电机检修与实验实习报告

电机检修与实验实验报告

（一）实习目的

本次实习是总结学生学习成果，完成技术工人基本训练的重要环节。通过本次实习，使每个学生得到一次解决实际问题的全面锻炼和独立钻研的机会，巩固专业知识、技能，并使之系统化，把理论与实践紧密结合，初步掌握维修电工工艺学的主要内容，原理和方法，培养和提高学生独立工作能力和积极钻研的精神。

（二）实习任务

电机、变压器维修常用的仪器、仪表和工具的使用实习

电机、变压器拆装实习

电机、变压器接线和下线实习

（三）实习内容

一．电机和变压器的拆装实习；

电机的拆卸

1．拆卸前的准备

(1)备齐常用电工工具及拉码等拆卸工具。

(2)查阅并记录被拆电机的型号、外型和主要技术参数。

(3)在端盖、轴、螺钉、接线桩等零件上做好标记。

2．拆卸步骤

(1)卸下电动机尾部的风罩。

(2)拆下电动机尾部的扇叶。

(3)拆下前轴承外盖和前、后端盖的紧固螺钉。

(4)用木板(或铜板、铅板)垫在转轴前端，用榔头将转子和后盖从机座敲出，木榔头可直接敲打转轴前端。

(5)从定子中取出转子。

(6)用木棒伸进定子铁心，顶住前端内侧，用榔头将前端盖敲离机座。最后拉下前后轴承及轴承内盖。

(7)拆除定子绕组。

(8)清槽、整角。

3．几个主要部件的拆卸方法

(1)轴承的拆卸。

(2)小型转子的取出。

(3)端盖的拆卸。

(4)旧绕组拆除。

①详细记录电机的铭牌数据和绕组数据。

②冷拆法：在小型电动机中，一般采用半封口式线槽，拆卸绕组比较困难，方法是用一把锋利的带斜度的扁铲，将铲的斜面平放在槽口上，用铁锤敲击，便可以

将导线一根一根地铲断，操作时用力不要太猛，以防把铁心铲坏。

④热拆法：对于难以取出的线圈，可以用加热法将旧线圈加热到一定温度，再将定子绕组从槽楔中拉出来。常用的加热方法有：用电热鼓风恒温干燥箱加热法；通电加热法；用木柴直接燃烧法等。

电机的装配

电动机的装配工序与拆卸时的工序相反。

轴承的装配：

a．冷套法：把轴承套到轴上，用一段铁管，一端对准轴颈，顶在轴承的内圈上，用手锤敲打另一端，缓慢地敲入。

b．热套法：轴承可放在温度为80°C～100°C的变压器油中，加热20～40min。趁热迅速把轴承一直推到轴肩，冷却后自动收缩套紧。

电机的故障排除

电动机不能启动

1、开关在分断状态

2、电源断线

3、熔丝烧断

4、启动控制设备故障检查出故障点，进行修理消除故障

启动时不转，有嗡嗡声

1、有一相断电

2、定子绕组断线

3、传动机械卡死检查出故障点，进行修理消除机械故障使之转动灵活

三相电流不平衡，并且发热，冒烟并有嗡嗡声

1、电源一相断线造成缺相运行，在三角形接线中，一相绕组的电流增大；星型接线中，两相绕组电流增大。电动机发出嗡嗡声，如不及时停车，绕组会很快烧毁。

停车检查，修复断线

2、绕组断线，电动机有一相绕组断线时，现象同上。

3、匝间短路：线圈匝间短路时，电动机有明显的嗡嗡声。这几匝线圈短路后阻抗很小，能产生很大的环流，使得绕组很快发热、冒烟，并且发出焦臭味。短路的线圈较多时，会使熔丝烧断。此时由于电动机收到的电磁转矩不平衡而产生振动，并发出不正常的声音。

对于匝间短路，可用电压降压法查找。即可分别对各组绕组通以低压交流电，电流最大的那一相即为有匝间短路的绕组。然后再测试该相的每组线圈电压降，电压最小的那组，即为故障点。

4、相间短路：绕组相间短路时，就产生短路电流。如果短路处的电压差很大，两相间短路所产生的火花就会把铜线烧断。

5、绕组接地：由于绝缘受潮。热老化以及铁末、焊渣在交变磁场的作用下产生钻孔现象，使绝缘击穿接地，其接地电流会使线圈发热冒烟。

电动机启动后冒白烟

若除了白烟并无焦糊味，绕组各处温度均匀而正常，三相电流和声音也正常，则并非故障，而是由于新制的电机或者长久不用，在线圈表面及鼠龙转子槽内有油污和潮气，受热蒸发而形成的。

空转一段时间进行干燥，白烟便会自动消失。

变压器的拆卸

1 拆卸相关外围连接件：断开输入电源，拆开变压器的高低压套管引线，断开风扇，气体继电器，温度计等电源，并将线头用胶布包好，做好记号，拆开氮气管，除下变压器接地线，撤去变压器轮下的垫铁，但要在变压器轨道上做好定位记号以方便复原。

2 放油：检查确认油管完好后，放出变压器油。

3 拆相关部件：拆下套管，储油柜，风扇电动机，散热器，净油器，温度计，防爆管，分接开关操动机构，大盖螺栓。

4 拆顶盖：在吊大盖之前，要拆除芯子和顶盖之间的连接件，以便于吊出变压器芯子。

二常用的仪器、仪表和工具的使用方法以及维修常用材料的性能的认识实习；

实习工具和设备

划线板，压线板，绕线模，绕线机，外径千分尺，万用表，兆欧表，导电材料，绝缘材料。

实习工艺要求

1下线工艺要严格按照顺序，划线时不能把导线上得绝缘漆刮掉等；

2线圈头尾去漆皮要完整，导线上得绝缘漆要除干净。绕组接头得焊接要牢固可靠。

3定子绕组端部的绑扎要整齐可靠。

三电动机的下线和接线实习

1、电动机的已知数据

三相单层链式绕组，极数，定子槽数，转子为鼠笼型。线圈匝数，线径，周长，节距。

2、计算数据

（1）、极距

（2）、每极每相槽数

（3）、槽距角

3、电动机接线、下线规律分析

A相绕组：（2—7）（8—13）（14—19）（20—1）

B相绕组：（6—11）（12—17）（18—23）（24—5）

C相绕组：（10—15）（16—21）（22—3）（4—9）

（3）、接线规律分析

a.先把U相的第一个线圈1的下层边下入槽7内，封好槽(整理槽内导线，插入槽楔)，线圈l的上层边暂时还不能下入槽2中去(称为起把或吊把)，因为