ATC温度传感器设计

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基于ATC89C51的DS18B20温度传感系统

基于ATC89C51的DS18B20温度传感系统

系统测试报告制作人:李莉专业:机升09级5班一、系统功能温湿度传感检测系统主要应用于温度、湿度的测量及实时显示,为了更好地实现其功能,,我们采用黑箱设计法完成其功能实现,该系统要实现的功能如下:1、温度实时输出;2、湿度实时输出;3、电子万年历的实时输出;在确定系统的主要功能后,根据其应用功能确定运用的相应元器件,来更好地实现其功能。

二、主要元器件温度传感检测系统主要组成元件及功能如下:1、温湿度传感器用于检测温度、湿度的敏感元件,其主要功能是将温度信号转换成数字信号传送给CPU 。

一般来说,可以单独使用两个独立传感器,或者直接使用温湿度同时检测的DHT11型号的温湿度传感器,而后者不仅绿色经济、同时节省单片机管教的占用。

2、微中央处理器(CPU)CPU是整个检测系统的控制中心,主要负责接收传感器输入的信号,并进行处理,输出执行信号,从而实现信息的输入输出。

基于试验室现有条件,统一采用STC89C52型号的单片机,STC89C52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有 8K 在系统可编程Flash 存储器。

在单芯片上,拥有灵巧的8 位CPU 和在系统可编程Flash,使得STC89C52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。

具有以下标准功能: 8k字节Flash,512字节RAM, 32 位I/O 口线,看门狗定时器,内置4KB EEPROM,MAX810复位电路,三个16 位定时器/计数器,一个6向量2级中断结构,全双工串行口。

另外 STC89X52 可降至0Hz 静态逻辑操作,支持2种软件可选择节电模式。

空闲模式下,CPU 停止工作,允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作。

掉电保护方式下,RAM内容被保存,振荡器被冻结,单片机一切工作停止,直到下一个中断或硬件复位为止。

最高运作频率35Mhz,6T/12T可选。

我们可以考虑用定时器给定一个一秒钟的定时中断,3、输出设备(液晶显示屏)输出系统所监测到的温度、湿度信号数据,同时输出万年历信息,作为系统的输出部分。

ATC单片机大棚温度控制系统设计(00001)

ATC单片机大棚温度控制系统设计(00001)

中南林业科技大学学生姓名:学号:学院:专业年级:题目:AT89C52单片机大棚温度控制系统设计指导老师:评分标准:封面(10)摘要(20)正文(70)图(10)公式(5)参考文献(15)中文摘要研究目的(针对我国大棚种植技术对温度控制的要求,设计了一套基于单片机AT89C52编程的温度控制系统。

)研究方法(该系统主要由主控电路,报警电路,控制电路,按键电路,复位电路,显示电路以及检测电路六部分构成,通过对单片机AT89C52的编程,由温度传感器DS18B20对温度进行测量,最后把测量到的温度送到LED数码管显示,当测量温度超过上下限温度时,通过控制蜂鸣器报警并且令继电器对温度进行实时控制)结论(运行结果表明,该系统能够用于实现温度采集,显示和控制功能。

该系统性能优越可靠,功能完善,应用范围广阔,具有广泛的市场前景。

)关键词:AT89C52;大棚;温度控制;DS18B20;数码管1 绪论我国农业正处于从传统农业现代化农业转化的新阶段,大棚种植技术正大面积推广。

温度是植物生长的重要环境条件,温度控制是大棚种植技术的关键。

设计并制作一个基于单片机的温室温度自动控制系统,使大棚温度控制在一定范围内,并能实现自动控制,以保证大棚内农作物生长的需要,对解决大棚作物农业生产具有重要的指导意义。

单片机体积小、功能强大、价格低廉、使用灵活,本文从实现温室大棚温度的智能控制的硬件、软件设计等两个方面入手,就利用单片机AT89C52实现大棚温度控制进行设计。

2 硬件选择2.1 温度传感器 DS18B20 性能特点采用单总线专用技术,既可通过串行口线,也可通过其它I/O口线与微机接口,无须经过其它变换电路,直接输出被测温度值(9位二进制数,含符号位)。

测温范围为-55℃~+125℃,测量分辨率为0.0625℃。

可以将多个DSl8B20温度传感器挂接在一根总线上,即允许一条信号线上接数十乃至上百个数字式传感器,每个都有-个在ROM中的64位自己独有的芯片序列号,可实现多点温度的检测。

温度传感器设计PPT课件

温度传感器设计PPT课件

VS
详细描述
在医疗领域,温度传感器主要用于体温监 测、保温箱和恒温箱的温度控制等。例如 ,新生儿保温箱、药品储存恒温箱等都需 要精确的温度控制,以确保病患和药品的 安全。此外,体温监测也是医疗诊断中的 重要环节,温度传感器的准确性和可靠性 对于病患的及时救治具有重要意义。
环境温度测量
总结词
环境温度传感器用于气象观测、建筑节能、农业种植等领域,为人们的生活和生产提供 气象和环境数据。
温度传感器应用
要点一
总结词
温度传感器广泛应用于工业、医疗、环境监测等领域。
要点二
详细描述
在工业领域中,温度传感器被广泛应用于各种生产过程中 ,如冶炼、化工、热力发电等,用于监测和控制生产过程 中的温度。在医疗领域中,温度传感器被用于体温测量、 医用消毒等,为医疗诊断和治疗提供重要依据。在环境监 测领域中,温度传感器被用于气象观测、环境监测和生态 保护等方面,以监测和保护环境。
响应。
金属材料易于加工和集成,适 用于大规模生产和应用。
非金属材料
01
陶瓷、玻璃、石英等非金属材料具有较好的耐高温性能和稳定 性,适用于高温环境下的温度测量。
02
非金属材料的热敏电阻具有较高的灵敏度和稳定性,能够提供
准确的温度测量。
非金属材料易于加工成复杂的形状,适用于小型化和集成化的
03
温度传感器设计。
温度传感器是用于测量温度的装 置,它能够将温度这个非电学量 转换为可测量的电信号,以便进 一步处理和控制。
温度传感器类型
总结词
常见的温度传感器类型包括热电偶、热电阻和热敏电阻等。
详细描述
热电偶是一种利用塞贝克效应将温度转换为电势差的传感器,具有测量范围广、精度高、稳定性好等优点。热电 阻是利用导体电阻随温度变化的特性进行测温的传感器,具有测量精度高、稳定性好等优点。热敏电阻是一种利 用半导体的电阻随温度变化的特性进行测温的传感器,具有灵敏度高、响应速度快等优点。

基于atc单片机的测温系统

基于atc单片机的测温系统

引言本文主要介绍了一个基于AT89C51单片机的测温系统,详细描述了利用数字温度传感器DS18B20开发测温系统的过程,重点对传感器在单片机下的硬件连接,软件编程以及各模块系统流程进行了详尽分析,特别是数字温度传感器DS18B20的数据采集过程,并介绍了利用C语言编程对DS18B20的访问,该系统可以方便的实现实现温度采集和显示,使用起来相当方便,具有精度高、量程宽、灵敏度高、体积小、功耗低等优点。

DS18B20与AT89C51结合实现最简温度检测系统,该系统结构简单,抗干扰能力强,适合于恶劣环境下进行现场温度测量。

数字温度计与传统的温度计相比,具有读数方便、测温范围广、测温精确、功能多样话等优点。

其主要用于对测温要求准确度比较高的场所,或科研实验室使用,该设计使用STC89C52单片机作控制器,数字温度传感器DS18B20测量温度,单片机接受传感器输出,经处理用LED数码管实现温度值显示。

一、设计要求通过基于MCS-51系列单片机AT89C51和DS18B20温度传感器检测温度,熟悉芯片的使用,温度传感器的功能,数码显示管的使用,C语言的设计;并且把我们这一年所学的数字和模拟电子技术、检测技术、单片机应用等知识,通过理论联系实际,从题目分析、电路设计调试、程序编制调试到传感器的选定等这一完整的实验过程,培养了学生正确的设计思想,使学生充分发挥主观能动性,去独立解决实际问题,以达到提升学生的综合能力、动手能力、文献资料查阅能力的作用,为毕业设计和以后工作打下一个良好的基础。

以MCS-51系列单片机为核心器件,组成一个数字温度计,采用数字温度传感器DS18B20为检测器件,进行单点温度检测,检测精度为?摄氏度。

温度显示采用3位LED数码管显示,两位整数,一位小数。

具有键盘输入上下限功能,超过上下限温度时,进行声音报警。

二、基本原理原理简述:数字温度传感器DS1820把温度信息转换为数字格式;通过“1-线协议”,单片机获取指定传感器的数字温度信息,并显示到显示设备上。

单片机课程设计报告基于ATC单片机的数显温度传感器设计

单片机课程设计报告基于ATC单片机的数显温度传感器设计

课题二: 基于AT89C51单片机的数显温度传感器设计一、设计目的1、掌握51单片机最小系统的设计;2、掌握温度传感器DS18B20的使用;3、掌握C51的编程方式。

二、设计任务与要求基于AT89C51单片机的数显温度传感器设计主要具有如下功能,具体要求如下:1.温度传感器DS18B20检测环境温度。

2.用4位数码管显示温度;3.设定一个温度,当检测的温度达到这个设定值时,用蜂鸣器实现报警。

三、设计步骤①根据课题,查阅相关资料。

②画出系统原理框图,确定基本电路。

(电路图不能在Protuse里画,在A4纸上或者用DXP画电路图)③在Protuse里进行仿真。

(仿真结果出来后,才发放元件)④按电路原理图在板子上焊接电路。

⑤调试硬件。

⑥撰写电子综合设计报告:字数约2000~3000字(不包括程序清单),格式见附件2)。

⑦最后一个下午,制作PPT进行答辩。

题目二:基于AT89C51单片机的数显温度传感器设计附件2:单片机原理及其应用课程设计设计报告格式成绩:重庆大学城市科技学院电气学院基于AT89C51单片机的数显温度传感器设计报告一、设计目的作用本设计是一款简单实用的小型数字温度计,所采用的主要元件有传感器DS18B20,单片机AT89C52,四位共阴极数码管一个,电容电阻若干。

DS18B20支持“一线总线”接口,测量温度范围-55°℃—— +125°℃。

在-10℃——+85°℃范围内,精度为±0.5°℃。

18B20的精度较差,为± 2°℃。

现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输,大大提高了系统的抗干扰性。

适合于恶劣环境的现场温度测量,如:环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。

本次数字温度计的设计共分为五部分,主控制器,LED显示部分,传感器部分,复位部分,按键设置部分,时钟电路。

主控制器即单片机部分,用于存储程序和控制电路;LED显示部分是指四位共阴极数码管,用来显示温度;传感器部分,即温度传感器,用来采集温度,进行温度转换;复位部分,即复位电路,按键部分用来设置上下限报警温度。

温度传感器的设计

温度传感器的设计

温度传感器的设计温度传感器是一种广泛应用于各种场合的传感器,它能够感知周围环境的温度状况,并将其转化为电信号,以便于存储、处理和显示。

温度传感器的设计涉及到多个方面,包括传感元件选择、信号处理、外部环境的干扰等因素。

下面将从这几个方面介绍温度传感器的设计要点。

传感元件选择温度传感器的传感元件有非常多种,其中包括热敏电阻、热电偶、红外线传感器等。

不同的传感元件具有不同的温度响应范围、灵敏度和响应时间等特性,因此设计者应根据具体的应用场合和要求来选择适当的传感元件。

在温度传感器的设计中,热敏电阻是最常用的传感元件之一,它具有灵敏度高、响应时间短、结构简单、价格低廉等优点。

热敏电阻的电阻值随温度的变化而变化,因此在使用时需要采用“电阻-温度”转换电路来将电阻变化转换为温度信号输出。

常用的热敏电阻有PTC(正温度系数)和NTC(负温度系数)两种。

PTC随温度升高电阻值减小,NTC则相反。

热电偶是另一种常用的传感元件,它利用了不同金属在不同温度下产生的热电势差来测量温度。

热电偶具有线性响应、稳定性好、工作范围广等特点,但其灵敏度相对较低,同时还需要较复杂的前置放大电路进行信号处理。

信号处理温度传感器的信号处理可以分为两个部分,即前置放大电路和数字信号处理电路。

前置放大电路主要用于放大传感器的微弱信号,以便于后续的信号处理。

前置放大电路应具有低噪声、高放大倍数、线性响应等特点,以提高传感器的测量精度和稳定性。

数字信号处理电路主要用于将信号进行数字化处理,以方便存储、处理和显示。

数字信号处理电路采用的适当的采样率和分辨率决定了传感器的测量精度和响应速度。

同时,数字信号处理电路还可以采用温度校准、滤波、数据处理等技术来提高传感器的测量精度和稳定性。

外部环境的干扰在温度传感器的使用过程中,外部环境的干扰也是一个常见的问题。

常见的外部干扰有温度梯度、电磁干扰、机械振动等。

对于温度梯度的影响,可以通过选用合适的外壳材料和隔热层来减少传感器的响应误差。

如何设计简单的温度传感器电路

如何设计简单的温度传感器电路

如何设计简单的温度传感器电路温度传感器是一种能够测量周围环境温度的装置,广泛应用于各种电子设备和工业控制系统中。

设计一个简单的温度传感器电路可以帮助我们更好地理解温度传感器的工作原理和使用方法。

本文将介绍如何设计一个简单的温度传感器电路,并提供一些实用的建议。

一、基本原理温度传感器电路的基本原理是根据物质的温度变化来测量电阻或电压的变化。

最常见的温度传感器是热敏电阻(Thermistor)和温度敏感电阻(RTD)。

热敏电阻的电阻值随温度变化而变化,通过测量电阻值的变化可以获得温度信息。

温度敏感电阻则是利用金属的电阻随温度变化而变化的特性。

二、材料清单在设计简单的温度传感器电路之前,我们需要先准备一些必要的材料。

以下是一个基本的材料清单:1. 温度传感器:可以选择热敏电阻或温度敏感电阻,根据具体需求选择合适的型号和规格。

2. 运算放大器:通过放大温度传感器输出信号,提高信号的灵敏度和稳定性。

常见的运算放大器有LM741、OPA741等。

3. 器件连接线:用于将温度传感器和运算放大器连接在一起。

4. 电源电池:为电路提供工作电源。

5. 面包板或PCB板:用于搭建电路。

三、电路设计1. 连接温度传感器和运算放大器首先,将温度传感器的正极接入运算放大器的非反馈输入端(+IN),负极接入运算放大器的反馈输入端(-IN)。

这样可以将温度传感器的输出电压转化为放大的差分电压信号。

2. 连接电源将电源的正极连接到运算放大器的电源引脚上,负极连接到地线。

3. 连接输出端将运算放大器的输出端连接到测量电路或显示器上。

四、实用建议1. 温度传感器的安装位置应选择在需要测量温度的区域,避免受到外界热源或冷源的影响。

2. 温度传感器电路应远离高电流、高频率干扰源,以减小测量误差。

3. 在选择运算放大器时,应考虑其工作电压范围、增益、带宽和温度稳定性等参数。

4. 温度传感器的测量范围应根据具体需求进行调整。

需要注意的是,温度传感器的测量范围不能超过其规格参数的范围。

如何设计一个简单的温度传感器电路

如何设计一个简单的温度传感器电路

如何设计一个简单的温度传感器电路温度传感器电路在很多电子设备中起到了至关重要的作用,它可以监测环境温度的变化并将其转化为电信号。

在本文中,我们将介绍如何设计一个简单的温度传感器电路。

以下是一个基于热敏电阻的温度传感器电路设计:材料准备:1. 热敏电阻:选择一个合适型号的热敏电阻,例如NTC(Negative Temperature Coefficient,负温度系数)热敏电阻。

2. 电源:选择一个适当的直流电源,电压范围要符合热敏电阻的工作要求。

3. 运算放大器:选择一个适当的运算放大器来对热敏电阻的信号进行放大和处理。

4. 电阻和电容:根据热敏电阻和运算放大器的要求选择适当的电阻和电容。

电路设计步骤:1. 连接电源:将电源正极连接到电路的正极,负极连接地线。

2. 连接热敏电阻:将热敏电阻的一端连接到电源的正极,另一端连接到运算放大器的非反相输入端。

3. 设置负反馈回路:将运算放大器的输出端连接到其反相输入端,并通过一个适当的电阻和电容与非反相输入端连接。

4. 连接电阻和电容:根据设计要求,将适当的电阻和电容连接到运算放大器的电路中。

5. 连接输出端:将运算放大器的输出端连接到需要接收温度信号的电路或设备中。

6. 调整电阻值:根据实际需要,通过调整电阻的值来使温度传感器电路的灵敏度和范围达到最佳效果。

7. 测试和校准:将电路连接到温度源上(例如温度控制器或热水浴),观察运算放大器的输出变化。

根据实际温度进行校准,确保电路的准确性和稳定性。

总结:通过上述步骤,我们设计了一个简单的温度传感器电路。

需要注意的是,在实际设计过程中,还需考虑噪声和温度的非线性特性等因素。

因此,在更复杂的应用中,可能需要更高级的电路设计和信号处理技术。

这里只是一个入门级的设计示例,供初学者参考。

设计一个高性能和精度的温度传感器电路需要深入的专业知识和经验,所以在实际应用中,可能需要借助专业工程师的帮助。

但通过以上的设计指南,您可以了解到设计温度传感器电路的基本原理和步骤,并能够根据具体需求进行合理的设计和调试。

ATC与DSB的温测量系统

ATC与DSB的温测量系统

基于AT89C51与DS18B20的温度测量系统引言温度是一种最基本的环境参数,日常生活和工农业生产中经常要检测温度。

传统的方式是采用热电偶或热电阻,但是由于模拟温度传感器输出为模拟信号,必须经过A/D转换环节获得数字信号后才能与单片机等微处理器接口,使得硬件电路结构复杂,制作成木较高。

近年来,美国DALLAS公司生产的DS18B20为代表的新型单总线数字式温度传感器以其突出优点广泛使用于工农业生产制造以及日常生活中。

DS18B20集温度测量和A/D转换于一体,直接输出数字量,传输距离远,可以很方便地实现多点测量,硬件电路结构简单,与单片机接口几乎不需要外围元件。

文章将介绍DS18B20的结构特征及控制方法,给出以此传感器和AT89C51单片机构成的最小温度测量报警系统。

1 数字温度计DS18B20介绍1.1 DS18B20性能介绍温度传感器DS18B20独特的一线接口,只需要一条口线通信,简化了分布式温度传感应用,无需外部元件,可用数据总线供电,电压范围为3.0 V至5.5 V 无需备用电源,测量温度范围为-55 ° C至+125 ,精度为±0.5 ° C。

温度传感器可编程的分辨率为9~12位温度转换为12位数字格式最大值为750毫秒,用户可定义的非易失性温度报警设置,应用范围包括恒温控制,工业系统,消费电子产品温度计,或任何热敏感系统。

DS18B20芯片出厂时默认为12位的转换精度。

读取或写入DS18B20仅需要一根总线,要求外接一个约4.7kΩ的上拉电阻,当总线闲置时,其状态为高电平。

此外DS18B20是温度-电流传感器,对于提高系统抗干扰能力有很大的帮助。

1.2 DSl8B20引脚结构DS18B20采用3脚TO-92封装或8脚的SOIC封装,如图1所示。

各引脚的功能:GND为电压地;DQ为单数据总线;V为电源电压;NC为空引脚。

图1DS18B20引脚图1.3 DS18B20工作原理及应用DS18B20的温度检测与数字数据输出全集成于一个芯片之上,从而抗干扰力更强。

ATC温度传感器设计

ATC温度传感器设计

A T C温度传感器设计Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电子系统综合设计报告姓名:学号:专业:日2011-4-13期:南京理工大学紫金学院电光系摘要本次课程设计目的是设计一个简易温度控制仪,可以在四联数码管上显示测得的温度。

主要分四部份电路:OP07放大电路,AD转换电路,单片机部分电路,数码管显示电路。

设计文氏电桥电路,得到温度与电压的关系,通过控制电阻值改变温度。

利用单片机将现在温度与预设温度进行比较,将比较结果在LED数码管上显示,同时实现现在温度与预设温度之间的切换。

关键词放大电路转换电路控制电路显示目录1 引言电子系统设计要求注重可行性、性能、可靠性、成本、功耗、使用方便和易维护性等。

总体方案的设计与选择:由技术指标将系统功能分解为:若干子系统,形成若干单元功能模块。

单元电路的设计与选择:尽量采用熟悉的电路,注重开发利用新电路、新器件。

要求电路简单,工作可靠,经济实用。

1.1 系统设计设计思路本次实验基于P89L51RD2FN的温控仪设计采用Pt100温度传感器。

总体方案设计设计要求1.采用Pt100温度传感器,测温范围 -20℃ --100℃;2.系统可设定温度值;3.设定温度值与测量温度值可实时显示;4.控温精度:±℃。

2 单元模块设计各单元模块功能介绍及电路设计温度传感器电路的设计实现温度T和电阻R的对应关系。

电桥中R1=R2=R3=200Ω=R,R4为温度传感器,温度变化,导致电桥的一个桥臂上的电阻也就是R4的阻值变化。

信号调理电路的设计实现将温度T 和电阻R的对应关系转化为温度T 和电压V的对应关系。

利用电桥的原理,R4的阻值变化使电桥两点的电位差改变,此两点作为运算放大器的两个输入。

A/D采集电路的设计实现启动、等待、采集数据。

信号调理电路的输出接0809的IN0。

0809的ALE的START连接,单片机的和WR或非后接0809的START,和RD或非后接0809的OE。

ATC温度传感器设计

ATC温度传感器设计

.CAT 3512B柴油机操作保养规程1 操作前的准备..1.1 围绕发动机检查1.1.1 清除柴油机机体和周围空间的杂物;保持柴油机机体和机舱地板的清洁;以利于操作安全..1.1.2 检查地脚螺栓、联轴器螺栓及外部各紧固螺栓的紧固情况..1.1.3 检查飞轮外罩无异常;确保旋转零件周围无障碍物..1.1.4 检查启动马达啮合齿轮位置是否正常..1.2 空气系统检查1.2.1 检查启动气源;气瓶压力应在7~10kg/cm2之间..1.2.2 检查紧急停机风门是否在正常位置..1.2.3 检查空气滤网是否清洁..1.2.4 确保所有卡箍和连接处牢固可靠..1.3 冷却系统检查1.3.1 检查缸套水及中冷水膨胀水箱水位;不足时应加够;如柴油机经常运转;但水位明显降低;应查明原因..1.3.2 检查缸套水加热器管线球阀是否打开..1.3.3 检查冷却系统是否有渗漏处或松动连接..检查系统软管是否有老化、裂纹..1.3.4 检查水泵是否有渗漏..1.3.5 冬季时;停机后应将缸套水加热器送电;启动前应将加热器断电..1.4 燃油系统检查1.4.1 检查日用油柜内燃油是否充足;燃油速闭阀是否打开1.4.2 检查燃油供、回油阀是否打开..1.4.3 检查燃油管路是否有渗漏;接头是否松动..1.4.4 如果发动机长时间未启动;或燃油滤清器更换后;空气可能进入燃油系统;应用手压泵向系统泵油;是系统燃油压力不低于40kp..5.润滑系统检查1.5.1 检查曲轴箱润滑油位应在“加”和“满”之间;如过量或不足应查明原因..1.5.2 检查曲轴密封、曲轴箱、曲轴箱呼吸器、机油滤清器、机油油道螺塞、传感器、气门室罩盖;是否漏油..1.5.3 检查启动马达雾化器油杯油位;不低于一半..1.6 电气系统检查1.6.1 检查各仪表传感连接、各安全保护装置的传感接线是否牢靠..是否有磨损或擦破的电线..1.6.2 确保接地牢固可靠..1.6.3 检查电瓶电压是否正常..1.6.4 检查24VDC配电箱电源开关是否合闸;检查柴油机控制电源箱所有开关是否合闸..1.7 其他检查1.7.1 如柴油机长时间停用;启动前应手动盘车2-3圈;以利于启动..1.7.2 如柴油机在启动前是属于通过安全保护装置保护停车;启动前必须查明原因;消除故障复位后方能启动柴油机..1.7.3 打开冷却海水进、排阀门..1.7.4 打开中冷水进排阀门..1.7.5 打开启动空气阀门;如柴油机长时间停用;将预润滑油泵气源阀门打开;对机组进行预润滑..2 操作2.1 运转操作2.1.1 将“高速-低速”选择开关打到低速位置2.1.2 将柴油机操作盘上控制旋钮打到remote位置;待显示屏正常显示后;将旋钮打到start位置启动柴油机..如启动失败;应查明原因并排除故障后再行启动..2.1.3柴油机启动后应在怠速下运转转速为700rpm;此时应注意观察显示屏各参数是否正常;检查柴油机有否泄漏现象;检查柴油机怠速运转时机油油位是否正常..倾听气缸、增压器等处有否异响或出现振动..2.1.4 冬季气温较低时;在使用缸套加热器时;应保持缸套水温在32℃左右;这将能保持滑油流动状态;并能建立一定的机油压力以满足启动条件;在使用启动液乙醚时只能在启动时将其喷入空气滤清器进口处..尽量少用乙醚2.1.5 柴油机在怠速跑温运转一段时间后;当水温上升到约50℃且无其他异常现象时;将“高速-低速”开关转到高速位置;如正常柴油机将升速至额定转速1000rpm..再次检查柴油机运转状况是否正常..2.1.6 柴油机在额定转速运转平稳后方可带负荷运转..2.1.7 在运转期间必须注意显示屏各参数;并每两小时如实地填写运转记录表;当显示屏参数出现异常时;应查清原因并及时排除或结合负荷和各种因素综合分析运转情况;以便安排必要的检修..运转时仪表正常读数范围如下:缸套冷却水温:79~95℃;排气温度:不超过700℃;机油压力:0.19~0.6mpa;燃油压力:0.2~0.6mpa;海水压力:0.2~0.3mpa;进气压力:小于0.3mpa;2.1.8 注意运转时气缸有无敲击或其他异常声音..2.1.9 注意观察膨胀水箱液位是否在正常范围之内..当机油和燃油压差大于80kpa时;则应清洗或更换滤清器;一般按周期进行保养.. 机组运行中必须经常检查有无泄漏处;如有应及时处理;对于软管连接处应注意软管的使用及老化情况及时更换;以免运转中途突然断裂..注意观察柴油机排烟颜色;柴油机功率发挥正常时;排烟为淡灰色;如工作不正常时;排烟为深灰色;甚至发黑;如超负荷;排烟浓重发黑;当出现烧机油时排烟会发蓝;若冷却水漏入燃烧系统中;则排烟呈白色..2.1.13 柴油机超负荷运转时;应减负荷或作相应处理..柴油机运转时如发生紧急情况;可按下手动紧急停车按钮停止柴油机;紧急停车后;应手动盘车至少两圈..机组运转中;如安全保护停车;应查出停车原因;排除故障并复位后方可启动柴油机..柴油机一般不应超保运转;应按规定保养周期进行保养..2.2 并车操作2.2.1 并车前先确定柴油机运转状况及各参数是否正常..2.2.2 将柴油机配电盘上“怠速-储能-负载”开关打到储能位置;观察电压表电压变化;应稳定在600V..2.2.3 待电压稳定后;将合闸手柄向上推到顶;再向回拉下;合闸完毕..2.2.4 在3#主机配电盘上;将所并车主机频率与负载主机协调一致..2.2.5 将同步表开关打到并车主机位置;通过调节负荷调节旋钮;使同步表指针顺时针缓慢旋转..2.2.6 观察同步表指示灯;待指示灯熄灭时;同步表指针正好指在中间位置;此时按下并车按钮;听见“啪”的一声后;并车成功;主机带载指示灯亮起..将同步表旋钮恢复到OFF位置;“怠速-储能-负载”开关打到load位置..2.2.7 观察负荷变化;如主机正常带上负荷;且柴油机无异常;并车完毕..2.3 停机操作2.3.1 柴油机停车前应检查机组运转有无故障;以便停车后安排检修处理..2.3.2 停车前应先卸去负荷;然后将;将“高速-低速”开关转到低速位置;让柴油机在怠速下运转一段时间;然后将柴油机操作盘上旋钮打到coolant位置使其自动冷却停机;如需立刻停机;继续将旋钮打到off位置;柴油机停机;正常情况下不可怠速时间过短便即刻停车..停车后;应对柴油机进行清洁和周期性保养以及必要的检修工作..3 设备维护保养和检查3.1 250小时保养3.1.1 蓄电池电解液液位检查..3.1.2 冷却系统补充冷却液添加剂..3.1.3 发动机机油样采样..3.1.4 日用燃油柜排放污油水..3.2 500小时保养3.2.1 检查、更换水冷器、中冷器锌棒..3.2.2 清洁空气滤器;清洗或更换滤网..3.2.3 检查柴油机发电机固定螺栓..3.2.4 清洁海水过滤器..3.3 1000小时保养3.3.1 更换机油和机油滤子..3.3.2 燃油系统粗滤器检查清洁..3.3.3 燃油系统细滤子更换..3.3.4 发动机曲轴箱呼吸器清洁..3.3.5 发动机保护装置检查..3.3.6 空气启动马达润滑器油杯检查;添加润滑油..3.4 2000小时保养3.4.1 空气启动马达润滑器油杯清洗;换油..3.4.2 曲轴减振器检查..3.4.3 发动机安装基座检查..3.4.4 涡轮增压器检查..3.5 3000小时或每3年保养3.5.1 冷却系统冷却液更换..3.5.2 清洁水冷器、中冷器脏堵..3.6 4000小时保养3.6.1 辅助水泵检查..3.6.2 发动机气门间隙检查调整..3.6.3 燃油喷油器检查调整..3.7 6000小时或每6年保养3.7.1 气启动马达检查..3.7.2 交流发电机检查..3.7.3 冷却系统水温调节器清洁、更换..3.7.4 预润滑油泵检查..3.7.5 松动传感器清洁、检查..3.7.6 水泵检查..注:该保养规程摘自于钻井事业部钻井平台设备操作保养规程集。

温度传感器电路设计与热敏特性分析

温度传感器电路设计与热敏特性分析

温度传感器电路设计与热敏特性分析简介温度传感器是一种测量环境温度的电子设备,广泛应用于工业、农业、医疗等领域。

本文将介绍温度传感器电路设计的基本原理和热敏特性分析的方法。

一、温度传感器电路设计1. 温度传感器类型常见的温度传感器类型包括热电偶、热敏电阻、热敏电容、半导体温度传感器等。

每种传感器都有其特点和适用场景,根据具体需求选择合适的温度传感器类型。

2. 电源电压选择温度传感器电路的电源电压选择应根据传感器的工作电压范围确定。

一般情况下,使用低功耗的电源供电,以减少误差和能耗。

3. 信号调理电路设计为保证测量精度,需要对传感器输出的电压信号进行放大和滤波。

一般可利用运算放大器实现信号调理功能,根据具体要求设计合适的放大倍数和滤波器。

4. AD转换和数字信号处理将模拟信号转换为数字信号是常见的处理方式,可通过AD转换器实现。

数字信号处理可以对温度信号进行滤波、校准和其他算法处理。

5. 温度传感器电路的精度校准温度传感器电路在使用前需要进行精度校准,通过与已知温度比较,调整电路参数以提高测量精度。

常用的校准方法有线性插值法、多点校准法等。

二、热敏特性分析1. 温度-电阻特性曲线热敏电阻是一种温度变化敏感的电阻元件,其电阻值随温度变化而变化。

通过测量电阻值与温度的对应关系,可以获得温度-电阻特性曲线。

常用的方法有差分法、电桥法和电流源法。

2. 热敏特性参数热敏特性参数是描述热敏元件温度响应的重要指标。

常见的热敏特性参数包括热敏系数、温度系数、热时间常数等。

这些参数可以帮助我们更好地了解热敏元件的响应特性和性能。

3. 热敏传感器的灵敏度与响应时间灵敏度是指热敏元件电阻值随温度变化的变化率,也可用来表示温度传感器的响应能力。

响应时间则是热敏元件从温度变化到电阻变化所需的时间。

通过实验测试和数据处理,可以获得热敏传感器的灵敏度和响应时间。

4. 温度测量系统的误差分析温度测量系统的误差来源于传感器自身的误差以及电路和环境的干扰。

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电子系统综合设计报告姓名:学号:专业:日期:2011-4-13南京理工大学紫金学院电光系摘要本次课程设计目的是设计一个简易温度控制仪,可以在四联数码管上显示测得的温度。

主要分四部份电路:OP07放大电路,AD转换电路,单片机部分电路,数码管显示电路。

设计文氏电桥电路,得到温度与电压的关系,通过控制电阻值改变温度。

利用单片机将现在温度与预设温度进行比较,将比较结果在LED数码管上显示,同时实现现在温度与预设温度之间的切换。

关键词放大电路转换电路控制电路显示目录1 引言 (3)1.1 系统设计 (3)1.1.1 设计思路 (3)1.1.2 总体方案设计 (3)2 单元模块设计 (4)2.1 各单元模块功能介绍及电路设计 (4)2.1.1 温度传感器电路的设计 (4)2.1.2 信号调理电路的设计 (4)2.1.3 A/D采集电路的设计 (4)2.1.4 单片机电路 (4)2.1.5 键盘及显示电路的设计 (4)2.1.6 输出控制电路的设计 (5)2.2元器件的选择 (5)2.3特殊器件的介绍 (5)2.3.1 OP07A (5)2.3.2 ADC0809 (6)2.3.3 ULN2003 (7)2.3.4 四联数码管(共阴) (7)2.4各单元模块的联接 (8)3.1开发工具及设计平台 (9)3.1.1 Proteus特点 (9)3.1.2 Keil特点 (9)3.1.3 部分按键 (10)4 系统测试 (14)5 小结和体会 (16)6 参考文献 (17)1 引言电子系统设计要求注重可行性、性能、可靠性、成本、功耗、使用方便和易维护性等。

总体方案的设计与选择:由技术指标将系统功能分解为:若干子系统,形成若干单元功能模块。

单元电路的设计与选择:尽量采用熟悉的电路,注重开发利用新电路、新器件。

要求电路简单,工作可靠,经济实用。

1.1 系统设计1.1.1 设计思路本次实验基于P89L51RD2FN的温控仪设计采用Pt100温度传感器。

1.1.2 总体方案设计设计要求1.采用Pt100温度传感器,测温范围 -20℃ --100℃;2.系统可设定温度值;3.设定温度值与测量温度值可实时显示;4.控温精度:±0.5℃。

2 单元模块设计2.1 各单元模块功能介绍及电路设计2.1.1 温度传感器电路的设计实现温度T和电阻R的对应关系。

电桥中R1=R2=R3=200Ω=R,R4为温度传感器,温度变化,导致电桥的一个桥臂上的电阻也就是R4的阻值变化。

2.1.2 信号调理电路的设计实现将温度T 和电阻R的对应关系转化为温度T 和电压V的对应关系。

利用电桥的原理,R4的阻值变化使电桥两点的电位差改变,此两点作为运算放大器的两个输入。

2.1.3 A/D采集电路的设计实现启动、等待、采集数据。

信号调理电路的输出接0809的IN0。

0809的ALE的START连接,单片机的P2.7和WR 或非后接0809的START,P2.7和RD或非后接0809的OE。

START脉冲来,A/D转换开始,以EOC作为转换完成的标志使用的是等待方式,所以EOC未连接。

2.1.4单片机电路最小系统。

2.1.5 键盘及显示电路的设计实现键盘数据输入和温度显示。

利用四联数码管显示三位的温度值和一个‘C’代表显示的是温度。

两个键盘按键调整预设温度的高低。

2.1.6 输出控制电路的设计I/O驱动、继电器、指示灯、负载。

测得的温度值高于预设温度,红灯亮,低于则绿灯亮:接两个发光二极管。

2.2元器件的选择1. P89L51RD2FN2. AD08093. OP07A4. MAX2325. 驱动器ULN20036. 四联数码管MT0546AR7. 继电器HRS2H-S-DC5V-N8. 发光二极管(红、绿色)9. 三极管 9012(PNP)、 9013(NPN)11. 面包板、连接线、插头座12. 周立功单片机实验箱13. 电阻200Ω×3用于电桥,10kΩ×2,20 kΩ×2用于减法器2.3特殊器件的介绍2.3.1 OP07AOP07引脚图OP07A的特点:超低偏移:150μV最大。

低输入偏置电流: 1.8nA 。

低失调电压漂移:0.5μV/℃。

超稳定,时间:2μV/month最大高电源电压范围:±3V至±22V2.3.2 ADC08091.主要特性1)8路8位A/D 转换器,即分辨率8 位。

2)具有转换起停控制端。

3)转换时间为100μs。

4)单个+5V 电源供。

5)模拟输入电压范围0~+5V,不需零点和满刻度校准。

6)工作温度范围为-40~+85 摄氏度。

7)低功耗,约15mW。

2.内部结构ADC0809 是CMOS 单片型逐次逼近式A/D 转换器,内部结构如图13.22 所示,它由8 路模拟开关、地址锁存与译码器、比较器、8位开关树型D/A 转换器、逐次逼近,寄存器、三态输出锁存器等其它一些电路组成。

因此,ADC0809可处理8路模拟量输入,且有三态输出能力,既可与各种微处理器相连,也可单独工作。

输入输出与TTL 兼容。

IN0~IN7:8 路模拟电压输入端,用与输入被转换的模拟电压。

D0~D7:A/D 转换后的数据输出端,与单片机的P0 口相接。

A、B、C:模拟通道地址选择端,A 为低位,C 为高位。

3.A/D转换完成数据的输送A/D 转换后得到的是数字量的模拟量,这些数据应传诵给单片机进行处理。

数据串的关键是如何确定A/D 转换完成。

因为只有确定数据转换完成后,才进行传送。

为此可采用以下三种方式:定时传送方式对于一种A时子程序。

A/D 转换启动后,就调动这个子程序,延迟时间一到,转换肯定已经完成了。

接着,就可以进行数据传送A/D 转换来说,转换时间作为一项技术指标是已知的和固定的。

查询方式A/D 转换芯片表明有转换完成的状态信号,例如ADC0809 的E 端,因此可以通过查询方式用软件测试EOC的状态,即可知道转换是否完成,若完成,则接着进行数据传送。

中断方式中断方式ADC0809与8031的中断方式接口电路只需将0809的EOC端经过一非门连接到8031的INTl 端即可。

采用中断方式可大大节省CPU的时间,当转换结束时,EOC发出一个脉冲向单片机提出中断请求,单片机响应中断请求,由外部中断1 的中断服务程序读A/D 结果,并启动0809的下一次转换,外部中断1 采用边沿触发方式。

2.3.3 ULN2003ULN200A电路具有以下特点:1电流增益高(大于1000);2带负载能力强(输出电流大于500mA);3温度范围宽(-40~85℃);4工作电压高(大于50V)。

2.3.4 四联数码管(共阴)四联数码管引脚图2.4各单元模块的联接共6个模块。

模块1:信号调理电路:电桥+减法器模块2:A/D转换器ADC0809模块3:单片机89C51或P89L51RD2FNP0: AD数据采集;P1:数码管段选信号(a,b,c,d,e,f,g);P2.7: A/D的OE;P3.4 ~ P3.5 :指示灯1,指示灯2 ;P2.0~ P2.3 :数码管位选信号(1,2,3,4);INT0: 键+;INT1: 键-。

模块4:键盘输入:连接单片机的两个外部中断。

模块5:共阴四联数码管:位选P2.0~ P2.3,段选P1。

模块6:控制输出:接两个指示灯。

3 软件设计3.1开发工具及设计平台3.1.1 Proteus特点1.Proteus软件提供数千种元器件和多达30多个元件库。

2.在Proteus软件中,理论上同一种仪器可以在一个电路中随意的调用。

3.除了现实存在的仪器外,Proteus还可以以图形的方式实时地显示线路上变化的信号。

4.虚拟仪器仪表具有理想的参数指标,可减少仪器对测量结果的影响。

5.Proteus提供了比较丰富的测试信号用于电路的测试。

这些测试信号包括模拟信号和数字信号。

3.1.2 Keil特点1.全功能的源代码编辑器;2.器件库用来配置开发工具设置;3.项目管理器用来创建和维护用户的项目;4.集成的MAKE工具可以汇编、编译和连接用户嵌入式应用;5.所有开发工具的设置都是对话框形式的;6.真正的源代码级的对CPU和外围器件的调试器;7.高级GDI(AGDI)接口用来在目标硬件上进行软件调试以及和Monitor-51进行通信。

3.1.3 部分按键设定温度与实际温度间的切换数据的显示3.1.4 C代码编写#include<reg51.h>#include"absacc.h"bit flag;//采样标志unsigned char countor;//定时器定时的循环标志unsigned char g,s,b,i;unsigned char Q=3,p=0;//设置预设温度unsigned char m,n;sbit P34=P3^4;sbit P35=P3^5;sbit P30=P3^0;//为蜂鸣器提供一定频率的方波void DisplaySecond(unsigned char s,b);//数码管显示函数的声明void delay(void);//延时函数的声明float a,result=0,result1=0,T;/*数码管动态显示*/unsigned char Tab[]={0x3F, //"0"0x06, //"1"0x5B, //"2"0x4F, //"3"0x66, //"4"0x6D, //"5"0x7D, //"6"0x07, //"7"0x7F, //"8"0x6F, //"9"0x39, //"C"};/*定时器T0定时*/void t0_ser() interrupt 1 using 1{ TL0=0xF0;TH0=0xD8;P30=!P30;//蜂鸣器产生的方波countor++;if(countor==10) //循环10次达到定时0.1秒{countor=0;flag=1;} //定时时间到,置采样标志为1,进行采样}/*采样函数*/void samp(){unsigned int c;XBYTE[0x7FF8]=0;//进行一个写操作,启动A/D转换delay();a=XBYTE[0x7FF8];//将A/D转换的结果保存为变量aresult=a*5/256;//将A/D 转换结果换算成十进制数if(result>0.524&&result<1.940){T=10.3*result+9.35;}else if(result>1.940&&result<3.720){T=16.99*result-4.68; }else if(result>3.720&&result<4.302){ T=37.60*result-80.86;}//把电压转换为温度c=T;g=c/100;//显示温度的百位s=c/10;//显示温度的十位b=c%10;//温度的个位m=Q*10+p;//预设温度n=s*10+b;//实际温度if(n>m){P35=1;P34=0;}else{ P35=0;P34=1;}//当实际温度大于预设温度时,红灯亮,反之绿灯亮}/*外部中断0,预设温度加一*/void int0_ser() interrupt 0 using 0{delay();if(INT0==0){ p++;if(p==10){Q++;p=0;}}for(i=0;i<50;i++)DisplaySecond(Q,p);}/*外部中断1,预设温度减一*/void int1_ser() interrupt 2 using 2{delay();if(INT1==0){ p--;if(p==0){Q--;p=9;}}for(i=0;i<50;i++)DisplaySecond(Q,p);}void main(){ TMOD=0x01;//定时器工作方式TL0=0xF0;TH0=0xD8;//定时器初值ET0=1;//定时器中断开放EA=1;//总允许TR0=1;//启动定时器T0EX1=1;//外部中断1开放EX0=1;//外部中断0开放PX0=1;//外部中断0优先级置高PX1=1;//外部中断1优先级置高IT0=1;//外部中断0为边沿触发方式IT1=1;//外部中断1为边沿触发方式while(1){ if(flag){flag=0; samp();}//采样标准为1时,调用采样函数进行采样 DisplaySecond(s,b);}}//延时函数void delay(void){unsigned int j;for(j=0;j<100;j++);}//数码管动态显示函数void DisplaySecond(unsigned char s,b){P2=0xf1;//数码管1亮P1=Tab1[g];//显示温度的百位delay();P2=0xf0;P2=0xf2;//数码管2亮P1=Tab1[s];//显示温度的十位delay();P2=0xf0;P2=0xf4;//数码管3亮P1=Tab1[b];//显示温度的十位delay();P2=0xf0;P2=0xf8;//数码管4亮P1=0x39;//显示Cdelay();P2=0xf0;}4 系统测试4.1温度与电阻的关系:4.2温度与电压的关系:4.3温度分段与电压的拟合曲线:(11℃到24℃)4.4温度分段与电压的拟合曲线:(25℃到35℃)4.6温度分段与电压的拟合曲线:(49℃到64℃)5 小结和体会+这次的电子系统综合设计在理论上不仅用到了单片机的知识,还用到了模电的知识。

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