风电场升压变压器基础施工方案

风电变压器安装施工方案

风电变压器安装施工方案一、施工前准备1.1 技术准备：组织技术人员对风电变压器的技术规格书、施工图纸进行详细的熟悉和理解，明确施工要求和关键技术参数。

1.2 材料准备：确保所有所需材料，如变压器本体、附件、电气连接件、绝缘油等，按施工计划准时到达现场。

1.3 安全准备：制定安全施工方案，准备必要的安全防护用品和工具，组织安全教育培训，确保所有施工人员熟知安全操作规程。

二、安装位置确定2.1 根据风电场规划和风电机组布局，确定变压器的安装位置，要求位置平整、通风良好，方便后续运维。

2.2 考虑变压器的重量和尺寸，确定基础的承载能力和尺寸大小。

三、安装基础施工3.1 基础施工应符合设计要求，确保基础的稳定性和承载能力。

3.2 基础表面应平整、无油污，预留出与变压器本体相匹配的孔位。

四、变压器本体安装4.1 使用合适的吊装设备，按照技术规格书的要求，平稳吊装变压器本体至基础上。

4.2 对准预留孔位，确保变压器本体与基础之间无间隙，并使用专用紧固件进行固定。

五、电气连接与调试5.1 按照电气施工图纸，进行高低压侧电缆的连接工作，确保连接牢固、相序正确。

5.2 完成电气连接后，进行电气调试，检查各项电气参数是否符合要求。

六、绝缘油处理6.1 检查绝缘油的质量和数量，确保其符合变压器运行要求。

6.2 使用专用工具，进行绝缘油的注入和排放，确保变压器内部充满合格的绝缘油。

七、附属设备安装7.1 根据需要，安装温控、油位指示、气体保护等附属设备。

7.2 确保附属设备安装牢固，调试正常。

八、绝缘电阻测试8.1 使用合适的绝缘电阻测试仪，对变压器进行绝缘电阻测试。

8.2 测试结果应符合相关技术标准和规范，确保变压器具备投入运行的绝缘性能。

九、验收与交付9.1 完成所有安装和调试工作后，组织相关部门进行验收，确保变压器安装质量符合要求。

9.2 验收合格后，办理交付手续，变压器正式投入运行。

十、后期维护10.1 制定变压器的日常运维计划，定期对变压器进行检查和维护。

风电场升压站建筑工程主要施工方案

风电场升压站建筑工程主要施工方案1.1测量放线、轴线及标高控制1.1.1定位放线进行定位放线前，应对场地进行平整。

根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上测量控制点与保护室线关系放线，确定轴线的位置。

根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。

在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。

电气设备独立基础需要单独放线，预埋件放线时严格按照图纸尺寸放线，并层层复核，在浇筑有预埋件的基础时，在浇筑过程中需跟踪测量，防止浇筑期间振捣时震动偏差。

1.1.2标高控制将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，标出±0?00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查。

1.2基础工程3开挖时选用局部大开挖。

，土方开挖采用机械开挖．台挖掘机，结合装载机，土方就近平整回填，基础回填土采用人工回填夯实，平板打夯机夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑，每层厚度控制在30cm内。

基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须对称夯实。

每层土铺好后，配以人工和平板式打夯机及时打夯，人工初步压实后，再用平板式打夯机打夯。

打夯机打夯前，先用人工进行整平，打夯机依次打夯，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。

填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕植土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。

1.3主体工程1.3.1模板工程（1）模板工程以木模板为主，拼接、φ48钢管、木方备楞、对拉螺栓紧固（框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用δ=25mm厚木板制安），阳角模可采用50×5角钢钻孔制作。

（2）模板的支撑方法①框架梁柱模板均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。

湖北风电场风机及箱变基础施工方案(基础开挖回填).doc

风机及箱变基础施工方案一、工程概况华润枣阳白鹤风电场位于湖北省枣阳市熊集镇的长北山区域山脊，以山脊为界，北部为枣阳，南部为宜城，风电场中心距枣阳市直线距离38km。

枣阳白鹤风电场地处大洪山西北麓，整个风电场场址海拔300～600m之间，山脊接近东西走向，主导山脊长约16km，与主导风向垂直，适合风机布置。

场址区域山脊植被较少，主要为低矮灌木、杂草，山谷有栗子树、杉树、松树等较高树种。

由于场址位于“宜钟通道”入口处，场址南北方向场地比较空旷，空气途径该区域由于地势抬高及“狭管效应”使得风速加大，冬季风电场盛行东北风，夏季盛行偏南风。

枣阳白鹤风电场工程由华润新能源投资有限公司投资建设，总装机容量为50MW，安装25台单机容量为2.0MW的风力发电机组。

参照《风电场工程等级划分及设计安全标准(试行)》（FD002-2007），本工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。

风机轮毂高度为80m，单机容量为2.0MW，按《风电场工程等级划分及设计安全标准（试行）》（FD002-2007），机组塔架地基基础设计级别为1 级，其结构安全等级为一级。

本工程主要工作内容为场内道路、吊装平台及转弯平台、风机基础及箱式变压器基础、接地、埋管、风电场内机电设备安装、塔筒及风力发电机组安装等。

本风电场工程地处湖北省枣阳市，属亚热带大陆性季风气候，四季分明，雨量适中，年平均无霜期为232天，年均降水量在500至1000毫米之间。

枣阳日照充足，年平均2100小时左右，日平均5.8小时。

年平均气温15.5℃。

山区高度每上升100米，年均气温下降0.5℃。

年气温变化，一月份最冷，历年平均2.3℃；七月份最热，历年平均27.7℃。

极端最高温日达40.8℃；最低温日为零下15.1℃。

华润枣阳白鹤风电场位于湖北省枣阳市熊集镇的长北山区域山脊，以山脊为界，北部为枣阳，南部为宜城，风电场中心距枣阳市直线距离38km。

枣阳市位于湖北省西北部，鄂豫两省交界处，跨北纬31°40′~32°40′，东经112°30′~113°00′，东与随州市接壤，西与襄阳市毗连，南与宜城市为邻，北与河南省新野、唐河、桐柏三县相连。

风电场升压站建筑工程主要施工方案

风电场升压站建筑工程主要施工方案1.1测量放线、轴线及标高控制1.1.1定位放线进行定位放线前，应对场地进行平整。

根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上测量控制点与保护室线关系放线，确定轴线的位置。

根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。

在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。

电气设备独立基础需要单独放线，预埋件放线时严格按照图纸尺寸放线，并层层复核，在浇筑有预埋件的基础时，在浇筑过程中需跟踪测量，防止浇筑期间振捣时震动偏差。

1.1.2标高控制将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，标出±0?00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查。

1.2基础工程3开挖时选用局部大开挖。

，土方开挖采用机械开挖．台挖掘机，结合装载机，土方就近平整回填，基础回填土采用人工回填夯实，平板打夯机夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑，每层厚度控制在30cm内。

基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须对称夯实。

每层土铺好后，配以人工和平板式打夯机及时打夯，人工初步压实后，再用平板式打夯机打夯。

打夯机打夯前，先用人工进行整平，打夯机依次打夯，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。

填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕植土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。

1.3主体工程1.3.1模板工程（1）模板工程以木模板为主，拼接、φ48钢管、木方备楞、对拉螺栓紧固（框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用δ=25mm厚木板制安），阳角模可采用50×5角钢钻孔制作。

（2）模板的支撑方法①框架梁柱模板均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。

风电场升压站安装施工方案

风电场升压站安装施工方案一、施工准备项目概述与施工计划：明确风电场升压站的具体位置、规模及设计要求，制定详细的施工计划，包括时间表、资源分配和关键里程碑。

施工队伍组织：组建具备相应技术资质和施工经验的施工队伍，确保人员配备满足工程需要。

现场勘查与资料收集：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、气象等条件，收集相关设计图纸、施工规范等技术资料。

物资准备：根据施工进度计划，提前采购并储备所需的设备、材料和工具，确保施工过程中的物资供应。

二、地基开挖与浇筑地基开挖：按照设计要求进行地基开挖，确保开挖尺寸和深度满足设计要求，做好排水措施，防止积水影响工程质量。

基础浇筑：选择合适的混凝土材料，按照设计要求进行基础浇筑，确保浇筑质量，做好养护工作。

三、设备安装与调整设备运输：根据设备尺寸和重量，选择合适的运输方式，确保设备在运输过程中不受损坏。

设备安装：按照设计图纸和规范要求进行设备安装，确保设备安装位置准确、固定牢固。

设备调整：对安装好的设备进行必要的调整，包括水平度、垂直度等，确保设备运行平稳、安全可靠。

四、电缆与管线连接电缆敷设：按照设计要求进行电缆敷设，确保电缆走向合理、固定牢固、标识清晰。

管线连接：按照设计要求进行管线连接，确保连接牢固、密封良好、标识清晰。

五、设备调试与检测设备调试：对安装完成的设备进行调试，包括单机调试和系统联调，确保设备运行正常、性能稳定。

质量检测：对施工质量进行全面检测，包括设备安装质量、电缆连接质量、管线连接质量等，确保工程质量符合要求。

六、接地系统设计与施工接地系统设计：根据设备要求和现场条件设计接地系统，确保接地电阻满足规范要求。

接地施工：按照设计要求进行接地施工，包括接地极埋设、接地线连接等，确保接地系统安全可靠。

七、安全检测与验收安全检测：对施工现场进行定期安全检查，及时发现并消除安全隐患，确保施工安全。

工程验收：按照设计要求和相关规范进行工程验收，确保工程质量符合要求，工程资料齐全、准确。

风电变压器安装施工方案

风电变压器安装施工方案1. 引言本文档旨在提供风电变压器安装施工方案的详细步骤和注意事项。

风电变压器是风电场中重要的设备之一，其安装施工的准确性和高效性对整个风电项目的运行和发电效率都有着重要的影响。

2. 施工准备在进行风电变压器安装施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据设计要求，确定变压器安装位置。

•准备施工材料：包括吊索具、螺栓、垫片等。

•确定吊装工艺：根据变压器的重量和尺寸，确定吊装工艺和设备。

3. 施工步骤3.1 安装基础1.根据设计要求，在施工区域挖掘基础坑，坑的尺寸和深度需符合设计要求。

2.清理基础坑，确保坑底平整并清除杂物。

3.根据设计要求，格线定位和标高。

4.搭设基础模板，进行混凝土浇筑。

3.2 设备吊装1.安装吊装设备和吊装用具。

2.将变压器吊装到预定位置，确保吊装过程平稳、安全。

3.确保变压器稳定后，进行固定。

3.3 接线和连接1.进行变压器的电气连接，根据设计要求进行接线。

2.确保接线牢固可靠，并进行必要的绝缘处理。

3.4 液体绝缘处理1.在变压器油箱内注入绝缘油。

2.进行绝缘油的脱气、过滤和提纯处理。

3.确保绝缘油质量符合要求。

3.5 附属设备安装1.根据设计要求，安装变压器的附属设备，如温度传感器、湿度传感器等。

2.进行附属设备的电气连接和调试。

3.6 检测和调试1.进行变压器的绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合要求。

2.进行变压器的负载测试和运行试验，确保其正常运行。

4. 安全注意事项在风电变压器安装施工过程中，需要注意以下安全事项：•严格遵守吊装安全操作规程，确保吊装过程安全可靠。

•提前开展风险评估和预防措施，并对施工场地进行安全标识和警示。

•施工人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。

•施工人员需具备相关安全培训和证书。

•严禁在变压器运行过程中进行其他工作，确保施工现场清晰、整洁。

5. 总结本文档详细介绍了风电变压器安装施工方案的各个步骤和注意事项。

在进行风电变压器安装施工时，务必严格按照设计要求和安全规程进行操作，并确保施工质量和施工安全。

风电场项目升压站基础工程施工方案与技术措施

风电场项目升压站基础工程施工方案与技术措施一、混凝土1）砼浇筑前应进行验槽，轴线、基槽（坑）尺寸和土质应符合设计规定，槽（坑）内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。

局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填夯实至基底相平。

2）垫层砼在验槽后应立即浇筑，以保护地基，砼宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。

3）垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模，铺放钢筋网片，底部用与砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置准确。

4）在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应灌水加以润湿。

5）基础砼一次连续浇灌完成。

6）基础有插筋时，要加以固定保证插筋位置的准确，防止浇捣砼时发生移位。

7）砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。

二、钢筋1．1钢筋加工钢筋使用前应将表面油渍、漆皮、麟锈等清除干净，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，钢筋的弯钩、焊接与绑扎接头要符合设计或相关的施工技术要求，钢筋在焊接前，必须根据施工条件进行试焊，加工好的钢筋构件按种类挂牌码放，同时也应注意防雨水侵蚀。

1．2钢筋绑扎钢筋的骨架制作绑扎成型，根据实际情况可在现场就地绑扎，钢筋加工与布筋必须遵照设计图纸及施工规范要求，在钢筋与模板间还应设置钢筋保护垫块，保护层垫块厚度按设计要求事先预做，而且与钢筋扎紧，并相互错开。

2．桩身混凝土施工桩孔挖至设计深度，经监理工程师确认岩层符合设计要求时，即可终孔。

终孔后，即对挖孔进行孔径，深度及垂直度检查验桩后清理桩底浮土，抽干积水，下钢筋笼，然后进行混凝土浇筑。

如地下水小，即采用常规干地法浇筑，浇注采用自拌混凝土,现场用汽车吊配合导管串筒输送混凝土，浇注过程中保持单桩浇注的连续性,不得留施工缝.当混凝土浇注至承台底标高处,体止浇注,且将顶面的松石及浮浆清楚干净.混凝土初凝后加强养护.桩做好隐蔽验收记录及混凝土试件的取样工作.用导管串筒输送混凝土。

出浆口离混凝土面的落差小于2m，分层振捣。

变压器施工方案(3篇)

第1篇变压器作为电力系统中的重要设备，其施工质量直接影响到电力系统的安全稳定运行。

为了确保变压器施工质量，提高施工效率，本方案针对变压器施工进行了详细规划，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行阐述。

二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX变电站变压器施工工程（2）工程地点：XX市XX区XX变电站（3）工程规模：XX万千伏安（4）工程期限：XX个月2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工队长：XXX（4）施工班组长：XXX3. 施工材料及设备（1）变压器：XX型号，XX万千伏安（2）施工材料：绝缘油、绝缘纸、电缆、接地线、螺丝等（3）施工设备：吊车、卷扬机、切割机、焊接机、测量仪器等4. 施工图纸及技术资料（1）变压器施工图纸（2）变电站总体设计图纸（3）施工技术规范（4）相关资质证书及施工许可证三、施工工艺1. 变压器基础施工（1）基础施工前，对基础进行平整、夯实，确保基础表面无积水。

（2）根据施工图纸，采用钢筋混凝土结构，基础尺寸为XX米×XX米×XX米。

（3）基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差及保护层厚度符合规范要求。

（4）混凝土浇筑，控制混凝土坍落度，确保混凝土强度。

2. 变压器本体施工（1）变压器本体安装前，对本体进行检查，确保无损坏。

（2）根据施工图纸，将变压器本体放置在基础上，确保本体水平。

（3）本体与基础连接，采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。

（4）本体内部绝缘油注入，根据厂家要求，严格控制绝缘油温度和压力。

3. 附件安装（1）油枕、散热器、油位计等附件安装，按照施工图纸和厂家要求进行。

（2）电缆接线，按照电缆布置图和电缆编号进行。

（3）接地线连接，确保接地线连接牢固，接触良好。

4. 变压器调试（1）变压器空载试验，检查变压器空载损耗、空载电流等参数。

（2）变压器负载试验，检查变压器负载损耗、负载电流等参数。

（3）变压器绝缘电阻测试，确保绝缘电阻符合规范要求。

升压变电站施工方案

升压变电站施工方案1. 引言本文档旨在为升压变电站施工方案提供详细的说明和指导。

升压变电站作为电力系统中重要的组成部分，具有重要的功能和作用，为电力输送提供必要的升压和变电功能。

本文档将从施工前准备、施工流程和施工安全等方面，对升压变电站的施工进行详细介绍。

2. 施工前准备在开始升压变电站的施工前，需要进行充分的准备工作。

这包括但不限于以下内容：2.1 资源准备需要确保所有所需的施工资源都得到妥善准备，包括施工团队、机械设备、材料和施工现场等。

2.2 施工计划制定合理的施工计划，包括施工阶段、施工进度和资源分配等。

确保施工过程有序进行。

2.3 施工设计根据升压变电站的实际要求和技术规范，进行施工设计。

包括设备选型、布置和安装方案等。

2.4 安全措施制定全面的施工安全措施，确保施工过程中的安全，包括人员安全和设备安全等。

3. 施工流程升压变电站的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 场地准备在施工前，需要对施工场地进行必要的准备工作，包括场地平整、场地清理和安全标识等。

3.2 基础建设在进行升压变电站施工前，需要进行基础建设工作。

包括基础浇筑、设备基座安装和地线敷设等。

3.3 设备安装根据施工设计，进行各种设备的安装工作。

包括变压器、断路器、隔离开关等。

3.4 接线和调试在设备安装完成后，进行接线和调试工作。

确保升压变电站的正常运行。

3.5 完工验收在施工完成后，需要进行完工验收。

确保工程质量和符合设计要求。

4. 施工安全升压变电站施工中，安全是重中之重。

以下是一些施工安全方面的要点：•所有施工人员必须经过专业的培训，并佩戴必要的安全装备。

•施工现场应设置明显的安全标识。

•施工现场应定期进行安全检查和隐患排查。

•施工过程中应遵守相关施工安全规范和标准。

5. 总结升压变电站的施工是一个复杂而重要的工作。

本文档主要介绍了升压变电站施工方案的准备工作、施工流程和施工安全等方面。

希望本文档能够为相关人员在实际施工中提供参考和指导，确保升压变电站的顺利施工和安全运行。

风电110KV升压站土建工程施工方案

目录1、编制依据 (1)2、工程概况及特点 (1)2.1工程概况 (1)2.2建筑物结构特点 (2)3、施工布置 (2)3.1施工道路布置 (2)3.2施工水、电布置 (2)3.2.1施工用电 (2)3.2.2施工用水 (5)3.3生产设施场地布置 (6)3.3.1钢筋加工厂 (6)3.3.2木材加工厂 (6)4、施工资源配置 (8)4.1主要施工机械设备配置 (8)4.2主要施工人员配置 (8)5、施工进度计划及保障措施 (9)5.1施工进度计划安排 (9)5.2施工保障措施 (13)6、主要分部项工程施工方法及技术措施 (13)6.1测量 (13)6.1.1定位放线 (13)6.1.2垂直度控制 (14)6.2基础工程 (14)6.2.1施工程序 (14)6.2.2基础挖土 (14)6.2.3基坑排水 (15)6.2.4素砼垫层 (15)6.2.5基础钢筋 (15)6.2.6基础模板 (15)6.2.7砼浇捣 (16)6.2.8回填土 (16)6.3主体结构施工 (16)6.3.1模板工程 (16)6.3.2钢筋工程 (20)6.3.3砼工程 (25)6.4砌体工程 (28)6.4.1质量控制要点 (28)6.4.2材料要求 (28)6.4.3准备工作 (28)6.4.4构造要求 (28)6.4.5砌筑方法及要求 (28)6.5楼地面工程 (29)6.5.1水泥楼地面 (29)6.5.2地砖楼地面 (29)6.5.3防滑地砖带防水层楼面 (30)6.6装饰工程 (30)6.6.1质量控制要点 (30)6.6.2内墙粉刷 (31)6.6.4外墙墙面砖 (33)6.7防水工程 (36)6.7.1防水概况 (36)6.7.2屋面工程流程 (36)6.7.3高分子防水涂料施工 (36)6.8门窗工程 (38)6.8.1施工准备 (38)6.8.2操作工艺 (39)6.8.3成品保护 (41)6.9室内电气工程 (42)6.9.1质量控制要点 (42)6.9.2电气安装工艺 (42)6.9.3电气安装一般要求 (42)6.9.4电力照明系统施工 (42)6.9.5防雷接地系统安装技术要求 (45)6.9.6质量保证措施 (46)6.9.7电气安装系统成品保护 (47)6.10给排水工程 (47)6.10.1 质量控制要点 (48)6.10.2工艺流程 (48)6.10.3管道安装一般要求 (48)6.10.4技术要求 (48)6.10.5排水管道安装 (49)6.10.6 管道安装试压方法及要求 (50)6.10.7给排水、消防系统管道附件安装 (50)6.10.8卫生洁具安装 (51)6.10.9质量保证措施 (51)6.11通风空调工程 (53)6.12设备调试 (53)6.12.1准备工作 (54)6.12.2设备调试方法 (54)6.13脚手架工程 (55)6.13.1方案要点 (55)6.13.2脚手架避雷要求 (56)6.13.3脚手架验算书 (56)6.13.4脚手架搭拆安全注意事项 (56)6.14 其他建筑工程施工 (57)6.14.1电缆沟施工 (57)6.14.2事故油池的施工 (57)6.14.3站区道路施工 (57)6.14.4 围墙、大门 (57)7、质量保证措施 (58)7.1质量目标 (58)7.2 健全组织机构及职责 (58)7.2.1质量管理组织 (58)7.2.2质量管理职责 (59)7.3制度保证措施 (60)7.3.1 质量责任制 (60)7.3.2 质量教育培训制度 (61)7.3.3 施工图管理制度 (61)7.3.5 技术复核制度 (62)7.3.6 工程施工质量检验制度 (62)7.3.7 质量会议制度 (63)7.3.8 质量奖惩制度 (64)7.3.9 质量记录报表制度 (64)7.3.10坚持样板制度 (64)7.3.11成品保护制度 (64)7.4物资保证措施 (64)7.5施工过程控制措施 (65)7.5.1事前控制 (66)7.5.2过程控制措施 (68)7.6主要质量控制点 (73)7.7质量通病及预防措施 (74)7.7.1模板工程质量通病的防治措施 (75)7.7.2钢筋工程质量通病的防治措施 (75)7.7.3防治渗漏措施 (75)7.7.3砼工程常见病防治措施 (77)7.7.4装修工程常见病防治措施 (77)8、安全保证措施 (78)8.1建立安全管理监督体系 (78)8.2安全生产制度 (78)8.2.1开工准备阶段 (78)8.2.2施工阶段安全生产规定 (79)8.2.3结构施工安全防护 (81)8.2.4施工机械 (81)8.2.5安全防护 (85)8.2.6现场施工用电 (87)9、文明生产、文明施工保证措施 (88)9.1现场文明施工组织管理机构 (88)9.2现场场容、场貌布置 (89)9.2.1现场布置 (89)9.2.2道路与场地 (89)9.2.3班组落手清 (89)9.2.4大堆材料 (89)9.2.5周转设备 (89)9.3环境卫生管理 (89)9.4生活卫生 (90)9.5防止扰民措施 (90)9.5.1防止大汽污染 (90)9.5.2防止水污染 (90)9.5.3防止噪声污染 (91)9.5.4防止道路侵占 (91)9.5.5防止地下管线及地下地上设施的破坏 (91)风电110KV升压站土建工程施工方案1、编制依据（1）设计图纸、通知；（2）工程招投标文件、合同规定的标准；（3）现行国家、行业颁发的有关法律、法规、规范、规程、规定或标准；（4）本公司可调配的人力、物力和机械等资源条件；（5）类似工程的施工经验。

风电工程变压器安装施工工艺

风电工程变压器安装施工工艺
1、适用范围
适用于升压站主变压器安装工艺。

2、标准依据
（1）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T 5161.1～5161.17)。

（2）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB 50147)。

（3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
3、施工流程
4、施工工艺及质量验收
（1）工艺设计对主变压器总体安装效果的要求
①主变压器本体与外挂的机构箱、端子箱、电缆走线槽等附件外观颜色一致；
②主变压器布置安装定位准确，本体牢固稳定地与基础配合，防松件齐全完好；
③套管引出线三相弛度应保持一致，并需满足设计要求及安装规范要求；
④在电气设备安装时，用水准仪及线坠检测，使设备安装横平竖
直，最大程度地做到安装无附加垫片，牢固稳定。

（2）基础(预埋件)水平误差小于5mm。

（3）本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求，接口阀门密封、开启位置应预先检查。

（4）所有螺栓紧固应符合产品说明书的要求。

（5）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性。

（6）抽真空处理和真空注油：
①220～330kV变压器的真空度不应大于133Pa。

②220～330kV变压器的真空保持时间不得小于8h。

③真空注油速率控制6000L/h以下，一般为3000～5000L/h, 真空注油过程维持规定的残压。

④密封试验：24h无渗漏。

5、施工图例
施工图例如图1和图2所示。

图1.主变压器安装完毕
图2.真空检测工具。

风电场项目升压站电气安装工程施工方案与技术措施

风电场项目升压站电气安装工程施工方案与技术措施本工程电气设计包括：变配电系统、供配电、照明、应急照明、建筑物防雷、接地系统及安全措施。

1、沟槽开挖本工程沟槽开挖采用小开挖形式，挖出的土经甲方和监理工程师确认用于沟槽回填使用的部分存放于沟槽两侧，其他多余土外运。

沟槽开挖采用挖掘机配合人工进行，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动，槽底预留部分土层，人工清理整平。

沟槽底两侧各留30-50cm工作宽度，沟槽边坡根据土质情况确定。

对土质差易塌方处采用支撑等防护措施。

为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖沟槽时，每隔10米间距设一块坡度板，在折点处增设一块坡度板。

坡度板距槽底高度不大于3米。

在坡度板侧面的顶面用小铁钉钉出中心线，在坡度板的侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号，下返数等有关数据，便于控制。

2、电气部分照明系统、电视、电话系统安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工，预埋、穿线、安装等各道工序必须以层次为单位进行隐蔽工程验收报验，经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。

（1）配合土建施工进行预留预埋时，应首先弄清土建装修要求：如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度，各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和深度。

混凝土内配管可采用套管焊接连接，套管长度取其连接管外径1.5-3倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、牢固，暗配盒箱位置应准确，并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。

所有管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。

（2）钢管暗配要求A、敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯曲时；管子全长超过15m，只有二个弯曲时；管子全长超过8m，有三个弯曲时；B、盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求管孔不得开长孔，严禁用电气焊开孔。

C、钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，可用焊接或丝接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。

风电场升压变电站土建设计方案

风电场升压变电站土建设计方案1.1 升压变电站总平面布置原则1.1.1升压变电站应经技术经济比较，选择占地少、投资省、建设周期快、运行费用低和有利生产、方便生活的最合理方案。

结合用地的自然地形和环境，以及使用性质、功能、工艺要求，合理布局，路网结构清晰，办公和设备流线合理有序。

并对建筑群体、道路、绿化、电缆管线综合考虑，统筹兼顾。

1.1.2升压变电站的总平面布置应按最终规模进行规划设计，并宜考虑分期实施的可能。

土地宜采用一次性征用，统一规划，分期建设。

改建、扩建升压变电站的设计，应充分利用现有设施，并应减少改建、扩建工程施工对生产的影响及原有建筑设施的拆迁。

1.1.3总平面布置必须满足河湖水线蓝线、城市绿化绿线、高压走廊黑线、文物保护紫线、微波通道橙线等的退让要求。

1.1.4建筑布局应根据地域气候特征，防止和抵御寒冷、暑热、疾风、暴雨、积雪和沙尘等灾害侵袭。

建筑单体应考虑安全及防灾（防洪、防涝、防海啸、防震、防滑坡等）措施。

1.1.5升压变电站辅助和附属建筑物的布置应根据工艺要求和使用功能统一规划，宜结合工程条件采用联合建筑和多层建筑；对于有附属建筑物的敞开式升压变电站应将生活区与生产区严格分开；有常驻人员的升压变电站宜设置独立的生活楼；常驻人员超过10人的升压变电站内宜设置室外活动场所。

1.1.6升压变电站生产生活用房及附属建筑的面积应根据风电场的规模确定，并综合考虑汇集站和区域调度中心的位置，集中布置生活基地。

表11-1 升压变电站建筑面积标准电高低压配电室、办公室、会议室、档案室、工具间、值班室、卫生间等；②生活用房包括宿舍、食堂、娱乐室、浴室等；③附属用房包括水泵房（消防、生活）、锅炉房、备品备件间、车库、修配间、油品库、门卫室等；④高低压配电装置户内布置时，建筑面积按设备安装要求确定。

1.1.7高压架空线路的出线方向及采用敞开式布置的高压配电装置与主变宜在进升压变电站大门的背面与侧面，避免在进升压变电站大门的正面。

风电场升压站安装施工方案

风电场升压站安装施工方案1. 引言本文档是风电场升压站安装施工方案的详细说明。

风电场升压站是将风力发电机的低压电能升压为高压电能的重要设备。

本方案旨在确保在施工过程中安全可靠地完成升压站的安装，并且满足相关设计和标准要求。

2. 施工前准备工作在正式开始升压站的安装施工前，需要进行以下准备工作：•进行施工环境的评估和准备，包括场地清理、平整和清理升压站安装区域周围的障碍物。

•检查所需施工材料的到位情况，包括电缆、变压器、开关设备等。

•确保所需施工工具和设备的准备就绪，包括起重设备、电焊机、螺丝刀等。

•制定详细的施工计划，并确定施工队伍的组织和分工。

3. 安装施工步骤3.1 地基施工地基施工是升压站安装施工的第一步，需要遵循以下步骤：1.根据设计要求和标准规范的要求，对升压站的基础进行测量和标定。

2.进行地基开挖工作，确保地基的稳定和坚固。

3.在地基上进行混凝土浇筑，并按照设计要求进行固化和养护。

3.2 设备安装设备安装是升压站安装的核心部分，需要按照以下步骤进行：1.确保所需设备的顺利运达施工现场，并进行入库验收。

2.根据设备平面布置图，进行设备的安装和调整。

3.连接设备之间的电缆和管线，并进行绝缘和保护措施。

4.进行设备的调试和检测，确保设备运行正常并符合设计要求。

3.3 接地施工升压站的接地是保证安全运行的重要环节，需要按照以下步骤进行：1.进行接地系统的设计和布置，确保接地电阻满足要求。

2.进行接地引下线的埋地施工，以保证接地系统的可靠性。

3.进行接地系统的连接和焊接。

3.4 安全检测安装施工完成后，需要进行安全检测以确保升压站的安全可靠性。

安全检测的步骤包括：1.对电缆和接地系统进行绝缘测试，确保系统不存在漏电和不良接触。

2.对设备进行运行测试，检测设备的启动和停止功能是否正常。

3.对升压站进行整体运行测试，确保各项功能和指标符合设计要求。

4. 施工安全措施升压站安装施工过程中，需要采取一系列安全措施以确保施工人员的安全，包括：1.提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、防尘面具等。

升压站电气安装工程施工方案

升压站电气安装工程施工方案1电气一次设备安装1、主变压器安装平关风电场工程升压站主变压器型号为SZ11-50000/115,YNd11,ONAN，主变安装工艺流程图（1）准备工作变压器基础测量、找正和除锈：根据设计施工图纸验收主变压器基础，校核变压器基础中心线；用水平仪测量埋件标高及水平度，如误差超过允许范围应加合适的垫铁至所需高度，在确保水平度情况下焊牢，并刷一层防腐漆，同时做好工序交接手续。

主变压器卸车：在主变压器到达现场前，应首先与承担主变压器运输任务的司机一同勘察前往主变安装现场的道路，以确定运输主变压器的车辆是否能通过此道路，并最终到达主变压器安装现场。

在变压器卸车时，项目部专业技术人员将向卸车人员指明变压器的高低压侧和摆放位置，以便于变压器安装位置达到图纸设计位置。

变压器外观检查：◆随设备供应的合格证、产品说明书、技术文件、图纸、试验记录等资料应齐全。

铭牌编写与合格证应一致。

◆检查主体在运输车上的位置、冲击记录仪的冲击情况记录，若主体在运输车上有较大位移或冲击记录纵向、垂直、横向某个方向超过规定时，要拍照并立即报告与运输部门进行交涉。

必要时会同有关部门共同进行产品内部检查，以确定是否造成产品的损伤。

妥善保管好冲撞记录。

◆检查充气压力表指示的压力值以判断运输中是否受潮，到货后注意观察压力并做好记录，确保始终在正压状态◆变压器本体、油枕、油标、散热管、油阀门瓦斯继电器等应完好无损，油箱盖螺栓应完整无损。

器身本体和零件、附件齐全，无破损，瓷套管光洁，无裂纹、破损等缺陷。

对变压器附件开箱检查后，取出瓦斯继电器，温度计等附件送有关单位校验，校验合格后才能开始变压器安装。

◆仔细观察各螺栓连接处和各焊接处是否有渗漏油现象，本体外部有无裂纹和损坏现象；器身和附件的表面不应有锈蚀，油漆层完好无剥落现象。

◆测取铁芯和夹件接地电阻的读数，绝缘电阻值在500兆欧以上可视为合格。

变压器吊芯检查（以厂家技术说明书为准）◆所有螺栓应紧固，并应有防松措施。

风电场升压变压器基础施工方案

风电场升压变压器基础施工方案1.1基坑挖土本风电场采用一台风电机组配各一台升压变压器的方式，每个升压变压器占地面积为30㎡。

变压器基础土方开挖采用机械开挖配合人工清槽的方法施工，开挖至基底时应预留30CM进行人工清槽，以防拢动基土。

基底允许偏差为：-5cm～0cm。

开挖是应用水准仪配合以防止超挖。

1.2垫层施工a.垫层砼的配合比应附合图纸要求；b.在垫层砼施工时要保证位置尺寸、几何尺寸、标高、表面的平整度均符合`设计及规范要求，其中坐标位置小于等于20mm，标高小于等于0-20mm平面外形尺寸小于等于±20 mm。

平面水平度小于等于10 mm。

c.垫层砼在浇筑时首先用水将基层湿润，但不宜过多的浇水，砼在搅拌时严格执行设计配合比并不得提高掺水量，坍落度应保持在50 mm以内，振捣时应密实，表面不得出现凹凸及麻面，达到设计标高后用木抹搓平。

在垫层砼达到终凝后适时浇水进行养护防止其开裂。

1.3基础砼施工先在垫层上放出基础大样，并支设好模板，模板的材料及支设方法，要求同风机基础。

并办预检手续。

a.混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。

b.混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。

c.用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

e.混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。

f.浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。

g.混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。

风电场主变压器安装施工方案

风电场110KV升压站主变压器吊装就位安装施工方案批准：审核：编写：XXX风电项目部2017年11月15日目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工准备 (3)4、施工步骤 (6)5、安全文明施工 (11)6、附录 (12)1、编制依据1.1 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范1.2 升压站平面布置图1.3 变压器基础土建图纸1.4 变压器产品说明、施工安装图1.5 电力建设安全工作规程1.6 职业健康安全管理体系规范2、工程概况XXX风电场工程位于XX县XX镇西南部附近的山坡地上。

场址东北距XX镇直线距离约5.5km、距XX市区直线距离约33km，西北距XX县城直线距离约20km。

风机拟分别沿着XX镇和XX区交界处的山脊和XX水库西侧的山脊呈狭长式布置。

场址东西宽约3.1km，场址南北长约3.7km，场址范围面积约2.2km2。

XXX风电场工程装机容量30MW，安装15台2000kW的风力发电机组。

XXX风电场工程设置110kV升压变电站一座，发电机出口电压为0.66kV，经箱式变压器升压为35kV，采用电缆送到风电场升压变电所经一台主变压器升压至110kV。

XXX风电场工程设有1台主变压器为西电济南变压器股份有限公司产品，额定容量为42.0MVA，具体参数型号如下：型号：SZ11-42000/110额定电压：115±8×1.25%/35接线组别: Yn，d11阻抗电压：Ud=10.5%。

3、施工准备3.1 对前道作业的要求3.1.1 土建基础浇筑完成，中心线、标高、螺栓孔位置符合设计要求。

3.1.2 主变区域场地已平整夯实，道路通畅，吊机可方便停靠。

要求主变周边外土建施工用设备、材料清除，满足吊机站位要求。

3.1.3 机械工具及施工人员到位。

3.2 环境条件3.2.1 灭火栓等器材已定置放置。

3.2.2 施工电源布置完成。

3.2.3 通道畅通，光线充足，安全设施工作状态良好。