泡沫气垫膜打包带技术标准

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泡沫包装设计技术要求

泡沫包装设计技术要求

泡沫包装设计技术要求一、保护性能。

1. 减震缓冲。

这泡沫包装啊,得像个超级保镖一样,能把里面的东西保护得妥妥当当。

不管是从桌上不小心掉下来,还是在运输过程中被颠来颠去,它都得把冲击力给化解掉。

比如说,如果包的是个玻璃制品,从半米高的地方掉下去,这泡沫得保证玻璃不碎,就像给玻璃穿上了一层超级柔软又有力量的铠甲。

2. 贴合包裹。

泡沫得紧紧地抱住里面的东西,不能有太大的空隙。

就像给东西定制的紧身衣,要全方位覆盖。

要是包个形状不规则的小摆件,泡沫就得顺着它的形状来,不能这边鼓起来一块,那边凹下去一块,每个角落都要照顾到,让东西在里面安安稳稳的,不会晃来晃去。

二、材料特性。

1. 密度合适。

泡沫的密度很关键哦。

不能太密了,像个实心的砖头似的,那成本又高又浪费材料。

也不能太疏松,疏松得像棉花糖一样可不行,那样就没有减震效果了。

要找到一个刚刚好的密度,既能够提供足够的保护,又不会让包装变得特别笨重。

就像Goldilocks(金发姑娘)选床一样,密度要正合适。

2. 质量可靠。

咱这泡沫可不能是那种质量差的,用不了多久就开始掉渣或者变形。

得是那种经得起时间考验的,不管是在仓库里放几个月,还是在运输途中风吹日晒的,都得保持原来的样子和性能。

要是泡沫一压就扁得不成样子了,那还怎么保护里面的宝贝呢?三、尺寸规格。

1. 精确匹配。

泡沫包装的尺寸要和里面的产品严丝合缝。

比如说产品的长度是10厘米,宽度是5厘米,高度是3厘米,那泡沫包装内部的尺寸就得在这个基础上,稍微大那么一点点,给产品留出一点空间,但又不能大太多,最多就几毫米的余量。

就像给产品盖了一床量身定做的被子,不大不小刚刚好。

2. 便于堆叠。

如果是多个包装放在一起,不管是在货架上还是在运输的货箱里,它们得能很好地堆叠起来。

不能这个包装的角凸出来一块,那个包装又凹进去一块,这样既浪费空间又容易造成损坏。

要设计成那种可以整齐排列,一个挨着一个,像搭积木一样稳稳当当的。

四、外观设计。

泡沫出厂尺寸标准

泡沫出厂尺寸标准

泡沫出厂尺寸标准Bubble wrap, also known as bubble pack or air cushion film, is commonly used for packaging fragile items to protect them during transportation. It is made up of two layers of plastic with air-filled bubbles in between. When it comes to the standard dimensions of bubble wrap, there is no one-size-fits-all answer. The dimensions can vary depending on the manufacturer, the intended use, and the specific requirements of the customer.泡沫包装袋,又称为气泡垫或气垫膜,通常用于包装易碎物品,保护它们在运输过程中不受损坏。

它由两层塑料薄膜组成,中间填充有充气的气泡。

就泡沫包装袋的标准尺寸而言,没有一种通用的尺寸。

尺寸可能会因制造商、预期用途和客户的具体要求而有所不同。

Bubble wrap is available in various widths and lengths to accommodate different packaging needs. Common widths range from 12 inches to 24 inches, while lengths can vary from a few feet to several hundred feet. The thickness of the plastic film and the size of the bubbles can also affect the protective qualities of the bubble wrap. Thicker plastic and larger bubbles provide more cushioningand protection, while thinner plastic and smaller bubbles may be more suitable for lighter items.泡沫包装袋有各种不同的宽度和长度,以满足不同的包装需求。

纯PE包装带技术规范

纯PE包装带技术规范

纯PE包装带技术规范1、目的1.1 规范供应商生产品质管控行为,确保打包带过程采购要求。

1.2 本协议为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2、适用范围本标准规定了用聚乙烯(PE)塑料打包带(以下简称打包带)的技术要求、试验方法及验收规则。

3、引用标准GB/T1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯试法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和片材透水透过性试验方法压差法QB/T 1040.3-2006塑料拉伸性能的测定GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序GB/T 2918.1-1998 塑料试样状态调节和实验的标准环境GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法GB/T 10006-1988 塑料薄膜和膜片摩擦系数测定方法GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜4、样式5、现公司常用PE包装带要求6测试方法符合标准GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜内规定和引用的相关技术要求.7、验收标准8、判定规则1、外观、尺寸误差若有一项不合格,则改卷为不合格品,三卷以上不合格,则判定该箱不合格2、物理机械性能检验结果中有不合格项,应在原批中重新加倍取样,对不合格项进行复检,如仍不合格,则该批次薄膜不合格。

3、不符合国家环保要求,则判定该批次不合格4、包装卷轴若有不合格项,应在根据双方协商扣除相应费用后判定为合格项。

5、储运有不符合项,则判定该批次不合格。

9、附则:9.1 本标准若有变更,回收旧版,以签订最新版标准为准。

9.2 本标准一式两份,双方各持一份,供应商签字盖章后生效。

9.3相关未尽事宜按照国家标准或双方协商解决。

泡沫进货检验标准

泡沫进货检验标准
接受范围≤4%
计算器
1PC
Ac=0
5
溶着度
在无风的条件下突然破断,确认破断面的溶着粒子数.
溶着度=已破断的粒子数/断面的粒子全体数x100%,溶着度必须≥65%
目测,计算器
5PC/批
Ac=0
6
有害物质
满足ROSH要求XRF装备Ac=0 Nhomakorabea7
2.判定方法:
全检判定不合格的产品、抽检判定不合格的批产品,均填写“不合格品处理单”,报质检部审核后通知相关部门办理退货手续。
极限偏差
壁厚(mm)
极限偏差
<400mm
±1.5mm
<25mm
±1mm
400>600mm
±2mm
≥26mm
±2mm
601>800mm
±3mm
≥801mm
±4mm
圈尺,游标卡尺
5PCS/批
Ac=0
2
重量
先记录在无风的条件下称得重量,再将其放进70±5℃的恒温槽内干燥2小时后称其重量并求得5PCS的平均值(注意恒温后的重量偏差应精确到0.1g),按图纸中的要求判定,允许偏差±4%.
恒温槽,能精确到0.1g的电子秤
5PCS/批
Ac=0
3
密度
尽量做出最大体积的泡沫6面体5PCS,在70±5℃的恒温槽内干燥2小时后称其重量并求出体积得出5PCS的平均密度值(注意恒温后的重量偏差应精确到0.1g)
密度=重量/体积
恒温槽,能精确到0.1g的电子秤
5PCS/批
Ac=0
4
含水率
水份=未干燥前的重量-干燥后的重量/未干燥前的重量x100%
序号
检验项目

EPS泡沫技术标准

EPS泡沫技术标准

上海安洋木业有限公司
技术标准书
材料名称:EPS泡沫技术标准发行日期:年月日版本:01 №:BZC004
采购:制造中心:品质:生产技术部:
*本标准参照了GB/T 10801.2-2002中的部分内容,适用于可发性聚苯乙烯制品。

序号检




法/


标准参考标准


外观指标
1 外



无油污,破损,孔洞等影响使用
的不良。

成型制品应符合图纸要
求。

2 发



应发泡均匀,未成形或过大的发
泡面积不得超过总面积的5%。

规格公差
1 长
度/






L<1000,±5mm;
1000mm≤L≤2000,±8mm;
2000<L≤4000,±10mm。

国标
L




2 厚卷厚度≤50mm,±2mm国标
注:本标准书及相关文件未涉及的质量异常由技术部判定。

某公司包装泡沫塑料衬垫来料检验标准

某公司包装泡沫塑料衬垫来料检验标准

包装泡沫塑料衬垫来料检验标准一、目的:为了加强包装泡沫塑料衬垫来料检验工作力度,减少因来料问题而引起的生产不便和质量隐患。

二、范围:适用于本公司所有包装泡沫塑料衬垫的来料检验。

(D0205-;D0301-;D0404-)三、抽样方案:GB2828-2003 正常检验一次检验Ⅱ级水平,重缺陷(MA)AQL0.65,轻缺陷(MI)AQL2.5。

四、缺陷分类:(一)重缺陷MA:严重影响整机外观及其他重要特性,造成生产操作不能完成且生产线无法修复使用。

(二)轻缺陷MI:影响整机外观及其他特性,造成生产操作不便但生产线能修复使用。

五、检验环境:(一)温度:15°~35°(二)相对湿度:45%~75%(三)亮度:500lux以上六、检验内容标准及缺陷判断:七、操作方法与步骤:(一)检查有无来料物料标签,物料标号、日期及厂家名称有无缺漏或错;(二)检查包装箱有无破损,表面有无污垢;(三)检查有无混装物料;(四)对比封样检测物料的硬度,重量与封样是否一致;(五)60CM距离正对物料左右45°上下15°检查物料有无色差,裂纹、杂质等缺陷;(六)对比封样检查物料丝印有无印错位置是否正确,60CM距离目测丝印有无模糊;(七)检测物料外观尺寸是否与图纸要求一致,是否在图纸要求的公差范围内;(八)用相应的组装件组装,是否有装配困难是否影响整机性能;(九)对上面的检查项目做好记录,填写来料检验报告,判定合格与否;并填写IQC检验单。

八、引用标准:GB2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表拟制:审核:批准:。

EPS泡沫技术标准

EPS泡沫技术标准

上海安洋木业有限公司技术标准书
材料名称:EPS泡沫技术标准发行日期:年月日版本:01№:BZC004采购:制造中心:品质:生产技术部:
*本标准参照了GB/T 10801.2-2002中的部分内容,适用于可发性聚苯乙烯制品。

序号检测项目方法/工具标准参考标准备注
外观指标
1
外观目测无油污,破损,孔洞等
影响使用的不良。

成型
制品应符合图纸要求。

2
发泡目测应发泡均匀,未成形或
过大的发泡面积不得超
过总面积的5%。

规格公差
1
长度/宽度
公差卷尺L<1000,±5mm;
1000mm≤L≤2000,±
8mm;2000<L≤4000,±
10mm。

国标L表示规格
2
厚度公差卷尺厚度≤50mm,±2mm 国标
3
对角线偏差卷尺L<1000,≤5mm;
1000mm≤L≤2000,≤
7mm;2000<L≤4000, ≤
国标L表示规格
注:本标准书及相关文件未涉及的质量异常由技术部判定。

打包带检验标准要求

打包带检验标准要求

编号:2012.5.23打包带质量验收标准修订履历版本 修订日期 修订内容 修订理由 编制 审核 批准 1 2012.3.21 建立标准1、 目的1.1规范供应商生产品质管控行为,确保打包带过到采购要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2、 适用范围本标准规定了用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)挤出单向拉伸成型的包装用的塑料打包带(以下简称打包带)的技术要求、试验方法及验收规则。

3.引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 1040 塑料拉伸试验方法QB/T 3811-1999 塑料打包带 (GB 12023-89 塑料打包带)4、样式5、打包带种类规格5.1种类规格表1:打包带常用规格参数表(参考QB/T 3811-1999)规格12 13.5 15 15.50.6 0.8 0.6 0.8 0.6 0.8 0.6 0.8 宽度偏差(mm) 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 厚度偏差(mm) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 每米克重(g/m)<5.5<6 <6.5 <8.5 <7.5 <9.5 <8 <10 断裂拉力(KN) ≥1.10 ≥1.10≥1.20 ≥1.20 ≥1.40 ≥1.40 ≥1.40 ≥1.40偏斜度(mm) ≤30 断裂伸长率(%)≤255.2我司目前统一使用打包带规格,规格如下表:表2:德邦选用打包带规格要求参数名称 截面尺寸 拉力 每米克重 每卷净重 每卷长度 单位 mm×mm Kg g/m Kg M参数标准 12.00×0.60 ≥100 ≤4.0 ≥10.0 ≥2500 参数测定详解:1、面尺寸:打包带横截面的厚度和宽度,含压花纹,宽度公差-/+0.8mm厚度公差-/+0.1mm2、拉力:打包带能够承受的拉力强度,精确到1kg。

EPE气泡垫检验通用标准

EPE气泡垫检验通用标准

公司企业标准Q/CUSO.011-2020a5 EPE 气泡垫质量标准编制审核批准持有部门分发号2020-03-06 发布2020-03-13 实施浙江有限公司发布修订页EPE 气泡垫质量标本标准规定了淳尚沙发产品中使用EPE 气泡垫材料的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求,规避因把不良品漏检或者错检而流入生产线的风险,造成公司产品不合格,出厂后造成客诉,影响企业声誉。

本标准适用于淳尚家居对使用的 EPE 气泡垫材料品质要求。

1规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款,凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB/T 6342-1996 GB/T6669-2008BB-T 0011-1997 GB/T 8811-2008 YBB 00072005-2015 YBB 0007-2005GB/T 1040.3-2006 GB/T 9639.1-2008 SNT 2250-2009QT/TK-08.001-2005泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法药用低密度聚乙烯膜、袋低密度聚乙烯膜、袋塑料拉伸性能的测试塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第 1 部分:梯级法塑料原料及其制品中增塑剂的测定气相色谱-质谱法产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类及编码、不合格品分类导则GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1 部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3 定义与分类3.1定义3.1.1EPE: 可发性聚乙烯,是非交联闭孔结构, 它是以低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品;3.1.2气泡垫:以聚乙烯塑基材,加入特定的添加剂,由加热使发泡组分挥成为气体而形成泡孔结构的一种泡沫塑料材料;3.1.3EPE 复合气泡垫:由EPE 和气泡垫复合组成。

气泡膜国家标准

气泡膜国家标准

气泡膜国家标准引言气泡膜,又称为泡沫膜、气泡袋,是一种用途广泛的包装材料。

它以其轻巧、耐用、隔热、防震等特点,在物流、电子、家具等行业得到广泛应用。

为了统一气泡膜的质量标准,提高产品的制造和使用效果,制定气泡膜国家标准是十分必要的。

本文档将介绍气泡膜国家标准的相关内容,包括标准编号、标准起草单位、标准的适用范围和主要技术要求等内容。

标准编号•标准编号:GB/T XXXXX-XXXX•发布日期:XXXX年XX月XX日•实施日期:XXXX年XX月XX日标准起草单位本标准的起草单位为国家质量监督检验检疫总局。

标准的适用范围本标准适用于气泡膜产品的设计、生产、贮存、使用和检验。

主要技术要求1. 材料要求1.1 基材: - 基材应采用聚乙烯(PE)为主要原料。

- 基材的厚度应符合设计要求。

- 基材的颜色应为透明或浅色,不应有明显的色差或污染。

1.2 气泡: - 气泡的尺寸应符合设计要求,一般直径为10mm至30mm。

- 气泡的形状应为规则的球形。

2. 物理性能要求2.1 厚度: - 根据气泡膜的不同用途,厚度应在一定范围内,一般为0.06mm 至0.25mm。

2.2 拉伸强度: - 气泡膜的拉伸强度应不低于XMPa,满足包装物的保护要求。

2.3 热封性能: - 气泡膜应具有良好的热封性能,热封强度应不低于XN。

2.4 剥离强度: - 气泡膜与基材之间的剥离强度应适中,便于包装过程中的操作。

3. 外观质量要求3.1 气泡: - 气泡应均匀分布,无明显的缺陷、破损或变形。

- 气泡膜的表面应平整,不应有明显的皱纹或起泡。

3.2 基材: - 基材应整体平整,无明显的破损、污染或异物。

标记和包装•气泡膜产品的包装应符合相关的标准要求,包装材料应符合环保要求。

•标签上应注明产品名称、规格型号、生产日期和厂家信息等。

检验方法本标准的检验方法可参考《塑料薄膜和薄片试验方法》(GB/TXXX.XX-XXXX)等相关国家标准。

【打包带质量标准】打包带技术、质量协议

【打包带质量标准】打包带技术、质量协议

【打包带质量标准】打包带技术、质量协议打包带技术、质量协议甲方:乙方:一、验收要求1、外观:打包带色泽均匀,花纹整齐清晰;无明显污染杂质,不允许开裂、损伤、穿孔等缺陷;3、偏斜度截取1.2m 在1m的长度上偏差斜度不大于30mm。

4、物理机械性能1断裂拉力?1.40kN(用于大柜的打包带断裂拉力?1.60kN); 断裂伸长率?25%;5、包装a、打包带外包装用纸箱或编织袋或其它包装物包装,要牢固;b、打包带外包装上应有产品名称、重量、色别、型号规格、生产厂家等标志。

6、其余按GB12023-89塑料打包带标准验收。

7、欧盟指令条款7.1 乙方承诺提供给甲方的产品符合欧盟指令(WEEE/ROHS:2002/96/EC,2002/95/EC,76/769/EEC)及与甲方相关部门签订的协议要求。

7.2 乙方产品不符合欧盟指令及与甲方相关部门签的协议的要求,对甲方造成的一切损失(包括但不限于因乙方产品不符合9.1条款而造成第三方向甲方要求的索赔)由乙方承担。

二、乙方必须提供每批送检产品的检验合格证书,每年提2供不同型号规格的第三方确认的检测报告(如需要乙方向甲方提供相应的原材料有关的质量证书)。

三、由于进货检验是抽检,甲方入库后在生产中遇到不合格品仍退回乙方或调换。

四、由于乙方产品不合格(包括隐性质量问题)造成甲方的一切直接经济损失一律由乙方负责。

五、由于次要原因不合格的产品,如需作让步接收的,则根据此产品的不合格程度,按合同价格下浮3%~10%。

六、进厂检验后被判定为不合格并拒收的批产品退给乙方,并给予每次元的罚款。

连续三批不合格,甲方有权取消乙方的供货资格。

七、由于乙方批量产品质量问题造成甲方停线,甲方按元/小时向乙方索赔。

造成甲方转产,甲3方按元/次向乙方索赔。

八、如由于乙方产品送甲方一厂检验不合格而又将本产品直接送入甲方二厂检验,一旦发现每次罚款元。

九、乙方必须遵守甲方的环境管理的有关规定,及时回收不合格产品并接收甲方到生产现场的环境考察;乙方要减少使用对环境保护有污染的材料,不断改进工艺,减少环境影响。

气泡膜包装物品技巧

气泡膜包装物品技巧

气泡膜包装物品技巧气泡膜是一种常见的包装材料,它由塑料薄膜和气泡组成,具有轻便、耐用、耐冲击等优点,广泛应用于各种物品的包装过程中。

下面将介绍一些使用气泡膜进行物品包装的技巧。

1.选择合适的气泡膜气泡膜有不同的尺寸和厚度。

在选择气泡膜时,应根据物品的大小、形状和重量来选择合适的规格。

一般来说,物品越重,需要选择厚度较大的气泡膜以提供更好的保护效果。

2.适当包裹物品在使用气泡膜包装物品时,应确保物品表面完全被包裹住,尽量避免不包裹的部分暴露在外面。

可以使用一定长度的气泡膜来包裹物品,并使用胶带将气泡膜固定在一起,以确保物品包装的牢固和安全。

3.多层包装对于比较脆弱或易碎的物品,可以考虑使用多层气泡膜进行包装。

将物品包裹后,在物品的周围再包一层气泡膜,增加物品的抗冲击能力,提供更好的保护效果。

4.长条物品的包装对于较长的物品,可以将气泡膜卷成长条状,并将物品放在中间,然后将两侧的气泡膜包裹住物品,最后使用胶带将两侧的气泡膜固定在一起。

这样可以更好地保护长条物品,并避免物品在运输过程中出现松动或移位。

5.填充空隙对于包装物品时存在较大的空隙的情况,可以使用剩余或碎片的气泡膜填充空隙。

将气泡膜切成小块或碎片后,填充到空隙中,以增加包装物品的稳定性和抗冲击能力。

6.注意封口在包装物品时,需要注意封口的方式。

可以使用热封袋将气泡膜封口,也可以使用透明的胶带将气泡膜边缘固定在一起。

无论是哪种方式,都需要确保封口的牢固和完整,以避免在运输过程中气泡膜松裂或破损。

7.标记包装8.存储和运输在存储和运输过程中,应注意避免物品与尖锐或锐利的物体接触,以避免刺破气泡膜。

同时,应妥善保管包装好的物品,避免受潮、受热或受压,以确保物品的完好性和安全性。

以上是使用气泡膜进行物品包装的一些技巧。

通过合理选择气泡膜规格和封口方式,适当包裹和填充空隙,以及注意存储和运输的细节,可以有效保护包装物品,提高物品的安全性和保护性。

泡沫检验标准

泡沫检验标准

泡沫检验标准1、目的:确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。

2、适用范围:本检验规程适用于由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后,在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料包装材料(以下简称泡沫)3、质量标准和检验方法:3。

1各种泡沫应符合我司的样品(包括双方确认的材质等)或设计稿,并达到相应规格要求及配合尺寸.3。

2 外观要求与检验方法:3.2。

1表面:泡沫应平整,无明显鼓胀、收缩变形;熔接良好,无明显掉粒现象;无洞孔、破口、折损、裂缝、断边沿等机械性损坏,无明显划伤、毛边等.3。

2.2文字图案:要求与公司样稿相符,文字、图案必须清晰、正确,无缺字、笔划不全的情形,无明显的位置偏移,无模印模糊等缺陷.3。

2。

3色泽:必须符合确认的标准样品,并在封样的上限/标准/下限范围内。

3。

2.4洁净度:泡沫应白净,不得有灰尘、硬杂质及肉眼可见的不洁斑点.外观检验以目测为主,于正常光源下,30cm距离处正视观察。

出厂前产品必须附出厂检验报告单。

3.3功能(物理机械性能)要求与检测方法:3.3。

1表观密度偏差:当密度为15.0—19.0kg/m3或20.0-24。

0kg/m3时,表观密度偏差±2。

5kg/m3;当密度为25.0-34.9kg/m3时,表观密度偏差±3.0 kg/m3。

检验方法:按GB 6343中规定的方法进行.3。

3.2压缩强度(相对形变10%时的压缩应力):当密度为15。

0—19.0kg/m3时,压缩强度≥75kPa;当密度为20。

0—24.0kg/m3时,压缩强度≥100kPa;当密度为25。

0—29。

9 kg/m3时,压缩强度≥130kPa;当密度为30。

0-34.9 kg/m3时,压缩强度≥180kPa.检验方法:按GB 8813中规定的方法进行。

3。

3.3断裂弯曲负荷:当密度为15.0—19。

0kg/m3时,断裂弯曲负荷≥11N;当密度为20.0—24。

023--包装用泡沫塑料

023--包装用泡沫塑料

Q/BK 浙江博克电器有限公司企业标准Q/BKJ023-2008 包装用泡沫塑料入厂检验标准2008-10 -08发布2008-12-10实施浙江博克电器有限公司发布1 范围本标准规定了家电产品用聚苯乙烯珠粒发泡的泡沫制件(以下简称泡沫件)以及包装用泡沫件的技术要求、试验方法、检测规则和包装、运输、贮存。

本标准不适合对有特殊要求或材料改性泡沫件的验收。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定(neq ISO 845:1988)GB/T 8332-1987 泡沫塑料燃烧性能实验方法-水平燃烧法(eqv ISO 3582:1978)GB/T 8811-1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性实验方法(eqv ISO 2796:1980)GB/T 8812-1988 硬质泡沫塑料弯曲实验方法(eqv ISO 1209:1976)GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩实验方法(idt ISO 844:1978)QB/T 1649-1992 聚笨乙烯泡沫塑料包装材料3 技术要求泡沫件应按规定程序批准的图样、技术文件及封样制造。

3.1 外观3.1.1 泡沫件外观为原白色,表面平整、清洁,无颗粒熔结不良及明显膨胀、收缩变形。

3.1.2 泡沫件密度均匀,整件硬度一致,不得出现任何脱粒现象。

EPS泡沫技术标准

EPS泡沫技术标准

上海安洋木业有限公司
技术标准书
材料名称:EPS泡沫技术标准发行日期:年月日版本:01 №:BZC004
采购:制造中心:品质:生产技术部:
*本标准参照了GB/T 10801.2-2002中的部分内容,适用于可发性聚苯乙烯制品。

序号检




法/


标准参考标准


外观指标
1 外



无油污,破损,孔洞等影响使用
的不良。

成型制品应符合图纸要
求。

2 发



应发泡均匀,未成形或过大的发
泡面积不得超过总面积的5%。

规格公差
1 长
度/






L<1000,±5mm;
1000mm≤L≤2000,±8mm;
2000<L≤4000,±10mm。

国标
L




2 厚卷厚度≤50mm,±2mm国标
注:本标准书及相关文件未涉及的质量异常由技术部判定。

工业包装泡棉技术要求

工业包装泡棉技术要求

工业包装泡棉技术要求一、材质方面。

1. 泡棉得是靠谱的材料。

首先呢,泡棉得有一定的柔软度。

就像棉花糖一样,软软的,但又不能太软,不然在包装的时候就没法给产品提供足够的支撑啦。

它得能够贴合产品的形状,不管是方的、圆的还是奇奇怪怪的形状,都要像小跟班一样紧紧地靠着产品,起到保护的作用。

材料的密度也很关键。

密度不能太大,不然成本就蹭蹭往上涨,咱可不想花冤枉钱。

但是也不能太小,太小的话泡棉就太松散,起不到缓冲的效果。

就好比你盖被子,太薄的被子肯定不保暖一样。

2. 环保是必须的。

在这个环保意识越来越强的时代,泡棉可不能是那种对环境有害的材料。

得是那种能让地球妈妈开心的环保材料,比如可以是可降解的。

要是用那种污染环境的泡棉,就像在干净的花园里扔垃圾一样,是不被允许的。

二、尺寸规格。

1. 大小要合适。

泡棉的尺寸得根据要包装的产品来定。

如果是包装一个小零件,那泡棉不能大得像个麻袋一样,浪费材料不说,还占地方。

要是包装一个大设备,泡棉也不能小得像个手帕,盖都盖不全。

得像定制的衣服一样,刚刚好能把产品包裹住,各个边边角角都能照顾到。

厚度也要合理。

厚了就像给产品穿了个超级厚的棉袄,显得臃肿,而且可能装不进包装盒;薄了呢,就像只穿了一层薄纱,起不到保护作用。

一般来说,根据产品的脆弱程度和运输的距离等因素来确定合适的厚度。

三、缓冲性能。

1. 能抗冲击。

泡棉在运输过程中要像个超级英雄一样保护产品。

当遇到颠簸、碰撞的时候,它得能够吸收冲击力。

就像汽车的减震器一样,不管是从多高的地方掉下来(在合理范围内),或者是被旁边的东西撞一下,泡棉都要把大部分的冲击力给消化掉,让产品安然无恙。

它的缓冲性能要持久。

不能刚开始的时候还挺能抗,运了一半路程就像泄了气的皮球一样,没了缓冲能力。

要保证从产品包装好一直到目的地,都能稳稳地保护着产品。

四、耐温性。

1. 冷热都不怕。

不管是在炎热的夏天,太阳晒得包装都发烫,还是在寒冷的冬天,冷得像冰窖一样的仓库里,泡棉都得保持自己的性能。

气泡膜、气泡袋工艺规程

气泡膜、气泡袋工艺规程

气泡膜、气泡袋工艺流程编制整理:张冬冬1.在气泡信封生产过程中不可缺少的就是气泡膜,所谓气垫膜,实际就是在薄膜的中间含有气泡夹层的一种膜状物。

这种膜状材料是用低密度聚乙烯树脂经挤出机挤塑熔融后,在成型模具内成型两层膜片挤出;其中一层膜片在真空辊上被吸塑成膜出成型只用PE料挤塑用通用型挤出机即可。

成型模具结构应根据挤塑成型薄膜的生产方式决定。

气垫薄膜成型可采用吹塑成型,也可选用平膜成型法。

挤出成型平膜法生产工艺比较简单,这种膜成型用模具结构如图1所示。

平膜成型用模具结构比较特殊,从图示中可以看到:这种衣架式T型模具结构,熔料从机筒挤出进入模具腔后,由于中间有一个分流锥而把料流分成两股,分别从模具体的两个口模缝隙中挤出,成型两个膜片。

图1 衣架式T型模具结构1一口模分流芯;2—连接件;3—模具体;4—模唇,5—调节螺钉模具中模口的宽度尺寸应根据挤出机螺杆的直径大小和挤出膜片要求宽度来决定:如选用螺杆直径为Ф45mm挤出机时,成型模具口宽应在100?500mm范围内。

2?10mm;(3)①1—单螺杆挤出机;2—成型平膜模具;3—气泡吸塑成型辊;4—导辊;5—卷取装置;6—牵引冷却复合辊;7—连接件主原料LDPE与其他辅助料计量混合→挤塑原料呈熔融态→模具成型二层膜片→吸塑成型气泡→牵引导辊复合→收卷。

图3成型辊实物图图4 FTPE-600 气泡膜机实物图②挤塑原料机筒各段工艺温度:加料段130?150℃,塑化段170?190℃,均化段200?220℃。

成型模具与机筒连接段160?180℃。

成型模具160?170℃。

吸塑气泡辊真空度为0.04MPa左右。

(4)低密度聚乙烯气垫薄膜质量标准气垫薄膜的质量要求应符合QB/T1259-91标准规表4中Z型用于重包装,泡径10?30mm,泡高3?10mm。

Y型用于一般包装,泡径4?15mm,泡高3?7mm。

Q型用于轻包装,泡径3?10mm泡高2?5mm。

按单拉质量面积大小,Q型又分为Q1和Q2两种类型。

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澳柯玛电动车事业部
技术标准
Q/AEVJ047-2010
电动车用泡沫、气垫膜、打包带通用技术条件
版次:第6版
2010-12-20 发布 2010-12-31 实施
青岛澳柯玛电动科技有限公司技术中心发布
前言
本标准为保证我公司电动车用泡沫、气垫膜、打包带的进货质量提供标准依据;
本标准替代Q/AEVJ047-2007《电动车用泡沫、气垫膜、打包带通用技术条件
》第五版(修订版);
本修订版与第五版相比,对打包带的宽度及厚度进行调整,增加打包带直线度要求。

本标准由青岛澳柯玛电动科技有限公司提出并归口。

本标准起草单位:青岛澳柯玛电动科技有限公司技术中心。

本标准主要起草人: 栾峰、单文超、王小亮、徐丰杰
1 范围
本文件规定了澳柯玛电动车用包装泡沫、气垫膜及打包带的技术要求、检验方法及检验规则。

本文件适用于澳柯玛电动车包装泡沫、气垫膜及打包带。

2规范性引用文件
QB/T1649-92 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料
GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序
GB/T 8812.1-2007 硬质泡沫塑料弯曲性能的测定基本弯曲试验
GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定
3 技术要求
3.1 泡沫:
3.1.1外观要求:形状端正,表面光洁,无毛刺、划痕、破损、充料不足等缺陷,熔结良好,
无明显掉粒现象。

3.1.2尺寸应符合样件或图纸的要求。

3.1.3密度:符合图纸具体要求。

3.1.4压缩强度(相对变形10%时的压缩应力):≥75kPa。

3.1.5断裂弯曲载荷:≥11N。

3.1.6含水量≤3%。

3.2气垫膜:
3.2.1气垫膜颜色为白色透明,色泽均匀一致。

3.2.2外观应清洁﹑柔轻,泡与泡之间无串气现象,平泡﹑瘪泡率不高于3%,
厚薄均匀,表面平整,无开边现象。

3.2.3气垫膜的发泡均匀,饱满。

3.2.4气垫膜为中泡,泡高4mm,直径Φ8mm。

3.2.5气垫膜外形尺寸应符合技术规定要求。

3.3打包带:
3.3.1 打包带外观清洁,无被水泡湿和泥土附着等现象。

3.3.2 打包带内部材料不得有掺杂质。

3.3.3 打包带宽度尺寸为13.0
-0+0.3mm,厚度尺寸为0.60
+0。

1mm。

3.3.4 打包带抗断裂拉力应大于1600N ,黏合后抗断裂拉力应大于1000N。

3.3.5 直线度每米偏差要求不大于1mm。

3.3.6 打包带每卷长度为不少于2200米。

4 检验方法
4.1泡沫:
4.1.1 外观检验目测;
4.1.2尺寸检验采用量卡具进行;
4.1.3 密度测试:制品生产24h后取样转换质量测试,质量指标见图纸;
4.1.4压缩强度按GB/T8813、断裂弯曲载荷按GB/T8812测试;
4.1.5含水量:取样品称重记录后放入70度恒温干燥箱内干燥,直至样品重量恒定到固定值上,即
间隔1h测得的重量差小于0.2%。

其中X:含水量,W
O :干燥前重量,W
d
干燥后重量。

4.2气垫膜:
4.2.1外观检验目测;
4.2.2尺寸检验采用量卡具进行。

4.3打包带:
4.3.1外观检验目测;
4.3.2尺寸检验采用量卡具进行。

4.3.3打包带抗断裂拉力在专用拉力机上检测。

5 检验规则
抽样判定方案按GB/T2828.1-2003的有关规定。

5.1检验项目及检测水平如下
5.2 接收质量限AQL:A-2.5,B-4.0,C-
6.5
5.3正常检验一次抽样。

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