施工机械安装验收记录表

机械设备进场验收记录表

2.减速机、转动机构滑润良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统
1.电机符合说明书要求；

机械设备进场验收记录表

2.减速机、转动机构滑润良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
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机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统1.电机符合说明来自要求；

建筑施工起重机械故障修理及验收记录

建筑施工起重机械故障修理及验收记录一、故障描述时间：2021年3月10日施工场地：XX区XX街道XX工地设备名称：塔式起重机设备编号：C1001故障描述：工作时出现起重机臂不平衡，无法正常完成起重作业的故障。

二、维修记录时间：2021年3月11日维修人员：张师傅维修过程：1.前往现场查看问题，使用工具检查了各个部位，确认故障原因是臂长倾斜过大导致的。

2.对起重机进行维修，将支撑撑杆进行加长，调整臂长倾斜至正常。

3.进行功能性测试，起重臂能够平衡运作，达到了要求的起重高度，起重速度与吊重能力等其他参数也都在正常范围内。

4.对其它相关零配件进行检查，确定所有部件均完好无损。

维修备注：此次维修对起重机进行了彻底的检查和维修，机器正常运转，功能完好。

三、验收记录时间：2021年3月12日验收人员：李经理、王总工验收结果：1.重复进行了上述维修过程，并现场检查和测试，确认起重机正常运作，符合相关标准和要求。

2.对维修报告进行查阅，并确认维修人员的姓名和资质。

3.检查起重机零配件是否符合要求，是否有原有配件更换记录，确认所有配件符合标准要求。

4.检查整机的安全措施是否完善，符合相关规定要求。

验收结论：本次维修有效，起重机能够正常工作。

验收人员对维修人员及其工作表示感谢。

同时要求维修人员下次定期巡检起重机，确保机器持续正常运作。

对工地的其他起重机也进行安全检查和维修工作，以确保施工的安全和顺利。

四、结论本次施工起重机械故障修理及验收记录已经完成，机器经过专业人员维修和验收，保证了施工期间所需的起重作业正常进行。

同时，为了避免类似故障的再次发生，需要定期进行起重机检查和维修工作，以确保施工场地的安全和顺利。

工程施工木工机械验收记录表

工程施工木工机械验收记录表
编号：
单位工程名称：
验收时间：年月日
机具名称:
型号：
统一编号：
序号
项目
验收内容与要求
验收结果
1
场地
工作棚稳固并符合防雨要求
临近在建物时棚顶应有防护措施
场地平整夯实，四周有排水措施
机械安装位置四周应有足够的操作空间
机位边悬挂安全操作技术规定牌，工作区域悬挂相应的安全标志牌
保护接零符合（JGJ46—20xx）规范要求并且螺栓压接或焊接
5
其他
不得使用平刨和圆盘锯合用一台电动机的多功能机具
验收意见：
验收人员签字：
使用人员签字：
注：本表由施工单位填写，施工、监理单位各存一份。
原料、半成品、成品及废料等应有各自存放在场地
安全通道与工作区域之间有明确的区分
木工作业场地，每25㎡至少配备2个10L灭火器，不足25㎡按25㎡配备灭火器材
2
安装
机械安装应坚实稳固，保持水平位置并符合（JGJ160—20xx）规程要求
3
防护装置
传动部分防护罩齐全、牢固并符合（JGJ160—20xx）规程要求
平刨护手安全装置符合JGJ160—20xx）规程要求
4
电气部分
随机各种电气装置齐全、有效；设置专用开关箱，并符合（JGJ46—20xx）规范要求
开关箱内的漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠，并符合（JGJ46—20xx）规范要求
开关箱内各种电器无残损并（JG械设备在3M以内

建筑施工中、小型施工机具验收记录表

建筑施工中、小型施工机具验收记录表ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机械名称
规格型号
机械编号
序号
项目
验收内容
验收结果
1
安装
设置
地基平面坚实，排水畅通。位置合理。有稳固的防雨防护棚
2
限位
可靠有效、不进水、不漏电
3
润滑
蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好
4
电动机
转动正常。罩壳无变形破损。风叶无松动。螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象
5
传动
齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。传动皮带和防护罩齐全、完好。搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置
6
制动
制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
7
电气
装置
熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，排列整齐，无杂物堆放，开关和电线拉姆正确、绝缘良好，有可靠的接地（零）保护装置
8
试运转
机具空运转情况、负荷运转情况
9
其他
定人定机、持证上岗。机容整洁。悬挂安全操作规程牌，操作人员劳动防护用品（具）佩戴齐全正确
验
收
意
见
机械管理员（签字）：专职安全员（签字）：
年月日

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。

2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。

3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。

维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。

建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表

建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收
记录表
1.项目名称：
填写建设项目的名称。

2.起重机械基本情况：
填写履带起重机的基本信息，包括型号、制造单位、产品合格证编号等。

3.安装单位：
填写履带起重机的安装单位信息，包括单位名称、联系人、联系电话等。

4.安装地点：
填写履带起重机的具体安装地点。

5.安装时间：
填写履带起重机的安装日期和时间。

6.施工安装过程及技术要求：
简要描述履带起重机的施工安装过程，包括安装人员、技术要
求等。

7.安装验收过程：
描述履带起重机的安装验收过程，包括验收人员、验收内容等。

8.安装验收结果：
填写履带起重机的安装验收结果，包括验收合格或不合格等。

9.备注：
填写对履带起重机安装验收的其他备注信息。

10.签字：
安装单位负责人和验收人员在相应的签字处签名确认。

11.附件：
附上履带起重机的相关材料和证件，如产品合格证复印件、安
装人员资质证件等。

以上是建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表的内容。

请在文档中根据实际情况填写相关信息，以确保安装验收的准
确性和合规性。

机械设备进场验收记录完整版

机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
砼搅拌机
台数
1
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附.无严重锈蚀情况；
3
动力系统
1.电机符合说明书要求；
2.减速机、转动机构滑润良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责：安全负责人：
年月月年月月
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
钢筋切断机
台数
1
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统
3.电机符合说明书要求；
2.减速机、转动机构滑润良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责：安全负责人：
年月月年月月
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
电焊机
台数
1
验收时间
项目经理
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责：安全负责人：
年月月年月月

钢筋机械连接检验批质量验收记录

6
低温部位接头
应进行专门试验，符合JGJ 107的有关规定
一般
项
目
1
直螺
纹加
工
丝头牙形
钢筋端头应切平后加工丝牙，牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁
丝头螺纹长度
不应小于1/2套筒长度
2
挤压
接头
外观
接头外观质量
挤压后套筒不得有肉眼可见裂缝
挤压接头压痕道数
应符合型式检验确定的道数
班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术 Nhomakorabea责人：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
2
钢筋连接接头的力学性能检验☆
应符合JGJ107的规定
3
型式检验报告
工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告
4
操作工技能
从事钢筋机械连接施工的操作工必须经培训并考试合格，才能上岗操作
5
工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，其抗拉强度、残余变形应符合现行规程、规范的要求
接头处弯折
≤2
度
外型尺寸（检其中一项）
挤压后套筒长度
1.10倍～1.15倍原套筒长度
压痕处套筒外径
0.8倍～0.90倍原套筒外径
表C.6（续）钢筋机械连接检验批质量验收记录
编号：
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理

建筑施工起重机械(桥式起重机)安装验收记录表

建筑施工起重机械(桥式起重机)安装验收
记录表
项目名称：
客户名称：
施工单位：
安装日期：
起重机类型：
型号：
承重量：
起升高度：
跨度：
工作级别：
操作控制方式：
在安装起重机械之前，确保以下准备工作已完成：
确保施工场地平整牢固，符合安装要求；
准备起重机械及其配件，并进行检查；
确保安装人员熟悉起重机械的安装方式和注意事项；
确保所需工具和设备准备充足。

根据起重机械的安装图纸和说明书，按照指导进行安装；
安装起重机主梁、走架、起重机械的支腿等部件；
连接电源线和控制线，并进行线路检查；
调整起重机的平衡，确保吊臂平稳运行；
安装起重机械的安全装置，包括限位器、重载保护装置等；
安装操作控制台，确保控制台功能正常；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求。

检查起重机械的外观质量，确保没有明显缺陷和损坏；
检查起重机械的安全装置，确保其功能正常；
进行起重机械的各项功能测试，包括起升、转动、行走等；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求；
检查起重机械的标识和铭牌是否完好，并核对相关信息的准确性。

经过安装验收，本次起重机械安装符合规范要求，性能良好。

1.姓名：
2.职务：
3.签名：
4.日期：
1.代表姓名：
2.签名：
3.日期：
可选，如有需要请填写)可选，如有需要请填写)。

施工机器设备进场安全验收记录

施工机械设备进场安全验收记录
机械名称：挖掘机
工程名称
施工单位
设备厂家、型号
进场时间
2019.11.28
操作人员项目Leabharlann 理参加验收人员序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.检查该设备操作手操作证。
2.检查该工种的安全生产操作规程。
3.对司机查询该车有关车质情况，查询该操作手有关操作技能情况。
2
各类部件
1.设备整机完好，整体运行无故障，全车紧固件无松动，运动件无松旷。
2.机油油压正常，机油油面符合标准；水温正常，冷却液性能良好。
3.空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器清洁、有效，油水分离器工作正常。
4.变速箱润滑油液面符合标准，齿轮啮合工作正常。
5.组合分配阀工作灵敏、可靠。
4
安全装置
1.各传动部位的安全防护装置，齐全有效。
2.制动机构反映灵敏、工作可靠。发动机熄火后，无溜车、随臂现象。
2.全车密封件密封性良好，各类管道无泄漏。大臂油缸略有渗漏。
3.电气线路各接头连接牢固，电气元件工作性能良好，各种仪表显示准确。
4.全车液压系统基本无渗漏，控制元件工作可靠，液压泵、液压马达传递功效良好，液压系统内泄在允许值内。
3
动力系统
1.发动机工作正常，怠速平稳、加速顺畅，无异响，尾气排放未见异常。
3各限位保险装置，灵敏可靠。
4.车上警示灯具齐全。
验收结果
设备负责人：专职安全员：
年月日年月日
施工机械设备进场安全验收记录
机械名称：装载机
工程名称
施工单位
设备厂家、型号
进场时间
2019.11.28
操作人员

混凝土机械安装验收记录表

工作装置性能应可，附件应齐全完整，各部位润滑良好
钢丝绳规格应符合要求，其磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范
围内
2
传动系统
各传动机构运转应平稳，无异常响声
离合器、制动器灵敏可靠
机械噪声应控制在建筑施工场界噪声限值范围内
3
电气系统
接零保护设置应正确，接地电阻应符合用电规定
短路保护、过载保护、失压保护装置动作应灵敏有效
混凝土机械安装验收记录表
编号：
工程名称
机械名称
设备型号
工作参数
设备编号
序号
验收项目
检查内容及要求
检查结果
1
整机
机械应安放在平坦坚实的地坪上，地基承载力应能承受工作荷载和振
动荷载，机身安装应稳固
主要工作性能应达到使用说明书规定的额定指标
金属结构无开焊、裂纹、变形和严重锈蚀，各连接螺栓应紧固
整机应清洁，无漏油、漏气、漏水等现象
参加验收人员签字
注：1.本表为混凝土机械验收通用表格；
2.对要求量化的参数应在“检查结果”中填实测值，无数据的用文字说明。
未使用倒顺双向开关
专用开关箱设置符合规范要求，漏电保护器参数应匹配
电缆线无接头，无扭结、挤压和破损
4
安全装置
安全防护罩、料斗安全挂钩、止挡装置等安全装置应完好齐全
5
作业场所
场地周边应有良好的排水、供水、供电条件，道路应畅通
防护棚设置应符合规定要求
有安全操作规程牌
6
其他
验收结论：
验收负责人（签字）：验收日期：年月日

钢筋机械连接质量验收记录表(2010版适用)

接头拧紧力矩
钢筋直径
mm
<16
100N•m
18〜20
200N•m
22〜25
260N•m
28~32
320 N•m
36~40
360 N•m
4
直螺纹接头
钢筋与连接套的规格一致，外露有效丝扣牙数在2牙之内
验收单位
质量验收结论
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
注：对用于动力基础的钢筋机械连接接头，应按现行有关标准规定进行抗疲劳试验。
4
操作工技能
从事钢筋机械连接施工的操作工必须经培训并考试合格，才能上岗操作
5
工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，其抗拉强度应符合现行规程、规范的要求
6
低温部位接头
应进行专门试验，符合JGJ
107的有关规定
般项目
1
直螺纹加工
钢筋端部
钢筋端部应采用专用工具与钢筋轴线垂直切平或镦平后加工螺纹
丝长牙形
牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁
Q/CSG表3-C.6（续）钢筋机械连接质量验收记录表（II ）
工程编号：Q/CSG表3-C.6（续）
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检结果
监理单位
验收意见
般项目
1
直螺纹加工
丝头裂纹
镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹
各种钢筋均应有质量证明书；连接材料应有产品合格证，并符合设计要求和现行有关标准的规定

施工机械验收记录表

年月日
验收人（签字）
年月日
项目机具责任人（签字）
年月日
操作者（签字）
年月日
验收挂牌
编号：
XXXXX建设有限公司
机械安装检查验收表
机械名称
安装验收日期
年月日
施工单位
XXXXX建设有限公司
施工项目名称
云南建项目
序号
验收项目
验收要求
验收结果
合格
不合格
1
开关箱
一机一箱，能防雨，箱内装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，符合规定。
5
润滑
润滑部位润滑油脂饱满，型号符合说明书要求。
6
清洁
外观整洁；无锈蚀、油污，无漏油、漏水现象。
7
调整
调整各部位相对工作参数，使之符合产品说明要求。
8
紧固
各部连接螺栓应紧固、牢靠，不得缺损。
9
防腐
机体见油漆。
10
运行试车
设备正式交付使用之前，应按规定进行空载负载试车。
验收意见
XXXXX建设有限公司
中小型机具进场安全验收单
工程名称：
机具名称：型号：规格：
序号
分部
内容
验收结果
1
电气绝缘
电气绝缘电阻≥0.5 ；接线正确牢固，导线绝缘良好。
合格
不合格
2
防护设施
传动部位有可靠防护罩
刀刃有防护装置
3
零部件
设备零部件齐全完好、安全装置齐全、性能良好，钢丝绳、安全卡阻值≥0.50M ；电器元件齐全有效，接线正确牢固，导线绝缘良好，接零（地）符合规范；电机运转平稳
3
防护设施

塔吊起重机械顶升、加节检查验收记录表

塔吊起重机械顶升、加节检查验收记录表
塔吊起重机械顶升、加节检查验收记录表
工程名称施工单位
安装单位顶升负责人
起重机型号原塔高顶升后高
检查项目检查内容检查结果
顶升前检查垫块、锲块、连接销轴、开口销等部零件是否齐全。

附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求。

附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差
建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置，液压系统无漏油现象
顶升后检查附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
各部位限位器是否是否灵敏、可靠
附着后检查塔机的垂直度
验收结论：
安装项目负责人：施工项目负责人：监理项目负责人：
安装单位（章）
年月日施工单位（章）
年月日
监理单位（章）
年月日。

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表

对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
项目经理（签字）：
（盖章）
年月日
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年月日
施工承包单位验收意见：
项目经理（签字）：
（盖章）
年月日
注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全
装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000

钢筋机械连接质量验收记录表(2010版适用)

mm
≤16
100N·m
18~20
200N·m
22~25
260N·m
28~32
320N·m
36~40
360N·m
4
直螺纹接头
钢筋与连接套的规格一致，外露有效丝扣牙数在2牙之内
验收单位
质量验收结论
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
注：对用于动力基础的钢筋机械连接接头，应按现行有关标准规定进行抗疲劳试验。
主
控
项
目
1
钢筋、连接材料的品种、性能、牌号☆
各种钢筋均应有质量证明书；连接材料应有产品合格证，并符合设计要求和现行有关标准的规定
2
钢筋连接接头的机械性能☆
对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定
3
型式检验报告
工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告
4
操作工技能
从事钢筋机械连接施工的操作工必须经培训并考试合格，才能上岗操作
5
工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，其抗拉强度应符合现行规程、规范的要求
6
低温部位接头
应进行专门试验，符合JGJ 107的有关规定
一
般
项
目
1
直
螺
纹
加
工
钢筋端部
钢筋端部应采用专用工具与钢筋轴线垂直切平或镦平后加工螺纹
丝长牙形
牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁
Q/CSG表3-C.6(续)钢筋机械连接质量验收记录表(Ⅱ)

建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表

建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表
项目信息
- 项目名称: [填写项目名称]
- 施工单位: [填写施工单位]
- 安装日期: [填写安装日期]
- 安装地点: [填写安装地点]
起重机械信息
- 品牌型号: [填写起重机械的品牌和型号]
- 最大起重量: [填写起重机械的最大起重量]
- 安装地点: [填写起重机械的安装地点]
- 安装高度: [填写起重机械的安装高度]
验收过程
1. 验收人员: [填写参与验收的人员名单]
2. 验证安装位置的平整度和稳固程度。

3. 确认起重机械的基础固定牢固，没有松动和变形。

4. 检查起重机械的电气系统、液压系统和操作系统，确保其正常运行。

5. 检查起重机械的安全装置，包括重载保护、限位保护、限速器等，确保其正常工作。

6. 检查起重机械的钢丝绳、钢缆和吊钩，确保其完好无损。

7. 进行起重机械的试运行，确认其运行平稳、无异常声音和震动。

8. 对起重机械进行功能测试，包括上升、下降、移动等，确保其操作灵活、准确。

9. 检查起重机械的安全标志和警示标志，确保其清晰可见。

10. 验收人员共同签字确认验收结果。

验收结论
- 验收结果: [填写验收结果，可以是合格、不合格或待处理]
- 验收备注: [填写验收过程中需要特别注意的事项和备注]
验收人员签字
- 验收人员1: [填写验收人员1姓名和签字]
- 验收人员2: [填写验收人员2姓名和签字]
- 验收日期: [填写验收日期]。

3.2施工机具验收表

目录平刨机安全技术验收表 (2)圆盘锯安全技术验收表 (4)钢筋机械安全技术验收表 (5)电焊机安全技术验收表 (6)搅拌机安全技术验收表 (7)施工工具检查验收记录汇总表序号验收项目名称验收时间验收部位备注1234567891011121314151617181920212223填写说明:此表为汇总表，便于资料员自查资料是否及时更新和便于其他单位检查，应放于封面后第一页。

序号验收项目技术要求验收结果1 安全装置平刨传动部位设防护罩，刨机设护手装置并固定牢固，严禁使用多功能木工机械。

2 控制箱及线路设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流30mA，漏电动作时间小于0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、漏电。

3 各部件紧固情况刨刀无裂纹，紧固刨刀、电机、轴承座、护手装置、防护罩及各部件的螺丝，不应松动。

4 传动装置传动皮带或链条松紧应适宜，并有防护装置。

不得使用同台电机驱动多种刀具、钻具的多功能木工机具。

5 润滑活动轴销、轴承按润滑表执行。

6 运转察听电机转动机件应运转平衡、无异常响声和振动。

7 安全防护平刨应按规定设置作业棚、并应具有防雨、防晒等功能。

验收结论验收日期: 年月日参加验收人员施工单位项目负责人机管员（专兼职）项目电工操作员监理单位意见：总/专业监理工程师（签章）：日期：年月日填写说明：所有验收结果严禁用合格，符合要求来填写，必须具体化或量化；需附相关证明材料工程名称：设备编号：序号验收项目技术要求验收结果1 安全装置圆盘锯应设置防护罩、粉料器、防护挡板等安全装置。

2 控制箱及线路设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流30mA，漏电动作时间小于0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、漏电。

建筑施工起重机械(升降机)安装验收记录表

建筑施工起重机械(升降机)安装验收记录表项目信息- 项目名称：[项目名称]- 施工单位：[施工单位]- 起重机械(升降机)安装单位：[安装单位]- 施工工地地址：[工地地址]- 安装日期：[安装日期]起重机械(升降机)信息设备基本参数- 设备型号：[设备型号]- 额定载重量：[额定载重量]- 最大起升高度：[最大起升高度]- 工作速度：[工作速度]- 悬挂装置：[悬挂装置]安全装置- 上、下限位安全装置：[安装状态：正常／损坏／无] - 载重限制装置：[安装状态：正常／损坏／无]- 防倾翻装置：[安装状态：正常／损坏／无]- 电气保护装置：[安装状态：正常／损坏／无]验收情况记录安装验收人员- 主要负责人：[主要负责人姓名]- 验收人员：[验收人员姓名]验收内容1. 安装前的准备工作是否完成：- [ ] 已完善设备基础- [ ] 已合理布置安装场地- [ ] 已检查并准备好所需安装工具和设备- [ ] 其他：____________________________2. 安装过程及质量是否符合规范要求：- [ ] 设备安装位置与规划一致- [ ] 设备固定牢固可靠- [ ] 设备电气接线正确可靠- [ ] 设备运行平稳无异响- [ ] 其他：____________________________3. 安全装置的安装及功能是否达标：- [ ] 上、下限位安全装置正常- [ ] 载重限制装置正常- [ ] 防倾翻装置正常- [ ] 电气保护装置正常- [ ] 其他：____________________________4. 安装验收结论：- [ ] 安装验收合格- [ ] 安装验收不合格（请在备注中说明原因）备注[请输入备注信息]---*以上为建筑施工起重机械(升降机)安装验收记录表*。