工业机器人实操与应用技巧第1章

合集下载

abb工业机器人实操与应用技巧

abb工业机器人实操与应用技巧

abb工业机器人实操与应用技巧近年来,随着社会科技的不断发展,人工智能与机器人技术也逐渐成为工业领域的主流。

而abb工业机器人则是其中的佼佼者之一。

对于从事工业机器人相关工作的人员来说,掌握abb工业机器人的实操与应用技巧是至关重要的。

接下来,本文将围绕“abb工业机器人的实操与应用技巧”来进行分步骤叙述。

第一步:了解abb机器人的相关知识在进行abb机器人的实操和应用之前,首先需要了解这款机器人的相关知识。

包括其技术特点、基本构成、使用范围和安全注意事项等等。

只有对产品有了深入的了解,才能更好地操作和应用它。

第二步:正确认识abb机器人的操作系统abb机器人的操作系统相对较为复杂,需要学习和掌握。

学习abb机器人的操作系统并不是说学习了一遍便可掌握,需要不断地实践和运用。

这一步可能需要一定的时间和耐心,但掌握了操作系统之后,也就掌握了abb机器人的驱动力。

第三步:应用abb机器人的编程语言abb机器人的编程语言它有很多种,如:RAPID语言、RobotStudio、配合其他软件机器人营销和在线售后服务等等。

根据不同的需求和使用范围,可以选择不同的编程语言进行应用。

注意,在掌握好操作系统之前,不要轻易尝试这一步。

第四步:熟悉abb机器人的安全规定和技巧工业机器人的安全事关人员的生命安全,因此熟悉机器人的安全规定和技巧是非常重要的。

在进行操作或编程时,需注意机器人动作是否异常,避开机器人工作区,保持机器人周围清洁干燥以及使用机器人时的人员保护等等。

第五步:丰富abb机器人的应用场景并实践实践才能更好地检验理论,abb工业机器人的应用场景非常广泛,可以应用在汽车制造、电子制造、食品饮料、制药和医疗等多个领域。

在实践过程中,可以逐渐丰富abb机器人的应用场景,为企业提升效益。

总之,对于想要掌握abb机器人的实操和应用技巧的人员来说,需要从了解abb机器人知识开始,再逐步熟悉abb机器人的操作系统,学习abb机器人的编程语言,了解abb机器人的安全规定和技巧,最后在实践中逐步丰富abb机器人的应用场景,方能为企业带来更大的效益。

工业机器人实操与应用技巧

工业机器人实操与应用技巧

工业机器人实操与应用技巧
1. 安全第一:在进行任何机器人操作之前,确保你已经接受了充分的安全培训,并遵循相关的安全规定和操作手册。

了解机器人的危险区域、紧急停止按钮的位置以及如何正确使用安全设备。

2. 编程与控制:掌握机器人编程语言和控制系统是实操的基础。

学习常见的编程语法和命令,以及如何使用编程工具进行程序的编写、调试和修改。

熟悉机器人的控制界面和操作面板,以便进行运动控制、参数设置和监控。

3. 坐标系与零点标定:理解机器人的坐标系系统以及如何进行零点标定是准确操作的关键。

掌握坐标系的转换和偏移,以及如何通过零点标定来确保机器人的精度和准确性。

4. 轨迹规划与路径生成:学会规划机器人的运动轨迹和路径,以实现所需的任务。

了解不同的运动模式(如直线运动、圆弧运动等),以及如何使用插值算法来生成平滑的路径。

5. 传感器与视觉集成:熟悉机器人常用的传感器(如编码器、力传感器、视觉传感器等),并学会如何将它们与机器人控制系统集成。

这有助于实现更精确的操作和智能的应用。

6. 故障排除与维护:了解常见的机器人故障和问题,并掌握故障排除的基本方法。

定期进行机器人的维护和保养,包括清洁、润滑和检查部件的磨损情况。

7. 应用案例学习:通过实际的应用案例学习,了解不同行业和领域中工业机器人的应用场景和技巧。

这有助于将理论知识转化为实际的操作经验。

总之,工业机器人实操与应用技巧需要结合理论知识和实际操作经验。

不断学习和实践,积累经验,并与同行交流分享,将有助于提升你的工业机器人操作技能和应用能力。

工业机器人实操应用技巧

工业机器人实操应用技巧

工业机器人实操应用技巧工业机器人大家可以了解ABB机器人编程语言Rapid的基本概念及其中任务、模块、例行程序之间的关系,掌握常用Rapid指令和中断程序的用法。

RAPID是一种基于计算机的高级编程语言,易学易用,灵活性强。

支持二次开发,支持中断、错误处理、多任务处理等高级功能。

RAPID 程序中包含了一连串控制机器人的指令,执行这些指令可以实现对机器人的控制操作。

应用程序是使用称为 RAPID 编程语言的特定词汇和语法编写而成。

所包含的指令可以移动机器人、设置输出、读取输入,还能实现决策、重复其它指令、构造程序、与系统操作员交流等功能。

1):一个RAPID程序称为一个任务,一个任务是由一系列的模块组成,由程序模块与系统模块组成。

一般地,我们只通过新建程序模块来构建机器人的程序,而系统模块多用于系统方面的控制之用。

2):可以根据不同的用途创建多个程序模块,如专门用于主控制的程序模块,用于位置计算的程序模块,用于存放数据的程序模块,这样的目的在于方便归类管理不同用途的例行程序与数据。

3):每一个程序模块包含了程序数据,例行程序,中断程序和功能四种对象,但不一定在一个模块都有这四种对象的存在,程序模块之间的数据,例行程序,中断程序和功能是可以互相调用的。

4):在RAPID程序中,只有一个主程序main,并且存在于任意一个程序模块中,并且是作为整个RAPID程序执行的起点。

ABB机器人的RAPID编程提供了丰富的指令来完成各种简单与复杂的应用。

接着下来,我们就从最常用的指令开始学习RAPID编程,领略RAPID丰富的指令集为我们提供的编程便利性。

1:赋值指令:=“:=”赋值指令是用于对程序数据进行赋值,赋值可以是一个常量或数学表达式。

我们就以添加一个常量赋值与数学表达式赋值进行说明此指令的使用:常量赋值:reg1 := 5;数学表达式赋值:reg2 := reg1+4;:2:线性运动指令 MoveL机器人在空间中进行运动主要是四种方式,关节运动(MOVEJ),线性运动(MOVEL),圆弧运动(MOVEC)和绝对位置运动(MOVEABSJ)。

FANUC工业机器人实操与应用技巧

FANUC工业机器人实操与应用技巧

6.1编辑程序
本章练习
7.1编辑指令 7.2动作指令
7.3控制指令 7.4码垛堆积指令
7.6其他指令
7.5弧焊指令
本章练习
8.2更换电池
8.1备份与加载
8.3更换机器人润 滑油
8.4零点标定
本章练习
9.2 SYST错误代码
9.1 SRVO错误代码
9.3 INTP错误代码
9.4 JOG错误 代码
精彩摘录
这是《FANUC工业机器人实操与应用技巧》的读书笔记模板,可以替换为自己的精彩内容摘录。
谢谢观看
FANUC工业机器人实操与应用技巧
读书笔记模板
01 思维导图
03 目录分析 05 读书笔记
目录
02 内容摘要 04 作者介绍 06 精彩摘录
思维导图
关键字分析思维导图
程序
第章
机器人
人员
功能
知识
单元
实操
机器人
工业 机器人
弧焊
技巧
工业
错误代码
指令
润滑油
设置
坐标系
内容摘要
本书以FANUC工业机器人为研究对象,针对FANUC工业机器人的认识与操作过程进行详细讲解。本书共9章, 由浅入深地讲解了FANUC工业机器人的安全知识、型号及用途、示教器、坐标系、I/O、程序、指令、维护与保养、 部分报警代码等内容。学完本书,读者即可独立应对FANUC工业机器人的日常管理、程序备份与加载等操作。本 书非常适合FANUC工业机器人的管理人员、设计人员、调试人员、操作人员及爱好者学习与参考。
2.5 FANUC 工业机器人 的教学平台
本章练习
3.2点动机器人
3.1示教器分类

工业机器人应用行业操作规程

工业机器人应用行业操作规程

工业应用行业操作规程第1章安全操作规程 (3)1.1 安全注意事项 (3)1.1.1 操作人员必须经过专业培训,熟悉工业的结构、功能及操作方法,考核合格后方可上岗操作。

(3)1.1.2 操作人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

(4)1.1.3 工作现场应保持整洁,禁止存放与工作无关的物品,以免影响正常操作。

(4)1.1.4 禁止在运行过程中进行维修、调试及清洁工作。

(4)1.1.5 禁止擅自改变程序、参数及硬件配置。

(4)1.1.6 严禁在操作区域内吸烟、饮食及进行其他与工作无关的活动。

(4)1.2 操作前的安全检查 (4)1.2.1 检查各部件是否完好,无损坏,各连接部位是否牢固。

(4)1.2.2 检查电源线、信号线是否完好,无破损,连接是否牢固。

(4)1.2.3 检查润滑油、冷却液等是否充足,无泄漏。

(4)1.2.4 检查安全防护装置是否完好,包括紧急停止按钮、防护罩等。

(4)1.2.5 检查周围环境是否有异常,如地面滑、障碍物等。

(4)1.2.6 启动前,保证运行轨迹内无人员及其他障碍物。

(4)1.3 紧急情况处理 (4)1.3.1 在操作过程中,如遇紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,使停止运行。

(4)1.3.2 紧急情况排除后,确认现场安全,方可重新启动。

(4)1.3.3 若发生故障,应立即切断电源,并及时通知维修人员进行处理。

(4)1.3.4 若发生人员伤害,应立即启动应急预案,进行现场急救,并报告上级领导。

(4)1.3.5 定期对紧急停止按钮、安全防护装置等进行检查,保证其正常工作。

(4)第2章基础知识 (4)2.1 类型及结构 (4)2.1.1 工业类型 (4)2.1.2 结构 (5)2.2 运动学原理 (5)2.2.1 运动学模型 (5)2.2.2 运动学方程 (5)2.2.3 运动学求解方法 (5)2.3 编程语言 (6)2.3.1 编程语言类型 (6)2.3.2 编程语言特点 (6)2.3.3 编程语言选择 (6)第3章操作准备 (6)3.1 操作环境准备 (6)3.1.1 环境要求 (6)3.1.2 安全防护 (7)3.1.3 环境清理 (7)3.2 设备检查与维护 (7)3.2.2 设备维护 (7)3.3 操作人员培训 (7)3.3.1 培训内容 (7)3.3.2 培训方式 (8)3.3.3 培训周期 (8)第4章操作流程 (8)4.1 开机与关机 (8)4.1.1 开机操作 (8)4.1.2 关机操作 (8)4.2 程序加载与运行 (8)4.2.1 程序加载 (8)4.2.2 程序运行 (8)4.3 示教与调试 (9)4.3.1 示教操作 (9)4.3.2 调试操作 (9)第5章常用工业应用 (9)5.1 装配作业 (9)5.1.1 操作规程 (9)5.1.2 安全措施 (9)5.2 焊接作业 (9)5.2.1 操作规程 (9)5.2.2 安全措施 (10)5.3 喷涂作业 (10)5.3.1 操作规程 (10)5.3.2 安全措施 (10)5.4 物流搬运 (10)5.4.1 操作规程 (10)5.4.2 安全措施 (10)第6章视觉系统操作 (10)6.1 视觉系统组成与原理 (10)6.1.1 组成 (11)6.1.2 原理 (11)6.2 视觉系统标定与调试 (11)6.2.1 标定 (11)6.2.2 调试 (11)6.3 视觉系统应用实例 (12)第7章力控系统操作 (12)7.1 力控系统组成与原理 (12)7.1.1 系统组成 (12)7.1.2 工作原理 (12)7.2 力控系统调试与优化 (13)7.2.1 调试步骤 (13)7.2.2 优化方法 (13)第8章离线编程与仿真 (13)8.1 离线编程软件介绍 (13)8.1.1 软件概述 (13)8.1.2 软件功能 (14)8.2 离线编程操作流程 (14)8.2.1 创建项目 (14)8.2.2 编写程序 (14)8.2.3 仿真与调试 (14)8.3 仿真与验证 (14)8.3.1 仿真 (14)8.3.2 验证 (15)第9章系统集成与优化 (15)9.1 系统集成方案设计 (15)9.1.1 设计原则 (15)9.1.2 设计内容 (15)9.2 系统集成实施与调试 (15)9.2.1 实施步骤 (15)9.2.2 调试方法 (15)9.3 系统优化与升级 (16)9.3.1 优化目标 (16)9.3.2 升级策略 (16)第10章维护与故障处理 (16)10.1 常规维护与保养 (16)10.1.1 概述 (16)10.1.2 基本要求 (16)10.1.3 维护与保养周期 (16)10.1.4 维护与保养方法 (16)10.2 常见故障分析与处理 (17)10.2.1 故障分类 (17)10.2.2 故障分析与处理 (17)10.3 备件管理 (17)10.3.1 备件分类 (17)10.3.2 备件管理要求 (18)10.4 技术支持与售后服务 (18)10.4.1 技术支持 (18)10.4.2 售后服务 (18)第1章安全操作规程1.1 安全注意事项1.1.1 操作人员必须经过专业培训,熟悉工业的结构、功能及操作方法,考核合格后方可上岗操作。

工业机器人应用技术手册与操作规范指南范本1

工业机器人应用技术手册与操作规范指南范本1

工业应用技术手册与操作规范指南第1章工业概述 (3)1.1 发展简史 (4)1.2 工业的分类与特点 (4)1.3 工业的应用领域 (4)第2章工业硬件系统 (5)2.1 本体结构 (5)2.1.1 机械结构 (5)2.1.2 传动系统 (5)2.1.3 电气系统 (5)2.2 驱动系统 (5)2.2.1 电机驱动 (5)2.2.2 气动驱动 (5)2.2.3 液压驱动 (5)2.3 传感器与执行器 (6)2.3.1 传感器 (6)2.3.2 执行器 (6)2.3.3 末端执行器 (6)第3章工业控制系统 (6)3.1 控制系统概述 (6)3.1.1 控制系统基本构成 (6)3.1.2 工作原理 (6)3.1.3 功能要求 (7)3.2 控制器硬件 (7)3.2.1 处理器(CPU) (7)3.2.2 存储器 (7)3.2.3 输入/输出接口(I/O) (7)3.2.4 通信接口 (7)3.2.5 电源模块 (7)3.3 控制器软件 (7)3.3.1 控制算法 (7)3.3.2 运动规划 (7)3.3.3 传感器数据处理 (8)3.3.4 人机交互界面 (8)3.3.5 系统管理 (8)第4章工业编程与操作 (8)4.1 编程语言与编程方法 (8)4.1.1 编程语言概述 (8)4.1.2 编程方法 (8)4.2 常用指令与编程技巧 (8)4.2.1 常用指令 (8)4.2.2 编程技巧 (8)4.3 操作界面与操作步骤 (9)4.3.1 操作界面 (9)4.3.2 操作步骤 (9)第5章工业安全与维护 (9)5.1 安全防护措施 (9)5.1.1 物理防护 (9)5.1.2 电气防护 (9)5.1.3 信号防护 (9)5.2 安全标准与法规 (10)5.2.1 国家标准 (10)5.2.2 行业法规 (10)5.3 日常维护与故障处理 (10)5.3.1 日常维护 (10)5.3.2 故障处理 (10)第6章工业视觉系统 (11)6.1 视觉系统原理 (11)6.1.1 视觉系统概述 (11)6.1.2 视觉系统组成 (11)6.1.3 视觉系统工作流程 (11)6.2 视觉传感器与处理技术 (11)6.2.1 视觉传感器 (11)6.2.2 图像预处理技术 (11)6.2.3 特征提取与匹配技术 (11)6.2.4 识别与定位技术 (11)6.3 视觉系统在工业中的应用 (12)6.3.1 装配作业 (12)6.3.2 检测与质量控制 (12)6.3.3 包装与搬运 (12)6.3.4 生产线自动化 (12)6.3.5 协作 (12)第7章工业协作技术 (12)7.1 协作概述 (12)7.1.1 定义与分类 (12)7.1.2 发展背景与意义 (12)7.1.3 技术特点 (12)7.2 人机协作安全与交互技术 (13)7.2.1 安全技术 (13)7.2.2 交互技术 (13)7.3 协作应用案例 (13)7.3.1 汽车制造业 (13)7.3.2 电子制造业 (13)7.3.3 医疗器械行业 (13)7.3.4 食品加工业 (14)7.3.5 教育与科研 (14)第8章工业智能优化 (14)8.1 智能优化算法概述 (14)8.2 路径规划与优化 (14)8.2.1 路径规划问题概述 (14)8.2.2 基于遗传算法的路径规划 (14)8.2.3 基于蚁群算法的路径规划 (14)8.2.4 基于粒子群优化算法的路径规划 (14)8.3 任务分配与调度 (14)8.3.1 任务分配与调度问题概述 (15)8.3.2 基于遗传算法的任务分配与调度 (15)8.3.3 基于蚁群算法的任务分配与调度 (15)8.3.4 基于粒子群优化算法的任务分配与调度 (15)第9章工业应用案例分析 (15)9.1 汽车制造行业应用案例 (15)9.1.1 压铸件去毛刺 (15)9.1.2 装配作业 (15)9.1.3 涂装作业 (15)9.2 电子制造行业应用案例 (16)9.2.1 SMT贴片 (16)9.2.2 焊接作业 (16)9.2.3 检测与测试 (16)9.3 食品饮料行业应用案例 (16)9.3.1 分拣作业 (16)9.3.2 包装作业 (16)9.3.3 清洗与消毒 (16)第10章工业发展趋势与展望 (16)10.1 新技术应用与发展趋势 (16)10.1.1 人工智能技术 (17)10.1.2 传感器技术 (17)10.1.3 5G通信技术 (17)10.1.4 人机协作技术 (17)10.2 智能制造与工业互联网 (17)10.2.1 智能制造 (17)10.2.2 工业互联网 (17)10.3 未来工业发展展望 (17)10.3.1 功能多样化 (17)10.3.2 应用领域拓展 (17)10.3.3 安全功能提升 (18)10.3.4 自主研发与创新 (18)10.3.5 绿色环保 (18)第1章工业概述1.1 发展简史技术的发展起源于20世纪初期。

工业机器人实操与应用技巧

工业机器人实操与应用技巧

工业机器人实操与应用技巧作者:叶晖,管小清编著出版时间:2010《工业机器人实操与应用技巧》围绕着从认识到熟练操作ABB机器人,能够独立完成机器人的基本操作,以及根据实际应用进行基本编程这一主题,通过详细的图解实例对ABB机器人的操作、编程相关的方法与功能进行讲述,让读者了解与操作和编程作业相关的每一项具体操作方法,从而使读者对ABB机器人从软、硬件方面都有一个全面的认识。

《工业机器人实操与应用技巧》适合于从事ABB机器人应用的操作与编程人员,特别是刚接触ABB 机器人的工程技术人员,以及普通高校和高职院校自动化专业学生。

前言第1章概述1.1 ABB工业机器人在中国1.2 ABB机器人的型号1.3 怎样用好ABB机器人1.4 ABB机器人安全注意事项第2章 ABB机器人的基础操作知识2.1 认识示教器——配置必要的操作环境2.1.1 设定示教器的显示语言实用文档2.1.2 设定机器人系统的时间2.1.3 正确使用使能器按钮2.2 查看ABB机器人常用信息与事件日志2.3 ABB机器人数据的备份与恢复2.4 ABB机器人的手动操纵2.4.1 单轴运动的手动操纵2.4.2 线性运动的手动操纵2.4.3 重定位运动的手动操纵2.5 ABB机器人的转数计数器更新操作第3章 ABB机器人的I/O通信3.1 ABB机器人I/O通信的种类3.2 常用ABB标准I/O板的说明3.2.1 ABB标准I/O板DSQC6513.2.2 ABB标准I/O板DSQC6523.2.3 ABB标准I/O板DSQC6533.2.4 ABB标准I/O板DSQC355A3.2.5 ABB标准I/O板DSQC377A3.3 实战ABB标准I/O板——DSQC651板的配置3.3.1 定义DSQC651板的总线连接3.3.2 定义数字输入信号dil3.3.3 定义数字输出信号dol实用文档3.3.4 定义组输入信号gil3.3.5 定义组输出信号gol3.3.6 定义模拟输出信号aol3.4 I/O信号监控与操作3.4.1 打开“输入输出”画面3.4.2 对I/O信号进行仿真和强制操作3.5 Profibtis适配器的连接3.6 系统输入/输出与I/O信号的关联3.7 示教器可编程按键的使用第4章 ABB机器人的程序数据4.1 程序数据4.2 建立程序数据的操作4.2.1 建立程序数据bool4.2.2 建立程序数据num4.3 程序数据类型与分类4.3.1 程序数据的类型分类4.3.2 程序数据的存储类型4.3.3 常用的程序数据4.4 三个关键程序数据的设定4.4.1 工具数据tooldata的设定4.4.2 工件坐标wobidata的设定实用文档4.4.3 有效载荷loaddata的设定第5章 ABB机器人的程序编程实用文档。

工业机器人实操与应用技巧智慧树知到课后章节答案2023年下北京电子科技职业学院

工业机器人实操与应用技巧智慧树知到课后章节答案2023年下北京电子科技职业学院

工业机器人实操与应用技巧智慧树知到课后章节答案2023年下北京电子科技职业学院北京电子科技职业学院项目一测试1.被称为机器人系统中枢的是?()A:机械臂 B:电机 C:示教器 D:控制柜答案:控制柜2.示教器上用于写入或者显示工业机器人系统的相关信息的部件是?()A:摇杆 B:触摸笔 C:重置按钮 D:触摸屏答案:触摸屏3.工业机器人常见的应用场景。

()A:搬运 B:装配 C:码垛 D:涂装答案:搬运;装配;码垛;涂装4.机器人系统由()部分组成?A:示教器 B:外围设备 C:控制柜 D:本体答案:示教器;控制柜;本体5.工业机器人按照机器人各关节连接方式分类()A:关节机器人 B:并联机器人 C:串联机器人 D:直角机器人答案:并联机器人;串联机器人6.工业机器人又叫工业机械臂是一种可编程的多功能操作机,可以实现物品的搬运、码垛、焊接、涂装、装配等作业。

()A:对 B:错答案:对7.按照机器人的用途可以分为:5公斤,10公斤,20公斤等类型。

()A:对 B:错答案:错8.工业机器人使用环境经常需要在清洁无污染的环境下。

()A:错 B:对答案:错9.无论什么情况下按下使能键都可以给机器人上电。

()A:对 B:错答案:错10.重复性极高的工作环境可选择使用机器人。

()A:错 B:对答案:对项目二测试1.工业机器人单轴运动利用()来实现A:控制柜 B:按键 C:示教器 D:示教器操纵杆答案:示教器操纵杆2.工业机器人单轴运动时可同时的运动关节轴数量最多()A:3 B:5 C:6 D:4答案:33.工业机器人重定位是指机器人第六轴法兰盘处的工具中心点(TCP)在空间()运动。

A:点到点 B:任意轨迹 C:线性方式 D:绕着当前TCP旋转答案:绕着当前TCP旋转4.工业机器人的常见动作模式()A:重定位 B:线性运动 C:直线运动 D:单轴运动答案:重定位;线性运动;单轴运动5.工业机器人的重定位运动主要用于示教过程中机器人空间姿态的调整的意义。

工业机器人实操与应用技巧

工业机器人实操与应用技巧

工业机器人实操与应用技巧引言:工业机器人在现代制造业中扮演着重要的角色,它们不仅可以提高生产效率,还能提高产品质量和减少工人劳动强度。

然而,要充分发挥工业机器人的潜力,需要对其进行实操和应用技巧的深入了解。

本文将介绍一些关键实操和应用技巧,以帮助使用者更好地利用工业机器人。

一、机器人编程技巧1. 掌握编程语言:工业机器人常用的编程语言包括ABB的RAPID语言、KUKA的KRL语言等。

掌握这些编程语言可以帮助用户更灵活地控制机器人的运动。

2. 掌握运动控制指令:了解机器人的各种运动控制指令,比如点到点运动、连续路径运动等,可以帮助用户实现不同的任务需求。

3. 了解传感器应用:传感器在工业机器人中起着至关重要的作用。

掌握不同传感器的原理和应用方法,可以帮助用户实现更高级的机器人控制,比如视觉引导、力控等。

二、机器人操作技巧1. 安全规范:在操作机器人之前,必须了解并遵循相关的安全规范。

确保机器人操作的安全性是至关重要的。

2. 熟悉机器人控制系统:了解机器人控制系统的结构和操作方法,可以帮助用户更好地掌握机器人的操作流程和参数设置。

3. 灵活运用示教器:示教器是机器人操作的重要工具,熟练掌握示教器的操作方法,可以帮助用户快速、准确地实现机器人的运动控制。

4. 定期维护和保养:机器人作为重要的生产设备,需要定期进行维护和保养,以保证其正常运行并延长使用寿命。

三、机器人应用技巧1. 选型与布置:根据不同的应用需求选择适合的机器人,并合理布置机器人的工作空间,以提高工作效率。

2. 优化生产流程:通过合理规划机器人的工作流程,优化生产过程,提高生产效率。

3. 自动化生产:利用机器人的自动化功能,实现生产线的自动化,可以减少人工操作,提高生产效率和产品质量。

4. 灵活应对变化:工业机器人的灵活性使其能够适应不同的生产需求变化。

用户可以通过编程和配置机器人来应对不同的生产任务。

结论:工业机器人的实操与应用技巧对于提高生产效率和产品质量至关重要。

工业机器人应用与操作规范手册

工业机器人应用与操作规范手册

工业应用与操作规范手册第1章工业概述 (3)1.1 工业发展简史 (3)1.2 工业的分类与特点 (4)1.3 工业的应用领域 (4)第2章工业的基本结构 (5)2.1 的机械结构 (5)2.1.1 关节结构 (5)2.1.2 连杆与连接件 (5)2.1.3 末端执行器 (5)2.2 的驱动系统 (5)2.2.1 电动驱动 (5)2.2.2 液压驱动 (5)2.2.3 气压驱动 (5)2.3 传感器与执行器 (5)2.3.1 位置传感器 (5)2.3.2 速度传感器 (6)2.3.3 力传感器 (6)2.3.4 视觉传感器 (6)2.3.5 执行器 (6)第3章工业编程与控制 (6)3.1 编程语言与编程方法 (6)3.1.1 编程语言 (6)3.1.2 编程方法 (6)3.2 控制系统组成与原理 (7)3.2.1 控制系统组成 (7)3.2.2 控制系统原理 (7)3.3 路径规划与控制 (7)3.3.1 路径规划 (7)3.3.2 控制策略 (7)第4章工业操作规范 (8)4.1 操作前的准备工作 (8)4.1.1 熟悉设备 (8)4.1.2 培训与考核 (8)4.1.3 检查设备状态 (8)4.1.4 确认工作环境 (8)4.1.5 准备工具和备品备件 (8)4.2 安全操作规程 (8)4.2.1 操作者穿戴 (8)4.2.2 设备启动与停止 (8)4.2.3 严禁违章操作 (8)4.2.4 定期检查和维护 (8)4.3 常见操作故障与排除 (9)4.3.1 机械故障 (9)4.3.2 电气故障 (9)4.3.3 程序故障 (9)4.3.4 传感器故障 (9)4.3.5 其他故障 (9)第5章工业在制造业中的应用 (9)5.1 装配作业中的应用 (9)5.1.1 概述 (9)5.1.2 装配作业类型 (9)5.1.3 应用实例 (10)5.2 焊接作业中的应用 (10)5.2.1 概述 (10)5.2.2 焊接方法 (10)5.2.3 应用实例 (10)5.3 喷涂作业中的应用 (10)5.3.1 概述 (10)5.3.2 喷涂类型 (10)5.3.3 应用实例 (10)第6章工业在物流领域的应用 (10)6.1 自动搬运与装卸 (11)6.1.1 概述 (11)6.1.2 应用场景 (11)6.1.3 技术要点 (11)6.2 自动分拣与包装 (11)6.2.1 概述 (11)6.2.2 应用场景 (11)6.2.3 技术要点 (11)6.3 仓库管理与物流调度 (12)6.3.1 概述 (12)6.3.2 应用场景 (12)6.3.3 技术要点 (12)第7章工业在服务行业的应用 (12)7.1 医疗服务与辅助 (12)7.1.1 辅术 (12)7.1.2 康复护理 (12)7.1.3 医疗器械消毒与配送 (12)7.2 餐饮服务与配送 (12)7.2.1 餐饮制作 (12)7.2.2 餐饮配送 (13)7.2.3 餐饮服务 (13)7.3 社会服务与救援 (13)7.3.1 公共安全 (13)7.3.3 社会服务 (13)7.3.4 教育与培训 (13)第8章工业安全与防护 (13)8.1 安全标准与法规 (13)8.1.1 国际安全标准 (13)8.1.2 国家法规与标准 (14)8.1.3 企业内部安全规范 (14)8.2 安全防护装置与措施 (14)8.2.1 物理防护 (14)8.2.2 电气防护 (14)8.2.3 信号与警示 (14)8.2.4 紧急停止装置 (14)8.3 应急处理与防范 (14)8.3.1 应急处理程序 (14)8.3.2 定期培训与演练 (14)8.3.3 防范 (15)第9章工业维护与保养 (15)9.1 常规检查与维护 (15)9.1.1 检查频率 (15)9.1.2 检查内容 (15)9.1.3 维护措施 (15)9.2 关键部件的保养 (15)9.2.1 电机和驱动器 (15)9.2.2 传感器和执行器 (15)9.2.3 传动系统 (16)9.3 故障诊断与维修 (16)9.3.1 故障诊断 (16)9.3.2 维修措施 (16)第10章工业技术发展趋势 (16)10.1 智能化与自适应技术 (16)10.2 网络化与大数据应用 (16)10.3 人机协作与个性化定制 (17)第1章工业概述1.1 工业发展简史工业作为自动化技术的重要产物,其发展始于20世纪中叶。

机器人实训学习手册

机器人实训学习手册

机器人实训学习手册第一章机器人基础知识一、机器人简介机器人是指能够自动执行各种任务的机械设备,具备感知、判断、决策和执行等能力。

机器人学是一门研究机器人的学科,它涉及机械工程、电子工程、计算机科学等多个学科的知识。

二、机器人分类根据应用领域的不同,机器人可以分为工业机器人、服务机器人、军事机器人等。

工业机器人主要用于生产线上的自动化生产,服务机器人主要用于提供各类服务,军事机器人则用于军事作战。

三、机器人结构机器人一般由机械结构、电子控制、感知系统和决策执行系统四部分组成。

机械结构包括机械臂、关节和传动装置等;电子控制系统负责对机器人的运动和功能进行控制;感知系统用于机器人的环境感知;决策执行系统用于机器人的决策和执行任务。

四、机器人编程机器人编程是指为机器人设计程序,使其能够完成特定的任务。

常见的机器人编程方式有图形化编程和文本化编程两种。

图形化编程通过拖拽图像化模块来实现,适合初学者;文本化编程则需要编写代码,对于有一定编程基础的人更为适用。

五、机器人实训平台机器人实训平台是学习机器人的重要工具,它提供了仿真环境和实际操作环境,使学习者可以在虚拟场景中进行编程练习,并在实际环境中操作机器人进行实践。

常见的机器人实训平台有VEX、LEGO Mindstorms等。

第二章机器人实训步骤一、了解机器人在进行机器人实训之前,首先要对机器人进行全面了解,包括机器人的基本知识、结构、工作原理等。

二、学习机器人编程掌握机器人编程是进行机器人实训的关键。

可以通过阅读相关书籍、参加培训班或在线课程等方式学习机器人编程。

三、选择实践平台根据自己的实际情况和需求,选择适合自己的机器人实践平台。

可以根据实践平台的特点和功能进行比较、评估,选择最适合自己的平台。

四、进行实际操作在掌握机器人编程基础之后,可以通过实际操作来进行机器人实训。

在实践过程中,可以逐步提升难度,挑战自己的编程能力和操作技巧。

五、反思总结在机器人实训结束后,应对整个过程进行反思总结。

工业机器人操作技巧指南

工业机器人操作技巧指南

工业机器人应用一机器人示教单元使用1.示教单元的认识2.使用示教单元调整机器人姿势2.1在机器人控制器上电后使用钥匙将MODE开关打到“MANUAL”位置,双手拿起,先将示教单元背部的“TB ENABLE”按键按下。

再用手将“enable”开关扳向一侧,直到听到一声“卡嗒”为止。

然后按下面板上的“SERVO”键使机器人伺服电机开启,此时“F3”按键上方对应的指示灯点亮。

2.2按下面板上的“JOG”键,进入关节调整界面,此时按动J1--J6关节对应的按键可使机器人以关节为运行。

按动“OVRD↑”和“OVRD↓”能分别升高和降低运行机器人速度。

各轴对应动作方向好下图所示。

当运行超出各轴活动范围时发出持续的“嘀嘀”报警声。

2.3按“F1”、“F2”、“F3”、“F4”键可分别进行“直交调整”、“TOOL调整”、“三轴直交调整”和“圆桶调整”模式,对应活动关系如下各图所示:直交调整模式TOOL调整模式三轴直交调整模式圆桶调整模式2.4在手动运行模式下按“HAND”进入手爪控制界面。

在机器人本体内部设计有四组双作用电磁阀控制电路,由八路输出信号OUT-900――OUT-907进行控制,与之相应的还有八路输入信号IN-900――IN-907,以上各I/O信号可在程序中进行调用。

按键“+C”和“-C”对应“OUT-900”和“OUT-901”按键“+B”和“-B”对应“OUT-902”和“OUT-903”按键“+A”和“-A”对应“OUT-904”和“OUT-905”按键“+Z”和“-Z”对应“OUT-906”和“OUT-907”在气源接通后按下“-C”键,对应“OUT-901”输出信号,控制电磁阀动作使手爪夹紧,对应的手爪夹紧磁性传感器点亮,输入信号到“IN-900”;按下“+C”键,对应“OUT-900”输出信号,控制电磁阀动作使手爪张开。

对应的手爪张开磁性传感器点亮,输入信号到“IN-901”。

3.使用示教单元设置坐标点3.1先按照实训2的内容将机器人以关节调整模式将各关节调整到如下所列:J1:0.00 J5:0.00J2: -90.00 J6:0.00J3:170.00J4:0.003.2先按“FUNCTION”功能键,再按“F4”键退出调整界面。

工业机器人操作技巧与应用指南

工业机器人操作技巧与应用指南

工业机器人操作技巧与应用指南在现代工业生产中,工业机器人已经成为不可或缺的关键设备。

工业机器人的广泛应用带来了生产效率的提升和劳动力成本的降低,但是如何正确操作工业机器人并发挥其最大的效能,是每一个操作人员都需要了解的重要技巧。

本文从不同角度介绍了工业机器人操作的基本技巧,并提供了应用指南,希望能够帮助读者更好地掌握工业机器人的操作技巧和应用。

首先,正确的操作姿势是工业机器人操作的基础。

操作人员在进行工业机器人操作时,应保持良好的姿势,双手握紧操作杆,眼睛保持注意力集中,身体保持平衡。

这样可以避免因为操作杆不稳或姿势不正确而导致的操作不准确或伤害风险。

另外,还应注意保护自己的手指,避免夹伤或触碰到机器人的运动部件。

其次,熟悉工业机器人的控制系统是操作的关键。

不同的工业机器人配备了不同的控制系统,操作人员需要熟悉并理解这些系统的工作原理。

控制系统通常包括机器人运动控制、触摸屏控制、编程控制等,操作人员需要了解每个系统的功能和操作方法,并能够根据实际需求进行灵活的配置和调整。

再次,认真进行工业机器人的编程和调试是操作的关键环节。

在工业机器人应用中,编程和调试是非常重要的步骤。

操作人员需要学习掌握编程语言和编程工具,能够根据工作任务进行编写和修改程序。

在编程过程中,操作人员需要注意保证程序的准确性和安全性,避免因为程序错误导致的操作失控或事故发生。

同时,调试过程也需要耐心和细致,对机器人的性能和运动轨迹进行测试和调整,确保机器人能够按照预期的要求进行工作。

此外,工业机器人操作人员还需要了解和掌握安全注意事项。

工业机器人的操作环境通常复杂且存在一定的安全风险,操作人员需要了解并遵守相关的安全规定和操作流程,确保自己和周围人员的安全。

例如,在操作机器人时,要保持安全距离,并穿戴好必要的安全装备;在机器人工作时,要避免在其工作范围内进行其他操作,确保操作的连贯性和可靠性;当机器人出现故障或异常情况时,要及时停机并上报相关人员进行处理等。

工业机器人操作使用教程

工业机器人操作使用教程

工业操作使用教程第一章工业基础知识 (3)1.1 工业的定义与分类 (3)1.1.1 工业的定义 (3)1.1.2 工业的分类 (3)1.2 工业的应用领域 (4)1.2.1 汽车制造业 (4)1.2.2 电子制造业 (4)1.2.3 食品加工业 (4)1.2.4 医药领域 (4)1.2.5 其他领域 (4)第二章工业系统构成 (4)2.1 机械结构 (4)2.2 传感器与执行器 (4)2.3 控制系统 (5)2.4 通信与接口 (5)第三章工业安全操作规范 (5)3.1 安全操作基本原则 (5)3.1.1 培训与资质 (5)3.1.2 操作前准备 (5)3.1.3 操作规程 (6)3.1.4 人员安全 (6)3.2 安全防护设备与措施 (6)3.2.1 防护设施 (6)3.2.2 限位装置 (6)3.2.3 急停按钮 (6)3.2.4 安全传感器 (6)3.3 应急处理 (6)3.3.1 紧急处理 (6)3.3.2 人员伤害处理 (6)3.3.3 设备损坏处理 (6)3.3.4 调查与分析 (6)第四章工业编程基础 (7)4.1 编程语言与工具 (7)4.2 坐标系与路径规划 (7)4.3 程序调试与优化 (7)第五章工业手动操作 (8)5.1 手动控制方式 (8)5.2 手动操作步骤 (8)5.3 手动操作注意事项 (8)第六章工业自动运行 (9)6.1 自动运行模式 (9)6.1.2 常见自动运行模式 (9)6.2 自动运行参数设置 (9)6.2.1 概述 (9)6.2.2 常见参数设置 (9)6.3 自动运行监控与调试 (9)6.3.1 监控系统 (9)6.3.2 调试方法 (9)6.3.3 调试注意事项 (10)第七章工业故障诊断与维修 (10)7.1 常见故障类型与原因 (10)7.1.1 电气系统故障 (10)7.1.2 机械系统故障 (10)7.1.3 气路系统故障 (10)7.2 故障诊断方法 (10)7.2.1 询问法 (11)7.2.2 观察法 (11)7.2.3 测量法 (11)7.2.4 排除法 (11)7.2.5 逻辑分析法 (11)7.3 维修与保养 (11)7.3.1 维修 (11)7.3.2 保养 (11)第八章工业应用案例解析 (11)8.1 汽车制造领域 (11)8.1.1 概述 (11)8.1.2 应用案例 (12)8.2 电子制造领域 (12)8.2.1 概述 (12)8.2.2 应用案例 (12)8.3 食品与药品领域 (12)8.3.1 概述 (12)8.3.2 应用案例 (12)第九章工业项目管理与维护 (13)9.1 项目策划与实施 (13)9.1.1 项目背景分析 (13)9.1.2 项目目标设定 (13)9.1.3 项目团队组建 (13)9.1.4 项目计划制定 (13)9.1.5 项目实施与监控 (13)9.2 项目验收与评估 (13)9.2.1 验收标准制定 (13)9.2.2 验收流程与组织 (13)9.2.3 验收结果评估 (13)9.3 维护与升级 (14)9.3.1 设备维护保养 (14)9.3.2 故障诊断与处理 (14)9.3.3 软件升级与优化 (14)9.3.4 技术培训与交流 (14)第十章工业未来发展展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 市场前景分析 (15)10.3 产业政策与发展规划 (15)第一章工业基础知识1.1 工业的定义与分类1.1.1 工业的定义工业是一种具备自动控制、自主决策和执行任务能力的智能设备,能够在工业生产过程中替代人工完成重复性、高强度、危险或精确度要求较高的作业。

工业机器人的使用技巧与注意事项

工业机器人的使用技巧与注意事项

工业机器人的使用技巧与注意事项工业机器人在现代制造业中扮演着重要的角色,它们能够完成繁重、危险或重复性高的工作,提高生产效率和质量。

然而,要充分发挥工业机器人的作用,需要掌握一些使用技巧和注意事项。

一、合理选择机器人类型在选择机器人时,需要根据生产需求和工作环境来确定合适的机器人类型。

常见的工业机器人包括装配机器人、焊接机器人、搬运机器人等。

不同类型的机器人具有不同的特点和适用范围,选择合适的机器人可以提高工作效率和质量。

二、合理规划工作空间在安装机器人时,需要合理规划工作空间。

机器人需要足够的活动空间,并且周围不能有障碍物,以确保机器人能够自由移动和操作。

此外,还需要考虑机器人与其他设备或工人之间的安全距离,避免发生意外伤害。

三、进行适当的培训在使用工业机器人之前,操作人员需要接受适当的培训。

培训内容包括机器人的基本操作、安全操作规程以及故障排除等。

培训能够提高操作人员的技能水平,减少操作失误和事故的发生。

四、定期维护和保养工业机器人需要定期进行维护和保养,以保持其正常运行和延长使用寿命。

维护和保养工作包括清洁机器人表面、检查电气连接、润滑关键部位等。

定期维护能够减少机器人故障和停机时间,提高生产效率。

五、确保安全操作安全操作是使用工业机器人的重要前提。

操作人员需要穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。

在操作过程中,需要遵循安全规程,不得擅自更改机器人程序或参数。

同时,还需要定期检查机器人的安全装置,如急停按钮、安全光幕等,确保其正常运行。

六、合理规划生产流程在使用工业机器人时,需要合理规划生产流程。

机器人的运行速度、加工精度和工作周期等因素需要与其他设备和工序相匹配,以确保整个生产过程的协调和高效。

七、注意机器人与人员的协作在某些场景下,机器人可能需要与人员进行协作,如共同完成某项任务。

在这种情况下,需要确保机器人与人员之间的安全距离,并且设置必要的安全防护措施,如安全围栏、安全标识等。

工业机器人操作技巧和注意事项

工业机器人操作技巧和注意事项

工业机器人操作技巧和注意事项在现代工业生产中,工业机器人在生产线上起到了至关重要的作用。

工业机器人的操作技巧和注意事项对于保证生产效率和工作安全至关重要。

在本篇文章中,我们将会探讨一些工业机器人操作的技巧和需要注意的事项,以帮助操作人员提高操作技能并确保工作安全。

一、工业机器人操作技巧1. 定期进行维护和保养:工业机器人是一个复杂的系统,定期进行维护和保养对于确保其正常运行和延长寿命至关重要。

操作人员应遵守制造商提供的维护手册,并按照规定的时间和步骤进行维护和保养。

2. 熟悉操作界面:工业机器人的操作界面通常采用图形化界面,操作人员应熟悉界面的各个功能按钮和参数设定,以便能够充分地实现工业机器人的各项功能。

3. 精确的程序编写:工业机器人的操作需要事先编写好程序,并进行上传和设定。

操作人员应掌握程序编写的基本技巧,包括准确输入坐标、设定速度和力度等参数。

4. 灵活的手动操作能力:在某些情况下,需要操作人员使用手动模式进行操作。

因此,操作人员应掌握切换至手动模式的技巧,并能熟练地操作机械臂进行精确的移动。

5. 监控生产过程:操作人员应时刻关注工业机器人的运行状态,包括其在生产过程中的速度、力度、位置等参数。

如发现异常情况,应及时进行处理和调整,以确保生产的连续性和稳定性。

二、工业机器人操作注意事项1. 安全培训:在进行工业机器人操作之前,操作人员应接受相关的安全培训。

培训内容包括操作流程、事故应急处理、机器人的工作原理和安全注意事项等,以提高操作人员的安全意识。

2. 个人防护措施:操作人员应佩戴符合规定的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这些装备能有效地保护操作人员免受潜在的伤害。

3. 安全距离和区域:工业机器人通常需要在安全距离内进行操作。

操作人员应了解机器人的工作范围和运动轨迹,并保持足够的安全距离,以防止意外伤害。

4. 锁定和标记:在操作工业机器人之前,应将其锁定,并进行必要的标记。

工业机器人操作技术指南范本1

工业机器人操作技术指南范本1

工业操作技术指南第1章工业概述 (3)1.1 工业的发展历程 (3)1.2 工业的分类与特点 (3)1.3 工业的应用领域 (4)第2章工业操作基础 (4)2.1 工业的操作环境 (4)2.1.1 硬件环境 (4)2.1.2 软件环境 (4)2.2 工业的安全操作规程 (5)2.2.1 安全培训 (5)2.2.2 个人防护 (5)2.2.3 安全操作距离 (5)2.2.4 紧急停止装置 (5)2.2.5 定期检查与维护 (5)2.3 工业的基本操作步骤 (5)2.3.1 开机准备 (5)2.3.2 编程与调试 (5)2.3.3 正式运行 (5)2.3.4 关闭 (5)第3章工业编程语言 (6)3.1 编程语言概述 (6)3.1.1 编程语言的基本概念 (6)3.1.2 编程语言的分类 (6)3.1.3 编程语言的特点 (6)3.2 常用编程指令与语法 (7)3.2.1 运动控制指令 (7)3.2.2 逻辑控制指令 (7)3.2.3 功能模块调用指令 (7)3.3 编程实例分析 (8)第4章工业控制系统 (8)4.1 控制系统概述 (8)4.2 控制系统硬件组成 (9)4.3 控制系统软件组成 (9)第5章工业运动学与动力学 (9)5.1 工业运动学基础 (9)5.1.1 坐标系与变换 (10)5.1.2 运动学模型 (10)5.1.3 运动学求解方法 (10)5.2 工业动力学基础 (10)5.2.1 动力学原理 (10)5.2.2 动力学模型 (10)5.3 工业运动控制策略 (10)5.3.1 位置控制策略 (10)5.3.2 速度控制策略 (10)5.3.3 力矩控制策略 (10)5.3.4 运动轨迹规划 (11)第6章工业视觉系统 (11)6.1 视觉系统概述 (11)6.2 视觉系统的硬件组成 (11)6.2.1 摄像头 (11)6.2.2 光源 (11)6.2.3 传感器 (11)6.2.4 图像处理硬件 (11)6.3 视觉系统软件及算法 (11)6.3.1 图像预处理 (11)6.3.2 特征提取 (12)6.3.3 目标识别与定位 (12)6.3.4 质量检测 (12)6.3.5 控制 (12)第7章工业传感器技术 (12)7.1 传感器概述 (12)7.2 常用传感器及其应用 (12)7.2.1 位置传感器 (12)7.2.2 速度传感器 (13)7.2.3 力传感器 (13)7.2.4 视觉传感器 (13)7.3 传感器数据融合与处理 (13)第8章工业路径规划 (14)8.1 路径规划概述 (14)8.2 常用路径规划算法 (14)8.2.1 环境建模方法 (14)8.2.2 路径规划算法 (14)8.3 路径规划实例分析 (15)8.3.1 任务描述 (15)8.3.2 环境建模 (15)8.3.3 路径规划 (15)8.3.4 结果分析 (15)第9章工业应用案例 (15)9.1 汽车制造业应用案例 (15)9.1.1 发动机装配线 (15)9.1.2 车身焊接 (15)9.1.3 涂装线 (15)9.2 电子制造业应用案例 (15)9.2.1 SMT贴片生产线 (16)9.3 其他行业应用案例 (16)9.3.1 食品加工业 (16)9.3.2 医疗器械制造业 (16)9.3.3 化工行业 (16)第10章工业维护与故障排除 (16)10.1 工业维护保养常识 (16)10.1.1 日常检查与保养 (16)10.1.2 定期保养 (17)10.2 常见故障分析与排除方法 (17)10.2.1 故障分析方法 (17)10.2.2 常见故障排除方法 (17)10.3 故障诊断与维修案例解析 (17)第1章工业概述1.1 工业的发展历程工业作为自动化装备的一种,起源于20世纪50年代。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

Octobe
任务2.认识ABB机器人系列产品
任务2.1 ABB工业机器人系列产品介绍
8. IRB 2400
‪简介: ‪应用最广的工业机器人 ‪IRB 2400机器人有多种不同版本备选,拥有极高的作业精度,在 物料搬运、机械管理和过程应用等方面均有出色表现。IRB 2400 机器人可提高您的生产效率、缩短生产提前期、加快交货速度。
7.IRB 1600ID
‪简介: ‪专业弧焊机器人 ‪IRB 1600ID机器人采用集成式配套设计,所有电缆和软管均内嵌 于机器人上臂,是弧焊应用的理想选择。该款机器人线缆包供应 弧焊所需的全部介质,包括电源、焊丝、保护气和压缩空气。
型号 IRB 1600ID-4/1.5
到达范围 1.50 m
承重能力 4 kg
Octobe
任务1.了解工业机器人和学习准备
任务1.3 ABB机器人在中国
自工业革命以来,人力劳动已经逐渐被机械所取代,而这种变革为 人类社会创造出巨大的财富,极大地推动了人类社会的进步。时至今日, 机电一体化、机械智能化等技术应运而生。人类充分发挥主观能动性, 进步增强对机械的利用效率,使之为我们创造更加巨大的生产力,并在 一定程度上维护了社会的和谐。
型号
到达范围
承重能力
IRB 1200-7/0.7
0.7m
7kg
IRB 1200-5/0.9
0.9m
5kg
Octobe
任务2.认识ABB机器人系列产品
任务2.1 ABB工业机器人系列产品介绍
3.IRB 140
简介:
体积小、动力强!
可靠性强——正常运行时间长
速度快——操作周期时间短 精度高——零件生产质量稳定 功率大——适用范围广 坚固耐用——适合恶劣生产环境 通用性佳——柔性化集成和生产
已经获得了IPA机构“ISO 5级洁净室(100级)”的达标认证, 能够在严苛的洁净室环境中充分发挥优势。
型号
到达范围
承重能力
IRB120-3/0.6
0.58m
3kg(4kg)
IRB120T
0.58m
3kg
Octobe
任务2.认识ABB机器人系列产品
任务2.1 ABB工业机器人系列产品介绍
2.IRB 1200
(2)拟人化。工业机器人在机械结构上有类似人的行走、腰转、 大臂、小臂、手腕、手爪等部分,在控制上有电脑。此外,智 能化工业机器人还有许多类似人类的“生物传感器”,如皮肤型 接触传感器、力传感器、负载传感器、视觉传感器、声觉传感 器、语言功能等。
(3)通用性。除了专门设计的专用的工业机器人外,一般工业机 器人在执行不同的作业任务时具有较好的通用性。比如,更换 工业机器人手部末端操作器(手爪、工具等)便可执行不同的 作业任务。
Octobe
任务1.了解工业机器人和学习准备
任务1.3 ABB工业机器人在中国
ABB上海康桥生产基地是国内累积装机量最
高的工业机器人生产基地,其生产机器人数累积 超过50,000台,同时上海康桥基地也是全球唯一 的ABB喷涂机器人生产基地,并拥有ABB全球首 个机器人质量中心和中国首个机器人整车喷涂实 验中心。截至目前,ABB是唯一一家在中国打造 工业机器人研发、生产、销售、工程、系统集成 和服务全产业链的跨国企业。
SCARA系统在x,y方向上具有顺从性,而在Z轴方向 具有良好的刚度,此特性特别适合于装配工作,SCARA 的另一个特点是其串接的两杆结构,类似人的手臂,可 以伸进有限空间中作业然后收回,适合于搬动和取放物 件,如集成电路板等。
Octobe
任务1.了解工业机器人和学习准备
任务1.2 掌握工业机器人的典型结构与分类
工业机器人的出现将人类从繁重单一的劳动中解救出来,而且它还 能够从事一些不适合人类甚至超越人类的劳动,实现生产的自动化,避 免工伤事故和提高生产效率。随着生产力的发展,必将促进相应科学技 术的发展。工业机器人未来将广泛地进入人们的生产生活领域。
ABB是全球领先的工业机器人技术供应商,提供从机器人本体、软 件、外围设备、模块化制造单元、系统集成到客户服务的完整产品组合。 ABB机器人为焊接、搬运、装配、涂装、机加工、捡拾、包装、码垛、 上下料等应用提供全面支持,广泛服务于汽车、电子产品制造、食品饮 料、金属加工、塑料橡胶、机床等行业。
‪简介:
‪小快灵、多用途的小型工业机器人:
‪随着该款机器人的面市,A B B在保持机器人工作范围宽广这一优 势的同时,一举满足了物料搬运和上下料环节对柔性、节拍、易 用性及紧凑性的各项要求。
‪IRB 1200 能够在狭小空间内淋漓尽致地发挥其工作范围与性能 优势。两次动作间移动距离短,既可以缩短节拍时间,又有利于 工作站体积的最小化,堪称以小取胜、引领同业的设计典范。
Octobe
任务1.了解工业机器人和学习准备
任务1.2 掌握工业机器人的典型结构与分类
平面关节型机器人
平面关节型机器人又称为SCARA型机器人是圆柱坐 标机器人的一种形式。SCARA机器人有3个旋转关节, 其轴线相互平行,在平面内进行定位和定向。另一个关 节是移动关节,用于完成末端件在垂直于平面的运动。 具有精度高,有较大动作范围,坐标计算简单,结构轻 便,响应速度快,但是负载较小,主要用于电子、分拣 等领域。
工业机器人最显著的特点有如下几个
Octobe
任务1.了解工业机器人和学习准备
任务1.2 掌握工业机器人的典型结构与分类
直角坐标机器人
直角坐标机器人一般为2-3个自由度运动,每个运动 自由度之间的空间夹角为直角。自动控制的,可重复编 程,所有的运动均按程序运行。一般由控制系统、驱动 系统、机械系统、操作工具等组成。灵活,多功能,因 操作工具的不同功能也不同。高可靠性、高速度、高精 度。可用于恶劣的环境,可长期工作,便于操作维修。
型号
到达范围
IRB 140
0.81m
IRB 140T
0.81m
承重能力 6kg 6kg
Octobe
任务2.认识ABB机器人系列产品
任务2.1 ABB工业机器人系列产品介绍
4.IRB 1410
‪简介:
IRB 1410 在弧焊、物料搬运和过程应用领域历经考验,自1992 年以来的全球安装数量已超过14000台。IRB 1410性能卓越、经 济效益显著,资金回收周期短。
型号
到达范围
承重能力
IRB 1600 - 6 / 1.2
1.2m
6kg
IRB 1600 - 6 / 1.45
1.45m
6kg
IRB 1600 - 10 / 1.2 IRB 1600 - 10 / 1.45
1.2m 1.45m
10kg ABB机器人系列产品
任务2.1 ABB工业机器人系列产品介绍
本书就是以串联型机器人作为对象进行展开教学的
Octobe
任务1.了解工业机器人和学习准备
任务1.2 掌握工业机器人的典型结构与分类
协助机器人
在传统的工业机器人逐渐取代单调、重复性高、危 险性强的工作之时,协作机器人也将会慢慢渗入各个工 业领域,与人共同工作。这将引领一个全新的机器人与 人协同工作时代的来临,随着工业自动化的发展,我们 发现需要协助型的工业机器人配合人来完成工作任务。 这样子的话,比工业机器人的全自动化工作站具有更好 的柔性和成本优势。
Delta机器人是典型的空间三自由度并联机构,整体 结构精密、紧凑,驱动部分均布于固定平台,这些特点 使它具有如下特性: 1.承载能力强、刚度大、自重负荷比小、动态性能好。 2.并行三自由度机械臂结构,重复定位精度高。 3.超高速拾取物品,一秒钟多个节拍。
Octobe
任务1.了解工业机器人和学习准备
可靠性 -- 坚固且耐用
准确性 -- 稳定可靠 坚固 -- 及时应用 高速 -- 较短的工作周期
弧焊 -- 集成
型号
到达范围
承重能力
IRB1410
1.44m
5kg
Octobe
任务2.认识ABB机器人系列产品
任务2.1 ABB工业机器人系列产品介绍
5. IRB 1520ID
‪简介: ‪ABB新型机器人IRB 1520ID是一款高精度中空臂弧焊机器人 (集成配套型),能够实现连续不间断地生产,可节省高达50% 的维护成本,与同类产品相比,焊接单位成本最低。 ‪IRB 1520ID即可在数小时内完成安装进行使用,帮助您提高生产 效率,实现高成本效益的稳定生产。
型号 IRB 1520ID
到达范围 1.50 m
承重能力 4 kg
Octobe
任务2.认识ABB机器人系列产品
任务2.1 ABB工业机器人系列产品介绍
6. IRB1600
‪简介:
‪最高性能10kg机器人
‪在优化速度和精度时,往往会造成性能的损失。 有了ABB的 IRB1600机器人,您不必再为选择发愁。 这款机器人大大缩短了 工作周期,有时甚至仅为其他机器人的一半,使您能够大幅提高 产量。 同时,您还能享受到ABB机器人所独有的工件质量, 以 及其他所有优势。
‪2015 本地生产的第50,000台机 器人下线
‪2015 90%机器人型号和90%中国 市场销售机器人产品实现本地化生 产
‪2015 本地成功研发七款机器人产 品系列
‪2015 推出全球首款真正实现人机 协作的机器人YuMi
‪在中国,ABB不但服务于诸多知 名跨国公司,而且与越来越多的 本地优秀企业建立起密切的联系。 更多的资讯,可以通过以下的途 径了解:
任务1.2 掌握工业机器人的典型结构与分类
串联机器人
串联机器人,拥有五个或六个旋转轴,类似于人类 的手臂。应用领域有装货、卸货、喷漆、表面处理、测 试、测量、弧焊、点焊、包装、装配、切屑机床、固定、 特种装配操作、锻造、铸造等。
相关文档
最新文档