乙炔气厂安全操作规程[详细]
乙炔气站操作规程
乙炔气站操作规程一、引言乙炔气（C2H2）是一种常见的工业气体，广泛应用于金属切割、焊接等领域。
然而，乙炔气的特殊性质使得其在储存、输送和操作过程中需要特别注意安全。
本操作规程旨在确保乙炔气站的安全运营，保护人员和设备的安全。
二、操作人员要求1. 所有操作人员必须熟悉乙炔气的危险性、安全操作规程，并定期接受相关的培训和考核。
2. 操作人员必须遵守个人防护措施，包括佩戴防护手套、眼镜和防护服。
3. 操作人员必须熟悉乙炔气站的设备和设施，了解其操作原理和基本功能。
三、操作流程1. 储存和输送乙炔气a. 储存：乙炔气必须储存在专用的乙炔气瓶中，储存区域必须符合防火、通风和排放的要求。
b. 输送：乙炔气的输送必须使用专用的输送管道和阀门，确保气体的流动稳定和安全。
2. 气瓶操作a. 乙炔气瓶的搬运必须由经过培训的人员进行，并采取适当的安全措施，以防止瓶身损坏。
b. 在连接和断开乙炔气瓶之前，必须确保瓶阀已关闭，并进行压力释放，以防止气体喷溅或泄漏。
3. 设备操作a. 使用乙炔气的设备必须经过定期检查和维护，并确保其正常工作状态和安全性能。
b. 操作人员必须熟悉设备的操作手册和安全指南，遵守设备的使用规范和操作流程。
4. 事故预防和应急处理a. 乙炔气站必须定期进行安全检查，确保设备、管道和储存区域的安全性。
b. 在发生气体泄漏、火灾或其他事故时，必须立即采取适当的紧急措施，包括停止气源供应、使用灭火器和报警设备。
四、安全措施1. 防火措施a. 乙炔气站的储存区域和输送管道必须设有防火装置，并定期检查和维护。
b. 所有操作人员必须接受防火培训，了解如何正确使用灭火器和应对火灾事故。
2. 气体泄露防范a. 乙炔气站必须定期检查储存区域和输送管道的密封性，及时修复和更换老化或损坏的管道和阀门。
b. 操作人员必须熟悉气体泄漏的识别和处理方法，遇到泄漏时必须立即采取适当的应急措施。
3. 个人防护a. 所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
乙炔气站操作规程
乙炔气站操作规程乙炔气站是一种特殊的工作场所，需要遵守一系列严格的操作规程以确保生产和操作的安全。
下面将介绍乙炔气站操作规程的相关内容，以提醒人们在操作乙炔气站时要特别注意的事项。
一、安全规定1.在操作乙炔气站前，必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
操作人员必须穿着防静电工装，并保持工装整洁、无杂质。
2.禁止在乙炔气站内吸烟、使用明火、打火机等火源。
禁止使用易燃物品、尖锐器具等危险物品。
3.严禁在乙炔气站周围进行乱堆乱放物品的行为，保持工作场所的整洁和通风。
二、气体供应操作规程1.乙炔气站的操作人员必须熟悉乙炔气体的性质，了解供应设备的工作原理和操作方法。
2.操作人员在接收乙炔气体时，必须佩戴过滤器进行气体净化处理，并密切关注供气压力，确保压力稳定。
3.定期检查供气设备的密封性能和安全装置的可靠性。
三、设备操作规程1.操作前，必须检查供气设备、阀门等是否正常、可用。
2.在操作过程中，必须严格按照相关操作流程进行操作，不得随意更改设备的工作状态。
3.禁止将有异常状况的设备投入使用，并及时上报维修。
四、事故应急处理规程1.乙炔气站应建立健全的事故应急预案，明确应急责任人员，确保事故得到及时响应和处理。
2.在发生事故时，操作人员应立即启动应急预案，采取适当的紧急措施，并及时向有关领导和专业技术人员报告。
3.在事故处理过程中，必须做好现场封控，防止事故扩大。
五、消防安全规程1.乙炔气站应配备必要的消防设备，操作人员必须熟悉消防设备的使用方法，并定期进行演练。
2.在乙炔气站操作过程中，必须保持工作场所的整洁，并避免易燃物品靠近火源。
3.如发生火灾，操作人员应立即启动火灾报警装置，并根据应急预案进行紧急处置。
六、仓储管理规程1.乙炔气站的乙炔气罐必须按规定进行分类存放、标识清晰，并定期检查气罐的完整性和密封性。
2.禁止在气体仓储区域进行焊接、切割等明火作业，防止发生爆炸事故。
3.在搬运乙炔气罐时，必须采取安全措施，确保操作人员和周围人员的安全。
乙炔安全操作规程(15篇范文)
乙炔安全操作规程（15篇范文）第1篇乙炔安全操作规程1、搬运乙炔瓶时要轻拿轻放，严禁用拖、滚、滑方式，或用电磁机械装卸。
2、开启气瓶时，动作要缓慢，严禁使用铁制工具敲打乙炔瓶和附件，以免引起火花发生爆炸。
3、乙炔气瓶不得靠近电器设备和热源。
4、操作室内严禁烟火，焊、割操作时接地线不准联结在乙炔管道上。
如确需焊、割，应按动火规定执行。
5、乙炔房室内应配备干粉、沙箱灭火器材。
6、乙炔房室内要保持空气流通，室内照明、通风要使用防爆器材。
第2篇氧-乙炔焊割实训安全操作规程1、焊前应检查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，胶管是否漏气等。
2、氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。
严禁油污，不得随意搬动。
3、严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火。
4、严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊甲、割甲，严禁用已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。
5、不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端，以免烫伤。
6、气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。
发现回火，应立即关闭氧气、乙炔，并迅速报告指导老师。
7、严禁将炽热件压在输气胶管上。
8、下课时，整理好工具及物件，搞好环境卫生。
第3篇氧气乙炔设备使用安全操作规程一、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。
二、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。
三、氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米，而气瓶间距离保持5米以上。
四、开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉。
五、严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
六、必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以20—30米为宜。
七、焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。
八、在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。
乙炔站安全操作规程
乙炔站安全操作规程乙炔是一种常见的工业气体，具有高燃烧性和爆炸性。
为了确保乙炔站的安全运营，制定了以下安全操作规程：一、基本概念和原则：1. 乙炔是易燃、爆炸性气体，必须严格遵守安全操作规程。
2. 运输、储存和使用乙炔必须符合国家和地方法律法规的要求。
3. 安全是第一位的原则，任何违反规程和操作不当的行为都将被追究责任。
二、乙炔站工艺流程：1. 进货验收：使用乙炔必须检查供应商提供的气瓶标识和装填日期，确保气瓶符合国家标准。
2. 运输装卸：在运输和装卸过程中，乙炔气瓶必须稳固、远离明火、避免碰撞和摩擦，并应按规定分类存放。
3. 储存管理：乙炔气瓶应存放在通风良好的库房内，远离火源、电源和易燃易爆物品。
三、安全设备和防护措施：1. 气瓶储存：储存室墙体应采用防爆材料，设置防火、防爆设施，并进行定期检查和维护。
2. 气瓶气阀：安装液体三次阀，防止大量气体泄漏。
3. 火焰喷枪：在使用乙炔气体切割或焊接时，必须配备防护装置（如切割喷嘴、焊接面罩）。
4. 气体检测仪：乙炔站必须配备可靠的气体检测仪，定期检查气体浓度，防止泄漏导致爆炸。
四、操作规程：1. 操作人员培训：对从事乙炔站工作的操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
2. 操作规范：操作人员必须按照规范操作，任何违规行为都会引发安全事故。
3. 操作记录：对每次操作进行记录，包括操作时间、操作内容和操作人员等，以便安全事故发生时进行追责。
4. 操作程序：制定清晰的操作程序，包括进气、排气、泄压、转储等操作步骤，并进行严格执行。
五、应急处理：1. 火灾事故：一旦发生火灾，应立即报警、疏散人员，并采取灭火措施，如使用灭火器灭火或关闭气源。
2. 泄露事故：发现乙炔泄漏时，应及时采取措施，避免火源接触乙炔，迅速关闭气源，并进行紧急排污处理。
六、安全检查和维修：1. 定期检查：乙炔站应进行定期检查，包括气瓶检验、设施设备检查、安全设备检查等。
2. 维修保养：对于发现的设施设备故障或损坏，应及时进行维修或更换，确保设施设备的正常运行。
乙炔气站操作规程范本
乙炔气站操作规程范本1. 安全意识与责任- 所有操作人员必须具备严格的安全意识，并承担起对操作过程中的安全负责的责任。
- 操作人员必须使用正确的个人防护装备，并严禁将任何非必要物品带入操作区域。
- 操作人员应定期接受安全培训和考核，并及时更新知识和技能。
2. 气体贮存和供应- 气瓶应以正确的方式垂直存放在贮存区域，确保稳定和固定。
- 使用气瓶时，必须检查瓶体是否完好，并确保阀门无泄漏。
- 气瓶使用完毕后，必须归还至指定的存放区域，并关闭瓶阀。
- 禁止在气瓶附近吸烟或进行明火作业。
3. 管道安全操作- 管道安全操作前，必须确保所有阀门处于关闭状态。
- 在操作过程中，必须严格按照操作顺序打开或关闭阀门，并避免突然或剧烈的操作。
- 管道系统应定期检查，确保没有泄漏或损坏。
- 管道操作结束后，必须确认所有阀门处于关闭状态，并进行记录。
4. 设备维护和检修- 设备维护和检修应由专业人员或经过培训的人员进行。
- 维护和检修前，必须切断相应设备的电力和气源，并确保设备处于安全状态。
- 维护和检修过程中，必须遵守相应的程序和安全规范，并使用适当的工具和设备。
- 维护和检修结束后，必须清除现场，将设备恢复到正常工作状态，并及时报告有关部门。
5. 紧急情况应对- 在发生紧急情况时，必须立即采取适当的紧急措施，如切断电源、关闭阀门等，以确保人员安全和设备无损。
- 紧急情况发生后，必须按照应急预案指示进行处置，并向有关部门报告。
- 在发生火灾或泄漏等紧急情况时，必须立即采取逃生措施，并在安全区域等待救援。
6. 环境保护和废弃物处理- 操作过程中产生的废弃物必须按照相关法律法规进行分类、储存和处理。
- 禁止将废弃物随意倾倒或排放，必须依法进行安全处理。
- 操作过程中应注意环境保护，避免污染土壤、水源和空气。
7. 信息管理和记录- 所有操作和相关数据必须记录下来，包括但不限于气瓶使用情况、管道操作记录、设备维修记录等。
- 信息管理和记录应符合相关要求，并定期进行存档和备份。
乙炔气站操作规程
乙炔气站操作规程乙炔气站是用于制备和储存乙炔的化学设施。
乙炔是一种危险性极高的气体，在储存和操作时需要极为谨慎和严格的操作规程。
本文将介绍乙炔气站操作规程的相关内容。
一、安全措施1. 确定乙炔气站建设的位置应远离易燃易爆物质。
2. 建立完善的安全和监控系统，安装电气火灾、泄漏探测及警报系统。
3. 乙炔气站区域应清洁、干燥、通风良好。
4. 周期性进行防护用品的检查和维修，包括呼吸器、手套、安全眼镜等。
5. 严禁在乙炔气站周围吸烟、使用明火等行为。
二、设备1. 确保乙炔气站的设备保持良好状态，所有阀门和管道必须采用符合标准的材料和设备。
2. 确保排气管道畅通，排气管道必须具有足够的通风量。
3. 储存的气体必须储存于合适的容器中，例如钢瓶或气瓶。
4. 所有设备操作时必须先进行安检、清洗、启动、升压、调整压力等操作过程。
三、储存和运输1. 储存乙炔瓶必须遵循规定的防火和安全距离。
2. 储存的瓶子必须放置于垂直的位置，并加装安全阀。
3. 操作员必须穿戴防护设备并仔细操作，尤其是在操作涉及到气瓶时。
4. 氧气、氮气瓶子必须储存在与乙炔瓶隔开的独立区域，并且与乙炔瓶的位置要有明显的标识。
四、气瓶交付与返回1. 当气瓶从乙炔气站交付给用户时，用户必须符合国家和本地附属规定要求。
2. 在气瓶归还前，必须检查其物理和化学状态。
3. 气瓶返回乙炔气站后，必须检验气瓶的压力和是否有损坏。
五、应急处理1. 安排应急处理团队，并进行足够的针对意外事故的培训。
2. 在出现紧急情况时，立即关闭乙炔气站设备的主要阀门和抢险阀门，并启动警报。
3. 确保所有工作人员都得到充分指导，以避免进一步的伤害。
六、结论以上是乙炔气站操作规程的一些要点，通过这些规程的实施，可以有效地提高乙炔气站的安全和操作效率。
同时，这些规程在操作过程中严格执行也可以保障乙炔气体的安全存储和运输，给人们的生产和生活带来一定安全保障。
乙炔气厂安全操作规程
乙烘气厂安全操作规程净化设备安全操作规程1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。
2、各塔工作前，系统内含氧量必须小于2%,否则进行氮气置换，再进行乙焕气置换合格，方能运行。
3、当粗乙焕气纯度经化验大于98%,并接到开车通知后，开启各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。
4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量q 4m3/h氢氧化钠循环量Q 2m3/h及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。
5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量：一清塔有效氯含量0.02%〜0.05%, pH8〜10;二清塔有效氯含量0.05%〜0.10%, pH8〜10;配制次氯酸钠有效氯含量0.10%〜0.12%,pH7〜8。
6、中和塔氢氧化钠浓度3%〜15%之间，碳酸钠V 8%;当碳酸钠> 8钺碱液浓度低于3%,应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。
7、控制进入净化塔的乙焕气温度低于35C。
系统应无泄漏，冬天应防冻。
8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约1〜1.5h 应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。
每班对碱液分析一次9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压。
10、操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。
11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。
静电安全检查规程为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生，确保乙焕工厂安全生产，必须加强对静电设施措施进行安全检查。
一、技术要求和内容溶解乙焕设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施。
厂区应按防雷接地标准要求设置避雷系统。
各装置设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用，管道的每对法兰或螺纹电阻不得超过0. 03 Q,当超过时应有跨接导线。
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程一、前言乙炔是一种常用的工业气体，具有高温、高压、易燃、易爆等特性。
由于其安全性较差，因此在日常使用中必须严格遵守操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文档将给出乙炔工安全操作的具体规程，供参考。
二、操作规程2.1 环境检查在进行乙炔工作之前，必须对操作环境进行检查。
主要检查内容包括：1.操作区域的通风情况是否良好，是否存在气味、异味等异常情况；2.操作区域是否有明火、电源、静电电荷等可能引发乙炔火灾或爆炸的因素；3.操作区域是否有易燃、易爆、有毒物品等危险品。
2.2 装卸气瓶1.气瓶必须垂直存放，严禁倾斜放置；2.气瓶必须固定在牢固的支架上，高度不得超过1.5米；3.为避免钢瓶损坏，操作人员必须轻放。
2.3 管路接头1.气瓶与管路之间必须安装防爆装置；2.安装气瓶的接口必须是合适的。
2.4 点火1.在点火时，必须先打开氧气开关，再打开乙炔开关，确保氧气和乙炔的比例合适；2.点火之前必须检查所有设备是否完好，防止漏气、燃气积聚等情况发生；3.严格按操作规程进行点火，不得随意点火或玩火。
2.5 停止使用1.在使用结束后，必须先关闭乙炔开关，再关闭氧气开关，确保关闭顺序正确；2.停止使用后，操作人员必须对设备进行检查，确保没有气体泄漏等问题；3.停止使用30分钟后，仍需巡视一遍操作区域，确保没有气味、异味等问题。
2.6 操作要点1.乙炔燃烧时的温度极高，工作人员必须穿戴防护服、手套、面罩等防护用品；2.在使用乙炔时，应保持操作区域的干燥，减少静电积聚的可能性；3.不得将氧气与其他气体混合使用，以免引起危险；4.乙炔压力调整在1.2-1.5MPa之间，超出这个范围会导致爆炸风险增加。
三、工作纪律1.严格按照操作规程操作，不得随意曲解或捷径操作；2.必须参加安全培训，了解乙炔工作的安全操作规程；3.工作必须配备安全防护用品，包括防护服、手套、面罩等；4.工作过程中任何问题均需及时汇报上级处理；5.对于违反本规程的人员，将依据相关法律法规进行处罚。
乙炔气站操作规程
乙炔气站操作规程第一章总则第一条为了保证乙炔气站的安全生产，确保人身和财产的安全，根据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本规程适用于乙炔气站生产、运输、储存、销售等环节的操作人员。
第三条乙炔气站的操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规定执行，确保安全生产。
第四条乙炔气站的操作人员应经过严格的培训和考核，取得相应的操作资质证书方可上岗。
第二章乙炔气站的生产操作第五条操作人员必须佩戴符合标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护口罩等。
第六条操作人员必须在规定的操作区域内进行作业，严禁越界操作。
第七条操作人员在进行气瓶装卸作业时，必须按照标准操作程序进行，确保装卸过程中不发生任何事故。
第八条发现气瓶泄漏或者安全阀开启时，操作人员应立即采取措施进行处理，如关闭气阀、迅速排空气体等。
第九条现场操作人员应按照规定的操作程序进行施工作业，严禁擅自更改操作流程或者随意操作。
第十条操作人员必须严格遵守操作规范，确保作业过程中不发生任何违规行为，如吸烟、饮食等。
第三章乙炔气站的运输操作第十一条运输车辆必须经过专业培训和考核后，方可上路运输乙炔气瓶。
第十二条运输车辆必须定期进行维护检修，保证车辆处于良好的工作状态。
第十三条运输车辆在行驶过程中必须注意遵守交通规则，避免突发情况。
第十四条气瓶的装卸必须由专业人员进行，严禁擅自操作。
第四章乙炔气站的储存操作第十五条储存区域必须符合防火、防爆的要求，严禁在储存区域内存放易燃、易爆物品。
第十六条储存区域内的气瓶必须有明确的标识，严禁混放或者乱放。
第十七条储存区域必须定期进行巡检，保证气瓶的安全。
第十八条发现气瓶有问题时，必须立即报告上级，并采取措施进行处理。
第五章乙炔气站的销售操作第十九条销售人员必须具备一定的安全知识和销售技巧，确保安全和质量。
第二十条销售人员必须验证客户的身份，并严格按照销售流程操作。
第二十一条销售人员必须耐心解答客户提出的问题，并提供必要的技术支持。
乙炔气站操作规程(3篇)
乙炔气站操作规程第一章总则第一条目的和依据乙炔气站操作规程的制定是为了规范乙炔气站的安全生产和操作，保障职工的人身安全和财产安全。
本规程依据《燃气安全法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于乙炔气站生产运营单位的全体职工和访客，在乙炔气站内从事相关操作和管理的人员。
第三条安全生产原则乙炔气站操作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，加强安全教育培训，落实日常巡查和安全检查制度，确保生产运营安全。
第四条负责机构乙炔气站的负责人是安全生产工作的第一责任人，应该组织和配合相关部门制定和实施安全管理措施，确保安全生产工作的顺利进行。
第二章作业准备第五条作业计划乙炔气站应按照生产计划和作业需求，制定详细的作业计划，包括作业日期、作业地点、作业内容、作业人员等。
第六条作业设备乙炔气站必须保证作业设备的正常运行，定期进行检修维护，确保设备完好无损，避免意外事故的发生。
第七条作业环境乙炔气站应检查作业环境是否安全，如有异常情况应进行处理，保证作业环境符合安全要求。
第八条作业人员乙炔气站必须对作业人员进行合理的安排和调度，确保作业人员具备相应的技能和资格，熟悉操作规程和安全措施。
第三章作业流程第九条作业前检查乙炔气站作业开始前必须进行检查，包括作业设备、作业环境等，确保没有任何安全隐患。
第十条操作规范乙炔气站的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程或者违规操作，确保操作安全。
第十一条防护措施乙炔气站作业期间必须进行相应的防护措施，包括佩戴防护服、防护眼镜等，确保人身安全。
第十二条废弃物处理乙炔气站作业结束后，必须及时清理废弃物，妥善处理，防止二次污染。
第四章安全措施第十三条安全标识乙炔气站必须设置明显的安全标识，为作业人员提供相关安全信息，引导作业过程中的安全操作。
第十四条紧急救援乙炔气站必须保证拥有完善的紧急救援设施和措施，及时处理突发事故，保护作业人员的生命安全。
乙炔 安全操作规程
乙炔安全操作规程
《乙炔安全操作规程》
一、概述
乙炔是一种常用的燃料气体，在工业生产和实验室中广泛使用。
然而，由于其易燃易爆的特性，乙炔的操作需严格遵守相关的安全操作规程，以防止事故的发生。
二、贮存和搬运
1. 将乙炔气瓶垂直储存，放置在干燥通风的仓库中，远离易燃物和氧化剂。
2. 搬运乙炔气瓶时，需使用专用的手推车，并且操作人员需佩戴防护眼镜和手套，以防止气瓶损坏造成泄漏或爆炸。
三、使用和操作
1. 在使用乙炔气体时，需确保通风良好，以充分稀释乙炔的浓度，降低爆炸风险。
2. 使用时应严格遵守防火措施，禁止在乙炔气体附近使用明火或高温设备。
3. 使用乙炔气瓶时，严禁扭转气瓶阀盖，以免损坏阀门造成气体泄漏。
四、紧急应对
1. 若发现乙炔气体泄漏，应立即关闭气源，并迅速将人员撤离危险区域。
2. 对于小规模泄漏，应使用适当的吸收材料进行清理，切勿使用水进行清洗。
3. 如遇火灾或爆炸事故，首先应确保人员安全，然后立即通知消防队和相关救援人员进行处理。
五、废弃处理
1. 废弃的乙炔气瓶需进行分类和包装，然后交由具有相应资质的单位进行处理。
2. 废弃的乙炔气瓶严禁焊接或直接投放，以防止发生意外。
综上所述，《乙炔安全操作规程》是在使用乙炔气体时必须遵守的一系列安全操作规定，以保障操作人员和周围环境的安全。
希望所有相关工作人员能够严格遵守规程，做好乙炔气体的安全操作。
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程乙炔是一种有毒、易爆、易燃的气体，在使用和储存过程中需要严格遵守安全操作规程，以保障工作人员和生产设备的安全。
以下是乙炔工安全操作规程：一、操作前准备1.购置优质乙炔气体，检查气瓶是否符合标准，检查气瓶阀门、过滤器等设备是否完好。
2.操作前必须先进行安全培训，掌握乙炔有关安全知识，包括防爆、防毒等知识。
3.准备好个人防护装备，如眼镜、口罩、手套、防护服等。
4.准备好使用的设备，检查设备是否完好，特别是防爆及漏气安全装置是否正常。
二、操作时须知1.乙炔不能直接与空气接触，避免空气的混入。
操作时先打开乙炔阀门至1/4，等待5分钟以后再打开氧气阀门。
2.操作时必须保证工作现场通风良好，严禁在密闭场所操作乙炔。
3.使用乙炔时应先进行检漏，对于发现的漏气必须立即处理，并用肥皂水度盘检验检查气体停止漏出后的情况是否正常。
4.不得在交接细节处悬挂重物，在阀门及其附件处不得机械或用手拧卡。
5.不得将乙炔藏放于易燃物品或化学药品附近。
6.在操作过程中，注意随时观察气体的流量和燃烧情况，如果发现异常，必须立即停止操作并 evacuated。
7.操作后必须立即按照操作规程进行深度清洗、停止使用，关闭阀门。
三、事故处理方法1.如果在操作中发生了乙炔泄漏，应立即离开现场，并通知相关管理人员和专业人员停止操作。
2.如果发生火灾，要立即切断气源，并使用适当的消防设备进行灭火。
3.如果出现呼吸困难、头晕等不适，应立即进入通风良好的空气中，并求助专业医生。
使用乙炔气体时，必须严格遵守安全操作规程，注意乙炔的性质和危险性，提高安全意识，预防事故的发生。
同时，还需保养设备，定期检查，确保操作安全。
乙炔站安全操作规程范本（2篇）
乙炔站安全操作规程范本第一章总则一、为了确保乙炔站的安全生产、防止事故的发生，保护员工和设备的安全，制定本操作规程。
二、本规程适用于乙炔站进行生产、运输、储存乙炔气体的各个环节，包括操作人员、工程技术人员、监理人员等。
三、本规程的实施必须符合国家相关法律法规和标准，保证生产安全、环境保护、安全生产和劳动保护。
第二章安全操作规定一、操作人员必须按照操作规程进行操作，并严守以下安全规定：1. 在乙炔站工作中，不得穿戴带有金属制品、带有可燃物质的衣物、鞋子。
2. 操作人员必须穿戴定制的安全防护服，工作手套和安全鞋，并确保其完好无损。
3. 操作人员必须戴上适当的防护眼镜和口罩，以防止乙炔气体对眼部和呼吸系统的伤害。
4. 操作人员禁止携带手机、打火机、香烟等易燃物品进入乙炔站作业区域。
5. 操作人员在作业期间，不得进行个人行为，如饮食、吸烟等。
6. 操作人员必须严格执行操作程序，遵循相关安全操作指导书进行操作。
二、乙炔气体使用规定：1. 操作人员必须清楚了解乙炔气体的性质和危险性，并且掌握正确的操作方法。
2. 所有使用乙炔气体的设备必须进行安全检查，并保证设备的正常运行。
3. 操作人员在进行气瓶移动或连接操作时，必须确保气瓶阀门关闭并固定好。
4. 使用乙炔气体时，操作人员必须使用专用的阀门和传递装置，并确保其正常运行。
5. 操作人员在使用乙炔气体时必须保持警惕，防止乙炔气体和空气发生混合，导致爆炸。
三、乙炔气体储存规定：1. 操作人员必须将乙炔气瓶垂直存放，并妥善固定在专用存放区域。
2. 乙炔气瓶储存区域必须远离火源、热源和易燃物品，并设有明显的防火标志。
3. 乙炔气瓶储存区域必须保持通风良好，防止气体积聚和泄漏。
4. 乙炔气瓶储存区域严禁随意堆放其他杂物，以防堵塞安全通道。
5. 操作人员在储存乙炔气瓶时，必须定期检查气瓶的完整性和密封性，确保无漏气现象。
四、应急预案和事故处理1. 操作人员必须熟悉应急预案，并定期进行紧急演练。
乙炔生产操作规程
乙炔生产操作规程《乙炔生产操作规程》一、操作目的乙炔是一种重要的化工原料，广泛应用于金属切割、焊接和化工生产等领域。
本规程旨在规范乙炔生产过程中的操作流程，确保生产安全和产品质量。
二、操作条件1. 乙炔生产车间应具备良好的通风设施，保持空气清新。
2. 操作人员应戴上防护眼镜和手套，穿戴防护服。
3. 生产设备应定期检查和维护，确保运行正常。
三、操作步骤1. 原料准备：将合格的石灰石与焙烧酸钙按一定比例混合，放入乙炔发生炉中。
2. 炉体加热：点火后，炉体温度逐渐升高，直至石灰石和焙烧酸钙发生化学反应生成乙炔。
3. 分离乙炔：通过管道将生成的乙炔气体引入分离装置中，分离出乙炔气体。
4. 成品储存：将分离出的乙炔气体储存在安全容器中，以备下一步生产使用。
四、操作注意事项1. 操作人员应全程严格遵守操作规程，严禁违章操作。
2. 发生炉温度和压力应在安全范围内，发现异常应及时停止操作，进行故障排查。
3. 生产过程中应严格遵守防火防爆规定，禁止使用明火和封火器具。
五、安全管理1. 生产车间应配备消防器材，定期组织消防演练。
2. 定期对生产设备进行安全检查和检修，确保设备运行安全可靠。
3. 对乙炔气体储存容器进行定期检查，保证储存容器的完好无损。
六、应急措施1. 如发生泄漏，应立即采取措施迅速疏散人员并封闭泄漏处，避免火灾和爆炸发生。
2. 如发现设备异常，应及时通知相关人员停止操作并进行故障排查。
七、操作培训1. 操作人员应定期接受安全生产培训，掌握乙炔生产操作规程和应急处理方法。
2. 初次上岗人员应经过专业培训并取得上岗证书方可从事相关工作。
八、附则本规程自颁布之日起生效，如有修订，以修订后的规程为准。
以上即为《乙炔生产操作规程》的内容，希望操作人员严格遵守规程，确保生产安全。
乙炔站安全操作规程范本(二篇)
乙炔站安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保乙炔站的生产安全，保障职工的生命财产安全，根据国家有关法律、法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二章安全管理第一条乙炔站应设有专职安全生产管理人员，负责乙炔站安全生产管理工作。
第二条乙炔站应建立健全安全生产管理体系，明确责任分工，确保安全生产工作顺利进行。
第三条乙炔站应定期开展安全生产培训，提高职工的安全意识和应急处置能力。
第四条乙炔站应配备必要的安全设备和器材，并定期进行检修和维护，确保其有效可靠。
第五条乙炔站应建立健全事故隐患排查治理制度，定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第六条乙炔站应建立紧急救援预案和应急疏散预案，定期组织演练，提高应急响应能力。
第三章生产作业安全第一条乙炔站应制定严格的生产作业安全操作规程，确保操作人员按规程操作。
第二条生产作业过程中，严禁擅自修改操作工艺和操作参数。
第三条操作人员在进行乙炔站生产作业前，必须参加相关安全培训，并取得相应的操作证书。
第四章乙炔站设备安全第一条乙炔站应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
第二条乙炔站应建立设备维护记录，详细记录设备的检修、维护情况。
第三条设备维修时，操作人员必须按照操作规程进行操作，并由专职维修人员监督。
第五章防火安全第一条乙炔站应建立完善的防火设施和防火制度，定期进行防火演练，提高职工防火意识。
第二条乙炔站应对易燃易爆物品进行分类存放，并采取相应的防火措施。
第三条生产作业前，必须检查防火设施和防火装置的运行情况，确保其有效可靠。
第六章仓库管理和使用第一条乙炔站应对仓库进行分类管理，防止不同种类的物品混放在一起。
第二条乙炔站应定期检查仓库，确保存放物品的完好和安全。
第三条仓库出库前，必须检查物品的包装和封装是否完好，确保其安全运输和使用。
第七章危险品管理第一条乙炔站应根据危险品特性，制定相应的危险品管理制度，确保其安全存放和使用。
第二条危险品存放区域应与其他区域有明显的分隔，并设立相应的警示标识。
2024年氧气、乙炔工安全操作规程
2024年氧气、乙炔工安全操作规程第一章总则第一条为了保障氧气、乙炔工作过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据国家有关法律法规以及行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用氧气、乙炔进行工作的单位和个人。
第三条单位和个人必须严格遵守本规程的要求，加强工作过程中的安全管理，确保安全生产。
第四条氧气、乙炔的工作必须由具备相关工作资质的人员进行，未经培训和考核合格的人员禁止从事相关工作。
第二章工作环境安全第五条在使用氧气、乙炔进行工作前，必须对工作环境进行检查，确保没有易燃易爆物质和其他危险物质存在。
第六条工作场所必须保持干燥，防止水分进入，防止氧气和乙炔产生反应。
第七条工作场所必须通风良好，确保空气流通，及时排除废气和有害气体。
第八条工作场所必须保持清洁整洁，减少杂物和垃圾的存在，防止摩擦引发火花。
第九条在工作场所必须设置合适的自动灭火系统，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
第十条在工作场所必须设置应急出口和安全标志，便于工作人员疏散和指引。
第三章氧气、乙炔的操作安全第十一条在搬运、存储氧气、乙炔的过程中，必须使用专用设备和工具。
第十二条搬运氧气、乙炔的操作必须小心谨慎，禁止抛掷、碰撞和摔落。
第十三条氧气、乙炔的存放区域必须远离易燃易爆物质和其他危险物质，定期进行检查，确保安全。
第十四条使用氧气、乙炔进行工作时，必须佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
第十五条操作过程中，禁止将火焰喷向其他人员和物体，确保周围的安全。
第十六条操作过程中，禁止将火焰直接接触易燃易爆物质和其他危险物质。
第十七条操作过程中，禁止将氧气和乙炔混合在一起存放，以免产生危险。
第十八条操作过程中，禁止将氧气、乙炔的瓶口朝向身体或者其他人员，以免发生意外。
第十九条使用完毕后，必须关闭氧气和乙炔的瓶阀，并及时清除管道中的气体，确保安全。
第四章事故应急处理第二十条在使用氧气、乙炔进行工作的过程中，一旦发生火灾、泄漏、爆炸等意外事故，必须立即采取应急措施，确保人员安全。
乙炔气站操作规程模版
乙炔气站操作规程模版一、安全作业规定1. 操作人员必须佩戴防护装备，包括防毒面具、防护手套和防护服。
2. 在操作过程中，必须保持设备与周围环境的通风良好。
3. 禁止在乙炔气站周围吸烟或使用明火等产生火花的活动。
4. 操作人员应熟悉站点内应急设备的位置和使用方法。
二、乙炔气站设备操作规定1. 操作人员应定期检查设备的电气、流体和机械部件，确保其正常工作。
2. 在操作设备之前，必须确认设备的气源和气流是否正常。
3. 操作人员应按照设备的操作手册进行操作，并遵循安全操作程序。
4. 在操作设备时，必须确保工作区域干净整洁，防止其他物品干扰操作。
5. 在操作设备之后，操作人员应将设备恢复至正常状态，并及时清理工作区域。
三、乙炔气站气瓶操作规定1. 气瓶应存放在专用存放区域，不得与易燃物品、酮类化学品等存放在一起。
2. 定期检查气瓶的外观是否有异常，如有任何破损或漏气现象，应立即上报并更换气瓶。
3. 在更换气瓶时，必须使用专用工具，严禁用手直接拧紧或松开气瓶。
4. 在搬运气瓶时，操作人员应确保气瓶的稳定，并使用专用搬运工具。
5. 气瓶不得储存超过规定的压力和时间，避免气瓶过度压力导致爆炸的危险。
四、乙炔气站安全检查规定1. 按照规定周期进行安全检查，包括设备、气瓶和管道系统等。
2. 在安全检查过程中，应仔细检查设备的连接是否牢固，气瓶的压力是否正常，管道是否有泄漏现象。
3. 如发现设备或气瓶存在异常情况，应立即停止使用并上报，并在专业人员的指导下进行修理或更换。
4. 定期对安全设施进行维护和检修，确保其正常工作。
5. 协助相关部门进行压力容器的定期检测和维护工作。
五、乙炔气站应急预案1. 编制详细的乙炔气站应急预案，包括火灾、泄漏等突发情况处理措施。
2. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并及时上报相关部门。
3. 在应急情况处理时，必须首先确保自身安全，然后采取相应的措施避免事态扩大。
4. 对应急设备和应急措施进行定期维护和检修，确保其可靠性。
乙炔站安全操作规程
乙炔站安全操作规程乙炔是一种常用的工业气体，广泛应用于金属切割、焊接等工艺中。
然而，乙炔属于易燃易爆气体，如果不正确使用和操作，可能会造成严重的安全事故。
为了保护工作者的安全和减少事故风险，乙炔站需要制定严格的安全操作规程。
以下是一份针对乙炔站的安全操作规程，旨在指导工作人员正确操作乙炔和再加工设备。
一、乙炔站的设备检查和维护1. 定期检查和维护乙炔站的设备，确保其正常运行并符合安全要求。
2. 对乙炔压力容器、气体管道、阀门等设备进行定期检查和试验，确保其完好无损。
3. 保持乙炔站的清洁整洁，确保没有易燃物质和杂物存在。
二、乙炔气体的储存和操作1. 严禁将乙炔和其他气体存放在一起，避免混合和相互污染。
2. 定期检查乙炔气体的质量，确保其符合规定的标准。
3. 使用乙炔气瓶时，必须采取以下措施：a. 仔细检查瓶身和瓶阀，确保无明显损坏和泄漏。
b. 使用专门的瓶架支撑乙炔气瓶，避免倒塌和破损。
c. 使用合适的阀门和低压调节器，避免过高或过低的压力。
d. 禁止将带有油脂的工具或设备接触到乙炔瓶阀。
三、乙炔工艺设备的操作1. 在对乙炔进行切割或焊接时，必须采取以下措施：a. 操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括眼镜、面罩、手套和防护服。
b. 遵循正确的切割和焊接操作步骤，确保焊接点的质量和安全性。
c. 在操作过程中，注意周围环境的安全和危险物质的存在。
d. 在切割或焊接结束后，必须及时关闭气体阀门，并清理现场。
四、乙炔站的安全管理1. 建立健全的安全管理体系，包括人员培训、安全意识教育和事故应急预案的制定。
2. 对乙炔站的工作人员进行安全培训，确保其掌握正确的操作方法和应急处理能力。
3. 定期组织安全检查和演练，发现问题及时解决和改进。
4. 定期评估和更新安全操作规程，以适应技术进步和安全要求的变化。
五、紧急情况的处理1. 在发生乙炔泄漏、火灾或其他紧急情况时，需要立即采取以下措施：a. 首先确保人员的安全，迅速撤离危险区域。
2023年乙炔气站操作规程
2023年乙炔气站操作规程乙炔气站操作规程第一章总则第一条为规范乙炔气站的安全操作，防止事故的发生，保护员工和设备的安全，根据相关法律法规和标准，制定本操作规程。
第二条乙炔气站的操作包括乙炔气的生产、储存、输送、供应和安全措施等环节。
第三条本操作规程适用于乙炔气站的所有工作人员，包括管理人员、操作人员和维护人员等。
第四条乙炔气站的操作必须遵守安全操作规程，并加强安全培训，确保操作人员具备相应的安全操作知识和技能。
第二章生产操作第五条乙炔气的生产必须在专门的生产设备中进行，禁止在非设计用途的设备中进行乙炔气的生产。
第六条乙炔气的生产设备必须定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
第七条乙炔气的生产过程必须控制好温度、压力和流速等参数，避免过高或过低造成事故。
第八条乙炔气的生产过程中必须定期检测乙炔气中的杂质和水分含量，确保乙炔气的质量。
第九条乙炔气的生产区域必须保持清洁和干燥，禁止存放其他危险物品，确保安全生产。
第十条乙炔气的生产操作必须由经过培训并持有效证书的操作人员进行，严禁未经培训和未持证人员进行操作。
第三章储存操作第十一条乙炔气的储存必须使用专门的存储设施，严禁将乙炔气存放在普通储存设施中。
第十二条乙炔气的储存设施必须定期检查，确保设备的完整性和安全性。
第十三条乙炔气的储存设施必须设置防火和泄漏措施，以防止火灾和泄漏事故的发生。
第十四条乙炔气的储存区域必须保持通风良好，禁止在储存区域内吸烟和使用明火等。
第十五条乙炔气的储存区域必须定期清理，清除积灰和其他杂物，确保通风畅通。
第十六条乙炔气的储存操作必须由经过培训并持有效证书的操作人员进行，严禁未经培训和未持证人员进行操作。
第四章输送操作第十七条乙炔气的输送必须使用专门的输送设备，禁止采用其他不安全的方式进行输送。
第十八条乙炔气的输送设备必须定期检查，确保设备的完整性和安全性。
第十九条乙炔气的输送过程必须控制好压力和流速等参数，避免过高或过低造成事故。
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净化设备安全操作规程1、按设备点检要求,开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况,消除隐患,作好开车准备.2、各塔工作前,系统内含氧量必须小于2%,否则进行氮气置换,再进行乙炔气置换合格,方能运行.3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%,并接到开车通知后,开启各阀门和泵,调整各塔液体循环量和补充量.4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处,次氯酸钠循环量≈4米3/h,氢氧化钠循环量≈2米3/h,及时补充清净剂并不得中断塔内循环,保持液面稳定.5、为保持清净效果和安全生产,严格控制有效氯含量:一清塔有效氯含量0.02%～0.05%,pH8～10;二清塔有效氯含量0.05%～0.10%,pH8～10;配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8.6、中和塔氢氧化钠浓度3%～15%之间,碳酸钠＜8%;当碳酸钠≥8%或碱液浓度低于3%,应换碱;碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%.7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃.系统应无泄漏,冬天应防冻.8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果,约1～1.5h应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液,并作化验分析.每班对碱液分析一次.9、操作中加强巡回检查,认真填写操作运行记录,遇有临时停车,必须切断电源关闭各循环泵阀,保持系统处于正压.10、操作者穿戴好防护用品,配制次氯酸钠、碱液时,应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩.11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常,泵阀无泄漏,工作完毕方能离岗.静电安全检查规程为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生,确保乙炔工厂安全生产,必须加强对静电设施措施进行安全检查.一、技术要求和内容溶解乙炔设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施.厂区应按防雷接地标准要求设置避雷系统.各装置设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用,管道的每对法兰或螺纹电阻不得超过0．03Ω,当超过时应有跨接导线.导静电接地装置的接地电阻不得大于1OΩ,并与防静电接地网联接,确保导除静电.应定期对岗位场所操作人员进行包括防静电知识的安全教育和培训严禁未取得岗位操作证和本年度安全考试核不合格的人员上岗操作.工作人员必须穿纯棉或防静电工作服、工作鞋,严禁在岗位上穿脱衣裤.进入厂区的所有人员首先应触摸导除静电的扶手,导除人体所带的静电后方可进入.二、静电安全检查时间要求静电安全检查以生产岗位场所自查为主,每天至少检查一次;车间每月至少检查一次;全厂每年至少抽查两次;重点岗位场所要增加检查次数,确保安全生产.三、发现问题的处理检查结果不合格的如总泄漏电阻和接地电阻大于要求值时,必须及时处理,查明原因立即加以解决;如一时难以解决或本岗位不能解决的,应立即向上级汇报并作临时应急措施确保安全生产.压缩岗安全操作规程1、长期停车及检修后开车,须对整个压缩干燥系统进行氮气置换,经分析含氧量小于2%,再经乙炔气置换至乙炔气纯度≥98%.2、按设备点检要求,检查各阀门、部件手柄是否处于正常位置,压力表、温度计及安全装置是否灵敏可靠,冷却系统有无冷却水等.3、开车前必须对压缩机进行盘车,同时手摇注油器,向各级气缸和填料密封函部位注油数滴.4、压缩机不应带负荷开车,须打开各级吹除阀(排污桶上排污阀不应打开),启动压缩机运转数分钟后,逐级关闭压缩机的吹除阀.开车前必须与充灌段,发生段取得联系.5、压缩机吸气压力应符合工艺要求,但不得低于980.665Pa(100米米H2O);各级排气压力应符合以下要求:一级排气压力0.216～0.275 米Pa;二级排气压力0.735～0.834 米Pa;三级排气压力＜2.45米pa.6、压缩机高低压保护装置,应定期用氮气试车,保持完好.压缩机各级安全阀压力应符合以下要求,并定期检验合格:一级压力0.309～0.343 米Pa;二级压力1.030～1.177 米Pa;三级压力2.45～2.648 米Pa.7、压缩机各级排气温度不得高于90℃,冷却后乙炔气温应低于35℃.8、润滑油夏季用19号压缩机油,冬季用13号压缩机油.向气缸供润滑压力控制0.147～0.245米Pa;一级吸油5～6滴/分,二级吸油4～5滴/分,三级吸油3～4滴/分.如遇含水量过高,可适当加大进油量.9、注意各摩擦面润滑情况,摩擦面最高温度应低于65℃,外轴承温度应低于60℃.10、冷却水的进水温度应小于30℃,出水温度小于35℃,供给量按天气及气体含水情况而定.压缩机运转时不得中断润滑油和冷却水的供给.11、每小时打开各级吹除阀逐级吹除油水,同时打开平衡罐,高压油水分离器等阀门进行吹除,定期排放气液分离器的废液.12、压缩机运转中发现异常声音,温度过高,压力不正常及漏气等现象,应立即停机查找原因,并予以消除.13、工作中随时注意气柜高度,认真做好运行记录(表4－9),并并与充灌岗、发生岗联系,协调一致.14、压缩机停车,关闭电机后首先打回流使系统内压力下降后,再关闭压缩机进气阀、向充灌的送气阀等,关闭进水管阀,冬天为避免结冰,须放净压缩机冷却水.乙炔瓶安全运输规程乙炔瓶运输,必须严格执行《危险化学品安全管理条例》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《易燃易爆化学晶消防安全监察管理办法》和《汽车危险货物运输规则》等法律法规的规定.一、运输人员安全职责乙炔瓶运输人员(含驾驶、押运、装卸人员)必须持有相应资质,方可从事相应工作.应定期对乙炔瓶运输人员(含驾驶、押运、装卸人员)进行有关法规、规章、安全技术实际操作培训考核.乙炔瓶运输人员,必须认真执行政府颁布的法规和规章,以及单位制订的制度和规程,按各自分工做好出车前的各项准备.乙炔瓶运输人员包括汽车驾驶员、运输押运员和装卸员.汽车驾驶员必须做到:(1)检查机油、燃油(气)和冷却水是否适量,各部位有无漏油、漏水、漏气现象.(2)检查蓄电池安全是否牢固,电液是否合乎规定,极柱导线是否紧固,高、低压线有无松动,有无漏电现象.(3)检查转向系横、直接杆等各连接部位是否牢固可靠,工作是否良好.(4)检查手、脚制动器和离合器的工作情况是否良好.(5)检查前轮、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固,轮胎气压是否适当.(6)检查灯光、信号、喇叭、刮水器、照后镜、牌照是否齐全完好,各开关是否灵活可靠,档风玻璃是否清洁明晰.(7)检查驾驶室门、窗及车厢板和遮阳蓬是否牢固完好.(8)检查随车备用的干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)和汽车排气管火星熄灭是否完好齐备.(9)检查冬季行车备用防滑铁链、桥板、铁镐、和铁锹等完好状况.(10)检查行车必须携带的各种证件是否齐全,并根据当时运输任务,与押运员共同确定既安全又经济的最佳行车路线.运输押运员必须做到:(1)熟悉当日运输计划规定的任务、要求、注意事项、对运距、路线、道路及天气情况,都要考虑周全,并向驾驶员和装卸员说明.(2)检查随车配备的途中事故紧急抢救用的工器具、诸如小铜钟、活动搬手、竹塞、易溶合金塞、橡胶板、堵漏夹具、防毒面具、水桶以及盛装发热乙炔瓶用的帆布水带等是否完好齐全.(3)随身带齐运输任务书、途中所需证件以及押运员资格证等.乙炔瓶装卸人员必须做到:(1)检查备齐固定气瓶用的绳索、垫木以及防气瓶装卸时滚撞碰击用的橡胶垫板和遮阳光用的苫布等.(2)协助驾驶员和押运员完成出车前的各项准备工作.二、乙炔瓶装卸车的安全要求1、装车(1)乙炔瓶装车,应根据装载瓶数及车厢板高度,由驾驶员与押运员确定乙炔瓶的摆放位置和方式,严禁超载装运乙炔瓶.(2)在车厢板高度占乙炔瓶高度2／3以上的情况下,乙炔瓶宜直立放置.如需要卧放装载,应顺车厢横向放置,瓶阀端应朝向同一方向,但不得朝向汽车油箱一侧,堆放高度不得超过车厢板高度.(3)为避免乙炔遭受撞击或磨损,装车前应在车厢底板边沿铺上橡胶板.装车严禁抛、滑、滚、碰,必须轻装轻放.(4)为防止运输途中乙炔瓶移动和滚动,立放的乙炔瓶未装满车厢时,应用特制可移动的横杆或绳索将气瓶固牢;卧放气瓶应用三角垫木或绳索将气瓶固牢.(5)严禁同车装载氧气瓶、氯气瓶或其它易燃易爆物品,也不准无关人员搭车.(6)乙炔瓶装妥后,驾驶员和押运员必须检查气瓶放置位置、堆放高度、前后左右分布和搭配是否符合规定,气瓶固定或捆扎是否牢固,车厢板挂钩是否扣牢,苫布是否盖妥扎牢,然后,在汽车前后醒目处插上危险晶警示标志旗(牌).2、卸车(1)从车上卸下乙炔瓶时,应选择平坦坚实的地坪停车并将车辆刹住.(2)在松解固瓶绳索和放开车厢板时,必须确认乙炔瓶不会倾倒滚落,方可松绳和开板.(3)将随车携带的防震胶板衬在车厢边沿和地坪上.严禁从车上向地面推、踢、抛、滑、滚和倒置乙炔瓶,必须轻卸轻放,车上车下两人配合卸下乙炔瓶,避免乙炔瓶遭受碰撞发生危险.(4)乙炔瓶要逐只从车上卸下,并立即将其逐只搬离卸车的地方,以防工作失手使滚落的乙炔瓶砸在地坪上的乙炔瓶发生危险.(5)如车上还剩余乙炔瓶,则必须用绳索或移动横杆将其固牢,否则不得起动车辆.三、乙炔瓶运输的安全要求(1)起动前,必须检查车辆周围和车下有无人、畜和其它障碍物,仔细观察前后方有无来往车辆和行人,然后关牢车门,鸣号,缓慢开动.(2) )汽车行驶速度,视路面的宽窄、平滑程度确定.一般不超过60千米／h.在平路上行驶应用经济车速,不宜忽快忽慢或无故晃动方向盘,更要避免急刹车,以防气瓶受震相互或与车厢板撞击.(3行驶中应与前后车保持安全距离:在城市和乡镇街道车速控制在15千米／h以下时,应不少于5米;在交通流量小和路面宽阔的街道车速较高时,至少为20米;在公路上行驶,应不少于30米.遇气候不良或道路特殊时,应适当延长.保持车距不仅可避免车辆交通事故,还可以在车上气瓶漏气或着火等危险情况下,给汽车留出活动余地或为紧急抢救创造安全环境.(4) 行驶一定里程,应选择适当场所停车检查车辆和气瓶固定情况.(5) 驾驶员在行车中要遵守“宁停三分,不抢一秒”的行车安全规定,不开快车,不抢道、不超越,坚持“礼让三先”文明行车.(6) 行驶途中,押运人员和装卸人员应随时注意驾驶员的精力,帮助观察行人和过往车辆的动态.必要时,选择适当地点停车使驾驶员稍稍休息.(7) 避免通过繁华街道、住宅区、乡村集市等人口稠密的道路.如市区专门设有危险品运输路线并规定行驶时间,则应按照规定路线和时间行驶.(8运输途中乙炔瓶应避免阳光曝晒,环境温度一般不超过40℃.必要时,应采取遮阳或浇水措施降温,或改日间运输为晚间运输.)(9) 驾驶驶员、押运员和装卸人员,严禁在车上吸烟或饮酒.四、乙炔瓶运输途中停车的安全要点(1)选择来往车辆少,过往行人少,附近又没有明火的安全场所停车.(2)除了装卸乙炔瓶外,严禁在学校、医院、疗养院、养老院、幼儿园、托儿所、政府机关、科研机构、剧场、影院、娱乐厅、博物馆、文物馆、火车站、地铁站、商场、浴池、饭店、旅馆等人员稠密的地方,以及受文物保护法保护的文物和建筑物前及其附近停车.(3)中途停车时,驾驶员和押运员不得同时离开车辆.夜间需要住宿时,必须把车辆存放到当地公安机关规定的停车场内.(4)因车辆故障需要长时间停车时,为引起过往车辆和行人注意不得靠近,在车辆前后和两侧,分别设置和悬挂警示标志.(5)驾驶员欲离开车辆时,必须将发动机熄火,变速档应置于空档位置,手刹应刹紧.如停车处于坡道时,应在轮胎前后放置轮档防止滑动.离车前应将钥匙和行车证件等随身带着.2．6 乙炔瓶卸车的安全要点五、途中应急处理的方法在乙炔瓶运输途中遇到紧急情况,驾驶员与装卸员在押运员指挥和带领下,根据实际情况,按事故应急处理措施和安全操作规程进行抢救.(一) 乙炔瓶泄漏或着火情况处理1 乙炔瓶泄漏(1)泄漏因瓶阀开启引起时,应立即缓慢关闭瓶阀.(2)关闭瓶阀未能阻止泄漏,或泄漏发生在其它部位,短时间不能完成堵漏,或随车所带的堵漏工器具及备件不适用于堵漏,或堵漏的环境属于不安全地带,则应根据情况把车辆开到安全场所,再行堵漏或使其泄尽.(3)对泄漏发生在其它部位的单只乙炔瓶,应将其从瓶群中移出或将其卸于地面远离车辆的地方,而后进行堵漏.在堵漏处的附件应放置灭火器.(4)在车辆无法开到安全场所或堵漏有困难的情况下,应在采取防范措施的同时,迅速向当地消防、救灾、公安部门报告事故情况、气瓶数量、气体名称及其特性,请求救援.(5)必要时,发出警示信号,请警察帮助让周围群众远离现场,封闭道路中断交通.2 乙炔瓶着火(1)迅速把车辆开往安全场所.(2)在灭火的同时,自上而下向乙炔瓶上大量浇水冷却,直至乙炔瓶表面能保持30分钟处于冷却和潮湿状态.最佳浇水方式是从乙炔瓶上空喷洒细水雾冷却.(3)瓶阀泄漏着火,在保持手不被烧伤的情况下,将瓶阀关闭切断气源火焰自行熄灭.(4)在瓶阀无法关闭后火焰不熄时,迅速安全地将着火的乙炔瓶从瓶群中移出或将着火乙炔瓶在浇水冷却状态下继续燃烧.否则,即使火焰被熄灭而瓶内乙炔持续泄漏,则有可能再度引起燃烧爆炸.(5)对车上未着火的乙炔瓶,或对已移至距车辆较远处地面上的乙炔瓶,即受火焰烧烤或高温影响的乙炔瓶,瓶内乙炔可能会发生分解反应.对这些气瓶除从远处遮掩物后由高处喷洒细水雾冷却外,必须警告一切人员撤离该危险区域.(6)如乙炔瓶表面迅速干燥,或乙炔瓶表面形成水蒸汽,则立即恢复由高处喷洒细水雾冷却,直到乙炔瓶表面能维持30分钟处于冷却和潮湿状态.此时,通常可安全的接近能维持冷却和潮湿的乙炔瓶,检查其表面温度和各部位有无泄漏现象.如未发现温度异常和泄漏现象,则可搬离现场,并且沉浸水平至少24小时之后,再转移到乙炔瓶检验站.(7)对有泄漏的乙炔瓶留在原地继续冷却,并用安全警戒绳索隔离24小时.(二)途中遇到外界灾害的处理方法在运输途中,如果遇到意外的建筑物或其它车辆发生火灾,或遇到意外的自然灾害,务必以安全第一,慎重处理.1、途中遇到火警,应安全迅速把车辆开到安全场所.2、车辆无法开到别处时,尽量保持与其它车辆一定的间距.如靠近火场时,为防止车上乙炔瓶受热温度上升,必须向乙炔瓶大量浇水冷却.3、根据火灾和车辆危险情况,必要时向消防、救灾、公安部门报告车辆险情、气瓶数量、气体名称及其特性,请求帮助和救援.4、途中遇到雷雨、暴风雨、大雪中浓雾天气,务必以安全为本,慎重行动,避免为赶路而冒险行车.5、途中遇到地震时,安全迅速把车辆开往安全场所.在灾情严重无法开往安全场所的情况下,应尽量把车辆开到远离高层建筑和密集住宅的地方,诸如街心广场、十字路中心、马路中心等处.6、驾驶员和押运员在遇到危险情需要离开车辆避开时,要把运输所需要的一切证件随身带走.离车的距离,应在目视车辆距离范围之内.充装岗位安全操作规程一、充装前1、首次开车、长期停车及检修后开车,必须进行全系统氮气置换经化验含氧量＜3%,再用乙炔气置换经化验乙炔纯度≥98%.2、充装管路中的乙炔质量应符合GB6819的要求.3、充装容积流速应进行适当控制,充气流速应小于0.6米3/h•瓶.即每次充装瓶数不少于67瓶.4、按设备点检要求检查阀门、管路、阻火器、压力表、充气软管等各连接部位均处于无泄漏完好状态.5、待充装的乙炔瓶是经过充装前检查符合要求的.将合格乙炔瓶推入瓶架定位,接装充气夹具,注意检查瓶阀垫圈并对准瓶阀口顶牢,打开瓶阀、角阀查看并消除漏气,逐个检查有无漏开阀门的气瓶.存在以下问题气瓶严禁充装:(1)．钢印标记不全或不能识别的;(2)．超过检验期限的;(3)．颜色标记不符合GB7144规定的或表面漆色脱落严重的;(4)．附件不全、损坏或不符合规定的;(5)．瓶内无剩余压力或怀疑混入其他气体的;(6)．瓶内溶剂重量不符合GB13591《溶解乙炔充装规定》要求的;(7)．经外观检查,存在明显损坏,需进一步进行检验的;(8)．首次充装或经装卸瓶阀、易熔合金塞后,未经置换合格的.6、与压缩岗联系,各项准备工作完成后,打开各排架进气阀,进行乙炔气充装.二、充装中1、检查喷淋冷却水,水量应均匀、稳定.2、检查瓶壁温度不得超过40℃.超过时,必须中断该瓶的充装,移至安全地带用大量水喷淋冷却后检查处理.3、充装中,每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金密封部位是否有泄漏.如有泄漏应立即妥善处理.4、分次充装时,每次充装后的静置时间不小于8h,并应关闭瓶阀.5、因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时,必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时,才可开启瓶阀和支管切换阀.6、乙炔瓶的充装压力,任何情况下不得大于2.50米Pa.7、系统有否泄漏处,法兰、阀门、充气软管等部位,如有泄漏应立即停车检修.检查仪器仪表是否灵敏,工作是否正常.如发现室内有乙炔味,必须查清来源,予以消除泄漏.三、充装后的检查1、充装结束关闭瓶阀后,应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收.关闭瓶阀和管路阀时应轻缓,严而不紧,防止用力过度.2、乙炔瓶充装结束后,应逐瓶置于符合要求的衡器上称重测定瓶内乙炔充装量.3、乙炔瓶内的乙炔充装量应小于等于乙炔瓶量大充装量.4、乙炔充装量超过最大充装量时,应将乙炔瓶置于衡器上,借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合规定的乙炔充装量,否则严禁出厂.5、在正常充装条件下,乙炔瓶单位容积乙炔充装量,若低于0.12千克/L时,将瓶内乙炔回收后,把乙炔瓶送至检验单位处理.6、按GB12137中规定的涂液法,逐只检查瓶阀和易熔塞是否漏气.如有泄漏,应妥善处理,否则严禁出厂.电工操作规程一、安装调试过程中:1、安装过程中必须严格按照图纸要求作业,不得随意更改,若有疑问,应参考技术说明或及时上报,并寻求最佳解决方案.2、等安装完毕后,应严格检查并对照图纸,确保无误后,方可进入调试阶段.3、试车前,要认真检查各电器设备对地绝缘,相间绝缘良好,确保电器的安全可靠,并准备好消防器具.4、试车时,合闸过程中,应先合总闸,再合分闸,使各个设备逐个运行试转,试车完好后,交付使用.二、使用运行过程中1、电工专业人员应将各用电设备的具体使用方法向使用者(车间人员)交待清楚,并监督他们的操作方法是否得当.2、使用运行过程中,电工人员应定期或不定期进行检查和维护,一旦发现电器设备有异常现象,应立即停止运行,进行检修.3、运行过程中,不但要检查各电器设备,还要检查各部分的电线、电缆,一经发现有破损或老化的,应及时更换以免发生意外,影响生产.4、使用时,还要检测用电器是否与铭牌相符,如不符应及时查找原因并排除故障,以确保安全生产.三、维护和维修过程1、电工专业人员应勤检查,发现问题,充分利用“望、闻、问、切”各器官的功能,及时排除隐患.A、“望”就是看各电器转动和振动是否与平时一样.B、“闻”就是听各电器工作时的声音是否有异声,是否与平时一样.C、“问”就是问车间直接使用的人员是否发生过异常现象.D、“切”就是用手触摸电器感知温度先切断电路,断开电源,经检验确认无电后,方可进行检修.3、检修时,必须在开关处挂上“电气检修,请勿合闸”的牌子,并请专人看守.4、检修后,还应检测控制电路并检测绝缘电阻合格后,方可起动运行.5、一般情况下,不带电作业,但当必须带电作业时,必须派有经验的人监护,至少一人,操作人员必须具有带电作业的能力.6、工作是正确佩戴使用防护用品.乙炔发生器安全操作规程1、加料岗的操作①检查电动葫芦按钮是否灵活好用,电动葫芦升降、左右运动是否正常,电机有无异响,噪音.②备好粒度在200～30米米的电石和粒度30～2米米的电石,并分别装在吊斗和小桶内.个别大于200米米电石一定要经人工破碎.粒度小于2米米以下的电石粉未有得加入料筒中.③根据发生器的需要电石量,及时供料.投料次数以每小时4次为宜.排渣操作完毕,须加料.④投料顺序:用电动葫芦将电石吊至发生器加料口.先投小块电石(<30米米)边开冷却水冷却,防止局部过热,应间断均匀投料,稳定数分钟,无异常现象发生继续加大块电石.应间断地一块一块地投料,同时用冷却水降温.要严防电石之间的撞击或在中心加料筒中堵塞.⑤在夏季气温高、风小的时候,加料后期注意充氮保护,保障安全生产.2、发生器开车操作①检查本岗所有设备管道、阀门、电器、仪表的状态是否正常、灵活好用;检查各水封液面计、仪表、压力表、温度计是否正常;检查溢流管、排空系统及取样口是否畅通;启动渣坑澄清水泵,将水打到高位水箱至溢流.②发生器加水至溢流,水封加水到规定液位,气柜槽内加水至溢流; 通入合格氮气,按工艺流程通至气柜排空10米in,再至压缩机进口安全水封后段排空,待系统分析含氧3%以下,关闭排空阀;开始投入电石产生乙炔气,用乙炔气置换,分析乙炔纯度达98%以上,即可向压缩工段送气;置换时特别注意消除死角.③根据压缩机用气量和气柜高低、电石质量来调节电石加料量.正常生产时气柜高度在1.2～2.5米3之间;交接班时气柜高度在1.0～1.2米3之间.④以加水量、溢流排渣量来控制发生器温度在70±5℃;还要控制发生器冷却塔出口温度40℃以下;在加料时以往中心加料筒加水为主,加料后以往发生器冷却塔中加水为主.⑤发生器压力控制在6865Pa(700米米H2O)左右.加料时要防止加料速度过快,瞬间压力憋高,若发现压力突然增大应停止加料,待压力恢复正常后再加料.⑥发生器液面控制与排渣.发生器液面控制在液面计2/3处,保证电石加料筒至少插入液面下200～300米米;始终保证发生器溢流管有渣水流出,可在溢流管检水槽处监视;要注意控制发生器压力平稳,以稳定液面;排渣次数由加料量决定,每小时排一次为宜,排渣时密切注意液面计水位,液面降至200米米时立即关排渣阀,排渣时不停地向发生器加水,水位升高后再排渣,直至排渣完毕.⑦安全水封以最高可见边缘下5～10厘米.3、发生器停车操作①临时停车,停止加料,保持发生器压力和气柜压力平衡;打开水阀进行排渣,温度降至40℃以下.。