
F2.19出厂值为0,设定为1
F4.00出厂值为0,设定为1
F4.06出厂值为0,设定为3.10
按电机名牌设定电机参数:F1.21、F5.00~F5.04
5、闭环变频恒压运行:
合上起停开关,变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达30.0Hz后,根据用水情况自动调节,保证出水口的压力恒定为5KG。

增大F4.06的参数设定值,出水口的压力增加,减小F4.06的参数设定值,出水口的压力降低。

双变频细拉丝机
1、接线:
按图六所示的电路,连接空气开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0。

关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、起动/停车开关、寸动按钮、紧急停车开关,故障复位按钮、主机频率设定电位器、中间继电器、张力检测电位器、制动电阻等,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。

图六双变频细拉丝机接线图
2、主机参数设定:
主机是SINE003系列15KW通用变频器,检查接线无误后,合上空气开关,主机变频器上电,数码管显示0.0,按下表设定主机参数。

查看F1.00的参数,旋转主机频率设定电位器,数码管显示值从0.0~70.0跟随电位器变化。

3、从机参数设定:
从机是SINE009系列5.5KW拉丝机专用变频器,按下表设定从机参数。

4、运行:
参数设定完毕,寸动方式运行,加工机穿线。

穿线结束,合上起停开关,变频器运行指示灯亮,调节主机频率设定电位器,输出频率从0.0Hz逐步升高,从机不断跟踪主机的输出线速度,使张力平恒杆处于零位,保证收线张力。

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