铝模施工管理 PPT课件

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铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt

“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。

铝模体系及质量控制培训课件(33张)PPT

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2.他们在乡间承担着传承文化、教化民众的责任，同时参与地方教育和地方管理，引领着一方社会的发展。乡绅群体的消失，使乡村失去了传统文化的传承人，失去了文化颁被和灵魂，没有了
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3.指导和提升文化教育的导师，乡村的凝聚力也随之消失。加之城乡教育费源配置的巨大反差，加剧了农村人口向城市流动的速度与规模，使农村开始变成文化沙漠。
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6．如何在肯定草根文化的同时，不过分鼓吹偶像崇拜，而是放大草根中 “励志” 的因素，把社会主流价值观传递给大众，是值得娱乐媒体深思的问题。
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7．当今世界自主知识产权占比重是衡量一个国家科学发展水平的标志，而科学技术进步与否是国家富强的标志。
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8.虚构的加强使小说和传统故事之间的区别清晰起来。小说中的故事可以来自想象，不一定是作者的亲历亲闻。小说家常闭门构思，作品大多诞生于他们的离群索居的时候，小说家可以闲坐在布宜诺斯艾利斯的图书馆中，或者在巴黎一间终年不见阳光的阁楼里，杜撰他们想象中的历险故事。
控制要点1—墙柱精确放线（300控制线）、墙柱定位筋精确定位
控制要点2—模板安装前清理干净刷脱模剂再安装（板模板安装后再刷）
控制要点3
—内撑PVC套筒制作长度严格控制，规格使用正确，保证套筒水平放置
控制要点4—销钉满打
控制要点4/5—销钉满打，对拉螺杆满拉
控制要点6—外墙K板螺丝提前预埋，单板不少于2个
墙柱支模 1、外墙模板先装外侧再装内侧 2、墙柱模板先装角部再装两边
墙柱支模 1、安装带内撑套筒，对拉螺杆 2、墙柱模板先装角部再装两边

铝模施工工艺及标准做法ppt课件

八、铝模的现场安装
（二）墙根找平、钢筋纠偏：
墙根找平：墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（0,-5）内；地面砼浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；坚持“宁低不高” 的原则，超过标高的部位，一定要剔凿掉。否则会导致整个楼层标高抬升；
钢筋纠偏：对照墙线检查墙柱钢筋是否在墙线以内，是否有足够空间立模板；
七、铝模厂内试拼装及验收
1、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。严禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行安装；
2、铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理、区域工程技术部、区域新体系小组应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、预留洞口、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；
1、模板表面和侧边的水泥浆清理干净(每层拆除时表面、框边采用铲刀清理)；
2、采用水性（或乳液型）脱模剂，严禁采用油性脱模剂（废机油等）；
八、铝模的现场安装
（五）墙柱模板的安装与加固：
1、墙柱安装：墙柱水电精确定位完成后，从墙端开始逐块定位安装，同时放置水泥内衬条，与螺杆交错布置。销钉300mm一个,墙柱销钉必须满打。安装时模板边线必须对结构线安装，工程中要自查，并及调整；
八、铝模的现场安装
（三）、定位筋焊接：
定位钢筋：采用Φ16钢筋（端部平整），离地面高度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙定位线平，误差≤1mm；定位筋端面一定要平直，不能有斜面，不能有凸出。阴角两侧150mm以内部位一定要设置一道定位筋；
墙端定位
阴角定位
八、铝模的现场安装
（四）模板安装前的准备工作：

铝合金模板施工技术简介PPT课件

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斜撑
48X900 48X1800
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吊模(X)
50X1500
斜撑与加固背楞配合使用，用于墙身模板的竖向加固，斜撑底部与预埋螺杆配合使用，可以调节长度以保证墙体垂直度。
用于楼面降板边缘，以便于水泥成型，根据楼板大小模块化定制
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拉片
多种
以上产品规格单位为mm，本表仅列出主要模板构件。
铝合金模板施工技术简介
模板使用前应均匀涂刷模板专用脱模剂，前三次宜采用油性模剂，第四次及以后宜采用水性脱模剂；冬季施工时宜采用油性脱模剂。
铝合金模板施工技术简介
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二安装控制要点
1、测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；该控制线应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量；
墙身板是承受剪力墙柱混凝土侧压力的主要部件
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梁底阴角 (LS/LSL/LSA/LSR)
150X500 铝合金模板施工技术简介
阴角部位的连接件，可以根据建筑结构定制成多种规格的阴角C槽，两端带有封头板方便与其他构件相连
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销钉、销片
多种
模板与模板之间的主要连接件，具有拆卸方便、快速的特点。
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均应设置，以便检查楼板面标高；
三、控制线误差应控制在2mm范围内，线形清晰顺直，线宽小于 1mm。
铝合金模板施工技术简介
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安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位，一定要及时通知钢筋班组调正，在钢筋班组整改完成后，再进行墙模板拼装施工，且钢筋扎丝应朝向内侧；二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。

铝膜施工安全管理培训课件

四. 铝膜的工艺标准
工艺标准——材质
使用材质为AL6061 -T6的挤压铝合金型材，材质应符合现行国家标准《一般工业用铝和铝合金挤压型材》 GB/T 6892 中的相关规定。
型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求，平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于6mm，面板壁厚不得小于4mm；阳角模板公称壁厚不得小于6mm。
四. 铝膜的工艺标准
工艺标准——现场准备
铝模运抵现场后堆放应整齐，墙板、楼板要分开，方便吊装。
工艺标准——进场验收
铝模进场时，项目部应对照配模图对每块铝模板进行规格尺寸及平整度的验收，对与配模图不相符的模板应要求厂家立即更换；
项目几何尺寸肋高
长度宽度板面平整度铁件防锈漆外观
尺寸要求mm
分享人：张国全
目录
一. 铝模体系介绍二. 铝模系统的优势三. 铝模的技术特点四. 铝模的工艺标准五. 铝模施工的安全管理要点
（1）
一. 铝模体系介绍
一. 铝模体系介绍
铝合金模板体系：由紧固连接的铝合金模板和支撑系统组成的体系
平面（墙、梁、柱、楼面）模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板组成。
四. 铝膜的工艺标准
工艺标准——墙柱模板安装
铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。内墙模板安装：安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。外墙模板安装：安装本层外墙模板（包括电梯井模板）应将标准板固定在下层 K板之上，可有效的防止外墙接茬处的错台、漏浆。
四. 铝膜的工艺标准
工艺标准——楼板模板安装
楼板安装：龙骨安装完毕后，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。

铝模体系及质量控制培训课件PPT实用课件(共33页)

墙柱支模 1、外墙模板先装外侧再装内侧 Байду номын сангаас、墙柱模板先装角部再装两边
墙柱支模 1、安装带内撑套筒，对拉螺杆 2、墙柱模板先装角部再装两边
墙柱支模——挂背楞（内五外六）间距≤500mm
梁支模——梁底模板支撑在柱模预留量缺口，梁底支撑随装随撑
板支模——先装龙骨再装板
加固，调平
03 铝模质量问题及原因分析
铝模体系及质量控制培训课件PPT实用课件( 共33页)
铝模体系及质量控制培训课件PPT实用课件( 共33页)
控制要点13—其他 1、对工人做好技术安全交底，提供工人质量意识 2、加强检查力度，过程实时跟踪把控
铝模体系及质量控制培训课件PPT实用课件( 共33页)
铝模体系及质量控制培训课件PPT实用课件( 共33页) 铝模体系及质量控制培训课件PPT实用课件( 共33页)
铝模常见质量问题
1、剪力墙根部涨模 2、剪力墙顶部涨模 3、剪力墙阳角/阴角处涨模 4、铝模接缝处漏浆，观感差 5、门洞、窗洞等洞口平整度不够 6、铝模吊模跑位、拆模缺棱掉角 7、其他
铝模质量问题原因分析
04
铝模质量控制要点
铝模质量控制要点
1、墙柱精确放线（300控制线）、墙柱定位筋精确定位 2、模板安装前清理干净刷脱模剂再安装（板模板安装后再刷） 3、内撑PVC套筒制作长度严格控制，规格使用正确，保证套筒水平放置 4、销钉满打 5、对拉螺杆按模板设计加固 6、外墙K板螺丝提前预埋，单板不少于2个 7、斜支撑增设（部分地方也可考虑用电葫芦拉） 8、背楞连通，洞口处采用长背楞连通，背楞无法加固处增设对拉螺杆 9、验收前，班组对每个墙进行测试调平自检合格，工程部复检合格 /质量部复检合格，方可通知监理验收 10、砼浇筑期间派专人看模，销钉/楔子/对拉螺杆及时回拧拉紧 11、混凝土达到强度再拆模，严禁暴力拆模 12、工程部/质量部对完成楼层垂直度、平整度测量，建立起铝模质量数据统计库，统计出不合格高频点，过程中重点把控跟踪

铝合金模板课程ppt课件

国家发展的要求：建设要节能、环保
节能：减少能源（资源）消耗----木材资源环保：减少污染----减少建筑垃圾排放
企业发展的要求：降本增效和品质提升。
内部资料严禁外传 │ 4
一、背景
大势所趋！！！
建筑业的发展趋势：产业化生产
通过实现标准化、工具化、机械化（如：塑钢模板、铝合金模板、智能型爬升外架、预制PC构件等等），走向装配式的建筑。
降板位置设置角钢进行拉结加固、定位
管井、烟道洞口模板
降板模板
内部资料严禁外传 │ 22
三、铝合金模板工艺介绍
反坎吊模设置角钢进行拉结加固、定位
建议使用
使用智能型爬升架搭配铝合金模板的施工，可提高安全保障；
采用悬挑外脚手架时，应在铝模设计优化时准确提供悬挑架的安装定位图，并预留7~10天脚手架的安装时间。
内部资料严禁外传 │ 17
三、三铝、铝合合金金模模板板工工艺艺介介绍绍
铝合金模板五天工期安排
1)第1天 --- 08 : 00~20:00
三、铝合金模板工艺介绍
5、铝合金建筑铝模板节点
挑板和降板模板及支撑
内部资料严禁外传 │ 19
三、铝合金模板工艺介绍
内部资料严禁外传 │ 20
三、铝合金模板工艺介绍
• 门过梁采用下挂的方式与主体结构一次性整体现浇
门洞过梁模板
内部资料严禁外传 │ 21
三、铝合金模板工艺介绍
角落连接位置设置斜口，便于拆模
行动！！！
大力推广“四新”技术
莫斌总的指示：为了使工程质量上一个台阶，要强力推广应用铝合金模板。
内部资料严禁外传 │ 5
目录
一、背景二、铝合金模板体系三、铝合金模板工艺介绍四、铝合金模板的优点五、铝合金模板的对比分析六、几点注意事项

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滴水线中心线离结构边 30mm
滴水线边到结构边距离20mm开始布置
铝模验收要点
1、房间净空尺寸； 2、电梯井及门洞尺寸； 3、降板设置； 4、飘板尺寸与建筑图核对； 5、板厚； 6、企口尺寸；（窗企口规格120*20mm；粉刷企口规格10*100mm） 7、下挂梁尺寸； 8、滴水线设置； 9、卫生间缺口梁尺寸；
张文
2019.07.03
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铝合金模板的优点
铝模对设计的要求条件
铝模一次性投入较大，而它的高效率和成本优势主要来自于周转使用，周转次数越多，优势体现的越明显，这就对结构设计提出了一定的要求，铝模对结构设计的要求如下：（1）设计变更尽量少。尽量提供完整、准确的施工图纸，消灭错漏碰缺问题，后期不存在大的设计变更。（2）标准层尽量相同，奇偶层不要存在差异。为铝模的标准模板和非标准模板创造重复使用的可能。（3）结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同。（4）设计标准化。铝合金模板单次投入成本高，为了摊销成本，必须提高铝合金模板的周转次数，减少返厂率。这就要求设计标准化，对尽量多的楼栋采用标准化设计，为铝模的周转使用创造条件。（5）进行铝模深化设计必需的图纸有：1>建筑、结构、机电施工图，最好有精装修施工图；2>外脚手架的方案，悬挑工字钢在哪层、如何布局等；3>测量放线的方案，标示测量放线孔的设置位置；4>混凝土泵管的平面布置图；5>水电的定位图；6>是否采用预制楼梯，若采用预制楼梯，预制楼梯的重量要告知；6>栏杆、铝合金门窗、入户门、防火门等图纸（6）其他在设计阶段明确的事项：1>核对例如门洞过梁是否一次浇筑、外立面线条是否一次浇筑、小于等于 100的门垛是否一次浇筑、阳台反坎是否一次浇筑、窗台栏板等是否一次浇筑等问题；2>需要考虑保温热桥如何处理；3>剪力墙与砖墙预留挂网抹灰的宽度和厚度及搭接方式；4>需要考虑多孔砖、加气块定制尺寸；5>需要考虑冬季施工，按4-5天/层拆除模板时砼未到达强度如何处理；6>新铝模板出厂前应涂刷专用树脂漆，7>铝模深化设计时针对布料机位置支撑系统需加强。
铝合金模板验收
对铝合金模板进行垂平验收（工具：激光扫平仪、直尺）
对铝合金模板板面平整度进行验收（工具：激光扫平仪、塔尺）
铝合金模板常见问题及解决方案
拆模要求
铝模早拆体系的非承重早拆模板拆除时间不早于36小时，承重支撑拆除时的砼强度要求如下
序号
构件类型
构件跨度（m ）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
模板的工厂拼装和验收要点
（1）核查铝模试拼是否与建筑、结构、机电等施工图纸和铝模深化设计图吻合，尤其是一些细部节点；
（2）核查铝模试拼后，轴距、截面尺寸、平整度、垂直度、拼缝高低差、顶板极差等指标是否符合佳兆业工程作业指引要求；
（3）核查测量放线孔、混凝土泵管孔、铝模传递孔位置是否正确与合理；（4）核查铝模板是否变形，编号是否按照系统性编号，是否便于工人识别；（5）核查铝模的紧固体系、支撑体系设置是否合理；（6）核查背楞的尺寸、铝模的尺寸、背楞设置的排数、斜撑的设置是否合理，是否与合同、深化设计图纸一致；（7）核查对于一些水电需要定位的铝模是否采用特别的颜色标识，便于识别。
楼板支撑配用早拆独立钢支撑，支撑间距 ≤1300mm×1300mm。Biblioteka 50外墙背楞 K板
预埋螺栓
穿墙螺栓
安装外墙模板时，顶部最上一块K板不拆，作为上层根部固定及限位，以防跑模、错台或漏浆。降板处先用板条垫平后再安墙柱模板
墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平，砼平整及标高偏差 ≤5mm,柱子测量放线完成后钉压脚板（胶合板厚≥18mm），焊定位钢筋定位。（注：现场多采用砂浆进行填堵）
400 300 50
1500 I处
600
600
2800 2150
600
200 600
800
800
墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固，最底一层背楞距板面间距≤300，两道背楞间距≤700。层高2.8-3m的墙柱：外墙柱必须设不少于5道背楞，内墙柱必须设不少于4道背楞。
柱、墙体模板两侧安装斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，宽度 ≥2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑，宽度＜1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑），楼板上用60*8MM的膨胀螺丝固定。
梁底下挂梁，铝模深化门洞过梁
深化企口（砖墙交接处预留抹灰面）
起步板水平转角件吊模
铝模深化设计图纸要求
1、门洞位置须设下挂梁，下挂梁高度H=层高（3m）-建筑完成面-门窗表门洞高度；下挂梁长度两边各伸出门洞250mm。 2、下挂梁宽度与最小砌体墙宽同宽，当下挂梁边线距离结构边线小于等于 400mm时，下挂梁拉通到结构边。 3、窗企口规格为120*20mm。 4、滴水线中心线离结构边30mm，（所有外窗、阳台、空调板均有滴水线条），滴水线边到结构边距离20mm开始布置。
≤2
≥50
1
板
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
≤8 2 梁、拱、壳
＞8
≥75 ≥100
3 悬臂构件
—
≥100
感谢聆听谢谢！
铝合金模板的组成
模板系统：墙板、楼面板、梁柱板和楼梯板等铝模板构件组成。连接及固定系统：销钉销片、钢背楞和穿墙螺杆等组成。支撑系统：钢支撑、斜支撑和水平拉杆等组成。辅件系统：吊模、企口压槽板、滴水线等组成
铝模施工关键工序
01
柱钢筋定位、绑扎
墙柱模板组装
02
03
背楞安装（加固）
梁模组装
04
05
板面模板组装
加固（调校）
06
铝模拆包顺序
K板和吊模楼梯
楼面板梁和上飘窗
下飘窗墙柱板
可拆卸带内撑对拉螺杆
带定位胶塞对拉螺杆（胶塞可重复利用）
销
钉
梁底死顶
和
销
片
预留布料机洞口
墙身内转角
板底死顶
墙
滴
身
水
外
线
转
条
角
首层铝木结合
K板
钢背楞加固
传料口（严禁设置在有防水要求的部位）