[业务]玻璃纤维的生产工艺及流程

[业务]玻璃纤维的生产工艺及流程玻璃纤维的生产工艺及流程

玻璃纤维生产工艺流程及产品基础知识第一章概论 20世纪30年代未自E玻璃纤维问世并且出现环氧树脂和不饱和聚酯以来迎来了了无机材料相结合而成的、具有新型功能的复合材料时代为玻璃纤维电气层压材料和玻璃纤维增强塑料FRP的发展奠定了基础。时至今日玻璃纤维生产已发展成为一门独立的工业体系成为现代非金属材料家族中具有独特功能的材料它们属微米级玻璃态纤维又借鉴了传统的纺织技术创造出独特的后加工体系制造出玻璃纤维材质的制品在机械、电气、光学、耐腐蚀、绝热及吸声等方面发挥出独特的性能应用领域很快遍及电子、电器、交通、建筑、航空、航天、环保和国防军工等国民经济的各个部门。上世纪五十年代未玻璃纤维池窑拉丝工艺获得了成功标志着玻璃纤维制造技术上的一次飞跃。池窑拉丝工艺具有生产温度制度合理节省能源消耗生产工艺稳定产品产量、质量提高等优点在池窑拉丝工艺线上很快就实现了大规模化生产。并且很快实施了最先进的全自动控制技术劳动生产率大幅度提高。因此池窑拉丝工艺已成为当今国际上通用的主流技术。目前全世界已经有95以上的玻璃纤维都是采用池窑拉丝法进行生产的。第二章无碱玻璃纤维生产原理及工艺流程一、无碱玻璃概念无碱玻璃系指成分中碱金属含量小于0.8的铝硼硅酸盐玻璃。国际上通常叫做“E”玻璃。最初是为电气应用研制的但今天E玻璃的应用范围已远远超出了电气用途成为一种通用配方。国际上玻璃纤维有90以上用的是E玻璃成份。 E玻璃成份的基础是SiO2 、Ai2O3、 CaO三元系统其组成为 SiO2 、 62 、 Ai2O3、 14.7 、 CaO 22.3 在此基础上添加B2O3代替SiO2添加MgO代替部分CaO形成现在通用的E玻璃成份。各国生产的E玻璃大体相仿仅在不大的范围内稍有不同。变动范围大致如下 SiO2 55-57 CaO 12-25 Ai2O3 10-17 MgO 0-8 玻璃中各氧化物的变动会改变玻

璃的性能。二、无碱玻璃纤维原料 1、主要原料石英石引入二氧化硅SiO2 叶腊石引入氧化铝Ai2O3 石灰石引入氧化钙CaO 纯碱引入氧化钠Na2O 2、辅助原料澄清剂硫酸盐卤化物复合澄清剂 3、无碱玻璃池窑用原料的质量要求品种外观化学成份粒度叶腊石白色细粉不含任何结块和杂质 Ai2O320-25 土5R2O0.6Fe2O30.3土0.1TiO2?0.8SO30.6水分 0.5 200目全通过325目筛1 高岭土接近白色的细粉不含任何团块和杂质 SiO246.0土0.6Ai2O338.0土0.5 Fe2O30.5R2O0.5 TiO2?0.1.5C0.05水分0.5 200目全通过325目筛余1 石英沙白色细粉不含结块和杂质 SiO2?98Ai2O30.5R2O?0.2水分0.5 200目全通过325目筛余1 硼钙石白色粉状无结块和杂质 B2O3 42土0.5CaO 29土

1Fe2O3?0.3SAS 微量水分1.0 30目全通过50目筛余1200目筛余30 硼镁石

白色粉状无结块和杂质 B2O332土1MgO17土1 Fe2O30.1R2O?0.2水分1.0 30目全通过50目筛余1200目筛余30 硼酸 H2BO399.5R2O0.1Fe2O3 0.1 20目筛余1200目筛余90 萤石浅黄浅灰色粉状无结块和杂质 CaO?85SiO25 Fe2O30.2水分1.0 50目全通过200目筛余30 芒硝白色细粉不含任何团块和杂质 Na2SO4?98水分1.0 化工产品硝酸钠白色细粉不含团块和杂质 NaNO3?98水分?1.0 30目筛余1100目筛余30 4、原料的质量管理 1建立原料质量技术规范在供销合同上注明原料的质量要求统一双方的检测方法和质量仲裁单位。 2建立原矿加工前的质量检测包括化学分析矿相分析避免有害矿物杂质的混入粒度、水分的分析碳、有机特的污染防止必要时测定原料的化学氧需要值即COD值控制它的波动范围。原料矿石加工一定要有批量每批至少500T以上才能保证其质量的稳定性。块矿进厂要分堆码放每堆矿石插上标牌标明品名、产地、批量、进货日期等等。堆场必须是水泥混凝土地防止泥土等其它杂质混入。 5、原料的均化 1 原料均化的必要性玻璃纤维生产过程中要获得优质稳定的玻璃液时首先要对其原料的质量稳定性、原料化学成分的均匀性提出更高的要求。天然矿物原料的氧化物含量不可能很纯波动也很大

而且常常带些有害杂质。如E玻璃所需的叶腊石同一产地、不同坑口、不同批次的AI2O3含量变化很大不同产地矿石的矿相结构和成分波动更大此外粉料的粒度在进仓时不可避免地会发生一定程度的粒度分层如果料仓内流动形式属于明显的“漏斗流”料仓则会使原料的粒度波动加大粒度与成分的关系密切所造成的成分波动也大因此有必要在加工时进行均化。 2 原料粉体的均化粉体的均化可由多种形式来进行常用的方法有三种 ? 机械均化? 重力均化?

气力均化原料粉体需要控制以下几个要素 ?均匀度?化学成份? 含水率三、配合料制备配合料首先需要解决的问题是各种原料的配比也就是料方设计。 1、玻璃配合料的料方设计依据 1玻璃纤维制品要求的基本性能 2玻璃熔制性能 2、辅助原料含量的确定以100Kg玻璃为基准分别计算各辅助原料在其中的重量百分比含量。 3、配合料的计算方法配合料的计算是以玻璃的重量百分数和原料的化学成分为基础计算出熔化100Kg玻璃所需各种原料的用量然后算出每副配合料一般为8001000Kg中各种原料的用量。计算方法一般是算术渐进法和联立方程法通常可以用二者相结合的方法计算。 4、配合料的制备 1配料工艺流程E玻璃粉料特点是干燥的微粉流动性好在配制上要求全密封运行防止粉尘飞扬。物料输送采用气力系统称量采用电子称混合多数采用气力混合输送设备。物料的输送、称量、混合、直至发送到窑头仓可连续、自动完成。配料生产工艺线主要由上料、称量和混合、输送三部分组成。 2主要配料主设备? 气力发送罐单仓泵? 螺旋给料机? 气力混合罐? 双向分配器? 电子称。 5、配合料的质量检测内容 1配合料均匀性能检测 2配合料中COD值控制 6、配合料控制系统简介配合料控制系统由PLC可编程控制器加PC个人电脑上位机或触摸屏再配以相应的继电器组成。 PLC控制系统主要功能 1数据存贮 5快速供料预置 9公差检查 2零点误差核对 6慢速供料预置 10成分误差检查 3自动去皮 7自动快加料预置调节 11自动精密送料四、纤维玻璃的熔制 1、纤维玻璃熔制的工艺原理所谓玻璃的熔制过程是指配合料在高