excel服装行业供应商管理表格模板
供应商管理制度(含表格)
文件制修订记录1.0目的为规范供应商管理，提高经营合理化水准，特制定本规章。
2.0适用范围凡本公司之供应商管理，除另有规定外，悉依本规章办理。
3.0权责单位（1）采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。
（2）总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
4.0供应商管理规定4.1供应商开发供应商开发程序如下：（1）供应商资讯收集。
（2）供应商基本资料表填写。
（3）供应商接洽。
（4）供应商问卷调查。
（5）样品鉴定。
（6）提出供应商调查申请。
4.2供应商调查供应商调查程序如下：（1）组成供应商调查小组。
（2）分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。
（3）列入合格供应商名列。
4.3订购、采购订购、采购程序如下：（1）请购。
（2）询价。
（3）比价。
（4）议价。
（5）定价。
（6）订购。
（7）交货。
（8）验收。
4.4供应商评鉴供应商评鉴程序如下：（1）每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。
（2）每半年进行一次总评。
（3）列出各供应商之评鉴等级。
（4）依规定奖惩。
4.5供应商复查（1）每年对合格供应商进行一次复查。
（2）复查流程同供应商调查。
（3）有重大品质、交期、价格、服务等问题时，随时可以作供应商复查。
4.6供应商辅导（1）对C等以下之供应商采取必要的辅导。
（2）不合格供应商应予除名。
（3）不合格供应商欲重新向本公司供货，应予辅导及重新作调查评核。
4.7供应商奖惩4.7.1奖励方式对优秀之供应商有下列奖励方式：（1） A等供应商，可优先取得交易机会。
（2） A等供应商，可优先支付货款或缩短票期。
（3） A等供应商，可获得品质免检或放宽检验。
（4）对价格合理化及提案改善，品质管理、生技改善推行成果显著者，另行奖励。
（5） A、B、C等供应商，可参加本公司举办之各项训练与研习活动。
（6） A等供应商，年终可获公司“优秀供应商”奖励。
4.7.2惩处方式（1）凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失，由供应商负责赔偿。
供应商管理表格模板
供应商信息资料卡
供应商信息资料卡
供应商调查表
6.供应商评价报告
供应商评价报告
编号：填写日期：
品质主管：填表：
7.供应商定期评估报告
供应商定期评估报告
年月日
制表：日期：批准：日期：
8.供应商评价表
供应商评价表
编号：
9.供应商考核表
供应商考核表
10.合格供应商清单
合格供应商清单
制表: 核准:
11.供应商管理卡
供应商管理卡
日期：年月日
12.供应商资格评分表
供应商资格评分表
13.供应商信用记录表
供应商信用记录表
主管：制表：
4.材料厂商资料卡
材料厂商资料卡
建卡日期：年月日卡号：
15.材料供应商资料卡
材料类别：卡号：
主管：制表：
16.厂商资料表
供应类别：年月日编号：
主管：制表：
19.各供应商良品率控制表
各供应商良品率控制表
编号: 日期：
WORD
专业资料。
供应商管理表格(DOC 21页)
供应商管理表格一、供应商基本资料表编号：年月日供应商名称成立日期工厂地址注册资本电话传真电子邮箱联系人公司负责人厂房面积员工人数技术人员生产人员检验人获得产品认证质量管理体系认证近三年销售额主要物料合作供应主要客户名称可提供的产品类别出口比例出口国别出口产品主要产品类别现产量/月最大产能/月主要客户/行业月销售金额生产及销售状况备注1.请填写供应商资料表并保证其真实性2.各项资料如有不实，我方有权取消其备选资格3.以上资料若有变更，应及时传递新资料更新相关内容4.请附营业执照、税务登记证及其他重要相关证书供应商签名盖章续表执行度系数判定参考标准0：体系和文件全无，意识全无0.1～0.3：有意识，但未建立和执行0.4～0.5：有意识也有执行，但无文件或不系统，属大幅度提高一类0.6～0.7：有意识、有文件，但执行不严格，记录较零散，属一般水平0.8～0.9：有较完整文件，执行较好，并有跟踪记录，显示已按规程操作，属良好一类1.0：有完整的文件体系，执行很好，并有详细记录，显示能严格按规程操作，属优秀一类推荐人/经办人品质部意见总（副）经理意见意见签署日期签署日期签署日期确认：审核：填表：（见本书140~141页）二、供应商问卷调查表供应商名称：年月日调查项目调查内容了解程度材料零件确认1.您对本公司生产部门认定的材料交货依据的规格及样品是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解2.您对生产部门的样品确认流程是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解3.您对本公司生产部门认可的样品是否有保留以做后续品质管理之用□有保留□未保留□请求当面沟通了解品质验收管理1.您对本公司品质管理部质检验标准与方法是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解2．3．采购合同1.贵公司目前的产量是否足以应付本公司需求□可以□不可以□需设法弥补2．3．请款流程1．您对本公司的付款条件和手续是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解2．3．续表调查项目调查内容了解程度售后服务1.您对品质有疑问时，会主动找哪一部门或主管□开发□采购□总经理2．3．建议事项您对本公司的建议事项：（见本书142~143页）三、供应商考核项目及评分标准表考核项目权重总分评分标准价格水平10%10分偏高3分、居中6分、居下9分服务质量10%10分配合度、送样速度、纠正措施回复、超额运费质量状况60%60分60×（不合格批数／总交货批数）交付情况20%20分20×（迟交批数／总交货批数）（见本书143页）四、供应商调查表年月日供应商名称供应商编号第几次调查调查时间调查评核项目得分评分说明调查评核者备注价格评核1.原料价格2.加工费用3.估价方法4.付款方式品质评核1.品质管理组织体系2.品质规范标准3.检验方法记录4.纠正预防措施技术评核1.技术水准2.资料管理3.设备状况4.工艺流程5.作业标准生产管理评核1.生产计划体系2.交货日期控制能力3.进度控制能力4.异常排除能力合计（见本书144页）五、供应商评鉴表供应商名称供应商编号地址采购材料评鉴项目品质评鉴交货日期评鉴价格评鉴服务评鉴其他合计得分时间月月月月月月得分总和平均得分评鉴等级处理意见：（见本书145页）六、供应商评价标准表编号：评价日期：年月日供应商名称地址联系人电话产品/服务项目评价项目评价标准得分质量管理体系有成文的质量管理体系，结构较完善，体系能有效运行，质量手册和程序文件的规定能得到认真执行优有文件化的质量管理体系，但不完善，体系基本上能够运行，质量手册和程序文件的规定不够严格良无文件化的质量管理体系，只有一些习惯性做法或口头程序差技术方面有自我设计、开发主要产品的能力，有一套完善的产品设计开发控制制度优仅能开发较简单的产品或产品中的部分零件，设计控制制度不太规范和严密良无产品设计与开发能力，仅能按照本公司提供的图纸或样品制造差生产工艺主要工序均有相关作业指导手册，现场文件均受到控制，人员均按标准操作优工序作业指导文件不够全面，且更新不及时，员工不能完全按标准操作良无工艺性的文件作为操作依据，全凭口头指挥操作，或凭员工经验操作差生产现场管理有完整、正规的现场管理办法，例如自检、互检、巡检制度优有一些规定，但执行力不够，导致产能偏差较大，或出现漏检等情况良无正规管理办法，仅凭组长、领班口头指挥生产，质量很难得到保证差续表评价项目评价标准得分设备维护与保养有完整的设备管理办法，采购、操作、维护和保养等均能够有效控制，对不同设备进行不同级别的保养，设备经常处于完好状态优对重要设备有保养计划，但设备管理办法不够全面，不能保证设备经常处于完好状态，有因设备损坏而停工的现象发生良无任何设备管理制度，出了大问题才进行维修，经常影响生产差检验过程控制主要检验过程能够严格控制，检验员严格按规定操作，检验结果有专人校核优关键检验过程能够控制，但有时不能严格按文件操作，检验结果由检验员一人填写良检验过程控制不严格差成本与价格关注市场价格变化，能改善流程、提高效率、降低成本，产品售价稳中有降优对降低成本有认识，但措施或方法不到位，产品售价会有小幅波动良压低原材料价格，降低原材料质量，产品质量不稳定，价格随市场波动差产品交付完全按合同要求的期限和交付条件交货优基本上能按合同要求的期限和交付条件交货良经常拖延交付日期，交付条件经常改变差组织管理管理团队优秀，管理水平高；企业组织结构较合理，岗位职责明确优管理团队一般，管理水平一般；组织结构不明确，职责不太清楚良管理团队较差，管理水平较差，办事全凭领导口头指示；组织结构不健全，职责不清，工作无章可循，办事效率低下差续表评价项目评价标准得分售后服务有良好的售后服务，能主动调查客户的服务需求并尽力满足，能及时纠正、改善及预防客户投诉的问题，能将有关信息及时反馈给客户，客户投诉极少优对客户服务较好，但不够主动，客户偶有投诉，问题能得到解决，但不够及时良对客户的投诉经常推卸责任，或拖很长时间才予以解决，且类似问题经常发生差总计优良差综合评估结果□优□良□差填表人：审核：（见本书145~147页）七、供应商评分表编号：填写日期：年月日供应商基本资料名称地址联系人职务电话传真计划承接企业产品涉及加工工艺过程主要生产设备主要检测工具评价项目序号评价内容优良中差劣5分4分3分1分0分1企业规模2企业信誉3产品质量4产品价格5产品认证水平6生产技术7加工工艺8开发能力9不合格品控制10配合度11准时交货12历史合作情况13服务范围14售后服务15质量保证体系总得分评价说明（见本书148~149页）评价项目序号评价内容优良中差劣5分4分3分1分0分评价单位信息评价部门/人员评价意见签字日期总经理审批意见：日期：年月日八、供应商筛选表编号：筛选日期：年月日采购项目筛选供应商数量筛选人员供应商名称生产技术设备情况产品质量管理水平认证水平服务水平优良差优良差优良差优良差优良差优良差筛选结果筛选总结总经理审批意见：日期：年月日（见本书149~150页）九、合格供应商列表填表日期：年月日序号名称供应商编号供应材料最后复查时间联系方式备注确认：审核：填表：（见本书150页）十、供应商考核表序号供应商供应产品质量得分交货期得分服务得分考核结果备注分数签名分数签名分数签名说明考核结果A.90分以上B.60～89分Ｃ.59分以下为好供应商为合格供应商为不合格供应商（可增加订单）（可保持）（需淘汰）负责人签名品质部物控部批准人：时间填表人：审核人：（见本书151页）十一、供应商考核汇总表编号：填表日期：年月日各项考核分数评鉴供应商名称价格得分质量得分交付得分管理得分服务得分等级考核人员名单姓名部门签字确认总经理审批确认：年月日（见本书152页）十二、供应商月度评估表编号：填表日期：年月日供应商名称联系人地址联系方式评估项目评估得分备注质量项目批次合格率合格批次包装质量交付项目到货总批次按时到货批次按时交货率产品项目产品价格产品认证水平服务项目售后服务配合度其他项目开发能力生产工艺改进人员素质能力总计评分相关意见、建议评估人员评估人员列表姓名意见部门签名（见本书153页）十三、特殊承诺供应商列表序号供应商名称采购材料类别年度采购量计量单位年度采购金额合作内容特殊承诺事项1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11121314151617181920（见本书154页）。
供应商管理表格
供给商信息资料卡供给商信息资料卡名称公地址司营业执照号注册资本基本联系人部门、职务情况电话传真E-mail 信誉度产品名规格价钱质量可供量市场份额产品情况运输方式运输时间运输花费备注供给商检查表负责人或联系公司名称人姓名地点邮编电话传真公司建即刻间主要产品此中技术人员人；工人人年销量 / 年产值员工总数(万元)生产能力样机 / 样品 / 样件生产周期生产特色□成批生产□流水线大批生产□单台生产主要生产设施□齐备，优异□基本齐备，尚可□不齐备国际标准国家/行业公司标准其余使用或依照的产品、质量名称/编号标准名称 / 编号名称/编号标准工艺文件□齐备□有一部分□没有□有查验机构及检测人员，检测设施优异查验机构及检测设施□只有兼职查验人员，检测设施一般□无查验人员，检测设施欠缺，需外协测试设施校准状况□有计量室□所有拜托外面计量机构主要客户 ( 公司 /行业 )主要原资料根源□能自行设计开发新产品新产品开发能力□只好开发简单产品□没有自行开发能力□是外资公司□是合资公司国际合作经验□与外公司合作生产所有/ 部分产品□无对外合作经验员工培训状况□常常，正规地进行□不常常展开培训能否经过产品或系统认证□是 ( 指出详细内容 ) □否供给方公司负责人署名盖印: 评审日期 : 年月日6. 供给商评论报告供给商评论报告编号：填写日期：供给商名称供给商编号统计日期年月日评论人员评论项目得分比重总分审察建议经营评论30%品管评论30%工程评论40%评论等评论总分级质量主管：填表：7.供给商按期评估报告供给商按期评估报告年月日得分得分供给商名称批合格率服务状态总分评估结果（满分 60）（满分40）制表：日期：同意：日期：8.供给商评论表供给商评论表编号：公司名称公司电话公司传真评审频率第次评论评审方式业务联系人：联系方式：□实地观察□文件检查公司负责人：联系方式：财务负责人：联系方式：供给商生产能力评论评定项目结论产质量量囗靠谱囗一般囗较差囗其余管理系统囗 9001 囗 14001 囗 18001 囗其余交货状况囗很好囗一般囗较差囗其余产品防备囗很好囗一般囗较差囗其余服务态度囗很好囗一般囗较差囗其余付款条件囗很好囗一般囗较差囗其余产品价钱 : 囗很好囗一般囗较差囗其余其余资料评论结果囗优异囗合格囗候选囗进一步检查囗不合格评审会签部门建议和建议：署名：日期 :审批建议:署名：日期 :9.供给商查核表供给商查核表供给商名称联系人地点及邮编电话 /传真项目配分查核内容得分查核人（1）依据市场最高价、最廉价、均匀价，自行估价制定标准价钱，设标准价钱对应分数为15 分301%，标准分扣 2 分，每低于标准价钱（2）每高于标价钱分2 分价钱 1%，标准分扣（3）同一供给商供给几种物料，得分按均匀计算（1）以交货批退率查核：30质量批退率 =退货批数 / 交货总批数分（2）得分×（1- 批退率）（1）交货缓期率 =缓期批数 / 交货总批数交期20 （2）得分×（1- 缓期率）分（3）缓期 1 天，加扣 1 分。
供应商管理表格,供应商考核表,供应商基本信息登记表完整
供应商管理表格,供应商考核表,供应商基本信息登记表
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供应商基本信息登记表
表单编号：xxx
需提交以下文件复印件：
供应商考核评估表
考核周期：天
注：每半年考核一次
供应商考核汇总表日期：
新供应商名录
供应商考核表
填表人：审核人：
供应商信息资料卡
供应商信息资料卡
供应商调查表
供应商评价报告
编号：填写日期：
品质主管：填表：
7.供应商定期评估报告
供应商定期评估报告
年月日
制表：日期：日期：
供应商评价表编号：
供应商考核表
合格供应商清单
制表: 核准:
11.供应商管理卡
供应商管理卡
日期：年月日
供应商资格评分表
13.供应商信用记录表
供应商信用记录表
主管：制表：
4.材料厂商资料卡
材料厂商资料卡建卡日期：年月日卡号：
材料类别：卡号：
主管：制表：
16.厂商资料表
供应类别：年月日编号：
主管：制表：
各供应商良品率控制表编号: 日期：。
供应商管理表格
供应商信息资料卡
供应商信息资料卡
供应商调查表
供应商评价报告
供应商评价报告
编号：
填写日期：
品质主管： 填表：
供应商定期评估报告
供应商定期评估报告
年 月 日
制表： 日期：
批准： 日期： 供应商评价表
供应商评价表
编号：
供应商考核表
供应商考核表
合格供应商清单
合格供应商清单
制表
核准
供应商管理卡
供应商管理卡
日期： 年 月 日
供应商资格评分表
供应商资格评分表
供应商信用记录表
供应商信用记录表
主管：
制表：
材料厂商资料卡
材料厂商资料卡
建卡日期： 年 月 日 卡号 ：
材料供应商资料卡
材料类别：
卡号：
主管： 制表：
厂商资料表
供应类别： 年 月 日 编号：
主管：
制表：
各供应商良品率控制表
各供应商良品率控制表
编号 日期：。
供应商管理表格
供应商信息资料卡
供应商信息资料卡
供应商调查表
供应商评价报告
编号：填写日期：
品质主管：填表：
7.供应商定期评估报告
供应商定期评估报告
年月日
制表：日期：批准：日期：
供应商评价表编号：
供应商考核表
合格供应商清单
制表: 核准:
11.供应商管理卡
供应商管理卡
日期：年月日
供应商资格评分表
13.供应商信用记录表
供应商信用记录表
主管：制表：
4.材料厂商资料卡
材料厂商资料卡
建卡日期：年月日卡号：
15.材料供应商资料卡
材料类别：卡号：
主管：制表：
16.厂商资料表
供应类别：年月日编号：
主管：制表：
19.各供应商良品率控制表
各供应商良品率控制表
编号: 日期：。
服装企业管理表格5
填表时间:年月日
姓名
部门
组别
职务
入职时间
离职时间
组长
部门组长签名：年月日
主任
部门主任签名：年月日
行政部
部门经理签名：年月日
人力资源部
部门经理签名：年月日
财务部
部门经理签名：年月日
总经理
签名：年月日
离职人签名：
本人确认以上手续已经全部办理完成,从此解除与xxx服装织造有限公司的劳动关系
管理表格5
入库单
年月日
品名
采购数量
单位
单价
金额
入库数量
备注
主管：
仓管员：
领用人：
右侧加一联存根白色，二联客户红色，三联，财务黄色
出库单
款号：
年月日
品名
规格
单位
数量
品名
规格
单位
数量
主管：
仓管员：
领用人：
右侧加一联存根白色织造有限公司
员工离职申请表
人力资源管理表格
填表时间:年月日
姓名
部门
组别
职务
入职时间
申请离职时间
离职原因描述
组长意见
组长签名：年月日
主任意见
主任签名：年月日
行政人事部
人事部签名：年月日
人力资源部
人力资源经理签名：年月日
本人确认以上手续已经全部办理完成,从此解除与xxx服装织造有限公司的劳动关系.
离职人签名：
晋江xxx服装织造有限公司
员工离职交接单
供应商管理全套表单(含附属全套EXCEL表)
有相应的更改通知和记录
01 0
1）外购件/外协件管理办法
有管理办法,对不同的产品采取不同的控制方法
120
2）外购件/外协件进货检验/验证
4
外购件、外协件 的管理
3）外购件/外协件的保管和存放条件
4）对供应商的管理
有相应的进货检验验证制度,人员、设备及规程正规 有进货仓库，但条件不理想，仓库内有积水、漏雨现象 外购品都向合格供应商采购
供应商现场调查评价报告
供应商名称：
供货类别/名称:
序 号
现场调查评价项目
验证结果
2)图纸/文件的保管及发放
收发有记录，但不完善，文件分散保管
7 图纸/文件管理 3)图纸/文件更改的控制
受控文件的更改在按程序要求进行
评价日期： 评价结果
改进 正常 差 010
010
4)现场使用的图纸/文件情况
现场使用的文件均为有效版本，需要使用或了解文件的人都可以 看到或使用所需文件
6）全员质量意识和质量教育开展情况
质量教育开展情况不理想
120
1）产品设计开发能力/管理
有较完善的过程设计能力,控制措施较严密
010
2）客户要求
对客户规定的要求都会运用
FEMA运用正常
01 0
4）防错措施
在过程设计中只考虑了部分防错措施
110
5）更改控制程序
6
检验
4）关键检验过程的控制
5）检验环境/场所条件
6）检验设备/仪器的校准
7）检验记录的完整性/可靠性
8）成品的检验及成品质量控制
9）产品审核 1)管理制度/办法
7 图纸/文件管理
主要检验设备、仪表、量具齐全，且处于完好状态，按期校准、 少数特殊项目委托专门检验机构进行