振动测量标准
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 本标准适用
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 2807-81本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器1.1 仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+1 0%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
1.2 仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求2.1 弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求:式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;n--电机的转速,rpm;K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=0.4;Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
2.2 刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
在安装平台上测得的振动速度有效值应小于被测电机国家标准总局发布 1982年7月1日实施中华人民共和国第一机械工业部提出一机部上海电器科学研究所一机部广州电器科学研究所哈尔滨大电机研究所起草最大振动速度有效值的10%。
振动监测参数及标准
振动监测参数及标准振动监测是机械和设备维护中的重要部分，通过对振动频率、幅度、方向、波形等的监测和分析，可以及时发现和解决潜在的问题，确保机械和设备的稳定运行。
本文将介绍振动监测的主要参数和标准。
一、振动频率振动频率是指振动现象发生的快慢，通常以每秒振动的次数表示。
振动频率是振动监测中最基本的参数之一，通过对频率的分析，可以了解振动源的性质和机械系统的运行状态。
一般来说，正常运行的机械设备的振动频率分布较为均匀，而故障设备则可能出现异常的振动频率。
二、振动幅度振动幅度是指振动物体离开平衡位置的最大偏移量，即振动的烈度。
振幅是衡量振动强弱的重要指标，也是判断机械故障的重要依据。
例如，轴承故障通常会伴随着特定的振动幅度的变化。
振幅的测量通常采用位移、速度或加速度等物理量。
三、振动方向振动方向是指振动物体在空间中的运动方向。
根据机械系统的运行状态和故障类型，振动方向可分为垂直方向、水平方向和轴向等。
在监测和分析振动时，需要了解不同方向的振动情况，以便更全面地评估机械系统的运行状态。
四、振动波形振动波形是指振动物体在垂直或水平方向上位移随时间变化的曲线。
通过对波形的观察和分析，可以了解机械系统的运行状态和故障类型。
正常的波形通常具有较为规则的形状，而故障设备则可能出现异常的波形。
五、振动速度振动速度是指振动物体在垂直或水平方向上的速度大小。
振动速度是衡量振动能量大小的重要指标，也是判断机械故障的重要依据。
例如，滚动轴承故障时，振动速度通常会急剧增加。
六、振动加速度振动加速度是指振动物体在垂直或水平方向上的加速度大小。
振动加速度是衡量振动冲击力大小的重要指标，也是判断机械故障的重要依据。
例如，齿轮箱故障时，振动加速度可能会明显增加。
七、轴心轨迹轴心轨迹是指轴承在垂直或水平方向上位移随时间变化的轨迹线。
通过对轴心轨迹的观察和分析，可以了解轴承的运行状态和故障类型。
正常的轴心轨迹通常呈现出较为规则的形状，而故障轴承则可能出现异常的轴心轨迹。
振动测量评价标准介绍
ISO 13372:2004 Terminology for the fields of condition monitoring and diagnostics of machines 机器状态监测和故障诊断领域的术语 ISO 13373-1:2002 Condition monitoring and diagnostics of machines Vibration condition monitoring Part 1: General procedures机器的状态监测和故障诊断 机器的振动监测 第1部分:一般准则 ISO 13373-2:2004 Condition monitoring and diagnostics of machines Vibration condition monitoring Part 2: Processing, analysis and presentation of vibration data ISO 13374-1:2003 Condition monitoring and diagnostics of machines Data processing, communication and presentation Part 1: General guidelines ISO 13374-2:2007 Condition monitoring and diagnostics of machines Data processing, communication and presentation Part 2: Data processing ISO 13379 :2003 Condition monitoring and diagnostics of machines General guidelines on data interpretation and diagnostics techniques数据解释和诊断技术的一般准则 ISO 13381:2004 Condition monitoring and diagnostics of machines Prognostics Part 1: General guidelines
常用振动标准
10. ISO13381 Data interpretation and diagnostics techniques which use information and data related to the past and present condition of a machine to predict its probable future condition, behavior and performance (prognostics)数据解释和诊断技术，利用 与机器过去和现在状态有关的信息和数据预测其将来可能的状态，表现 和性能(预测)
五、设备振动检测标准
2、现用的振动测量标准
API612（美国石油学会标准）
五、设备振动检测标准
2、现用的振动测量标准
API617（美国石油学会标准）
五、设备振动检测标准
2、现用的振动测量标准
ISO2372- (GB6075-85) （国际标准）
五、设备振动检测标准
2、现用的振动测量标准
ISO3945- (GB11347-89) （国际标准）
----Part 3: Data communication format and methods for exchanging information related to vibration condition monitoring of machines 与机器振动状态监测有关的信息交换的数据通讯格式和方法
车辆振动测量方法和标准
车辆振动测量方法和标准随着交通工具的不断发展，车辆振动问题越来越受到关注。
车辆振动会影响乘坐舒适性、安全性和车辆寿命等方面。
因此，车辆振动测量方法和标准的研究和制定具有重要意义。
一、车辆振动测量方法1.传统方法传统的车辆振动测量方法是利用加速度计等传感器来测量车辆的振动。
这种方法可以获得车辆振动的频率、幅值等参数，但需要安装传感器，且只能在静止或低速行驶时进行测量。
2.激光测量法激光测量法是一种非接触式测量方法，可以在高速行驶时进行测量。
该方法利用激光干涉仪对车辆表面的振动进行测量，可以获得更为精确的振动参数。
3.声学测量法声学测量法是一种利用声音进行测量的方法，可以在车辆行驶时进行测量。
该方法利用麦克风等设备对车辆发出的声音进行分析，可以获得车辆振动的频率、幅值等参数。
二、车辆振动标准1.ISO标准国际标准化组织（ISO）制定了一系列车辆振动标准，其中最为重要的是ISO2631标准。
该标准规定了人类对振动的耐受性，可以用于评估车辆振动对人体的影响。
2.JIS标准日本工业标准（JIS）也制定了一系列车辆振动标准，其中最为重要的是JIS D1601标准。
该标准规定了车辆振动的测量方法和评估标准，可以用于评估车辆的振动性能。
3.国内标准我国也制定了一系列车辆振动标准，其中最为重要的是GB/T 12534标准。
该标准规定了车辆振动的测量方法和评估标准，可以用于评估车辆的振动性能。
三、案例分析某汽车制造商在研发新车时，需要对车辆振动进行测量和评估。
该制造商采用了激光测量法和声学测量法相结合的方法，对车辆在不同速度下的振动进行了测量。
测量结果表明，该车辆的振动频率和幅值均符合ISO和JIS标准的要求，可以保证乘坐舒适性和安全性。
四、结论车辆振动测量方法和标准的研究和制定对于保证车辆乘坐舒适性、安全性和寿命具有重要意义。
传统的测量方法已经不能满足需求，激光测量法和声学测量法的应用可以提高测量精度和效率。
各国制定的标准也可以作为车辆振动性能评估的重要依据。
振动测量方法和标准(一)
振动测量方法和标准(一)振动测量方法和标准概述•振动测量是工程领域中常用的一种测试方法，用于评估物体振动的强度和频率。
通过振动测量，可以帮助我们分析和优化结构的设计，预测设备的寿命以及判断机器运行是否正常。
常用的振动测量方法1.加速度法：通过测量物体在特定点上的加速度来评估振动。
这种方法可以用于结构的动态响应分析和冲击问题。
2.速度法：通过测量物体在特定点上的速度来评估振动。
速度法适用于精密设备和需要高精度的振动测量。
3.位移法：通过测量物体在特定点上的位移来评估振动。
位移法适用于机械系统和结构的频率响应分析。
4.功率谱法：通过将振动信号转换为频谱来评估振动。
功率谱法可以帮助我们了解在不同频率下振动的能量分布情况。
国际标准和规范•ISO 10816：该标准是国际上最常用的用于评估机械设备振动的标准。
它包含了振动级别的分级标准以及对振动测量的方法和仪器的要求。
•ISO 2372：该标准适用于旋转机械的振动测量。
它提供了用于评估旋转机械振动的标准指导，并包含了振动级别的分级标准。
•ISO 7919：该标准适用于机组振动测量和评估。
它为机组振动评估提供了详细的指导，并包含了对测点位置和振动级别的要求。
•DIN 4150：该规范适用于建筑物振动的评估和控制。
它提供了对建筑物振动的测量和评估的标准指导，并包含了对振动限值的要求。
结论•振动测量是一种重要的工程技术方法，可以帮助我们评估和优化结构的设计，预测设备的寿命以及判断机器运行是否正常。
在进行振动测量时，可以选择适合具体应用场景的测量方法，并遵循相应的国际标准和规范进行评估。
通过合理的振动测量，我们可以提高工程项目的质量和可靠性，减少潜在的风险和故障发生。
iso20816振动标准
iso20816振动标准
ISO 20816是国际标准化组织（ISO）制定的振动测量和评估的标准。
它提供了在旋转机械中测量和评估振动的一般原则和要求。
ISO 20816标准分为三个部分：ISO 20816-1、ISO 20816-2和ISO 20816-3。
ISO 20816-1是基本标准，提供了振动测量的一般原则，包括测量设备、传感器及其安装、测量位置选择、数据采集和分析等方面的要求。
ISO 20816-2是用于旋转机械中测量不同频率范围振动级别的指南。
它提供了不同频率范围（高频、中频和低频）的振动级别的测量方法和评估标准。
ISO 20816-3是用于旋转机械中测量轴向振动的指南。
轴向振动是指与旋转轴平行的振动方向。
该标准提供了轴向振动的测量方法和评估标准。
ISO 20816标准的目的是确保旋转机械在正常运行条件下的振动水平在可接受范围内，以减少机械故障、延长设备寿命，并提高工作环境的安全性和可靠性。
ISO 20816标准在全球范围内得到广泛应用，用于检测和评估各种旋转设备的振动水平，包括发电机、泵、风机、压缩机、机床等。
振动监测参数及标准
机械设备振动监测参数及标准一、振动诊断标准的制定依据1、振动诊断标准的参数类型通常，我们用来描述振动的参数有三个：位移、速度、加速度。
一般情况下，低频振动采用位移，中频振动采用速度，高频振动采用加速度。
诊断参数在选择时主要应根据检测目的而选择。
如需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时、应选择振动位移的峰值，因为峰值反映的是位置变化的极限值；如需关注的是惯性力造成的影响时，则应选择加速度，因为加速度与惯性力成正比；如关注的是零件的疲劳破坏则应选择振动速度的均方根值，因为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度，振动速度的均方根值正好是它们的反映。
2、振动诊断标准的理论依据各种旋转机械的振动源主要来自设计制造、安装调试、运行维修中的一些缺陷和环境影响。
振动的存在必然引起结构损伤及材料疲劳。
这种损伤多属于动力学的振动疲劳。
它在相当短的时间产生，并迅速发展扩大，因此，我们应十分重视振动引起的疲劳破坏。
美国的齿轮制造协会（AGMA）曾对滚动轴承提出了一条机械发生振动时的预防损伤曲线，如下图所示。
图中可见，在低频区（10Hz 以下），是以位移作为振动标准，中频（10~1000Hz ）是以速度作为振动标准，而在高频区（1KHz 以上）则以加速度作为振动标准。
理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，而振动所产生的能量与振动的平方成正比。
由于能量传递的结果造成了磨损好其他缺陷，因此，在振动诊断判定标准中，是以速度为准比较适宜。
而对于低频振动，，主要应考虑由于位移造成的破坏，其实质是疲劳强度的破坏，而非能量性的破坏。
但对于1KHz 以上的高频振动，则主要考虑冲击脉冲以及原件共振的影响。
3、振动诊断标准的分类根据标准制定方法的不同，振动诊断标准通常分为三类。
1）绝对判断标准它是根据对某类设备长期使用、观察、维修与测试后的经验总结，并在规定了正确的方法后制定的，在使用时必须掌握标准的适用范围和测定方法。
振动测量方法和标准
振动测量方法和标准振动测量是一种用于评估机械设备运行状况和故障诊断的重要工具。
通过测量机械设备产生的振动信号，可以获得有关设备结构的信息以及潜在故障的迹象。
正确选择适当的振动测量方法和遵循相应的标准，对于准确评估设备状况和制定维护计划至关重要。
本文将探讨振动测量方法和标准的相关内容。
1、振动测量方法1.1 加速度传感器加速度传感器是一种广泛用于振动测量的传感器。
它可以测量垂直方向和水平方向的加速度。
该传感器将振动转化为电信号，进而分析并显示振动特性。
加速度传感器具有高频响应和较低的成本，适用于连续振动监测和机械故障诊断。
1.2 速度传感器速度传感器可以测量振动的速度。
它适用于低频振动测量和对振动的整体评估。
速度传感器可以直接测量振动，并提供振动速度的输出信号。
与加速度传感器相比，速度传感器具有较低的灵敏度和频率响应，但在某些应用中仍然具有一定的实用价值。
1.3 位移传感器位移传感器可以测量振动的位移。
它适用于低频振动测量和对机械设备结构变化的评估。
位移传感器可以直接测量振动的位移，并提供相应的输出信号。
位移传感器通常具有较低的频率响应和较高的灵敏度，适用于对振动幅值的精确测量。
2、振动测量标准2.1 ISO 10816系列标准ISO 10816系列标准是振动测量中最常用的国际标准之一。
该系列标准规定了振动测量的一般要求，以及根据不同类型的机械设备和应用的振动限值。
这些标准提供了一种测量和评估机械设备振动水平的一般方法，并提供了用于判断机械设备运行状况的准则。
2.2 ASME标准ASME标准适用于美国机械工程师学会制定的振动测量标准。
这些标准更加具体和详细，适用于各类机械设备和应用。
ASME标准提供了更为细致的振动测量方法和评估准则，有助于更准确地判断设备的运行状况，并制定相应的维护计划。
2.3 DIN标准DIN标准是德国国家标准组织制定的振动测量标准。
这些标准被广泛用于欧洲地区。
DIN 标准与ISO标准相似，提供了一种测量和评估机械设备振动的方法和准则。
电动机的振动标准测量标准
电动机的振动标准测量标准
电动机的振动是指电动机在运行中产生的机械振动，通常由于电动机的不平衡、轴承磨损、电机定子和转子的变形等因素引起。
振动会对电动机的性能和寿命产生影响，因此需要对电动机的振动进行标准测量。
电动机振动测量的标准通常包括以下几个方面：
1. 振动测量位置
电动机振动测量时，应该选择在电机定子和转子的轴线上进行测量。
同时，应该选择在电机轴承部位进行测量，因为这些部位是电机振动最为明显的地方。
2. 测量方法
电动机振动测量可以采用加速度传感器、速度传感器和位移传感器等多种方法。
其中，加速度传感器是最为常用的一种方法。
在进行测量时，应该选择合适的传感器，并根据传感器的特点进行相应的调整。
3. 测量参数
电动机振动测量时，通常需要测量以下几个参数：振动加速度、振动速度和振动位移。
其中，振动加速度是最为重要的参数之一，它可以反映出电机振动的强度和频率。
4. 测量标准
电动机振动测量的标准通常包括两个方面：振动幅值和频率。
振动幅值是指电机振动的大小，通常以毫米或微米为单位进行表示。
频率是指电机振动的频率，通常以赫兹为单位进行表示。
5. 测量结果分析
电动机振动测量完成后，需要对测量结果进行分析。
如果测量结果超出了标准范围，则需要对电机进行维修或更换。
综上所述，电动机振动标准测量标准包括振动测量位置、测量方法、测量参数、测量标准和测量结果分析等多个方面。
通过对这些方面进行综合考虑，可以有效地保证电动机的正常运行，并延长电机的使用寿命。
振动测量评价标准介绍
现 场 各 测 点 振 动 值（壳振）（mm/s）rms 采集时间 现场时机转速 T2h T2v C3a C3h C3v C4a C4h C4V C5a C5h C5v C6a C6h C6v 备注
2013年2月
中国石化股份有限公司齐鲁分公司
10
振动测点示例（一般机泵）
现场振动监测测点分布图、振动数值以及振动趋势图
燃气轮机
验收试验
15. 16. 17.
18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25.
往复式内燃机 性能 第1部分：标准参考条件，动力说明， 燃料和润滑油消耗以及试验方法 往复式内燃机 性能 第3部分：试验测量 路面车辆 柴油机的燃料过滤 试验方法 液压液体动力 发动机特性的确定 第3部分：在恒定和恒扭 矩下 非导管空气调节器和汽泵 性能试验和鉴定 涡轮压缩机 性能试验规程 工业风机 使用标准化气道的性能试验 机械振动与冲击 商船振动的整体评定指南 机械振动 陆地车辆 报告测量数据的方法 往复式内燃机驱动的交流发电机组 第1部分：应用，鉴定和 性能 往复式内燃机驱动的交流发电机组 第6部分：试验方法 往复式内燃机驱动的交流发电机组 第9部分：机械振动的测 量和评定
10. 11. 12.
旋转轴振动测量系统 ISO 10817-1:1998 ISO/TC 108/SC 5 WG7 N2 机器状态监测和诊断 专业人员的培训及认证 容积式压缩机 验收试验 ISO 1217:1996
中国石化股份有限公司齐鲁分公司 3
2013年2月
国际标准化组织标准
13. 14.
ISO 2314:2009 ISO 3046-1:2002 ISO 3046-3:2006 ISO 4020:2001 ISO 4392-3:1993 ISO 5151:2010 ISO 5389:2005 ISO 5801:2007 ISO 6954:2000 ISO 8002:1986 ISO 8528-1:2005 ISO 8528-6:2005 ISO 8528-9:199
震动测试标准
震动测试标准震动测试是指在一定的振动条件下，对被测物体进行振动试验，以评估其在振动环境下的性能和可靠性。
震动测试标准是为了规范和统一震动测试的方法和要求，以确保测试结果的准确性和可比性。
下面将介绍几种常见的震动测试标准及其应用范围。
1. MIL-STD-810。
MIL-STD-810是美国国防部制定的军用设备环境工程考核试验方法和指南的标准。
它包括了多个部分，其中包括了关于振动测试的要求。
该标准适用于军用设备的振动环境试验，对于军事装备的可靠性和稳定性具有重要意义。
2. IEC 60068。
IEC 60068是国际电工委员会发布的关于环境试验的标准系列之一。
其中的第2-6部分涉及了振动环境试验的方法。
这些标准适用于各种类型的设备和产品的振动环境试验，包括工业设备、电子产品、航空航天设备等。
3. GB/T 2423。
GB/T 2423是中国国家标准化管理委员会发布的关于环境试验方法的标准。
其中的第10部分是关于振动（冲击）试验方法的规定。
该标准适用于各种产品在运输、储存、使用过程中所受到的振动环境试验。
4. ISO 16750。
ISO 16750是国际标准化组织发布的关于道路车辆电子设备振动环境试验的标准。
该标准适用于道路车辆上使用的电子设备，包括了振动试验的方法和试验条件。
5. ASTM D4728。
ASTM D4728是美国材料和试验协会发布的关于土工试验的标准。
其中包括了土工材料在振动条件下的试验方法和要求，适用于土工材料的振动环境试验。
综上所述，不同的行业和领域对于振动测试的要求各不相同，因此需要根据具体的产品和应用场景来选择适合的振动测试标准。
在进行振动测试时，应严格按照相应的标准要求进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，也需要根据实际情况对标准进行合理的调整和补充，以满足特定产品的振动测试需求。
希望本文能够帮助您更好地了解和应用震动测试标准。
振动测试相关标准
振动测试相关标准一、引言振动测试是评估产品或结构的动态特性和性能的重要手段。
在许多工程领域，如航空航天、机械、土木工程和汽车等，需要进行振动测试以确保产品的可靠性和安全性。
为了统一测试方法和规范，制定了一系列振动测试相关标准。
本文将重点介绍振动测试的频率范围、加速度和位移参数，以及加权处理等方面的标准。
二、振动测试的频率范围频率范围是振动测试的一个重要参数，它决定了测试所涵盖的振动频率范围。
不同的测试标准可能会规定不同的频率范围，以适应不同产品或结构的测试需求。
例如，一些标准可能规定低频范围为1～1000Hz，而另一些标准则可能规定高频范围为1000～5000Hz。
在实际测试中，应根据具体的标准和要求来确定适当的频率范围。
三、振动测试的加速度和位移参数加速度和位移是振动测试中的两个重要参数，它们反映了物体振动的剧烈程度和运动情况。
在制定振动测试相关标准时，通常会规定加速度和位移的测量范围和精度要求。
例如，一些标准可能要求加速度测量范围为0.1～10g（g为重力加速度），位移测量范围为0.01～1mm。
在实际测试中，应根据具体的标准和要求来确定适当的加速度和位移参数。
四、振动测试的加权处理加权处理是振动测试数据处理的一种方法，用于消除不同频率成分对测试结果的影响。
在制定振动测试相关标准时，通常会规定加权处理的方法和参数。
例如，一些标准可能要求采用“滤波器法”进行加权处理，而另一些标准则可能要求采用“谱分析法”。
在实际测试中，应根据具体的标准和要求来确定适当的加权处理方法。
五、结论本文介绍了振动测试相关标准的主要内容，包括振动测试的频率范围、加速度和位移参数以及加权处理等方面。
这些标准是指导实际振动测试的重要依据，有助于确保测试结果的准确性和可靠性。
在实际应用中，应遵循相关标准的要求，选择适当的测试方法和参数，以确保获得可靠的结果。
同时，随着技术的不断发展和新标准的制定，应关注并更新相关标准，以适应新的测试需求和挑战。
振动标准iso
振动标准iso振动是工程和科学领域中一个重要的参数，在各个行业都有广泛的应用。
为了规范振动的测量和评估，国际标准化组织（ISO）制定了一系列的振动标准，以确保振动数据的可比性和准确性。
本文将介绍ISO的一些振动标准以及其应用。
ISO 10816标准系列是ISO中最为广泛应用的振动标准之一。
该标准系列共分为六个部分，分别为ISO 10816-1至ISO 10816-6。
这些标准主要针对旋转机械的振动进行测量和评估，如发动机、泵、压缩机等设备。
ISO 10816-1是该系列中的第一部分，它规定了一般工业设备振动的测量方法和评估准则。
该标准主要包括了振动测量的仪器要求、数据处理和分析方法以及振动评估的指标。
通过按照ISO 10816-1的要求进行振动测量和评估，可以确保设备运行正常，并对可能出现的故障进行提前预警。
除了ISO 10816系列，ISO还制定了其他与振动相关的标准。
例如，ISO 16063系列是关于振动和冲击测量的标准。
该系列标准主要包括振动和冲击传感器的选择和校准、测量方法和数据处理等内容。
ISO 18431系列是关于建筑物振动的标准，其主要规定了建筑物振动的测量和评估方法。
ISO的振动标准不仅适用于工业领域，也广泛应用于交通运输、航天航空等领域。
例如，ISO 2631系列是关于人体暴露在振动环境中的标准。
通过按照ISO 2631的要求对人体振动进行测量和评估，可以评估人体对振动的暴露水平，为工作环境的改善提供依据。
振动标准的应用还有助于解决振动引起的环境和健康问题。
例如，振动会对建筑物和桥梁的结构安全产生影响，通过按照ISO的振动标准进行测量和评估，可以及时发现结构的异常振动并采取相应的措施。
此外，振动对人体的健康也有一定的影响，通过按照相关的振动标准进行评估，可以保护工作者和公众的健康。
总之，ISO的振动标准在工程和科学领域中具有重要的地位。
这些标准提供了统一的振动测量和评估方法，确保数据的可比性和准确性。
振动测量标准
振动测量标准
嘿，咱聊聊振动测量标准这事儿。
振动测量，那可不是瞎糊弄的事儿。
就像医生给病人看病，得有个准儿。
振动测量得准确吧？那必须的！要是测不准，那不是瞎耽误工夫嘛。
就跟称体重似的，要是称不准，你都不知道自己到底胖了还是瘦了。
振动测量要是不准确，那怎么知道设备是不是正常运行呢？所以啊，测量工具得靠谱，测量方法得得当。
不能随便拿个东西就测，那能准吗？肯定不行啊！测量的范围得合适吧？不能太窄了，也不能太宽了。
这就跟买衣服似的，得买合身的。
要是测量范围太窄，有些重要的振动情况就测不到；要是太宽了，又会有很多干扰，也不行。
所以得根据实际情况，选择合适的测量范围。
还有啊，测量的频率也很重要。
不能太快，也不能太慢。
这就跟拍照似的，快门速度得合适。
要是太快了，可能会错过一些重要的振动变化；要是太慢了，又会把一些不重要的振动也给测进去，也不好。
所以得根据设备的特点，选择合适的测量频率。
测量的环境也得考虑吧？不能在乱七八糟的地方测。
这就跟睡觉似的，得找个安静的地方。
要是周围环境太吵，或者有很多干扰，那测量结果肯定不准确。
所以得找个合适的环境，尽量减少干扰。
总之，振动测量标准可不能马虎。
只有准确、合适、科学的测量，才能及时发现设备的问题，保证设备的正常运行。
咱可不能小瞧了振动测量，这可是关系到设备安全和生产效率的大事。
让我们一起重视振动测量标准，让设备运行得更稳、更好。
咱就等着看通过准确的振动测量，让设备发挥出更大的作用吧！咱可不能让不准确的测量坏了大事。
振动测量标准
振幅的定义是:物体离开平衡位置的最大位移,叫振动的振幅.它是表示振动的强弱的物理量.振速:是指波动中各质点都在平衡位置附近做周期性振动，是变加速运动。
质点并没有沿波的传播方向随波迁移。
加速度的定义是速度的变化量和所用时间的比值叫做物体运动的加速度.振动，指的是振幅，既振动的幅度，单位是mm,% x) I& @3 H4 a振速，是说振动的速度，单位是mm/s,1、mm是振幅值，mm/s是振速，也叫振动烈度。
不同的转机可能按照制造厂的出厂说明采取不同的单位来考核。
换算公式可以用：A＝V×1000×60×2^(0.5)/（pi×w）A是振动位移峰峰值，单位um。
V是振动烈度，w是转速（r/min）。
2、风机运行工况一般通过测量其轴承温度和振动来判定。
振动大小可通过测量振动位移、振动速度、振动加速度的方式来判定。
太仓港环保发电有限公司送风机和一次风机测量的是振动速度(单位为mm/s)，引风机测量的是振动位移(单位为um)。
通常大家习惯于测量振动位移（即振幅），这就存在振动位移和振动速度二者相互换算，其换算公式为:V eff=7.4×10-5nsV eff---振动速度,单位为mm/ss------振动位移, 单位为umn------风机转速, 单位为r/min3、mm/s指振速，mm指振幅，因为不能输入公式编辑器，简单地说二者换算关系为：Sf≈0.225vf/f，式中Sf 为振动的位移幅值，vf 为主频率为f的振动速度的均方根值。
一般f值均为10Hz，所以Sf≈0.0225vf 。
举例说如果vf =1.00m m/s，那么换算成振幅则为Sf≈0.0225mm。
《中华人民共和国机械行业标准(JB/T 10490-2004)·振动。
电机测振方法及振动标准
电机测振方法及振动标准测振仪测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。
当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。
采用压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值。
正面测振仪实拍图测振仪显示屏实拍图（m/s²（加速度）、mm/s（速度）、或mm（位移）、HI（高频）、LO（低频））测振仪实拍图（电池为9V）使用方法根据测量的需要，在测量前分别拨动仪器顶部的两个拨动开关，使仪器处于速度（mm/s）、加速度（m/s²）、或位移（mm）的测量状态，然后再按下测量键进行测量。
注：测量电机振动时位移（mm）即振幅、速度（mm/s）即振速测量加速度时，将开关置于加速度档，使显示屏指示单位箭头指向“m/s²” 同时根据实际需要拨动频率档使频率指示箭头指向“高频（HI）”或“低频（LO）档。
测量速度时，将开关置于速度档，指示单位箭头指向“mm/s”测量位移时，将开关置于位移档，指示单位箭头指向“mm”注：在进行速度或位移测量时，频率没影响，但应将开关拨至高频或低频任意一档。
数值换算及读取1 mm （毫米） = 100 丝1 mm （毫米）=1000um（微米）1um（微米）=0.001毫米(mm)=0.1丝10um（微米）=1丝1丝=0.01 mm （毫米）1丝=10um（微米）电机振动标准电机振动的原因很多，8极以上大极数电机不会因为电机制造质量问题引起振动。
振动常见于2~6极电机，GB10068-2000，《旋转电机振动限值及测试方法》规定了在刚性基础上不同中心高电机的振动限值、测量方法及刚性基础的判定标准，依据此标准可以判断电机是否符合标准。
（1）额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm；（2）额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；（3）额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm；（4）额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm。
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振幅的定义是:
物体离开平衡位置的最大位移,叫振动的振幅.它是表示振动的强弱的物理量.
振速:
是指波动中各质点都在平衡位置附近做周期性振动，是变加速运动。
质点并没有沿波的传播方向随波迁移。
加速度的定义是速度的变化量和所用时间的比值叫做物体运动的加速度.
振动，指的是振幅，既振动的幅度，单位是mm,
% x) I& @3 H4 a振速，是说振动的速度，单位是mm/s,
1、mm是振幅值，mm/s是振速，也叫振动烈度。
不同的转机可能按照制造厂的出厂说明采取不同的单位来考核。
换算公式可以用：A＝
V×1000×60×2^(0.5)/（pi×w）A是振动位移峰峰值，单位um。
V是振动烈度，w是转速（r/min）。
2、风机运行工况一般通过测量其轴承温度和振动来判定。
振动大小可通过测量振动位移、振动速度、振动加速度的方式来判定。
太仓港环保发电有限公司送风机和一次风机测量的是振动速度(单位为mm/s)，引风机测量的是振动位移(单位为um)。
通常大家习惯于测量振动位移（即振幅），这就存在振动位移和振动速度二者相互换算，其换算公式为:
V eff=7.4×10-5ns
V eff---振动速度,单位为mm/s
s------振动位移, 单位为um
n------风机转速, 单位为r/min
3、mm/s指振速，mm指振幅，因为不能输入公式编辑器，简单地说二者换算关系为：Sf≈0.225vf/f，式中Sf 为振动的位移幅值，vf 为主频率为f的振动速度的均方根值。
一般f值均为10Hz，所以Sf≈0.0225vf 。
举例说如果vf =1.00mm/s，那么换算成振幅则为Sf≈0.0225mm。
《中华人民共和国机械行业标准(JB/T 10490-2004)·振动。