大金空调安装规范

旋流风口
木质
不易结露 受热易变 3星级
适用于层高较低的住宅 外形适用美于观普通形层高，的办公楼
喷流风口
ABS材料 不易结露 受热会轻 4星级
风速3～5m/s，噪音小 水平送风距离6～8米
风垂速直4送～风6微m距/s变离，3形噪～音5米小
风速可达10m/s以上 垂直送风距离可达10米以上
垂直送风距离3米左右
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GZGBS08-10
大金空调安装规范
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一、现场施工要求
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现场施工要求
※公司统一的 服装； ※佩戴施工牌； ※配戴安全帽； ※张贴现场提 示牌；
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二、设备的摆放
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五、套管的安装
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套管的安装
※冷媒管穿越楼 板,应做好防水的 施工工作；
※冷媒管穿越屋 顶防雨屋时应与 土建密切配合,作 好防水的施工工 作;
※冷媒管贯通后 室外侧应有一定 向下的坡度,防止 水回流;
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套管的安装
※冷媒管或排水管 穿墙加套管保护；
※套管的长度与装 修后的墙体厚度相 等;
※套管内的缝隙应 用阻燃烧材料填满；
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墙体预留孔的计算方法
套管内径＝液管管径＋保温厚度×2＋ 气管管径＋保温厚度×2＋5×2
※室外机基础加防 震垫；
※防震垫厚度不小 于10mm；
※室外机安装位置 便于排水;
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八、室外机安装
8、为了防止机油滞留在配管中，室外机冷媒配管水平安装；
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八、室外机安装
不良实例：室外机冷媒配管倾斜，末端外机处于下方；
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冷媒管的安装
※使用合适的弯管 器；
※受弯的冷媒管外 表面应无折皱；
※冷媒管的弯管表 面变形不可超过截 面积的三分之一；
※弯管角度不可超 过90度；
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冷媒管的安装
※使用力矩扳手；
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七、冷媒管的安装
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R410A冷媒管的厚度，不能使用厚度不符合要求的冷媒管。
偏薄
铜管变 形
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R410a
冷媒管管径（mm）
φ 6.4 φ 9.5 φ 12.7 φ 15.9 φ 19.1 φ 22.2 φ 25.4 φ 28.6 φ 31.8 φ 34.9 φ 38.1 φ 41.3
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吊码的安装
※立管固定码间隔为 1.2－1.5m/个；
※立管转弯300～ 500mm处应固定；
※固定冷媒管的固定 码应是绝热材料；
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吊码的安装
※室外冷媒管的 固定间隔应 1.2～1.5m/个;
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套管的安装
※剪力墙、有防火要求 的应不使用PVC套管；
※冷媒管、排水管穿墙应
套管保护；
※套管内的缝隙应用阻 燃烧材料填满；
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六、固定码的安装
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吊码的安装
不良实例：杂质进入系统内引起的故障；
正常的毛细管
系统内的水分引起压缩机生锈
杂质引起毛细管阻
塞
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材料的摆放
※堆放场所应具 备防水、防尘、 防晒条件；
※保温材料按型 号包装好；
※保持保温材料内 外表面干净清洁；
※排水管按型号进 行堆放；
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材料的摆放
※堆放场所 应具备防水、 防尘、防晒 条件；
※按不同的 材料类型、 规格分类摆 放；
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材料的摆放
※堆放场所应 具备防水、防 尘、防晒条件；
※按不同的材 料类型、规格 分类摆放,标 识清楚；
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设备的摆放
※堆放场所应具备防 水、防尘、防晒条件；
※设备应按外包装标 示堆放；
※室内机堆放的层数 不可超过设备外包装 上的标示要求,面板不 可超过24层；
※设备包装完好；
※禁止踩踏；
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设备的摆放
※设备按外包装标示 堆放；
墙体开孔大小＝套管外径＋2×2（mm）
液
气管
液管9.52mm，气管15.88mm，保温同时
使用10mm厚的场合
液管外径A＝9.52+10×2＝29.52mm
气管外径B＝15.88+10×2＝35.88mm
套管内径C＝29.52+35.88+5×2＝75.4
套管外径D＝75.4+3×2=80
贯穿部的内径E＝80+2×2＝84 →Φ84mm
Φ12.7以上冷 媒管的固定间 距1.5m以下； 排水管 0.8~1m
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吊码的安装
※冷媒管与 室内机连接 300～ 500mm处应 固定；
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5）冷媒配管的吊装固定
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吊码的安装
※冷凝排水提升的横管 段应固定；
等数据信息 （更好）
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设备的安装
※室外机水平安装 ±1°以内;
※室外机应保证足 够的散热空间；
※ 室外机的噪音应 不影响到用户或是 他人；
※室外机排风应不 影响到他人；
※室外机应有足够 的维修空间；
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设备的安装
※室外机基础高度 200mm以上；
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冷媒管的安装
水平面
正确
15° 15°
大于500mm
※ 室外机与室外机连接的分歧管应:1、水平安装，偏差± 15° ； 2、分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；
※ 分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；
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※确定冷媒管、排水 管的走向和定位；
※安装冷媒管、排水 管前应先安装固定码；
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吊码的安装
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※冷媒管、排水 管的固定码间隔 要统一美观,固定 间距应在大金的 技术要求内；
Φ6.32~9.52 冷媒管的固定 间距1.2m以 下，
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PVC50
40
PVC63
51
PVC75
67
PVC90
77
竖直管道直径与排量关系
允许流量 220 410 730 1440 2760 5710 8289
注 不能做汇流管
能做汇流管
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排水管的安装
150mm
提升高度 参照随机资料
易 导 致 压 损 坏 压 缩 机 缩 机 缺 少 冷 冻 油 ， 甚 至
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设备的安装
※HRV水平安装±1°以内 ； ※HRV按照正确方向安装； ※HRV有足够的维修、保养空间； ※HRV维修口的尺寸为: 400×400mm以上； ※室外的送、回风管的间距为风管 直径的3倍以上; ※室外侧的风管要进行绝热;
※在喇叭口处涂上 醚油；
※用合适的力矩进 行紧固；
※通过充氮试压的 方式检测并保证无 泄漏；
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冷媒管的安装
※调节的氮气压力为0.02MPa； ※充氮的压力根据冷媒管的大小、距离的长短可进行调节； ※钎焊时要保证氮气通过,吹出来的氮气如微风吹到脸上的感觉；
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地区
厂家名
上海鑫申江铜业有限公司 上海飞轮有色新材料股份有限公司 上海 上海金阳制冷铜管有限公司 上海民健精密铜管有限公司 山东 青岛宏泰铜业有限公司
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冷媒管的安装
※冷媒管在没有连接 设备前应封口保护；
※三个月以上的冷媒 管没有安装,应钎焊 封口保护;
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配管内径 （mm）
20 25
允许流量（L/h）
斜度1/50
斜度1/100
39
21
70
50
PVC40
31
125
88
PVC50
40
247
175
PVC63
51
473
334
水平管道直径与排量关系
注 不能做汇流管 能做回流管
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排水管的安装
PVC配管
配管内径
PVC25
20
PVC32
25
PVC40
冷媒管壁厚（mm）
硬度等级
0.8 0.8 1.0 1.0 1.0/1.2 1.0 1.0 1.0 1.1 1.3 1.4 1.5
O(盘管) O(盘管) O(盘管) O(盘管)
1/2H(直管)/O(盘管)
1/2H(直管) 1/2H(直管) 1/2H(直管) 1/2H(直管) 1/2H(直管) 1/2H(直管) 1/2H(直管)
•冷媒泄漏
•外部水分(雨水,施工现场的水) •管内的潮气
•焊接时所产生的氧化物 •管道加工时产生的铜屑 •现场的灰尘或脏物 •各个现场连接点 •管材本身的缺陷
•管道封口 •氮气吹洗 •真空干燥
•氮气置换 •管道封口 •氮气吹洗
•选则恰当的材料和工具 •严格按照作业规范 •气密性检测
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不良实例： 仓库潮湿、灰尘 多
铜管直接放在地 上
铜管未封口
杂质、异物容易进入配管内部； 此外，配管容易被踩踏而造成变形。
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冷媒配管施工三原则:清洁,干燥,气密
问题点
产生原因
对策
干燥 清洁 气密性
•冰堵 •电气绝缘老化 •脏堵
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1、室内机安装一定要注意留检修口； 2、风管机建议将回风口与检修口做一体； 3、检修口与回风口做一体时需注意封住多余部位； 4、风口不可被阻挡，出风口处不可有灯带；
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风口材质 优点
缺点
星级
铝合金 价格便宜 易结露 2星级
造型多
单层百叶 双层百叶
圆型散流器 方型散流器
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四、设备的安装
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设备的安装
※室内机吊装下 方双螺母固定；
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设备的安装
※丝杆不小于 ￠10mm；
※丝杆要保持垂直；
※机器保持水平
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冷媒管的安装
※使用合适的扩口器；
※冷媒管切割面应锉 平，去除内、外毛刺；
※扩口内表面光洁无 伤痕；
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冷媒管的安装
※使用合适的胀 管器；
※冷媒管切割面 应锉平去除内、 外毛刺；
※冷媒管套接应 紧密；
※焊接时冷媒管 外表面应清洁；
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冷媒管的安装
八、室外机安装
L ≥500mm
室外机分歧管不能高于外机出口部 分歧管必须水平安装
急转弯，造成节
流
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八、排水管的安装
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排水管的安装
冷凝水产生量：每匹每小时2L
PVC配管
PVC25 PVC32
※室外机堆放的层数 不可超过外包装上的 标示要求；
※设备包装完好；
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三、材料的摆放
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材料的摆放
※堆放场所应具 备防水、防尘、 防晒条件；
※冷媒管清洁后 应做好封口处理；
※冷媒管离地 300mm以上搁 置堆放,并防止碰 撞受损；
扩散半径较大
需注意噪音问题
扩散半径较小
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相信大金 相3信.施专业工工艺质量提升对比（室内机吊装）
室内机采用单螺母吊装，出回风口用一般 包装纸板进行封口养护，未标明任何信息
（好）
室内机采用双螺母吊装，出回风口用专用 封口纸板进行封口养护，封口纸板上标明 经销商名称、施工负责人、装潢开口尺寸