金家庄煤矿110408综采工作面新安装验收标准

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综采工作面验收制度

综采工作面验收制度一、生产班人员配备机头超前工3人，采面支架工3人，机尾超前工4人。

煤机司机2人，放煤工1人，运输机司机1人，转载机司机1人，泵站司机1人，刮板机司机1人，皮带司机1人，抽水工1人，支架组长1人〔推溜工〕，班长2人，合计22人。

二、生产班人员分分参考标准以每进一刀为基准，机头超前工每人每刀33分（含机头4架），机尾超前工每人每刀32分（含机尾5架及机尾潜水泵抽水），采面支架工每人每刀32架32分，煤机司机每刀30分，放煤工30分，运输机司机30分，转载机司机27分，泵站司机27分，刮板机司机27分，皮带司机27分，抽水工26分，支架组长33分。

三、队发分标准及公布生产班每生产一刀煤队发508分。

放煤分以矿电子秤计量为准，每吨煤0。

5分，放煤分分到班组后，按比例分给各工种。

每天开班前会公布班组及个人得分。

四、文明卫生1、溜煤眼司机负责刮板机两帮及溜煤眼下面4部皮带的文明卫生，交班清理干净，无堵眼、堆煤现象，否则每次扣50分。

2、皮带司机负责机头以外10米、皮带硬件30米及硬件以里5根边管范围内的文明卫生，交班无浮煤，杂物，否则每次扣50分。

3、泵站司机负责皮带巷两台水泵抽水及工具发放，水一次抽不净、溢出扣50分。

泵坏或工具丢失罚款。

4、转载机司机负责机尾硬件及硬件底部的文明卫生，发现一次机尾翁煤及拖辊底部不掏净扣50分。

5、运输机司机负责采面机头出口的文明卫生及机头小件、小线、牌板、集控电话的吊挂和外移工作、出现一次不移扣20分。

后溜水一次不开扣50分。

6、机头、尾超前工负责两端头特殊架包机段及后溜机头、尾文明卫生。

7、采面支架工负责各摊32架架前文明卫生，一架不清扣2分。

8、煤机司机负责煤机机身及挡煤板电缆道文明卫生，一架不清扣1分。

煤机不清扣20分。

9、风巷抽水工负责风巷水泵抽水及水仓、水路清理工作，出现水抽不净、水路不通一次扣50分。

五、验收标准1、两巷超前支护及回柱∶两巷超前支护必须打成一条直线，柱阀朝向一致，升紧升实。

综采工作面质量验收员作业标准

综采工作面质量验收员作业标准综采工作面质量验收员作业标准二、接班时操作规范第1条按时进入到工作面接班，查看询问交班验收员上班的验收结果，并询问工作过程中质量和平安问题的处理状况。

第2条依据询问和查看的记录状况，和交班验收员一道对验收项目进行现场检查验收。

第3条查明遗留问题，并具体记录在交班验收表上。

第4条对查明的遗留问题，确定责任者，并由交接班验收员共同依据规定提出处理看法。

第5条交接双方在交接表上签字后，把存在的问题通知给有关人员，实行措施进行处理。

第6条履行交接班手续。

三、正常作业时操作规范第7条检查一下自带的验收量具、仪器的完好状况，若有问题必需调整和更换。

第8条督促和监护有关工种的作业人员首先处理好上班遗留问题，具备开工开机条件时，协同班组长发诞生产命令。

(一)生产班作业的验收。

第9条在两巷中利用卷尺标出每个循环的起始位置，并依据标记验收推动度。

第10条对工作面的支护状况和顶板管理，根据质量标准化标准进行动态和静态验收，并对操进行作业跟踪和监督。

第11条用卷尺验收平安出口的高度和宽度是否符合要求。

第12条验收工作面两端头的支护状况：端头至外帮的支护符合规程要求。

上、下顺槽至煤壁线40m范围内超前支护达到规定要求。

第13条验收煤壁机道的平直是否符合要求。

第14条验收两巷与工作面文明生产(巷道净高不小于2.2m，支护合格，巷道中无积水、杂物，材料、设备堆放整齐、并有标志牌，行人侧宽度不小于0.8m，工作面浮煤准时清理，喷雾系统使用正常，支架上无积尘)。

第15条在工作面匀称选5点和在各点间任意选5点，共选10点，用卷尺量采高(不超过规定值100mm)，记录并计算合格率。

第16条对工作面的机电设备运行状况进行全面动态验收和监督(乳化液泵站和液压系统完好，泵压和浓度符合要求;电缆悬挂，管路铺设符合规定;工作面运输机头与顺槽运输机搭接合理，底链不拉回煤;机电设备运转正常)。

第17条检查和验收工作面运输机头、机尾压溜柱，小绞车的压、戗柱或地锚维护状况及行人过桥设置完好状况。

综采工作面验收标准

综采工作面验收标准一、一般规定第1条综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能，有丰富现场工作经验和较高技术素质，经专门培训考试合格，持证上岗。

第2条熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点生产矿井质量标准化标准》，掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。

第3条对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。

第4条严格按岗位质量验收标准进行验收，重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收，验收结果记录详细。

第5条按规定向区队值班人员汇报工作情况，汇报应全面、详实，重点突出。

第6条协助工（班）长及时处理工作中出现的各类问题，重大问题必须要求工（班）长立即安排处理。

第7条严格执行现场交接班制度，交待清楚工作情况和存在的问题。

第8条遵章作业，及时制止违章行为。

第9条出现特殊情况，应立即向区队值班人员汇报，必要时应向矿调度室进行汇报，并将处理意见转达给工（班）长，且监督实施。

第10条熟悉综采面质量标准和支护质量验收方法。

第11条熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。

二、验收工作遵循的标准和内容第12条准备工作1、工具齐全：米尺、角度尺、记录本和其他必须工具等。

2、认真翻阅质量验收记录，了解现场工作情况和存在问题等，并进行必要的记录。

3、向区队值班人员或其他管理人员了解现场情况，探讨工作难题，准确理解本班的工作重点、难点及处理方法，并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。

4、班前会认真听取工作安排，掌握工作重点和验收标准，并做好记录，以利于现场监督和验收。

第13条现场交接班1、认真巡视检查工作面情况，并到规定地点与上班验收员进行交接班。

2、详细记录接班数据，了解工作面情况、存在问题及处理方法等，并进行验收工具的交接。

3、监督各岗位人员按标准交接班，并协助上班验收人员处理交接班过程中出现的各种问题，并做好记录。

第14条工作过程中监督验收内容：1、巡视检查工作面，对整个工作面情况，包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、工作重点等情况进行全面掌握，并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。

综采队工作面验收标准

综采队工作面验收标准一、通用部分1.作业制度:四.六制作业(即:三个生产班，一个检修班)2.生产任务:全天6刀煤(含放煤)，每班2刀煤(含放煤)。

日产3600吨，班产1200吨，即:月产10万吨。

3.进刀方式:单项进刀(机组向下割煤、拉架子、机组向上跑空刀、推溜)，进刀、拉架、推溜均按0.55米。

4.机组从机尾割煤到机头下滚筒站到15架-20架之间，支架从上拉到下口为半刀煤进尺按0.25米，否则按架给分，即每架1分。

机组从下口向上到机尾跑空刀，括煤溜子从下移到机尾，然后机组上滚筒站到70架-75架之间，为半刀煤，进尺按0.25米，否则溜子移不到位按架给分，即以下滚筒为准每架给1分。

5.如果机组向上煤空刀距离不够0.6米，(溜子到煤机的距离)每少1寸扣1寸进尺。

6.机组向上移溜时，机组后滚筒到移溜子的斜子，必须保持在15-20米之间，量溜子弯度时斜子以上的溜子误差可以按0.1米计算，即大于0.1米时，每大于1寸扣1寸进尺。

7.要严格执行交接班制度:做到手交手、口交口、不见人交班者不准走的原则。

8.一刀煤的进尺分和出煤分考核计算方法:每跑一刀煤(0.55米)按150分算，采放600吨煤按150分算。

即:每寸进尺≈27分，每出4吨煤给1分。

9.工作面冒顶:不离顶每架扣班100分，扣责任人20分，空顶不背每架扣10分。

10.工作面开坏大件(电机、减速机、摇臂、截割部、牵引部、液压泵等大类设备者)罚班500分，罚责任人100分。

11.溜子弯度按±0.1米误差，否则每寸扣27分。

12.支架确保一直线±0.05米，否则每分扣1分。

13.电缆挤坏根据挤坏程度，一处扣50-100分。

14.拉坏框架、销子，当班不处理罚20分。

15.支架前梁错差不准大于0.2米，否则每大0.01米扣2分。

16.溜子坡度0-3度，每大于或小于每度扣5分(每10架一个点)。

17.后立柱不准高于前溜柱，大于0.01米扣2分，(低于0.2米按死架子)。

8、综采工作面质量验收制度

综采工作面质量验收制度一、顶板管理1、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用；单体液压支柱的选型满足工作面支护需要，支柱打在硬底上，柱鞋符合《煤矿安全规程》规定。

2、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算≤100mm / m。

3、工作面顶板不出现台阶下沉，支架前梁接顶严实。

4、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

二、工作面支护单体液压支柱：（1）新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥6OkN，φ10Omm≥90kN；有矿压观测仪。

（2）支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱。

（3）工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。

柱距偏差不大于±100mm ，排距偏差不超过±100mm。

（4）底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm。

液压支架：（1）初撑力不低于规定值的80 % 。

（2）支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。

中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。

（3）支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角＜7°。

（4）相邻支架间不能有明显错差，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（< 2O0mm ）。

三、安全出口与端头支护1、工作面上下出口的两巷在采动影响范围内必须进行加强支护，超前加强支护必须使用单体支柱和铰接梁（长钢梁），靠近工作面打双排柱，其中双排加强支护长度不小于超前支护长度的一半。

2、工作面超前加强支护范围内的巷道高度不低于1.8m，有0.7m 宽行人通道。

3、单体液压支柱必须有可靠的防倒措施（防倒绳、防倒链等）；超前支护单体支柱初撑力不低于90kN。

四、煤壁机道1、煤壁平直，与顶底板垂直。

2、及时移架，端面距最大值340mm ，前梁接顶严密。

五、两巷与文明生产1、巷道清理到底到边、保持底板平整，巷道净高不低于1.8m，行人侧宽度不小于0.7m;皮带机或刮板机里外侧保持清洁，做到浮煤不堆积；巷道无淤泥积水(长5m,深0.2m)和杂物堆积，水沟畅通。

综采工作面质量验收标准

全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
12
管路电缆悬挂一条线；超前支护一条线；物料码放走向一条线；各类标志标注一条线。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
13
牌板规格、标准统一；挂衣架统一；料场统一；管线吊挂钩统一。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
14
工作面必须配齐标准工具，8磅大锤5把，镐5把，锨10把，备用卸荷手把2把，扒子
全面检查，一项达不到要求扣0.5分。
10分
4
支架间无超过顶梁侧护板高度2/3的错茬，支架无挤架、咬架，架间空隙不超过规定（＜150mm）。初撑力符合要求
全面检查，一处不合格扣0.5分。初撑力不足扣1分。
5分
5
架间或架前杂物清理干净，做到架身净、架间净、浮煤净。
全面检查，一处不合格扣0.2分。
5分ห้องสมุดไป่ตู้
6
支架排直一条线；工作面运输机一条线；煤壁一条线；
5分
2
液压支架高度与采高相适应，不超高，不出现死架，支护可靠；支架侧护板、平衡千斤顶、推移千斤顶、立柱、护帮板、操作阀、安全阀灵敏可靠；各类销、管、卡符合标准，使用到位，牢固可靠。
全面检查，一处不合格扣0.5分。
10分
3
工作面不漏顶，架间不漏矸，液压管路不漏液。液压支架接顶严实，梁端冒高不得大于0.3米；架间间隙严密，不漏煤矸；乳化液泵站和液压系统完好、不漏（油）液。支架防尘设施完善。
全面检查，一项不合格扣1分。
5分
检查人：区队盯岗人：区队验收员：
10分
8
超前支护必须用金属支柱和铰接梁，并拉线穿鞋支设，编号管理，超前支柱初撑力不低于50kN。防倒绳齐全统一。
全部检查，超前支护数量、支设质量符合要求一处达不到要求扣0.5分。；工作面人行道无闲杂物，一点不合格扣0.5

综采工作面工程质量验收制度

综采工作面工程质量验收制度生产班：端头1、两端头密集戗柱支设正规，站柱成线不得撇后或超前200mm，戗柱带角度，三用阀阀向一致，否则按每棵扣20分。

超前支护与排头支架间距不大于0.5m，大于时必须增补成对迈步式一梁三柱抬棚加强支护，与支架间距小于0.3m，并肩棚间距0.2m。

支设不规范扣10分。

一梁三柱少一柱扣5分。

端头密集与排头支架切顶线相一致，最大偏差不得超过±0.2米。

否则每柱扣5分。

2、两端头维护好犄角顶板，贴帮柱支设成线否则-20分/棵3、两端头大壳及减速箱卫生有每班清理干净，表面整洁、无矸石、无杂物料头，否则每班扣100分。

4、机尾电缆拉到位，吊挂整齐不准落地，否则-100分/次。

5、两端头管路吊挂整齐严禁撇后，否则-50分/次。

6、两端头铁网、锚杆（牌）、螺丝及时回收到回收区域，否则每发现一处未回收-50分/次。

7、两端头枪、枪线用完后盘好，否则-50分/次，大锤、绞钳、铲子、镐等工具正常交接班，如丢失，每件扣100分。

8、两巷回出的单体、梁子，单排或双排一字码放，否则-20分/次，铁鞋清理干净码放整齐，否则-20分/ 块。

9、两巷回出的水平销子、防倒链回收干净，否则-20分/个，丢失一个-50分/个。

10、两巷铁鞋、水平销班班交接，严禁丢失，否则铁鞋-200分/块，水平销-50分/个。

11、两巷超前卫生责任班，中班负责机尾超前，夜班负责机头超前，班班清理干净，否则-200分/次。

12、两端头或工作面如有水泵，交接班时要保证泵的完好，否则-500分/个，清理好水仓卫生，否则-50分/次。

13、两端头钢梁大棚正规使用，错距不能小于600mm否则扣100分，大棚里边不能撇梁子否则-50分/次。

14、两端头因条件栾化需使用大棚时，由第一个班下大棚+200分正常时不需用大棚时，正常撇掉+100分严禁两个班反复上、下大棚。

15、两巷超前不能有淤泥、积水否则-200分/次。

16、两端头出口宽度达到规定，如因条件变化需撕帮时，按标准撕帮1*0.8*1.8/m +50分/m。

煤矿综采工作面安全质量验收管理制度

煤矿综采工作面安全质量验收管理制度1. 总则为了确保煤矿综采工作面的安全生产和质量，提高生产效益，减少事故风险，保障员工生命资产安全，订立本管理制度。

2. 适用范围本管理制度适用于我公司的全部煤矿综采工作面的安全质量验收管理。

3. 安全质量验收标准3.1 安全验收标准：—煤矿综采工作面必需符合国家相关法律法规要求。

—综采工作面设备、设施和安全防护措施要完善。

—综采工作面瓦斯抽采、通风、防尘等管理措施要到位。

—综采工作面应有祸害防治方案，并进行有效的祸害防治工作。

3.2 质量验收标准：—综采工作面煤炭开采技术要符合国家相关标准。

—综采工作面所采煤炭的质量要符合国家相关标准。

—综采工作面的煤炭开采效率要实现预定目标。

4. 安全质量验收程序4.1 申请验收综采工作面安全质量验收由工作面负责人向生产管理部门提出申请。

申请时需供应以下资料：—工作面设计图纸和工程施工方案。

—工作面安全设备购置证明。

—工作面安全防护措施的技术文件和报告。

—工作面祸害防治方案。

—工作面的采煤技术方案。

4.2 验收准备生产管理部门收到申请后，将组织验收小组进行安全质量验收。

验收小组应包含以下人员：—生产管理部门的负责人或代表。

—安全管理部门的负责人或代表。

—设备维护和修理部门的负责人或代表。

—专业技术人员。

验收小组依据工作面申请的资料，对其进行预先评估，订立验收方案。

4.3 实施验收工作面负责人依照验收方案，搭配验收小组进行实地验收。

验收内容包含但不限于以下方面：—工作面安全设备设施的完好性、敏捷性、可靠性检查。

—工作面安全防护措施的有效性检查。

—工作面煤炭开采技术的操作规范性检查。

—工作面采煤效率和煤炭质量检查。

—工作面祸害防治措施的实施情况检查。

4.4 验收结果验收小组依据实地验收情况，汇总评估结果，并进行讨论。

评估结果包含：—安全质量验收合格。

—安全质量验收不合格，需要整改。

4.5 整改和复验如安全质量验收不合格，工作面负责人需进行整改，并报告生产管理部门。

采煤工作面验收标准

采煤工作面验收标准一、赋分标准：⑴、割煤：采煤机每块板1分⑵、推溜：每块板0.3分拉架：每块板0.9分⑶、扫货：每块板1分⑷、端头：前头120分后头100分⑸、电钳工：1.3倍（包括零活）⑹、机头：1倍二、要求：1、端头工大堆货必须清净，机头必须把副架大脚及单柱露出来扫净加30分）；不扫净扣50分。

2、包括电机及减速机下的浮货必须扫净，归三机司机负责，否则不净每次扣50分。

3、机头、机尾回收照常进行，顶螺母每个升井后给3分，帮螺母每个给1分，钢带每条给10分，锚索每个给20分。

4、机头、机尾电机温度，机头归三机司机，机尾归端头工。

5、端头工做头时，支架必须升平，否则每次每架扣50分。

6、扫货工必须把架脚前及推拉缸架下的浮货扫净，否则按货不净处罚，每架扣5分。

7、采煤机司机严禁随意拉底、留底，采高控制在2.9m左右；（采煤机底刀司机享受1.2倍待遇，即当日工分×1.2倍为当日所得工分）。

8、支架工必须把支架拉上线，支架必须升平，严禁出现支架侵头或射箭现象。

9、片帮宽的地方必须超前拉架，否则每架扣5分。

10、采煤机电缆归底刀司机负责，如果电缆夹拉断或掉入运输机里面造成影响生产责任归司机负，每出现一次根据情节进行处罚。

11、支架工拉架时必须保持支架平直，不允许高低出现落差，否则每架扣5分。

12、支架工严禁大柱拉豁鼻子，每出现一次罚50分。

13、跟班电钳工每天早上检修班开会之前必须向检修班汇报井下机电设备状态，如果不汇报影响生产，每次罚300分。

14、电工负责串车处的环境卫生，否则每发现一次不合格扣100分。

15、钳工负责转载头前后5米的卫生，皮带滑道、底封板的浮货必须清净，否则每次罚100分。

16、电钳工当班出现的事故必须处理，否则罚100分。

17、跟班干部3班晚7:20分，1班早7点向队里汇报，不汇报罚款50元。

18、各生产班严禁推拉框架脚踏板因货多拱起，出现一次追究负责扫货的班长责任。

19、工作面不允许有弯，超前200mm的每块扣5分，超前200mm以上的每块板扣10分。

综采工作面验收制度

综采工作面验收制度一、目的与依据为确保煤炭生产安全，规范综采工作面的管理和运行，制定本制度。

本制度依据《矿山安全法》等有关法律、法规以及矿井企业制定的安全生产规章制度。

二、适用范围本制度适用于矿井企业的综采工作面验收。

三、验收内容1.设备完好：保证综采工作面的设备齐全、完好，并符合国家和行业的安全标准；2.通风系统：保证综采工作面的通风系统正常运行，确保瓦斯、粉尘等有害气体的排除；3.运输系统：保证综采工作面的运输系统安全、稳定，防止车辆运行故障和事故发生；4.支护系统：保证综采工作面的支护系统完好、稳定，防止顶板塌方和支架故障；5.水文地质：保证综采工作面的水文地质条件正常，防止涌水和水害发生。

四、验收程序1.综采工作面竣工前，由矿井企业组织相关部门进行初步验收；2.初步验收通过后，进行综采工作面的安全评估，评估内容包括工作面的设备、通风、运输、支护、水文地质等方面；3.安全评估通过后，由矿井企业组织专家进行验收，专家需包括矿山设计、通风、地质、安全等领域的专业人员；4.验收结果分为通过和不通过两种情况，通过验收的综采工作面可以进行投入使用，不通过的综采工作面需进行整改后再次验收。

五、验收责任1.矿井企业应设立专门的综采工作面验收小组，并明确小组成员的职责；2.综采工作面的建设单位、设计单位、施工单位和设备供应商等应积极配合综采工作面的验收工作，并提供相关的资料和技术支持；3.验收小组对综采工作面进行全面、细致的检查，发现问题及时提出整改要求，并跟踪整改情况；4.验收小组对综采工作面验收结果负责，并对验收结果做出书面报告。

六、验收结果与整改1.验收通过的综采工作面可以投入使用；2.验收不通过的综采工作面需要进行整改；3.整改工作由矿井企业负责，整改期间不得使用综采工作面；4.整改完成后，重新进行验收。

七、监督检查矿井企业应定期组织对综采工作面进行监督检查，发现问题及时整改，并记录检查内容和结果。

综采工作面验收标准

综采工作面验收标准综采工作面投产验收细则（共五部分）一、通风部分1、通风系统、通风设施①、按照《煤矿安全规程》规定编制通风设计及安全技术措施，并履行报批手续。

②、通风系统合理、可靠、完善，稳定。

采面有独立通风系统，严禁采用任何形式的串联通风。

③、采煤工作面在采区构成完整的通风系统，形成全风压通风方式，采煤工作面保持至少有2个安全出口。

④采区设置有专用回风巷，采区进、回风巷贯穿整个采区，无一段为进风巷、一段为回风巷。

⑤、一个采区同一煤层的一翼只能有1个采煤工作面进行生产，无超能力、超定员组织生产。

⑥、有工作面瓦斯涌出量预测数据，并依据预测数据和生产能力进行风量核算，按实际供风量核定采面产量，采面风量充足、采面风速不大于4m/s。

⑦、通风设施齐全可靠，质量符合标准要求，通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必须合格，通风设施的设置满足通风安全的需要。

废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道及时进行封闭。

⑧、通风系统图标明主要通风机的安装位置及其规格性性能、进回风井巷和采掘工作面的位置与名称、风流方向、风量大小、通风设施（包括风门、风桥、风墙、风窗、密闭等）与设备（局扇）的安装地点。

⑨、多煤层同时开采，绘制分层通风系统图；绘制通风系统立体示意图和通风网络图。

2、瓦斯抽采达标①、编制瓦斯抽采实施计划，并将瓦斯抽采计划纳入矿井年度生产计划。

②、建立完善瓦斯抽采系统，泵站的装机能力和管网能力要满足瓦斯抽采达标的要求。

运行泵能力大于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

③、优先采用开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。

④、采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。

⑤、煤层瓦斯抽采工程做到与采掘工程同步设计、超前施工、超前抽采，超前预抽时间要满足煤层预抽效果达标的要求，钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划同时进行施工。

⑥、实现先抽后采，瓦斯抽采达标，并准确掌握回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数。

综采工作面设备安装验收标准

综采工作面设备安装验收标准综采工作面设备安装验收标准一、综采机安装验收标准（1）机体1、机架无裂纹、开焊或严重变形2、各部件齐全，各部位连接螺栓齐全紧固；各铰接销轴锁销（片）齐全、润滑良好3、操作手把、按钮、旋钮齐全完好，动作灵活、功能准确4、仪表齐全、显示正常5、各部位注油嘴齐全，油路畅通6、铭牌齐全、设备卫生清洁（2）牵引部1、牵引部运转无异响，温度正常，调速均匀准确2、牵引链轮、销排啮合可靠，链轮齿形完整3、牵引齿轮箱及牵引块油液清洁、不乳化，油位正确无渗漏，剪切销无断裂（3）摇臂1、齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油，摇臂温度正常，溢油孔畅通2、摇壁升降灵活，不自动下降?3、摇壁千斤顶无损伤，不漏油?（4）截割滚筒1、滚筒无裂纹或开焊?2、螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。

无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/33、截齿缺少或截齿无合金头的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不起过2个4、挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活?（5）电气及安全保护1、电动机冷却水路畅通，不漏水。

电动机外壳温度不超过800C2、电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。

?3、电器无失爆4、采煤机安全保护装置齐全可靠5、电器设备、部件符合电气设备完好标准。

6、电气整定符合要求（6）底托架、破碎机1、滑靴与牵引部及截割部接触平稳，连接可靠?2、支撑滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm3、导向滑靴固定牢靠，链轮、驱动轮转动灵活4、破碎机动作灵活，不与其它部件干涉，无严重变形、磨损，破碎齿齐全（7）液压系统1、压力表齐全完好，管路、阀组不串、漏液，系统压力符合要求2、油箱中油液清洁、不乳化，油位正确，排气孔完好畅通3、液压系统管路选型符合系统压力要求，管接头无移位，无严重锈蚀（8）冷却喷雾1、供水压力、流量、水质，符合用水要求2、喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵不缺，水成雾状喷出3、供水系统无漏水4、水过滤器清洁无堵塞二、液压支架安装验收标准（1）架体1、零部件齐全，仪表齐全、显示准确2、支架各部件齐全连接可靠，结构件无开焊3、侧护板变形不超过5mm，推拉杆弯曲每米不超过10mm4、各类铰接销轴齐全完好，锁销（片）齐全5、放顶煤机构、铺网机构及其它辅助装置完好6、支架各部件动作灵活7、支架有编号（2）立柱、千斤顶1、活柱不得有明显损伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于25mm2,划痕深度不大于，长度不大于25mm，单件上不多于2处2、活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢圈尺靠严，其间隙不大于3、双伸缩立柱的活柱动作正确均匀4、各油缸与连接耳座连接可靠5、平衡油缸有防护链6、密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠7、压力传感器无损坏（3）阀、过滤器、压力表1、安全阀开启压力不小于，不大于，关闭压力不小于。

采煤工作面安装验收规定

采煤工作面安装验收规定采煤工作面安装验收规定一、采煤工作面安装前要成立领导小组，不定期召开安装协调会议，及时解决安装过程中存在的问题，认真监督检查安装质量和进展情况，负责对参与安装工作有关单位和人员跟踪考核。

二、超前计划，重点调度技术科要按规定提前安排工作面接续时间，由调度室组织，机电科、技术科、材料小组、供应科、机厂、安装工区参加，提前制定安装报告(报告内容包括：设备布置，设备、材料型号、数量、要求到货时间，工作面供电设计，安装安全措施，安装进度、工期负责人等)。

机电科、材料小组提报设备、材料采购计划、维修计划，经矿长审批后分别由供应科、机修厂、材料小组负责组织落实。

安装单位必须按照安装时间表积极组织安装，不得拖延时间，确保按期完成。

三、严格验收标准工作面移交前必须形成通风、供电、运输(主、辅)、排水、防尘等系统，并达到下列标准。

1、工程(断面、支护、轨道);按照技术科制定的《巷道移交标准》验收。

此项工作在巷道竣工时进行。

2、机电安装标准。

按照机电设备完好标准和设备安装标准验收，由机电科负责(验收前，安装单位要先提交自检报告)。

3、通风防尘。

风量满足设计，要求防尘设施齐全完好。

4、排水能力。

水仓、排水设施满足设计要求。

5、文明生产。

工作面范围内备用设备、材料码放整齐，巷道无浮矸、积水、杂物等，管线吊挂齐整。

四、处罚安装单位在安装结束自检合格后，向调度室提交验收申请(否则不予验收)。

由调度室组织有关人员对采面全面验收，凡不提交验收申请，按未按期完成处理，每拖延一天罚责任单位主要负责人50元。

第一次验收不合格罚安装单位主要负责人50元，第二次验收不合格罚安装单位主要负责人200元，第三次验收不合格，对安装单位主要负责人降级处理。

综采工作面工程质量验收标准

综采工作面工程质量验收标准综采工作面工程质量验收标准验收标准（一）支架验收标准1、禁支架明暗，大立柱到位、成直线；2、禁倒架每、咬架、错差（超过侧护板2/3）。

3、禁支架护帮板无打开、片帮；4、禁支架间有杂物（如铁丝、木头等）；5、禁支架不闭锁；6、禁前后部溜下滑；7、禁架间煤不清；8、禁防矸网不挂（挂不到位）；9、禁支架各部位缺少销子；10、禁支架后尾插板压溜子；11、禁架间管路漏水；17、禁伸缩梁护帮板打出后不直；18、禁支架护帮板坏、失效；19、禁支架断液压管子；（二）煤机司机验收标准1、禁割煤机卫生不清理；2、电缆槽不清理，每架扣2分；3、电缆槽拉断不接者，没处扣3分；4、少一个截齿扣5分；5、煤机打顶梁、油缸扣5分；6、煤机打单体柱扣5分；7、煤机司机打坏安全轴扣大分100分，个人小分30分。

8、禁当班煤机停机后，尼龙网不挂。

9、煤机司机必须保持能够过机，（三）清煤工标准1、禁前溜浮煤能超过支架底座下面；2、后溜标准为看见后溜底座；3、架间煤清理标准为露出拉后部油缸。

（四）溜子机头、机尾标准1、禁电机、减速机卫生不清理；2、禁前后溜压死；3、禁机头防护网不挂；（五）小溜子司机标准1、电机、减速机卫生不清理，扣5分；2、少点杆或点杆不齐，扣3分；3、溜子下边缘煤不清，扣2分；4、溜子断链一次扣5分；5、链轮坏扣5分；6、烧电机或减速机坏扣10分；7、机头前后5m卫生不清理，扣3分；8、挡煤板不齐的，少一块扣5分。

9、烧水泵扣100分。

10.上下巷溜子漂链每处扣10分。

11、上下巷溜子坏每部扣10分。

（六）皮带机司机标准1、电机、减速机卫生不清理，扣2分；2、皮带拉烂（宽1cm），每米扣50分，；3、少皮带滚，每个扣2分；4、皮带头卫生不清理扣10分；5、烧电机或减速机坏扣100分。

（七）回铁套木验收标准1、回铁套木1棚100分。

2、腿梁没运到位置每根扣15分。

3、浮煤不清10分。

4、单体柱不升或少单体柱每根扣10分。

新安装的综采工作面验收标准是什么

新安装的综采工作面验收标准是什么？新安装的综采工作面验收标准，分三部分：1）生产部分(1) 顶板管理①顶板不出现台阶下沉，工作面支架前梁接顶严实；②相邻支架间不能有明显差错（不超过顶梁侧护板高2/3），架间间隙不超过规定（小于200mm），歪斜+5°。

工作面倾角大于等于15°时，支架应设防倒防滑装置；③支架顶梁与平板平行支设，其仰俯角小于7°④液压支架按规定安全压力表，数量、初撑力符合规定要求。

（2）超前支护与安全。

①两巷超前支护20m范围内支架完整无缺，接顶严实，安全出口畅通无阻；②绞车地瞄、声光信号、安全设施齐全可靠③行人跨越运输机地点要有过桥；④单体支柱支设迎山有劲，不漏液、不卸载，初撑力不低于50kN，并有可靠的防倒防滑措施（3）文明生产。

①两巷支架完整无缺，无断梁拆柱；②材料设备码放整齐，无淤泥积水；③两巷高度不小于1.8m，行人侧宽不小于0.7m；④轨道质量：轨缝、水平、轨距等符合标准要求。

2）机电部分（1）综采电气。

①电气设备、元件及各种缆线无失爆，工作面有供电系统图实现采煤机、运输机、皮带机传输开机时间；②防爆设备有统一的防爆合格证、整定卡、标示牌，开关上架，有两防锁，五小件牌板化；③两巷电缆吊挂整齐，接线合格，各类电缆选用正确；④工作面使用支架灯，间距不大于15m，扩音电话间距小于等于12m；⑤移变和高低压开关选型合理，保护齐全可靠；⑥仪表校验合格，指示准确。

（2）采机①零部件齐全完好，连接部位紧固、可靠，结合面严密；②各部位油位适当，无严重渗漏油现象，油质合格并有化验记录；③各类仪表齐全，指示正确；各操作手把、按钮、旋钮齐全可靠，电控系统工作正常；④有合格的内、外喷雾装置；⑤采煤机与运输机闭锁可靠。

（3）支架泵站①支架零部件齐全完好，液压系统无串漏，阀组动作灵活可靠，液管排列整齐，无挤压、砸埋现象；②泵站零部件整齐完好，运转无异响，曲轴箱、柱塞箱油质合格。

煤矿综采工作面安全质量验收管理制度

煤矿综采工作面安全质量验收管理制度是为了保障煤矿综采工作面的安全和质量，确保矿井生产工作的顺利进行而制定的管理制度。

该制度包括以下几个方面的内容：
1. 综采工作面建设前的前期准备工作：
- 开展区域地质勘察和工程勘察，评估开采条件和安全风险；
- 制定综采工作面设计方案，确保设计满足安全和质量要求；
- 确定施工组织设计和安全技术措施。

2. 综采工作面建设过程的验收管理：
- 执行施工组织设计和安全技术措施，确保施工过程中的安全和质量；
- 定期组织验收工作面的建设进展情况，确保施工符合要求；
- 对施工过程中出现的问题进行整改，并进行验收评估。

3. 综采工作面建设竣工验收：
- 对综采工作面的安全设施和设备进行检查和测试，确保符合要求；
- 对综采工作面的瓦斯抽放、通风系统、支护等进行验收评估；
- 对综采工作面的安全管理制度和操作规程进行检查。

4. 综采工作面的日常管理：
- 对综采工作面进行定期巡检和随机抽查，确保工作面的安全和质量；
- 对工作面员工进行培训和考核，提高他们的安全意识和技术水平；
- 对工作面的安全数据进行收集和分析，及时发现问题并采取措施。

5. 综采工作面的危险源治理：
- 对工作面存在的安全隐患和危险源进行治理，确保工作面的安全；
- 定期进行安全隐患排查和整改，减少事故发生的可能性；
- 对危险源治理的效果进行评估和验收。

以上是煤矿综采工作面安全质量验收管理制度的基本内容，煤矿可以根据自身情况进行适当的修改和完善。

采煤工作面工程质量验收制度

采煤工作面工程质量验收制度一、总则为加强采煤工作面工程的管理，确保工程质量，提高采煤工作面工程的效率和安全生产水平，特制定本质量验收制度。

本制度适用于所有采煤工作面工程，包括传统采煤工作面和综采工作面。

质量验收是指对已完成的采煤工作面工程进行检验、验证，评定其合格程度的过程。

二、质量验收范围1. 采煤工作面的平面布置、综合布置是否符合规划要求；2. 采煤工作面的防尘、通风、排水等设施是否完善；3. 采煤机、运输设备等主要设备的安装、调试情况；4. 采煤工作面的地质构造、岩层情况；5. 采煤现场的安全生产情况。

三、质量验收程序1. 施工单位完成一定进度的采煤工作面后，通知监理单位进行质量验收；2. 监理单位派遣专业人员到现场进行验收，并填写验收报告；3. 验收报告包括工作面平面图、设施完善情况、设备安装情况、地质构造情况、安全生产情况等；4. 验收报告由监理单位和施工单位签字确认；5. 如发现存在问题，需立即整改，并重新进行质量验收；6. 验收合格后，方可进入下一阶段的工作。

四、质量验收标准1. 采煤工作面的平面布置符合规划要求，不得影响其他工作面的正常施工；2. 防尘、通风、排水等设施应安装完善，符合安全规范；3. 采煤机、运输设备等主要设备应安装牢固，调试合格；4. 地质构造、岩层情况应符合勘探报告要求；5. 现场安全生产措施应严格执行，没有安全隐患。

五、质量验收重点1. 安全生产措施的落实情况；2. 设备完好状况；3. 地质构造的准确性。

六、质量验收附则1. 验收报告需归档保存，备查；2. 验收人员需经过专业培训，具备相关知识和经验；3. 验收过程需全程记录，确保验收结果准确可靠。

七、质量验收效果1. 提高采煤工作面工程的质量和效率；2. 保障采煤工作面工程的安全生产；3. 增强施工单位的责任意识和质量意识。

以上便是采煤工作面工程质量验收制度的相关内容，希望能够对相关工作有所帮助，并能够得到有效执行。

综采工作面验收标准

目录综合机械化采煤工作面验收标准............................................................................................. - 2 - 设备验收标准..................................................................................................................................... - 2 -一、刮板运输机......................................................................................................................................... - 2 -二、皮带运输机......................................................................................................................................... - 2 -三、采煤机................................................................................................................................................. - 2 - （一）机体................................................................................................................................................. - 2 - （二）牵引部............................................................................................................................................. - 3 - （三）截割部............................................................................................................................................. - 3 - （四）滚筒................................................................................................................................................. - 3 - （五）液压部分......................................................................................................................................... - 3 - （六）电气部分......................................................................................................................................... - 3 - （七）安全保护装置................................................................................................................................. - 3 - 四、其它..................................................................................................................................................... - 3 -采区工作面验收标准................................................................................................................. - 4 - 综合机械化采煤工作面验收标准............................................................................................. - 4 - 设备验收标准............................................................................................................................. - 4 - 采区工作面验收标准................................................................................................................. - 5 -综合机械化采煤工作面验收标准设备验收标准一、刮板运输机1、所有紧固件齐全、牢固、符合要求；2、金属结构件无开焊、变形；3、刮板的大弧面朝运煤方向；4、溜槽对接合适，对接时严禁砸、压、使其发生变形强迫对接；5、机头链轮、护板、分链器完整无损、紧固，运转时无卡阻现象；6、链条组装合格、松紧合适，运转中刮板不跑斜，正反向运行无卡阻现象，接链环一律使用立环，并上好锁紧销；7、所有电机减速箱配合紧密合适，运转无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。